第三章_埋刮板输送解析

摘要刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。

MC即指垂直型输送机，由于输送时，刮板链条全被埋在物料之中，故称为MC埋刮板输送机；又因为埋刮板机槽宽是200mm所以称为MC20型刮板输送机。

输送物料具有内擦力和侧压力等特性。

垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。

封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断的给料而阻止上物料下滑的阻力时，产生横向阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和侧壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条在运动中有振动，有些物料的料拱会时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。

埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。

其设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。

埋刮板输送机目前已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通领域。

MC型埋刮板输送机是采用倾斜度较大或垂直的布置一中刮板输送机，其倾角一般为30。

≤a≤90。

单台设备的输送高度不大于30m。

关键词：输送料拱内摩擦力外摩擦力侧压力EN MASSE CONVEYORABSTRAC TScraper conveyor is conveying dust-like, small particles and small pieces of bulk material such as continuous delivery device, you can level, tilt and vertical transmission. MC refers vertical conveyor, the conveyor, the scraper chain among all buried in the material, it is known as MC conveyer; and because buried scraper width is 200mm so called MC20-type scraper Conveyor. Transportation of materials with internal friction force and lateral pressure and other characteristics. Vertical transportation, the main dependent characteristics of materials, with the bagging. Closed slot machines by the scraper chain material in the thrust in the direction of motion, and by the constant feeding and the lower block down on the resistance of the material, the resulting lateral resistance, the resulting pressure on the lateral side, thereby increasing friction within the material When the material is greater than the friction between the material and the outer wall of friction between the weight and materials, the material on the scraper chain with a vibration in the movement, some materials will sometimes feed arch form, which makes raw material in The course of transmission delay for the chain to produce a phenomenon of transmission capacity. En masse conveyor mainly by the closure of sections of the shell (slot machines), scraper chain, tensioning devices, drives and components. The device structure is simple, small, good sealing performance, installation and maintenance more convenient; to more feeding, more discharge, technology selection and arrangement is more flexible; in the transportation of dust, toxic, high temperature, flammable and explosive materials , It can improve working conditions and reduce environmental pollution. En masse conveyor has been widely used in chemical, building materials, metallurgy, electric power, food, light industry and transportation. MC model is the use of buried scraper conveyor arrangement of steep or vertical one conveyor, the inclination angle is generally 30. ≤ a ≤ 90. . The delivery of a single piece of equipment is not greater than height 30m.KEY WORDS: transmission, arch material, internal friction, external friction, lateral pressure目录前言 (1)第1章输送技术与输送设备的概况 (2)1.1气力输送 (2)1.2自动分拣输送 (2)1.3埋刮板输送技术 (2)第2章埋刮板输送机的工作原理和特点 (4)第3章本课题的设计目的和主要设计内容 (5)3.1设计进度安排及要完成任务 (5)3.2设计计算书 (5)3.2.1已知参数 (6)3.2.2主要尺寸的确定 (6)3.2.3传动设计功率计算 (7)3.3电动机选择 (9)3.4减速机选型 (9)3.5联轴器选择 (10)3.6链传动设计计算 (11)3.6.1链传动设计计算 (11)3.7轴的设计与校核 (13)3.7.1主轴直径的初步估算 (13)3.7.2轴的结构设计 (14)3.7.3轴上受力分析 (15)3.7.4计算所受的弯矩 (16)3.7.5轴的强度校核： (16)3.8轴承的选择与计算 (17)3.8.1轴承的选择 (17)3.8.2轴承的组合结构设计 (17)3.8.3轴承的配合 (17)3.8.4轴承的润滑与密封 (18)3.8.5轴承的计算 (18)第4章设备的安装和调试 (20)4.1设备的安装和调试 (20)4.1.1埋刮板输送机的安装 (20)4.1.2试车运转 (21)4.1.3操作和维护 (21)第5章设备的维护和保养 (23)5.1概述 (23)5.2刮板链条的修理和更换 (23)5.3头轮的维修 (23)5.4尾部轴承座的惨复 (24)5.5更换底板和导轨 (24)5.6上回转段的维修方法 (25)5.7密封不良的处理 (25)5.8各壳体法兰变形的修理 (25)5.9其他 (26)5.9.1防止头轮组移动的方法 (26)5.9.2背板磨损的修复 (26)5.9.3 A型加料段支承导轨的改进 (26)结论 (27)谢辞 (28)参考文献 (29)外文资料翻译........................................................................... 错误!未定义书签。

埋刮板输送机技术要求一、埋刮板输送机介绍：⑴、埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。

⑵、由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。

⑶、刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25度，向下运输不得超过20度。

兼作采煤机轨道的刮板输送机。

⑷、刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和紧装置等构件组成。

⑸、输送机的传动系统：由电动机通过液力偶合器将动力传递给减速器输入轴，再由减速器输出轴传递给链轮，链轮驱动封闭的刮板链条按需要的方向运行，完成输送物料的任务。

⑹、埋刮板输送机的工作原理：是一种以挠性体作为牵引机构的连续输送机械，它的牵引机构是刮板链条，承载机构是机槽。

工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动刮板链条在机槽作循环移动，将装在机槽中的物料运到机头处卸下。

⑺、刮板输送机分类：1、按功率分：轻型、中型、重型、超重型四种。

①、轻型：额定功率75KW及以下的的为轻型。

②、中型：大于75KW，小于等于110KW的为中型。

③、重型：大于132KW，小于等于200KW的为重型。

④、超重型：大于200KW的为超重型。

2、按牵引链的结构分为：片式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链。

3、按链条数目及布置方式可分为：单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机。

4、按机槽的布置和结构分类：并列式、重叠式、敞底机槽和封底机槽。

5、按传动方式分：电力传动和液力传动。

6、按输送方向分：水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三种①、MS型是使用最普遍的水平刮板输送机。

②、MC型是使用最普遍的垂直型刮板输送机，最大工作倾角可达90度，最大提升高度为30m；③、MZ型是一种水平一垂直混合型刮扳输送机，提升高度一般为20m，上水平段输送距离小于30m。

二、刮板链条：⑴、它是由刮板和链条连接于一体而形成的，其作用是承载、传递动力和输送物料。

「刮板输送机的结构和工作原理」一、刮板输送机的结构刮板输送机主要由以下几部分组成：1.输送机壳体：由输送机头部、中部和尾部三个部分组成。

输送机头部装有电动机、减速器和刮板链轮，中部为物料槽，尾部有尾轮和张紧装置。

2.物料槽：物料槽负责接收和运输物料。

物料槽两侧还有导流板，可以避免物料的溢出。

3.刮板链：刮板链由一系列刮板板和节点板组成，连接在刮板链轮上。

刮板链通过电动机和减速器的驱动，带动物料沿着输送机移动。

4.电动机和减速器：电动机负责提供动力，减速器则通过减速作用将电动机的高速旋转转换成刮板链的适宜运行速度。

5.张紧装置：负责对刮板链进行张紧并保持适当的刮板链松紧度，以确保刮板链的正常运行。

二、刮板输送机的工作原理刮板输送机的工作原理是将物料从一个位置转移到另一个位置，主要分为以下几个步骤：1.物料装载：物料从进料口装入物料槽中，可以通过人工或机械手段进行。

2.输送开始：当电动机启动时，电动机和减速器的动力将传递给刮板链轮。

刮板链轮开始转动，将刮板链带动起来。

3.物料运输：刮板链以适当的速度运行，刮板链上的刮板板将物料从进料口沿着物料槽向前输送。

4.物料卸载：当物料到达目标位置时，通过卸料口将物料从物料槽中卸出。

同时，刮板链将空的刮板板带回初始位置，准备再次装载物料。

5.循环运行：刮板输送机的工作是周期性的，循环进行物料的装载、运输和卸载，以满足物料的连续输送需求。

刮板输送机的特点：1.适应性强：刮板输送机适用于承载大批量、高粘度、易堆积、易结块的物料，具有很好的适应性。

2.运输距离远：刮板输送机运输距离可以达到几百米或数千米，非常适用于大规模的物料输送。

3.运输能力大：刮板链的结构可以根据物料的不同需求进行设计，具有很强的运输能力。

4.运输速度可调：根据不同物料的需求，可以通过调整电动机的转速或改变刮板链的传动比来调整运输速度。

总之，刮板输送机是一种高效、稳定、可靠的物料搬运设备，广泛应用于各种行业。

刮板输送机的结构及工作原理刮板输送机的结构和工作原理按刮板链布置形式分为：边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型刮板输送机；按中部槽结构分:为开底式和封底式刮板输送机；按传动方式分为：电动和液动刮板输送机；按承重类型分为：轻型（配套单电机75kW以下）、中型（配套单电机75~110kW）、重型（配套单电机132~200kW）和超重型刮板输送机（配套单电机200kW以上）各种类型的刮板输送机随其能力和结构特点不同，而适用于不同的工作条件。

1、刮板输送机的结构1.1、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。

利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。

其中，机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。

为适应左右采煤工作面的需要，机头两侧对称，可在两侧安装减速器。

传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。

当采用单速电动机驱动时，电动机与减速器一般用液力耦合器连接；当采用双速电动机驱动时，电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。

减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接，有的采用齿轮联轴器连接。

链轮组件由链轮和两个半滚筒组成，它带动刮板链移动。

盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上，用以支撑链轮组件。

1.2、机尾部综采工作面刮板输送机一般功率较大，多采用机头和机尾双机传动方式。

部分端卸式输送机的机头、机尾完全相同，并可以互换安装使用，如德国EKF3-E74V型刮板输送机。

因为机尾不卸载，不需要卸载高度，所以一般机尾部都比较低。

为了减少刮板链对槽帮的磨损，在机尾架上槽两侧装有压链块。

由于不在机尾紧链，机尾不设紧链装置。

为了使下链带出的煤粉能自动接入上槽，在机尾安设回煤罩。

机尾的传动装置都与机头相同，如SGB764/264型刮板输送机。

1.3、溜槽及附件溜槽分为中部槽、调节溜槽和连接溜槽三种类型。

埋刮板输送机埋刮板输送机出现于20世纪20年代，是由英国的Arnold Redler先生发明的。

如今，埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟，已成为一种应用广泛的散料输送设备，广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。

一、基本信息译文En masse conveyor，因刮板形状如机翼，也叫flight conveyor。

特点埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，也可以多点卸料。

刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。

埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。

是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备二、内在信息工作原理埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。

它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。

因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。

埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。

使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。

选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。

设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。

型号有：通用型、热料型、纯碱专用型（普通型、高效型）、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等，槽宽为120-1000mm。

第一章概论一、埋刮板输送机的输送原理和特点埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。

因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称“埋刮板输送机”。

埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。

这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力，使物料形成连续整体的料流而被输送。

在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。

同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。

这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。

埋刮板输送机结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。

它不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送，能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。

由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的材料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。

同时在某些场合下，埋刮板输送机能部分代替胶带输送机，这对节省大量橡胶来说，也是有一定意义的。

二、埋刮板输送机通用设计主要参数埋刮板输送机通用设计只包括目前国内常用的三种固定式机型共十二种规格，见图1和表1-1。

埋刮板输送机的基本参数以输送物料的机槽宽度——B和机槽高度——h来表示图2所示为MS型埋刮板输送机水平中间段的横断面；图3所示为MC型和MZ型埋刮板输送机垂直中间段的横断面。

B和h均指内廊有效空间尺寸。

图2 水平槽道断面图3 垂直槽道断面B—机槽宽度；h—机槽高度 B—机槽宽度；h—承载段机槽宽度；h1—空载段机槽高度；刮板链条是埋刮板输送机中主要的工作部件，物料的输送效果与其型式有较大的关系。

本通用设计采用的刮板型式见图4。

现代物业・新建设 2012年第11卷第6期现代建设 Architectural Design埋刮板输送机使用技术探讨程传平（重庆市南川区南平镇后山煤矿，重庆　408400）摘　要：埋刮板输送机结构简单，操作和维修比较方便，且机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境，在改善工人操作条件和环境污染等方面更有突出的优点。

因此在煤矿中有广泛的应用。

为了安全有效地对埋刮板输送机进行使用，文章阐述了埋刮板输送机的使用说明。

关键词：埋刮板输送机；安装；维修；使用中图分类号：TH227 文献标识码：A 文章编号：1671-8089（2012）06-0048-02煤矿的主要综采设备是三机一架，即采煤机、刮板运输机、掘进机以及液压支架。

在这里主要谈谈埋刮板输送机的原理及使用说明。

一、埋刮板输送机的工作原理及优越性埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助运动着的刮板链条的牵引力连续输送散状物料的运输设备。

其结构简单，由机头、中间部和机尾部三个部分组成，操作和维修比较方便。

埋刮板输送机通常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能作倾斜和垂直等各种方向的输送。

由于机槽的全封闭性，其在运输物料时不会产生尘土飞扬，有利于防止环境污染，能改善工人操作条件；在露天使用时，不受气候条件影响，也不会造成物料抛散；尤其在输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料时，具有改善工人操作条件和防止环境污染等方面的突出优点。

同时，在单点进、出料的基础上，又可多点进、出料。

因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，故称为“埋刮板输送机”。

二、埋刮板输送机使用说明埋刮板输送机在安装调试前，工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其他有关技术资料、安全法规，熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项；并且核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应；然后按该机的出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查；如果无误，就可以按照整机所带技术资料，对所有零部件进行外观质量检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。

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埋刮板输送机的结构特点
埋刮板输送机结构简单，由机头、机尾、中间节、出口节、入口节组成，是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助与运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备，其操作和维修比较方便。

1、传动采用减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式。

2、机头由箱体、主动轴、主动链轮、电机、传动减速系统等组成。

通过电机带动链条传动、输送系统工作。

机头即是动力输入端，又是出料端，亦可根据实际需要，将出料口与头部分离。

动力输入在头部两侧任意选择，视现场情况而定。

3、链条是主要的工作部件，齿面为工作面。

链条主要采用T型和V型。

4、机尾由箱体、被动轴、被动链轮、涨紧机构等组成，涨紧机构用于调节刮板链条的松紧程度。

机尾是进料端，也可根据实际需要，进料口与尾部分离。

5、中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成，用于输送谷物。

可分为变形段（可无）、弯曲段（TGSS型没有）、直筒段。

筒节上开有观察窗，以方便检查维修。

6、出口节、入口节由出、入口法兰，接口等组成，用于谷物的进出。

埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直主送。

输送时，刮板链条全部埋在物料中，故称为埋刮板输送机。

散料具有内摩擦力和侧压力等特性。

水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。

在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。

垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。

封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。

由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料供会时而被破坏，时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。

二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。

设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。

埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。

埋刮板输送机对物料有下列要求。

1.物料松散密度：0.2-2.5t/m32.物料温度：一般机型适用物料温度小于120℃；热料型输送物料的温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。

3.含水率：含水率与物料的粒度、黏度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

4.物料粒度：见表2.输送木片时，最大粒度含量可达50%。

埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m；垂直输送高度为20-30m。

对于有下述性能的物料，一般不宜采用埋刮板输送机：（1）悬浮性大的物料；（2）块度过大的物料；（3）磨损性很大的物料；（4）压缩性过大的物料；（5）粘性大的物料；（6）流动性特强的物料；（7）易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料；（8）特别坚硬的物料；（9）腐蚀性大的物料，如没有有效的防腐措施，也不宜选用。

埋刮板输送机技术要求一、埋刮板输送机介绍:⑴、埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。

⑵、由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为埋刮板输送机。

⑶、刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25度,向下运输不得超过20度。

兼作采煤机轨道的刮板输送机。

⑷、刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和张紧装置等构件组成。

⑸、输送机的传动系统:由电动机通过液力偶合器将动力传递给减速器输入轴，再由减速器输出轴传递给链轮,链轮驱动封闭的刮板链条按需要的方向运行，完成输送物料的任务.⑹、埋刮板输送机的工作原理:是一种以挠性体作为牵引机构的连续输送机械，它的牵引机构是刮板链条,承载机构是机槽.工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转,链轮带动刮板链条在机槽内作循环移动,将装在机槽中的物料运到机头处卸下。

⑺、刮板输送机分类：1、按功率分：轻型、中型、重型、超重型四种。

①、轻型：额定功率75KＷ及以下的的为轻型。

②、中型：大于75KW，小于等于１１0KW的为中型。

③、重型:大于1３2KW，小于等于200KW的为重型.④、超重型:大于200KW的为超重型。

2、按牵引链的结构分为：片式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链.３、按链条数目及布置方式可分为:单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机。

４、按机槽的布置和结构分类：并列式、重叠式、敞底机槽和封底机槽。

5、按传动方式分：电力传动和液力传动。

6、按输送方向分：水平型（MＳ型）、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三种①、ＭS型是使用最普遍的水平刮板输送机。

②、ＭC型是使用最普遍的垂直型刮板输送机,最大工作倾角可达９0度,最大提升高度为30ｍ；③、MＺ型是一种水平一垂直混合型刮扳输送机，提升高度一般为20ｍ，上水平段输送距离小于３0m。

ﻫ二、刮板链条:⑴、它是由刮板和链条连接于一体而形成的，其作用是承载、传递动力和输送物料.⑵、一般刮板链条的速度选用范围为０。