第5章库存管理
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5章-库存管理理论
缺点：存货核算的工作量比较大。
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（C）库存流动假设 进入仓库的货品的批次不同，其单位成本也会存
在差异。会计人员所选择的假定的货品出库流动秩序将 决定出库存货的成本和仓库中现有存货的价值。该假定 可以不同于货品的真实出库秩序。比较普遍的：
先入先出法 后入先出法 平均成本法 特定成本法
20
先入先出法，假设各种出库的货品都是最早进入 仓库的货品，出库的货品都按记载在存货分类帐中的 最早的单位成本计价，任何时候在库的货品都是最后 购入或产出的。即“已销售或消耗的货品都是储存时 间最长的货品；仓库中仍储存的货品都是最后购入或 产出的货品”。
课堂讨论2：宝马的经销商向其讨要60亿返利？
1、描述库存严重程度的指标有哪些？ 2、汽车经销商与汽车厂商之间的矛盾都源自 “库存”，为什么？ 3、库存数量增加，库存时间延长，为何会千万 特约店的运营困难？为何引起厂商利润的下降？ 4、库龄折损、库龄折让与汽车的营销策略？ 5、拉动式生产（MTO），是否能够减少库存？
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后入先出法
日 入库
出库
库存
数量 单价 金额 数量 单价 金额 数量 单价 金额
1 30 10 300
30 10 300
2
15 10 150 15 10 150
3 10 15 150
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300
4
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250 5 10 50
5 20 20 400
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450
26
平均成本法，并不注重产品出库的先后，而是注重于确定每 项货品在某一时期内的单位平均成本，并以此作为出库货品 的单位成本。使用该方法，企业既能获得较为真实的期末存 货价值，又能获得较为真实的出库产品成本。通常采用三种 方法确定单位平均成本：
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（C）库存流动假设 进入仓库的货品的批次不同，其单位成本也会存
在差异。会计人员所选择的假定的货品出库流动秩序将 决定出库存货的成本和仓库中现有存货的价值。该假定 可以不同于货品的真实出库秩序。比较普遍的：
先入先出法 后入先出法 平均成本法 特定成本法
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先入先出法，假设各种出库的货品都是最早进入 仓库的货品，出库的货品都按记载在存货分类帐中的 最早的单位成本计价，任何时候在库的货品都是最后 购入或产出的。即“已销售或消耗的货品都是储存时 间最长的货品；仓库中仍储存的货品都是最后购入或 产出的货品”。
课堂讨论2：宝马的经销商向其讨要60亿返利？
1、描述库存严重程度的指标有哪些？ 2、汽车经销商与汽车厂商之间的矛盾都源自 “库存”，为什么？ 3、库存数量增加，库存时间延长，为何会千万 特约店的运营困难？为何引起厂商利润的下降？ 4、库龄折损、库龄折让与汽车的营销策略？ 5、拉动式生产（MTO），是否能够减少库存？
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后入先出法
日 入库
出库
库存
数量 单价 金额 数量 单价 金额 数量 单价 金额
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30 10 300
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250 5 10 50
5 20 20 400
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平均成本法，并不注重产品出库的先后，而是注重于确定每 项货品在某一时期内的单位平均成本，并以此作为出库货品 的单位成本。使用该方法，企业既能获得较为真实的期末存 货价值，又能获得较为真实的出库产品成本。通常采用三种 方法确定单位平均成本：
库存物资管理制度(三篇)
库存物资管理制度是一个组织内部的规章制度，旨在规范和管理公司或组织的库存物资，确保物资的有效利用和合理配置。
制度通常包括以下内容：1. 目的和适用范围：明确库存物资管理制度的目标和适用范围，指明应用于哪些部门或环节。
2. 责任和权限：明确各级部门和个人在库存物资管理中的责任和权限。
3. 物资的计划采购和审核流程：规定物资的计划采购程序，包括编制采购计划、编制采购申请、采购评审和审批流程等。
4. 入库和出库管理：规定物资入库和出库的管理程序，包括验收、验收记录、入库登记、出库申请、出库审批等流程。
5. 库存监控和调拨管理：规定对库存物资进行监控和调拨管理的程序，包括库存清点、库存盘点、库存记录和库存调拨的流程。
6. 盘点和结账：规定库存物资的定期盘点和结账程序，保证库存数据的准确性和真实性。
7. 废品和损耗管理：规定废品和损耗的处理方式，包括退货管理、废品销毁和损耗记录等。
8. 报表和分析：规定库存物资管理中相关的报表和分析要求，包括库存报表、入库出库分析、库存周转率等。
9. 违规处理：规定对违反库存物资管理制度的处理措施，包括警告、罚款、岗位调整等。
10. 其他相关事项：可以根据实际情况，补充其他与库存物资管理相关的事项，如库存定价、申领申请等。
库存物资管理制度的实施可以提高物资管理的效率和准确性，避免过量或缺货的情况发生，节约成本并提高工作效率。
库存物资管理制度（二）是一个组织或企业为了最优化库存管理而制定的管理规定和流程。
它涉及到物资的采购、入库、出库、盘点、调拨、报废等方面的管理，旨在确保库存物资的正常流转、合理利用和有效保管。
以下是一个常见的库存物资管理制度内容的例子：1.采购管理：- 制定采购计划，根据需求确定物资种类和数量。
- 寻找合适供应商，进行报价和谈判。
- 签订合同并进行采购订单确认。
2.入库管理：- 接收物资并验收，确保物资的数量和质量与采购合同一致。
- 根据物资种类和属性分类并进行标识和记录。
第5章 仓储管理及库存控制
1
2
5.2.6 仓库的设施、设备的配置
功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 流通加工 控制、管理 配套设施
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设
备
类
型
货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等 分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 检验仪表、工具、养护设施等 温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警 设施等 所需的作业机械、工具等 计算机及辅助设备等 站台（货台）、轨道、道路、场地等
1、采购成本。采购成本包括订货成本和购
买成本。订货成本是为了订购货物而产生 的成本，它的大小基本上与每批产品的订 购数量无关，而只与订货次数有关。购买 成本是为了获得产品的所有权和使用权而 花费的费用，其大小与产品的数量成正比 关系，而且购买成本由于所存储产品的市 10/29 场价格发生变化而变化。 36
一个相对较新的话题，在供应链的什么地方
设置库存 多种布置方法 供应商处 本企业 仓储中心 客户处 设置在物流系统内
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1
2
5.3.8 库存控制的基本原理
1.库存过程和库存控制目标 库存控制是以控制库存为目的的方法、手
段、技术以及操作过程的总称，它是对企业 的库存量（包括原材料、零部件、半成品以 及产品等）进行计划、协调和控制的工作。 一个完整的库存过程可以分为以下几个部 分：订货过程、进货过程、保管过程、出库 过程。主要通过控制前两个过程来控制库存 10/29 34 量。
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2
仓度取决于库房的类型、储存货物的
品种和作业方式等因素。 平房仓库的高度一般采用300mm的倍数；当 库内安装桥式起重机时，其高度应为600mm 的倍数。
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第5章库存管理
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库存模型
定期订货模型(Fixed-time Period Model)
• 也称定期系统、定期盘点系统、固 定订货间隔期系统以及P模型 • 时间驱动 • 库存盘点只在盘点期发生
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定量订货模型 库存降到……时，订……货 库存水平(Inventory Position)
• 目前库存量加已订购量减去延期交货量
运营管理
第5章 库存管理
案例: 的库存管理 1995年，杰夫.贝佐斯(Jeff Bezos)创建亚 马逊公司。其最早最核心的业务是网上 书店，读者可以在上买到近 150万种英文图书、音乐和影视节目。亚 马逊被认为是全球电子商务的成功代表 自1999年，Amazon开始销售服装、礼品、 儿童玩具、家用电器等20多个门类的商 品。2009年亚马逊网站销售额高达190亿 美元(2010年第一季度71亿美元），其中 图书销售额占全美图书零售总额的8-9%。
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随机型模型
随机型模型的假设条件 需求率d 和提前期LT为已知分布的随机变量， 在不同的补充周期，这种分布不变； 补充率无限大，全部订货一次同时交付； 允许延迟交货，一旦到货所欠物品必须补上； 年平均需求量为D； 已知一次订货费为R，单位维持库存费为CH， 单位缺货损失费为CS； 无价格折扣。
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相关需求模型
准时制(JIT) 物料需求计划(MRP)
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库存模型
定量订货模型(Fixed-order Quantity Model)
• 也称经济订购批量，EOQ或Q模型 • 事件驱动 • 永续盘存(perpetual)系统：每次从库存 里取出货物或者往库存里增添货物 时，必须刷新记录以确认是否已达到 再订购点
持有成本是价格的百分比
生产企业安全库存管理制度范本（4篇）
生产企业安全库存管理制度范本第一章总则第一条为了保障生产企业的生产运营安全，合理利用企业资源，确保供应链的正常运转，制定本制度。
第二条本制度适用于生产企业的库存管理工作。
第三条生产企业应建立完善的库存管理体系，确保库存物资的准确统计、安全储存和有效利用。
第四条生产企业应加强对库存管理人员的培训和监督，确保他们熟悉并严格执行本制度。
第五条应制定库存管理的具体制度和相应操作规范，以确保库存安全和高效运作。
第六条库存管理人员应依法依规操作，不得违反有关法律、法规和规章制度。
第七条库存管理人员应保密企业的库存资料，不得随意泄露企业的商业秘密。
第二章库存的分类和计算方法第八条生产企业的库存可以根据所处位置、性质和用途分为直接原材料库存、生产过程中的半成品和产成品库存。
第九条库存量的计算方法可以根据不同类型的物资采用不同的计算方法，包括但不限于定额法、平均法、先进先出法等。
第十条库存管理人员应按规定的计算方法，及时准确地统计库存物资的数量和质量，并做好相应记录。
第三章库存的采购控制第十一条应根据生产企业的生产计划和市场需求，制定库存物资的采购计划。
第十二条库存管理部门应定期核对采购计划，确保库存量与生产需要的匹配。
第十三条库存管理部门应与供应商保持密切合作，并建立稳固的供应关系，确保库存物资的及时供应。
第十四条应制定库存物资的采购审核程序，确保采购行为的合法合规。
第十五条库存管理人员应及时更新采购订单的进展情况，并做好相应的记录和归档工作。
第四章库存的仓储管理第十六条应建立科学合理的仓储管理制度，确保库存物资的安全储存和有效利用。
第十七条应对库存物资进行分类、编号和标识，便于管理和查找。
第十八条库存的仓储区域应划分合理，按物资性质和用途进行分类存放。
第十九条应定期对库存物资进行盘点，确保库存量与记录数据的一致性。
第二十条应定期检查库存物资的质量和保存状态，确保库存物资的使用价值和安全性。
第五章库存的出入库管理第二十一条应建立科学规范的出入库管理制度，确保库存物资的安全出入库。
生产企业安全库存管理制度(3篇)
生产企业安全库存管理制度第一章总则第一条为保障生产企业的正常运营和供应链的稳定性，制定本安全库存管理制度。
第二条本制度适用于所有生产企业，包括但不限于制造业、加工业等。
第三条生产企业应按照本制度的要求建立安全库存管理制度，并严格执行。
第四条安全库存的定义：安全库存是指在正常运营条件下，为应对不可预见的生产故障、原材料短缺、政策变动等因素带来的风险，能够维持正常生产运转的一定量的存货。
第五条安全库存管理制度的目的是建立科学的库存管理体系，最大限度地减少风险因素对企业经营的影响。
第二章安全库存的计算第六条生产企业应根据公司的实际情况和需求，确定安全库存的数量。
第七条安全库存的计算公式为：安全库存 = 最大日需求量× 最长补货时间。
第八条最大日需求量是指生产企业在最繁忙的一个工作日，销售或消耗的产品数量。
第九条最长补货时间是指从库存消耗到补货到货的最长时间。
第十条生产企业应每季度对安全库存的数量进行评估，根据市场需求和企业运营状况，适时调整。
第三章安全库存的采购与管理第十一条生产企业应根据安全库存的计算结果，将安全库存作为常规库存来采购和管理。
第十二条安全库存的采购应遵循以下原则：（一）采购的品种和数量应与最大日需求量相匹配；（二）采购的货源应稳定可靠，确保供应的连续性；（三）采购的价格应合理，避免造成浪费和不必要的成本增加。
第十三条生产企业应对安全库存进行定期的盘点和检查，确保库存数量的准确性和真实性。
第十四条如果发现安全库存的数量不足或超过需要，生产企业应立即调整和补充库存，以保持安全库存的合理水平。
第四章库存管理的控制第十五条生产企业应对库存进行科学的管理和控制，提高库存的周转率。
第十六条生产企业应建立库存管理系统，实现对库存的实时监控和追踪。
第十七条生产企业应根据库存状况和市场需求，制定合理的库存警戒线和补货策略。
第十八条库存警戒线是指当库存数量低于一定水平时，即触发警报，需要采取相应的补货措施。
零售业库存管理作业指导书
零售业库存管理作业指导书第1章库存管理概述 (4)1.1 库存管理的重要性 (4)1.1.1 提高商品供应效率 (4)1.1.2 优化资金占用 (4)1.1.3 降低库存成本 (4)1.1.4 提高竞争力 (4)1.2 零售业库存管理的特点 (4)1.2.1 多品种、小批量 (4)1.2.2 高频次、动态调整 (4)1.2.3 季节性、周期性 (4)1.2.4 精细化、个性化 (5)1.3 库存管理的基本任务与目标 (5)1.3.1 保证商品供应 (5)1.3.2 控制库存水平 (5)1.3.3 优化库存结构 (5)1.3.4 提高库存管理效率 (5)1.3.5 预防和应对风险 (5)第2章库存分类与评估 (5)2.1 库存的分类 (5)2.1.1 按照库存的性质分类 (5)2.1.2 按照库存的目的分类 (5)2.1.3 按照库存的来源分类 (6)2.2 库存的评估方法 (6)2.2.1 经济订货量（EOQ）模型 (6)2.2.2 ABC 分析法 (6)2.2.3 安全库存公式 (6)2.3 库存积压与风险防范 (6)2.3.1 库存积压的原因 (6)2.3.2 风险防范措施 (6)第3章库存需求预测 (7)3.1 需求预测的基本概念与方法 (7)3.1.1 定量预测方法 (7)3.1.2 定性预测方法 (7)3.2 时间序列分析法 (7)3.2.1 简单移动平均法 (7)3.2.2 加权移动平均法 (7)3.2.3 指数平滑法 (7)3.3 因果关系分析法 (8)3.3.1 回归分析法 (8)3.3.2 变量选择法 (8)3.3.3 结构方程模型 (8)4.1 订货点的确定 (8)4.1.1 历史销售数据分析 (8)4.1.2 安全库存设置 (8)4.1.3 预测模型应用 (8)4.2 订货量的确定 (8)4.2.1 经济订货量（EOQ）模型 (9)4.2.2 订货周期与订货量的关系 (9)4.2.3 库存上下限控制 (9)4.3 批量控制策略 (9)4.3.1 批量大小策略 (9)4.3.2 多批次订货策略 (9)4.3.3 紧急补货策略 (9)4.3.4 库存动态调整策略 (9)第5章库存控制方法 (9)5.1 固定订购量系统 (9)5.1.1 系统概述 (9)5.1.2 订购点的确定 (9)5.1.3 订购量的确定 (10)5.2 定期盘点系统 (10)5.2.1 系统概述 (10)5.2.2 盘点周期设定 (10)5.2.3 盘点流程 (10)5.3 ABC库存控制法 (10)5.3.1 系统概述 (10)5.3.2 商品分类 (10)5.3.3 库存控制策略 (10)5.4 VMI库存管理 (10)5.4.1 系统概述 (10)5.4.2 合作伙伴选择 (10)5.4.3 信息共享与协同 (10)5.4.4 库存调整策略 (11)第6章供应链协同管理 (11)6.1 供应链协同管理概述 (11)6.1.1 定义与意义 (11)6.1.2 方法与策略 (11)6.2 供应商关系管理 (11)6.2.1 供应商选择 (11)6.2.2 供应商评价 (11)6.2.3 供应商合作 (12)6.3 协同计划、预测与补货（CPFR） (12)6.3.1 CPFR原理 (12)6.3.2 CPFR实施步骤 (12)6.3.3 CPFR优势 (12)7.1 库存优化策略 (13)7.1.1 确定型库存优化 (13)7.1.2 随机型库存优化 (13)7.1.3 多产品库存优化 (13)7.2 库存绩效评价指标 (13)7.2.1 库存周转率 (13)7.2.2 缺货率 (13)7.2.3 库存服务水平 (13)7.2.4 库存结构合理性 (13)7.3 库存优化案例分析 (13)7.3.1 案例一：某零售企业库存周转率优化 (13)7.3.2 案例二：某零售企业多产品库存优化 (14)7.3.3 案例三：某零售企业库存服务水平提升 (14)第8章信息化管理工具 (14)8.1 ERP系统在库存管理中的应用 (14)8.1.1 ERP系统简介 (14)8.1.2 ERP系统在库存管理中的作用 (14)8.1.3 ERP系统在库存管理中的应用实践 (14)8.2 WMS系统在库存管理中的应用 (14)8.2.1 WMS系统简介 (14)8.2.2 WMS系统在库存管理中的作用 (14)8.2.3 WMS系统在库存管理中的应用实践 (15)8.3 物联网技术在库存管理中的应用 (15)8.3.1 物联网技术简介 (15)8.3.2 物联网技术在库存管理中的作用 (15)8.3.3 物联网技术在库存管理中的应用实践 (15)第9章安全管理与库存盘点 (15)9.1 库存安全管理策略 (15)9.1.1 物理安全管理 (15)9.1.2 信息安全管理 (16)9.1.3 库存保险管理 (16)9.2 库存盘点流程与方法 (16)9.2.1 盘点准备 (16)9.2.2 盘点实施 (16)9.2.3 盘点总结 (16)9.3 盘点差异分析与处理 (16)9.3.1 盘点差异分析 (16)9.3.2 盘点差异处理 (17)第10章库存管理发展趋势与展望 (17)10.1 新零售背景下的库存管理变革 (17)10.1.1 零售业库存管理现状分析 (17)10.1.2 新零售对库存管理的影响 (17)10.1.3 库存管理变革方向 (17)10.2 大数据与人工智能在库存管理中的应用 (17)10.2.1 大数据在库存管理中的作用 (17)10.2.2 人工智能在库存管理中的应用 (17)10.3 绿色库存管理与可持续发展展望 (17)10.3.1 绿色库存管理的内涵 (17)10.3.2 绿色库存管理的措施 (18)10.3.3 可持续发展展望 (18)第1章库存管理概述1.1 库存管理的重要性1.1.1 提高商品供应效率库存管理是零售业供应链管理的关键环节，合理的库存可以保证商品及时供应，满足消费者需求，提高顾客满意度。
库存管理的相关规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范库存管理，提高库存效率，降低库存成本，保障企业生产经营活动的顺利进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有部门、所有产品的库存管理。
第三条库存管理应遵循以下原则：1. 经济性原则：在保证生产经营需求的前提下，尽量降低库存成本。
2. 及时性原则：确保库存信息的准确性和及时性，满足生产、销售、采购等部门的实时需求。
3. 安全性原则：保证库存物资的安全，防止丢失、损坏和过期。
4. 合理性原则：根据市场需求和公司战略，合理制定库存策略。
5. 信息化原则：利用现代信息技术，提高库存管理的效率和水平。
第二章库存管理制度第四条库存管理制度包括以下内容：1. 库存管理制度：明确库存管理的范围、职责、流程和标准。
2. 库存盘点制度：规定盘点时间、方法、流程和责任。
3. 库存预警制度：建立库存预警机制，及时发现问题并采取措施。
4. 库存物资管理制度：规范库存物资的验收、入库、出库、报废等流程。
5. 库存信息管理制度：确保库存信息的准确、完整、及时。
第五条库存管理职责：1. 采购部门：负责制定采购计划，确保库存物资的及时供应。
2. 仓库部门：负责库存物资的验收、入库、出库、盘点等工作。
3. 生产部门：负责生产计划的制定和执行，及时反馈库存需求。
4. 销售部门：负责销售计划的制定和执行，及时反馈库存需求。
5. 财务部门：负责库存物资的核算和成本控制。
第三章库存管理流程第六条库存管理流程如下：1. 需求计划：各部门根据生产、销售计划，提出库存需求。
2. 采购计划：采购部门根据需求计划，制定采购计划。
3. 采购执行：采购部门按照采购计划，执行采购工作。
4. 验收入库：仓库部门对采购物资进行验收，并办理入库手续。
5. 库存保管：仓库部门对库存物资进行分类、存放、保养，确保物资安全。
6. 出库发货：根据生产、销售需求，办理出库手续。
7. 盘点清查：定期进行库存盘点，确保库存信息的准确性。
8. 信息反馈：及时反馈库存信息，为生产、销售、采购等部门提供决策依据。
出入库出库管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司物资出入库管理，确保物资的合理调配和有效利用，提高物资管理效率，降低库存成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有物资的出入库管理，包括原材料、半成品、成品、包装物、低值易耗品等。
第三条出入库管理应遵循以下原则：1. 规范化：建立健全出入库管理制度，明确职责，规范操作流程。
2. 效率化：优化出入库流程，提高工作效率，减少不必要的人为延误。
3. 安全化：确保物资安全，防止盗窃、损坏和丢失。
4. 信息化：利用现代信息技术，实现出入库管理的自动化和智能化。
第二章职责分工第四条物资管理部门负责公司物资的出入库管理工作，具体职责如下：1. 制定和修订出入库管理制度；2. 负责出入库申请的审批；3. 负责出入库记录的登记和统计；4. 负责出入库物资的验收和检查；5. 负责出入库物资的盘点和库存管理；6. 负责出入库物资的账务处理。
第五条仓库管理员负责物资的日常出入库操作，具体职责如下：1. 按照出入库申请单办理物资的入库和出库手续；2. 负责物资的验收和检查，确保物资质量；3. 负责物资的摆放和保管，保持仓库整洁；4. 负责物资的盘点，确保库存准确；5. 负责出入库记录的填写和保管。
第六条其他相关部门的职责：1. 采购部门负责物资的采购和验收；2. 生产部门负责物资的需求申请和领用；3. 财务部门负责物资的账务处理和成本核算。
第三章出入库流程第七条物资入库流程：1. 采购部门根据生产计划和库存情况，提出物资采购申请；2. 物资管理部门对采购申请进行审批，并通知仓库准备接收物资；3. 仓库管理员接到通知后，准备好验收物资的场地和设备；4. 采购部门将物资运至仓库，仓库管理员进行验收，确认物资数量和质量；5. 验收合格后，仓库管理员将物资入库，并填写入库单；6. 物资管理部门将入库单录入信息系统，更新库存信息。
第八条物资出库流程：1. 生产部门根据生产计划，提出物资领用申请；2. 物资管理部门对领用申请进行审批，并通知仓库准备出库物资；3. 仓库管理员根据领用申请单，核对物资数量和质量，并办理出库手续；4. 仓库管理员将物资出库，并填写出库单；5. 物资管理部门将出库单录入信息系统，更新库存信息。
第五章 库存管理(生产与运作)
第一节 库存管理概述
(二)库存的功能
1.调节供需矛盾、消除生产与消费之间时间差的 功能； 2.创造商品的“时间效用”功能； 3.降低物流成本的功能。
第一节 库存管理概述
二、库存分类 (一)周转库存
周转库存又称经常库存，是指为了满足日常需求而建 立的库存。
(二)安全库存
安全库存是指为了防止由于不确定因素（如突发性大 量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓 冲库存。
第一节 库存管理概述
(三)加工和运输过程库存
加工库存是指处于加工或等待加工而处于暂时储存状 态的商品。
(四)季节性库存
季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需求 而建立的库存。
(五)促销库存
促销库存是指为了应付企业促销活动产生的预期销售 增加而建立的库存。
第一节 库存管理概述
(六)时间效用库存
第二节 库存问题的基本模型
二、多周期模型 （一）与库存有关的费用
1.随库存量增加而增加的费用 (1)资金的成本 (2)仓储空间费用 (3)物品变质和陈旧 (4)税收和保险
第二节 库存问题的基本模型
2.随库存量增加而减少的费用 (1)订货费 (2)调整准备费 (3)购买费和加工费 (4)生产管理费 (5)缺货损失费
CT=H(1-D/p)Q/2 + S(D/Q) + pD，可以得出：
EP L 2 DS D H (1 ) P
第二节 库存问题的基本模型
(四)价格折扣模型
价 格 P1 P2
P3
0
Q1
Q2
订货批量Q
有数量折扣的价格曲线
第二节 库存问题的基本模型
费 用 CT
CP CH CR 0 Q1 Q2 订货批量Q
第五章 库存管理
例5－1 某企业10种物料的年使用量、单价见表5—2： 表5—2 10种物料的使用量与资金占用情况 物料编号 年使用量（件） 单价（元） 年使用量的价值额（元）
001
1000
4.8
4800
002
1000
1.4
1400
003
1400
28
39200
004
700
8
5600
005
600
45
26000
006
1000
表 5-4 某商店挂历的需求分布率
需求 d
0
10
20
30
40
50
（份）
概率
0.05
0.15
0.20
0.25
0.20
0.15
P(d )
已知，每份挂历的进价为 C＝50 元，售价 P＝80 元。若在 1 个月内卖不出去，则每份 挂历只能按 S＝30 元卖出。求该商店应该进多少挂历为好。
解： 设该商店买进 Q 份挂历。 当实际需求 d<Q 时，将有一部分挂历卖不出去，每份超储损失为
2
类别
A B C
表5－1 ABC分类方法的特点
品种数量（占 金额（占总量 控 制 记录类型
安 全 订货策略
总量百分比） 百分比）
程度
库存
10％-20%
70％-80%
紧
完全、精确 低
细心、精确；经常检查
Hale Waihona Puke 30％－40％ 15％－20％ 一般 完全、精确 中等 正常订货
40％-50%
5％-10%
松
简化
高
当 Q 取其他值时，可按同样方法算出 EL (Q) ，结果如表 5-5 所示。
001
1000
4.8
4800
002
1000
1.4
1400
003
1400
28
39200
004
700
8
5600
005
600
45
26000
006
1000
表 5-4 某商店挂历的需求分布率
需求 d
0
10
20
30
40
50
（份）
概率
0.05
0.15
0.20
0.25
0.20
0.15
P(d )
已知，每份挂历的进价为 C＝50 元，售价 P＝80 元。若在 1 个月内卖不出去，则每份 挂历只能按 S＝30 元卖出。求该商店应该进多少挂历为好。
解： 设该商店买进 Q 份挂历。 当实际需求 d<Q 时，将有一部分挂历卖不出去，每份超储损失为
2
类别
A B C
表5－1 ABC分类方法的特点
品种数量（占 金额（占总量 控 制 记录类型
安 全 订货策略
总量百分比） 百分比）
程度
库存
10％-20%
70％-80%
紧
完全、精确 低
细心、精确；经常检查
Hale Waihona Puke 30％－40％ 15％－20％ 一般 完全、精确 中等 正常订货
40％-50%
5％-10%
松
简化
高
当 Q 取其他值时，可按同样方法算出 EL (Q) ，结果如表 5-5 所示。
保税仓库管理制度(完整)
保税仓库管理制度(完整) 保税仓库管理制度目录第一章总则第二章保税仓库设立第三章保税仓库管理第四章进出仓库管理第五章库存管理第六章盘点管理第七章报关作业第八章检验、检疫管理第九章安全监管第十章税务管理第十一章法律责任第十二章附则第一章总则第一条为规范保税仓库管理行为，提高保税业务管理水平，保证商业活动的顺畅开展，制定本制度。
第二条保税仓库是指为进口货物或集装箱，在业务活动中实施保税监管措施的营业性库房。
第三条本制度适用于中华人民共和国境内设立的保税仓库，适用于保税监管区、保税加工区和出口加工区中设立的保税仓库。
第四条保税仓库管理应遵守国家有关法律、法规、规章和政策，加强内部管理，规范经营行为，保证开展商业活动的正常运作。
第五条保税仓库管理人员应当具备良好职业道德、管理能力和法律意识，接受大众的监督。
第六条保税仓库的管理机构应组织人员负责日常管理工作，严格按照有关规定执行保税监管措施，确保入库货物的安全性、真实性和数量准确性。
第七条保税仓库的监管机构应定期进行监督检查，维护有效监管，保证管理规范、货物安全、税收安全和国家利益。
第二章保税仓库设立第八条保税仓库设立应经过严格的审批，具体流程如下：（一）保税仓库设立申请（二）保税仓库条件审查（三）保税仓库审批（四）保税仓库设立第九条保税仓库设立应符合以下要求：（一）必须具备固定的仓库建筑、区域或者场地；（二）必须具备完备的基础设施和配套设施；（三）必须有专门的管理人员和安全设施；（四）必须有完善的记录和管理制度。
第三章保税仓库管理第十条保税仓库应遵守国家有关法律、法规和规章，加强安全监管，确保货物安全。
第十一条保税仓库应定期进行安全检查，并落实安全措施，确保货物不被损坏或丢失，避免因货物遗失或损坏造成的不良后果。
第四章进出仓库管理第十二条进出保税仓库的货物应当依照国家有关进出口货物规定和相关标准，查验货物确保完整和准确，货物的数量和品质要保持一致。
第十三条货物进、出保税仓库应在该仓库建立的监督系统内进行记录，确保货物能进行实时查询和监控。
5-存货核算与管理--库存管理
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第一节 存货核算与管理需求分析 四、存货核算与管理的特点
• • • • • • 1．数据存储量大 2．数据变化频繁 3．核算内容广泛 4．核算方法复杂 5．与其他子系统有较多的数据传递关系 6．管理要求高
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主要内容
•第一节 存货核算与管理需求分析 •第二节 IT环境下存货核算与管理的流程 •第三节 存货子系统的总体结构设计 •第四节 存货子系统初始设置 •第五节 存货子系统日常核算 •第六节 存货账表输出与存货分析
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第二节 IT环境下存货核算与管理的流程
二、个性化设置流程
• 企业在不同时期存货的种类不尽相同，每 个会计年度又可以根据管理需求选择合理 的存货成本计算方法。 • 为了使存货子系统能够满足不同企业或同 一企业对存货核算和管理的需要，财会人 员和相关部门人员首先要根据自己的需要 建立系统应用环境，进行一系列个性化设 置
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第二节 IT环境下存货核算与管理的流程
五、IT环境下与手工环境下存货核算和管理流程的区别 环境下与手工环境下存货核算和管理流程的区别
• • • • • •
通过个性化设置建立存货子系统应用环境 并保证存货子系统的安全运行 可以根据需要选择各种存货成本计算方法 高效、准确地完成核算工作 及时准确地提供存货账簿并保证账账相符 各业务部门之间实现数据共享 及时准确地提供存货管理和分析数据
第一节 存货核算与管理需求分析 四、存货核算与管理的特点
• • • • • • 1．数据存储量大 2．数据变化频繁 3．核算内容广泛 4．核算方法复杂 5．与其他子系统有较多的数据传递关系 6．管理要求高
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主要内容
•第一节 存货核算与管理需求分析 •第二节 IT环境下存货核算与管理的流程 •第三节 存货子系统的总体结构设计 •第四节 存货子系统初始设置 •第五节 存货子系统日常核算 •第六节 存货账表输出与存货分析
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第二节 IT环境下存货核算与管理的流程
二、个性化设置流程
• 企业在不同时期存货的种类不尽相同，每 个会计年度又可以根据管理需求选择合理 的存货成本计算方法。 • 为了使存货子系统能够满足不同企业或同 一企业对存货核算和管理的需要，财会人 员和相关部门人员首先要根据自己的需要 建立系统应用环境，进行一系列个性化设 置
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第二节 IT环境下存货核算与管理的流程
五、IT环境下与手工环境下存货核算和管理流程的区别 环境下与手工环境下存货核算和管理流程的区别
• • • • • •
通过个性化设置建立存货子系统应用环境 并保证存货子系统的安全运行 可以根据需要选择各种存货成本计算方法 高效、准确地完成核算工作 及时准确地提供存货账簿并保证账账相符 各业务部门之间实现数据共享 及时准确地提供存货管理和分析数据
第五章采购与库存管理
第五章采购与库存管理本章重点：采购策略和采购方式采购的定义：企业向供应商购买货物的一种商业行为，由采购部门执行，采购员完成采购活动。
采购的重要性：表现在以下内容：1.采购工作是组织商品生产和流通的主要保证。
2.采购工作能及时反馈信息。
3.采购工作是企业经济效益的关键。
采购的原则：适价、适时、适量、适质、适地。
采购方法的分类：1．按采购地分：国内采购、国外采购。
2．按采购环节分：直接采购、调拔采购，委托采购。
3．按采购政策分：集中采购、分散采购4．按采购时间分：固定采购、非固定采购、紧急采购5．按采购性质分：秘密采购、公开采购、投机性采购、正常性采购6．按采购形式分：口头电话采购、书信电报采购、签约采购。
采购过程由七部分组成：1．采购申请2．选择供应商3．确定价格4．签约或签发采购订单5．跟踪协议后订单与稽核6．接受货物7．确认支付发票与结案。
采购政策的主要内容：1.货物采购计划须根据需求计划拟订2.采购方法采用集中或分散办理3.列入管制货物采用预购备用方式，未列入管制货物则采用现用现购方式4.决定采购方式（公开招标、比价、议价）5.确定货物与来源地（国外或国内）6.直接向制造商采购或向中国商（经销商或代理商）采购7.规定金额范围，比较询价和供应商8.区分长期和短期合约，轻重缓急9.品质、时效、价格，谁先谁优原则。
10.采购人员的采购纪律。
11.采购人员的经济价格凤仪和从事工作态度。
采购的方式：公开招标：是采购方事先规定招标之标的有关规范，包括货物品质品牌报价方式投票手续运输方式净化日期品质检验等，公开征求供应商交货、承制。
比价：限定厂商公开招标，即已知少数厂家供应商具有供应能力，事先拟定有关政策和规范条款并通知其参加投票和竞标。
议价：基于货物专利或特定条件，与个别供应高进行接触洽谈，不公开当众竞标，纯系买卖双方面对面就货物价格讨价还价，最终确定货物供应商。
采购策略：1、选择供应商策略：2、货物品质策略：3、采购时间策略：4、采购数量策略。
30014-第五章 仓储管理
心，从仓库接收商品入库开始，到按需要 把商品全部完好地发送出去的全过程。
· 这个过程分为三个阶段：入库阶段、
储存保管阶段、出库阶段，每个阶段都包 括一系列的仓储活动，如图5-33所示。
· 商品的入库作业主要包括四个环节：
入库准备、接运货物、验收货物、办理入 库手续。
· 入库作业流程见图5-34.
3. 常用货架的特点和适用场合
（1）轻型货架 （2）托盘货架
5-13 轻型货架
5-14 托盘货架
（３）驶入式货架
· 驶入式货架又称贯通式货架或通廊形
货架，这种货架的特点是作为托盘单元货 物的储存货位与叉车的作业通道是合一的， 叉车可以驶入存取托盘。
（4）悬臂式货架
· 悬臂式货架由3-4个塔型悬臂和纵梁相
2．出库的要求
3. 物品出库的一般程序
5.5 库存控制
5.5.1库存概述
· 中华人民共和国国家标准《《物流术
语》（GB/T18354-2006）对库存的定义是： 储存作为今后按预定的目的使用而处于闲 置或非生产状态的物品。
· 广义的库存还包括处于制造加工状态
和运输状态的物品。
5.5.2 常用库存控制方法
2. 物品的养护
· 物品养护是指物品在储存过程中所进
行的保养和维护。
· 物品养护的目的是要维护库存商品的
数量和质量不发生变化，保护商品的使用 价值。
3. 库存盘点与检查
· 盘点就是对储存场所的存货进行数量
清点的作业。
（1）盘点与检查的内容
（2）盘点的方法
① 全盘 ② 循环盘 ③ 不动不盘 ④ 交接盘 ⑤ 抽样盘
连而成。
· 适用于长形物品、环形物品、板材、
管材和不规则物品。
· 这个过程分为三个阶段：入库阶段、
储存保管阶段、出库阶段，每个阶段都包 括一系列的仓储活动，如图5-33所示。
· 商品的入库作业主要包括四个环节：
入库准备、接运货物、验收货物、办理入 库手续。
· 入库作业流程见图5-34.
3. 常用货架的特点和适用场合
（1）轻型货架 （2）托盘货架
5-13 轻型货架
5-14 托盘货架
（３）驶入式货架
· 驶入式货架又称贯通式货架或通廊形
货架，这种货架的特点是作为托盘单元货 物的储存货位与叉车的作业通道是合一的， 叉车可以驶入存取托盘。
（4）悬臂式货架
· 悬臂式货架由3-4个塔型悬臂和纵梁相
2．出库的要求
3. 物品出库的一般程序
5.5 库存控制
5.5.1库存概述
· 中华人民共和国国家标准《《物流术
语》（GB/T18354-2006）对库存的定义是： 储存作为今后按预定的目的使用而处于闲 置或非生产状态的物品。
· 广义的库存还包括处于制造加工状态
和运输状态的物品。
5.5.2 常用库存控制方法
2. 物品的养护
· 物品养护是指物品在储存过程中所进
行的保养和维护。
· 物品养护的目的是要维护库存商品的
数量和质量不发生变化，保护商品的使用 价值。
3. 库存盘点与检查
· 盘点就是对储存场所的存货进行数量
清点的作业。
（1）盘点与检查的内容
（2）盘点的方法
① 全盘 ② 循环盘 ③ 不动不盘 ④ 交接盘 ⑤ 抽样盘
连而成。
· 适用于长形物品、环形物品、板材、
管材和不规则物品。
库存材料管理制度(5篇)
库存材料管理制度(1)分类、分型、分规格码放整齐，做到易查、易找易取。
(2)库存材料账目程序应与库存材料存放顺序尽可能保持一致，便于清库。
(3)出入库手续应详尽齐全，便于清仓盘库。
(4)库房应分大料库、小料库、危险品库、油料库等。
(5)凡能以旧换新，决不可按消耗材料处理。
(6)库存材料必须做到限额领料，避免材料无故丢失或浪费。
(7)消耗材料应做到周清、周结，随时掌握库存情况。
(8)保管员应随时观察工程进度，用料情况，及时向有关领导提供各种材料信息。
(9)易燃易爆品、有毒品应采取有效措施进行特殊保管，并且远离施工区、生活区，配备足够的消防器材。
(10)材料库房未经保管员允许，不得进入。
(11)加强库房内材料保护，保持材料干净。
(12)仓库保管员不应随意请假，仓库应保证全天为工程服务，保管人员离岗之前，必须派临时人员对仓库进行管理。
(13)易挥发、易锈蚀的材料，必须隔离存放。
(14)领料人员必须服从保管员的安排，在库房不得随意拿放材料。
库存材料管理制度（2）第一章总则第一条为规范和加强公司库存材料管理，提高物资资源的有效利用和企业项目进度的顺利进行，特制定本制度。
第二条库存材料包括原材料、半成品、成品、辅助材料、工具及其它与生产经营活动有关的物资。
第三条本制度适用于所有的库存材料管理相关人员和部门。
第四条公司库存材料管理的目标是高效地满足生产经营活动的需求，实现物资的安全、准确、便捷供应，并通过合理的管理方式控制库存数量和成本。
第二章权责第五条公司库存材料管理的责任主体是仓库管理员，负责库存材料的收发、保管、盘点、出库等工作。
第六条部门负责人应对所属部门进行库存管理，包括材料需求计划、采购计划、物资使用计划的编制与控制。
第七条财务部门负责库存材料的会计核算和成本分析，并提供相关报表和统计数据。
第八条生产部门负责对库存材料的使用、消耗和使用效果进行监控和评估，并提供相关反馈和建议。
第九条相关人员应按照本制度的要求履行库存材料管理的职责，并积极参与库存管理的改进和优化工作。
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本计算的库存总值除以年度销售额。 l ③供货天数等于按成本计算的库存总值除
以按成本计算的每天销售额。 l
第5章库存管理
l ④库存资金周转次数 :用来反映一年中库存 资金运动的速率。
l 库存周转次数＝年售出货物成本/库存平均 价值
第5章库存管理
l 例：某企业总产值1千5百万，库存成本是 产值的75%，库存周转次数为2次。企业通 过加强管理，将库存周转次数提高到3次， 库存费用为库存平均资金的20%，计算一 下企业库存周围次数提高后增加了多少现 金流量？企业利润增加了多少？
况。 l 因此，有人提出完善公司物料管理系统，
那么，如何完善公司物料管理系统呢?
第5章产、销售的枢纽。 l 库存管理的目的是在满足客户要求的前提
下，力求尽可能地降低库存水平，减少资 金积压，提高整个系统的效率，增强企业 的竞争力，企业应保持最低限度的库存水 平。 l 其主要功能是建立供需之间的缓冲区 ；
第5章库存管理
学习目标
l 了解库存类型与库存费用相关概念； l 掌握库存管理的主要控制环节基本知识； l 熟悉衡量库存管理的主要指标以及库存管理模
块主要功能； l 最后熟悉ERP平台库存盘点业务及调拨业务的
实现。
第5章库存管理
案例
l 某企业年终盘点，发现在库存管理方面存 在如下问题。
l （1）车间不能及时获得库存信息。 l （2）库存信息不够准确。 l （3）仓库无法及时了解发料和生产用料情
第5章库存管理
5.2.4.库存管理与ERP系统的关系
物料需求计划
采购管理
库存信息
采购需求与采购入库
财务管理
财务资 料
库存管理
检验
质量管理
车间管理
发料与入库、在制品 管理
Jit管理
第5章库存管理
5.3 ERP库存管理的实验
l 实验资料： l 调拨业务：2009年1月8日，由于手表仓进
行养护维修，将该仓库中的所有钻石女表 455只转移到大地服装仓；1月21日，手表 仓维护完毕，将暂时转入大地服装仓钻石 女表转回手表仓，由仓储部张红负责； l 盘点业务：2009年1月31日，仓储部张红对 永昌服装仓中的存货进行盘点，
定何时订货采购。 l ②收到订购物料后，经过质量检验进仓。 l ③开展收发料的业务工作。
第5章库存管理
l 库存控制的内容 ： l ①库存更新。可以自行定义库存，并根据入库、
出库等变动情况随时进行库存的更新，以便使库 存量保持最新的状态。 l ②库存事务过账。库存事务能通过过账功能自动 地过到总账中去，在过账时可以显示库存变动数 量的总额、单位和成本等。 l ③建立物料文档。可以为物料建立库存文档，在 文档中有该物料的编号、品名、规格、批号、批 量、提前期等各种类型的数据。 l ④库存查询。库存文档中存在的各种数据都可以 通过查询功能而找到， l ⑤库存盘点。通过盘点可以发现盈与亏，找出盈 亏问题所在，对库存系统的绩效进行评估。
第5章库存管理
本章小结
1. 介绍了库存管理基本功能，管理功能模 块及ERP库存管理功能的实现。
2. 库存管理的分类 3. 库存管理ERP实验操作。
第5章库存管理
作业
1. 简答库存物料划分标准有哪些，并说明各 类别的应用情况？
2. 简答库存订货的主要方法？ 3. 库存管理模块的主要功能是什么？ 4. 完成用友ERP系统的调拨和盘点业务 。 5. 计算题:
周转次数＝2 l 库存维护费用＝3750000*20%＝750000周
转次数＝3 l 库存维护费用降低
=1125000.750000=375000 l 提高的利润＝375000
第5章库存管理
l （2）、库存盘点 l 库存盘点是保证准确的库存记录的必要手
段。盘点的目的是为了查找出错的原因， 修正错误。高水平地维护库存记录的准确 性，以便得到正确的财产报告。 l 方法：主要有永续盘点和定期盘点两种方 法
第5章库存管理
l （3）库存管理业务内容 l ①物料出入库、移动管理。 l ②库存物料定期盘点，调整物料存量，做
到账物相符。 l ③库存物料管理信息分析。
第5章库存管理
第5章库存管理
5.2.3库存管理的功能
l 基础信息管理 l 物料入库管理 l 物料出库管理 l 物料移库管理 l 物料调库管理 l 库存物料信息统计分析 l 物料查询
第5章库存管理
l 总产值＝15，000，000 l 库存成本＝11，250000 l 库存投资＝5，625，000周转次数＝2 l 库存投资＝3，750，000周转次数＝3 l 库存投资降低＝1，875，000
第5章库存管理
l 现金流量增加量＝1，875，000 l 库存维护费用＝5625000*20%＝1125000
第5章库存管理
ERP中的库存管理
l 库存管理的基本概念 l ERP中的库存控制 l 库存管理业务内容及流程 l 库存管理的功能 l 库存管理与其他管理的关联
第5章库存管理
5.2.1.库存管理的基本概念
l 库存费用：库存资金占用的大小； l 库存总量 : l ①库存总价值，是库存物料成本之和 l ②库存总价值与销售额的比率，等于按成
第5章库存管理
l 4、库存管理策略 l 常用的库存管理策略包括：ABC库存管理
策略、批次管理策略和序列号管理策略。 l ABC分类法基本原理 l ABC库存管理是根据库存物品的价格来划
分物品的重要程度，进而采取不同的管理 措施。
第5章库存管理
表5-1：库存物品的ABC分类
类别 A B C
占库存资金 大约80% 大约15% 大约5%
第5章库存管理
l 库存管理的作用 l （1）维持销售产品的稳定。 l （2）维持生产的稳定。 l （3）平衡企业物流。 l （4）平衡流通资金的占用。
第5章库存管理
l 3、库存量的控制 l （1）独立需求库存控制 l ①库存控制模型的基本假设。 l ②定量库存控制模型。 l ③定时（Fixed-Interval）库存控制模型 l （2）相关需求的库存控制
第5章库存管理
l 某企业总产值1千8百万，库存成本是产值 的80%，库存周转次数为2次。企业通过加 强管理，将库存周转次数提高到3次，库存 费用为库存平均资金的20%，计算一下企 业库存周围次数提高后增加了多少现金流 量？企业利润增加了多少？
第5章库存管理
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
占库存品种 大约20% 大约30% 大约50%
第5章库存管理
l 3）各类物品相应的管理措施 l ①A类物品属于重点控制对象，要求库存记
录准确，严格按照盘点周期进行盘点 ； l ②B类物品介于A类与C类之间，采取适中
的方法加以使用、保管与控制。 l ③C类物品不需要太多的管理投入，库存记
录允许适当的偏差，盘点周期可以适当延 长。
第5章库存管理
2020/11/26
第5章库存管理
学习内容
l 库存管理概述
¡库存的基本概念、类型、作用，库存业务内 容及流程，传统库存中存在的主要问题
l ERP中的库存管理
¡库存管理的相关概念、业务内容及流程、功 能以及与其他管理的关联
l ERP系统中库存管理的实现
¡ 库存管理子系统主界面及系统功能、与其他子系 统集成关系、操作流程及实例
第5章库存管理
l （3）、衡量库存管理的主要指标 l 库存量：是指仓库中库存商品的数量，有
即时库存量、平均库存量和现有库存量之 分。 l 吞吐量：是指仓库的吞量与吐量之和，单 位是吨／期 ； l 库存物资周转率：是反映库存物资周转速 度快慢的指标；
第5章库存管理
5.2.2 ERP中的库存控制
l （1）、库存控制的流程： l ①为所有物料建立库存决策规则，以便决
2020/11/26
第5章库存管理
以按成本计算的每天销售额。 l
第5章库存管理
l ④库存资金周转次数 :用来反映一年中库存 资金运动的速率。
l 库存周转次数＝年售出货物成本/库存平均 价值
第5章库存管理
l 例：某企业总产值1千5百万，库存成本是 产值的75%，库存周转次数为2次。企业通 过加强管理，将库存周转次数提高到3次， 库存费用为库存平均资金的20%，计算一 下企业库存周围次数提高后增加了多少现 金流量？企业利润增加了多少？
况。 l 因此，有人提出完善公司物料管理系统，
那么，如何完善公司物料管理系统呢?
第5章产、销售的枢纽。 l 库存管理的目的是在满足客户要求的前提
下，力求尽可能地降低库存水平，减少资 金积压，提高整个系统的效率，增强企业 的竞争力，企业应保持最低限度的库存水 平。 l 其主要功能是建立供需之间的缓冲区 ；
第5章库存管理
学习目标
l 了解库存类型与库存费用相关概念； l 掌握库存管理的主要控制环节基本知识； l 熟悉衡量库存管理的主要指标以及库存管理模
块主要功能； l 最后熟悉ERP平台库存盘点业务及调拨业务的
实现。
第5章库存管理
案例
l 某企业年终盘点，发现在库存管理方面存 在如下问题。
l （1）车间不能及时获得库存信息。 l （2）库存信息不够准确。 l （3）仓库无法及时了解发料和生产用料情
第5章库存管理
5.2.4.库存管理与ERP系统的关系
物料需求计划
采购管理
库存信息
采购需求与采购入库
财务管理
财务资 料
库存管理
检验
质量管理
车间管理
发料与入库、在制品 管理
Jit管理
第5章库存管理
5.3 ERP库存管理的实验
l 实验资料： l 调拨业务：2009年1月8日，由于手表仓进
行养护维修，将该仓库中的所有钻石女表 455只转移到大地服装仓；1月21日，手表 仓维护完毕，将暂时转入大地服装仓钻石 女表转回手表仓，由仓储部张红负责； l 盘点业务：2009年1月31日，仓储部张红对 永昌服装仓中的存货进行盘点，
定何时订货采购。 l ②收到订购物料后，经过质量检验进仓。 l ③开展收发料的业务工作。
第5章库存管理
l 库存控制的内容 ： l ①库存更新。可以自行定义库存，并根据入库、
出库等变动情况随时进行库存的更新，以便使库 存量保持最新的状态。 l ②库存事务过账。库存事务能通过过账功能自动 地过到总账中去，在过账时可以显示库存变动数 量的总额、单位和成本等。 l ③建立物料文档。可以为物料建立库存文档，在 文档中有该物料的编号、品名、规格、批号、批 量、提前期等各种类型的数据。 l ④库存查询。库存文档中存在的各种数据都可以 通过查询功能而找到， l ⑤库存盘点。通过盘点可以发现盈与亏，找出盈 亏问题所在，对库存系统的绩效进行评估。
第5章库存管理
本章小结
1. 介绍了库存管理基本功能，管理功能模 块及ERP库存管理功能的实现。
2. 库存管理的分类 3. 库存管理ERP实验操作。
第5章库存管理
作业
1. 简答库存物料划分标准有哪些，并说明各 类别的应用情况？
2. 简答库存订货的主要方法？ 3. 库存管理模块的主要功能是什么？ 4. 完成用友ERP系统的调拨和盘点业务 。 5. 计算题:
周转次数＝2 l 库存维护费用＝3750000*20%＝750000周
转次数＝3 l 库存维护费用降低
=1125000.750000=375000 l 提高的利润＝375000
第5章库存管理
l （2）、库存盘点 l 库存盘点是保证准确的库存记录的必要手
段。盘点的目的是为了查找出错的原因， 修正错误。高水平地维护库存记录的准确 性，以便得到正确的财产报告。 l 方法：主要有永续盘点和定期盘点两种方 法
第5章库存管理
l （3）库存管理业务内容 l ①物料出入库、移动管理。 l ②库存物料定期盘点，调整物料存量，做
到账物相符。 l ③库存物料管理信息分析。
第5章库存管理
第5章库存管理
5.2.3库存管理的功能
l 基础信息管理 l 物料入库管理 l 物料出库管理 l 物料移库管理 l 物料调库管理 l 库存物料信息统计分析 l 物料查询
第5章库存管理
l 总产值＝15，000，000 l 库存成本＝11，250000 l 库存投资＝5，625，000周转次数＝2 l 库存投资＝3，750，000周转次数＝3 l 库存投资降低＝1，875，000
第5章库存管理
l 现金流量增加量＝1，875，000 l 库存维护费用＝5625000*20%＝1125000
第5章库存管理
ERP中的库存管理
l 库存管理的基本概念 l ERP中的库存控制 l 库存管理业务内容及流程 l 库存管理的功能 l 库存管理与其他管理的关联
第5章库存管理
5.2.1.库存管理的基本概念
l 库存费用：库存资金占用的大小； l 库存总量 : l ①库存总价值，是库存物料成本之和 l ②库存总价值与销售额的比率，等于按成
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l 4、库存管理策略 l 常用的库存管理策略包括：ABC库存管理
策略、批次管理策略和序列号管理策略。 l ABC分类法基本原理 l ABC库存管理是根据库存物品的价格来划
分物品的重要程度，进而采取不同的管理 措施。
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表5-1：库存物品的ABC分类
类别 A B C
占库存资金 大约80% 大约15% 大约5%
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l 库存管理的作用 l （1）维持销售产品的稳定。 l （2）维持生产的稳定。 l （3）平衡企业物流。 l （4）平衡流通资金的占用。
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l 3、库存量的控制 l （1）独立需求库存控制 l ①库存控制模型的基本假设。 l ②定量库存控制模型。 l ③定时（Fixed-Interval）库存控制模型 l （2）相关需求的库存控制
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l 某企业总产值1千8百万，库存成本是产值 的80%，库存周转次数为2次。企业通过加 强管理，将库存周转次数提高到3次，库存 费用为库存平均资金的20%，计算一下企 业库存周围次数提高后增加了多少现金流 量？企业利润增加了多少？
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
占库存品种 大约20% 大约30% 大约50%
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l 3）各类物品相应的管理措施 l ①A类物品属于重点控制对象，要求库存记
录准确，严格按照盘点周期进行盘点 ； l ②B类物品介于A类与C类之间，采取适中
的方法加以使用、保管与控制。 l ③C类物品不需要太多的管理投入，库存记
录允许适当的偏差，盘点周期可以适当延 长。
第5章库存管理
2020/11/26
第5章库存管理
学习内容
l 库存管理概述
¡库存的基本概念、类型、作用，库存业务内 容及流程，传统库存中存在的主要问题
l ERP中的库存管理
¡库存管理的相关概念、业务内容及流程、功 能以及与其他管理的关联
l ERP系统中库存管理的实现
¡ 库存管理子系统主界面及系统功能、与其他子系 统集成关系、操作流程及实例
第5章库存管理
l （3）、衡量库存管理的主要指标 l 库存量：是指仓库中库存商品的数量，有
即时库存量、平均库存量和现有库存量之 分。 l 吞吐量：是指仓库的吞量与吐量之和，单 位是吨／期 ； l 库存物资周转率：是反映库存物资周转速 度快慢的指标；
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5.2.2 ERP中的库存控制
l （1）、库存控制的流程： l ①为所有物料建立库存决策规则，以便决
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第5章库存管理