袖阀管注浆施工工艺

袖阀管注浆施工方法1.测量定位利用现场基准点按设计要求间距进行放样布孔，组织相关人员对孔位进行测量和复核，经测量监理审核批准，确认无误后方可进行钻孔施工。

2.成孔（1）采用常规地质合金钻头或应用金刚石钻头及冲锤成孔，适用于有浅层杂填石的部位；成孔直径110毫米，钻孔垂直度小于1.0%，孔位偏差小于50毫米；（2）对于钻孔位置上有较厚杂填石层存在的现象时，应采用全液压冲击钻机成孔，必要时应进行全程套管跟进成孔。

该型号钻机自带履带行走装置，移动方便，成孔直径110～140毫米。

3.清孔在已完成的钻孔中用浓泥浆进行清孔，排除粗颗粒渣土。

4.下套壳料套壳料采用水泥、粘土和水制备，套壳料配合比可参考水泥：粘土：水=1:1.5:1.88（重量比），从孔底往上灌注套壳料至孔口。

5.安装袖阀管制作袖阀管：在直径50mm的PVC塑料管上按间隔35mm的距离开8-10个直径5mm的小孔，开孔范围长约5-8cm，各小孔的位置相互错开；在开小孔约10cm长的外面套上一层约3mm的橡胶膨胀圈（即袖阀），两端用防水胶布密封。

在下完套壳料的钻孔中下入已制作好的袖阀管。

在套壳料达到一定龄期后（约3-7天），在袖阀管内下入注浆器，注浆器的中间约20cm长开槽孔，在其上下各带有止浆塞，将注浆压力管与袖阀管内的注浆器进行连接。

6. 制浆、注浆按设计规定的水灰比制备水泥浆液，可根据注浆压力情况调整配合比，一般配合比为0.5：1～1:1。

将注浆器下至需要注浆的孔段，启动注浆泵，压送清水，在此过程中压力逐步提高，直到冲开橡胶袖阀及所对应位置的套壳，压力回落后，泵送水泥浆液，一直注浆到设计所规定的压力并稳定为止。

根据设计要求，上下移动注浆管，在需要注浆的各部位依照上诉做法逐步开环注浆，直到完成所有孔段的注浆。

做好注浆过程中各项记录：开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、水灰比、注浆过程出现的特殊情况等。

7.拔管、封孔注浆达到设计要求后，清洗管路及袖阀管，拆除注浆管，用堵头封堵袖阀管，再进行下一孔的注浆。

袖阀管注浆施工工法袖阀管注浆施工工法一、前言注浆技术是一种钢筋混凝土结构加强和修缮的有效手段。

袖阀管注浆施工工法是注浆技术中的一种特殊工法，其特点是具有施工简便、工艺成熟、加固效果好等优点。

本文将对袖阀管注浆施工工法进行全面介绍，并结合实际工程案例对其进行分析，以期能够为读者提供有价值的参考和指导。

二、工法特点袖阀管注浆施工工法是一种先导式注浆工法，其特点在于在钢筋上提前安装好袖阀管，整个施工流程采用整体注浆的方式进行。

与传统的钻孔注浆不同，袖阀管注浆施工工法减少了注浆管施工的工序，能够大大提高施工效率。

同时，袖阀管注浆施工工法的加固效果比较好，适用范围广，在实际工程中得到了广泛应用。

三、适应范围袖阀管注浆施工工法适用于对混凝土中的裂缝、空洞、空鼓、钢筋锈蚀等缺陷进行修补和加固。

其适用于各种规模的钢筋混凝土结构，包括桥梁、隧道、水利水电工程、建筑物等。

袖阀管注浆施工工法还能够适用于危险性较大、无法靠传统方法修缮的工程，如高空作业、水下作业等。

四、工艺原理袖阀管注浆施工工法的核心在于钢筋预埋袖阀管，在工程实际施工过程中，通过对钢筋的预检测和预定位，以达到提高加固效果的目的。

注浆施工时，首先将注浆浆料灌入袖阀管内，然后通过压缩空气或者其他手段将灌浆压入裂缝、空洞、空鼓等混凝土损坏区域中，以达到加固作用。

五、施工工艺袖阀管注浆施工工法的施工流程主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：对被加固构件进行清理，检测和定位，进行安全防护措施的设置。

2. 预埋袖阀管：根据草图、图纸设计，对钢筋进行预埋袖阀管的加工、制作和焊接等工艺，确保袖阀管在注浆过程中不影响注浆浆料的流动，同时保证钢筋的强度不受影响。

3. 混凝土喷洒：使用混凝土泵或喷涂机将混凝土进行均匀喷涂。

4. 注浆施工：采用整体注浆的方式进行。

将浆料加入到注浆泵中，通过强制输送的方式将浆料灌入袖阀管中，然后将袖阀管下部的活塞向上升起，使浆料从袖阀管中注入混凝土结构中。

袖阀管注浆施工工艺
袖阀管注浆施工工艺是一种针对地下工程中渗漏、沉降等问题的修补方法。

具体的工艺流程如下：
1. 检查工程现场，确定被修补的区域。

2. 针对被修补区域，钻孔或切割一个小孔，将袖阀管插入孔内，封紧。

3. 连接注浆设备，将浆液注入袖阀管内，填充浆液至被修补区域。

4. 维持一定时间使浆液与被修补区域充分接触，待浆液凝固后，取出袖阀管。

5. 按被修补区域情况，如有需要可重复以上工艺流程，直至修补完毕。

袖阀管注浆施工工艺具有修补时间短、无需大面积作业、操作简单等优点，广泛应用于建筑物、隧道、地铁、水利工程等领域。

袖阀管注浆施工工法一、前言在建筑工程中，注浆施工工法是一种非常重要的施工方式。

而袖阀管注浆施工工法就是其中的一种常见形式。

袖阀管注浆施工工法是一种利用袖阀管进行注浆施工的方式，该工法具有较高的效率和安全性，被广泛应用于建筑工程的众多领域。

本文将对袖阀管注浆施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容，帮助读者深入了解该工法的特点和应用场景，为工程实践提供有效的指导和参考。

二、工法特点袖阀管注浆施工工法具有以下几个特点：1. 施工效率高：袖阀管注浆施工工法具有较高的施工效率，可以快速、高效地完成注浆作业。

在较短的时间内，可以实现大量的注浆任务，提高了工程施工的效率和工作进度。

2. 施工工艺简单：袖阀管注浆施工工法的施工工艺比较简单，易于实现。

施工人员能够通过简单的培训和指导，快速上手掌握该工法的施工技巧，为施工提供了便利。

3. 适应性强：袖阀管注浆施工工法适应性强，适用性广泛。

无论是在基础地下水位高涨的场合，还是在深部开挖段地下建筑物的密闭防水处理和加固加密工程中，都具有比较广泛的适用性。

4. 施工质量好：袖阀管注浆施工工法施工质量好，能够保证工程的长期稳定性和耐用性。

该工法采用高质量的注浆材料，能够在地下环境中形成稳固的注浆体，具有较强的抗水渗透能力和抗压能力。

5. 施工安全性好：袖阀管注浆施工工法在工程施工过程中，施工安全性高，操作过程相对简单易懂。

施工人员易于掌握安全操作方法，可以有效避免事故发生。

三、适应范围袖阀管注浆施工工法的适应范围较广，主要适用于以下几种情况：1. 基础密闭防水处理：袖阀管注浆施工工法可以对基础进行密闭防水处理，防止地下水向基础渗透，从而保证基础的长期稳定性。

2. 基坑、支护加固：在地下开挖和支护加固过程中，采用袖阀管注浆施工工法可以为工程提供较好的支撑和保护作用。

3. 水利工程加固：袖阀管注浆施工工法可以被应用于水利工程的加固施工中，保证水闸、堤坝等工程物体能够稳定、安全地运行。

一、工程概况袖阀管注浆施工是一种广泛应用于地基加固、基础处理、边坡稳定等领域的施工技术。

本方案旨在为某工程项目提供一套详细的袖阀管注浆施工方案，以确保工程质量和施工安全。

二、工程背景某工程项目位于我国XX省XX市，占地面积约10万平方米，主要包括住宅、商业、办公等多种功能。

在施工过程中，地基加固和基础处理是关键环节，采用袖阀管注浆技术可以有效提高地基承载力，确保工程安全。

三、施工准备1. 人员准备- 组织一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。

- 对施工人员进行专业培训，确保掌握袖阀管注浆施工技术。

2. 材料准备- 袖阀管：根据设计要求选择合适直径和长度的袖阀管。

- 注浆材料：选择适合的地基加固注浆材料，如水泥浆、水泥-水玻璃浆等。

- 辅助材料：钢筋、水泥、砂石、钢筋网等。

3. 设备准备- 注浆泵：选择适合的注浆泵，确保注浆压力和流量满足施工要求。

- 钻孔设备：选择适合的钻孔设备，如钻机、钻杆等。

- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。

4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。

- 做好排水、供电、通信等配套设施。

四、施工工艺- 根据设计图纸，确定钻孔位置和深度。

- 使用钻机进行钻孔，确保孔位准确、孔径符合要求。

- 钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现问题及时处理。

2. 下管- 将袖阀管按照设计要求下入孔内，确保袖阀管垂直、牢固。

- 在袖阀管上设置注浆孔，便于注浆。

3. 注浆- 使用注浆泵将注浆材料注入袖阀管内。

- 注浆过程中，根据实际情况调整注浆压力和流量。

- 观察注浆效果，确保注浆饱满、均匀。

4. 养护- 注浆完成后，对注浆区域进行养护，确保注浆材料充分固化。

- 养护期间，注意防止注浆区域受到破坏。

五、质量控制1. 材料质量- 严格检验注浆材料的质量，确保符合设计要求。

- 对注浆材料进行试验，如抗压强度、渗透系数等。

2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

袖阀管注浆加固既有建筑物施工工法一、前言自索列坦修工法发明问世以来,在国内外工程中得到了很好的推广应用.中国引进索列坦修工法后,进行了研究和开发，并称此法为袖阀管注浆工法。

该工法以分段注浆为主要工艺特点，可针对不同土层采用不同的注浆参数。

广州地铁五号线穿过繁华闹市区，地质条件复杂多变,岩层上软下硬，节理发育，地铁周边既有建筑物、构筑物较多，对沉降反应敏感.隧道采用矿山法施工，掘进时将不可避免的因应力释放，地下水流失，放炮震动等影响到相应地面建筑物安全。

通过对本区间隧道所经区域的地面建(构）筑物的实地调查，隧道开挖施工可能对其造成影响的地面建（构）筑物有：假日酒店前人行天桥、区庄立交桥、环市东路386、388（A5），396、398、400号民宅（H5、H6）等.施工中采用袖阀管注浆加固既有建筑物，通过地面预注浆的方法在既有建筑物基础和隧道之间形成一道竖向止水帷幕,切断基础地基与隧道上方失水区域两者之间的水流联系，同时挤密加固土体。

使隧道施工可能造成的失水沉降，控制在帷幕的隧道一侧,而不至于影响到既有建筑物基础和地基。

实现既有建筑物沉降不超标,居民不搬迁,施工不进入民房内的效果。

本工法是在广州地铁五号线Y(Z)DK10+673.227---—Y（Z）DK11+600.000段施工经验的基础上归纳总结出来的。

二、工法特点（一)灌浆过程具有可控性.具有上下两个止浆塞形成止浆系统，能将浆液限定在注浆区域的任一段范围内进行注浆，达到分段注浆的目的。

（二）止浆系统在光滑的袖阀管内可以自由移动，可根据需要在注浆区域内某一段反复注浆。

（三）根据地层特点，可在一根注浆管内采用不同的注浆材料，选用不同的注浆压力进行注浆施工。

(四）适用范围较广，即适于渗透性较好的土层，又适于渗透性较差的土体。

（五）由于骨架效应的存在,浆脉在土体中形成了复合结构，更由于袖阀管在土体中的存在,使这种复合结构犹如加筋土一般，效果更加明显.（六)在场地狭窄（2×3m）净空高度小（2。

袖阀管注浆法施工工艺
袖阀管注浆法为法国Soletanche 公司首创，故又称为Soletanche 法。

在国内20 世纪80年代末开始广泛用于砂砾层渗透注浆、软土层劈裂注浆和深层土体劈裂注浆。

袖阀管注浆法通过孔内封闭泥浆、单向密封阀管、注浆芯管上的上下双向密封装置减小了不同注浆段之间的相互干扰，降低了注浆时冒浆、串浆的可能性。

袖阀管注浆法特殊的注浆孔结构使注浆施工时可根据需要灌注任一注浆段，还可进行同一注浆段的重复施工。

图21-3 是袖阀管注浆法的施工流程图，图21-4 是袖阀管注浆法的工作原理图。

袖阀管注浆法采用的单向密封阀管除特殊情况下采用钢管外，一般采用的是钙塑聚丙烯制造的塑料单向阀管，其内壁光滑，接头有螺扣，端部有斜口，在阀管首尾相接时保证接头部位光滑，使注浆芯管在管内上下移动方便无阻，其外壁有加强筋以提高抗折能力。

塑料阀管分有孔、无孔两种，在加固范围内设置的是有孔塑料单向阀管，在其有孔部位外部，紧套着根据测定爆破压力为 4.5MPa 的橡胶套覆盖住注浆孔，这样就可保证浆液的单方向运动。

单向密封阀管作为袖阀管注浆法中的一个重要部件，其作用是：
(1)保证浆液按规定的要求分清层次，形成劈裂；
(2)保证浆液只从阀管中喷出，而防止逆流入阀管中，为二次甚至多次注浆创造条件；。

袖阀管注浆加固既有建筑物施工工法一、前言自索列坦修工法发明问世以来, 在国内外工程中得到了很好的推广应用. 中国引进索列坦修工法后, 进行了研究和开发,并称此法为袖阀管注浆工法。

该工法以分段注浆为主要工艺特点, 可针对不同土层采用不同的注浆参数。

广州地铁五号线穿过繁华闹市区，地质条件复杂多变，岩层上软下硬，节理发育，地铁周边既有建筑物、构筑物较多，对沉降反应敏感。

隧道采用矿山法施工，掘进时将不可避免的因应力释放，地下水流失，放炮震动等影响到相应地面建筑物安全。

通过对本区间隧道所经区域的地面建（构）筑物的实地调查，隧道开挖施工可能对其造成影响的地面建（构）筑物有：假日酒店前人行天桥、区庄立交桥、环市东路386、388（A5）, 396、398、400号民宅（H5、H6）等。

施工中采用袖阀管注浆加固既有建筑物，通过地面预注浆的方法在既有建筑物基础和隧道之间形成一道竖向止水帷幕, 切断基础地基与隧道上方失水区域两者之间的水流联系,同时挤密加固土体。

使隧道施工可能造成的失水沉降, 控制在帷幕的隧道一侧,而不至于影响到既有建筑物基础和地基。

实现既有建筑物沉降不超标, 居民不搬迁,施工不进入民房内的效果。

本工法是在广州地铁五号线Y（Z）DK10+673.227 ---- Y（Z）DK11+600.000 段施工经验的基础上归纳总结出来的。

二、工法特点（一）灌浆过程具有可控性。

具有上下两个止浆塞形成止浆系统,能将浆液限定在注浆区域的任一段范围内进行注浆,达到分段注浆的目的。

（二）止浆系统在光滑的袖阀管内可以自由移动,可根据需要在注浆区域内某一段反复注浆。

（三）根据地层特点,可在一根注浆管内采用不同的注浆材料,选用不同的注浆压力进行注浆施工。

（四）适用范围较广, 即适于渗透性较好的土层, 又适于渗透性较差的土体。

（五）由于骨架效应的存在,浆脉在土体中形成了复合结构,更由于袖阀管在土体中的存在,使这种复合结构犹如加筋土一般,效果更加明显。

论袖阀管注浆施工工艺及质量控制措施经过多次实践证明，袖阀管注浆工艺是地基基础加固过程中的一项重要施工技术，在工程建设中得到广泛应用，其施工工艺也日趋成熟。

袖阀管注浆施工工艺程序主要包括了勘察地质、设计方案、设备准备、布置孔位、钻孔、套壳料灌注、插入袖阀管、循环灌浆、结束等步骤。

一、袖阀管注浆的工艺原理袖阀管注浆是为了解决传统注浆在覆盖层中注浆易出现串浆、冒浆和无法有效形成灌浆封闭条件，从而不能有效保证灌浆质量而进行的一种灌浆。

其主要原理是在灌浆孔中下入袖阀管，在袖阀管与灌浆孔壁间灌注套壳料，形成灌浆段的密闭条件，在后期进行灌浆时，利用浆液的压力从溢浆孔将袖阀管外橡胶套撑开后劈裂套壳料，实现浆液在指定灌浆范围段有效灌注。

按照流动浆液与土体之间的相互作用方式进行划分，可以将其分为渗透注浆、压密注浆和劈裂注浆[1]。

二、设备及材料的准备1、钻孔设备。

可以选用XY-100、XY-100A、GK-50或者HT-150型的地质钻机，施工区域受限制的地方可以选用MG-50型的锚杆机。

2、注浆设备。

可以选用BW-250型的单液泥浆泵，并配套带有相应的制浆设备。

3、水泥。

采用复合硅酸盐水泥。

4、套壳料。

选用黏土或者膨润土，水泥采用复合硅酸盐水泥。

5、袖阀管。

选用由聚乙烯制造的单向螺纹的袖阀管。

在有孔的位置外面套上橡胶套，橡胶套必须盖住溢浆孔，注浆时通过增大压力让浆液从溢浆孔中进入到地层，防止地层中的土石和水进入注浆管，起到单向阀的作用。

6、注浆芯管。

采用1.5cm的镀锌管或者钢管，每两节中间用丝扣衔接。

7、注浆花管。

采用1.5cm的镀锌管或者钢管，花管上方有溢浆孔。

注浆花管两端安装橡胶止浆塞，进行双向密封。

三、工艺流程袖阀管注浆施工的工艺流程主要包括钻孔、安装袖阀管、进行套壳料灌注、进行注浆等四个步骤。

（一）钻孔钻孔的位置和钻孔的深度必须严格按照设计进行操作。

钻孔前需要先确定孔位的具体位置，检查钻机钻杆的垂直度和机身的水平度，必须使钻机的机身基本水平，钻杆的垂直度偏差不超过1%。

袖阀管注浆施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况袖阀管注浆工法是由法国Soletanche灌浆公司首创的一种注浆工法，也称索列坦休斯工法。

该工法可以针对需要加固的地层,采取分层多次注浆，灌浆效果好，在国外被广泛采用。

目前，国内对此工法的应用较多,但针对性研究较少。

笔者采用该工法成功地完成了几个地基注浆加固的工程难题，认为该工法使用方便，应用效果好，应在国内工程施工中大量推广应用。

1.2工艺原理袖阀管注浆加固机理是通过采用地质钻机开孔成孔，插入袖阀管，封闭袖阀管外与孔壁间隙或浇注套壳料，灌浆按设计通过泵压将水泥浆液注入岩土土体中充填或置换出原地层空隙中的空气和自由水等，通过水泥浆与土体的化学反应和挤压作用，形成具有较高强度的水泥固结体和树枝状的水泥网脉体，从而达到提高强度减少变形及减少漏水的目的。

2 工艺工法特点袖阀管注浆加固法是最典型的分层分段注浆法,与其他注浆法相比具有以下特征:2.1本工法操作方便，注浆效率高，适用范围广，成本可控。

2.2通过两个阻塞器能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内以达到分层注浆效果；通过阻塞器在袖阀管内上下移动，可根据设计要求及施工工况在注浆区内某一层内段反复注浆；2.3根据地层情况可在一根管内用不同材料选择不同的注浆参数进行注浆作业；2.4可分多次有效反复压力注浆作业。

3 适用范围本工艺工法适用于地层加固50m以内的粘质性软土地层。

4 主要引用标准4.1《地铁设计规范》（GB50157）4.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79）、4.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007）。

5 施工方法根据需要加固或者止水的地层特点及要求，进行袖阀管注浆施工点位的布设，一般采用梅花形布设。

采用地质钻机开孔成孔，成孔直径不小φ91mm，插入袖阀管并封堵钻孔与袖阀管间的上部间隙，然后采用分层灌注施工法将按照一定比例配置的浆液通过压力泵压入需要加固的地层，通过两个阻塞器能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内以达到分层注浆效果。

袖阀管注浆法一、一般规定1、袖阀管注浆法适用于处理全充填或半充填的土（溶）洞、淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、碎石土等地基。

土（溶）洞及高压缩性土体是地基中的软弱地带，其处理的目的是使土（溶）洞的空洞能充填密实，充填物能够固结且具有一定的强度，切断土（溶）洞与地下水的联系，使其不再发展。

高压缩性土体处理后要达到中压缩性，即压缩系数a1～2＜0.50MPa-1，使处理体与周边土层的强度具有一定的均匀性，能够协同受力。

2、袖阀管注浆法其适应性强，能进行定深、定量、分序、分段、间歇、重复注浆，集中了劈裂注浆法、压（挤）密注浆法与渗入注浆法的优点。

3、袖阀管注浆方案确定后，应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。

二、设计1、袖阀管注浆处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积。

2、袖阀管注浆处理地基的深度，应根据建筑场地的土质情况、工程要求等综合因素确定。

3、袖阀管注浆孔宜采用正方形或梅花形布置，孔间距为1.50~2.50m。

4、袖阀管注浆的材料为水泥，同时也可加入添加剂如粉煤灰或水玻璃。

5、袖阀管注浆地基的承载力特征值应通过现场原位测试（如标准贯入试验）确定。

初步设计无试验资料时，可按当地经验确定。

6、袖阀管注浆地基的变形计算，应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）的有关规定。

三、施工袖阀管注浆法使用的注浆工具为“袖阀管”，袖阀管为内径50～60mm、一次性使用的塑料管，由两部分组成，注浆段为带射浆孔的花管，注浆段以上为实管。

花管每隔33cm（即每米3组）钻一组（6～8个孔）射浆孔，射浆孔呈梅花形布设，其外为长5～1、成孔：在不良地质体实际位置、范围等详细情况还不清楚，必须先利用布置好的注浆孔对地质体进行勘察。

钻孔施工采用φ90～110mm钻头泥浆护壁钻进，从中心向外渐次推进。

钻孔的垂直度偏差不宜大于1.5%。

2、浇注套壳料：在注浆段范围内要浇注套壳料（粘土水泥浆，套壳料配合比为水泥：粘土：水＝1：1.50：1.88），用来防止袖阀注浆管在注浆过程中变形、变位或损坏，并能保证水泥浆通过。

袖阀管注浆施工工艺一、引言袖阀管注浆施工工艺是一种在地下工程中广泛应用的方法，用于修复和加固地质灾害、地下水工程、地下建筑等项目中的管道与土壤之间的接口。

该工艺能够提高管道的密封性和稳定性，确保工程的可靠性和耐久性。

本文将对袖阀管注浆施工工艺进行全面、详细、深入地探讨。

二、施工准备在进行袖阀管注浆施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设备准备•注浆设备：注浆泵、搅拌设备、压力计等；•工具准备：包括钻头、钻杆、窥孔器、夹具等。

2.2 施工材料准备•注浆材料：根据具体情况选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等；•测试材料：用于对注浆效果进行检测，如颜色标记剂、外部控制剂等。

2.3 施工人员准备•确保施工人员具备相关技术培训和证书，具备良好的安全意识；•根据工程规模和施工难度确定施工人员数量，并进行合理分工协作。

2.4 现场准备•清理施工现场，确保施工区域整洁，便于施工操作；•检查地质环境和地下设施，对可能存在的隐患进行评估和处理；•设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。

三、施工步骤袖阀管注浆施工工艺主要包括以下步骤：3.1 钻孔•根据设计要求和现场实际情况，确定钻孔的位置和数量；•使用合适的钻探设备进行钻孔，确保孔径和孔深符合要求；•在钻孔过程中，根据钻探速度和阻力变化等参数，及时调整钻探方式和工艺。

3.2 注浆•选择合适的注浆材料和注浆方法，根据具体情况进行调配；•利用注浆泵将注浆材料注入到钻孔中；•控制注浆流量和注浆压力，确保注浆材料充分填充钻孔并与土壤形成密实均匀的固结体。

3.3 确认注浆效果•注浆完成后，利用窥孔器或其他合适的工具进行观察和检测；•根据注浆效果，判断是否需要进行二次注浆或其他修补措施；•对注浆效果进行记录和评估，为后续工作提供参考。

3.4 清理现场•施工完成后，清理现场，清除钻孔和注浆过程中产生的废料和残渣；•检查施工设备和工具，确保其完好并进行维护保养；•整理施工记录和相关文件资料，做好归档工作。

路基沉降裂缝处理袖阀管注浆加固施工技术方案（一）、袖阀管注浆设计袖阀管注浆设计主要依据《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003、《建筑地基处理技术规范》DBJ 15-38-2005。

1、注浆孔距（1）对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750，排距取700。

（2）粗砂、砾砂、卵石层，孔距取1500，排距取1400。

2、浆液配合比设计（1）粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。

水灰比：第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8。

（2）粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比：第一轮注浆水泥：粘土：水：FDN＝100：20：110：3第二轮注浆水泥：水：FDN＝100：90：3第三轮注浆水泥：水＝100：903、注浆量水泥用量按平均水灰比0.90计算。

由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达到止水效果，应采用高强度注浆。

（1）局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为（0.764＋0.719）/2＝0.742，孔隙率为0.742/（1＋0.742）＝0.426。

Q＝1000vnβα＝1000×0.525×0.426×0.45×1.15＝115.7 L/m浆液注入率为115.7/525＝0.22＝22％。

水泥用量t＝115.7×0.818＝94.6 kg/mQ－每米注浆量（L）；v－加固土体积（m3）;n－土的孔隙率；β－浆液填充系数，中密粉土取0.45；α－浆液损耗系数，一般取1.15～1.30。

粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。

（2）粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。

参考《岩土注浆理论与工程实例》第106页提供的指标，孔隙率为0.35。

袖阀管注浆加固地基7．1材料要求7.1.1 水泥宜采用P.S.A 32.5水泥或P.O 42.5水泥，设计无要求时，水泥浆液水灰比宜为0.65～1.0，双液浆水玻璃：水泥浆宜为1:0.6~1:1。

7.1.2 外加剂应根据工程需要和土质条件，分别选用具有早强、缓凝、减水等性能的外加剂，且应经试验室复试合格。

7.1.3 袖阀管每节长度0.33m～2.0m，管与管采用丝扣连接，分为花管段和实管段。

宜选用外径48mm、76mm、89mm的钢管、铸铁管或塑料管，壁厚不宜小于3mm。

7．2主要机具7.2.1 成孔机械采用小型机械，可采用小型冲击钻机、回转钻机、螺旋钻机等。

7.2.2 水泥搅拌机的搅浆筒体积不宜小于0.5m³。

7.2.3 注浆泵的注浆压力范围为1.0MPa~4.0MPa。

设计无要求时，注浆压力宜根据现场注浆试验确定。

7．3作业条件7.3.1 按设计要求放线定孔位，孔距允许误差±200mm。

7.3.2 施工前应将水泥、外掺剂送试验室复试。

7.3.3 施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，对设备进行安全可靠性检查。

7.3.4 施工现场应做好材料、机具摆放规划，使水泥浆输送距离最短，且输送管铺设时拐弯最少。

7．4施工工艺7.4.1 袖阀管注浆施工工艺流程宜符合图7.4.1的规定。

图7.4.1 袖阀管注浆施工工艺流程7.4.2 钻机成孔应符合下列规定：1 钻机就位时点位应施放准确，钻机应放置平稳；2 钻杆垂直度应满足设计要求，在施工过程中应随时检查钻杆垂直度；3 钻机钻进过程中，应做好地质情况记录，为注浆作业提供参考数据；4 成孔完成后，应进行清孔检查，孔壁出现坍塌或掉落松土应及时处理，并采用编织物对孔口临时堵塞。

7.4.3 浇筑套壳料应符合下列规定：1 套壳料采用现场配置，设计对配比无要求时，可参照当地经验，当地无经验时宜根据现场试验确定；2 套壳料应成一孔注一孔，避免塌孔和埋管；3 套壳料通过导管或钢管从孔底灌入，将孔内泥浆从孔底向上置换，至孔内注满。

袖阀管的使用方法详解袖阀管是怎么用来注浆的呢？袖阀管注浆是一项地基加固注浆作业，首先要在地下打孔，然后把袖阀管放进孔内，周边套上套壳料使其垂直，再用专业的注浆枪头从袖阀管内下去注浆。

袖阀管注浆示意图如下：袖阀管的注浆施工工艺：1.钻孔：采用套管护壁水冲法钻进成孔，钻进深度应达到注浆固结段高度。

在钻孔过程中要做好记录，以供注浆作业参考。

2.下管：根据注浆要求，在注浆部位下B型注浆管，非注浆部位下A型注浆管。

首先在连接好的注浆管底部加下闷盖，将注浆管下入注浆钻孔中，要确保注浆管下到孔底，上部要高出地面，然后在注浆管中加满水，利用重力作用，使注浆管不会浮起，之后将套管缓慢地提出，最后在注浆管上部盖上闷盖，以防止杂物进入注浆管，影响注浆作业质量3.封孔：套管拔出后，在地面1 m处以下采用砂或碎石填充，在地面1 m处以上至地面段和孔口周围采用速凝水泥砂浆封堵，以防止注浆过程中冒浆现象发生。

4.注浆：采取分段式注浆，每段注浆长度称为注浆步距。

花管长度为注浆步距长度。

注浆步距一般选取0.6～1 m，这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响。

对于砂层，注浆步距宜选用低值；对于砂卵石或破碎岩层，注浆步距宜选用高值。

注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的心管长度。

宜采用提升设备移动，或人工采用2个管钳对称夹住心管，两侧同时均匀用力，将心管移动。

每完成3～4 m注浆长度，要拆掉一节注浆心管。

注浆结束后，在注浆管上盖上闷盖，以便于复注施工。

袖阀管注浆施工注意事项1、施管工人员必需按技术交底和作业指导书组织施工。

2、在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。

3、如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。

4、注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时提升锌管。

3适用范围此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程。

主要应用于：（1）对松散，成分以粉质粘土、建筑垃圾为主，含少量碎石及块石片的杂填土层或砂层、卵石层等松散地层的土体加固；（2）盾构机始发、到达时对洞门的加固；（3）弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生的空隙；（4）充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞，降低岩、土层的可压缩性，以减小周边建筑物的沉降和变形；（5）阻止路基产生的裂缝或沉降变大而进行的加固；（6）在深基坑周围做防渗处理等。

（1）测量放样：根据已布设好的控制点坐标，计算引孔的坐标位置，使用全站仪放出孔位，用水准仪测量地面高程，确定引孔深度。

（2）钻孔：采用套管护壁水冲法钻进成孔，钻进深度应达到注浆固结段。

钻进过程中要做好记录，为注浆作业提供参考数据。

（3）下管：首先根据引孔深度连接袖阀管，袖阀管上口露出地面20cm，将连接好的袖阀管下口用尖底封好；然后，将袖阀管下入孔中，要确保袖阀管下到孔底。

（4）洗孔：用高压水对孔内进行清洗，减少孔内沉渣和泥浆比重；（5）封口：在孔口周围的地面到地面一下1m的距离范围内采用速凝水泥砂浆封堵，以防止注浆过程中冒浆现象的发生。

（6）注浆：采取分段式注浆，每段注浆长度成为注浆步距。

开口钢管长度为注浆步距长度。

注浆步距一般选取~1m，这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响。

对于砂层，注浆步距宜采用低值；对卵石或破碎岩层，注浆步距宜采用高值。

注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的芯管长度。

宜采用提升设备移动，或人工采用2个管钳对称夹住芯管，两侧同时均匀用力，将芯管移动。

每完成3~4m注浆长度，要拆掉一节注浆芯管。

注浆结束后，在注浆管上口盖上闷盖，以便于复注施工。

所需材料及设备（1）注浆材料：浆液可采用单液浆或双液浆。

单液浆注浆材料采用级普通硅酸盐水泥，水灰比为：1~1：1；双液浆注浆材料采用级普通硅酸盐水泥，水灰比为1：1~2：1，外加水玻璃2%；（2）引孔设备：采用100型或300型工程地质钻机，套管护壁，或者采用跟管钻机进行引孔；（3）注浆设备：ZBSB—70—11/5—型注浆泵或HFV5D、KBY50/70型双液注浆泵等，并配备高压注浆管路系统和制浆设备注浆；（4）注浆管：采用单向袖阀管注浆。

袖阀管劈裂注浆施工工艺袖阀管注浆是将袖阀式注浆管通过钻孔下入地层，采用分段注浆工艺，使浆液在压力条件下，较均匀地进人地层，以达到浆液在地层中分段可控、均匀扩散的目的.注浆时设置注浆外管,注浆外管将永久留在土体中，注浆外管每隔一定间距预留出浆口,在出浆口处加设截止阀，注浆时，将带封堵装置的注浆内管置入注浆外管内,对需要注浆部分进行注浆。

这样在土体中产生以钻孔为核心的桩体，且在桩体外围土体裂隙中形成抗剪能力强的树根网状浆脉复合体。

灌浆技术是利用压力将能固结的浆液通过钻孔注入岩土孔隙或建筑物的裂隙中,使其物理力学性能改善的一种方法。

一、灌浆分类 1.按照灌浆的作用来划分（1)固结灌浆;（2）帷幕灌浆;(3)接触灌浆。

2。

按照基础的构成来划分(1）砂砾石灌浆；(2）岩石灌浆。

3.按照灌浆材料来划分（1)水泥灌浆;（2）水泥粘土灌浆；（3）化学灌浆。

4.按照使用的压力来划分（1）常压灌浆；（2）高压灌浆。

5。

按照灌浆工艺所依据的理论来划分（1)渗入性灌浆；(2）劈裂灌浆；（3）压密灌浆还有其他不同的分类方法，如常见到的有充填灌浆、裂缝灌浆、应急灌浆、纠偏灌浆、界面灌浆等等。

下面主要介绍一下劈裂注浆施工工艺。

二、劈裂注浆在表面已有杂填土石且靠近铁路和既有道路等地段，设计采用袖阀式劈裂注浆法进行处理。

在管线位置，注浆顶面的高度控制在管线的基础底面。

设计要求及标准：a。

以注浆孔为中心,以孔距为边长的单桩复合地基承载力标准值大于140kPa；b。

经开挖检验，注浆加固的有效影响半径应达0。

5m以上.注浆孔距纵横向各1。

1m,平面上按梅花形布置。

劈裂注浆所用水泥为425#普通硅酸盐水泥。

1．测量放线在基本整平的场地上,利用施工基线和辅助基线，测放出注浆孔的孔位,用竹桩等作出明显标记。

桩位误差不大于2cm。

测量工作面标高，沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑，及时排出冒浆和孔内水,以保持场地整洁干燥。

2．试验注浆在正式开工之前，在现场进行注浆试验。

袖阀管注浆施工工艺一、压密注浆的解释和作用1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土层。

2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。

二、施工方法和步骤1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。

2、施工步骤钻孔------下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）------下锌管（注浆头、管路连接）------浆液拌制（水泥、水、缓凝剂）------开注浆机------吸浆（混合）------按步距提管------结束、清洗3、注浆主要参数扩散方式：渗透～劈裂；浆液扩散半径：1～1.2m有效加固范围：1.5m（间隔加固）；注浆油压力：2～3Mpa注浆速度：10～20L/min；凝结时间：60～120s浆液基准配比：A液：水/水泥=0.75～1.5：1 外加剂：缓凝剂/水泥：2～3% B 液：水玻璃：35～40Be′单液浆为A液单液，双液浆为A液和B液的混合液，双液浆的配合比为A液：B液=1：1。

三、施工技术要求1、钻孔：要求保证钻孔的垂直度2、下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。

套壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连接一定要保证质量，连接紧密、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制作，并保证封口的长度在1.5m以上。

3、下锌管：先检查注浆头的状况，如单向阀的状态是否良好；检查管路不能有堵塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管出现堵塞，应先进行洗管，尽量使锌管下放至孔底。

4、浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，添加剂的按试验人员确定的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。

5、开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机来控制，另外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。

3适用范围此工法适用于铁路、公路、市政和房屋建筑领域的土体加固工程。

主要应用于：〔1〕对松散，成分以粉质粘土、建筑垃圾为主，含少量碎石及块石片的杂填土层或砂层、卵石层等松散地层的土体加固；（2〕盾构机始发、到达时对洞门的加固；（3〕弥补旋喷桩、搅拌桩局部没有咬合或成桩效果不好所产生的空隙；（4〕充填矿区因过分开挖使地层出现破碎带或空洞，降低岩、土层的可压缩性，以减小周边建筑物的沉降和变形；（5〕阻止路基产生的裂缝或沉降变大而进行的加固；（6〕在深基坑周围做防渗处理等。

〔1〕测量放样：根据已布设好的控制点坐标，计算引孔的坐标位置，使用全站仪放出孔位，用水准仪测量地面高程，确定引孔深度。

〔2〕钻孔：采用套管护壁水冲法钻进成孔，钻进深度应到达注浆固结段。

钻进过程中要做好记录，为注浆作业提供参考数据。

〔3〕下管：首先根据引孔深度连接袖阀管，袖阀管上口露出地面20cm，将连接好的袖阀管下口用尖底封好；然后，将袖阀管下入孔中，要确保袖阀管下到孔底。

〔4〕洗孔：用高压水对孔内进行清洗，减少孔内沉渣和泥浆比重；〔5〕封口：在孔口周围的地面到地面一下 1m的距离范围内采用速凝水泥砂浆封堵，以防止注浆过程中冒浆现象的发生。

〔6〕注浆：采取分段式注浆，每段注浆长度成为注浆步距。

开口钢管长度为注浆步距长度。

注浆步距一般选取 ~1m，这样可以有效地减少地层不均一性对注浆效果的影响。

对于砂层，注浆步距宜采用低值；对卵石或破碎岩层，注浆步距宜采用高值。

注浆过程中，每段注浆完成后，向上或向下移动一个步距的芯管长度。

宜采用提升设备移动，或人工采用 2 个管钳对称夹住芯管，两侧同时均匀用力，将芯管移动。

每完成 3~4m注浆长度，要拆掉一节注浆芯管。

注浆结束后，在注浆管上口盖上闷盖，以便于复注施工。

所需材料及设备〔1〕注浆材料：浆液可采用单液浆或双液浆。

单液浆注浆材料采用级普通硅酸盐水泥，水灰比为： 1~1：1；双液浆注浆材料采用级普通硅酸盐水泥，水灰比为 1：1~2：1，外加水玻璃 2%；〔2〕引孔设备：采用100 型或 300 型工程地质钻机，套管护壁，或者采用跟管钻机进行引孔；〔3〕注浆设备： ZBSB—70—11/5 —型注浆泵或HFV5D、 KBY50/70 型双液注浆泵等，并配备高压注浆管路系统和制浆设备注浆；〔4〕注浆管：采用单向袖阀管注浆。