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工业与民用建筑中的施工测量作者：李军来源：《科技传播》2013年第24期摘要作为一项专业性很强的工作，建筑的测量是整个建筑施工的前提。
笔者根据个人工作经验，对工业与民用建筑中的施工测量分别进行相关阐述，以供大家参考。
关键词工业与民用建筑；施工测量；要点中图分类号TU97 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）105-0068-02施工测量是整个建筑工程中的施工基础，是整个工程的建设质量前提。
随着工业与民用建筑体积上的不断扩张，建筑居住与使用功能的不断提高，对于建筑测量的精度要求也越来越高。
与此同时，进行施工测量的建筑仪器精密度与复杂度也越来越高。
相应的，这些因素的发展都对施工测量人员的专业素质与技术水平提出了更高的要求。
实际施工中，施工组织方应聘请专业的测量人员，严格按照测量的精细化标准操作，把握好测量的质量与精度，为建筑工程的后期施工进程打下基础。
1工业建筑中的施工测量工业建筑是指各种用于生产活动场所的建筑物。
在普遍认知里，工业建筑是指工业产房。
随着工业化的不断发展与建筑技术的不断更新，目前来说，工业建筑一般是分为金属结构与装配式的钢筋混凝土结构建成的单层厂房两种。
1.1工业建筑中金属装配结构的施工测量重点一般来说，装配式单层工业建筑主要是由柱、吊车梁、屋架、天窗架和屋面板等组成。
构件的吊装位置是保证整个工业建筑质量的前提。
而在进行混凝土杯型基础施工测量时，主要是要把握好柱基定位放线、基坑抄平、基础模板的定位测量以及杯口中线投点与抄平。
下面对柱子、吊车梁与吊车轨道构件的施工测量重点进行阐述。
在进行构件吊装时，应先把轴线控制柱的定位轴线进行杯形基础的顶面投测，并标上号，一般是用红油漆标明。
再把高程线在杯口内壁标出，高程线往下走的整分米数就是杯底的设计高程。
再是在柱子的三个面上、中、下三点同时弹出中心线，用红油漆标出。
而在进行柱长检查与杯底找平时，考虑到预制的柱子会存在数据误差与变形，那么实际尺寸与设计尺寸间会存在一定差距，所以在进行基础浇筑时会把杯形基础底面的高程下降2-5厘米。
装配式建筑施工中的工程测量技术应用概述：近年来，随着装配式建筑的快速发展，工程测量技术在施工过程中起到了重要作用。
本文将探讨装配式建筑施工中的工程测量技术应用，包括基本原理、常用方法和实际案例。
一、基本原理1. 直线测量：直线测量是装配式建筑施工中最基本的测量方法之一。
利用直尺、划线纸等工具进行直线标定，确保构件的准确安装位置和间距。
2. 角度测量：角度测量主要针对装配式建筑中需要准确安放转角的构件，如墙角、立柱等。
通过使用角度计、传感器等设备来精确测量角度信息。
二、常用方法1. 光电测距法：光电测距法广泛应用于装配式建筑中的长度和高度测量。
利用激光或红外线等光电设备对目标物体进行扫描，并通过接收器接收反射信号计算出物体与仪器之间的距离。
2. 激光投影法：激光投影法可以实现对平面和曲面的测量，常用于测量模板、砖墙等。
通过激光器发射出光束，经过透镜等光学元件形成一个平面或曲面的投影图案，再通过相应的测量仪器进行数据采集与处理。
3. 全站仪技术：全站仪技术集角度、距离、高程等综合测量功能于一体，是装配式建筑施工中最常用的测量手段之一。
全站仪可精确地获取物体的二维坐标以及高程信息，并能实现测量数据与设计参数进行匹配。
三、实际案例1. 装配式钢结构安装在装配式钢结构的施工中，工程测量技术起到了至关重要的作用。
首先需要进行基础定位的测量，依据设计图纸确定基准点，并利用全站仪精确标定各个支撑柱的位置和高度。
然后通过激光投影法对立柱进行垂直度检查，保证其安装精度。
最后利用全站仪对主梁进行水平度测量，确保各个构件之间连接牢固。
2. 装配式混凝土墙体施工在装配式混凝土墙体的施工中，工程测量技术可以提高构件的精确安装度和垂直度。
通过光电测距法测量墙板的长度和高度，在安装过程中及时调整，确保拼接缝隙均匀，并修复不平整。
同时利用角度测量技术检查墙板表面的垂直度，以达到设计要求。
结论：在装配式建筑施工中，工程测量技术是确保建筑质量的关键环节。
装配式建筑施工过程中的测量与校准技术装配式建筑是一种以工厂化、模块化和标准化生产方式进行施工的新型建筑方法。
在装配式建筑施工过程中，测量与校准技术起着非常重要的作用。
本文将就装配式建筑施工过程中的测量与校准技术进行综合论述。
一、测量技术在装配式建筑施工中的应用1.1 分类测量：由于装配式建筑是通过模块化构件进行组合和安装，因此必须对每个构件进行精确的尺寸测量。
分类测量是测定构件尺寸是否符合设计要求的基础任务。
通过采用先进的3D激光扫描仪等设备，可以实现对构件尺寸的高精度测量。
1.2 定位测量：在装配式建筑施工过程中，需要保证各个构件之间位置的准确匹配，从而确保整体结构的稳定性和安全性。
定位测量可以通过使用全站仪等设备实现，并结合BIM技术来完成。
1.3 地基平整度检验：地基平整度对于装配式建筑的安装水平至关重要。
通过采用精密水平仪等设备进行地基平整度检验，可以帮助施工人员发现和纠正地基不平整的问题。
二、校准技术在装配式建筑施工中的重要性2.1 设备校准：在装配式建筑施工过程中，需要使用各种测量和定位设备。
这些设备的准确性对于保证施工质量至关重要。
设备校准是指通过对测量仪器进行调试和正确设置，使其达到预定精度要求的过程。
2.2 温度校准：温度变化会导致一些材料或构件的尺寸产生变化，从而影响装配式建筑的施工精度。
因此，在装配式建筑施工过程中，需要进行温度校准，以保证数据的准确性和一致性。
2.3 导线校准：导线在装配式建筑中起到连接构件、传递力和信号的作用。
导线校准是指通过检验和调整导线位置或张力，使其满足设计要求，并保证整个结构的稳定性和安全性。
三、测量与校准技术创新应用3.1 激光扫描仪：激光扫描仪是一种高精度、非接触式的测量设备。
它可以快速地获取大量建筑结构的三维数据，并能够准确测量构件的尺寸，为装配式建筑施工提供了重要的技术支持。
3.2 全站仪与BIM技术结合应用：采用全站仪和BIM（建筑信息模型）技术相结合，可以实现对装配式建筑施工过程中各个构件位置和姿态的精确定位测量，并及时反馈给相关人员进行调整，从而保证施工质量。
构件装配式建筑施工中的精密控制与测量技术近年来，随着人们对建筑环境质量和施工效率要求的不断提高，构件装配式建筑作为一种新型的施工方式逐渐受到关注。
在构件装配式建筑施工过程中，精密控制与测量技术发挥着重要的作用。
本文将从基础概念、应用案例以及未来发展方向等方面阐述构件装配式建筑施工中的精密控制与测量技术。
一、精密控制与测量技术概述精密控制与测量技术是指利用先进的仪器设备和软件系统对建筑构件进行准确控制和测量的一系列方法和工具。
其目的在于通过有效地监控和调整各个构件之间的相对位置和几何形状，确保整体结构能够满足设计要求。
二、精密控制与测量技术在构件装配式建筑中的应用案例2.1 建筑外立面在现代城市中，高层建筑外立面是一种常见而重要的结构。
采用构件装配式建筑施工方式，可以使外立面的安装更加高效和精确。
通过精密控制与测量技术，可以实时监测外立面构件的安装位置和角度，并及时调整，保证每个构件的相对位置符合设计要求，最终获得完美的外立面效果。
2.2 桥梁结构桥梁作为城市交通的重要组成部分，在建造过程中需要精密控制与测量来确保结构的稳定性和安全性。
采用构件装配式建筑施工方式，可以减少现场施工时间和人力成本。
同时，通过使用精密仪器进行实时监测，可以及时调整桥梁构件之间的相对位置和尺寸，确保桥梁整体结构的准确性和稳定性。
2.3 钢结构建筑钢结构建筑因其轻质、高强度和易于加工等特点而被广泛应用于各类建筑物中。
在钢结构建筑的装配过程中，精密控制与测量技术能够发挥巨大的作用。
通过使用先进的全站仪、GPS系统和其他传感器设备等，可以实时监测钢构件的位置、尺寸和角度，确保装配的准确性和稳定性，提高施工效率。
三、精密控制与测量技术在构件装配式建筑中的未来发展方向3.1 自动化控制技术随着科技的不断进步，自动化控制技术在建筑行业中得到了广泛应用。
在构件装配式建筑施工中，自动化控制技术可以通过数据采集和分析实现对构件位置和尺寸的实时监测，并通过电脑控制系统进行调整。
厂房测量方案引言厂房是工业企业的生产场所，准确的厂房测量是保证工业生产正常运转的重要环节。
本文将介绍一种常用的厂房测量方案，以帮助读者了解测量的过程和步骤。
测量设备准备在进行厂房测量之前，需要准备以下测量设备：1.测量仪器：包括测量仪、测量轮等；2.线杆：用于测量墙面高度、距离等；3.水平仪：用于测量水平面。
测量方法厂房的测量通常包括平面测量和立面测量，下面将分别介绍两种测量方法。
平面测量平面测量主要用于测量厂房的宽度、长度和面积等参数。
具体步骤如下：1.设置基准点：在厂房的一角或中心位置设置一个基准点，作为测量的起点。
2.测量长度：使用测量轮或测量仪，沿着厂房的边缘进行测量，记录每次测量的长度，直到测量完整个厂房的边缘。
3.测量宽度：尽可能使用直角进行测量，使用线杆或测量仪，测量厂房的宽度，记录测量结果。
4.计算面积：将测量的长度和宽度相乘，即可得到厂房的面积。
立面测量立面测量主要用于测量厂房的高度、墙面面积等参数。
具体步骤如下：1.设置基准点：与平面测量相同，需要在厂房的一角或中心位置设置一个基准点。
2.测量高度：使用线杆和水平仪，从基准点开始，测量厂房的高度，记录测量结果。
3.测量墙面面积：根据需要测量的墙面，使用线杆和水平仪，测量墙面的高度和长度，计算墙面的面积。
考前须知在进行厂房测量时，需要注意以下事项：1.确保测量仪器的准确性和可靠性，防止测量误差；2.在测量过程中，要保持仪器的稳定，防止因仪器晃动而影响测量精度；3.注意工作平安，遵守相关的平安操作规程；4.对于不同类型的厂房，可能需要采用不同的测量方法和仪器。
结论通过本文介绍的厂房测量方案，读者可以了解到厂房测量的根本步骤和方法。
合理的厂房测量可以为工业企业提供准确的数据根底，保证生产的正常运转，并为后续的设计和规划工作提供参考。
在实际测量中，我们还需要根据具体情况灵巧运用各种测量方法和仪器，确保测量结果的准确性和可靠性。
装配式建筑施工中的测量与检测技术随着科技的不断进步和人们对环境保护和可持续发展的要求，装配式建筑作为一种新兴的建筑模式正逐渐受到人们的关注和认可。
而在装配式建筑施工过程中，测量与检测技术的应用起到了至关重要的作用。
本文将探讨装配式建筑施工中常用的测量与检测技术，并分析其在提高施工质量、保障安全以及促进环境友好方面所起到的作用。
一、预制构件尺寸精确测量技术预制构件是装配式建筑的核心组成部分，其尺寸精确度直接影响整体结构稳定性和施工效率。
因此，在预制构件生产过程中，精确地进行尺寸测量变得尤为重要。
目前，常见的预制构件尺寸精确测量技术包括激光扫描仪、摄影机视觉系统等。
激光扫描仪可以快速获取目标物体表面三维信息，并据此生成点云数据，在数字化设计中起到重要作用。
通过激光扫描仪对预制构件进行测量，可以全面了解其几何形状、位置和姿态等信息，从而更好地控制施工精度。
另一种常见的技术是摄影机视觉系统，利用图像处理技术对目标物体进行测量。
该系统可以通过对预制构件拍摄多张图片，并在计算机上进行图像处理，实现对尺寸和形状的准确测量。
这种技术具有测量速度快、成本低廉等优势，适用于大规模装配式建筑的生产。
二、装配精度检测技术装配精度是评价装配式建筑质量的重要指标之一。
为了保证预制构件的准确安装和连续性，必须采用合适的装配精度检测技术。
激光全站仪是一个常见且应用广泛的测量设备。
它可以利用激光扫描仪获取拓扑数据，并结合总体设计模型实现对构件位置和角度精确定位。
此外，在施工过程中也可使用传感器进行实时监测，及时发现并纠正偏差，保证施工的准确度。
这些技术可以提高装配精度，避免后期出现瑕疵和安全隐患。
三、结构性能检测技术建筑结构的稳定性是装配式建筑施工中需要重点考虑的问题。
为了保证建筑在不同环境下的稳定性和安全性，必须对结构进行合理的检测和评估。
声发射检测技术被广泛应用于监测装配式建筑结构的健康状态。
该技术通过捕捉材料内部微小裂纹或压力变化所产生的声波信号，判断结构是否发生变形或破坏，并及时报警。
分析装配式建筑施工中的装配误差与质量控制要点装配式建筑是当代工业化建筑的一种新型形式，它通过将建筑构件在工厂进行预制，然后在现场进行组装安装，极大地提高了施工效率和质量控制水平。
然而，在装配式建筑施工中，由于各种因素的存在，会出现装配误差给施工质量带来一定的影响。
本文将从装配误差的原因入手，进而分析控制装配误差的方法和要点。
一、装配误差的原因1.人为因素人为操作不规范、技术水平参差不齐等因素是导致装配误差的重要原因之一。
例如，在操纵起重设备时操作不熟练可能导致构件安装位置偏差较大；在固定连接件时紧固力度缺乏统一标准也容易导致误差产生。
2.测量标准不精确测量标准不精确也是导致装配误差的一个重要原因。
由于测量主体与被测物体之间存在摩擦、松动等情况，使得所采集到的数据具有偏移值，并且传感器本身也存在精度问题。
3.环境因素施工现场的环境因素也会对装配误差产生一定的影响。
例如，风力、温度和湿度等气候条件的变化可导致构件尺寸的变形或松动，进而引发装配误差。
二、控制装配误差的要点1.建立严格的质量管理制度在装配式建筑施工中，必须建立严格的质量管理制度。
这包括对设计文件进行仔细审查，并确保工厂生产和现场安装过程符合设计要求。
另外，需要做好记录工作，及时进行数据分析和整理，为后续施工提供参考。
2.加强技术培训与人员素质提升针对装配式建筑施工中各种操作流程和关键技术环节，应加强相关人员的培训与素质提升。
通过培训可以提高人员对于设备操作规范、测量标准等方面的认识和掌握，从而减少人为因素导致的装配误差。
3.优化质量控制流程在实际施工中，应优化质量控制流程以降低装配误差。
例如，在进行测量时，可以采用多重测量方法，并参考多个测量结果进行数据分析和校正。
此外，应合理选择施工环节顺序和时间节点，以最大程度减少环境因素对装配误差的影响。
4.采用先进的数字化技术借助先进的数字化技术，可以有效控制装配误差。
例如，在设计阶段可以使用BIM（建筑信息模型）软件进行构件拟合分析，通过虚拟组装来预测和消除潜在的装配问题；在实际施工过程中，可以利用激光仪等设备进行精确测量和定位。
装配式建筑施工质量检查要点及方法随着人们对建筑环境品质的要求不断提高，装配式建筑在现代建筑领域中得到了广泛应用。
对于装配式建筑的施工质量，我们需要进行全面、细致的检查和监控，以确保项目的安全、可靠和符合设计要求。
本文将介绍装配式建筑施工质量检查的要点和方法。
一、基础工程质量检查1. 地基处理：装配式建筑需要稳固的地基作为支撑。
在进行地基处理时，需检查土壤承载力是否满足设计要求，并确保地基平整度符合标准。
2. 基础柱与托座：进行基础柱与托座连接时，需核实柱子位置是否正确、接缝是否紧密，并进行抗震锚固设计。
二、钢结构质量检查1. 钢结构制造：通过对制造厂家资质和生产过程的调查与核实，验证其生产设备和技术水平是否达标，并注意钢材表面有无划伤或腐蚀等缺陷。
2. 钢构件安装：检查钢构件的连接方式是否正确牢固，焊接是否符合标准，并确保各构件之间的连接点整齐、紧密。
三、外墙质量检查1. 外墙材料：检查外墙材料是否符合设计要求和国家标准，如保温层、防水层等，以及外墙装饰材料的防腐性能和耐候性。
2. 砌体结构：对外墙砌筑过程中的砖缝、抹灰层厚度等进行测量，并确保垂直度和平整度达到规定标准。
四、室内装修质量检查1. 地面铺装：检查地面平整度和水平度是否符合标准，地板材料有无损坏或变形现象。
2. 墙面施工：核对装修图纸要求，检查石膏板拼缝处理是否规范，涂料喷涂效果是否均匀一致。
3. 吊顶安装：检查吊顶与主体结构之间的连接方式是否可靠，吊顶表⾯上有无造成的明显变形或收缩开裂。
五、管道安装质量检查1. 综合布线：检查电线电缆的敷设是否符合规范要求，是否存在暗接、重叠等现象。
2. 管道安装：检查水、电、气管道安装是否与设计图纸一致，并确保管路阻力和热损失符合要求。
六、综合验收及检测1. 施工方案审核：核对施工方案是否与设计文件相符，包括施工程序、质量控制计划等。
2. 功能性能测试：对建筑的电气设备、供排水系统进行可靠性测试，确保各项功能正常运转。
装配式建筑施工中的构件精度控制与测量方法随着人们对建筑质量和生态环境要求的不断提高，装配式建筑作为一种快速、高效、节能的新型建筑技术，在现代建筑领域得到了广泛应用。
而在装配式建筑施工过程中，构件的精度控制与测量是保证其质量和安全的重要环节。
本文将从构件精度控制、测量方法及实例等方面进行论述。
一、构件精度控制在装配式建筑施工中，构件的精度控制对于整体结构的稳定性以及后续工序的顺利进行具有重要意义。
首先，设计阶段应该充分考虑构件连接方式以及材料参数等因素，并制定相应标准；其次，选取合适的加工设备和技术手段，确保构件的加工精度；最后，在运输和安装过程中采取正确且可行的解决方案，避免因外界环境变化或人为操作误差对构件造成影响。
只有在每个环节都注意精度控制，才能确保整体较高水平。
二、测量方法为了保证装配式建筑施工中构件的精度，在加工和安装过程中需要进行精确的测量。
以下是几种常用的测量方法：1. 接触测量法接触测量是通过直接接触构件表面，使用测距仪、平行尺等器具进行测量。
它适用于简单形状的构件，在施工过程中较为常见。
2. 光学测量法光学测量法是利用光学原理对构件进行非接触式精度检测。
例如利用激光干涉术、激光扫描仪等设备对构件进行三维空间坐标的快速准确定位和成像分析。
3. 摄影测量法摄影测量法通过摄影记录目标物体，然后通过图像处理和分析来得到目标物体的尺寸和形状参数。
这一方法适用于大型结构或整个建筑物的尺寸控制。
4. 声波测距法声波测距法利用构件对声音传播速度和传播时间的特性，通过接收声波反射信号来确定构件位置，并计算出相应的尺寸参数。
三、实例分析为了更好地说明构件精度控制与测量方法的重要性，我们可以以装配式建筑中常见的墙板安装为例。
在施工过程中，首先应根据设计要求选择合适的构件加工方式，并确保墙板尺寸和平整度符合要求。
接下来，在施工现场使用接触测量法或光学测量法对墙板进行检测，以保证其准确的位置和垂直度。
最后，在进行墙板安装时，采用精确的定位方法和连接方式，确保墙板之间的间隙和垂直度均在允许范围内。
