第三章稀土矿选矿

现代矿业MODERN MINING总第617期2022年9月第9期Serial No. 517September. .O?。

-矿物加工工程-河南省西峡稀土矿矿石性质研究及选矿工艺设计**国土资源部稀土稀有稀散矿产重点实验室开放基金项目(编号：KLRM-KF221297、KLRM-KF221908)。

王誉树(1291-)，男，工程师,450002河南省郑州市金水路28号地矿大厦327室。

王誉树孙景敏周姣花李荣改赵一星(1.河南省岩石矿物测试中心；2.河南省矿物加工与生物选矿工程技术研究中心)摘 要 为了合理开发利用河南省西峡县发现的稀土矿，进行了矿石性质研究和选矿工艺设计。

探明了该稀土矿的矿产种类、矿石类型和赋存状态，结合矿石组分分析初步判别该矿石宜于采用的选矿工艺，并通过目的矿物嵌布特性分析确定矿石可选性。

基于以上研究，通过不同工艺对比确定了磁 选预处理一粗精矿浮选的工艺流程，并获得了开路精矿REO 品位62. 44%、回收率64. 94%的分选指 标。

关键词 稀土 氟碳铈矿 工艺矿物学 选矿工艺DOI ： 12. 3969/j. issn. 1777-0676. 5020.59.226Research on the Properties of Rare Earth Ore and the Design of Beneficiation Process inXixia County , Henan ProvinceWANG Yllshll 62 SUN Jingmin 1,2 ZHOU Jidohiid 22 LI Rooggai 1,2 ZHAO Yixing 22(1. Herag Provigce Rock & Migeraln Testing Ceptpr ；2- Migeral Processing ang Bioepgigeering TechnologyReseprch 。

稀土矿开采
稀土矿开采是指对稀土矿石进行采矿和提取稀土元素的过程。

稀土矿石是地球上稀土元素含量较高的矿石，主要由氧化物、碳酸盐等化合物组成。

稀土矿开采主要包括以下几个步骤：
1. 矿床勘探：通过地质调查、地球物理勘探等手段确定稀土矿床的存在和储量。

2. 开采设计：根据矿床的性质和储量，制定合理的开采方案，包括采矿方法、采矿设备选型等。

3. 采矿：按照开采设计方案，使用爆破、采掘设备等进行实际开采。

4. 矿石选矿：对采矿获得的矿石进行分选，去除杂质，提高稀土元素的含量。

5. 提取稀土元素：使用化学方法对选矿获得的矿石进行处理，将稀土元素从矿石中提取出来。

6. 冶炼和提纯：对提取出的稀土元素进行冶炼和提纯，得到纯度较高的稀土金属。

7. 粉碎和分装：将冶炼得到的稀土金属进行粉碎，根据不同需求进行分装，如制备稀土合金、稀土永磁材料等。

稀土矿开采是一个复杂的过程，需要掌握地质、化学、冶金等专业知识和技术。

随着稀土元素的重要性日益凸显，稀土矿开采也成为各国竞争的焦点之一。

稀土生产与分离工业工艺流程一、稀土选矿选矿是利用组成矿石的各种矿物之间的物理化学性质的差异，采用不同的选矿方法，借助不同的选矿工艺，不同的选矿设备，把矿石中的有用矿物富集起来，除去有害杂质，并使之与脉石矿物分离的机械加工过程。

当前我国和世界上其它国家开采出来的稀土矿石中，稀土氧化物含量只有百分之几，甚至有的更低，为了满足冶炼的生产要求，在冶炼前经选矿，将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开，以提高稀土氧化物的含量，得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿。

稀土矿的选矿一般采用浮选法，并常辅以重选、磁选组成多种组合的选矿工艺流程。

内蒙古白云鄂博矿山的稀土矿床，是铁白云石的碳酸岩型矿床，在主要成分铁矿中伴生稀土矿物（除氟碳铈矿、独居石外，还有数种含铌、稀土矿物）。

采出的矿石中含铁30%左右，稀土氧化物约5%。

在矿山先将大矿石破碎后，用火车运至包头钢铁集团公司的选矿厂。

选矿厂的任务是将Fe2O3从33%提高到55%以上，先在锥形球磨机上磨矿分级，再用圆筒磁选机选得62～65%Fe2O3的一次铁精矿。

其尾矿继续进行浮选与磁选，得到含45%Fe2O3以上的二次铁精矿。

稀土富集在浮选泡沫中，品位达到10～15%。

该富集物可用摇床选出REO 含量为30%的粗精矿，经选矿设备再处理后，可得到REO60%以上的稀土精矿。

二、稀土冶炼方法稀土冶炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金。

湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。

现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。

湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。

火法冶金工艺过程简单，生产率较高。

稀土火法冶炼主要包括硅热还原法制取稀土合金，熔盐电解法制取稀土金属或合金，金属热还原法制取稀土合金等。

矿产资源地理教案：稀土矿分离提取过程稀土矿是指富含稀土元素的矿石，由于稀土元素具有特殊的物理、化学、电学和磁学性质，在材料科学、电子工业、光学工业、冶金工业、环保工业等领域有着广泛应用。

由于我国稀土矿资源占全球的90%以上，稀土矿资源地理教学在我国具有重要意义。

稀土元素的提取与应用是世界上研究热点之一，也是我国科学技术进步和经济增长的重要领域之一。

本次课程主要介绍稀土矿分离提取过程，通过学习，使学生具有稀土元素的理解、分离和提取的基础知识，为今后从事稀土元素的制备、加工和应用打下坚实基础。

具体内容如下：一、稀土矿的定义和特征1.稀土矿的定义2.稀土元素的分类和特征二、稀土元素的提取技术1.稀土矿的选矿技术2.稀土矿的浮选技术3.稀土矿的浸出技术4.稀土矿的萃取技术5.稀土矿的化学还原提取技术6.稀土矿的物理还原提取技术7.稀土矿的合成技术三、稀土元素的分离技术1.稀土元素的离子交换分离技术2.稀土元素的溶剂萃取分离技术3.稀土元素的化学沉淀分离技术4.稀土元素的凝胶分离技术5.稀土元素的电化学分离技术6.稀土元素的层析分离技术7.稀土元素的配位分离技术本次课程以从地殼分布、物理化學性質及礦物學角度解析稀土元素的生產過程；主要介紹了稀土矿的提取和分离技术，以及各種分離技術的優缺點、應用及發展前景。

结语：通过本次课程的学习，我们了解到稀土矿是富含稀土元素的矿石，稀土元素的提取与应用是世界上研究热点之一，也是我国科学技术进步和经济增长的重要领域之一。

同时，我们还学习了稀土矿分离提取的基本知识，为今后从事稀土元素的制备、加工和应用打下坚实基础。

希望同学们通过本次课程的学习，对稀土元素有更深入的了解，为将来的科研和工作打下坚实基础。

re元素的选矿方法
re元素（稀土元素）的选矿方法主要包括以下几种：
1. 磁选法：通过磁选机对含稀土矿进行分选，利用稀土矿具有较高的磁化率和磁性差异来实现选矿目的。

2. 浮选法：利用稀土矿和非稀土矿在溶液中的浮力差异，通过浮选机进行分选，将稀土矿与非稀土矿分离。

3. 重选法：根据稀土矿料的比重差异，通过重选机将稀土矿和非稀土矿进行分选，使稀土矿和非稀土矿得到有效分离。

4. 高温还原法：将稀土矿与还原剂在高温下进行反应，用于还原矿石中的还原性稀土元素，使其得到有效提取。

5. 化学浸取法：利用溶剂（如酸性溶液）对稀土矿进行浸取，从而将稀土元素溶解出来，再通过沉淀、萃取等工艺进行提取和分离。

6. 电化学法：利用电解质溶液中的电流作用，将稀土矿中的稀土离子迁移至相应的电极上进行富集，并通过电解溶液的处理实现稀土元素的提取。

以上是常用的几种re元素的选矿方法，具体选用的方法取决于矿石的性质、含量以及提取目标的要求。

富宇稀土永磁生产过程
1.稀土矿选矿。

在石化浮选法中，将稀土矿石与药剂混合后浮选分离出含稀土的浮选精矿。

2. 精矿分离。

将浮选精矿送入萃取装置中，经过多次萃取、分离和洗涤，得到稀土产品。

3. 永磁粉末制备。

将稀土产品与铁、硼等金属混合后，进行高温烧结和磨碎，得到永磁粉末。

4. 磁性材料制备。

将永磁粉末与聚合物、硬化剂等材料混合后，通过注塑成型、压缩成型等工艺制备出磁性材料。

5. 磁铁加工。

将磁性材料进行切割、钻孔、磨平等加工工艺，最终制成各种形式的永磁磁铁产品。

以上是富宇稀土永磁生产过程的主要步骤，其中每个步骤都需要进行严格的质量控制和技术优化，以确保产品的质量和性能。

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稀土资源的开采和利用研究一、前言稀土元素是指周期表中镧系元素及铈、钕、铕等元素的统称，它们应用非常广泛，包括电子、军事、新能源、环保等众多领域。

目前，中国是全球最大的稀土资源生产国，拥有丰富的稀土资源。

本文将探讨稀土资源的开采和利用研究。

二、稀土资源的开采稀土矿床分为天然氧化带矿床、碳酸盐矿床和杂质型矿床。

常见的稀土矿物有独居石、磷灰石、硫铈矿、钍矿等。

稀土资源的开采一般包括矿山开发、选矿分离和浸出提取等步骤。

1.矿山开发矿山开发是稀土资源开采的第一步，其目的是发现和确定稀土矿床的体积、品位、含量和成分等特征。

矿床的开采一般分为露天开采和井下开采。

露天开采相对简单，但破坏性较大；井下开采对矿山的地质情况和矿床性质要求较高，但不易对外界造成环境污染。

2.选矿分离选矿分离是将矿物中的稀土元素与杂质分离出来的过程，其目的是提高稀土的品位和纯度。

选矿分离有多种方法，包括浮选法、重选法、磁选法、电选法等。

其中，浮选法是最常用的方法之一，适用于处理硬质矿物，如磷灰石等，工艺简单，应用广泛。

3.浸出提取浸出提取是将含稀土元素的矿物浸入相应的溶液中，将其溶解出来的过程，其目的是提取纯净的稀土元素。

浸出提取涉及到多个环节，常见的有浸出、分离、净化、沉淀等。

目前，有机相萃取法是目前稀土浸出提取的主流方法之一，该方法具有高效、低成本、高产出等优点。

三、稀土资源的利用稀土资源的利用主要涵盖电子、军事、新能源、环保等多个领域。

以下是几个主要领域及其应用：1.电子领域：稀土元素被广泛应用于电子工业，如高效荧光粉、永磁材料、石墨烯等。

其中，高效荧光粉是制造彩色显示器和白炽灯的关键材料，永磁材料则被广泛应用于电机、发电机等领域。

2.军事领域：稀土元素在军事领域有着广泛的应用，如雷达、导弹、武器等。

其中，磁铁石是一种重要的磁性材料，被广泛用于制造电子设备和武器。

3.新能源领域：稀土元素在新能源领域发挥着重要作用，如风力发电、太阳能等。

稀土选矿流程
稀土选矿是提取稀土元素的重要过程，其流程包括矿物原料的准备、选矿、精矿的提取和浓缩三个主要阶段。

在矿物原料准备阶段，原矿需要经过破碎和磨碎，以将大块矿石破碎成细粒，以便于后续的选矿过程。

选矿阶段是整个流程的核心，主要包括重力选矿和浮选两种方法。

对于比重较大的稀土矿物，通常采用重选法，利用矿物间的密度差异进行分选。

对于比重较轻的稀土矿物，则采用浮选法，利用矿物表面的物理化学性质差异进行分选。

在浮选过程中，通常会使用各种捕收剂和抑制剂来提高稀土矿物的回收率。

精矿的提取和浓缩阶段主要是将选矿得到的精矿进行提取和浓缩，得到高浓度的稀土元素溶液。

这一阶段通常采用化学或物理方法，如酸浸、碱浸、溶剂萃取等。

此外，根据不同的矿物特性和稀土元素含量，具体的选矿流程可能会有所不同。

例如，对于独居石、氟碳铈矿等含稀土元素的矿物，通常采用重选、磁选、电选等联合流程进行分选；对于离子吸附型稀土矿，则采用化学选矿法进行提取。

在具体的稀土选矿流程中，还会根据实际情况进行一些调整和优化。

例如，采用多段破碎、多段磨碎、多次选别的工艺流程，以提高稀土矿物的回收率和纯度；同时，还需要对产生的尾矿进行妥善处理，避免对环境造成污染。

总之，稀土选矿是一个复杂的过程，需要综合考虑矿物特性、工艺流程、环境保护等多个方面。

通过不断的研究和改进，提高稀土资源的利用率和经济效益。

稀土金属矿选矿与加工稀土矿就原生矿而言通常是含有多种有用矿物和一些脉石组成的复合矿石，砂矿也是如此，含有一些稀有元素矿物和石英、长石等，而且一般稀土品位较低，不能直接提取稀土氧化物，因此要进行选矿或浸取，获得精矿作为冶炼、提取的矿物原料。

稀土矿选矿，作为工业矿物原料的独居石、磷钇矿等一般采用磁选、浮选得到精矿含稀土氧化物约60%；氟碳铈矿等氟碳酸盐稀土矿物通常用强磁选、重选、浮选得到稀土精矿含稀土氧化物30%～40%。

还有一种选冶联合流程，即将含7%～10%稀土氧化物原矿(富矿)，经热泡沫浮选，得到含60%稀土氧化物的精矿。

再用10%的盐酸浸出，除去精矿中的方解石等碳酸盐矿物，使精矿稀土氧化物品位上升至70%。

最后再焙烧浸出的精矿以除去氟碳铈矿中的二氧化碳，得到含85%的稀土氧化物产品。

美国的芒廷帕斯以氟碳铈矿为主的单一稀土矿床的矿石，基本是采用这种工艺流程。

我国选矿工艺研究与生产实践，针对我国稀土资源特点，已研制了多种新工艺流程，能够生产不同品级、不同种类的稀土精矿和稀土氧化物，为我国稀土工业发展提供了充足的矿物原料。

几种类型的稀土矿选矿情况：(1)白云鄂博矿超大型稀土矿，是与铌、铁等共生的综合性矿床，由于物质成分复杂，矿石嵌布粒度细微，属难选矿石。

但经科研、设计、生产联合攻关，已研究出适合于白云鄂博矿产资源特点的稀土选矿技术。

80年代初，包头钢铁稀土公司选矿厂(简称包钢选厂，下同)，形成了浮选—重选—浮选回收稀土的工艺流程。

1987年制订了弱磁—强磁—浮选新工艺。

近年来又研究成功将混合稀土精矿分选为单一氟碳铈精矿和独居石精矿的新技术。

现在可进行各种矿物的分选工业生产，形成年产含稀土氧化物(REO)为30%～68%的各种稀土精矿能力60000t，其中大于50%REO精矿30000t/a，为我国重要的稀土原料生产基地。

(2)山东微山稀土矿热液脉状稀土矿床，平均品位REO为3.61%～5.59%，主要矿石类型为氟碳铈矿。

稀土行业绿色矿山与资源综合利用方案第一章稀土行业绿色矿山建设概述 (2)1.1 绿色矿山理念 (2)1.2 稀土行业绿色矿山建设意义 (2)1.2.1 促进资源节约与环境保护 (2)1.2.2 提升行业竞争力 (2)1.2.3 推动绿色经济发展 (2)1.2.4 提高社会公众环保意识 (3)1.3 稀土行业绿色矿山建设现状与挑战 (3)1.3.1 现状 (3)1.3.2 挑战 (3)第二章稀土资源勘查与评价 (3)2.1 稀土资源勘查技术 (3)2.2 稀土资源评价体系 (4)2.3 绿色勘查技术应用 (4)第三章稀土矿山开采技术 (5)3.1 矿山开采工艺优化 (5)3.2 矿山开采环保技术 (5)3.3 矿山安全与环境保护 (5)第四章稀土资源综合利用 (5)4.1 稀土资源选矿技术 (5)4.2 稀土资源深加工技术 (6)4.3 稀土资源循环利用 (7)第五章稀土矿山环境保护与治理 (7)5.1 矿山环境保护措施 (7)5.2 矿山生态修复技术 (8)5.3 矿山废弃物处理与利用 (8)第六章稀土行业绿色矿山政策与法规 (8)6.1 绿色矿山政策体系 (9)6.1.1 政策背景与目标 (9)6.1.2 政策框架 (9)6.1.3 政策实施效果 (9)6.2 绿色矿山法规建设 (9)6.2.1 法规制定原则 (9)6.2.2 法规框架 (9)6.2.3 法规实施与监督 (10)6.3 政策与法规执行监督 (10)6.3.1 监督机制 (10)6.3.2 监督手段 (10)6.3.3 监督效果 (10)第七章稀土行业绿色矿山评价与监管 (10)7.1 绿色矿山评价体系 (10)7.2 绿色矿山监管机制 (11)7.3 绿色矿山评价与监管实践 (11)第八章稀土行业绿色矿山案例解析 (12)8.1 国内外绿色矿山案例 (12)8.1.1 国内案例 (12)8.1.2 国际案例 (12)8.2 案例分析与启示 (13)8.3 稀土行业绿色矿山建设路径 (13)第九章稀土行业绿色矿山发展趋势与展望 (13)9.1 绿色矿山发展趋势 (13)9.2 稀土行业绿色矿山前景展望 (14)9.3 行业发展策略与建议 (14)第十章稀土行业绿色矿山与资源综合利用实施策略 (14)10.1 绿色矿山建设关键环节 (14)10.2 资源综合利用策略 (15)10.3 绿色矿山建设与资源综合利用协同推进 (15)第一章稀土行业绿色矿山建设概述1.1 绿色矿山理念绿色矿山是指在矿产资源开发利用过程中，以保护生态环境、提高资源利用效率、实现可持续发展为目标，采用科学、合理、高效的采矿方法和工艺，对矿山环境、资源、经济和社会等方面进行全面、系统的管理和保护的一种新型矿山建设理念。

稀土矿选矿方法
稀土矿是一种重要的战略资源，具有广泛的应用价值。

稀土矿的选矿方法是指通过物理、化学等手段对稀土矿进行分离、提纯的过程。

稀土矿选矿方法的主要内容包括以下几个方面。

一、物理选矿方法
物理选矿方法是指通过物理性质的差异对稀土矿进行分离的方法。

常用的物理选矿方法包括重选、浮选、磁选、电选等。

重选是指利用矿物在重介质中的沉降速度差异进行分离的方法。

浮选是指利用矿物在水中的浮力差异进行分离的方法。

磁选是指利用矿物在磁场中的磁性差异进行分离的方法。

电选是指利用矿物在电场中的电性差异进行分离的方法。

二、化学选矿方法
化学选矿方法是指通过化学反应对稀土矿进行分离的方法。

常用的化学选矿方法包括浸出、萃取、沉淀等。

浸出是指将稀土矿浸泡在酸性或碱性溶液中，使其中的稀土元素溶解
出来。

萃取是指利用有机溶剂将稀土元素从溶液中萃取出来。

沉淀是指利用化学反应使稀土元素沉淀下来，从而实现分离的方法。

三、生物选矿方法
生物选矿方法是指利用微生物、植物等生物体对稀土矿进行分离的方法。

生物选矿方法具有环保、低成本等优点，但目前应用较少。

以上是稀土矿选矿方法的主要内容。

在实际应用中，不同的选矿方法可以组合使用，以达到更好的分离效果。

稀土矿选矿方法的发展将为稀土资源的开发利用提供更多的选择和技术支持。

稀土矿选矿方法简介稀土矿是一类具有重要工业价值的矿石，主要包含稀土元素，被广泛应用于能源、环保、高科技等领域。

稀土矿选矿是指将原始稀土矿进行物理或化学处理，以分离和提取所需稀土元素的工艺过程。

本文将全面、详细、完整地探讨不同的稀土矿选矿方法。

浮选法介绍浮选法是一种常用的稀土矿选矿方法，通过利用不同矿石的浮力差异，将稀土矿从原矿中分离出来。

该方法的主要步骤包括矿石研磨、药剂添加、气泡和矿石的接触以及浮渣脱水等。

浮选法优势•适用于处理多种稀土矿石；•高效、经济，可以大规模生产；•对环境友好，产生的废弃物较少。

浮选法缺点•需要大量水资源；•矿石研磨耗能较大；•气泡粘附不稳定，易造成选矿效果下降。

重力选矿法介绍重力选矿法是通过利用矿石的比重差异，将稀土矿从原矿中分离出来。

该方法的主要步骤包括矿石破碎、浮选、脱水和干燥等。

重力选矿法优势•设备简单，操作方便；•适用于处理中等粒度的稀土矿；•生产过程无污染，无需添加化学药剂。

重力选矿法缺点•对颗粒大小要求严格；•选矿效率相对较低；•受重力场限制，无法处理细小颗粒的矿石。

磁选法介绍磁选法是通过矿石与磁性棒或磁滚筒之间的磁力作用，将稀土矿从原矿中分离出来。

磁选法可以分为弱磁选法和强磁选法两种。

弱磁选法弱磁选法适用于处理具有微弱磁性的稀土矿。

该方法的主要步骤包括矿石破碎、磁选装置接触、磁性稀土矿的吸附和磁滞分离等。

强磁选法强磁选法适用于处理具有较强磁性的稀土矿。

该方法的主要步骤和弱磁选法相似，但需要更强的磁场进行分离。

磁选法优势•对于具有磁性的稀土矿有高效分离作用；•选矿过程简单、操作方便；•无需添加化学药剂，对环境友好。

磁选法缺点•对磁性要求苛刻，无法处理非磁性稀土矿；•需要消耗大量电能。

电选法介绍电选法是利用矿石在电场作用下的不同迁移速度，将稀土矿从原矿中分离出来。

该方法的主要步骤包括矿石破碎、电极接触、电场作用、分选和脱水等。

电选法优势•可以处理颗粒度细的稀土矿；•对多种稀土矿适用；•无需添加化学药剂，环保。

立志当早，存高远
稀土矿选矿方法及药剂
(1)捕收剂稀土矿物的浮选药剂的研究和应用可以分为3 个阶段。

油酸类捕收剂的研究和应用是第一个阶段，由于油酸选择性不高，只能应用于矿物组成比较简单的矿石，并且主要用于氟碳铈矿的浮选。

螯合剂羟肟酸类捕收剂的研究和应用是第二阶段，它是氧化铜矿物(孔雀石和硅孔雀石)、黑钨矿、钙钛矿、锡石、氧化铁矿、磷灰石、烧绿石和稀土矿物等的良好捕收剂。

第三个阶段是高效、新型捕收剂的研究和应用阶段。

其中一个很重要的原因是很难再将氟碳铈矿和独居石的混合稀土精矿中这两种矿物分离，因为它们的密度、比磁化系数、介电常数以及可浮性等非常接近，我国的白云鄂博稀土矿最初就是如此。

目前，稀土矿物的捕收剂主要有油酸类、膦酸或膦脂类、烷基磺酸类、羟肟酸类、802 号、804 号和H894 等。

(2)调整剂调整剂包括稀土矿物的活化剂、非稀土矿物的抑制剂(以及pH 调整剂)。

①活化剂稀土矿物的活化剂主要是氟硅酸钠，其主要作用有三：清洗稀土矿物表面氧化污染膜和黏附的矿泥，恢复其纯净的表面，抑制硅酸盐矿物，增强稀土矿物表面与捕收剂的作用活性。

由于稀土矿物的最佳浮选pH 值在8.5～9.5，氟硅酸钠此时的离解、水解按照下式进行：
以上反应产生的许多离子和分子对石英、长石和其他硅酸盐矿物具有抑制作用。

②抑制剂硅酸盐矿物是稀土矿物伴生的主要矿物，水玻璃是有效的抑制。

稀土湿法冶炼基础知识培训资料广东富远稀土新材料股份有限公司二○○四年元月十五日本公司职工上岗培训材料稀土湿法冶炼基础知识（一）广东富远稀土新材料股份有限公司组织编写生产技术部主编：韩旗英编写人员：韩旗英韩新福钟德强张尚兴目录第一章稀土元素简介 (1)第二章稀土冶炼主要过程 (7)第三章离子矿开采 (10)第四章离子矿酸溶 (12)第五章萃取分离 (15)第六章沉淀 (35)第七章灼烧 (38)第八章“三废”处理 (39)附1: 化工材料性质简介 (41)附2: 工艺流程及物料平衡图 (45)第一章稀土元素简介一、稀土名词的由来稀土元素的发现要追溯到1794年从硅铍钇矿中找到“钇土”，限于当时的科学技术水平，没有能够分离成单独元素，只能得到氧化物，由于当时习惯把不溶于水的固体氧化物称为“土”，加上当时认为很稀罕，因此就得到了“Real-earth”稀土这个名词，其实稀土元素并不稀少，在自然界中广泛存在，地壳中储藏量约占地壳的0.016%（135g/T），它们在地壳中的丰度比铅锌还大几倍，比金大三万倍，而且分布极不均匀，一般原子序数为偶数的稀土元素较相印奇数元素的丰度大，但也有例外。

也不是土，而是典型的金属元素（稀土金属），活泼性仅次于碱金属和碱土金属。

二、稀土元素组成稀土元素包括原子序数从57至71的15个镧系元素以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇（钇的离子半经在Ho-Er之间共生于稀土矿物中）共17个元素，它们属于周期表申的第ⅢB族，正常原子价为正三价。

钜是17个稀土元素中最后发现的一个，是天然放射性元素，极不稳定，半期为2.7年，当时认为在自然界中没有，直到1947年在铀裂变产物中得到，因为在高品位铀矿中有足够的中子流强度，使之缓慢地进行核裂变，形成了钜，在稀土矿中含量极少，特别在离子吸附型稀土矿中含量更少，习惯不把它列入稀土元素。

钪和镧系元素有共同的特征氧化物，在一些方面有些共同点，但它的化学性质不象钇那样相似于镧系元素，且在镧系矿物中很少发现钪，所以在一般的生产工艺中不把钪放在稀土元素之列。