1、施工方案与技术措施
本工程弱电系统工程对于不同时期在施工时又有不同的特点，所以我们总结系统
相应的施工特点，制定系统施工工艺。
1.1 施工总工序计划及措施
1.2 视频监控系统安装施工工艺与施工要点
1）工艺流程
2）施工要点
（1）分线箱安装
箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
明装分线箱安装高度为底边距地1.4 米。
明装壁挂式分线箱、端子箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。
解码器箱通常安装在现场摄像机附近，可安装在吊顶内，但要预留检修口，室外安装时要具有良好的防水性。
（2）线路敷设
布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。
管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。
进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。
引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量，摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定，不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。
所敷设的线缆两端必须做标记。
（3）终端设备安装
摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。
摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度，室内应距地面2.5~5 米或吊顶下0.2 米处，室外应距地面3.5~10米，不低于3.5 米。
电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处，并应能监视电梯内全景。
镜头与摄像机的选择应互对应。CS 型镜头应安装在CS 型摄像机上；C 型镜头应安装在C 型摄像机上。但当无法配套使用时，CS 型镜头可以安装在C 型接口的摄像机上，还要附加一个CS 改C 型镜座接圈，但C 型镜头不能安装在CS 型接口的摄像机上。
在搬运和安装摄像机过程中，严禁打开镜头盖。
（4）机房设备安装
电视墙的底座应与地面固定，电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1%o 多个电视墙并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机架间缝隙不得大于3mm。安装在电视墙内设备应牢固、端正；电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。
控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直，台面水平；附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕，台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。
监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射；监视器、矩阵主机、长时延录像机等设备外部可调节部分，应暴露在控制台外便于操作的位置。
（5）设备接线调试
接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。
机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4Ω；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1Ω。
摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。
安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各设备功能及摄像效果，完全达到功能和视觉效果要求后，方可投入使用。
硬质阻燃型塑料管明敷设工程
1．材料要求
凡使用的塑料管，其材质均具有阻燃、耐冲击，并有产品合格证。
管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
所有塑料管附件与明配塑料制品应使用配套的阻燃塑料制品。
2．主要机具
铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
弯管弹簧、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻、水盆等。
电锤、手电钻、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、
弹簧、高凳等。
金属线槽配线安装工程
1．材料要求
金属线槽及其附件：应经过镀锌处理的定型产品，线槽内外光滑平整，无棱刺，不扭曲、翘边，型号、规格应符合设计要求。
绝缘导线：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。
接线端子的选用应根据导线截面及根数选用相应的接线端子。
采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布等。
2．主要机具
铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。
电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
3．作业条件
配合土建施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及配线。
4. 操作工艺
弹性定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，定位弹线，并标出具体位置。
预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。
作好支架与吊架的安装及预埋吊杆、吊架工作。支架与吊架所用材料、焊接、安装应符合要求，应有防腐处理，固定点间距一般不大于1.5～２ｍ。严禁用木砖固定支架和吊架。
金属膨胀螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件，安装时不能伤丝扣。
线槽安装要求：
