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风力发电基础施工方案一、前言随着可再生能源的日益受到关注，风力发电作为其中的重要组成部分，受到越来越多的关注和应用。
本文档将介绍风力发电基础施工方案，以帮助大家了解如何进行风力发电项目的基础施工。
二、项目概述本项目旨在建设一座风力发电站，通过利用风能来发电，为当地提供清洁能源。
项目的具体目标包括：选址、设备安装、系统调试和运营。
下面将详细介绍每个阶段的施工方案。
2.1 选址选址是风力发电项目中至关重要的一环。
选址应遵循以下原则： - 地形条件：选择地势起伏较大、无遮挡物的地区，以保证风能的充分利用。
- 风能资源：通过风能资源评估，选择风能资源较为丰富的地区，以提高发电效率。
- 环保要求：选择无污染源和生态环境受损的地区，以确保项目对环境的影响最小化。
2.2 设备安装设备安装是风力发电项目的重要环节。
具体安装流程如下： 1. 基础施工：根据风机类型和设计要求，在选定的场地上进行基础施工，包括挖掘基础坑、浇筑混凝土等。
2. 主机安装：将风机主机吊装到基础上，进行稳固连接，并进行必要的调整和校准。
3. 叶片安装：将风机叶片安装到主机上，并进行必要的调整和校准。
4. 塔筒安装：将风机塔筒安装到基础上，进行稳固连接，并进行必要的调整和校准。
5. 电气系统安装：将风机的电气系统安装到主机上，并进行必要的调试和校准。
2.3 系统调试设备安装完成后，需要进行系统调试，以确保整个风力发电系统能够正常运行。
系统调试的步骤如下： 1. 检查电气连接：检查风机各电气设备之间的连接是否正确和稳固，包括主机、叶片和塔筒的连接。
2. 检查机械部件：检查风机各机械部件的安装是否正确，包括主机、叶片和塔筒的安装。
3. 调试风向传感器：校准和测试风向传感器的准确度和稳定性，以确保其能够准确采集风向信息。
4. 调试风速传感器：校准和测试风速传感器的准确度和稳定性，以确保其能够准确采集风速信息。
5. 调试发电机：校准和测试发电机的输出功率和电压，以确保其符合设计要求。
风电基础施工方案一、项目基本情况河北省唐山乐亭菩提岛海上风电场300MW工程示范项目位于《河北省海上风电场工程规划》中的一号场址，地处唐山市京唐港与曹妃甸港之间的乐亭县海域，东经118°′-118°′，北纬38°′-39°′之间。
风电场不规则形状，南北长在之间，东西宽约，场址范围面积约为²。
场址水深约7-28m，场址中心距离岸线约18km，西侧距离曹妃甸港区东侧锚地最近约，南侧距离京唐港至天津新港习惯航路中心线最近约，东侧距离海上油气田约，场址距离曹妃甸港约20km，距离京唐港约26km,交通运输方便。
海上试验风场的试桩工作已于2016年5月4日开工，随着项目的推进海上升压站、陆上220kv送出线路、220kv海缆/35kv海缆的敷设工程将依据工程建设进度陆续开工。
预计于2017年实现首回路共计6台风机并网发电，2018年底前实现整体项目建成投产。
二、水文、地质条件1、地质情况本工程地质由上至下依次为：海床面：～，淤泥：海床面～-27m，粉砂：-27m～，粘土：～,粉砂：～，粉质粘土：～，粉砂：～，粉质粘土：～，粉土：～，粉质粘土：～，粉砂：～，粉质粘土：～,粉土：～,粉砂：～桩尖标高2、潮位工程场区设计水位值三、施工准备沉桩施工前根据设计图纸要求和现场条件，绘制沉桩平面顺序图，校核各桩在允许偏差范围内是否有相碰情况存在，合理布置沉桩顺序。
1、施工现场调查为充分做好前期准备工作，首先开展施工现场的地形地貌、地质条件、水文、气象等自然条件的调查研究，为制定合理的施工工艺、计算施工效率、编制施工进度计划提供科学的依据。
2、办理各种施工手续开工前，协助甲方单位办理水上、水下施工作业许可证及航行通告等有关手续和事宜。
3、技术准备（1）熟悉设计文件内容和与本工程有关的各项技术标准和规范，同时根据施工需要，做出补充施工详图，做好图纸会审记录。
（2）根据调查的资料、设计文件及业主提出的要求，编制好实施性的施工组织设计。
风电场基础施工方案一、前言风电场基础是风力发电系统的核心组成部分，承载着风力发电机组的重量和风力作用力。
有效的基础施工方案对于风电场的稳定性和可靠性至关重要。
本文将为您介绍一种风电场基础施工方案。
二、施工前准备在开始施工前，需要进行详细的现场勘测和设计。
勘测要求包括土地条件、地质情况，以及相关环境因素的评估。
通过分析这些数据，可以确定合适的基础类型，选择适当的材料和工艺。
三、基础类型选择风电场基础类型主要包括混凝土浇筑基础和钢筋混凝土桩基础。
混凝土浇筑基础适用于较为平坦的地形，对基础面积的要求较高。
而钢筋混凝土桩基础适用于土质较差或地势较陡的地形，能够有效地承载风力机组的重量和风力冲击力。
四、基础施工步骤1. 土地平整首先需要对土地进行平整处理，确保基础施工的稳定性。
平整过程包括除草、除石、填平凹陷地段等步骤，以保证基础施工的平整性。
2. 基础开挖根据基础设计要求，进行基础开挖工作。
在开挖过程中，需要注意基础底部的平整度和纵横坡度，以及基础的深度和宽度。
3. 模板安装完成基础开挖后，需要安装模板，用于浇筑混凝土。
模板应保证其水平度和垂直度，以确保基础施工的准确性和稳定性。
4. 钢筋布置在模板安装完成后，进行钢筋的布置工作。
钢筋应按照设计要求进行排布，并进行牢固的焊接和绑扎，以增强基础的承载能力。
5. 混凝土浇筑钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要根据工艺要求进行振捣和密实处理，以提高混凝土的强度和密实度。
浇筑完成后，需要对混凝土进行养护，以保证其强度的逐渐增长。
6. 基础验收基础施工完成后，需要进行基础验收工作。
验收内容包括基础的尺寸、水平度和垂直度的检查，以及钢筋的质量和数量的核对。
只有通过基础验收，风电场才能安全地投入使用。
五、安全措施在风电场基础施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证工人和设备的安全。
同时，对施工现场进行防护，设置合适的警示标识和安全围栏，确保施工现场的安全运行。
风电基础施工方案一、项目概述根据风能资源评估报告，我公司决定在地建设一座风电场。
该风电场的装机容量为XXX兆瓦，由多台风力发电机组组成。
为了确保风电场的稳定运行，需要在施工过程中对风电机组的基础进行合理设计和施工。
二、基础设计根据地质勘探结果和风力发电机组的要求，我们采用桩基础作为风电机组的基础形式。
具体设计如下：1.基础选址：在合适的地理位置选择施工点，并考虑到风力资源和环境影响等因素。
2.桩基选型：根据地质勘探结果，选择适当的桩型和直径，保证基础的承载力和稳定性。
3.桩基布置：按照设计要求，合理布置桩基，并考虑到风电机组的排列方式和通风要求等因素。
4.基础设置：根据风电机组的重量和要求，设置适当数量的基础，确保整个风电场的稳定性和均衡性。
5.基础尺寸：根据风电机组的重量和荷载要求，确定基础的尺寸，并进行相应的加固设计。
三、基础施工工序基础施工包括以下工序：1.土方开挖：根据基础设计要求，进行土方开挖，并考虑到施工机械的进出和施工安全等因素。
2.桩基施工：采用打桩机进行桩基施工，按照设计要求，控制桩的垂直度和精度。
3.基础浇筑：将混凝土按照设计配比进行浇筑，并采取相应的振捣措施，确保混凝土的密实性和强度。
4.基础养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施，保证混凝土的早期强度和稳定性。
四、施工方案1.施工组织：成立专门的施工队伍，组织施工人员并分工合理，明确责任和任务。
2.施工进度：根据项目计划，制定详细的施工进度表，并进行合理的施工调度和安排，确保项目按时完成。
3.施工设备：选用合适的施工机械和设备，保证施工质量和进度。
4.施工安全：严格遵守施工安全规定，加强施工现场的管理，确保人员安全和现场秩序。
5.施工质量：按照设计要求和相关标准施工，进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
五、施工保障措施1.人员培训：对施工人员进行岗前培训，提高他们的技能和安全意识。
2.施工材料：严格按照设计要求采购施工材料，并进行质量检验和验收。
风力发电场基础施工方案施工方案概述本文提供了一份风力发电场基础施工方案，以确保施工过程中的顺利进行。
该方案详细介绍了风力发电场基础施工的关键步骤、材料要求以及施工流程。
通过本方案的实施，旨在确保风力发电场基础的稳定性、可靠性和安全性。
一、项目背景随着可再生能源的日益受到关注，风力发电被广泛应用于发电场。
风力发电场基础是确保风力发电机组稳定运行的关键。
因此，对基础的施工质量要求较高，需要科学合理的施工方案。
二、施工前准备1. 地质勘察在施工前，进行详细的地质勘察，了解地下土壤的性质、地质结构和地下水位等信息，以确定施工方案。
2. 设计方案评审基于地质勘察结果，制定合适的基础设计方案，并邀请相关专业人士进行评审。
确保设计方案合理可行，符合公共安全标准。
三、施工过程1. 地基处理根据地质勘察结果，对地基进行必要的处理。
例如，如果发现土壤质地较软，需要进行加固处理，以提高基础的稳定性。
2. 基坑开挖按照设计方案在风力发电场选定的位置开挖基坑。
确保基坑的尺寸和深度符合设计要求。
3. 浇筑混凝土在基坑内铺设钢筋骨架，并进行混凝土的浇筑。
严格按照设计方案要求的强度和混凝土浇筑工艺进行操作。
4. 钢塔安装等待混凝土完全凝固后，开始进行钢塔的安装。
确保钢塔的垂直度和水平度符合要求。
5. 导线安装安装风力发电机组的导线，确保导线的牢固性和顺畅性。
6. 基础封顶待所有设备安装完毕后，进行基础的封顶处理。
确保基础平整且具有良好的外观。
四、施工后的检查与验收1. 施工验收经过施工后，由相关部门对整个施工过程进行验收，确保施工的合规性和质量。
2. 结果评估对风力发电场的基础进行评估，确认是否符合设计要求和相关标准。
3. 安全保障确保风力发电场基础的结构稳定性和安全性，以避免任何意外事故的发生。
五、安全措施在施工过程中，必须始终遵守相关的安全措施，包括但不限于：- 佩戴个人防护装备- 使用安全可靠的机械设备- 按照操作规范进行作业- 建立安全警示标识并定期检查六、总结本文提供了一份风力发电场基础施工方案，详细介绍了施工过程中的关键步骤和注意事项。
风电基础施工方案一、项目基本情况河北省唐山乐亭菩提岛海上风电场300MW工程示范项目位于《河北省海上风电场工程规划》中的一号场址，地处唐山市京唐港与曹妃甸港之间的乐亭县海域，东经118°45.1′-118°51.3′，北纬38°55.2′-39°3.9′之间。
风电场不规则形状，南北长在5.7-11.2km之间，东西宽约7.8km，场址范围面积约为68.2km²。
场址水深约7-28m，场址中心距离岸线约18km，西侧距离曹妃甸港区东侧锚地最近约4.8km，南侧距离京唐港至天津新港习惯航路中心线最近约3.6km，东侧距离海上油气田约4.5km，场址距离曹妃甸港约20km，距离京唐港约26km,交通运输方便。
海上试验风场的试桩工作已于2016年5月4日开工，随着项目的推进海上升压站、陆上220kv送出线路、220kv海缆/35kv海缆的敷设工程将依据工程建设进度陆续开工。
预计于2017年实现首回路共计6台风机并网发电，2018年底前实现整体项目建成投产。
二、水文、地质条件1、地质情况本工程地质由上至下依次为：海床面：-17.5m～-21.9m，淤泥：海床面～-27m，粉砂：-27m～-28.1m，粘土：-28.1m～-30.8m,粉砂：-30.8m～-35.5m，粉质粘土：-35.5m～-38.0m，粉砂：-38.0m～-46.3m，粉质粘土：-46.3m～-54.0m，粉土：-54.0m～-57.5m，粉质粘土：-57.5m～-60.0m，粉砂：-60.0m～-66.0m，粉质粘土：-66.0m～-68.0m,粉土：-68.0m～-74.0m,粉砂：-74.0m～桩尖标高2、潮位工程场区设计水位值三、施工准备沉桩施工前根据设计图纸要求和现场条件，绘制沉桩平面顺序图，校核各桩在允许偏差范围内是否有相碰情况存在，合理布置沉桩顺序。
1、施工现场调查为充分做好前期准备工作，首先开展施工现场的地形地貌、地质条件、水文、气象等自然条件的调查研究，为制定合理的施工工艺、计算施工效率、编制施工进度计划提供科学的依据。
深基坑土方开挖专项施工方案陕西华电榆阳小壕兔50MW风电工程深基坑开挖专项施工方案小壕兔风电工程项目部编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日- 2 -一、工程概况陕西华电榆林市小壕兔50MW风电工程由陕西华电新能源发电有限公司开发建设。
本期工程位于陕西省榆林市小壕兔乡西侧，在大壕兔村、小壕兔村、掌高兔村和东奔滩村一带，距离小壕兔乡政府所在地约5km。
小壕兔乡位于榆阳区最北端，地处毛乌素沙漠南缘，陕蒙交接地带，距榆林城区65km，拟安装单机容量2500kW的风电机组20台，小壕兔风电场电力由35kV集电线路汇集后接入现有小壕兔光伏项目的110kV升压站的新增35kV母线段，利用升压站现有主变升压至110kV后，以已建的1回110kV线路接入330kV隆源变110kV母线，线路长度22.8km。
二、编制依据本工程设计图纸及本工程施工组织设计《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009）《电力安全工作规程》（变电所部分）（国家电网安监[2009]664号）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3-1997）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20012)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011三、施工流程土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开。
施工流程图如下：四、施工准备1、现场勘测情况本工程深基础土方开挖将按一级放坡开挖，坡比均为1：1，坑底每边加1米的工作面。
2、人员及机械准备五、石方开挖方法及控制措施1、开挖边线确定：首先，测量人员根据设计单位提供的控制点，定出本工程基坑轴线；按1：1放坡开挖；在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及边坡位置。
2、开挖方法：2.1、机械挖土，随挖土随修整边坡。
在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300 mm土层人工清理。
风电场基础施工方案一、项目概述风电场项目是指利用风能发电的场所，通过风力发电机将风能转化为电能。
风电场基础施工方案旨在规划和实施风电场的基础设施建设，并确保项目按时、安全地完成。
二、项目要求1. 建设规模：根据风电场设计容量，确保基础施工能够支持发电设备的安装和运行。
2. 基础类型：根据具体场地情况和工程要求，确定适合的基础类型，并保证其稳定性和可靠性。
3. 施工时间：合理安排施工进度，确保项目按时完工。
4. 质量要求：严格遵守相关安全标准和工程质量要求，确保风电场基础施工质量符合规定。
三、施工方案1. 前期准备在施工前，需要进行详细的场地勘查和测量，确保土地稳定性和地质条件满足建设要求。
同时，需编制详细的施工计划和风险评估报告，确保施工过程中的安全性。
2. 基础类型选择根据风电场的规模和具体要求，可以选择适合的基础类型，包括浅基础（如筏板基础、条形基础等）和深基础（如灌注桩、钢筋混凝土桩等）。
根据土壤条件和场地特点综合评估，选择最适合的基础类型。
3. 施工流程风电场基础施工的一般流程包括以下步骤：a. 场地平整：清除不适宜建筑的障碍物，平整土地，确保施工条件良好。
b. 基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，包括挖土、清理和调整基坑。
c. 基础浇筑：根据基础类型选择相应的浇筑方法，确保混凝土均匀、密实。
d. 基础养护：及时进行养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
e. 检测验收：经过养护后，对基础进行检测和验收，确保质量合格。
4. 安全管理在施工过程中，要严格执行相关的安全管理措施，保障工人的人身安全。
包括但不限于：a. 班前安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
b. 安全设施：在施工现场设置合适的安全警示标识和防护设施，确保施工过程中人员和设备的安全。
c. 安全巡视：定期对施工现场进行安全巡视和隐患排查，及时整改和处理存在的安全问题。
五、经济因素风电场基础施工方案应兼顾经济性和效益，包括但不限于：1. 成本控制：控制施工过程中的各项费用，并与项目预算进行对比，确保施工过程中的经济性。
风电场基础施工方案一、项目概况风电场基础施工方案是为了确保风电场的基础工程顺利进行，保证风机的安全、稳定地运行，达到预期的发电效果。
本方案旨在详细介绍风电场基础施工的步骤、要求及注意事项，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备1. 施工前的研究与调研在风电场基础施工前，必须进行充分的研究与调研。
包括针对施工地点的地质勘察，了解地质条件和基础承载能力，并制定相应的设计方案。
2. 材料准备根据设计方案，采购所需的材料，并对材料进行质量检测。
材料的选择和质量对基础工程的稳定性至关重要，因此必须确保材料符合相关标准和要求。
3. 施工队伍组建组建专业的施工队伍，包括工程师、技术人员、施工员和熟练工人。
确保施工队伍具备相关经验和技术能力，能够按照施工方案进行施工。
三、基础施工步骤1. 场地准备根据设计方案，清理施工场地，确保场地平整，并清除障碍物和杂物，为基础施工做好准备工作。
2. 基础土方开挖根据设计方案和地质调查结果，进行基础土方开挖工作。
确保开挖的深度和形状符合设计要求，以及地基的坚固和稳定。
3. 钢筋制作与安装根据设计方案，制作与安装所需的钢筋。
钢筋制作要符合相关的标准和要求，确保基础的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑在开挖完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比和浇筑要按照设计方案和相关标准进行，确保混凝土的质量和强度。
5. 基础养护混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作。
包括浇水、覆盖保护层等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工要求及注意事项1. 安全第一施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，有效整理施工现场，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制施工过程中，必须进行严格的质量控制。
包括材料的质量检测、施工工艺的操作规范和施工环境的控制等。
3. 施工进度控制根据项目计划和施工方案，制定详细的施工进度计划，并按计划进行施工，确保项目能够按时完成。
4. 环境保护施工过程中，必须注重环境保护。
在破坏植被的情况下，需要制定相应的植被恢复计划，保护生态环境。
风电基础施工方案1. 引言本文档旨在提供风电基础施工方案的详细说明。
风电基础施工是风力发电项目的重要环节，合理的施工方案对项目的顺利推进和风力发电效果的发挥至关重要。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要准备工作包括：•项目规划：确定施工计划、施工周期和资源需求等。
•地勘及勘测：对施工区域进行勘测，了解地质情况和土壤承载能力等。
•施工人员准备：组建施工团队，培训人员并进行安全教育。
•施工材料准备：准备所需的施工材料，如钢筋、混凝土等。
3. 施工步骤3.1 打桩首先进行的是打桩工作，以确保风力发电机组的稳定性。
打桩的主要步骤包括：1.定位：根据设计图纸确定每个桩的位置，并进行标记。
2.钻孔：使用钻机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深。
3.灌注：将桩基注入混凝土，同时在注入过程中进行振捣，以确保混凝土的密实性。
4.等待固结：桩基完成后，需要等待混凝土固结至设计强度。
3.2 桩基施工桩基施工是风电基础施工的重要环节，主要包括：1.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋处理。
2.混凝土浇注：在桩基上进行混凝土浇注，同时注意振捣和养护工作。
3.隔水层施工：在混凝土固化后，进行隔水层的施工，以防止地下水进入基础。
3.3 塔筒安装塔筒安装是风电项目中较为复杂的施工环节，主要步骤包括：1.塔筒部分制造：将塔筒的各个部分进行制造和加工。
2.塔筒段的安装：将制造好的塔筒段进行吊装和安装，确保每个塔筒段的精确对接。
3.塔筒焊接：对塔筒段进行焊接作业，确保塔筒的整体稳定性和安全性。
4.塔筒涂装：在焊接完成后，对塔筒进行喷涂处理，以提高其耐候性和美观性。
3.4 叶片及机舱安装最后一步是安装风力发电机组的叶片和机舱，主要包括：1.叶片安装：通过专业设备将叶片吊装至塔筒上，并进行牢固固定。
2.机舱安装：将机舱吊装至塔筒顶部，并与叶片连接，形成完整的风力发电机组。
4. 施工安全在进行风电基础施工过程中，安全工作十分重要。
目录第一章前言 (2)第二章施工优势 (2)第三章工程概况及特点 (3)第四章主要工程量 (5)第五章工程难点特点分析及采取的措施 (6)第六章施工部署 (7)第七章施工总平面布置及管理措施 (13)第八章主要施工方案及措施 (20)第九章工程进度计划及管理 (33)第十章质量管理及技术管理 (38)第十一章职业安全健康保证体系 (45)第十二章环境保护及文明施工 (51)第十三章特殊条件下的施工措施 (54)第十四章计划、统计和信息管理 (55)第一章前言编制说明本工程施工组织设计是按《国华乾安一、二期项目风机及箱变基础建筑、安装工程招标文件》、国家现行技术法规及施工规范、规程、标准编制的。
依据的主要技术标准与规范见下：风电机组地基基础设计规定（2007）FD003-2007建筑结构荷载规范（2006年版）GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑地基基础设计规范GB 50007-2002建筑抗震设计规范（2008年版）GB 50011-2001地下工程防水技术规范GB50108—2001建筑结构制图标准GB/T 50105-2001房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001《电力建设施工质量及评定规程》（第1部分：土建工程）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002其它有关的现行规程、规范第二章施工优势一、真诚的感谢业主对我公司的信任，能够给予我公司参与本工程投标机会！我们深知本工程的特殊性与重要性，我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次机遇。
二、接到招标文件和设计图纸后，我公司多次组织工程技术管理人员对招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，并组织了各个专题会对该项工程的特点、重点、难点进行反复的研究和方案论证比较，并认真的准备了该工程投标预备会的答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。
三、我公司通过认真研究招标文件和图纸后对本工程的“桩基础施工方案”、“混凝土施工方案”、“安装工程施工方案”、“工程测量和检验试验方案”、“工程进度计划安排和进度计划保证措施”、“工程质量保证创优方案”、“对各专业承包商的工程总承包管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合协作措施”等工程的重点和难点，进行了认真的方案设计论证和方案研究比选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。
四、我公司承建过许多类似工程，在上述工程的重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为工程的圆满完成奠定坚实的基础，我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项的施工方案和保证措施。
五、我公司为本工程所选派的项目经理部的管理人员已经全部拟定，其中项目经理和技术负责人，均承担过类似的工程，本项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程的关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。
六、在工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计、监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、各专业分包及相关政府部门的关系，与业主、设计、监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐、健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。
第三章工程概况及特点1.1工程概况腾字风电场工程装机规模为49.5MW，设计安装24台单机容量为2000kW和1台单机容量为1500kW的风力发电机组，风力发电机组是由新疆金风科技股份有限公司生产的风力发电机组，风机轮毂高度为85m。
本工程位于乾安县地处长白公路、铁路网中间，距离长春200公里、松原60公里，交通非常便利。
风电场可以通过进场公路与安乾公路直接相连。
大型风电设备可通过国道以及风电场附近乡村道路运至现场。
其它建筑材料、设备均可用汽车经公路直接运输至现场。
本期工程共安装2000kw风力发电机组24台、1500kW的风力发电机组1台，总装机容量49.5MW。
本工程施工特点为单机施工，基础施工需要分散进行。
1.1.1现场自然条件本工程场区地势较平坦。
附近没有影响场址的河流，但遇强降雨时场址区域的低洼地带下渗不及时会出现内涝积水情况，经现场历史洪水调查，结合场区地形特点，最终确定场区内各风机位相应历史最高内涝水位如下：风机位#01~#03、#11~#13、#16、#17、#21~#27、#29、#30、#32、#34相应历史最高内涝水位为133.5m；风机位#04、#14、#18、#20、#33、#b4相应历史最高内涝水位为134.1m；风机位#05、#07、#09、#10、#15、#19、#28、#b5、#b6相应历史最高内涝水位为134.5m。
风机基础顶面标高的确定：在每个风机机位处的历史最高内涝水位标高上提升0.5米为风机基础顶面标高。
场区内场地开阔、地势较平坦，施工时只需部分挖填平整，即可形成良好的施工场地。
主要建筑材料来源；当地建筑所需砂砾石料均购自白城市。
据有关资料，料场的各项指标基本满足要求，质量较好，是该地区较为优良的天然骨料产地。
工程开工时，可采取收购方式直接购买骨料，运输条件较好。
施工用水在场区内打井取水、施工用电可就近接入，施工条件较好本工程环境类别为三 a类，结构使用年限为50年。
地震设防烈度为7度，设计基本地震动加速度小于0.1g，特征周期0.45s。
1.2工程特点1.2.1本工程质量要求严，工期要求时间紧，质量目标要求高，工程竣工质量达到优良级标准。
我公司将用科学、严谨、求实、创新的态度来做好每一项技术措施、施工管理工作，确保达到达标投产要求。
1.2.2我们在施工时，先从技术培训开始，提高职工素质。
在从编制施工技术技术手册入手，采取最优秀的施工方案。
把好材料进货的检验关，抓好施工的过程控制。
保证施工的安全顺利进行。
1.2.3本工程各工序间交叉作业影响较大，在施工过程中做到合理安排工序，精心组织，认真施工。
1.2.4我们将以严谨的工作作风、求实的工作态度、科学的管理方法、合理安排工作进度，在保证人身安全和施工质量的前提下，确保工程如期完成，一次性达标投产。
1.2.5施工特点1.2.5.1根据甲方对工程进度的要求，本期施工项目主要集中在八月中旬至十一月中旬左右施工，根据以往在施工的经验，此时的施工道路及施工场地自然条件较差，施工场地泥泞，应认真做好运输施工设备的安全工作。
并且此时的取土、取石垫平吊车工作比较困难，可应采用其它材料做垫层，确保吊车水平完好。
1.2.5.2此季节天气炎热并可能有一定的雷雨天气，因此应根据施工现场的实际情况及时调节施工计划，理顺施工流程，优化施工方案，确保工程如期完成。
第四章主要工程量第五章工程难点特点分析及采取的措施本期工程将安装24台风力发电机组，机组轮毂高度为85.0m,基础图为埋筒型基础，基础承台混凝土尺寸为直径D＝15m的圆形承台，承台埋深在地面以下3.0m。
大体积砼施工特点⑴、本工程底板混凝土施工特点是结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密。
⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。
因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。
本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。
⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。
⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。
大体积砼操作工艺和施工要求（一）、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。
严禁在现场随意加水以增大坍落度。
1、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。
同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。
并且在20～30min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。
为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。
当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。
浇筑砼每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。
2、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压，以便减少砼表面收缩龟裂。
3、浇筑前，按简易测温法，布设预埋钢管测温点，对温度变化进行监控，发现温度变化超标，及时调整保温材料。
4、浇筑完后，采用蓄热法养护。
砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后二小时左右采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，然后加盖保温材料从而有效地控制砼内部和表面的温差，以及砼表面和大气的温差，将内外温差控制在25℃以内，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。
保温材料的拆除时间应以砼内部和表面温差以及表面和大气的温差远小于25℃为准。
一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为15d以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。
降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。
5、常温下混凝土强度达到1.2MPa 后，并经工程部下达拆模通知后方可拆除模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。
6、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。
7、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。
混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。
第六章施工部署1施工现场组织机构施工组织机构图本工程成立项目部，实行项目经理负责制，项目经理由公司总经理任命，项目经理代表公司履行合同，对本工程施工组织实施全过程管理和协调，完成承包范围内的施工任务，接受业主、监理工程师的检查和监督。
现场组织机构图如下：现场组织机构图1.施工准备1.1施工准备1.1.1认真执行ISO9001：2000系列标准，严格执行《管理体系程序文件》。
