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上海宝钢节能技术方案华能国电（北京）科技有限公司二零一一年十一月华能国电（北京）科技有限公司CENE （Beijing ）Technology Co. , Ltd.前言 (2)一、钢厂节电概述 (3)二、炼铁厂的一些节电解决方案 (4)1、高炉除尘风机 (4)2、槽上除尘系统（风机） (5)3、冲渣泵系统 (5)4、供高炉冷却、供热风炉冷却水泵系统 (6)5煤气加压机系统 (7)三、炼钢厂的一些节电解决方案 (8)1、炼钢厂喷淋供水泵 (8)2、结晶器冷却水泵 (9)四、轧钢厂的节电解决方案介绍 (10)1、煤气加热炉鼓风机系统 (10)2、煤气加热炉引风机系统 (11)3、精轧净环水泵，稀油净环水泵、二次浊环水泵、粗轧冷却水泵等 (11)4、高压除鳞供水系统 (12)五、照明改造 (13)六、小结 (13)我国能源供应缺口日趋严重，电力供应不足更是重中之重。
用电形势也日渐紧迫，电费节节攀升。
对于用户来说，电费已成为继人员工资和生产原料之后的第三大开支。
我国政府非常重视能源的开发、利用和控制工作，并把节能作为我国能源战略的重要组成部分，先后出台《中华人民共和国节约能源法》、《节能中长期专项规划》、《重点用能单位节约用能管理办法》等相关法律政策，加大对我国能源使用的管理力度。
党中央国务院及各地政府也纷纷在政策上加以引导和支持，大力推进能源节约，加强对资源节约工作的领导和协调。
华能国电（北京）科技有限公司是专业从事高效智能节电设备的研发与生产，并集产品销售服务为一体的高新技术企业。
公司与清华大学、北京交通大学等高校的科研机构紧密合作，在充分吸收了美国、德国、日本等先进节电技术的基础上，特别针对中国电网的特点及国内用电情况进行了优化处理，在提高电能质量、提供绿色电能、降损节能等方面独占鳌头。
CENE系列节电保护产品融合了世界尖端技术，历经多位节能专家的现场考察和评审，以其显著的节电和保护功能、优异的产品质量获得了诸多赞誉；是国内首家通过国家节能权威机构——国家发改委的全国节能监测管理中心的检测和认证，荣获国家能源节约产品认证证书、并同时得到国家电子工业安全认证、ISO9001：2000国际质量管理体系认证证书。
前言：钢铁行业资源密集、规模庞大，生产工艺复杂，生产、加工、运输等过程都耗费大量能源，产生多种、大量的污染物。
钢铁行业实现节能减排，成为我国解决环境问题必须向前迈出的一步，然而钢铁行业实现节能减排，存在许多现实问题和矛盾，如容易造成市场供需、技术发展等方面的矛盾，比如在权衡技术、经济发展与环保问题上，由于钢铁生产环节繁多，各环节都存在大量能源消耗，产生大量固、液、气污染物，要想优化这些过程，实现清洁生产，需要优化相关的各项技术，然而对于企业而言，这需要投入更多的资金、时间和人力。
但是，即使有如此多的矛盾，钢铁行业加速节能减排也是必须要进行的工作，因为环境责任同样是钢铁行业需要做好的工作，这与推动经济发展同样重要，尤其是在环境问题日益严重的当下，迫切需要钢铁企业和政府从相关方面加大改革力度，降低消耗量、减少污染物排放量。
1.我国钢铁业节能减排发展现状及问题分析1.1.现状钢铁企业为节能减排，将钢铁制造管理模式分为若干工序和装置，然后进一步的解析每一个工序及装置内发生的化学反应，将每个工序的传质、传热、动量传输等过程拼接、叠加，最终形成整体的制造流程，该模式有使各个工作的节能减排工作更为清晰，但实际上导致了部分企业只关注于局部或末端环节的节能减排，往忽略了钢铁制造动态过程中各环节或装置的相互作用和协同链接。
IPCC 指出，为应对全球气候变化带来的挑战，各国需要重视减少碳排放量，2050年的全球碳排放量较1990年的全球碳排放量，需要削减50％以上。
而钢铁行业是碳排放量最大的行业，占总排放量的25％左右，而根据钢铁行业的预测，2050年全球的钢铁需求将持续增长，增加至现在的2倍左右，世界钢铁协会的相关计划目标是要求至2050年全球碳排放量减半，可见这面临着巨大的挑战。
为解决这一矛盾的问题，我国许多钢铁企业进行了积极的研究和场所，如宝钢基于生命周期模型分析了影响钢铁企业节能减排的成材率、能源结构及消耗量等因素，发现在现阶段，改善能源结构及减少消耗量的难度很大，耗而提高产品成材率及下游材料利用率则是较为可行的；剑桥大学LCA 团队也得出了相似的结论，研究表明钢铁生产中的冲割、剪切、加工工序造成了大量的原材料浪费，这些过程的技术因素是导致成材率不够理性的主要原因。
钢铁厂节能环保措施方案背景钢铁厂作为重工业的代表，是国家经济发展和军事建设的重要支撑。
同时，钢铁生产也是能源消耗和环境污染较为严重的行业之一。
为了实现经济效益和生态环境的可持续发展，钢铁厂需要采取节能环保措施。
节能措施1.引进先进节能技术。
钢铁厂可以引进节能型高炉、热风炉和高温烟气余热利用等先进技术。
通过这些技术的应用，可以降低单位产品的能耗。
2.实行系统能源管理。
钢铁厂可以建立能源管理中心，通过对能源的策划、监测、调度和优化，实现节能减排的目的。
3.优化能源结构。
钢铁厂可以将煤改气、煤改电，同时利用生物质能源、风能、太阳能等清洁能源，优化能源结构，降低能耗。
环保措施1.建立废气、废水处理系统。
钢铁厂通过建立废气、废水处理系统，对生产过程中产生的废气、废水进行处理，实现排放的标准化和减少对环境的影响。
2.推广循环经济。
钢铁厂可以采用“废渣变宝”、“废渣变土”等循环经济模式，将废渣转化为资源，实现资源的高效利用，既减少废物排放，又降低了生产成本。
3.建立环境监测系统。
钢铁厂应建立环境监测中心，对生产过程中的废气、废水、废渣等对环境的影响进行在线监测和数据分析，并及时进行调整和优化，保证环境排放达到标准化要求。
未来展望钢铁厂作为重工业的代表，在经济发展和环境保护之间需要寻找合理的平衡点。
随着社会的发展和技术的进步，钢铁厂在节能环保领域仍有许多发展空间。
未来，钢铁厂应不断引入新技术、新材料，提高自身的节能环保水平，逐渐实现从传统能源向清洁能源的转变。
钢铁企业关于节能环保有什么合理化建议钢铁企业是高耗能、高污染企业，节能环保有以下几点建议：一、高炉炉顶煤气余压回收发电技术高炉炉顶煤气余压回收发电技术是利用高炉炉顶煤气中的余压能及热能经透平膨胀做功来驱动发电机发电的一项技术。
所用的透平装置TRT是利用炉顶煤气压力回收炼铁生产过程中的二次能源，是不消耗燃料，无污染的经济的发电设备。
现代高炉炉顶压力达0.15到0.25兆帕，炉顶煤气中存在大量势能。
TRT就是利用炉顶煤气剩余压力使气体在透平内膨胀做功，推动透平转动，带动发电机发电。
TRT发电不消耗任何燃料就回收大量电力，根据炉顶压力不同每吨铁可发电20-40Kwh，如果高炉煤气采用干法除尘发电量可增加30%左右。
一般炉子越大，炉顶压力越高，投资回收期越短。
这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低是高炉冶炼工序的重大节能项目，经济效益十分显著。
此技术在国外非常普及，国内正在逐步推广。
二、干法熄焦技术干法熄焦技术是相对于用水熄灭炽热红焦的湿法熄焦而言的，简称“干熄焦”。
它是回收红热焦显热、改善操作环境的一项先进工艺技术，有利于提高焦炭质量，降低焦化工序能耗和改善大气环境质量。
目前干熄焦技术是国外应用较广泛的一项技术。
采用干熄焦可回收80%的红焦显热，平均每熄一顿焦炭可回收3.9Mp、4500C的蒸汽0.45-0.6吨。
若将这些干熄焦产生的蒸汽用来发电，采用全凝机组时，平均每熄一顿红焦，净发电95-110Kwh。
扣除干熄焦自身的能量消耗，包括低压蒸汽、氮气、电力、纯水等，采用干熄焦平均降低炼焦能耗40kgce/t焦左右。
三、煤调湿技术煤调湿技术是“装炉煤水分控制工艺”的简称，是在干燥煤炼焦工艺的基础上发展来的一种通过加热来降低并稳定、控制转炉煤水分的一种炼焦用煤的预处理技术。
其核心是不管原料的水分是多少，装入炉内的煤的水分要控制在5%～6%的范围内。
四、焦炉煤气制氢技术煤气资源化利用除了钢厂发电外，还可以高附加值利用，如焦炉煤气生产氢气不仅可以提高利用的附加值也有利于温室气体减排。
钢铁厂节能环保措施随着全球经济的不断发展，钢铁制造业也得到了迅猛的发展。
然而，这一发展也带来了环境污染和能源浪费等问题。
因此，在可持续发展的背景下，如何实现钢铁产业的节能环保已经成为一个紧迫的问题。
在这篇文档中，我们将探讨一些钢铁厂可以采取的节能环保措施。
能源利用钢铁制造是一种能源密集型的产业，因此优化能源利用是实现节能环保的核心。
以下是一些钢铁厂可以采取的措施：使用高效的炉石和燃料钢铁厂通常使用炉石和燃料来产生高温，将铁矿石还原成铁。
使用高效的炉石和燃料可以降低生产过程中的能源消耗。
采用余热回收技术钢铁厂在生产过程中会产生大量的余热，这些余热可以被回收利用。
例如，余热可以用于发电、生产蒸汽和供暖等用途。
实行智能化控制系统通过实行智能化控制系统，钢铁厂可以更加精准地控制生产过程中的能源消耗，从而最大程度地减少能源浪费。
环境保护除了节能方面，钢铁厂还需要注重环境保护。
以下是一些钢铁厂可以采取的环保措施：确保工业废水和废气排放符合标准钢铁厂生产过程中会产生大量的工业废水和废气，这些废水和废气若排放不当会严重影响当地的环境和健康。
因此，钢铁厂需要确保其排放的工业废水和废气符合国家和地方的相关标准。
实行循环经济模式钢铁厂生产出的废料和废渣可以通过回收再利用的方式实现循环经济，减少对自然资源的消耗。
推广清洁能源钢铁厂可以将生产过程中的废弃物转化为清洁能源，例如利用废弃物生产生物能源和风能发电等。
结论采取上述的节能环保措施，可以帮助钢铁厂实现资源的最大利用，减少能源浪费和环境污染。
考虑到钢铁制造业是世界经济中不可或缺的一部分，各国政府应该加强对钢铁厂的环保监管和技术支持，促进钢铁行业的可持续发展。
钢铁行业节能减排方向和措施方案钢铁行业是全球最重要的原材料供应行业之一，但其生产过程也是能源消耗和碳排放较大的行业。
为了应对全球气候变化和实现可持续发展，钢铁行业需要采取节能减排措施。
本文将从三个方面讨论钢铁行业的节能减排方向和措施方案，包括优化冶炼过程、提高资源利用率和发展清洁能源。
首先，优化冶炼过程是实现钢铁行业节能减排的重要途径之一、这包括改进高炉冶炼技术、采用电弧炉代替高炉、推广直接还原法等。
高炉冶炼是传统的钢铁生产方式，其能源消耗和碳排放量较高。
改进高炉冶炼技术，如采用高效燃烧器、回收余热等措施，可以降低能耗和碳排放。
另外，采用电弧炉替代高炉可以大幅度减少能源消耗，因为电弧炉可以利用废钢进行冶炼，降低了对铁矿石的需求。
直接还原法是一种能耗和碳排放较低的冶炼技术，通过在高温条件下还原铁矿石，不仅可以减少能源消耗，还可以减少碳排放。
其次，提高资源利用率是实现钢铁行业节能减排的另一重要方面。
钢铁生产过程中会产生大量废弃物和废气，如炉渣、煤气等。
提高这些废弃物和废气的资源利用率，既可以减少环境污染，又可以降低能源消耗。
例如，可以对炉渣进行高效利用，生产水泥或用于铺路材料等；对煤气进行回收利用，用于热能供应或发电等。
此外，改进废气处理设施，实现废气的净化和脱硫减排，也是提高资源利用率的重要措施。
最后，发展清洁能源是实现钢铁行业节能减排的长期方向之一、当前，钢铁行业主要依赖煤炭等化石能源进行生产，导致碳排放较高。
因此，发展清洁能源，如风能、太阳能和生物质能等，可以有效降低能源消耗和碳排放。
钢铁企业可以积极寻求与清洁能源发电企业合作，采购清洁能源，或者自建清洁能源发电设施，为生产提供可再生能源。
此外，还可以利用技术创新，如氢能源、钢铁生产废气的酶催化转化等，进一步推动清洁能源在钢铁生产中的应用。
综上所述，钢铁行业需要采取多种措施来实现节能减排。
优化冶炼过程、提高资源利用率和发展清洁能源是其中重要的方向和措施。
循环经济与可持续发展—宝钢的理念与实践目录一、宝钢的可持续发展二、循环经济的起源及意义三、循环经济的本质四、宝钢的循环经济实践一、宝钢的可持续发展1、可持续发展2、宝钢的可持续发展1、可持续发展“既满足当代人的需要，又不对后代人满足其需要的能力构成危害的发展”—摘自1987年世界环境与发展委员会《我们共同的未来》报告社会·环保环境保护社会进步可持续生态效应社会·经济经济增长✓可持续发展三个系统经济、社会、环境两大关系•人与人之间的关系•人与环境之间的关系✓钢铁业的可持续发展钢铁产业的特点钢铁工业是典型的流程制造业，特点是资源密集、能耗密集，制造流程工序多、结构复杂，制造流程伴随大量物质和能量排放，其中蕴含着诸多减量化、再利用、再循环的可能性，在实施循环经济上具有巨大潜力，应该成为发展循环经济的优先切入点。
✓钢铁产业发展面临的资源、环境压力环境问题“法律化”环境问题“政策化”出现“绿色壁垒”全球范围内钢铁业原燃料资源紧缺与价格上涨2、宝钢的可持续发展《2007-2012年公司发展规规划》规模技术循环经济体系能力可持续发展可持续发展跨越式发展跨越式发展宝钢可持续发展《钢铁产业发展政策》走新型工业化道路自主创新钢铁精品钢铁产业战略重组推进绿色制造输出钢铁生产技术、和环保、资源利用技术宝钢对企业社会责任的认识和理解宝钢作为国内钢铁企业“领头羊”，肩负着十分重要的经济责任、政治责任和社会责任。
只有承担起应有社会责任，才能更全方位提升企业竞争力，才能赢得更广泛的尊重，实现多方共赢。
✓宝钢可持续发展的意义和思考宝钢下一步扩张和发展需要社会认可和接纳；宝钢股份是上市公司，需要在境内外资本市场有更好表现； 宝钢要成为倍受社会尊敬的企业，环境和社会责任要追求更高境界；道琼斯可持续发展指数正在成为判断企业长期生存和成长竞争力的新的企业评价标准，宝钢应达到DJSI的指数企业的标准；建设和谐企业，落实科学发展观的积极有效举措，国家各有关部门积极关注。
钢铁企业节能环保形势分析及应对措施摘要：当前，在全球污染日益严峻的情况下，生态环境问题显得异常突出。
与此同时，各国开始关注节能减排等问题，促进了节能环保企业的发展壮大。
所谓的节能环保产业，主要是为保护生态环境、节约能源资源提供必要的技术与物质支撑。
在当前国内的环保企业中，还存在着诸多风险，其中财务风险是主要的一种。
关键词：钢铁企业；节能环保；形势分析；措施1 节能环保对钢铁企业发展的重要推动作用在钢铁企业的发展过程中，节能减排对提高钢铁企业的核心竞争力具有重要作用，是当前钢铁企业发展的根本出发点。
钢铁企业生产技术的进步是实现节能减排的前提，对促进节能减排技术的进步和排放交易等市场体系的完善具有重要作用，也对我国国民经济建设起到了良好的推动作用。
1.1 钢铁企业节能减排管理制度得到创新钢铁企业节能减排的重要目标是提高对节能减排的认识，加强节能减排管理。
投资少、效率高、发展潜力大是钢铁企业节能减排管理的重要特点。
在钢铁企业节能减排过程中，钢铁企业的管理、管理和宏观控制分为两个层次。
在工作过程中，及时做好计划分析和总结，找出不足之处加以纠正，使钢铁企业节能减排管理机制科学动态得到进一步推进。
1.2 钢铁企业主体责任得到强化钢铁企业在节能减排过程中，要严格遵守有关法律法规，加强管理措施。
分解节能减排指标，在各级实施，确保制定的实施方案可行；加强计量管理，改进和更新所需的计量仪器和测试手段，促进职工节能减排能力的不断提高。
1.3 推进了钢铁企业的可持续发展钢铁企业节能减排的实施，给钢铁企业带来了可观的经济效益，也给钢铁企业带来了良好的社会效益和环境效益。
钢铁企业在实施节能减排过程中，要坚持落实科学发展观，以节能减排工作为主要方向，持续实施节能减排措施。
为了实现钢铁企业的可持续发展，能源减排工作贯穿于钢铁企业生产经营全过程。
1.4 结构调整以及技术改造力度得到加强加大技术创新投入，加快生产研发部门节能减排研究改造步伐；推进节能减排技术创新，建立以钢铁企业为主体的成果转化体系，促进社会力量的整合，是节能减排工作的智力保障。
钢铁行业的环境保护与可持续发展减少环境影响的策略和技术钢铁行业是一个重要的基础工业领域，同时也是环境影响较为严重的行业之一。
为了实现可持续发展，钢铁企业需要采取一系列策略和技术来减少环境影响，降低能源消耗，提高资源利用效率。
本文将探讨钢铁行业在环境保护和可持续发展方面的策略和技术。
一、资源循环利用资源循环利用是钢铁行业实现环境保护和可持续发展的重要策略之一。
传统的钢铁生产过程中，大量废弃物和废水的排放严重污染环境。
因此，钢铁企业应该推广废渣回收、再利用和废水处理等技术，实现资源的高效利用。
1.废渣回收：钢铁生产过程中产生的废渣包括炉渣、炼钢废渣等。
通过对废渣的处理和回收利用，可以减少废渣的排放量，降低环境污染。
例如，可以将炉渣加工成矿渣粉，用于水泥生产，或者用于建筑材料的制造。
2.废水处理：钢铁企业的废水排放量较大，其中含有大量的重金属和有机物等有害物质。
通过采用先进的废水处理技术，如生物处理、膜分离等，可以将废水中的有害物质去除掉，达到排放水质标准，减少对水环境的污染。
二、能源节约与减排钢铁行业的高能耗和高排放是环境保护和可持续发展的重要问题。
为了实现能源节约与减排，钢铁企业可以采取以下策略和技术。
1.节能技术：钢铁生产过程中，高炉和转炉是最主要的能耗设备。
通过采用先进的高效炉缸和节能设备，如燃烧控制技术、余热回收技术等，可以大幅度减少能源消耗，提高能源利用效率。
2.减排技术：钢铁生产过程中会产生大量的CO2、SO2等温室气体和污染物。
为了减少气候变化和大气污染的影响，钢铁企业应该采取脱硫、脱氮、脱硝等减排技术，降低污染物的排放量。
三、绿色产品与清洁生产钢铁行业的环境保护和可持续发展还需要推动绿色产品和清洁生产。
通过改变产品结构和生产方式，钢铁企业可以减少环境影响，提高产品附加值。
1.绿色产品：钢铁企业可以研发和推广绿色产品，如高强度、高耐久性的结构钢材料，以满足节能减排和环境友好的需求。
2.清洁生产：通过清洁生产技术和管理，钢铁企业可以减少原材料和能源的消耗，减少废物和污染物的排放。
钢铁企业节能降碳意见和建议1.引言1.1 概述概述钢铁企业作为重工业中的重要一环，其生产过程中消耗大量的能源，同时也会产生大量的二氧化碳等温室气体排放。
随着全球能源短缺问题和气候变化的加剧，节能降碳已经成为钢铁企业必须面对和解决的重要任务。
节能降碳不仅符合国家的环境保护政策和能源战略，还对企业自身的可持续发展具有重要意义。
通过采取有效的节能措施和降碳措施，钢铁企业不仅可以减少能源消耗和环境污染，还能提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力。
本文主要围绕钢铁企业的节能降碳问题展开讨论，通过对技术改造、设备优化、清洁能源替代和废气处理等方面的探讨，提出相关的意见和建议，希望能够为钢铁企业实施节能降碳提供一定的参考和借鉴。
在接下来的章节中，我们将先介绍节能措施的相关内容，包括技术改造和设备优化。
然后，我们将讨论降碳措施，包括清洁能源替代和废气处理。
最后，我们将对全文进行总结，并提出一些建议，以期为钢铁企业节能降碳提供一些可行的解决方案。
通过这些措施的实施，我们相信钢铁企业在生产发展的同时，也能够更好地履行环境保护的责任，实现可持续发展。
1.2文章结构文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
具体的分章节如下：- 引言1.1 概述：介绍钢铁企业目前面临的节能降碳问题以及其重要性。
1.2 文章结构：阐述本文的章节组成和每个章节的内容。
1.3 目的：说明本文的写作目的和意义。
- 正文2.1 节能措施2.1.1 技术改造：提出一些可行的节能技术改造方案，包括新技术应用和工艺优化等。
2.1.2 设备优化：介绍如何通过设备升级和优化来降低能耗和提高效率。
2.2 降碳措施2.2.1 清洁能源替代：探讨清洁能源在钢铁企业中的应用，如可再生能源和低碳能源等。
2.2.2 废气处理：说明钢铁企业应如何处理废气排放问题，包括尾气治理和排放监测等。
- 结论3.1 总结：对前文的主要内容进行总结，回顾节能降碳措施的重要性和必要性。
钢铁行业节能减排方向及措施随着全球工业化进程的加速，钢铁行业已成为能源消耗和CO2排放的主要来源之一。
此外，随着人们对环境问题关注度的提高，减少钢铁行业的碳排放和能源消耗已成为一项重要任务。
对于钢铁行业来说，如何采取有效的节能减排措施以降低其环境影响和成本，同时保持生产和竞争力则是一项挑战。
一、钢铁行业常用的节能减排方向1. 深度利用炉料钢铁行业常用的冶炼方式是高炉，高炉内的含铁矿石和还原剂，如焦炭、煤粉、焦煤等，需要在高温状态下进行反应才能制造出铁水。
因此，优化和提高炉料利用率是减少能源和原材料消耗的重要途径。
通过改进选矿、制粉、混配工艺等方式，实现炉料的科学配合和高效利用，能较大程度地减少原材料浪费和不必要的能源消耗。
2. 推广高温高压化技术高温高压化技术在钢铁行业中的应用越来越广泛。
高温高压技术是指采用高压下，将煤质气通过特殊的催化剂处理器，将煤气分离成氢气和CO2之间的化学反应。
在该过程中，CO2 可以被捕获和存储，可有效减少大气中CO2 的浓度，也可以将CO2 转化为其它有用化学产品，帮助打造循环经济。
3. 推广清洁能源用清洁能源代替传统能源，是钢铁行业可持续发展的关键因素。
清洁能源的应用包括采用太阳能、风能、水能和生物质等可再生能源供给机械设备和高温等级能源，以达到降低二氧化碳排放量的目的。
二、钢铁行业常用的节能减排措施1. 优化高炉操作高炉直接冶炼用的原料包括铁矿石、冶金焦和煤粉等，但其过程会存在有害物质的排放，如二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。
因此，需要对高炉生产的每一个环节进行优化，以减少有害物质的排放，提高资源利用效率，达到节能减排的目的。
2. 采用先进的清洁技术在钢铁行业生产过程中，各种热力设备、液态处理设备、钢铁轧机等机械设备均产生大量的热量和废气、废水。
通过采用先进的清洁技术和设施，如低氮燃烧器、废气热能回收器等，能最大化地减少二氧化碳和污染物的排放，也可将废水中的化学元素收集再分解、回收。
钢铁企业节能环保现状与应对措施摘要：随着可持续发展战略的不断深化,国家针对各行各业的环保指标出台了一系列的限制标准,特别是对钢铁行业而言,对其进行大力的发展能够有效推动国家级经济建设的发展,但在其发展过程中,也会造成严重的能源消耗和污染问题,这与国家可持续发展理念要求不符,不利于国家的健康发展,因此,本文针对钢铁企业节能环保形势进行分析,并在此基础上探讨企业实现节能环保的具体措施,希望能够对钢铁行业的发展产生一定的借鉴作用。
关键词：钢铁企业;节能环保形势;对策;1钢铁企业节能环保形势1.1限制治理及减排总量控制压力国家环保部门对钢铁行业进行了重点的整治,并对其总量减排展开了全口径的检查核算,相关部门采用责任状的形式,对钢铁企业中的烧结球团脱硫以及电厂脱硝展开限期治理,对于没有应用脱硫措施的企业将会限制生产和排放,甚至会进行关停整治,部分省市针对节能减排任务与国家环保部门签订了目标责任书,通过不懈的努力,使氨氮排放量及化学需氧量大大降低,同时,氮氧化物以及二氧化硫排放量也得到了有效的控制,在此期间,各省市的政府部门需要对重点企业当中的污染减排情况进行检查,并向环保部门进行结果反馈,对于按期完成目标,且节能环保效果显着的企业,给予适当的奖励,而对于没有按期完成任务的企业,则会进行问责处理,同时还会对其项目实施进行限批。
此外,环保部门也会根据责任书对各省市的执行情况进行定期考核,在结果通过国务院批准以后正式向社会公布。
1.2新排放标准对钢铁企业的要求第一,新标准对具有较强的系统性,从原有较为单一的标准,逐渐演化成炼钢、炼铁、烧结球团等工序全面覆盖的环境控制标准。
第二,在新标准当中增加了多种水污染物指标,包括汞、磷、氮、铅等污染物指标,其中大部分为有毒污染物和重金属。
针对大气污染物,加设了烧结氟化物、氮氧化物以及二恶英类污染物指标。
第三,对污染物项目方面的控制标准进行了提升,标准对化学需氧量、二氧化硫以及颗粒物排放的限值进行了收缩,例如高炉出铁场粉尘排放限值由原有的50mg/m3提标至10mg/m3;单位产品标准排水量限值从2.0m3/t限制到了1.2m3/t。
宝钢节能减排宝钢从建厂开始就瞄准世界一流水平，采用世界先进节能减排工艺与技术，从源头控制污染物排放、提高能源、资源利用率，持续改善，努力将宝钢建设成具有国际先进水平的清洁工厂。
采用了一系列重要节能减排措施，如：干熄焦技术、焦炉煤调湿技术、烧结矿显热回收技术、烧结烟气余热回收技术、高炉余压发电技术、高炉富氧大喷煤技术、转炉煤气净化与回收技术、燃气－蒸汽联合循环发电技术，等等。
在大气污染控制方面，通过采用高效布袋除尘器和电除尘器，以及采取有效的无组织扬尘控制措施来降低烟粉尘排放；通过控制原燃料含硫率，以及在烧结机和电厂安装烟气脱硫设施等措施来控制SO2排放。
通过实施“三干”工艺技术（即：干熄焦、转炉煤气干法除尘、高炉煤气干法除尘），以及分质供水、中水回用、雨污分流、围厂河水回用、污水处理达标排放等节水工艺，减少新水消耗，降低污水排放。
通过技术创新与管理优化，不断加大固体副产资源返生产过程的利用力度，拓展社会化综合利用的渠道，提升其利用附加值，不断提高固体副产资源综合利用率。
积极探索非高炉炼铁工艺技术，2007年和2010年先后建成两座当前世界规模最大的COREX3000炼铁工艺装置。
宝钢还在薄带连铸、烧结烟气循环利用与减排、钢渣滚筒法处理等方面开发了完全具有宝钢自主知识产权的绿色、低碳工艺技术。
关注全球气候，致力于温室气体减排，是每一个负责任企业的责任。
长期以来，宝钢主要通过企业内部的节能减排行动并带动行业的整体进步来减少钢铁生产过程中的碳排放和污染物排放。
宝钢成长的三十多年，正是中国钢铁行业乃至全中国各行各业能源使用效率不断提高、单位产品污染物排放不断减少的三十多年，这为保护地球环境和减轻全球气候问题做出了巨大的贡献。
宝钢通过发展循环经济、加大副产资源的循环利用来减少对自然资源的摄取。
实践证明，宝钢自主开发的滚筒法钢渣处理工艺，较常规工艺可以大量减少能源、资源消耗和污染物排放。
灌注全球气候问题同时，宝钢通过生产更多更好的环境友好产品来减少用户使用环节中的能源消耗和污染物排放。
钢铁行业的环境保护和可持续发展实践一、引言钢铁工业作为重要的基础产业，在现代社会的发展中起到了关键性的作用。
然而，钢铁生产过程中产生大量的废气、废水和固体废弃物，给环境带来了严重的污染问题。
为了实现可持续发展目标，钢铁行业积极采取了一系列环境保护措施，本文将对钢铁行业的环境保护和可持续发展实践进行探讨。
二、技术创新为了减少污染排放，钢铁行业致力于技术创新，推动生产过程的清洁化和节能减排。
首先，通过引进先进的炼钢技术和设备，钢铁企业能够更加高效地清除废气中的有害物质，并将其转化为资源。
其次，钢铁行业大量应用了循环冷却系统和节能设备，降低了能源消耗和二氧化碳排放。
这些技术创新不仅提高了钢铁生产的效率，还有效地减少了对环境的影响。
三、废水处理钢铁行业生产过程中产生的废水含有高浓度的悬浮固体和重金属等有害物质，对环境和水资源造成严重威胁。
为了解决这一问题，钢铁企业大力发展废水处理技术。
常见的废水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要通过沉淀、过滤和吸附等方式去除悬浮固体；化学处理借助化学反应使有害物质转化为无害物质；生物处理则通过微生物的作用分解和去除废水中的有机物。
这些废水处理方法的应用已经明显改善了钢铁行业产生的废水对环境的污染问题。
四、固体废弃物处理钢铁生产过程中产生的固体废弃物主要包括炉渣、粉尘和废旧设备等。
这些固体废弃物不仅对土壤和水体造成污染，还浪费了宝贵的资源。
钢铁企业通过技术创新和资源回收利用，有效地解决了固体废弃物处理的问题。
炉渣可以经过特殊处理转化为建材，粉尘可以用于生产水泥等，废旧设备可以回收再利用。
这种废弃物资源化的方式不仅降低了对环境的负荷，还提高了资源利用的效率。
五、碳排放控制钢铁行业作为碳排放的重要来源，积极采取措施控制碳排放量，实现低碳生产。
钢铁企业通过替代高碳燃料、优化燃烧工艺、提高炉况和能源利用效率等措施，有效地降低了碳排放。
此外，一些钢铁企业还积极参与碳交易市场，推动碳减排的经济激励机制。
钢铁行业节能减排思路与对策
随着中国经济的不断发展，钢铁行业也实现了蒸蒸日上的发展，但是该行业在发展中面临的主要问题是节能减排。
钢铁行业占据了全球二氧化碳排放量的22％，是温室气体排放量
最大的行业之一。
中国钢铁行业在生产过程中也存在着大量的废气、废水和固体废弃物。
这些问题对环境造成了严重的影响，因此，减少环境污染和节约能源是企业克服技术瓶颈实现可持续发展的重要任务。
为解决钢铁行业的能源消耗和环境排放问题，以下是一些节能减排的思路和对策。
1.优化技术流程
钢铁行业可以通过对生产流程的优化，改善产品质量和生产效率，并减少废气、废水和固体废弃物的产生，从而达到减少能源消耗和环境污染的目的。
2.提高能源效率
钢铁行业的能源消耗主要来自高温设备，如高炉、转炉和燃气发电机组等。
因此，提高高温设备的能源效率是降低能源消耗的关键。
3.发展新能源
随着可再生能源技术的快速发展，钢铁企业可以考虑利用风能、太阳能、生物质能等新能源来替代传统能源。
4.推广绿色制度
钢铁企业可推广绿色制度，如环境管理制度、节能减排制度、废物处理制度等，以规范企业的生产和管理行为，从而降低能源消耗和环境污染。
5.完善废物处理
钢铁生产过程中产生的废气和废水对环境造成了严重的污染。
企业可以采用更好的废物处理设施，使废气和废水经过处理后能够达到国家的标准排放。
总之，钢铁行业的节能减排问题是一项长期而艰巨的任务。
只有企业不断发展创新，通过积极推行节能减排措施，才能在满足经济发展的同时，实现可持续发展，保护环境，造福社会。
