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上海宝钢节能技术方案华能国电（北京）科技有限公司二零一一年十一月华能国电（北京）科技有限公司CENE （Beijing ）Technology Co. , Ltd.前言 (2)一、钢厂节电概述 (3)二、炼铁厂的一些节电解决方案 (4)1、高炉除尘风机 (4)2、槽上除尘系统（风机） (5)3、冲渣泵系统 (5)4、供高炉冷却、供热风炉冷却水泵系统 (6)5煤气加压机系统 (7)三、炼钢厂的一些节电解决方案 (8)1、炼钢厂喷淋供水泵 (8)2、结晶器冷却水泵 (9)四、轧钢厂的节电解决方案介绍 (10)1、煤气加热炉鼓风机系统 (10)2、煤气加热炉引风机系统 (11)3、精轧净环水泵，稀油净环水泵、二次浊环水泵、粗轧冷却水泵等 (11)4、高压除鳞供水系统 (12)五、照明改造 (13)六、小结 (13)我国能源供应缺口日趋严重，电力供应不足更是重中之重。
用电形势也日渐紧迫，电费节节攀升。
对于用户来说，电费已成为继人员工资和生产原料之后的第三大开支。
我国政府非常重视能源的开发、利用和控制工作，并把节能作为我国能源战略的重要组成部分，先后出台《中华人民共和国节约能源法》、《节能中长期专项规划》、《重点用能单位节约用能管理办法》等相关法律政策，加大对我国能源使用的管理力度。
党中央国务院及各地政府也纷纷在政策上加以引导和支持，大力推进能源节约，加强对资源节约工作的领导和协调。
华能国电（北京）科技有限公司是专业从事高效智能节电设备的研发与生产，并集产品销售服务为一体的高新技术企业。
公司与清华大学、北京交通大学等高校的科研机构紧密合作，在充分吸收了美国、德国、日本等先进节电技术的基础上，特别针对中国电网的特点及国内用电情况进行了优化处理，在提高电能质量、提供绿色电能、降损节能等方面独占鳌头。
CENE系列节电保护产品融合了世界尖端技术，历经多位节能专家的现场考察和评审，以其显著的节电和保护功能、优异的产品质量获得了诸多赞誉；是国内首家通过国家节能权威机构——国家发改委的全国节能监测管理中心的检测和认证，荣获国家能源节约产品认证证书、并同时得到国家电子工业安全认证、ISO9001：2000国际质量管理体系认证证书。
前言：钢铁行业资源密集、规模庞大，生产工艺复杂，生产、加工、运输等过程都耗费大量能源，产生多种、大量的污染物。
钢铁行业实现节能减排，成为我国解决环境问题必须向前迈出的一步，然而钢铁行业实现节能减排，存在许多现实问题和矛盾，如容易造成市场供需、技术发展等方面的矛盾，比如在权衡技术、经济发展与环保问题上，由于钢铁生产环节繁多，各环节都存在大量能源消耗，产生大量固、液、气污染物，要想优化这些过程，实现清洁生产，需要优化相关的各项技术，然而对于企业而言，这需要投入更多的资金、时间和人力。
但是，即使有如此多的矛盾，钢铁行业加速节能减排也是必须要进行的工作，因为环境责任同样是钢铁行业需要做好的工作，这与推动经济发展同样重要，尤其是在环境问题日益严重的当下，迫切需要钢铁企业和政府从相关方面加大改革力度，降低消耗量、减少污染物排放量。
1.我国钢铁业节能减排发展现状及问题分析1.1.现状钢铁企业为节能减排，将钢铁制造管理模式分为若干工序和装置，然后进一步的解析每一个工序及装置内发生的化学反应，将每个工序的传质、传热、动量传输等过程拼接、叠加，最终形成整体的制造流程，该模式有使各个工作的节能减排工作更为清晰，但实际上导致了部分企业只关注于局部或末端环节的节能减排，往忽略了钢铁制造动态过程中各环节或装置的相互作用和协同链接。
IPCC 指出，为应对全球气候变化带来的挑战，各国需要重视减少碳排放量，2050年的全球碳排放量较1990年的全球碳排放量，需要削减50％以上。
而钢铁行业是碳排放量最大的行业，占总排放量的25％左右，而根据钢铁行业的预测，2050年全球的钢铁需求将持续增长，增加至现在的2倍左右，世界钢铁协会的相关计划目标是要求至2050年全球碳排放量减半，可见这面临着巨大的挑战。
为解决这一矛盾的问题，我国许多钢铁企业进行了积极的研究和场所，如宝钢基于生命周期模型分析了影响钢铁企业节能减排的成材率、能源结构及消耗量等因素，发现在现阶段，改善能源结构及减少消耗量的难度很大，耗而提高产品成材率及下游材料利用率则是较为可行的；剑桥大学LCA 团队也得出了相似的结论，研究表明钢铁生产中的冲割、剪切、加工工序造成了大量的原材料浪费，这些过程的技术因素是导致成材率不够理性的主要原因。
钢铁厂节能环保措施方案背景钢铁厂作为重工业的代表，是国家经济发展和军事建设的重要支撑。
同时，钢铁生产也是能源消耗和环境污染较为严重的行业之一。
为了实现经济效益和生态环境的可持续发展，钢铁厂需要采取节能环保措施。
节能措施1.引进先进节能技术。
钢铁厂可以引进节能型高炉、热风炉和高温烟气余热利用等先进技术。
通过这些技术的应用，可以降低单位产品的能耗。
2.实行系统能源管理。
钢铁厂可以建立能源管理中心，通过对能源的策划、监测、调度和优化，实现节能减排的目的。
3.优化能源结构。
钢铁厂可以将煤改气、煤改电，同时利用生物质能源、风能、太阳能等清洁能源，优化能源结构，降低能耗。
环保措施1.建立废气、废水处理系统。
钢铁厂通过建立废气、废水处理系统，对生产过程中产生的废气、废水进行处理，实现排放的标准化和减少对环境的影响。
2.推广循环经济。
钢铁厂可以采用“废渣变宝”、“废渣变土”等循环经济模式，将废渣转化为资源，实现资源的高效利用，既减少废物排放，又降低了生产成本。
3.建立环境监测系统。
钢铁厂应建立环境监测中心，对生产过程中的废气、废水、废渣等对环境的影响进行在线监测和数据分析，并及时进行调整和优化，保证环境排放达到标准化要求。
未来展望钢铁厂作为重工业的代表，在经济发展和环境保护之间需要寻找合理的平衡点。
随着社会的发展和技术的进步，钢铁厂在节能环保领域仍有许多发展空间。
未来，钢铁厂应不断引入新技术、新材料，提高自身的节能环保水平，逐渐实现从传统能源向清洁能源的转变。
钢铁企业关于节能环保有什么合理化建议钢铁企业是高耗能、高污染企业，节能环保有以下几点建议：一、高炉炉顶煤气余压回收发电技术高炉炉顶煤气余压回收发电技术是利用高炉炉顶煤气中的余压能及热能经透平膨胀做功来驱动发电机发电的一项技术。
所用的透平装置TRT是利用炉顶煤气压力回收炼铁生产过程中的二次能源，是不消耗燃料，无污染的经济的发电设备。
现代高炉炉顶压力达0.15到0.25兆帕，炉顶煤气中存在大量势能。
TRT就是利用炉顶煤气剩余压力使气体在透平内膨胀做功，推动透平转动，带动发电机发电。
TRT发电不消耗任何燃料就回收大量电力，根据炉顶压力不同每吨铁可发电20-40Kwh，如果高炉煤气采用干法除尘发电量可增加30%左右。
一般炉子越大，炉顶压力越高，投资回收期越短。
这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低是高炉冶炼工序的重大节能项目，经济效益十分显著。
此技术在国外非常普及，国内正在逐步推广。
二、干法熄焦技术干法熄焦技术是相对于用水熄灭炽热红焦的湿法熄焦而言的，简称“干熄焦”。
它是回收红热焦显热、改善操作环境的一项先进工艺技术，有利于提高焦炭质量，降低焦化工序能耗和改善大气环境质量。
目前干熄焦技术是国外应用较广泛的一项技术。
采用干熄焦可回收80%的红焦显热，平均每熄一顿焦炭可回收3.9Mp、4500C的蒸汽0.45-0.6吨。
若将这些干熄焦产生的蒸汽用来发电，采用全凝机组时，平均每熄一顿红焦，净发电95-110Kwh。
扣除干熄焦自身的能量消耗，包括低压蒸汽、氮气、电力、纯水等，采用干熄焦平均降低炼焦能耗40kgce/t焦左右。
三、煤调湿技术煤调湿技术是“装炉煤水分控制工艺”的简称，是在干燥煤炼焦工艺的基础上发展来的一种通过加热来降低并稳定、控制转炉煤水分的一种炼焦用煤的预处理技术。
其核心是不管原料的水分是多少，装入炉内的煤的水分要控制在5%～6%的范围内。
四、焦炉煤气制氢技术煤气资源化利用除了钢厂发电外，还可以高附加值利用，如焦炉煤气生产氢气不仅可以提高利用的附加值也有利于温室气体减排。
钢铁厂节能环保措施随着全球经济的不断发展，钢铁制造业也得到了迅猛的发展。
然而，这一发展也带来了环境污染和能源浪费等问题。
因此，在可持续发展的背景下，如何实现钢铁产业的节能环保已经成为一个紧迫的问题。
在这篇文档中，我们将探讨一些钢铁厂可以采取的节能环保措施。
能源利用钢铁制造是一种能源密集型的产业，因此优化能源利用是实现节能环保的核心。
以下是一些钢铁厂可以采取的措施：使用高效的炉石和燃料钢铁厂通常使用炉石和燃料来产生高温，将铁矿石还原成铁。
使用高效的炉石和燃料可以降低生产过程中的能源消耗。
采用余热回收技术钢铁厂在生产过程中会产生大量的余热，这些余热可以被回收利用。
例如，余热可以用于发电、生产蒸汽和供暖等用途。
实行智能化控制系统通过实行智能化控制系统，钢铁厂可以更加精准地控制生产过程中的能源消耗，从而最大程度地减少能源浪费。
环境保护除了节能方面，钢铁厂还需要注重环境保护。
以下是一些钢铁厂可以采取的环保措施：确保工业废水和废气排放符合标准钢铁厂生产过程中会产生大量的工业废水和废气，这些废水和废气若排放不当会严重影响当地的环境和健康。
因此，钢铁厂需要确保其排放的工业废水和废气符合国家和地方的相关标准。
实行循环经济模式钢铁厂生产出的废料和废渣可以通过回收再利用的方式实现循环经济，减少对自然资源的消耗。
推广清洁能源钢铁厂可以将生产过程中的废弃物转化为清洁能源，例如利用废弃物生产生物能源和风能发电等。
结论采取上述的节能环保措施，可以帮助钢铁厂实现资源的最大利用，减少能源浪费和环境污染。
考虑到钢铁制造业是世界经济中不可或缺的一部分，各国政府应该加强对钢铁厂的环保监管和技术支持，促进钢铁行业的可持续发展。
钢铁行业节能减排方向和措施方案钢铁行业是全球最重要的原材料供应行业之一，但其生产过程也是能源消耗和碳排放较大的行业。
为了应对全球气候变化和实现可持续发展，钢铁行业需要采取节能减排措施。
本文将从三个方面讨论钢铁行业的节能减排方向和措施方案，包括优化冶炼过程、提高资源利用率和发展清洁能源。
首先，优化冶炼过程是实现钢铁行业节能减排的重要途径之一、这包括改进高炉冶炼技术、采用电弧炉代替高炉、推广直接还原法等。
高炉冶炼是传统的钢铁生产方式，其能源消耗和碳排放量较高。
改进高炉冶炼技术，如采用高效燃烧器、回收余热等措施，可以降低能耗和碳排放。
另外，采用电弧炉替代高炉可以大幅度减少能源消耗，因为电弧炉可以利用废钢进行冶炼，降低了对铁矿石的需求。
直接还原法是一种能耗和碳排放较低的冶炼技术，通过在高温条件下还原铁矿石，不仅可以减少能源消耗，还可以减少碳排放。
其次，提高资源利用率是实现钢铁行业节能减排的另一重要方面。
钢铁生产过程中会产生大量废弃物和废气，如炉渣、煤气等。
提高这些废弃物和废气的资源利用率，既可以减少环境污染，又可以降低能源消耗。
例如，可以对炉渣进行高效利用，生产水泥或用于铺路材料等；对煤气进行回收利用，用于热能供应或发电等。
此外，改进废气处理设施，实现废气的净化和脱硫减排，也是提高资源利用率的重要措施。
最后，发展清洁能源是实现钢铁行业节能减排的长期方向之一、当前，钢铁行业主要依赖煤炭等化石能源进行生产，导致碳排放较高。
因此，发展清洁能源，如风能、太阳能和生物质能等，可以有效降低能源消耗和碳排放。
钢铁企业可以积极寻求与清洁能源发电企业合作，采购清洁能源，或者自建清洁能源发电设施，为生产提供可再生能源。
此外，还可以利用技术创新，如氢能源、钢铁生产废气的酶催化转化等，进一步推动清洁能源在钢铁生产中的应用。
综上所述，钢铁行业需要采取多种措施来实现节能减排。
优化冶炼过程、提高资源利用率和发展清洁能源是其中重要的方向和措施。
循环经济与可持续发展—宝钢的理念与实践目录一、宝钢的可持续发展二、循环经济的起源及意义三、循环经济的本质四、宝钢的循环经济实践一、宝钢的可持续发展1、可持续发展2、宝钢的可持续发展1、可持续发展“既满足当代人的需要，又不对后代人满足其需要的能力构成危害的发展”—摘自1987年世界环境与发展委员会《我们共同的未来》报告社会·环保环境保护社会进步可持续生态效应社会·经济经济增长✓可持续发展三个系统经济、社会、环境两大关系•人与人之间的关系•人与环境之间的关系✓钢铁业的可持续发展钢铁产业的特点钢铁工业是典型的流程制造业，特点是资源密集、能耗密集，制造流程工序多、结构复杂，制造流程伴随大量物质和能量排放，其中蕴含着诸多减量化、再利用、再循环的可能性，在实施循环经济上具有巨大潜力，应该成为发展循环经济的优先切入点。
✓钢铁产业发展面临的资源、环境压力环境问题“法律化”环境问题“政策化”出现“绿色壁垒”全球范围内钢铁业原燃料资源紧缺与价格上涨2、宝钢的可持续发展《2007-2012年公司发展规规划》规模技术循环经济体系能力可持续发展可持续发展跨越式发展跨越式发展宝钢可持续发展《钢铁产业发展政策》走新型工业化道路自主创新钢铁精品钢铁产业战略重组推进绿色制造输出钢铁生产技术、和环保、资源利用技术宝钢对企业社会责任的认识和理解宝钢作为国内钢铁企业“领头羊”，肩负着十分重要的经济责任、政治责任和社会责任。
只有承担起应有社会责任，才能更全方位提升企业竞争力，才能赢得更广泛的尊重，实现多方共赢。
✓宝钢可持续发展的意义和思考宝钢下一步扩张和发展需要社会认可和接纳；宝钢股份是上市公司，需要在境内外资本市场有更好表现； 宝钢要成为倍受社会尊敬的企业，环境和社会责任要追求更高境界；道琼斯可持续发展指数正在成为判断企业长期生存和成长竞争力的新的企业评价标准，宝钢应达到DJSI的指数企业的标准；建设和谐企业，落实科学发展观的积极有效举措，国家各有关部门积极关注。
钢铁企业节能环保形势分析及应对措施摘要：当前，在全球污染日益严峻的情况下，生态环境问题显得异常突出。
与此同时，各国开始关注节能减排等问题，促进了节能环保企业的发展壮大。
所谓的节能环保产业，主要是为保护生态环境、节约能源资源提供必要的技术与物质支撑。
在当前国内的环保企业中，还存在着诸多风险，其中财务风险是主要的一种。
关键词：钢铁企业；节能环保；形势分析；措施1 节能环保对钢铁企业发展的重要推动作用在钢铁企业的发展过程中，节能减排对提高钢铁企业的核心竞争力具有重要作用，是当前钢铁企业发展的根本出发点。
钢铁企业生产技术的进步是实现节能减排的前提，对促进节能减排技术的进步和排放交易等市场体系的完善具有重要作用，也对我国国民经济建设起到了良好的推动作用。
1.1 钢铁企业节能减排管理制度得到创新钢铁企业节能减排的重要目标是提高对节能减排的认识，加强节能减排管理。
投资少、效率高、发展潜力大是钢铁企业节能减排管理的重要特点。
在钢铁企业节能减排过程中，钢铁企业的管理、管理和宏观控制分为两个层次。
在工作过程中，及时做好计划分析和总结，找出不足之处加以纠正，使钢铁企业节能减排管理机制科学动态得到进一步推进。
1.2 钢铁企业主体责任得到强化钢铁企业在节能减排过程中，要严格遵守有关法律法规，加强管理措施。
分解节能减排指标，在各级实施，确保制定的实施方案可行；加强计量管理，改进和更新所需的计量仪器和测试手段，促进职工节能减排能力的不断提高。
1.3 推进了钢铁企业的可持续发展钢铁企业节能减排的实施，给钢铁企业带来了可观的经济效益，也给钢铁企业带来了良好的社会效益和环境效益。
钢铁企业在实施节能减排过程中，要坚持落实科学发展观，以节能减排工作为主要方向，持续实施节能减排措施。
为了实现钢铁企业的可持续发展，能源减排工作贯穿于钢铁企业生产经营全过程。
1.4 结构调整以及技术改造力度得到加强加大技术创新投入，加快生产研发部门节能减排研究改造步伐；推进节能减排技术创新，建立以钢铁企业为主体的成果转化体系，促进社会力量的整合，是节能减排工作的智力保障。
