接料平台搭设方案
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施工升降机接料平台施工方案一、施工升降机接料平台的选型根据施工的具体条件和需求,选择适合的升降机接料平台型号和规格。
一般来说,主要考虑以下几个方面:1.载重能力:根据需要运输的物品的重量,选择具备足够承载能力的升降机接料平台。
2.高度要求:根据施工现场的高度,确定所需的升降高度和升降速度。
3.外形尺寸:根据施工现场的空间限制,选择符合规定尺寸的升降机接料平台。
二、施工升降机接料平台的安装1.施工现场的准备:清理施工现场,确保场地平整,没有障碍物,确保升降机接料平台的安装和使用安全。
2.安装地脚螺栓:根据升降机接料平台的规格,确定地脚螺栓的数量和位置。
将地脚螺栓插入预埋件中,并使用螺母进行固定。
3.安装支柱横梁:根据升降机接料平台的尺寸要求,搭建支柱横梁的支撑结构。
确保支柱横梁的平衡和稳定。
4.安装升降机平台:将升降机平台安装在支柱横梁上,并进行调整和固定。
确保平台水平和稳定。
5.安装升降机设备:将升降机设备安装在升降机平台上,进行调试和测试。
确保升降机设备的正常运行。
三、施工升降机接料平台的使用1.进料:根据需要运输的物品,将其放置在升降机平台上,并使用绳索或链条固定。
2.操作升降机:经过操作员的操作控制,升降机开始运行。
根据需要进行上升或下降。
3.运输物品:升降机运行到指定位置时,物品可以被卸载或装载。
操作员需要在运输过程中保持警惕,确保安全。
4.定期检查和维护:对升降机接料平台进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
四、施工升降机接料平台的安全措施1.操作员安全:操作员需要接受专业的培训,了解升降机接料平台的操作规程和安全注意事项。
2.物料固定:确保运输的物品牢固固定,避免运输过程中发生摇晃或掉落。
3.定期检查:定期检查升降机接料平台的结构安全和机械设备的运行状况,及时发现并修复问题。
4.防止过载:严格控制升降机接料平台的载重量,避免超载使用,防止设备损坏和人员伤害。
总结:以上是施工升降机接料平台的施工方案,包括选型、安装、使用和安全措施。
汤池双墩安置房XXXXXX#楼工程〈钢管接料平台>专项施工方案安徽鼎安架业有限公司2016.7第一章工程概况1。
1、工程概况工程名称:汤池双墩安置房工程建设单位:施工单位:监理单位:汤池双墩安置房工程建设地点位于庐江县汤池镇,为地上层;总建筑面积为平方米。
主要结构类型为框架结构,为了方便施工,我公司决定在每栋楼现场设置落地式接料平台,用于周转现场施工时各楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。
(示意图附后)第二章编制依据①建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011②《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)③其它与本工程有关的现行技术规范、标准第三章接料平台的搭设与拆除本方案为汤池双墩安置房工程落地式接料平台的施工方案,根据本工程施工现场场地布设,施工环境、工程特点、我公司施工经验及相关施工规范编制而成。
料台尺寸及限载要求:接料平台平面搭设尺寸为2。
5m宽×4.0m长,限载为0。
8t。
最高搭设高度至屋面,标高为:m,使用时逐层往上搭设.接料平台的立杆纵距0。
9m、横距0。
8m、步距1。
8m,接料平台搭设高度:m,钢管类型(mm):Φ48×3.6,扣件连接方式:单扣件,其中每层接料平台板下采用双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80,平台底钢管间距离400mm。
3。
1、材料准备3。
1.1、扣件本工程脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;在螺栓拧紧扭力矩达65N。
m时,扣件不得发生破坏.扣件使用前必须全数检查,表面有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷的扣件必须剔除,不得使用。
3。
1。
2、钢管钢管采用现行国家标准《直径电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700中Q235-A级钢的规定。
型号选用Ф48mm×3.0mm钢管,每根钢管的最大质量不超过25kg,最大长度6米。
人货电梯接料平台外架搭设方案会签栏目录一、人货电梯处接料平台安全搭设要求 (3)二、人货电梯处接料平台设计计算 (4)1、大横杆的计算 (4)2、小横杆的计算 (5)3、扣件抗滑力的计算 (5)4、脚手架荷载标准值 (6)5、立杆的稳定性计算 (7)6、连墙件的计算 (8)7、悬挑梁的受力计算 (9)9、预埋环验算 (10)人货电梯接料平台搭设方案一、人货电梯处接料平台安全搭设要求1、人货电梯处的接料平台搭设采用φ48的钢管,基础用C25砼浇筑厚20cm,立杆底部采用50mm 厚的木板或12槽钢通长铺设,遇悬挑层也随之悬挑,接料平台的尺寸为长1.5m,宽为0.8m。
两边扶手的高度为1.5m,用竹笆封死,接料平台应用厚5cm的木板铺实,禁止用竹笆或其它金属物代替。
每层设活动式定型安全门,开启方向为内侧,应有专人管理,安全门的高度为1.8m,用元钢或角铁做成,接料平台每层要与建筑物采用刚性连结,其结点不少于两处,严禁将料台与人货电梯连接一体,料台与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实。
2、料台前端因人货电梯需要采用钢管双立杆搭设,下部铺设横向槽钢,立杆必须支撑在槽钢上,每立杆纵、横方向应设置扫地杆,立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加40~80cm(每边比吊盘超出20~40cm),不得把吊盘设在紧靠墙面位置,以确保视线清楚。
料台立杆的横向间距不大于50cm。
料台的层高与建筑物的层高相一致,大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面,小横杆间距与立杆的纵向间距相同,大横杆间距与立杆的横向间距相同,并在其间设1~2根填芯杆件。
在料台侧面必须设“之”字撑,以加强料台的刚度。
3、料台应用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中的每一道均应做单道受力计算。
一、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ5999)2. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)3. 《高处作业安全技术规范》(JGJ8091)4. 《施工升降机安全规则》(GB/T10055-1996)5. 《施工升降机技术条件》(GB/T10054-1996)6. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)7. 《施工现场机械设备安全技术规范》(JGJ332001)8. 相关工程图纸及规范要求二、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积XX万平方米,地上XX层,地下XX层。
结构形式为框架剪力墙结构。
为确保施工材料的垂直运输,提高施工效率,特制定本接料平台专项方案。
三、接料平台设计1. 搭设位置:根据施工电梯布置及施工需要,在施工现场合理位置搭设接料平台。
2. 平台结构:采用双排脚手架搭设,立杆间距符合规范要求,横杆、斜撑等连接牢固。
3. 平台尺寸:长XX米,宽XX米,满足施工材料运输需求。
4. 平台防护:平台四周设置防护栏杆,栏杆高度不低于1.2米,并设置挡脚板,防止人员坠落。
5. 平台连接:接料平台与施工电梯吊笼连接牢固,确保平台在运输过程中稳定可靠。
四、施工准备及资源配置1. 人员准备:组织专业技术人员进行方案编制、施工指导和验收。
2. 材料准备:准备双排脚手架、横杆、斜撑、防护栏杆、挡脚板等材料。
3. 机械设备:准备施工电梯、吊车等机械设备。
五、施工工艺1. 基础处理:对搭设平台的基础进行处理,确保平整、坚实。
2. 脚手架搭设:按照规范要求,依次搭设立杆、横杆、斜撑等,确保连接牢固。
3. 平台搭建:在脚手架上搭建接料平台,确保平台尺寸、防护设施符合要求。
4. 平台连接:将接料平台与施工电梯吊笼连接牢固。
六、安全措施1. 人员安全:对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 设备安全:定期检查施工电梯及接料平台,确保设备安全可靠。
3. 防护措施:平台四周设置防护栏杆、挡脚板,防止人员坠落。
人货电梯进料平台搭设方案1.0.1 施工图纸和相关规范文件是本工程编制的依据。
1.0.2 本工程遵循《钢结构设计规范》(GB -2003)等编制。
1.0.3 遵守《高空作业操作技术规程》(80-91)。
1.0.4 严格按照《建筑结构荷载规范》(GB-2001)执行。
1.0.5 遵守《建筑施工安全检查标准》59-99.1.0.6 遵循安徽省、马鞍山市现行有关规范规定。
2.1 总体概况:本工程旨在安装人货梯和物料升降机。
其中,接料台搭设、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书、悬挑式接料平台的计算、接料平台脚手架拆除等是本工程的重要组成部分。
3.接料台搭设:接料台搭设是本工程的第一步。
施工人员应严格按照施工图纸和相关规范文件进行操作,确保搭设的接料台符合安全要求。
4.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书:本部分主要介绍落地式卸料平台的扣件钢管支撑架计算书。
施工人员应认真核对计算书中的数据,确保支撑架的稳定性和安全性。
5.悬挑式接料平台的计算:本部分介绍了悬挑式接料平台的计算方法。
施工人员应按照计算书进行操作,确保悬挑式接料平台的稳定性和安全性。
6.接料平台脚手架拆除:本部分介绍了接料平台脚手架的拆除方法。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作,确保拆除过程中的安全。
7.施工安全管理:本部分介绍了本工程的施工安全管理措施,包括安全培训、安全检查和事故应急预案等。
施工人员应认真遵守,确保施工过程中的安全。
8.脚手架的劳动力安排:本部分介绍了脚手架的劳动力安排。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作,确保施工过程中的安全和效率。
本文主要介绍了拉结点、平台胶合板、受力杆等相关知识。
首先介绍了拉结点的作用和使用方法,然后介绍了平台胶合板的材料和使用场景。
接着详细介绍了受力杆的作用和计算方法。
同时还介绍了悬挑侧面构造详图和电梯位置及接料平台脚手架搭设示意图,方便读者更好地理解相关知识。
此外,本文还介绍了落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书,详细介绍了基本计算参数和纵向支撑钢管的计算方法。
施工电梯接料平台施工方案一、项目背景及目标最近几年,我国城市化进程加快,高层建筑如雨后春笋般崛起。
作为建筑行业的重要环节,施工电梯的接料平台施工显得尤为重要。
本项目旨在为施工电梯提供一个安全、高效、便捷的接料平台,确保施工顺利进行。
二、施工电梯接料平台设计原则1.安全性:确保施工电梯接料平台在施工过程中,能够有效保障作业人员的安全。
2.高效性:提高接料平台的作业效率,降低施工成本。
3.便捷性:便于施工电梯操作人员操作,减少作业时间。
4.可靠性:确保接料平台在恶劣环境下,仍能稳定运行。
三、施工电梯接料平台设计要点1.平台尺寸:根据施工电梯的尺寸,确定接料平台的长度、宽度和高度。
一般而言,平台长度应大于电梯宽度,宽度应大于电梯长度,高度以满足电梯进出口高度为准。
2.平台结构:采用高强度钢材,焊接成框架结构,表面铺设花纹钢板,增加摩擦力。
3.固定方式:采用膨胀螺栓将平台固定在楼板上,确保平台稳定。
4.防护栏杆:平台四周设置防护栏杆,高度不小于1.2米,中间设置防护网。
5.楼梯:根据平台高度,设置楼梯,方便作业人员上下。
6.接料平台照明:设置照明设备,确保夜间施工安全。
四、施工电梯接料平台施工流程1.施工前准备:检查施工电梯接料平台的设计图纸,了解施工要求,准备所需材料、设备和工具。
2.平台焊接:按照设计尺寸,焊接平台框架,确保焊接质量。
3.平台安装:采用膨胀螺栓将平台固定在楼板上,检查平台稳定性。
4.防护栏杆安装:焊接防护栏杆,安装防护网。
5.楼梯安装:根据平台高度,焊接楼梯,确保楼梯牢固。
6.接料平台照明安装:布置照明线路,安装照明设备。
7.施工电梯接料平台验收:检查平台焊接质量、稳定性、防护措施等,确保符合设计要求。
五、施工电梯接料平台施工注意事项1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保作业人员安全。
2.严禁酒后作业,确保施工质量。
3.定期检查施工电梯接料平台,发现问题及时整改。
4.保持施工现场整洁,文明施工。
温哥华花园12#楼接料平台搭设方案编制:审批:编制日期:本工地施工用接料平台,使用14#工字钢,长6m,宽3m,平台的前端进8m,用3m长工字钢焊接,中间用Φ25钢筋焊接间距30cm,接料平台长距两侧直接用12#工字钢6m长伸向楼板,楼面与工字钢的接触面长度为1m,在工字钢伸向楼面板的1m底部,每条工字钢各焊接一块30cm长14#工字钢,作为竖向挡墙点,以确保接料平台与外墙脚手架保持相对稳定的距离,保证外墙脚手架不受接料台的撞击,保证安全。
接料平台的上部用Φ48钢管按照接料平台尺寸外围焊接防护栏杆,并用密目网全部封闭严密,确保用料台上的工作人员的人身安全,接料平台上面用Φ18圆钢焊接在工字钢上,位置在平台长面两侧靠近前端处,作为接料平台的吊环,每侧设置两个,确保钢丝绳吊拉平稳、安全、可靠。
钢丝绳用Φ15.5粗,吊拉角度大于60º。
图接料平台计算书接料平台用6×9直径为15.5/的钢丝绳吊拉。
钢丝绳强度极限值为:1400N/mm2。
破断拉力总和为:PK=120.0KN取不均匀系数(查表):a=0.85安全系数为(查表):K1=5.5容许拉力为:S=Pg/K1=0.85×125/5.5=19KN或Pg=0.5×15.52=120.13KNS=0.85×120.13/5.5=19KN满足要求钢丝绳头用鞍式环卡紧,每条绳头用鞍式卡环3个,卡环规格为15.8/m,螺栓紧固。
n1=P/2T(f1-f2)K=1.667P/T钢丝绳承受综合计算荷载为19KN。
N2=29P/T=2.5×19/15.19=3个(卡子数)满足要求。
接料平台自重:GB707-65 14#工字钢密度为:14.53Kg/m,共13.2m,重为192Kg。
Φ48钢管:Q235 密度为3.84Kg/m,计6.4m。
重为24.5Kg。
总重为216.5Kg接料平台按3人操作,每人按150N(物、料)计,则:q1=3×750/2×1=1120.5N/m2接料平台伸入楼面1m承压计算:RBH=5400N A=80×80=6400mm2满足要求。
建筑接料平台专项方案建筑接料平台专项方案一、背景介绍随着城市的不断发展和更新,旧建筑物的改造和拆除工程日益增多。
在这个过程中,一项重要的任务就是要确保旧建筑物的原有材料能够得到有效的回收和再利用。
然而,目前在建筑接料领域还存在一定的问题和不足。
为了提高建筑接料工作的效率和质量,推动可持续发展的建筑产业,我们拟定了以下建筑接料平台专项方案。
二、目标和意义1. 目标:建立一个统一的建筑接料平台,方便各方对接料需求和资源进行对接,并实现建筑接料工作的高效和智能化。
2. 意义:提高建筑接料工作的效率和质量,推动旧建筑物材料的回收再利用,减少资源浪费和环境污染,促进建筑产业的可持续发展。
三、主要内容和措施1. 建立建筑接料平台:建立一个统一的线上平台,汇集各类建筑接料信息,包括可回收材料的种类、规格、数量等,并提供查询和对接服务。
2. 促进信息共享:建立建筑接料信息数据库,鼓励各方将可回收材料的信息上传到平台,提供信息交流和共享的机会,以促进建筑接料工作的顺利进行。
3. 加强宣传和培训:通过广泛的宣传和培训,增强各方对建筑接料工作的认识和重视,提高建筑接料工作的积极性和主动性。
4. 鼓励合作和共赢:建立建筑接料平台的合作机制,鼓励各方在接料过程中进行合作和互助,实现资源共享和共赢。
5. 引入智能科技:结合物联网、大数据等技术,推动建筑接料工作的智能化和自动化,提高工作效率和质量。
6. 加强监管和执法:建立健全的监管机制,对建筑接料工作进行监督和检查,确保接料过程的合法和规范。
四、预期成果1. 建立一个统一的建筑接料平台,方便各方对接料需求和资源进行对接,并提供及时准确的接料信息,促进资源的高效利用。
2. 提高建筑接料工作的效率和质量,减少接料过程中的时间和人力成本,节约资源和降低环境污染。
3. 推动旧建筑物材料的回收再利用,延长材料的使用寿命,减少建筑废弃物的产生和对环境的影响。
4. 促进建筑产业的可持续发展,推动绿色建筑理念的普及和应用。
卸料平台搭设方案一、工程概况田心安居小区五期1#、2#楼公寓楼位于赣州黄金开发区,地上十一层,地下一层,框剪结构,建筑高度地上36.60m,地下-4.05m,耐火等级二级,地下室防水等级二级,总建筑面积10740.54m2。
本工程由赣州开发区建设投资集团有限公司,赣州市东方建筑设计院设计,江西省建科工程建设监理有限公司监理,赣州市赣东建筑工程有限公司总承包。
二、项目组织机构及质量、安全管理网络。
1、依据公司按ISO9002标准建立起来的《质量保证体系程序文件》规定,为确保工程投资、进度、质量三大方面控制。
成立了以黄达光为项目经理,李盛海为技术负责人,邱礼华为施工员,肖天彬为质检员,黄振燕为安全员项目经理部。
三、施工部署:1、接料平台的施工荷载按3KN/㎡计算,楼层卸料平台宽度应与吊栏宽度一致,平台搭设旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
接料平台应自成受力系统,禁止与脚手架连接,搭设平台应牢固,须用钢管,从基础上搭设但基础必须采用砼,地面方杆应垫型钢或板,平台两侧必须装设栏杆和挡脚板,卸料平台应制成定型化,工具化的结构,操作方便并有防止外开措施的安全门,并且在使用中要随手关门。
2、底层周围及进料口,必须装设隔离防护棚和进料口防护棚,进料口必须搭设双层防护棚,上下两层间的净距应大于0.60m,临边设1.2m,高度防护栏和0.30m踢脚杆,四周采用密目式安全网封闭。
3、卸料平台要求采用4cm以上木板统一辅设并设有防滑条、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆下边设置严密固定高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆,挡脚板与挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm,板笆下边的距离底面的空隙不应大于10mm。
4、当横杆大于2m时,必须加设栏杆柱,栏杆柱的固定及其与横杆的连接其整体构造应使防护栏杆任何处能经受任何方向的1000N外力。
5、面对操作司机一侧应设置的防护措施,不得遮挡操作司机的视线,以防止物料下坠及发生高处坠落事故,待吊栏运行到位停靠时护栏方可开启,并持有标识警示牌提醒员工注意运料安全。
1.编制依据1.1主要规范、规程、标准表1-011.2主要法规表1-022.工程概况表2-013.施工准备3.1操作人员基本条件工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》,操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
3.2施工工具、安全防护用具施工用具:梅花扳手安全防护用具:安全带、安全帽3.3材料准备钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的直缝电焊钢管,钢管必须涂有防锈漆。
严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
扣件采用玛钢扣件,有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,扣件必须符合《钢管脚手架扣件》的规定,并且要有出厂合格证,不得使用严重锈蚀、有裂缝的扣件,新旧扣件均应经过防锈处理。
跳板采用长4m、宽200~300mm、厚50mm的木跳板。
安全网采用2000目/m2的密目阻燃安全网,且为中建一局五公司列为合格供应商的生产厂家生产的安全网。
直径14的光面钢丝绳,规格为6×19,抗拉强度不应小于1400Mpa,既破断拉力总和不小于101KN。
4.施工安排4.1搭设说明接料平台主要用于平面模板材料的周转,搭设位置及数量根据现场需要确定。
三层及以上按层搭设,长为6米,宽1.8米,搭设于外脚手架之外。
搭设时上下层应错开,以利于塔吊吊运。
平台两角采用直径14的光面钢丝绳与上层预埋铁件拉接,并按45度角设斜撑防止平台左右晃动。
4.2搭设技术参数斜杆间距0.6米;连墙件间距0.6米;纵向水平杆间距0.6米横向水平杆间距0.6米跨距0.6米;宽度1.8米;搭设总长度为6米(共10跨);平台外侧周边设防护栏杆。
防护栏杆上杆高度距操作面1.5米,下杆距操作面0.75米,栏杆柱间距1.2米,下设挡脚板,立面及底面满挂安全网。
(详见附图)。
4.3搭设程序4.3.1.搭设准备按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位;选用合格钢管及扣件。
4.3.2.搭设顺序搭设应在本层预应力张拉完成之后进行,待平面模板材料吊运周转完毕后拆除。
搭设顺序为:搭设悬挑承重斜杆及连墙件→纵向连接杆→横向水平杆→纵向水平杆→脚手板→小立杆→防护栏杆拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序,即先搭后拆、后搭先拆。
5.施工方法搭设脚手架前应作仔细筛选,不同长度规格的钢管应分别堆放,严格按要求长度选用,以保证架子完整、美观。
斜杆应做到纵看成线、横看成方、杆身角度保持一致。
横向水平杆:贴近斜杆布置,搭于纵向水平杆之下,采用纵向连接杆固定在同一平面,并用直角扣件扣紧。
纵向水平杆:搭于横向水平杆之上并用直角扣件扣紧。
操作面必须满铺脚手板, ,不得有空隙、探头板和飞跳板。
脚手板下层兜设水平网。
脚手板对接处必须设双排纵向水平杆,两杆间距不得大于30cm。
外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板,立挂安全网,下口封严,防护高度为1.5m。
水平网按层设置。
脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm,以防止杆件滑脱。
6.质量要求纵向水平杆偏差不大于20mm;横向水平杆偏差不大于10mm;脚手架的架宽偏差不大于20mm。
7.各项保证措施接料平台竖向杆件与外脚手架应错开,并做好防雷措施,平台周边安全立网下口应封严。
物体应尽量放置在挑杆部位,严禁荷载集中堆放,接料平台上的任何杆件及脚手板严禁与外脚手架任意部位直接或间接连接。
预埋件埋深至板下铁,锚固长度为35d,埋设方法详见附图。
严禁与外脚手架共用预埋件。
塔吊吊运时必须轻吊轻放,严禁吊放时对架体产生碰撞和冲击,起吊前应严格检查物体捆绑及与吊钩连接是否牢固,防止起吊后物体掉落。
同种物体每跨满铺堆放最大高度必须符合下列要求(不能再含其余荷载):钢管:0.12米,荷载为:(1.8/0.048)×(0.12/0.048)×0.6×3.84=214kg=2.14KN<2.5KN竹胶板:0.35米,荷载为:1.8×0.6×0.35×600=227kg=2.3KN<2.5KN 木方:0.35米,荷载为:1.8×0.6×0.35×600=227kg=2.3KN<2.5KN 平台使用时应在栏杆上用红线标出限量标志,严禁物料码放在防护栏杆上,并不得在平台上堆放钢筋、扣件等其它材料。
钢管及木方等必须进行捆绑等防倾覆、滑脱及滚动措施。
雷暴雨及大风雪天气时接料平台不得使用,风雨雪过后应对平台进行全面检查。
在接料平台使用过程中如发现钢管弯曲变形及扣件产生裂缝等情况时,应立即停止使用,并向主管领导反映。
在搭设人员搭设前应进行安全交底,平台搭设完毕并经验收合格后对平台的使用也应进行安全交底。
平台搭设完毕后项目相关人员应进行验收,验收合格后报公司项目管理部,公司项目管理部及监理验收合格后方可使用。
其余保证措施应严格按照外脚手架各项保证措施执行。
8.有关计算:8.1最不利斜杆计算根据《建筑施工手册》(第三版)“5钢管脚手架计算”:L0λ= L0/i=2600/15.8=165查表υF取1.25KN,自重G为15/10/2=0.75KN,考虑安全系数1.2N=1.2(F+G)×5.1/3.65N/υA=1.2×2000×5.1/(489×0.259×3.65)= 27<fm= 205N/mm2每挑0.6米范围最终荷载为1.25×2=2.5KN,(1.25+0.75)×2×5.1/3.65=5.6KN,υ12圆钢抗剪力为125N/mm2,截面面积为113mm2;预埋件容许抗剪力为:125×113=14>5.6×1.2(安全系数)=7KN所以经计算预埋铁件采用υ12圆钢满足要求;8.2连墙拉杆计算F=(2.5+1.5)×3.65/3.55=4.2KNυ12圆钢抗剪力为125N/mm2,截面面积为113mm2;预埋环容许抗剪力为:125×113×2=28>4.2×1.4(安全系数)=6KN 所以经计算两个预埋环采用υ12圆钢;扣件抗滑力8KN,8×2=16>6KN,设2个预埋环,两侧各设1个扣件满足要求。
8.3脚手板计算因其长度有限,按四等跨计算,根据《建筑施工手册》(第三版)“2施工常用结构计算”: q=5N/mmL=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m脚手板自重:0.2×0.05×6×103=0.06KN/mK M=-0.107,q=(2.5/0.6+0.06)×1.2(安全系数)=5N/mm,则M=K M qL2=-0.107×5×6002=2×105Nmmσ= M/W=6M/bh2=6×2×105/(200×502)=2.4N/mm2<fm=13N/mm2,满足要求。
V=K V ql=-0.607×5×600=1.8×103N剪应力τ=3V/2bh=3×1.8×103/(2×200×50)=0.27N/mm2<fv=1.4N/mm2,满足要求。
8.4纵向水平杆计算因其长度有限,按四等跨计算,根据《建筑施工手册》(第三版)“2施工常用结构计算”: q=2N/mmL=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m脚手板自重:0.6×0.05×6×103=0.18KN/m纵向水平杆自重:3.84×10=0.04KN/mK M=-0.107,q=(2.5/1.8+0.18+0.04)×1.2(安全系数)=2N/mm,则M=K M qL2=-0.107×2×6002=0.8×105Nmmσ= M/W=0.8×105/(5×103)=16N/mm2<fm=205N/mm2,满足要求。
8.5横向水平杆计算根据《建筑施工手册》(第三版)“2施工常用结构计算”:F=1.2KN脚手板自重:1.8×0.6×0.05×6×103=0.32KN纵向水平杆自重:2×3.84×10×1.2=0.1KN横向水平杆自重:3.84×1.8×10=0.07KNK M=0.333,F=(2.5+0.32+0.1+0.07)×1.2(安全系数)/3=1.2KN,则M=K M FL=0.333×1200×1800=7.2×105Nmmσ= M/W=7.2×105/(5×103)=144N/mm2<fm=205N/mm2,满足要求。
8.6钢丝绳计算钢丝绳作为备用构件,其承载力竖向分力不得小于平台上物料总荷载:钢丝绳承载力为101KN;平台自重取15KN;101×2×3.65/5.1=144KN>(2.5×10+15)×1.2=48KN,满足要求。
预埋拉环抗拉计算:Φ16钢筋抗拉力为310N/mm2,截面面积为201 mm2;预埋环容许抗拉力为:310×201×2×3.65/5.1=88KN>(2.5×10+15)×1.2=48KN,满足要求。
1.编制依据 (1)1.1主要规范、规程、标准 (1)1.2主要法规 (1)2.工程概况 (1)3.施工准备 (2)3.1操作人员基本条件 (2)3.2施工工具、安全防护用具 (2)3.3材料准备 (3)4.施工安排 (3)4.1搭设说明 (3)4.2搭设技术参数 (3)4.3搭设程序 (4)5.施工方法 (4)6.质量要求 (5)7.各项保证措施 (5)8.有关计算: (7)8.1最不利斜杆计算 (7)8.2连墙拉杆计算 (7)8.3脚手板计算 (8)8.4纵向水平杆计算 (8)8.5横向水平杆计算 (9)8.6钢丝绳计算 (9)。