电磁感应封口机标准操作规程
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DG-1500A连续式电磁感应铝箔封口机标准操作规程
一、目的:建立DG-1500A连续式电磁感应铝箔封口机的标准操作规程。
二、范围:本规程适用于DG-1500A连续式电磁感应铝箔封口机的操作。
三、职责:操作人员对本标准的实施负责,车间主任负责监督检查。
四、制定依据:《药品生产质量管理规范》20XX年修订版,该设备使用说明书及公司实际情况。
五、内容:
5.1调整好机脚高低,保证机面保持水平之状态。
5.2根据瓶的高低,调整感应器的高度,感应器与瓶盖的距离不可大于1.5mm,距离越小,效率越高。
5.3打开电源开关,升温,输送带运转,待温度达到要求时,再把拧紧盖的瓶放于输送带正中,瓶从输送带通过感应器出来后,封合完成。
5.4铝膜检测装置可把没放铝膜及倒置的瓶能自动检测打出,确保通过感应器出来的瓶都能封合。
打出时间可调整检测钮。
不需要时,可关闭机背检测开关。
微电脑电磁感应铝箔封口机安全操作规定为了保障微电脑电磁感应铝箔封口机的安全运行,避免人身伤害和设备故障,制定如下的操作规定。
一、使用前安全检查1.在使用微电脑电磁感应铝箔封口机前,必须仔细阅读操作说明,确保了解设备的使用步骤和要求,并做好必要的安全防护措施。
2.检查设备本身是否损坏或存在松动的部分,如有则停止使用,并及时通知相关维修人员进行检修和维护。
3.确保设备有地线,插头规格正确,并保持合适的通电状态。
二、操作规范1.在使用微电脑电磁感应铝箔封口机前,必须确认设备将与被封口物之间的距离切实保持在指定范围内,避免产生不必要的热量和损伤。
2.操作人员必须全程保持警惕和专注,禁止在操作过程中进行其他无关的事情。
3.操作时必须用正确的姿势和方法进行,不易产生疲劳和姿势不正确的状况,也要洁净手部,不得留下杂物和灰尘,以免影响机器的使用寿命。
4.机器在运行过程中最好避免插拔电源和控制器等动作,或撞击、震动和剧烈晃动机器本身。
5.不要改变设备任何部分,如采用不合适的电源、增加其他的设备和组件等,以免影响安全性和使用寿命。
6.使用时要保证机身周围不要存在任何易燃物或易爆物,以防止发生意外。
三、操作完成后注意事项1.操作人员必须在操作完成后彻底停止机器的运转,把设备内的电源关闭,确保机器在完成工作后彻底停止。
2.停止运转后,必须清理机器内残留的物质,以保持设备的清洁卫生。
3.若设备运转时出现故障或异常响声等问题,必须停止使用机器,同时寻求专业技术支持或相关人员的帮助。
4.严禁操作人员进行私自拆卸、维修和清洁等工作,去除它们,并请及时通知安全人员进行维护和检测。
5.在操作完成后,必须记得将设备上的电源插头拔掉,并妥善保管设备的控制器和操作手册等资料。
四、安全保护1.操作人员必须与设备保持适当的距离,以免热量或电磁辐射等不必要的危害。
2.操作人员必须必要的防护措施,包括戴上防滑手套,穿戴适合工作环境的防护服装等,以保护自身和他人安全。
微电脑电磁感应铝箔封口机安全操作及保养规程前言微电脑电磁感应铝箔封口机是一种常见的封口设备,用于对各种制品进行封口、密封。
如今,在食品、医药、农业等行业得到了广泛应用。
在使用微电脑电磁感应铝箔封口机的过程中,应严格遵循操作规程并保持设备的良好状态,以确保生产过程的安全和高效。
本文将提供微电脑电磁感应铝箔封口机的安全操作及保养规程。
安全操作规程设备检查在使用微电脑电磁感应铝箔封口机之前,应对设备进行检查,确保设备处于安全状态。
具体操作包括:1.检查供电电压,确保电压与设备标识一致,避免电压过高或过低。
2.检查供电线路,确保线路接线良好、接地可靠、电线不受损坏。
3.检查加热线圈及齿轮箱润滑情况,加注润滑油。
4.检查设备表面是否有损坏,特别是电线是否有断裂及老化现象等。
操作要点在使用微电脑电磁感应铝箔封口机的过程中,应遵循以下操作要点:1.保持周围环境整洁,并确保封口机平稳不移动。
2.将物品放在工作台上并对物品进行检查,确保物品表面无油腻、无污物、无杂质以及表面光滑。
3.将铝箔放在物品上方且保证平整。
4.启动设备并调节温度和速度,根据物品的材质进行加热时间和速度调节。
5.控制好加热时间和速度,确保封口质量良好和稳定。
6.必须保持设备操作区域的安全,避免手、鞋底或其它异物进入其内部。
7.避免封口机高温对人体、机器和生产环境造成危害。
8.放置好使用完毕的物品,并对使用过的铝箔进行分类。
常见故障和处理方法在使用微电脑电磁感应铝箔封口机的过程中,可能会出现常见故障。
下面是常见故障及处理方法建议:故障一:加热异常原因:电热线路不畅通或热器故障。
处理方法:检查供电、电线、热器是否正常,必要时替换故障零件。
故障二:封口质量不良原因:温度过低或时间过长导致封口不牢固。
处理方法:调节温度和时间,确保封口质量符合要求。
故障三:设备漏电现象原因:接地不良或电线出现老化现象。
处理方法:及时检查及更换电线或设备零件,确保设备正常使用。
GLF﹉1900电磁感应铝箔封口机的操作规程第一步把铝箔封口机的电源插头一面插在机器的后面插座,在从另外一侧插入电线插座,要使用单相三线制电源。
同时要求场所地面必须干燥,可以达到不导电绝缘的要求。
然后打开机箱上的总开关,绿色指示灯亮,铝箔封口机机器就开始工作。
调整设定键,设置为适合工作的数值,这时机器的感应头在产品盖上面,点击启动,此时指示灯红色灯发亮,说明正在加热,感应头暂时不要移开,固定好。
等到红色灯灭后在转移感应头。
小心手不能放入感应层内,要不然会有危险。
等准备绿色灯亮或蜂鸣器提示后才能开始下一批次的工作。
此外,请注意封口是否达到水平要求,若达到要求,可正常工作,若没达到要求,说明封口时间设置不准确,请重新设置时间,直到工作质量合格。
电磁感应封口机使用操作规则本机只对塑料、玻璃等非金属瓶、杯状容器进行感应加热封口。
操作说明:1、将机器在工作台上放稳。
接通电源,打开开关,此时控制面板上电压、封口时间数码管亮。
2、此时显示的电压数值为当前电源输入电压。
封口时间为初始设置值。
操作人员应根据被封口物的要求调整封口时间。
3、被封口物应基本对准感应头中心,偏差不得超过1/3直径。
根据被封口物的直径调节封口时间。
4、把已装上感应膜(有铝箔的面对准瓶口)的瓶子放在感应头下,按感应头上端的按钮,此时面板上热封时间呈倒计时变化,带回复至设定值时,封口完成。
5、打开瓶盖检查封口情况,如封口膜平滑,紧绷。
垫片纸板已完全分离,膜和瓶口已经完全黏合,被封口部位美观,封口合格。
注意事项:1、本机在使用过程中,操作人员要经常注意感应头的温升情况,以免感应板温度过高而损坏。
如手感过热烫手(80℃)时应停止封口操作,使感应头自然冷却或用风扇对感应头强制降温到25℃以下方可继续使用。
2、本机在封口工作时,应根据被封口物口径的大小,不同材料选择相应的封口物。
与感应头之间的间隔距离和加热时间,以经可能平衡、降低封口电流,延长设备使用寿命。
3、当输入电压高于250V和低于160V时应停止使用,待电压恢复正常或加装变压器后再使用。
4、当面板上的过流指示灯闪烁并伴有报警音时,表示输出电流超过了本机允许的最高值,过流保护功能启动,感应工作无效。
此时应适当增加感应头与被封口物之间的间隔距离,以降低电流。
5、当面板上过热警告黄灯亮时,表示机内主要原件温度过高,热保护功能启动,感应输出自动停止,待温度下降(不要关闭整机电源),黄色指示灯灭后才可以继续使用。
6、选择封口膜的材质必须和被封口物的材质一致,并要旋紧压实。
7、本机不适宜对封口直径小于20毫米和大于100毫米的物体进行封口作业。
8、本机使用过程中应保持良好的通风环境,不能堵塞机箱各通风口。
9、在封口作业时,被封物的中心应对准感应头的中心位置,以保证封口质量。
DG-1500B电磁感应铝箔封口机操作规程BGDG-1500B电磁感应铝箔封口机操作规程一、目的:建立DG-1500B电磁感应铝箔封口机操作规程,统一、规范DG-1500B电磁感应铝箔封口机使用操作二、范围:适用于包装车间DG-1500B电磁感应铝箔封口机操作三、职责:操作人员及对本文件实施负责,QA负责监控四、内容:1、设备结构:DG-1500B电磁感应铝箔封口机有主机和加热感应头组成2、生产前准备:2.1、检查电源是否正常,打开电源;2.2、检查DG-1500B电磁感应铝箔封口机,是否已经清洁;2.3、检查DG-1500B电磁感应铝箔封口机操作主机与加热头之间连线是否有松动;3、生产操作:3.1、对准中心位:取1瓶产品,取瓶盖中间的中心位置,对准铝箔封口机加热感应头的两边有“对准中心位”字样下的“?”,两边都要对准,后根据瓶身的宽度调好输送带两边护栏的距离,不易过宽,距离3cm左右。
3.2、旋转封口机主机上的旋转扭吧,调节加热温度,温度一般情况下调至245,250V之间,不易过高或过低,否则瓶盖封口容易烫糊或封不严。
3.3、根据封口瓶盖的直径来调节加热感应头上的封口直径切换旋钮、旋钮分为两档,“1”档封口直径为:ø20mm- ø 40mm;“2” 档封口直径为:ø40mm- ø80mm。
3.4、根据瓶子的高度来调节加热感应头的高度,加热感应头与瓶盖的距离不应大于2.5mm4、注意事项:4.1、设备操作过程中随时留意设备响声是否正常,如有异响(如尖声、怪声)应立即停机检查。
4.2、主机和加热感应头工作时会产生热量,因此要保持风机进出口的清洁通畅4.3、设备工作时感应线圈会产生大电流,故设备工作时严禁将加热感应头于主机托开,否则可能会烧毁设备机内元器件,使设备不能运行。
电磁感应封口机操作规程一、准备工作1外观检查:检查连接部位和电气插件是否有松动。
2电源检查:禁止在未连接感应头的情况下通电,以防止高频电源损坏。
3通电检查:按先通水,再通电的原则,打开电源开关。
观察水温、计数器仪表是否显示。
将检测器的红外光纤探头遮住,剔除器的电磁铁是否动作。
在计数接近开关附近晃动,观察计数器是否计数。
观察冷却水按管及各个接头是否蜜封良好。
4调节容器盖与感应板之间的距离为0.5-1mm;容器盖与铝箔检测接近开关之间距离为1-1.5mm。
5调整左右栏杆的间距。
6检查并确认电器箱内冷却水水质是否符合生产要求。
二、使用:1开机:(1)打开电源,操作显示屏画面亮,进入正常工作状态。
(2)按下设定按钮,进入设定画面,按上下键选择要设定的工作部分,再按左右键来改变它的快慢速度,然后依次打开开关,全部调整完后按确定按钮。
保存调整好的数据。
(3)按下运行按钮,输送带转动,同时冷却水泵工作,过5、6秒后封口开始工作。
2关机:(1)排除故障时按下停止按钮,是设备处于停止状态,待故障排除后再按启动按钮进行工作。
(2)工作结束后按下停止按钮,再关闭电源。
3注意事项:(1)禁止在为连接感应头的情况下通电。
(2)机器运行时如遇异常声响应及时停机处理,查明原因,排除故障。
三、维护与保养1采用润滑油为N46(GB443-84),润滑脂为3#白色特种润滑脂。
2轴承必须定期加注润滑油,其它转动部件必须每班加注润滑油,每次3-5滴。
3生产使用前后,必须将整台机器的粉尘擦拭干净。
4经常对冷却水水质进行检查即使更换合格水质。
5经常检查各接头的密封情况,保证各接管和接头密封不渗水,如发现必须立即更换。
四、清洁:1进行清洁地点:外包间。
2清洁剂:0.03%的洗洁精水、饮用水。
3清洁实施的条件、频次及方法:生产前及生产结束时用干净的设备专用清洁抹布清理设备表面及轨道。
4 清洁工具的存放:使用完的清洁工具按一般区清洁工具清洁、存放标准操作规程处理。
自动电磁感应铝箔封口机安全操作及保养规程自动电磁感应铝箔封口机是一种用于快速、准确地封装各种食品、医药、化妆品等商品的设备。
随着生产技术的不断发展,自动电磁感应铝箔封口机已经成为各种行业中最常用的包装机之一,它的广泛应用使得我们已经不能想象没有它的生产现场。
不过,使用自动电磁感应铝箔封口机也有一定的不安全因素,因此我们需要了解一些基本的安全操作和保养规程,以确保它能够始终工作在最佳状态下。
一、安全操作规程1. 储存条件自动电磁感应铝箔封口机的存放条件应符合以下要求:•操作环境温度为0°C-40°C;•操作环境相对湿度为15%-85%;•存放时应避免震动,减少机器受到的外在伤害。
2. 接地保护在使用自动电磁感应铝箔封口机时,必须使用三根导线电源,并且在安装时需要加装接地线,以确保安全。
在安装或者更换装夹件时,必须确保机器不对人体造成伤害,严禁使用过大、过小的装夹件,这会对机器造成严重的损坏或者危害你自己的安全。
4. 暂停时在暂停操作或者停机时,必须先将电源开关关闭,再拔掉插座上的电源线。
在不能关闭电源的情况下,应着紧保护门锁定,以免发生危险。
5. 警示标语机器安装的位置应配备相应的警示标志或标语,以提醒工作人员注意安全,严禁私自操作或者改变机器的运行状态。
6. 维护周期机器的日常维护周期应按照说明书要求定期维护和保养,以避免在使用过程中出现机械故障或者质量问题。
二、保养规程1. 运输时在机器的运输过程中,应尽量减少机器对外界的震动和损伤,同时需要对机器使用封口膜进行保护。
在日常使用过程中,我们需要:•定期检查螺丝是否松动或者磨损;•定期检查电机和伺服驱动器运转是否正常;•定期检查气缸是否工作正常;•定期清除机器的灰尘和污垢。
3. 检查电控箱定期检查电控箱和继电器是否正常,并观察装配件的位置是否正确。
4. 检查走料驱动定期检查走料驱动机构的运行状态是否正常,包括各部位的振动、噪音、损伤等情况。
封口机的操作规程封口机是一种常用的包装设备,用于封口各种产品的包装袋或密封容器。
为了保证安全和有效地操作封口机,以下是一份封口机操作规程供参考:一、安全操作规程:1.操作人员必须熟悉封口机的结构、性能和操作规程,具备相关的安全知识和技能。
2.在操作封口机之前,应先检查机器是否正常工作,各个部位是否完好,有无松动、损坏或其他异常情况。
3.操作人员必须佩戴相关防护用品,如手套和护目镜等,确保人身安全。
4.在维护、检修或拆卸封口机时,必须切断电源,并在相关部位设置明显的安全标识,防止误操作。
二、操作步骤:1.打开封口机的电源开关,将封口机预热至工作温度并保持稳定。
2.将待封口的包装袋或密封容器放置在适当位置,并根据需要调整封口机的调整装置,使其适应袋子的大小和形状。
3.根据包装袋或容器的性质选择适当的封口温度和时间,并将其设置在封口机的控制面板上。
4.将包装袋或容器放置在封口机的封口位置,按下封口机的启动按钮,封口机将开始工作。
5.注意观察封口机的操作,确保封口过程中袋子或容器的位置稳定,封口质量合格。
6.当封口完成时,封口机会自动停止工作,此时应注意及时将封好的包装袋或容器取出。
三、常见故障处理:1.封口不牢固:可能是由于封口温度不足或封口时间过短,可根据需要进行调整。
2.封口位置不准确:根据袋子或容器的大小和形状,调整封口机的调整装置使其适应,确保位置准确。
3.封口机异常运行:可能是由于设备故障或操作不当引起的,应切断电源并进行检修。
四、设备维护:1.封口机的常规维护工作包括定期清洁设备,保持设备表面清洁,并及时清理封口机的压条和导向框。
2.封口机的电气部分需要定期检查,并进行相关保养工作,如紧固电线、清理电器元件等。
3.封口机的传动部件需要定期添加润滑油,确保设备的正常运转。
风冷连续式电磁感应封口机安全操作及保养规程风冷连续式电磁感应封口机是一种常用的包装封口设备。
为确保设备的正常运行及操作人员的人身安全,应严格遵守以下安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前检查在操作风冷连续式电磁感应封口机前,应检查设备是否完好无损,以及各部件是否处于正常工作状态。
具体包括以下内容:•电源及电气元件是否正常•传动装置是否有异响•传动带是否松紧适宜•链条、减速机及轴承是否需要润滑•封口器及导向部件是否存在损伤或缺失•工作面及内部是否有杂物2. 操作时注意在操作风冷连续式电磁感应封口机时,应注意以下事项:•操作前应戴上专业的防护手套、眼镜、口罩等防护用品•禁止将手或其他工具伸入设备内部•禁止在设备运转中进行维修、清洁及其他操作•操作过程中应保持清醒,注意身体和设备安全•禁止将无关物品放置或靠近设备周围3. 操作后清理在操作风冷连续式电磁感应封口机后,应将设备内部杂物清理干净,同时对设备表面进行清洁,以保持设备的干燥和清洁。
保养规程为确保风冷连续式电磁感应封口机的长期正常工作,应定期对设备进行保养。
1. 保养周期风冷连续式电磁感应封口机的保养周期应根据设备使用频率和工作环境而定。
一般情况下,建议每周对设备进行保养检查,每三个月进行彻底的大保养。
2. 保养项目风冷连续式电磁感应封口机的保养项目包括以下内容:•润滑:应定期对传动带、链条、减速机及轴承进行润滑。
•清洁:应定期清理设备内部杂物及设备表面灰尘等杂物。
•调整:应定期对各部件松紧进行检查及调整。
•检查:应每周对全机进行检查,确保设备各部件的正常运转。
•更换:如出现设备各部件损坏或故障,应及时更换或修理。
3. 保养方法风冷连续式电磁感应封口机的保养应按照以下步骤进行:1.清洁:首先应对设备表面进行清洁,并将设备内的杂物清理干净。
2.润滑:定期对传动带、链条、减速机及轴承进行润滑,保证设备的正常运转。
3.调整:对设备内的各项部件进行检查及调整,确保设备运行稳定。
电磁感应封口机的标准操作规程
目的:电磁感应封口机的标准操作。
适用范围:电磁感应封口机。
职责:操作者。
1.准备:
1.1外观检查:检查连接部位和电气插件是否有松动。
1.2电源检查:禁止在未连接感应头的情况下通电,以防止高频电源损坏。
1.3通电检查:按先通水,再通电的原则,打开电源开关。
观察水温、计数器仪表是否显示。
将检测器的红外光纤探头遮住,剔除器的电磁铁是否动作。
在计数接近开关附近晃动,观察计数器是否计数。
观察冷却水按管及各个接头是否蜜封良好。
1.4调节容器盖与感应板之间的距离为0.5-1mm;容器盖与铝箔检测接近开关之间距离为1-1.5mm。
1.5调整左右栏杆的间距。
1.6检查并确认电器箱内冷却水水质是否符合生产要求。
2.使用:
2.1开机:
2.1.1打开电源,操作显示屏画面亮,进入正常工作状态。
2.1.2按下设定按钮,进入设定画面,按上下键选择要设定的工作部分,再按左右键来改变它的快慢速度,然后依次打开开关,全部调整完后按确定按钮。
保存调整好的数据。
2.1.3按下运行按钮,输送带转动,同时冷却水泵工作,过5、6秒后封口开始工作。
2.2关机:
2.2.1排除故障时按下停止按钮,是设备处于停止状态,待故障排除后再按启动按钮进行工作。
2.2.2工作结束后按下停止按钮,再关闭电源。
2.3注意事项:
2.3.1禁止在为连接感应头的情况下通电。
2.3.2机器运行时如遇异常声响应及时停机处理,查明原因,排除故障。
3.维护与保养
3.1采用润滑油为N46(GB443-84),润滑脂为3#白色特种润滑脂。
3.2轴承必须定期加注润滑油,其它转动部件必须每班加注润滑油,每次3-5滴。
3.3生产使用前后,必须将整台机器的粉尘擦拭干净。
3.4经常对冷却水水质进行检查即使更换合格水质。
3.5经常检查各接头的密封情况,保证各接管和接头密封不渗水,如发现必须立即更换。
4.清洁:
4.1进行清洁地点:外包间。
4.2清洁剂:0.03%的洗洁精水、饮用水。
4.3清洁实施的条件、频次及方法:生产前及生产结束时用干净的设备专用清洁抹布清理设备表面及轨道。
4.4 清洁工具的存放:使用完的清洁工具按一般区清洁工具清洁、存放标准操作规程处理。
4.5注意事项:清洗处理时应防止水直接浸入电器部份。