自检、互检、交接检表格

工程工序交接检查记录202404日期：2024年4月地点：工程现场参与人员：工程施工人员、监理人员、质检人员工序交接检查记录：1.前期准备工作的完善在工程施工开始前，要确保前期准备工作已经完成，包括项目方案的确定、施工图纸的编制、材料的准备等。

所有准备工作应进行记录，并与施工方负责人签字确认。

2.施工进度的检查检查施工进度是否按计划进行，包括工程图纸的完善、施工人员的到位、设备及材料的到位等。

如有偏差，应及时调整并记录调整方案。

3.施工现场的安全检查对施工现场进行安全检查，包括施工区域的围栏搭设、安全标识的设置、施工人员的安全防护措施等。

如发现存在安全隐患，应及时整改并记录整改过程。

4.施工质量的检查检查施工质量是否符合相关规范和标准，包括施工工艺的符合性、施工材料的合格性等。

如发现质量问题，应及时整改并记录整改过程。

5.施工资料的完善检查施工资料的完善性，包括工程量清单、施工记录、操作票等。

如发现缺失或错误，应及时补充或更正，并记录补充或更正过程。

6.施工过程的交底对施工过程进行交底，包括施工方案、施工工艺、施工顺序等。

交底内容应详细记录，交底人员和接受人员需签字确认。

7.施工现场的环境保护检查检查施工现场的环境保护措施是否到位，包括扬尘、噪声、污水排放等。

如发现不符合要求的情况，应及时整改并记录整改过程。

8.施工设备的维护检查检查施工设备的维护情况，包括设备的运行状况、设备的维护保养记录等。

如发现设备存在故障或维护不到位，应及时维修并记录维修过程。

9.施工人员的专业素质检查检查施工人员的专业素质是否符合要求，包括技术能力、安全意识等。

如发现问题，应及时进行培训或调整，并记录培训或调整过程。

10.施工进度的总结和分析对本次工序的施工进度进行总结和分析，包括进度偏差的原因、进度调整的方案等。

总结和分析结果应用于后续施工工作的调整和改进。

以上为工程工序交接检查记录的内容，记录过程中应详细、准确，并由相关人员签字确认。

工程施工三检制
1、自检：在每一项分项工程施工完成后均需由施工班组对所施工产品进行自检，若符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

2、互检：经自检合格的分项工程，在项目部专业工程师的组织下，由分包方及质捡员组织上下工序的施工作业队进行互检，对互检中发现的问题应认真及时的予以解决。

3、交接检：上下工序作业队通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，签字认可后，方可进行下一道工序。

项目部质检员和监理工程师参与监督。

施工日志
GD220111
年月日星期天气:上
午下午
温度: ，日平均温度℃；
分项工程层段位置工作班组工作
人
进度情况数
施
工
内
容
1. 预检情况(包括质量自检、互检和交接检存在问题及改进措施等)：
2.验收情况(参加单位、人员、部位、存在问题)：
3.设计变更、洽商情况：
4. 原材料进场记录(数量、产地、标号、
牌号、合格证份数和是否已质量复试等)：
主
5. 技术交底、技术复核记录(对象及内容摘要)：
要
6. 归档资料交接(对象及主要内容)：
记
7.原材料、试件、试块编号及见证取样送检等记录：
事8.外部会议或内部会议记录：
9.上级单位领导或部门到工地现场检查指导情况(对工程所作的决定或建议)：
10.质量、安全、设备事故(或未遂事故)发生的原因、处理意见和处理方法：
11.其他特殊情况(停电、停水、停工、窝工等)：
项目负责人：记录员：第页。

工程质量"三检"制度一、自检作业人员在操作过程中必须按设计、规范、标准的要求进行施工和自检，并经班组长验收后方可继续进行施工.项目部管理人员应督促班组长自检,为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等)同时要对班组操作过程进行检查。

二、交检（互检)工序间要进行交接检查，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,交接检查合格后方准进入下道工序。

上道工序的施工完成的成品应向下道工序办理成品保护手续，交接以后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任.三、专检所有分项工程、隐检、检验批项目,必须按程序经专职质检员检查，经专职质检人员质量检验评定合格方可进行下道工序施工。

砼、砂浆试块制作、养护、试压制度一、砼、砂浆试件项目部必须指定专人（沙沃）制作、养护、试压。

二、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定.三、制作试块所用材料,必须与施工所用材料一致，不得加料、补做，并在监理（建设）单位见证人的监督下制作实施.试件取样应在浇筑地点取样。

四、建立试件取样、养护、送样台账。

五、在工程施工期间，砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管，竣工后和其他技术资料汇总成册。

六、砼、砂浆试件取样数按本工程取样计划执行。

七、同条件养护试件按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版）执行。

分项、分部（子分部)工程验收评定制度一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。

不合格者应予返工.二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理（建设）单位验收评定。

三、基础工程、主体结构工程经项目部验收评定后，经公司质量科验收签章后,报监理（建设）单位验收评定.四、单位（子单位）工程达到竣工标准后，由项目部将全套工程技术文件上报公司质量科审核,核定工程质量自评等级,经公司总工程师审定并签章后报监理(建设）单位核查。

自检、互检、交接检制度
1、分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有
关人员进行评定，专职质量检查员核定。

2、自检、互检是班组在分项工程交接前由班组进行的检查，要及时
发现问题及时改正，力争分项工程一次验收优良。

3、自检是按照施工规范和操作规程、工艺的要求，边操作边检查，
将误差控制在规定的限值内。

4、班组应自我质量把关，在施工过程中控制质量，经过自检、互检
使工程质量达到优良标准。

5、互检由项目经理组织有关人员对分项工程检验评定，专职质量检
查员核定。

6、交接检是各班组之间、各工程、各分包之间，在工序、分项或分
部工程完毕之后，下一道工序、分项或分部工程开始之前，合同对前一道工序、分项或分部工程进行的检查，须后一道工序的认可。

7、交接检由项目经理主持，由有关项目部成员和班组长参加，对下
一道工序和上一道工序进行质量验收，是班组之间的检查、督促和互相把关。

8、交接检是保证下一道工序顺利进行的用力措施，也有利于分清质
量责任和成品保护，也可防止下一道工序对上一道工序的损坏，促进质量的控制。

常州新区龙虎塘建筑工程公司。

三检（自检、互检、专检）制度质量检查工作全部都靠专职检查员来完成是不可的，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的操作技术水平、责任心和质量意识，工程才能符合规范标准及质量要求，操作者是一个重要因素，操作者自检是获得质量控制信息的最迅速的途径。

因此，项目部除应建立起一支专职检验员队伍外，还必须广泛地组织操作者参加检验。

有必要实行操作者和检查员相结合的“三检制”和操作者的“三自检制”。

三检制是操作者“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。

1、“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。

操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。

2、“互检”就是操作者之间对施工过程（工序）或完成的工作进行相互的检验。

起到相互监督和纠正错误的作用。

互检形式是多种多样的。

3、“专检”就是专职检查员对施工的过程（工序）质量进行的检验。

①明确检验内容。

②提供检测的工具与手段。

③健全原始记录制度。

④建立质量考核制度。

“三自检验制”就是操作者的“自检、自评、自定”的三自检活动。

操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，采用“三自检验制”是操作者参与检查工作，确保工程质量的一种有效方法。

为此，操作者在完成工作必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的按规定处理，确定不了的请检查员复验。

不许弄虚作假，严格工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序，此外还应按规定在自己的施工场地产品（工程）打上标记。

如三上墙活动，即姓名、等级、检验数据上墙，或挂牌制。

这样，一旦发现问题，即可以直接找到责任者，从而促进操作者严格执行操作工艺，并对产品（工程）质量负责到底。

三检（自检、互检、专职检）制度为贯彻施工生产者对工程质量负责制度，落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进工程质量的提高，不断改善使用功能，制定现场管理制度并认真组织实施落实是非常重要的。

一、自检1、操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。

工程名称：环东海域美山路地下综合管廊工程
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消防设备检验并移交表一、前言为确保消防设备的安全性能和国家相关法规的要求，消防设备需要定期进行检验。

消防设备检验并移交表是对消防设备进行检验和记录的表格，包括设备名称、型号、规格、数量、检验日期、检验结果等信息。

二、检验项目1.设备外观检查- 设备外观应完好无损，无明显的锈蚀、裂缝等现象。

- 设备标识应清晰可见，包括设备名称、型号、规格、生产厂家等。

2.设备功能测试- 检验设备的主要功能是否正常，如灭火功能、报警功能等。

- 检验设备的操作是否简便，反应是否灵敏。

3.设备配件检查- 检查设备配件是否齐全，如连接管、阀门、喷嘴等。

- 检查设备配件是否完好，无损坏或磨损。

4.设备维护保养记录- 检查设备是否按照规定进行定期维护保养。

- 检查维护保养记录是否完整，是否按照规定进行记录。

三、检验结果- 设备外观检查：合格/不合格- 设备功能测试：合格/不合格- 设备配件检查：合格/不合格- 设备维护保养记录：合格/不合格四、移交记录- 设备名称：____________________- 设备型号：____________________- 设备规格：____________________- 数量：____________________- 检验日期：____________________- 检验人员：____________________- 移交人员：____________________- 接收人员：____________________- 移交日期：____________________五、备注- 对检验不合格的设备，应立即进行整改，直至符合要求。

- 对检验合格的设备，应按照规定进行定期维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

- 移交人员应将设备和相关资料完整移交接收人员，并确保接收人员了解设备的使用和维护方法。

六、签字页- 检验人员签字：____________________ - 移交人员签字：____________________ - 接收人员签字：____________________日期：____________________。

自检与互检质量检查记录表(doc 20
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自检、互检质量检查记录
2007年05月09日
施工班组长： 检查人：
自检、互检质量检查记录
年 月 日
工程项目或名称 采油二厂803输油管道工程
检查内容及部位
九区输油管道至803站
质量标准及要求
SY4200-2007
质量检查 实况记录
1、 检查管沟开挖质量，符合设计要求。

存在问题 的处理意见
工程项目或名称
采油二厂集输管线大修改造工程
检查内容及部位
7302注水干线
施工班组长：检查人：
自检、互检质量检查记录
年月日
施工班组长：检查人：
自检、互检质量检查记录
年月日
施工班组长：检查人：
工序交接记录
年月日
工序交接记录
年月日
工序交接记录
年月日
工序交接记录
年月日
工序交接记录
年月日
工序交接记录
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工序交接记录
年月日。