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机房精密空调安装专项施工方案1. 引言机房精密空调是保证机房稳定运行的重要设备之一，它能够稳定地控制机房的温度和湿度，提供一个适宜的工作环境。
机房精密空调的合理安装和施工对机房的正常运行至关重要。
本文档将介绍机房精密空调的安装步骤和注意事项。
2. 安装前准备在开始安装机房精密空调之前，需要进行以下准备工作：•安装位置的选择：应选择远离机房热源的位置，避免热源直接影响到空调的制冷效果。
•确定电源要求：机房精密空调通常需要专门的电源接口，需提前确定并进行布线工作。
•确定排水要求：机房精密空调会产生大量的冷凝水，需要进行合理的排水安排。
3. 安装步骤3.1 准备工作在正式安装机房精密空调之前，需要进行以下准备工作：1.确保安全：确保机房中的其他设备已经停止运行，并断开与机房主电源的连接。
2.整理安装空间：清理并整理好机房中的安装空间，确保机房内的设备安全。
3.2 安装空调机组1.将空调机组按照安装要求放置在指定位置，确保空调机组与机房墙面或柱子之间有足够的间距。
2.根据安装要求，使用螺栓或支架固定空调机组，确保其牢固不会晃动。
3.3 进行电源布线1.根据空调机组的电源要求，布置电缆，并连接到正确的电源接口。
2.确保电缆布线牢固可靠，并远离其他设备的电源线路，避免干扰。
3.4 进行排水安装1.根据空调机组的排水要求，布置排水管道，并连接到正确的排水口。
2.确保排水管道畅通无阻，并正确安装排水口，避免冷凝水的滴漏。
3.5 进行空气循环安装1.根据空调机组的空气循环要求，布置风道和风口，并确保其与机房内的热源远离。
2.确保风道和风口的连接紧密可靠，避免冷气泄露和热气进入。
4. 安装注意事项在进行机房精密空调安装过程中，需要注意以下事项：1.安装位置的选择应远离机房热源，以确保空调的制冷效果。
2.安装时应保证机房中其他设备的安全与稳定运行，防止与安装作业发生冲突。
3.电源布线应遵循规范，确保安全可靠。
4.排水安装应符合相关规定，并确保排水畅通无阻。
机房空调安装实施方案一、前期准备工作。
在进行机房空调安装之前，首先需要进行一系列的前期准备工作。
这些工作包括但不限于，确定机房空调的安装位置、进行现场勘察和测量、准备必要的安装工具和材料、制定详细的安装计划和时间表等。
在确定安装位置时，需要考虑到空调的制冷效果、空气流通情况以及机房内部的空间布局等因素，以确保空调的安装位置能够最大程度地满足机房的制冷需求。
二、空调设备选型。
在进行机房空调设备选型时，需要考虑到机房的实际使用情况和制冷需求。
根据机房的大小、热负荷、使用设备等因素，选择合适的空调设备，包括中央空调、分体空调、精密空调等。
同时，还需要考虑到设备的能耗、制冷效果、维护保养等因素，以确保选择的空调设备能够长期稳定运行并满足机房的制冷需求。
三、安装施工。
在进行机房空调安装施工时，需要严格按照安装计划和时间表进行操作。
首先，要对安装位置进行清洁和整理，确保安装环境的整洁和安全。
然后，根据选定的空调设备型号和安装位置，进行空调管道和电路的布线和连接。
在进行管道和电路连接时，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保安全可靠。
最后，进行空调设备的固定和调试，确保空调设备能够正常运行。
四、系统调试。
在机房空调安装完成后，需要进行系统调试，确保空调设备能够正常运行并满足机房的制冷需求。
在系统调试过程中，需要对空调设备的制冷效果、温度控制、风速调节等功能进行全面检测和调整，以确保空调设备能够稳定、高效地运行。
同时，还需要对空调设备的安全保护功能进行测试，确保在突发情况下能够及时有效地保护机房设备和人员安全。
五、安装验收。
最后，进行机房空调安装的验收工作。
在验收过程中，需要对空调设备的安装质量、运行状态、安全性能等方面进行全面检查和评估。
如果发现问题，需要及时进行整改和调整，直到空调设备能够完全符合相关标准和要求。
同时，还需要对安装过程中产生的垃圾和废料进行清理和处理，确保机房环境的整洁和安全。
综上所述，机房空调安装实施方案需要进行前期准备、设备选型、安装施工、系统调试和安装验收等一系列工作。
空调工程施工方案模板范文1. 项目概述本工程位于XX市的某大型商业综合体内，总面积为XXX平方米，是为商业综合体提供冷热源的中央空调工程。
本工程包括空调主机设备安装、管道敷设、电气线路连接等工作。
2. 工程内容2.1 安装空调主机设备：本工程采用XX型中央空调主机，总功率为XXKW，主要包括蒸发器、冷凝器、压缩机、电控系统等组件。
安装前需要做好基础支撑工作，并按照厂家要求进行设备安装和调试。
2.2 管道敷设：根据空调主机设备位置和商业综合体的布局，需要设计合理的管道敷设方案。
应保证管道布置紧凑，路径清晰，避免交叉穿插，同时应考虑维修保养的便捷性。
2.3 电气线路连接：空调主机设备需要接入电源供电，因此需要进行电气线路连接工作。
这其中包括主机设备本身的电缆连接以及与商业综合体的总电源连接。
3. 施工流程3.1 前期准备：施工前需要对现场进行勘察，了解施工环境，规划好施工路径。
同时需要准备必要的施工设备、工具和材料。
3.2 基础支撑工作：按照空调主机设备的要求，进行基础支撑工作，确保设备安装稳固。
这其中包括基础打桩、支架安装等工作。
3.3 空调主机设备安装：根据厂家提供的安装图纸和说明书，进行设备的安装工作。
安装过程中需注意安全操作，确保设备的正常使用。
3.4 管道敷设：根据设计方案，进行管道的敷设工作。
应注意管道的密封性和稳固性，确保管道系统正常运行。
3.5 电气线路连接：根据电气图纸，进行电气线路的连接工作。
关键节点需进行验收测试，确保安全可靠。
3.6 调试及试运转：完成设备安装、管道敷设和电气线路连接后，进行整机调试。
按照程序进行试运转，检查设备运行状态是否正常。
4. 安全措施4.1 施工人员需遵守现场施工规程，正确使用施工设备和工具。
4.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工周边的人员和设备安全。
4.3 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。
4.4 空调主机设备等大型设备的安装应由专业人员进行，需遵守相关操作规范。
空调机房实施方案一、引言。
空调机房是重要的信息技术设施，为了确保机房内设备的正常运行和数据的安全存储，必须对空调机房进行合理的实施方案设计。
本文将针对空调机房的实施方案进行详细讨论，旨在为相关工作人员提供可行的指导方案。
二、空调机房实施方案。
1. 空调机房选址。
空调机房选址是空调机房实施方案的重要一环。
首先需要考虑机房的地理位置，尽量选择远离污染源、噪音源和振动源的地方。
其次，要考虑机房的结构和承重能力，确保机房能够承受设备的重量和震动。
最后，还需要考虑机房的通风情况，保证机房内空气流通畅通。
2. 空调设备选择。
在空调机房实施方案中，选择合适的空调设备至关重要。
首先需要考虑机房的面积和设备的热量负荷，选择适当的制冷量和制热量。
其次，要考虑空调设备的能效比和运行稳定性，选择具有良好性能的空调设备。
最后，还需要考虑设备的维护和保养情况，选择易于维护和保养的空调设备。
3. 空调系统设计。
在空调机房实施方案中，空调系统的设计是关键的一环。
首先需要考虑空调系统的布局和管道设计，确保冷热空气能够有效循环。
其次，要考虑空调系统的控制方式和自动化程度，选择适合机房需求的控制系统。
最后，还需要考虑空调系统的备用方案和故障处理方案，确保在出现故障时能够及时处理。
4. 空调机房环境监控。
空调机房实施方案中，环境监控是必不可少的一环。
首先需要考虑机房的温湿度监控，确保机房内温湿度在合适范围内。
其次，要考虑机房的烟雾监控和气体监测，确保机房内能够及时发现异常情况。
最后，还需要考虑机房的电力监控和设备运行监控，确保机房内设备能够正常运行。
5. 空调机房安全防护。
空调机房实施方案中，安全防护是至关重要的一环。
首先需要考虑机房的防火措施和灭火设备，确保机房内能够及时应对火灾情况。
其次，要考虑机房的安全门禁和监控系统，确保机房内能够有效防止非法入侵。
最后，还需要考虑机房的地面防静电处理和设备接地处理，确保机房内设备能够正常运行。
机房空调施工方案
《机房空调施工方案》
一、施工前准备工作
1. 确定机房空调系统安装位置，清理安装区域，保证安装区域干净整洁；
2. 检查机房空调系统的安装空间，确保安装过程中不会受到其他设备的影响；
3. 准备所需的施工工具和材料，确保施工过程中不会因为缺乏工具而耽误工程进度。
二、安装机房空调系统
1. 根据机房空调系统的设计图纸，确定空调主机安装位置，并进行固定；
2. 安装空调室内机和室外机，并连接主机与室内机、室外机；
3. 安装冷凝器和蒸发器，连接冷媒管路，并进行压力测试；
4. 安装空调系统的电气线路，连接电源，并进行电器接地测试；
5. 安装空调系统的管道，包括冷冻水管、蒸发水管等，进行管道连接和测试。
三、系统调试和检查
1. 对已安装的空调系统进行整体检查，确保连接牢固，无泄露；
2. 对空调系统进行电气及管路调试，调整系统工作参数，确保系统运行稳定、高效；
3. 对空调系统进行空气检测和温度测试，确保室内温度和湿度控制在设计要求范围内；
4. 对空调系统进行功能测试，包括制冷、制热、除湿、送风等
功能的运行测试。
四、施工结束工作
1. 清理施工现场，除去多余材料和垃圾；
2. 对已安装的空调系统进行最终检查，确保系统运行稳定、无故障；
3. 出具空调系统的安装验收报告，并做好施工档案记录。
通过以上施工方案，可确保机房空调系统的安装质量和施工效率，保障机房环境的温度和湿度控制，提供良好的工作环境和设备保护。
机房空调系统工程施工方案一、项目概述机房空调系统工程是为了保障机房内的服务器、主机等设备的稳定运行而设计和施工的，主要包括机房空调系统的选型、安装、调试和运行。
本方案旨在满足机房内设备的散热要求，确保机房内温度和湿度的稳定性，提高设备的运行效率和寿命。
二、项目目标1.保证机房内的温度控制在22°C至25°C之间，湿度控制在40%至60%之间。
2.确保机房内设备的运行稳定性和效率，提高设备的寿命。
3.减少能源消耗，降低机房运行成本。
4.符合相关安全要求和标准，保证机房内设备的安全性和可靠性。
5.提供完善的监控系统，实时监测机房内的温度、湿度等环境参数。
三、施工方案1.设备选型：根据机房的大小、设备的散热量及其他要求，选用合适的机房空调设备，例如精密空调、冷却塔等。
2.设备安装：根据机房的实际布局和空调设备的要求进行安装，确保安装位置合理、通风良好，并且设备之间的距离充足，方便维护和保养。
3.管道布置：根据空调系统的需求，进行管道布置，包括主管道和分支管道的设计和安装。
确保管道布置合理，避免出现过长或弯曲的情况，影响空气流通和散热效果。
4.调试与运行：在安装完成后，进行设备的调试和运行，确保设备正常工作。
调试时要注意温度和湿度的控制，确保达到项目目标中规定的范围。
5.系统监控：安装完毕后，设置相应的监控系统，实时监测机房内的温度、湿度等参数，并及时报警和处理异常情况。
监控系统还可以提供数据分析和报表功能，帮助管理人员了解机房的运行状况。
6.验收与维护：在完成安装和调试后，进行系统的验收，确保机房内的温湿度控制满足相关要求。
并制定维护计划，定期对空调系统进行检测和维护，保证其正常运行。
四、项目进度1.设备选型：1周；2.设备安装：2周；3.管道布置：1周；4.调试与运行：1周；5.系统监控：1周；6.验收与维护：1周。
五、项目质量控制1.严格按照设计方案进行施工，确保各项工作符合相关标准和要求。
空调机房工程施工方案1.施工前的准备工作1.1 确定施工范围和施工时间：首先要确定空调机房的施工范围，包括机房的大小、布局、设备及管线的安装位置等。
同时要确定施工的时间，避免影响到机房的正常运行。
1.2 确定施工人员和物资：根据施工计划确定需要的施工人员数量，包括项目经理、工程师、技术工人等。
同时确定所需的施工物资，包括建筑材料、设备、工具等。
1.3 制定施工计划：根据工程进度和施工要求，制定详细的施工计划，包括每个施工阶段的时间节点、施工内容及所需物资等。
2. 施工现场准备2.1 施工场地的准备：清理施工场地，包括清理垃圾、平整地面、清除障碍物等。
2.2 安全防护设施的设置：在施工现场设置安全警示标志、安全带、安全网等安全设施，确保施工现场安全。
2.3 施工设备的安装：安装空调机房施工需要的设备，包括吊装设备、电动工具、检测设备等。
3. 基础和地板施工3.1 基础工程：进行基础工程的施工，包括地基处理、地基沉降观测、地基浇筑等。
3.2 地板施工：按照设计要求对地板进行施工，包括地面平整、防潮处理、地面砖贴合等。
4. 墙体和顶板施工4.1 墙体施工：对空调机房的墙体进行施工，包括墙体的砌筑、抹灰、防水处理等。
4.2 顶板施工：进行空调机房顶板的施工，包括顶板的防水、绝缘、保温等。
5. 电气和管道施工5.1 电气施工：对空调机房的电气系统进行施工，包括电缆敷设、配电箱安装等。
5.2 管道施工：对空调机房的管道进行施工，包括给排水管道、风管、冷却水管等的安装。
6. 设备安装和调试6.1 设备安装：对空调机房的空调设备和其他附属设备进行安装和调整。
6.2 系统调试：对空调机房的空调系统进行调试，确保系统正常运行。
7. 完工验收及竣工7.1 完工验收：对整个空调机房工程进行验收，包括结构、设备、管道等的检测和验收。
7.2 竣工：完成空调机房工程的所有施工内容，办理相关的竣工手续。
8. 施工安全措施8.1 严格执行安全操作规程：施工工作中要确保所有施工人员严格执行安全操作规程，避免事故发生。
一、项目背景随着我国经济的快速发展，制冷行业得到了广泛的应用，制冷机房作为制冷系统的核心部分，其空调安装施工质量直接影响到制冷系统的稳定运行。
为确保制冷机房空调安装施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料设备要求（1）空调机组：根据制冷机房的实际需求，选择合适的空调机组。
（2）管道：选用符合国家标准的镀锌钢管、不锈钢管等。
（3）阀门、法兰：选用与管道相匹配的阀门、法兰。
（4）保温材料：选用符合国家标准的保温材料。
2. 主要机具准备部署（1）切割机、焊接机、电动扳手、螺丝刀等。
（2）起重设备：根据现场实际情况，选用合适的起重设备。
3. 作业条件准备部署（1）施工场地：确保施工场地平整、开阔，满足施工要求。
（2）施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底。
4. 工期质量目标（1）工期：根据项目实际情况，制定合理的施工进度计划。
（2）质量：确保施工质量符合国家相关标准。
5. 施工总平面布置及临时用地表（1）施工总平面布置：根据现场实际情况，合理规划施工总平面布置。
（2）临时用地表：根据施工需要，合理规划临时用地表。
三、施工进度计划1. 总体施工程序（1）施工准备；（2）管道预制加工；（3）管道安装；（4）设备安装；（5）管道试压；（6）管道系统冲洗；（7）保温、防腐；（8）系统调试；（9）质量验收。
2. 机房内空调水系统安装工艺流程（1）管道预制加工：根据设计图纸，对管道进行预制加工。
（2）管道安装：将预制好的管道进行现场安装，确保管道连接牢固。
（3）设备安装：将空调机组、水泵等设备进行安装，确保设备运行稳定。
（4）管道试压：对安装完成的管道进行试压，确保管道无泄漏。
（5）管道系统冲洗：对管道系统进行冲洗，确保管道内无杂质。
（6）保温、防腐：对管道、设备进行保温、防腐处理。
（7）系统调试：对空调系统进行调试，确保系统运行稳定。
四、施工方法1. 管道预制加工（1）断管：根据设计图纸，对管道进行切割。
机房空调施工方案一、需求背景随着信息化建设的迅速发展，机房作为储存和处理数据的核心场所，对温度和湿度的要求非常高。
机房的正常运行离不开稳定且可靠的空调系统。
因此，为了保证机房设备的安全和正常运行，有必要进行机房空调的施工。
二、施工目标1.满足机房的温度要求，保持在18℃-28℃之间；2.控制机房的湿度在40%-60%之间，防止机房设备受潮和腐蚀；3.确保机房空调系统的可靠性和稳定性，提供长时间的工作保障。
三、施工方案1.选取合适的机房空调设备根据机房的面积和负荷要求，选择适合的空调设备，如精密空调、冷水机组等。
应考虑设备的制冷和制热能力、能耗和噪音等因素。
同时还需要考虑设备的维修保养和后期扩展的需求。
2.设计合理的空调布局根据机房的具体情况，合理设计空调的布局方案，确保冷风能够均匀地覆盖到每个设备的位置，并保证机房内的空气流动畅通。
同时要保证空调设备的安装位置与机房的安全通道和紧急出口的位置不冲突。
3.合理设置空调控制系统通过合理设置空调控制系统，实现温度和湿度的精确控制。
可以采用中央控制系统，通过计算机来监测和控制机房的温度和湿度；也可以应用传感器和智能控制系统，实现自动调节。
4.保证空调系统的安全可靠性空调系统的故障往往会导致机房的设备停机，对工作造成严重影响。
因此，在施工过程中，需要确保空调系统的安全可靠性。
可以采用冗余设计，即在机房空调系统中设置备用空调设备，以备不时之需。
5.合理的工作流程和施工方案在施工过程中，需要合理安排工作流程和施工方案，减少对机房正常运行的影响。
可以按照下面的步骤进行施工：（1）拆除原有的空调设备；（2）安装新的空调设备，包括内外机、风管和水管等；（3）连接空调设备与机房的电源和通风系统；（4）调试空调设备，确保其正常运行；（5）设置空调控制系统，进行温度和湿度的调节；（6）定期进行空调设备的维护保养和清洁。
四、施工流程和安全措施1.制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员和施工材料的安排等。
第1篇一、工程概况1.1 项目名称：XX大厦空调机房改造工程1.2 项目地点：XX市XX区XX大厦1.3 项目规模：建筑面积约10万平方米1.4 施工单位：XX建筑工程有限公司1.5 施工时间：2023年1月1日至2023年6月30日二、施工准备2.1 施工组织成立空调机房改造工程项目部，负责整个项目的施工组织和管理。
项目部下设技术组、施工组、材料组、安全组、质量组等，明确各组成员职责，确保工程顺利进行。
2.2 施工人员施工人员需具备相关资质和经验，经培训合格后方可上岗。
施工人员应包括但不限于以下岗位：（1）项目经理：负责整个项目的施工组织和管理。
（2）技术负责人：负责技术指导、施工方案编制、施工图审查等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工质量监督等。
（4）电工：负责电气设备的安装、调试和维护。
（5）空调安装工：负责空调设备的安装、调试和维护。
（6）材料员：负责材料的采购、验收、保管和使用。
2.3 施工材料施工材料应选用符合国家标准、行业标准和设计要求的产品。
主要材料包括：（1）空调设备：选用知名品牌、性能稳定、节能环保的空调设备。
（2）电气设备：选用符合国家标准的电气设备，如电缆、电线、开关、插座等。
（3）管道及配件：选用符合国家标准、性能稳定、耐腐蚀的管道及配件。
（4）保温材料：选用符合国家标准、具有良好的保温性能的保温材料。
（5）其他材料：如防腐材料、密封材料、紧固件等。
2.4 施工工具根据施工需要，配备相应的施工工具，如扳手、螺丝刀、电钻、切割机、焊接设备等。
三、施工方案3.1 施工顺序（1）现场勘察：了解施工现场情况，包括场地、设备、人员等。
（2）施工方案编制：根据勘察结果，编制详细的施工方案。
（3）施工准备：组织施工人员、材料、设备等，做好施工前的准备工作。
（4）施工实施：按照施工方案，进行空调机房改造施工。
（5）施工验收：完成施工后，进行验收工作。
3.2 施工方法（1）空调设备安装1）根据设计图纸，确定空调设备的位置和安装方式。
施工ffi枳设计方s编制:审核:批准:XXXXXXXXXXXXXXXXX 工程施工组织设计方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司2012年10月一.编制依据1.1编制说明本施工方案是根据图纸，结合现场实际情况编制。
本方案有未说明或未明确的地方以有关规范、图集或当地政府有关文件规定为准。
1.2编制依据121有效图纸1.2.2国家及行业规范、规程、标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》｛GB50210-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》｛GB50300-2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《通风与空调工程施工质量验收规范》｛GB50243-2002)《建筑电气工程施工质量验收规范》｛GB50303-2002)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)《起®设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)我公司经营管理制度及管理规定1.2.3上要法规及地方制度1.2.4其它文件二.工程概况及施工部署2.1工程概况本施工方案包含的安装工程为：热水工程，冷却循环水工程.制冷、换热工艺・at 工程，设备基础、金属机房等工首本工程为天星河畔中央空调机房系统设备安装工程，机房设在地面原■!単棚上恿决度25來;宽度5來。
方I房内放1台iZY200+lfTBZYN0二体化宜燃H ■一机三用（采暖、制冷、卫生热水）。
冷却水管、空调水管、卫生热水管从■ii下埋地，并从地下一进大楼与原来水系统对接，空调水与集、分水器对接，福却水勾负一楼立管对接「卫生水进原机房并增加水箱和板换与原系统对按，为宗3■提供生活水；冷却塔利用原来的不动：原来补水增加软化水题2.2施工部署231施丄准备作为施丄正式开工前的布置、安排，是施丄丄作的前奏。
它的基本任务是为施工建立必要的技术和物资条件，统筹安排施工力量和施工现场。
它是进行U标管理，工程施丄顺利进行的根本保证，因此认真做好准备工作对发挥企业优势、合理供应资源、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉等具有重要总义，其工作要点如下:认真做好技术准备工作:技术准备是施工准备的核心，将积极配合公司按il•划的管理组织机构及时组织工程施工技术人员进场做好如下工作:（1）做好图纸会审工作熟悉图纸，进行自审工作，做好审査记录以及设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同公司和业主及设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。
（2）积极准备有关的技术资料按施工要求积极配合各类管理资料、技术资料、施工规范、验评标准，并在技术负责人的组织下进行有关施工技术交底工作。
（3）做好施工组织设计的补充调整工作通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在技术负责人的组织下进行组织设计的补充、调整丄作，使施工组织设计更切合实际地发挥作用。
（4）及时准确地编制好施工图预算。
按照施工图及补充图纸编制出施工图预算，按施工要求及时编制出预算工料分析,它是项U部编制各项成本支出，考核用工，签发任务单，限额用料的依据。
（5）健全技术管理的各级制度施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时配合项U部编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术及施工班组的技术交底工作，制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化，专业化。
做好物资准备工作积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管，守卫及领用手续制度。
做好劳动组织准备按照工料分析以及施工程序进行施工人员的准备，在认真考虑专业丄种，配合技工，普工的比例的原则下力求精干，高效，并做好协商调度工作。
三、方法及技术措施3.1空调工程施工工艺3.1.1施工工序1）空调水系统施工工艺流程施工准备f支、吊、托架、管道预制一支、吊、托架、管道安装一管道附件、管道安装f管道试圧冲洗f防腐保温f系统调试f竣工验收2）设备安装施工工艺流程施丄准备一拆除原设备f设备进场一设备开箱检验一设备就位组装f设备配管f设备单机试车f系统联动试车f竣工验收为保证拆除快捷、设备完好、安装方便，我们在拆除时，见本着以下拆除原则进行:1.熟悉技术文件，设计图纸和有关资料2.勘查施工现场3.拆除前山施丄单位约业主有关人员，共同检验设备工作状况、査验设备外观，山施工方对有关悄况拍摄资料照片，三方负责人员签认后，方可进行设备拆除。
4••与设备相连的管路拆除时，尽量减少切口、接口，尽可能长的保留管路。
5.积极认真的与相关方配合，做好设备、管路、仪表、电气标识，工艺与电气协调配合，掌握现有设备运行控制原理后，再进行设备拆除。
6.设备吊装时，使用尼龙吊装带。
3.1.2空调水管路施丄措施及丄艺施工前，按管道工程的机具配置讣划，优化配置好各种施丄机具，做好施工机具的准备工作。
2）材料准备2）采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证或相关质量证明文件的国标产品。
特别是管材的疗度、椭圆度及外径应满足工程使用条件，且内外表面不应有较严重的锈蚀。
3）型钢及管材表面除锈，可采用磨光机上安装钢丝盘进行电动除锈，除锈应干净、彻底，没有附着不牢的氧化皮。
4）管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等,即可刷防锈漆。
刷漆时用力要均匀适当，且应反复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。
管道支吊架制作、安装2）管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，在条件允许的悄况下，尽可能的采用共用支架。
2）管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁方式固定，梁、柱、楼板部位釆用膨胀螺栓法固定。
支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。
3）支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧一乙烘切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。
4）支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。
支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。
5）支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。
6）固定支架的固定要严格按照设计•要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。
7）大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。
8）空调供回水、冷凝水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙。
木托加工完后必须进行防腐处理。
见下图盘叢防缝隙处填实管道管道及阀件的安装2）管道安装的基本流程①管道安装的基本原则：先大管，后小管：先主管，后支管。
②螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进施工ffi 枳设计方s行施工。
2）管道材质卫生热水、冷却循环水管道采用缩合式衬塑钢管，严格按照要求厂家的要求施工。
部分地埋管在发泡厂家预制好再到现场安装。
管道安装方法3）管道安装方法① 管道焊接施工工序:按图下料一坡口加工一坡口及其内外侧清理一坡口组对f 焊接一焊缝外观 检查 坡口加工及清理无缝钢管的切割坡口一般采用氧•乙烘焰气割，气割完成后，用锂刀清除干 净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。
小直径管道尽 量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。
管道坡口采用V 型坡口，坡口用机械加丄或砂轮机打磨，做到光滑、平整。
对坡 口两侧20mm 范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡 口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。
焊接坡口形式见下图:65。
〜75° 3〜9 0〜2 C ：② 焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。
焊条 药皮无脱落和显著裂纹。
③ 焊前管口组对管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。
管道对 接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量绝对不可超标；管子组对点固，应 山焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点 焊长度为10〜15mm,面度为2〜4mrn,且应超过管壁厲的2/5：管道焊缝表面 不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷：管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶 力环境条件（风、雨）的影响:④ 管道焊接a : T ：施工ffi 枳设计方s护罩。
焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行：焊接设备使用前必须进行 安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施丄现场；焊接过程中做好自检 与互检工作，做好焊接质量的过程控制。
管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在lOCfC 〜150°C 的温度下烘焙1〜2小时，并且保证焊条表面无油污等。
焊接中注意引弧和收弧 质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。
每 条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹 后方可继续施焊。
管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分 应处于正确的位置。
管道上的对接焊口或法兰接口必狈避免与支、吊架重合。
水平管段上的阀件, 手轮应朝上安装，只有在特殊1W 况下，不能朝上安装时，方可朝侧面安装，严禁 朝下安装。
管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、 夹杂等焊接缺陷。
如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。
4）阀门及法兰安装螺纹或法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确 定阀门安装方向。
水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可水平安装。
阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右, 如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。
阀门与法兰组对时，严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件。
阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确，无卡涩现象。
阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一般为1.2m,当阀门中心与地面 距离达1.8m 时，宜集中布置，并设置操作平台。
管道上阀门手轮的净间距不应 小于100mm O 调节阀应垂直安装在水平管道上，两侧设置隔断阀，并设旁通管。
在管道圧 力试验前宜先设置相同长度的临时短管，FR 力试验合格后正式安装。
阀门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交义作业时，应加防法兰连接应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%,并保证螺栓自山牵弓I。
法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧适度。
5）管道的试压及冲洗采用自来水进行管道试压。
冲洗、试压前•一周，根据现场情况，编制冲洗、试压作业指导书，明确水源，排放点等关键环节。
