折页机结构性能分析
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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
折页机的类型、特点及选用(下)
图2-11 平行折的折页过程
图2-12 扇形折的折页过程
图2-13 卷筒折的折页过程
3.栅刀混合式折页机。
栅刀混合式折页机的折页机构是既有栅栏式
折页机构,又有刀式折页机构。
其结构特点一般是:一、二折采用栅栏式,故折页速度快;三、四折采用刀式结构,因而折页质量好,性能稳定,调
整简单,操作维修方便。
栅刀混合式折页机的型号有:ZY920型全张折页机,ZY203、ZY205对开折页机,ZY403型和ZY404型四开折页机等。
4.塑料线烫订折页机。
该机是在刀式或混合式折页机的最后一折前,
加上塑料线烫订装置。
即在折页机里进行最后一折之前,从每一书帖最后
一折折缝的里面,向外穿出一根特制的塑料线,使塑料线两端形成订脚,
并用电热将其熔化,沿折缝与书帖粘合,然后进行最后一折的折页。
70年代,我国研制出塑料线烫订机,型号为TDZ101型塑料线烫订全张刀式折
页机。
此外,还有ZYD102A和ZYHD440型塑料线烫订折页机。
他们分别是在ZY102A和ZYH440型(混合式折页机)的基础上加上塑料线烫订装置,这
专注下一代成长,为了孩子。
折页机工作原理1 折页机的概述折页机也叫折页器,是一种可以将纸张按照一定规律,迅速、准确地折叠成所需形状的专用机器。
一般在印刷、装订、制造纸质品的领域得到广泛应用。
如果没有了折页机,那么现代印刷、图文制作或出版等文件作业不但效率低,而且耗时耗力,同时易出现操作失误、缩短生产周期。
因此折页机的使用是非常必要的。
2 折页机的结构及工作原理折页机主要由进纸单元,跳式递送单元,折页单元,压纸单元和出纸单元等五大单元组成。
进纸单元负责将纸张输送到下一单元的压纸单元,整个装置是通过进纸轮和进纸皮带服务。
跳式递送单元是将每层叠合好纸张送到折页单元的组成部分。
折页单元将(多)纸张折叠成多重后,再运输到下一单元的压纸单元。
压纸单元通过每对压纸轮将纸张压实扫描,去除折痕并放入出纸单元的单元。
出纸单元为整个装置提供送料机构,同时将已折叠好的纸张收集起来。
折页机主要经过以下的折叠方式进行折叠:1.交叉折叠2.过折叠3.连续折叠4.平面张开型折叠5.门型折叠3 折页机的核心零部件1.电控系统:负责整个装置的各种操作,如纸张的收发、分层,以及机器的运转速度、行程等等。
2.主机装置:主要是折页机的核心,折页机所完成的折叠工作基于其设备,折页机的工作效率也取决于主机装置的品质。
3.纸张输送装置:通过配备固定格式的纸张输送装置,对于温度、湿度的分水岭不再有高的要求。
4.折叠轮:实现折叠纸张的零部件,不同的折叠方式需要不同类型的折叠轮。
5.压纸轮:由与折叠轮相配套,有力地折叠纸张使其更整齐、舒展。
4 折页机的注意事项1. 操作前,一定要进入操作流程细节,对可能出现的具体问题有所了解,对此要有一个应对计划。
2. 运行过程中,一定要注意保证安全。
在运行中,要注意纸张的存放和收集,并定期对机器进行维修保养。
3. 停机后,一定要正确调整纸张方向,保持设备干净。
5 小结折页机的工作原理是将纸张按照一定规律、迅速、准确地折叠成所需形状的专用机器。
(完整word版)折页机技术要求折页机技术要求1. 引言折页机是一种能够将纸张按照规定的方式进行折叠的机器设备。
本文档旨在定义折页机的技术要求,以确保机器的稳定性、可靠性和高效性。
2. 设备规格- 折页机的整体尺寸应适中,方便操作和布放。
- 要求具备多种纸张大小的支持,包括但不限于A4、A5等常用尺寸。
- 设备应具备可调节的折叠速度,以适应不同工作需求。
3. 折页方式- 可支持多种折页方式,如折叠成折面状、Z折状等。
- 要求折叠结果准确、精确,无纸张歪斜或失误折叠的情况发生。
4. 运行稳定性- 设备应具备稳定的运行性能,能够在长时间工作中保持正常运行且不产生异常。
- 折叠过程中要求没有卡纸、堵塞的情况发生,保证纸张的顺畅折叠。
- 要求机器具备过载保护功能,当出现异常情况时能自动停机以保护设备。
5. 操作界面- 设备操作界面应简洁、直观,方便操作人员使用。
- 要求具备报警和故障提示功能,以便及时发现并解决操作中的问题。
6. 安全性能- 设备应具备良好的安全性能,避免操作人员在使用过程中受到伤害。
- 要求具备紧急停机按钮,以在紧急情况下迅速停止设备运行。
- 要求机器外壳具备防尘、防水和防火功能,提高设备的安全性和使用寿命。
7. 维护和服务- 设备要求易于维护,便于操作人员进行日常保养和维修。
- 要求提供售后服务和相关技术支持,确保设备的正常运行。
8. 环境要求- 设备应在正常环境温度范围内运行,适应不同的工作环境。
- 要求具备低噪音操作,减少对工作环境和人员的干扰。
以上是本文档中折页机的技术要求。
通过遵循这些要求,我们将能够选择到稳定、高效和可靠的折页机设备,提高工作效率,满足用户需求。
折页机原理
折页机是一种常见的办公设备,用于将纸张折叠成所需的形式,广泛应用于文件整理、信件装订等工作中。
它的原理主要是通过一系列的机械装置和控制系统,将纸张按照设定的规格和方式进行折叠,从而实现快速、准确的折页操作。
首先,折页机的工作原理可以分为两个主要部分,传动系统和折叠系统。
传动系统主要由电机、皮带、轴承等组成,通过电机驱动皮带带动轴承转动,从而传递动力给折叠系统。
折叠系统则包括纸张进料装置、折叠刀、折叠板等部件,通过这些部件的配合工作,完成纸张的折叠操作。
在实际工作中,当操作人员将待折叠的纸张放入进料装置后,电机开始工作,带动皮带转动,将纸张送入折叠刀和折叠板之间。
折叠刀根据预设的折叠方式和规格,对纸张进行切割和折叠,而折叠板则起到定位和支撑纸张的作用,确保折叠的准确性和稳定性。
除了传动系统和折叠系统,折页机还配备了控制系统,用于设置折叠方式、规格和速度等参数,以及监测和调整折叠过程中的各项工作状态。
控制系统通常由微处理器、传感器、按钮等组成,通过这些设备实现对折页机的智能化控制和监测。
总的来说,折页机的工作原理是通过传动系统和折叠系统的协同作用,实现对纸张的精确折叠,而控制系统则起到调节和监测的作用,使整个折叠过程更加高效和可靠。
在实际使用中,操作人员只需简单设置参数和放入纸张,折页机就能够完成复杂的折叠工作,大大提高了工作效率和质量。
总之,折页机作为一种重要的办公设备,其原理简单而有效,通过机械传动和智能控制,实现了对纸张的快速、准确折叠,为办公工作提供了便利和效率。
随着科技的不断发展,折页机的功能和性能也在不断提升,将更好地满足人们不同的折页需求。
折页机结构分析折页机从构造上可分为刀式折页机、栅栏式折页机和栅刀混合式折页机,因栅刀混合式折页机同时具备刀式折页机和栅栏式折页机的结构上海光华,故以此种机型为例介绍一下折页机的基本结构及性能。
栅刀混合式折页机主要由输纸机构、栅栏折页机构、折刀折页机构、收纸机构和电气控制系统组成,1、输纸机构输纸机构主要分为半张纸堆输纸装置和连续式输纸装置两种。
目前,半张纸堆输纸装置在我国应用最为广泛。
其自动升降平台式输纸机构分为纸张分离系统(飞达、纸台升降系统和输纸过桥系统。
飞达大多采用具有全自动跟踪功能的“TERMAT”纸张分离系统,并可根据印张的不同自动升降,速度在35000张/小时左右。
纸台升降系统采用以减速电机提供动力秋山国际,通过蜗轮杆组合,带动给纸平台上下运动的结构,并且具有纸台上升快慢速、纸台上限开关检测、纸台下限位停等功能。
印张运送采用电磁阀与吸轮配合结构。
输纸过桥系统由输纸皮带和侧挡规板等组成,输纸皮带的运动方向可分解成两个运动方向,一个是与规矩边平行的运动方向橡胶制品,一个是与规矩边垂直向里的运动方向,使印张紧贴规矩边向前运动,从而达到定位的目的;各种折页机在输纸过桥部位均安装有双张检测开关和计数开关。
这种结构的输纸方式对印张的适应范围广,输纸稳定,适应印张定量范围为40-200%/m2书评,且占地面积小,但缺点是印张折完后需停机重新码纸后再工作。
连续式输纸装置又称为单张回转式给纸机构,这种机构配有鳞片式给纸飞达,上纸无须停机,提高了工作效率承印材料,纸张定量为40-180/m2,但这种装置占地面积较大,调整费时,在我国印刷厂应用较少,2、栅栏折页机构栅栏折页机构是利用栅栏与相对运转的折页辊和转向挡板配合完成折页的机构,主要由折页辊和折页栅栏组成PS 版,并有手动无级变速装置(电控刀式和全栅栏式不用此装置,只有凸轮传动的机械刀带。
(1折页辊折页辊是折页机的重要部件。
无论是栅栏式折页机、刀式折页机,还是混合式折页机,折页辊都是必不可少的核心部件,且以混合式折页辊和螺旋纹折页辊为主。
折纸机结构一、引言折纸机是一种能够将纸张按照特定方式折叠的机械设备。
它被广泛用于纸张加工和制作折纸作品。
折纸机结构的设计和构造对于机器的性能和操作效率起着重要的作用。
本文将对折纸机结构进行全面、详细、完整且深入地探讨,以便更好地理解折纸机的原理和工作方式。
二、机械部分折纸机的机械部分由多个重要组成部分构成,包括进纸部分、折叠部分和输出部分。
2.1 进纸部分进纸部分是折纸机的起始部分,它的主要任务是将纸张推送到折叠部分进行折叠。
进纸部分通常包括进纸轮、进纸板和进纸传动装置。
进纸轮通过旋转的方式将纸张向前推进,进纸板用于保持纸张的平整,进纸传动装置则用于控制进纸轮的运动。
2.2 折叠部分折叠部分是折纸机最重要的部分,它决定了纸张的折叠方式和效果。
折叠部分通常包括多个折叠板和折叠传动装置。
折叠板通过上下移动的方式将纸张折叠成所需的形状,折叠传动装置用于控制折叠板的运动。
2.3 输出部分输出部分是折纸机的结束部分,它负责将已折叠好的纸张输出。
输出部分通常包括输出轮、输出板和输出传动装置。
输出轮通过旋转的方式将纸张推出机器,输出板用于收纳纸张并保持其平整,输出传动装置则用于控制输出轮的运动。
三、电气部分折纸机的电气部分主要是控制机械部分的运动和实现自动化操作。
电气部分通常包括电机、控制面板和传感器。
3.1 电机电机是驱动折纸机机械部分的核心,它通过提供动力使得进纸部分、折叠部分和输出部分能够正常工作。
电机的类型和功率根据折纸机的规模和需求来确定。
3.2 控制面板控制面板是折纸机的操作界面,用于设置折纸机的参数和监控机器的运行状态。
控制面板通常包括显示屏、按键和控制按钮。
3.3 传感器传感器是折纸机的感知装置,它用于检测纸张的位置、状态和运动情况。
常用的传感器包括光电传感器、压力传感器和接近传感器。
四、工作原理折纸机的工作原理可以简单归纳为以下几个步骤:1.纸张进纸:进纸部分将待折叠的纸张推送到折叠部分。
2.纸张折叠:折叠部分通过折叠板的移动将纸张折叠成所需的形状。
折页机的类型及选用一、折页机的类型折页机时把大幅印张按一定规格要求折叠成帖的机器,根据折页机折页机构的不同,折页机可分为刀式折页机、栅栏式折页机、栅刀混合式折页机和塑料线烫订折页机,除此之外,在卷筒纸轮印刷机上还装有配套专用折页机构1、刀式折页机:刀式折页机的折页机构是利用折刀将印张压入相对旋转的一对折页辊中间,再由折页辊送出,完成一次折页过程,常用的刀式折页机有ZY102型、ZY104型全张自动刀式折页机,ZY202型对开刀式折页机。
各种型号刀式折页机的工作原理基本相同,折页机在工作时,首先由输纸装置将印张分离,由传送带带着纸张向前运动,当纸张进行纵向和横向定位后,折刀向下运动,将纸张压入相对旋转的折页辊之间的缝隙中,由折页辊送出,完成第一折,经过切断,打孔后的一折书帖由传送带到第二折位置,而后再送到第三、第四折页位置,完成二、三、四折的工作,根据需要使不同的折页机构及相应的收贴装置工作,就可得到折法、折数和幅面不同的书帖。
2、栅栏式折页机:栅栏式折页机的折页机构是利用折页栅栏与相对旋转的折页辊和挡板相互配合完成折页工作的,栅式折页机只有对开、四开两个品种,常用的是ZY201型对开高速折页机,根据折页的不同要求,改变栅栏式折页机折页装置的数量和彼此位置的相互配合,可以折叠出不同折页方式的书帖。
3、栅刀混合式折页机:栅刀混合式折页机的折页机构是既有栅栏式折页机构,又有刀式折页机构,其结构特点一般是:一、二折采用栅栏式,故折页速度快,三、四折采用刀式结构,因而折页质量好,性能稳定,调整简单,操作维修方便,栅刀混合式折页机的型号有:ZY920型全张折页机,ZY203、ZY205对开折页机,ZY403型和ZY404型四开折页机等。
4、塑料线烫订折页机:该机是在刀式和混合式折页机的最后一折前,加上熟料线烫订装置,即在折页机里进行最后一折之前,从每一书帖最后一折折缝里面,向外传出一根特制的塑料线,使塑料线两端形成订脚,并用电热将其熔化,沿折缝与书帖粘合,然后进行最后的一折的折页,70年代,我国研制出塑料线烫订机,型号为TDZ101型塑料线烫订全张刀式折页机,此外,还有ZYD102A和ZYHD440型塑料线烫订折页机,他们分别是在ZY102A和ZYH440型(混合式折页机)的基础上加上塑料线烫订装置,这两种机型即能做烫订折页又能作普通折页二、折页机的特点及选用在我国的书刊印刷企业中,目前采用的折页设备主要有刀式、栅栏式和栅刀混合式折页机,由于其机构和技术性能的不同,因而使用范围也不一样。
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折页机的类型及选用
一、折页机的类型
折页机是把大幅印张按一定规格要求折叠成帖的机器。
根据折页机折
页机构的不同,折页机可分为刀式折页机、栅栏式折页机、栅刀混合式折页机和塑料线烫订折页机。
除此之外,在卷筒纸轮转印刷机上还装有配套专用的折页机构。
1.刀式折页机。
刀式折页机的折页机构是利用折刀将印张压入相对旋
转的一对折页辊中间,再由折页辊送出,完成一次折页过程。
常用的刀式折页机有ZY102型、ZY104型全张自动刀式折页机,ZY202型对开刀式折页机。
各种型号刀式折页机的工作原理基本相同。
折页机在工作时,首先由
输纸装置将印张2分离,由传送带4带着纸张向前运动;当纸张进行纵向和横向定位后,折刀1向下运动,将纸张压入相对旋转的折页辊3之间的缝隙中,由折页辊送出,完成第一折。
经过切断,打孔后的一折书帖由传送带送到第二折位置,而后再送到第三、第四折页位置,完成二、三、四折的工作。
根据需要使不同的折页机构及相应的收帖装置工作,就可得到折法、折数和幅面不同的书帖。
2.栅栏式折页机。
栅栏式折页机的折页机构是利用折页栅栏与相对旋
转的折页辊和挡板相到配合完成折页工作的。
栅式折页机只有对开、4开两个品种,常用的是ZY201型对开高速折页机。
根据折页的不同要求,改变栅栏式折页机折页装置的数量和彼此位置的相互配合,可以折叠出不同折页方式的书帖。
3.栅刀混合式折页机。
栅刀混合式折页机的折页机构是既有栅栏式折
专注下一代成长,为了孩子。
折页机工作原理介绍折页机是一种用于折叠纸张的机械设备,广泛应用于印刷、包装等行业。
它能够将单张或多张纸张按照预定方式进行折叠,提高了生产效率和产品质量。
本文将详细介绍折页机的工作原理,包括其组成结构和运行过程。
折页机的结构组成折页机主要由上下折叠部分、传送系统和控制系统三部分组成。
上下折叠部分上下折叠部分是折页机的核心部分,主要包括上折叠板、下折叠板和压纸板。
上折叠板和下折叠板通过滑动导轨相互配合,形成可调节的折叠空间。
压纸板用于将纸张压平,保证折叠效果。
传送系统传送系统用于将待折叠的纸张按照一定的顺序送入折页机,并将已折叠的纸张输出。
它包括进纸部分、输送部分和出纸部分。
进纸部分通过吸风装置将纸张吸附并逐张送入折页机。
输送部分通过传送带、滚筒等装置将纸张平稳地送入折叠部分。
出纸部分将已折叠的纸张输出。
控制系统控制系统是折页机的智能部分,它控制整个机器的运行和折叠的方式。
控制系统通常包括电路板、触摸屏、传感器等组件。
通过设定参数,在控制系统的指导下,折页机可以按照预定的方式进行折叠操作。
折页机的工作过程折页机的工作过程可以分为纸张进纸、定位折叠和纸张出纸三个步骤。
纸张进纸1.进纸部分将待折叠的纸张逐张送入折页机。
2.传送系统中的传送带或滚筒将纸张平稳地送入折叠部分。
定位折叠1.纸张进入折叠部分后,上折叠板和下折叠板配合滑动,形成折叠空间。
2.通过控制系统设定的参数,上折叠板和下折叠板按照预定的方式进行折叠操作。
3.压纸板将纸张压平,保证折叠效果。
纸张出纸1.经过折叠后的纸张从出纸部分输出,并通过传送系统排列整齐。
2.已折叠的纸张可以进一步进行其他加工或包装等操作。
折页机的工作原理折页机的工作原理基于以下几个关键技术。
纸张定位技术折页机能够通过传感器等装置准确地检测纸张的位置和长度。
通过控制系统的指令,折页机可以进行准确的折叠操作。
纸张传送技术传送系统采用传送带、滚筒等设备,将纸张平稳地传送到折叠部分。
写关于折页机堆积机的请购报告请购报告:关于折页机堆积机一、引言折页机堆积机是一种用于折叠纸张并堆叠的设备,广泛应用于印刷、包装、纸品加工等行业。
本请购报告旨在对折页机堆积机的性能、特点、优势以及购买建议进行分析和评价,为公司选购折页机堆积机提供参考。
二、性能与特点1. 折页机堆积机采用先进的自动化技术,能够实现高速折页和自动堆叠,大大提高了生产效率。
2. 设备具备多种折叠方式和堆叠模式的选择,可根据不同纸张规格和折叠要求进行调整,灵活性强。
3. 折页机堆积机具有良好的折页质量控制能力,能够保证折叠纸张的平整度和准确度,提升产品质量。
4. 设备操作简单,用户界面友好,操作人员只需进行简单的设置和监控即可,无需过多专业知识。
5. 设备具备良好的稳定性和可靠性,故障率低,维护成本较低。
6. 折页机堆积机的结构紧凑,占地面积小,适用于不同规模的生产车间。
三、优势分析1. 提高生产效率:折页机堆积机能够实现高速折页和自动堆叠,大大减少了人工操作时间,提高了生产效率。
2. 提升产品质量:设备具备良好的折页质量控制能力,保证了折叠纸张的平整度和准确度,提升了产品质量。
3. 灵活多样的折叠方式和堆叠模式:折页机堆积机可根据不同纸张规格和折叠要求进行调整,灵活性高,能够满足不同客户的需求。
4. 操作简单方便:设备操作简单,用户界面友好,操作人员只需进行简单的设置和监控即可,无需过多专业知识。
5. 低维护成本:折页机堆积机具有良好的稳定性和可靠性,故障率低,维护成本较低,能够减少生产线的停机时间和维修费用。
四、购买建议1. 根据实际生产需求选择合适的型号和规格,考虑纸张尺寸、折叠方式和堆叠模式等因素。
2. 选择具备良好售后服务和技术支持的厂家,以确保设备的正常运行和及时维修。
3. 考虑设备的价格性价比,综合考虑设备的性能、质量、售后服务和价格等因素,选择最适合企业的折页机堆积机。
4. 购买前可以参考其他企业的使用情况和评价,了解设备的实际效果和性能表现。
JJ204折页机构的调节与故障分析学生姓名:刘永泉指导老师:陈建东浙江工业大学成教学院目录第一章折页机的基本类型及组成 (1)一、折页机的基本类型 (1)二、折页机的组成 (2)三、裁纸辊筒直径与折页滚筒直径之比 (2)四、折页开本的基本种类 (3)第二章 JJ204折页机构的调节 (3)一、纵切和纵折机构 (3)二、裁切滚筒 (8)三、一折滚筒 (10)四、二折滚筒 (12)五、十六开附加刀式折页 (13)六、十六开折帖输出机构 (14)七、折页过程 (15)八、换帖 (16)第三章故障分析 (18)一、掉帖故障 (18)二、十六开折页不稳定 (19)三、折页常见故障分析 (20)第四章卷筒纸胶印机的新技术与发展趋势 (24)一、卷筒纸胶印的新技术 (24)二、卷筒纸胶印机的发展趋势 (26)致谢 (30)参考文献 (31)摘要随着人们生活节奏的加快,印刷品的周期也不断缩短。
因此,卷筒纸胶印机越来越多地被各印刷厂所采用。
而折页机构又是严重影响其产、质量的重要机构。
本人以北人产JJ204为例,结合本人十几年的工作经验,从纵折机构、32开折页、16开折页以及常见故障等对其加以分析,随着科学技术的发展,文中还特意提到了卷筒纸胶印机目前所采用的最新技术以及今后的发展趋势。
文中错误之处,望各位老师能够给予批评指正。
关键词:折页机故障最新技术发展趋势第一章折页机的基本类型及组成一、折页机的基本类型卷筒纸胶印都配有专用的折页装置,习惯上称之为折页机。
折页机与印刷部分直接连在一起,成为卷筒纸胶印机的最后一个机组,完成对印张进行裁切和折叠的工作。
折页是印刷生产中的最后一道重要工序,是提高劳动生产率,减少纸张损耗,提高成品率的重要环节。
折页机是卷筒纸胶印机的重要组成部分。
它不但要求能满足不同折页折帖的需要,而且要求折页折帖准确。
在卷筒纸胶印机中,折页机的折页方式可分为冲击式折页机和滚折式折页机。
它们的区别在于折页时折刀的动作不同,冲击式折页机的折刀除跟随折页辊筒转动以外,折刀自身还环绕折刀中心旋转,所以折刀运动是一个复合运动。
折页机分类、构造及未来发展趋势分类:折页机本身又分为办公用折页机,专业用折页机,和商务用折页机,折页机也可以叫做折纸机,广泛应用在银行、信访办、调查公司及投递信件较多的公司单位等,而专业和商用高速自动折页机主要指的是后两种,安装在现代化印刷工厂中,作为印后车间的主要组成部分。
现代折页机诞生在欧洲,主要生产厂家集中在德国,主要生产厂家有MBO,STAHL, MB, H&H, GUK等等,美国和中国也有工厂生产。
专业和商务用高速折页机的速度一般在每分钟15000张标准纸以上,线速度在每分钟180到220米,折页的次数根据机器的构造从4折到16折不等,最常用的是8折页到12折页的折页机。
如果一本书是32开,那么从全张纸印刷机上下来的印刷品就要经过5次方向不同的折页才能达到这个幅面,而8折页以上的折页产品一般都来自于广告,宣传册,地图等特殊折页产品,药品说明书最小的可以折到20毫米大小,最多需要18到20次折页工序,需要进口高级折页机来完成,并可以加工超厚纸张和超薄纸张。
构造:折页机的组成大同小异,主要由给纸、折页、收纸三部分组成。
①给纸部分它分为平张纸输纸装置和连续输纸装置两种。
给纸装置主要是担负着分离和输送纸张的任务,能准确地将印刷页输送到折页部分。
纸张分离是影响生产效率的最大因素,目前国内紫宏公司的纸台式给纸装置的纸张自动分离系统能达到独立周期40000次/时的惊人能力。
这一系统原理是当第一张纸被吸纸轮吸孔吸起后,第二张纸被吸起并被风嘴吹开。
与其他吸纸周期不独立的系统相比,这种方法的送风时间更长,高度辨识在预吹纸器气垫区之外进行.气垫对纸张预分离具有特别重要的意义。
其具有创新技术的吸纸轮,表面应用聚氯酯涂层技术,即使高速运行的厚而光滑的横长开本纸也可精确地进入过桥,3排孔聚氨酯吸纸轮对于难以输送的纸张不会产生任何痕迹。
回转式给纸装置的优点在于不仅能对一般的薄纸进行无间断送纸,而且对于大印量长版印品具有无可比拟的优势,甚至可以毫不费力地处理预折页、预打笼和预打孔的印品。
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折页机结构性能分析
我国折页机制造业从20世纪50年代发展至今,取得了辉煌的成就,50~70年代,我国主要生产刀式折页机,代表产品有ZY615对开刀式折页机和ZY1010全开刀式折页机,折页速度和折页质量不是很高;90年代初期,进入二次开发阶段;90年代中期,进入到自主开发时期;今天,折页机从最初的刀式折页机发展到栅刀混合式、全栅栏式等类型,折页功能不断完善,平行折、交叉折、风琴折、单联折、32开双联折等,数不胜数,折页速度、折页质量不断提高,机械刀折页机速度发展到150m/min,电控刀折页机速度已经达180~300 m/min。
一、折页结构分析
折页机从构造上可分为刀式折页机、栅栏式折页机和栅刀混合式折
页机,因栅刀混合式折页机同时具备刀式折页机和栅栏式折页机的结构,故以此种机型为例介绍一下折页机的基本结构及性能。
栅刀混合式折页机主要由输纸机构、栅栏折页机构、折刀折页机构、
收纸机构和电气控制系统组成。
1、输纸机构
输纸机构主要分为平张纸堆输纸装置和连续式输纸装置两种。
专注下一代成长,为了孩子。