动平衡检测规程(2013年版)

说说动平衡测试仪的操作方法操作方法1．转速测量：可以从30转/分到30000转/分进行转速测量。

选择光标到Rpm_Test，再按“执行"键进入转速测量。

在转轴上贴好光电标志。

将轴表面擦干净后用黑漆或黑色胶布全部涂（贴）黑，再用剪刀剪一块不干胶反光纸贴在其上，动平衡测试仪标志宽度应视转轴直径而定，大直径转轴适当宽一些。

用磁力架将光电传感器固定在该标志上方，其间隙大约在1cm—25cm之间。

将光电传感器对准旋转的转子上的光标纸，注意观察光电传感器上的桔黄色的发光管（动作指示灯），动作指示灯正常接收到反射信号时应不停的闪烁。

当光电传感器与转子的距离远时应该调节光电传感器上的灵敏度旋钮向Max方向，当光电传感器与转子的距离近时应该调节灵敏度旋钮向Min方向。

总之要使动作指示灯在不停的闪烁，此时屏幕上才有相对稳定转速显示。

2．振动测量：可以测出被测点的位移值，振动幅值单位为um峰峰值。

动平衡测试仪移动菜单的选择光标到Vib._Test，再按“执行"键进入振动测量状态。

将两个速度传感器用磁吸座或用螺钉或用其它方法牢固地与被测点连接好。

用两电缆线将传感器和主机后面板振动输入A端或B端相连。

如果测量二路振动信号，传感器的输入线应接A端和B端。

如果测量一路振动信号，传感器的输入线必须接A端，不能接B端，否则不显示测量结果。

仪器作振动测量时，不用接光电传感器。

显示屏上会出现：A：<Vib_Test>B：A、B表示两个通道ΣA：uΣB：uΣA、ΣB表示两个通道测量结果如果需要锁定或释放读数，请按“保持"键。

当屏幕右上方出现“*"表示数字被锁定，再按一次“保持"键数字被释放。

3．动平衡测量：动平衡测试仪并具有用试重法测量影响系数并计算单测点单校正平面和双测点双校正平面*配重，或巳知影响系数直接根据测量的原始振动计算的能力。

可边测边算。

安装好光电传感器。

作好光电标志，要求黑白分明,边缘整齐。

动平衡操作规程范本第一章总则第一条为了保证动平衡操作的安全性和有效性，规范操作人员的行为，特制订本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有进行动平衡操作的人员。

第二章动平衡操作的一般要求第三条动平衡操作应符合下列基本要求:（一）操作人员应熟悉所操作的设备的结构、性能和工作原理，必要时参照设备说明书进行学习；（二）操作人员应熟悉动平衡操作的工序和方法；（三）操作人员应具有良好的工作态度，端正的工作纪律和严谨的操作习惯；（四）所有进行动平衡操作的人员，应按规定配戴个人防护用具，保证个人安全；（五）操作人员应真实记录动平衡操作过程中的各项数据，包括设备状态、振动数值等；（六）操作人员应按照操作规程要求进行动平衡调整等操作；（七）操作人员应及时报告和上级主管领导，如遇到异常情况及时处理。

第三章动平衡操作的流程第四条动平衡操作包括设备准备、振动检测、振动参数记录、调整平衡、振动检测验证等环节。

第五条操作人员在进行动平衡操作前，应先进行设备的准备工作，包括设备清洁、处于停止状态、安全固定等。

第六条振动检测环节中，操作人员应使用合适的振动检测仪器，按照仪器使用说明书进行操作。

第七条振动参数记录环节中，操作人员应按照操作规程要求，记录下设备的振动数值等相关信息。

第八条调整平衡环节中，操作人员应根据振动检测结果，有针对性的调整设备的平衡状态，达到要求。

第九条振动检测验证环节中，操作人员应再次进行振动检测，验证设备的平衡状态是否符合要求。

第四章动平衡操作的安全注意事项第十条动平衡操作中应注意个人防护和设备安全，操作人员应配戴好工作服、工作帽、安全鞋、耳塞等个人防护用具。

第十一条动平衡操作中，操作人员应认真学习和熟悉设备的相关知识，尽量避免人员伤害和设备损坏。

第十二条动平衡操作中应保持设备的稳定和安全，操作人员应及时固定设备，防止设备在操作过程中出现滑动等情况。

第十三条动平衡操作中，应遵守操作规程的要求，严禁擅自更改操作参数和方法。

动平衡仪操作规程1. 前言本操作规程旨在确保使用动平衡仪时的安全，准确和高效。

2. 仪器准备1.确保动平衡仪周围环境安全和整洁。

2.检查动平衡仪的电源线是否完好并连接稳定。

3.打开动平衡仪的电源开关。

4.等待仪器启动完成。

3. 样品安装1.将待测试样品固定在传感器上，确保样品与传感器的接触良好。

2.将固定好的样品放置在动平衡仪的测试台上。

4. 测试设置1.进入动平衡仪的菜单界面。

2.设置测试参数，包括转速范围、转速分辨率、采样时间等。

3.根据需要选择是否启用自动平衡功能。

4.确定测试参数后，点击确认进行保存。

5. 开始测试1.确认测试参数设置无误后，点击开始测试按钮。

2.动平衡仪开始进行转速控制和数据采集。

3.在测试过程中，动平衡仪会实时显示样品转速和振幅信息。

4.根据需要，可以随时暂停或停止测试。

6. 数据分析1.测试结束后，动平衡仪会生成测试报告并显示测试结果。

2.通过分析测试结果，可以了解样品的平衡状态和振动性能。

3.根据测试结果，可以进行进一步的平衡调整或优化。

7. 后续操作1.关闭动平衡仪的电源开关。

2.拆下样品，并做好相应的记录和标识。

3.清理测试台和传感器，保持仪器的整洁。

8. 安全事项1.在操作动平衡仪时，应保持注意力集中，防止因不慎引起意外事故。

2.使用动平衡仪时应穿戴好个人防护用具，如手套、护目镜等。

3.不要将手指或其他物体触碰到样品旋转部分，以免受伤。

4.在测试过程中，如发现任何异常情况或不正常的噪音，请立即停止测试并检查故障原因。

9. 故障处理1.如发现动平衡仪故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。

2.在等待维修期间，不得私自拆动平衡仪或进行修复操作。

10. 结束语本操作规程详细介绍了动平衡仪的操作步骤和安全事项，使用者应严格按照规程进行操作，确保仪器的安全和测试结果的准确性。

如有任何问题或疑问，请随时咨询相关人员。

动平衡检测标准
动平衡检测是指在机械设备运转过程中，为了保证设备的稳定运行及提高设备的使用寿命，需要对设备进行动平衡检测。

动平衡检测的标准主要包括以下几个方面：
1. 平衡质量标准：根据不同的设备类型和使用要求，设定相应的平衡质量标准。

平衡质量标准通常以质量的不平衡度来衡量，可以通过设备的振动加速度、相对振动速度、相对振动位移等指标来评估。

2. 平衡度要求：平衡度是指设备在旋转过程中，转子的质心偏离轴线的程度。

平衡度要求取决于设备转速、转子质量、转子几何形状等因素。

在动平衡检测中，根据设备的要求，通常将平衡度控制在一定范围内，以达到平衡的效果。

3. 振动极限值：设备在正常运行时，会伴随一定的振动。

通过对振动的监测与分析，可以确定设备的振动极限值。

动平衡检测过程中，通常将设备的振动与振动极限值进行比较，判断设备是否达到平衡的标准要求。

4. 平衡质量修复：动平衡检测的目的是找出设备中的不平衡部分，并采取相应的修复措施。

通常情况下，修复过程中需要根据平衡质量标准和平衡度要求来进行操作，以确保设备的平衡效果。

总之，动平衡检测的标准主要包括平衡质量标准、平衡度要求、
振动极限值以及平衡质量修复标准等方面，以保证设备的正常运行和使用寿命。

内蒙古质监局关于发布JJG(蒙)018―2013《车轮动平衡机》
等2个地方计量检定规程的函
【法规类别】计量综合规定
【发文字号】内质监计函[2013]340号
【发布部门】内蒙古自治区质量技术监督局
【发布日期】2013.12.12
【实施日期】2013.12.12
【时效性】现行有效
【效力级别】XP11
内蒙古质监局关于发布JJG（蒙）018-2013《车轮动平衡机》等2个地方计量检定规程的
函
（内质监计函〔2013〕340号）
各盟市质监局、各法定计量检定机构、内蒙古计量测试研究院：
根据国家质检总局关于地方计量检定规程的管理规定，由内蒙古自治区计量测试研究院起草的JJG（蒙）018－2013 《车轮动平衡机》JJG（蒙）019－2013《多参数监护仪》地方计量检定规程已经国家质检总局审核备案，本规范经内蒙古质量技术监督局批准发布并实施。

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动平衡机校验规程本规程适用于硬支撑动平衡机的校验。

一、概述动平衡机是用来对机械旋转部件进行动平衡测试，以求得动平衡量产生的位置和大小，通过增加和去重量的方法，使机械的旋转部件的动不平衡量减少到最小，不至于引起机械设备的振动。

因此，应对动平衡机进行定期校验，以保证动平衡机的精度要求。

二、校验项目和环境条件1．校验项目：动平衡机的测试正确性和测试准确度。

2．环境条件：校验时环境要求为25±15℃。

三、校验要求和校验方法1．校验要求1.1在动平衡机左右校正面上施加的不平衡质量的位置应和电测箱显示器显示的相位值对应，位置应不超过±3°1.2在动平衡机左右校正面上施加的不平衡质量应和电测箱显示器显示的质量值相对应，误差应不超过2％。

2．校验方法2.1操作前做好清洁工作，特别是转子轴径、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作。

2.2调整两支持架距离使其适应标准转子两端轴承间的距离。

把万向节的行程调节的紧固螺钉固紧后，将标准转子放置在动平衡机的两支撑架上，与万向联轴节联接并紧固，以避免标准转子轴向窜动。

2.3接通动平衡机总电源后，再接通电测箱电源，电测箱接通后将显示其本身的型号和版本号，接着电测箱自动依照程序进入自检过程，自检结束后将显示“TESTE”字符。

若电测箱内部功能正常以及部件间连接完好，则电测箱进入测量过程，否则显示停留在“TEsTE”。

2.4 初始状态，显示器将显示存贮单元的内容：A：B：c的数值，R1、R2的数值，校正方法，加重、去重，文件号。

若标准转子的数据已存入内存文件，则调出文件并按测量键进入测量过程，若标准转子的数据未存入内存文件，则需输入标准转子数据，再进入测量过程，并选择“加重”测量方式。

2.5 以上各项调整完毕，按下“启动”按钮，转子旋转，电测箱将显示转子的时机转速，执行存贮器内连续测量数次后，自动保存测量结果，且可重复测量、记录测量结果。

其显示的不平衡量和相位应符合1.1及1.2所要求。

动平衡仪操作规程
《动平衡仪操作规程》
一、操作前准备
1. 确认动平衡仪工作状态正常，没有损坏和松动的部件；
2. 准备好适当的平衡配重和工具，确保能够及时调整和安装；
3. 确保待测对象在安全的环境下进行测试，并有足够的空间进行操作；
4. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，了解动平衡仪的操作规程和注意事项。

二、操作步骤
1. 将待测对象放置在动平衡仪上，并固定好；
2. 启动动平衡仪，进行初始校准和调整；
3. 开始进行动平衡测试，记录下测试数据并进行分析；
4. 根据分析结果，计算出需要进行的平衡配重和安装位置；
5. 安装平衡配重，调整并测试，直到达到预期的平衡状态；
6. 停止动平衡仪，关闭相关设备，并清理现场。

三、注意事项
1. 在操作过程中，注意防护措施，确保人员的安全；
2. 严格按照操作规程进行操作，不得随意调整和更改参数；
3. 在操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作并进行检查处理；
4. 操作完成后，及时清理和维护设备，并做好记录工作。

四、操作后总结
1. 对操作过程进行总结和反思，记录下操作中的问题和解决方法；
2. 根据操作总结，完善操作规程和相关文件，为以后的操作提供参考。

以上就是关于动平衡仪操作规程的详细内容，希望能够对相关人员的操作和管理工作提供一定的指导和帮助。

动平衡检定规程1. 嘿，你知道吗？我最近在工厂里见识了一件挺有意思的事儿，就是动平衡检定。

听起来可能有点枯燥，但让我给你细细道来，你可能会对这玩意儿有新的认识。

2. 那天，我穿着我那双破旧的工装鞋，走进了车间。

机器的轰鸣声，还有那股机油味儿，对我来说，就像是回家一样熟悉。

3. 我看到老张，一个经验丰富的老师傅，正在那儿捣鼓一个巨大的飞轮。

他手里拿着一个看起来像是医生的听诊器的东西，但我知道，那玩意儿可高级多了。

4. 老张告诉我，这叫动平衡检定仪，是用来检查飞轮转动时是否平衡的。

他一边说，一边把那个检定仪的探头放在飞轮的不同位置，耳朵贴着听诊器的部分，仔细听着。

5. 我问他，这玩意儿怎么用？他笑了笑，说：“这可是个技术活儿。

”他解释说，如果飞轮不平衡，机器运转起来就会震动，时间长了，机器就会磨损得快，甚至可能出故障。

6. 老张一边操作，一边给我讲解。

他说，首先得把飞轮固定在平衡机上，然后启动机器，让飞轮转起来。

这时候，检定仪就会显示飞轮的振动情况。

7. 我看着那些跳动的数字，感觉像是在看股市的行情。

老张说，这些数字代表着飞轮的不平衡量。

如果数字太大，就意味着飞轮需要调整。

8. 他指着飞轮上的一些标记，说这些是加重点。

如果飞轮不平衡，就需要在这些点上加上或减去一些重量，来调整平衡。

9. 老张操作了一会儿，然后让我试试。

我有点紧张，但还是按照他教的步骤，小心翼翼地操作起来。

当我看到那些数字慢慢变小，飞轮的振动也变得平稳时，我竟然有种成就感。

10. 老张看着我，笑着说：“看，你也是个动平衡的高手了。

”我笑了笑，心想，这还真是个技术活儿，但也挺有趣的。

11. 经过这次体验，我对动平衡检定有了更深的理解。

我意识到，这不仅仅是一项技术工作，更是一种对机器的尊重和爱护。

12. 我在这里，也给大家提个醒，别小看了这些看似枯燥的规程。

它们背后，可是有着保证机器正常运转、延长机器寿命的大道理。

13. 总之，这次动平衡检定的经历，让我对工厂里的这些规程有了新的认识。

第1篇一、实验目的1. 了解动平衡的基本原理和操作方法；2. 掌握动平衡实验的操作步骤；3. 学会使用动平衡机进行动平衡实验；4. 提高对设备故障的判断和排除能力。

二、实验原理动平衡是指通过在转子上添加或去除质量块，使得转子在旋转过程中产生的离心力相互抵消，从而达到减少振动、提高旋转精度和稳定性的目的。

三、实验仪器与材料1. 动平衡机；2. 转子；3. 质量块；4. 钻头；5. 量具（游标卡尺、塞尺等）；6. 记录本。

四、实验步骤1. 准备工作（1）检查动平衡机是否处于正常工作状态，如有异常情况，及时排除；（2）清洁转子、质量块和动平衡机，确保无异物；（3）根据转子重量选择合适的动平衡机。

2. 安装转子（1）将转子安装到动平衡机的转轴上，确保转子与转轴同心；（2）调整转子位置，使转子在动平衡机上平衡。

3. 参数设置（1）根据转子重量和转速，设置动平衡机的参数；（2）选择合适的平衡面数、分度方向和配重方式。

4. 动平衡实验（1）启动动平衡机，进行动平衡实验；（2）观察转子在动平衡过程中的振动情况，根据振动数据调整质量块的位置和大小；（3）重复上述步骤，直至达到动平衡要求。

5. 结果分析（1）记录动平衡实验数据，包括平衡精度、振动情况等；（2）分析动平衡实验结果，评估转子的平衡状态。

6. 实验结束（1）关闭动平衡机，卸下转子；（2）清理实验现场，回收实验器材。

五、注意事项1. 操作动平衡机时，注意安全，避免发生意外；2. 在调整质量块时，应轻柔操作，避免对转子造成损伤；3. 动平衡实验过程中，应密切观察转子的振动情况，及时调整质量块；4. 实验结束后，应及时清理实验现场，确保设备安全。

六、实验报告1. 实验目的；2. 实验原理；3. 实验仪器与材料；4. 实验步骤；5. 实验数据；6. 结果分析；7. 实验结论。

通过本次动平衡实验，使学生掌握动平衡的基本原理和操作方法，提高对设备故障的判断和排除能力。

动平衡检测标准动平衡检测是一种针对旋转机械设备的检测技术，其主要目的是确保设备运行时的平衡性能，防止因不平衡引起的振动、噪音和故障。

在工业生产中，动平衡检测标准起着至关重要的作用，对于提高设备运行效率、降低维修成本以及保证生产安全具有重要意义。

一、动平衡检测概述动平衡检测是指在旋转机械设备运行过程中，通过对设备进行不平衡量测量、分析和评估，以判断设备是否存在不平衡问题，并采取相应措施加以解决的过程。

动平衡检测技术具有广泛的应用领域，如电机、风机、汽轮机、机床等旋转设备的平衡检测。

二、动平衡检测标准的重要性动平衡检测标准是对旋转机械设备运行性能的规范和评价准则，具有以下重要作用：1.确保设备安全运行：不平衡旋转设备在高速运行时，可能产生较大的振动、噪音和热损，甚至导致设备损坏、故障，动平衡检测标准为设备运行提供了安全保障。

2.提高设备运行效率：动平衡检测标准有助于提高设备的运行效率，降低能源消耗和维修成本。

3.优化产品质量：动平衡检测标准可以有效降低产品在生产过程中的不平衡因素，提高产品质量。

4.节能减排：动平衡检测标准有助于减少不平衡设备造成的能源浪费和环境污染。

三、动平衡检测标准的制定与实施动平衡检测标准的制定应依据国家相关法律法规、行业技术规范和实际需求，由权威部门组织专家进行。

在制定过程中，需要充分考虑设备类型、运行条件、检测方法和技术水平等因素。

动平衡检测标准的实施应加强对企业的宣传、培训和监督，确保企业了解并遵循动平衡检测标准。

同时，政府部门应加强对动平衡检测市场的监管，确保检测机构具备资质和能力，为企业提供可靠的检测服务。

四、我国动平衡检测标准的现状与发展近年来，我国在动平衡检测领域取得了显著成果，制定了一系列与国际接轨的动平衡检测标准。

但在实际应用中，仍存在一些问题，如检测设备落后、技术水平参差不齐、检测市场混乱等。

为解决这些问题，我国应继续加大对动平衡检测标准的投入和研究，推动检测技术的发展，提高检测服务水平。