车间氨气泄漏事故现场处置方案
- 格式:docx
- 大小:22.32 KB
- 文档页数:9
氨气轻微泄漏现场处置方案背景氨气是一种广泛应用的化学品,常被用于制冷剂、消毒剂以及肥料制造等等。
然而,由于其具有强烈的刺激性、腐蚀性和毒性,一旦发生泄漏,极易引发重大的安全事故。
因此,在工业生产和日常使用中,对氨气泄漏进行快速、有效的处置至关重要。
本文旨在介绍氨气轻微泄漏现场处置方案,为相关从业人员提供应急措施和参考意见。
处置方案一、立即切断气源发现泄漏时,应将气源立即切断。
如果气源位置未知或难以直接操作,可采用其他措施进行控制,并联系相关专业人员进行后续处理。
二、迅速疏散人员泄漏现场的人员应立即撤离,避免进一步受到影响。
如果有人员受到氨气刺激或中毒,应尽快妥善处理。
三、穿戴保护装备在处理氨气泄漏事故时,必须做好个人防护。
穿戴防毒面具、安全鞋、耐酸手套等防护装备,以免受到氨气的侵害。
四、减少泄漏量如果泄漏量较小,可以采用吸收剂进行处理。
常用的吸收剂有干净的沙子、膨润土等。
将吸收剂均匀地铺在泄漏物上,让其充分吸收。
当然,为了保证安全,应遵守以下措施:1.不要用金属容器或器皿进行存放;2.不要使用稀释剂进行溶解;3.严禁抛弃到下水道或排污口中。
五、清理现场清理氨气泄漏现场时,应注意以下几点:1.使用专业防护装备进行清理;2.用吸收剂吸收液体,然后放入封闭容器中进行处理;3.用异养菌等特殊方法清除氨气残留。
六、出现急救情况如何处理如果出现人员中毒或急救情况,要立即采取紧急救治措施。
调动专业急救医疗人员,及时送往附近的急救设施,进行进一步的治疗。
总结以上是针对氨气轻微泄漏现场的处置方案,提供了详细的应急措施和处理方法。
在工业生产或日常使用时,一定要充分认识到氨气的危险性,并严格遵守相关的安全规定。
只有在意外事件发生时采取了合适措施,才能有效地预防和降低意外事故的发生风险。
氨泄漏应急处置措施2篇在人们素养不断提高的今天,措施对人们来说越来越重要,措施是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径,可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。
那么,措施到底怎么写才合适呢?下面是小编帮大家整理的氨泄漏应急处置措施,仅供参考,欢迎大家阅读。
氨泄漏应急处置措施1一、发生少量泄漏撤退区域内所有人员。
防止吸入蒸气,防止接触液体或气体。
处置人员应使用呼吸器。
禁止进入氨气可能汇集的局限空间,并加强通风。
只能在保证安全的情况下堵漏。
泄漏的容器应转移到安全地带,并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。
可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。
收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中,以便废弃处理。
二、发生大量泄漏疏散场所内所有未防护人员,并向上风向转移。
泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服,佩戴好空气呼吸器,在做好个人防护措施后,用喷雾水流对泄漏区域进行稀释。
通过水枪的稀释,使现场的氨气渐渐散去,利用无火花工具对泄漏点进行封堵。
向当地政府和“119“及当地环保部门、公安交警部门报警,报警内容应包括事故单位;事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度;有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
禁止接触或跨越泄漏的液氨,防止泄漏物进入阴沟和排水道,增强通风。
场所内禁止吸烟和明火。
在保证安全的情况下,要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。
要喷雾状水,以抑制蒸气或改变蒸气云的流向,但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。
防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
禁止进入氨气可能汇集的受限空间。
清洗以后,在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。
氨泄漏应急处置措施2氨制冷预防措施1、制冷值班操作人员加强对冷库的管理工作,冷库内的预冷架严格要求冷库人员按要求摆放(距蒸发器或墙排管的距离50CM),以免磕碰到制冷管道。
2、加强对各冷库蒸发器蒸发管道的检查,制订相应表格,并组织实施。
氨水泄漏的应急处置1、发生氨水泄漏、爆炸或人员伤害等情况,现场岗位人员应立即向上级领导汇报,报告的主要内容:人员中毒及氨水泄漏情况,发生的地点有无人员伤亡,设备有无损坏,救援物资人员需求等;并立即采取紧急措施,紧急停机排放管道压力,关闭压力容器所有进汽阀门、切断电源,以防事态扩大;2、现场岗位人员在报告事件的同时立即组织运行人员对泄漏点采取措施进行隔离。
及时疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区;3、根据现场事故情况,相关领导应立即组织运行和维修人员、专业技术人员或熟悉现场的人员关闭输送氨水的管道阀门,切断事故源,对泄漏点采取措施进行隔离和抢修。
作业人员必须穿戴好防化服、橡胶手套、橡胶雨靴、正压式空气呼吸器、防护眼镜等个人防护用品,并使用专用器材和工具;4、在确保安全情况下堵漏,用水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统;也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收,然后以少量加入大量水中,调节至中性,再放入废水系统;如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃;消防人员在上风口负责用喷雾水枪进行掩护、协助操作;5、切断氨泄漏点周边电源和取消任何有可能产生火花的作业,防止发生氨气火灾或爆炸事故;6、在泄漏无法控制时,拨打119、120向地方消防部门报警并请求支援,地方消防部门到场后,应急救援指挥部总指挥立即将漏泄点、泄漏原因、泄漏情况、采取措施情况及周边建筑、人员情况向消防部门汇报,并配合消防部门开展抢险救灾工作;7、事故现场出现伤员时的急救(1)现场救援人员要本着时间就是生命,先救命后治伤,先救重后救轻的原则,对受伤人员实施现场急救措施,进行固定及心肺复苏等紧急处理;(2)现场自救和互救时不熟悉现场情况的人员不得盲目进入危险区域,救人前先确认自己的能力和现场情况是否能够满足对他人施救的需要;(3)如有人员灼伤时,快速将伤员撤离事故现场,面积较小的灼伤可用大量冷水冲洗至少30分钟,保护好灼伤创面,避免污染,有利于以后的院内治疗;(4)面积较大或程度较深的灼伤应以生理盐水进行冲洗并用干净的纱布敷盖患部简单包扎,尽快转送医院或拨打120;(5)如有因爆炸引起对人员造成的物体打击等伤害,立即将伤员撤离到安全地带,用干净纱布或衣物对伤口进行压迫止血和简单包扎,并密切观察伤员生命体征(呼吸、脉搏),然后紧急转送医院或拨打120;(6)如有在救援过程中发生中毒、窒息的人员,立即将伤者撤离到通风良好的安全地带,给予氧气吸入;如呼吸心跳骤停者立即给予胸外心脏按压或人工呼吸,直到病人清醒或医院、医疗组接手为止;(7)现场伤员如神志不清醒者,应就地仰面躺平,且确保气道通畅,并呼叫伤员或轻拍其背部,以判定伤员是否意识清醒,禁止摇动伤员头部,如果伤者神志不清,判断意识无,呼吸和心跳微弱时,立即进行口对口人工呼吸急救,并根据伤情迅速联系医疗部门救治,在医护人员到达之前不得延误或中断;(8)对昏迷较深的患者不应立足于就地抢救,而应尽快送往医院,但在送往医院的途中人工呼吸绝不可停止;8、在消防水幕的掩护下,查找泄漏发生的部位及形态,寻找和抢救伤员;根据地形、风向、风速、事故设备内液氨量、泄漏程度、以及周边道路、重要设施、建筑情况和人员密集程度等,对泄漏影响范围进行评估,在专家的指导下设定危险区域、缓冲区域、疏散区域,实施必要的交通管制和交通疏导;9、经有关部门、专家对事故现场的安全进行检查合格后,方可允许人员进入事故现场清理、维修设备、恢复生产等。
氨气泄漏事故现场处置方案一、事故背景氨气是一种无色有刺激性气味的气体,广泛用于工业生产和农业。
然而,当氨气泄漏发生时,可能会对人员和环境造成严重伤害和损害。
因此,建立一套氨气泄漏事故现场的处置方案非常重要。
二、事故现场评估1. 首先,进行现场评估,确定泄漏源、泄漏速率和泄漏路径等关键参数。
2. 判断泄漏物质的性质和危害程度,以便选择合适的处置方法。
3. 确定气象条件和风向,以便评估泄漏物质扩散范围和可能造成的影响。
三、应急措施1. 确保人员安全:人员应尽快撤离泄漏区域,远离泄漏源。
确保人员远离危险区域,进行安全疏散,避免伤亡事故的发生。
2. 封锁泄漏源:根据事故情况,采取合适的方法封锁泄漏源,如关闭阀门、堵塞管道等措施。
3. 建立隔离区域:根据泄漏的性质和范围,建立隔离区域,并严禁无关人员进入。
四、泄漏物处置1. 化学中和法:根据泄漏物质的性质,可以使用中和剂进行化学中和。
这种方法适用于氨气泄漏事故中泄漏量较小的情况。
2. 稀释法:在存在较大氨气泄漏的情况下,可以通过增加空气流动和扩散,将泄漏物质稀释到安全浓度。
3. 排放法:如果泄漏物质无法有效中和或稀释,可以通过抽取和排放的方式将泄漏物质迅速清除。
4. 化学吸收法:对于氨气泄漏事故中的小范围泄漏,可以使用适当的化学吸收剂进行吸收和处理。
5. 液化法:对于氨气泄漏事故中的大范围泄漏,可以运用液化技术将氨气转化为液态,便于贮存和处理。
五、事后处理1. 清理现场:事故处置完成后,需要对现场进行彻底清理,清除泄漏物质和残留物。
2. 检查设备:事故发生后,需要检查设备和管道,找出泄漏原因,并进行修复或更换。
3. 事故调查:对氨气泄漏事故进行调查分析,总结教训,提出预防措施,以避免类似事故再次发生。
六、事故应急预案的制定1. 制定详细的氨气泄漏事故应急预案,包括人员组织、应急措施和处置流程等内容。
2. 组织培训:定期进行培训,提高工作人员的应急处置能力,并提供必要的防护装备。
一、目的为提高应对和处置突发性氨气泄漏事故的能力,及时、有序、科学、有效地组织应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保证企业安全,维护社会稳定,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于大场区域内所有涉及氨气使用的企事业单位、机关、学校等,以及周边社区和居民。
三、预案内容1. 氨气泄漏事故的预防(1)加强氨气设备、管道、阀门等设施的管理和维护,定期检查,确保设施完好。
(2)严格执行操作规程,加强操作人员的安全教育和培训。
(3)设置氨气泄漏报警装置,确保及时发现泄漏情况。
(4)完善应急预案,定期组织演练,提高应急处置能力。
2. 氨气泄漏事故的应急处置(1)发现氨气泄漏,立即启动应急预案,组织人员撤离泄漏区域。
(2)切断泄漏源,关闭相关阀门,防止泄漏进一步扩大。
(3)设置警戒线,警示周边人员,严禁无关人员进入事故现场。
(4)组织救援队伍,开展泄漏物质的收集和处理。
(5)及时通知相关部门,如消防、环保、卫生等,协助处置事故。
3. 氨气泄漏事故的后期处理(1)对事故原因进行调查,查明责任,追究相关人员的责任。
(2)对事故现场进行清理,消除安全隐患。
(3)对受影响的人员进行健康检查,提供必要的医疗救治。
(4)对受影响的环境进行监测,确保环境安全。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部(1)总指挥:由企业主要负责人担任。
(2)副总指挥:由企业分管安全、环保、生产等部门的负责人担任。
(3)成员:由各部门负责人及有关人员组成。
2. 应急处置小组(1)现场救援组:负责现场救援、泄漏物质的收集和处理。
(2)警戒保卫组:负责现场警戒、人员疏散、交通管制等。
(3)医疗救护组:负责受伤人员的救治和现场医疗救护。
(4)环境监测组:负责事故现场环境监测,确保环境安全。
五、应急响应程序1. 发现氨气泄漏,立即报告应急指挥部。
2. 应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员开展应急处置。
3. 各小组按照预案要求,迅速行动,确保事故得到有效处置。
氨泄漏应急处置措施氨泄漏是一种常见的工业事故,它对人员和环境都构成了严重的危害。
为了保障人员的安全和减少环境污染,及时进行氨泄漏应急处置是至关重要的。
本文将介绍一些常用的氨泄漏应急处置措施。
一、紧急处理步骤1. 立即停止泄漏源:一旦发现氨泄漏,首要任务是迅速停止泄漏源。
根据泄漏源的性质,可以采取切断供气阀门、封堵漏口等手段来停止泄漏。
2. 触发警报系统:在停止泄漏源的同时,应当立即触发警报系统。
通过警报系统可以提醒周围人员撤离现场,并通知相关部门参与事故处理。
3. 撤离人员:为了确保人员的安全,必须迅速撤离泄漏区域。
对于受到泄漏氨气威胁的工作人员,应佩戴适当的个人防护装备(如呼吸器、防护服等)进行撤离。
4. 隔离危险区域:对泄漏区域进行临时隔离是非常必要的。
隔离措施可以防止泄露氨气扩散到其他区域,并减少泄漏事故的影响范围。
二、应急处理措施1. 确定泄漏程度:在辟除泄漏源、撤离人员后,需要进行泄漏程度的评估。
通过专业的检测设备,可以确定氨气泄漏的浓度和范围,有助于后续处理措施的制定。
2. 处理泄漏物:如果泄漏氨气已经涉及到固体或液体物质,需要采取适当的方法进行处理。
对于液体泄漏,可以使用堵漏剂或吸附剂进行封堵和吸收。
对于固体泄漏,可以使用清理设备进行清除。
3. 风向风速判断:根据氨气泄漏的风向和风速,选择适当的应急处理措施。
如果风向稳定,泄漏气体可能会在地面方向迅速扩散,此时应考虑采取人工喷淋或水幕喷淋来降低氨气浓度。
如果风向不稳定,应将泄漏区域封闭,以防氨气通过风传播到其他区域。
4. 建立临时隔离区:在处理泄漏的同时,建立临时隔离区是必要的。
临时隔离区应具备良好的通风系统,以防止残留的氨气积聚,并提供必要的防护设备和工具。
5. 通风排气:在处理完泄漏物后,应进行充分的通风排气。
通过这种方式可以将残留的氨气迅速稀释和排除,保证场地环境的安全。
三、预防措施1. 加强安全培训:对从事相关工作的人员进行系统的安全培训,提高其对氨泄漏应急处置的意识和能力。
一、目的为了确保在氨泄漏事故发生时,能够迅速、有效地采取应急处置措施,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保障企业安全和社会稳定,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于企业内部所有涉及氨的储存、使用、运输、处理等环节,以及氨泄漏事故的应急处置。
三、组织机构及职责1. 成立氨泄漏事故应急处置指挥部,负责组织、协调、指挥氨泄漏事故的应急处置工作。
2. 指挥部下设以下小组:(1)现场指挥小组:负责现场指挥、调度、协调和现场救援工作。
(2)医疗救护小组:负责伤员的救治和转运工作。
(3)警戒疏散小组:负责现场警戒、疏散和交通管制工作。
(4)环境监测小组:负责现场环境监测和评估工作。
(5)后勤保障小组:负责应急物资、设备、车辆等后勤保障工作。
四、应急处置流程1. 发现氨泄漏(1)工作人员在发现氨泄漏时,应立即报告现场指挥小组。
(2)现场指挥小组接到报告后,应立即组织人员撤离泄漏区域,并启动本预案。
2. 现场警戒(1)警戒疏散小组应立即对泄漏区域进行警戒,设置警示标志,防止无关人员进入。
(2)警戒疏散小组应组织人员对周边区域进行疏散,确保人员安全。
3. 环境监测(1)环境监测小组应立即对泄漏区域进行环境监测,评估泄漏程度和影响范围。
(2)根据监测结果,采取相应的应急处置措施。
4. 应急处置(1)现场指挥小组应根据泄漏程度和影响范围,组织人员进行应急处置。
(2)针对泄漏点,采取堵漏、隔离、通风等措施,降低泄漏风险。
(3)对泄漏区域进行喷水稀释,降低氨气浓度。
(4)对泄漏区域进行洗消,消除氨气残留。
5. 医疗救护(1)医疗救护小组应立即对伤员进行救治,并组织伤员转运。
(2)对伤员进行呼吸道、皮肤等部位的清洗和消毒。
(3)根据伤员情况,采取相应的救治措施。
6. 后续处理(1)现场指挥小组应组织人员进行事故调查,查明泄漏原因。
(2)对泄漏区域进行清理,消除安全隐患。
(3)根据事故调查结果,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
氨泄漏应急处置措施在工业生产和实验过程中,氨(NH3)是一种常见且重要的化学物质。
然而,由于氨具有刺激性气味、腐蚀性和毒性,一旦发生氨泄漏事故,可能对人员和环境造成严重危害。
因此,制定有效的氨泄漏应急处置措施是非常重要的。
一、事故初期响应1.保护自身:一旦发生氨泄漏,应该立即迅速脱离泄漏源,并远离泄漏区域,确保自身的安全。
2.报警通知:及时向工厂内的应急指挥中心或公共安全机构报警,并提供准确的泄漏地点信息和泄漏情况描述。
3.人员疏散:在事故发生后,应根据现场情况迅速疏散人员,尽量远离泄漏源,确保人员安全。
二、泄漏源控制1.切断泄漏源:如条件允许,应立即采取措施切断泄漏源,例如关闭泄漏氨气的管道阀门或切断电源。
2.阻止泄漏扩散:应尽快在泄漏源周围设置临时屏障,用以阻止泄漏氨气进一步扩散,可以使用防漏罩、泄漏堤坝等设备。
3.降低泄漏压力:适当降低泄漏区域的压力,例如通过调整排风系统或泄漏气体的排放方向。
三、应急处理措施1.人员防护:应急处理人员应穿戴防护服、防毒面具等防护装备,确保自身安全。
2.紧急救治:对于受伤人员,及时进行急救,并将其转移到安全区域,并尽快联系医疗机构提供进一步救治。
3.泄漏物清除:泄漏物应由专业人员进行清除,使用吸附剂或高效通风系统,避免泄漏物进一步扩散危害。
四、事故善后处理1.事故记录与报告:对氨泄漏事故的发生、处置过程以及可能的原因等进行详细记录,并及时向相关部门报告。
2.事故调查与分析:事故发生后,应进行调查与分析,找出事故的原因和责任,并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
3.安全措施改进:根据事故调查结果和分析,及时改进相关安全措施,并进行相关培训,提高从业人员的安全意识和技能。
总结:在氨泄漏应急处置过程中,快速的响应、戴个人防护装备、切断泄漏源、阻止泄漏物扩散、紧急救治、清除泄漏物以及事故后续处理等关键步骤都是非常重要的。
只有通过科学、迅速的处置措施,才能最大限度地减少氨泄漏对人员和环境带来的危害。
氨气泄漏事故现场处置方案氨气泄漏事故是一种可能导致严重伤害和生命危险的化学事故。
氨气泄漏会在空气中形成有毒气体,可能对人体呼吸系统和眼睛产生剧烈刺激作用,甚至引起中毒和窒息。
因此,及时有效地处置氨气泄漏事故是至关重要的。
下面是一份针对氨气泄漏事故的现场处置方案。
1.事故发生现场的应急措施:a.确保人员安全,立即撤离人员并远离事故现场。
b.封闭事故区域,设置警戒线,防止他人进入危险区域。
c.向相关部门(如消防部门)紧急报警,告知事故发生地点和情况。
2.现场监测与评估:a.消防人员到达现场后,进行气体泄漏源的定位和监测。
使用专业气体检测仪器对泄漏情况进行定量检测。
b.判断泄漏源是否可以迅速进行修复,确定需要采取什么样的处置措施。
3.气体扩散控制:a.根据泄漏源的位置和周围环境条件,采取相应的措施,防止氨气泄漏进一步扩散。
可以使用临时封堵剂或封堵装置进行临时封堵。
b.在气体泄漏源周围设置喷淋系统,使用水喷淋将气体稀释。
4.人员疏散与伤员救护:a.确定疏散路线和安全区域,组织人员有序撤离事故现场,并进行计数,确保没有人员滞留。
b.如有人员中毒或受伤,及时提供急救,并将其送往医院进行进一步治疗。
5.环境保护措施:a.防止氨气进入水源或地下水,利用栏杆、沟渠和围墙等物理屏障阻挡泄漏物质的流动。
b.如果氨气泄漏进入水源,应及时通知相关部门采取相应的处理措施。
6.氨气泄漏的处理与修复:a.气体泄漏源确定后,对泄漏设备或管道进行关闭和修复,确保气体泄漏得到控制。
b.泄漏源无法立即修复时,可以临时采取使用漏斗、阀门或其他隔离设备进行封堵,减少泄漏。
7.事故调查与总结:a.对事故的原因进行调查,找出导致事故发生的根本原因,并进行相应的改进。
b.向相关部门提交详细的事故报告,并进行总结和对应的应急预案修订。
在处理氨气泄漏事故时,安全和快速是关键。
应急人员应持有相关的培训和证书,并熟悉现场处置的程序和安全措施。
同时,应定期检查和维护相关设备和管道,确保其正常运行并避免事故的发生。
一、编制目的为提高应对氨气泄漏事故的应急能力,确保事故发生时能够迅速、有序、有效地进行处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有涉及氨气使用的生产、储存、运输等环节,以及可能发生氨气泄漏的场所。
三、应急预案内容1. 氨气泄漏事故应急组织机构(1)成立氨气泄漏事故应急指挥部,由公司主要负责人担任总指挥,分管安全生产的副总经理担任副总指挥,各部门负责人为成员。
(2)应急指挥部下设事故处置组、医疗救护组、物资供应组、人员疏散组、安全警戒组、环境监测组等。
2. 氨气泄漏事故应急处置流程(1)事故报告发现氨气泄漏事故时,立即向应急指挥部报告,报告内容包括事故发生的时间、地点、原因、影响范围、人员伤亡情况等。
(2)事故确认应急指挥部接到事故报告后,立即组织人员进行现场勘查,确认事故情况。
(3)应急响应根据事故情况,启动应急预案,各应急小组按照职责分工,迅速开展应急处置工作。
(4)事故处置①事故处置组:立即采取措施控制泄漏源,使用合适的堵漏工具进行堵漏,防止氨气进一步扩散。
②医疗救护组:对受伤人员进行紧急救治,必要时送往医院。
③物资供应组:提供必要的应急物资,如防毒面具、防护服、防护手套等。
④人员疏散组:组织人员迅速撤离事故现场,确保人员安全。
⑤安全警戒组:设置警戒线,禁止无关人员进入事故现场。
⑥环境监测组:对事故现场及周围环境进行监测,确保空气质量符合标准。
(5)事故恢复事故得到控制后,进行现场清理,恢复生产秩序。
3. 氨气泄漏事故应急保障措施(1)加强氨气储存、运输、使用等环节的管理,严格执行操作规程,防止事故发生。
(2)定期对氨气设备进行检测、维修,确保设备安全可靠。
(3)加强员工安全教育培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
(4)配备必要的应急物资和设备,如防毒面具、防护服、防护手套、堵漏工具等。
四、预案实施与培训1. 本预案由公司安全生产部负责组织实施,各部门按照职责分工,确保预案有效执行。
氨气泄漏应急预案一、总则(一)编制目的为了规范氨制冷部门突发氨气泄露事故灾难的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护全体员工的生命安全。
(二)编制依据依据《____安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》和《____加强安全生产工作____决定》等法律法规及有关规定,制定本预案。
(三)适用范围设备部冷车间、冷库及生产车间。
二、____机构事故应急处理小组职责分工:(一)事故抢救组应由具有多年氨制冷工作经验,熟悉制冷部门工艺,了解隐蔽设施状况,心理素质高的专业技术人员组成,并尽可能与行政职务相结合,其职责是负责____专业技术人员针对事故性质进行有秩序的抢救工作,制定抢救方案并加以实施,有权调动一切抢救人员和抢救物资,其人员为本各部门的制冷主管、制冷班长。
(二)治安维护组维护事故现场秩序,疏导无关人员和车辆,其要求。
事故发生后,治安保卫部门接到通知后,立即赶赴现场根据事故现场的风向,控制一定范围的安全区,禁止无关人员进入事故现场,以保证其它人员安全,疏导无关人员车辆离开事故现场,保证抢救车辆、物资畅通无阻,其人员为本各部门的经警队长、综合管理员。
(三)总经办服务组负责急救物资供应工作,抢救中需要的物资应及时____到现场,应注意:空气呼吸器、防毒面具等到应设专人负责。
(四)氨中毒者救护组医护人员接到通知后,立即赶赴事故现场,时刻准备抢救伤员,备好担架、汽车及药品等。
(五)事故原因调查处组调查分析事故发生的原因,以避免类似事故的再次发生。
三、事故抢救设施机房、设备间要备有足够的水源及抢救事故用的通风设施,在机房或设备间附近便于索取的位置应设置事故抢救物品专用柜,柜内设有空气呼吸器、防毒衣,碱性过滤罐、防毒面具、橡胶防护手套、胶皮水管等防护用具。
机房、设备间配备必要的抢修工具,放置易取处,如:管钳子、活搬手、各种规格管卡子、橡胶板、石棉板、阀门、填料、铁丝、改锥、克丝钳子等。
氨气泄漏事故处理方法氨气,无机化合物,常温下为气体,无色有刺激性恶臭的气味,易溶于水,氨溶于水时,氨分子跟水分子通过*氢键结合成一水合氨(NH3·H2O),一水合氨能小部分电离成铵离子和氢氧根离子,所以氨水显弱碱性,能使酚酞溶液变红色。
氨与酸作用得可到铵盐,氨气主要用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
下面分享关于氨气泄漏事故处理方法:1、事故发生保持冷静,立即使用手头的毛巾、口罩或衣服打湿后捂住口鼻,逆风逃生,尽量处于上风口处,避免二次伤害。
2、逃生时,严禁使用产生火花的工具,比如手电筒、打火机。
尽量避免使用通讯工具,当撤离到安全区域,再电话通知消防救援。
3、如何在逃生过程中皮肤或身体任何部位接触到液氨物质,要立即使用清水清洗20分钟左右,以免皮肤冻伤或灼伤。
4、当医护人员到达现场,如果皮肤或口腔黏膜有刺激反应,都需要立即上报并送医诊治。
应急人员处置措施进入事故现场人员疏通指挥前,需配置液氨个人防护用品有:液氨防护服、正压式空气呼吸器、防化手套、液氨专用防毒面具。
1、进入液氨泄露污染区,第一时间切断区域电源。
2、开启消防喷淋装置,逐个排查泄漏原因。
3、关闭管道气源,然后将管道内残余部分液氨经稀释后从废气专用管路排放干净。
4、找到液氨泄露的部位,然后延伸查到到对应的液氨储存罐出口阀门,将它关闭。
此时操作一定要穿液氨防护服,戴好液氨防毒面具和防化手套在消防喷水的协助下关闭阀门,如果关闭后依然有液氨泄露,可以一直使用消防喷水喷射,直至余下的液氨全部排放。
5、液氨泄露事故处置结束,到达安全区域后,因为液氨防护服表面沾有大量液氨,需要立即使用清水冲洗20分钟,然后脱下防毒面具、液氨防护服。
氨泄漏安全事故应急预案氨泄漏是一种严重的安全事故,需要立即采取应急措施以保护人员的生命安全和减少环境污染。
以下是应对氨泄漏的应急预案:1. 确保人员安全:- 紧急撤离:立即通知所有与氨相关的人员,迅速撤离现场,转移到安全区域,并确保没有人员滞留在泄漏区域。
- 人员救援:如果有人员受伤或被困,立即呼叫急救人员进行抢救,并提供必要的急救措施。
2. 紧急处置泄漏:- 切断氨源:如果可能,立即切断氨的供应源,以停止泄漏。
- 避免点火:避免使用明火、电火花或发生任何可能引发火灾的设备。
- 空气治理:确保通风系统正常运作,以尽量减少泄漏氨气的浓度。
- 隔离区域:设置隔离区域,以防止泄漏的氨扩散到其他区域。
3. 通知相关部门:- 报警:立即拨打应急电话,通知当地的消防、环保和应急救援部门。
- 通知上级单位:将情况报告给公司的安全主管或上级领导,以便他们能及时提供支持和协助。
4. 疏散群众和防护:- 疏散群众:通知周围居民和企事业单位的人员尽快疏散到安全地点。
- 防护装备:向相关人员发放适当的防护装备,如防毒面具、化学防护服等。
5. 清理和恢复:- 泄漏处理:由专业人员进行泄漏物的清理和储存。
- 检修设备:排查泄漏的原因,检修相关设备,以防止类似事故再次发生。
- 环境检测:对泄漏区域进行环境检测,确保没有氨气残留或者环境污染。
以上仅为一般性的应急预案,具体应根据实际情况制定,定期进行演练和评估,以确保应急响应的有效性和及时性。
同时也建议在制定应急预案时参考相关法律法规和专业技术标准。
氨泄漏安全事故应急预案(二)氨泄漏是一种严重的安全事故,需要及时采取措施进行处置。
以下是氨泄漏安全事故的应急预案:1. 确认泄漏源:首先要确认氨泄漏的源头位置,确保工作人员的安全,避免继续泄漏。
2. 全体人员撤离:发现氨泄漏后,立即通知全体员工迅速撤离事故现场,远离泄漏源,并尽量避免进入低洼地带,以防氨气滞留。
3. 报警与通知:在撤离的同时,及时向有关部门报警,并通知附近社区、居民等相关单位,告知氨泄漏事故的发生,要求人员暂时避难。
《氨水泄漏专项应急处理预案》(实施范本)一、总则1、编制目的为了规范企业水泥烟气脱硝系统突发氨水泄露事故灾难的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护全体员工的生命安全。
2、编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》和《____进一步加强安全生产工作的决定》等法律法规及有关规定制定本预案。
3、适用范围烟气脱硝项目现场及生产车间。
二、事故类型和危害程度分析1、氨水卸车、使用过程中阀门、管道发生氨水泄漏,造成人员中毒和窒息事故;2、氨罐贮存过程中因罐体可能开裂发生泄漏,造成中毒等事故。
三、组织机构1、应急救援指挥机构为了便于指挥、协调各部门和全体人员在应急反应过程中的行动,公司成立事故应急救援指挥部,负责全公司应急救援工作的组织领导和指挥。
2总指挥:总经理副总指挥:副总经理和总经理助理成员:安全环保部和各部门负责人事故应急救援指挥部设在安全环保部办公室,发生重大危害事故时,若总指挥不在公司时,由副指挥任总指挥;若总指挥和副总指挥都不在公司时,由安全环保部负责人为临时总指挥,全权负责应急救援工作。
指挥部发布和解除应急救援命令,力争将损失降到最低程度。
____组织机构及职责2.1为了便于指挥、协调各部门和人员的应急处置行动,公司成立压力容器事故应急救援指挥部。
事故应急救援指挥部设在调度室,发生事故时,若总指挥不在公司,由副总指挥任总指挥;若副总指挥不在公司时,则按排名顺序授权总工程师、副总工程师、行政人事处处长、安全环保处处长为临时总指挥,全权负责应急救援工作。
总指挥:生产副总;副总指挥:总工程师、副总工程师、行政人事处处长、安全环保处处长成员:安全环保处副处长、车间负责人、车间主管总指挥职责:组织指挥专项应急救援工作;负责应急救援组与公司应急救援指挥部保持有效沟通;负责在本部门范围内紧急调用抢险救援物资副总指挥职责。
协助总指挥处理应急救援的具体工作;负责对对事故现场及道路进行警戒,保障抢险救援工作正常开展。
一、预案目的为保障公司员工生命财产安全,减少氨气泄露事故带来的损失,提高公司应急处置能力,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司内部氨气泄露事故的应急处置。
三、事故分级根据氨气泄露事故的危害程度,分为以下三个等级:1. 一般事故:泄露量较小,未对周边环境造成严重影响,未造成人员伤亡。
2. 较大事故:泄露量较大,对周边环境造成一定影响,可能造成人员轻伤。
3. 重大事故:泄露量巨大,对周边环境造成严重污染,可能造成人员重伤或死亡。
四、应急处置组织机构及职责1. 成立氨气泄露事故应急处置指挥部,负责事故应急处置工作的全面指挥和协调。
2. 指挥部下设以下小组:(1)现场指挥小组:负责现场应急处置工作的具体指挥和协调。
(2)警戒疏散小组:负责现场警戒、人员疏散和周边交通管制。
(3)救援处置小组:负责事故现场的救援、处置和善后工作。
(4)医疗救护小组:负责伤员的救治和医疗救护工作。
(5)后勤保障小组:负责事故现场的后勤保障工作。
五、应急处置流程1. 事故报告:发现氨气泄露事故后,立即向指挥部报告,并启动本预案。
2. 现场警戒:警戒疏散小组迅速到达现场,设置警戒线,防止无关人员进入事故现场。
3. 人员疏散:根据事故等级,组织人员有序疏散至安全区域。
4. 救援处置:救援处置小组立即展开救援,采取以下措施:(1)切断泄露源:尽快关闭氨气泄漏点,防止事故扩大。
(2)泄漏物处理:采用吸附、中和等方法,消除泄漏物。
(3)环境监测:对事故现场及周边环境进行监测,确保环境安全。
5. 医疗救护:医疗救护小组对伤员进行救治,并将重伤员送往医院。
6. 后勤保障:后勤保障小组提供必要的生活物资和设备支持。
7. 事故调查:事故发生后,成立事故调查组,对事故原因进行调查,并提出整改措施。
六、预案演练1. 定期组织氨气泄露事故应急演练,提高应急处置能力。
2. 演练内容应包括事故报告、现场警戒、人员疏散、救援处置、医疗救护等环节。
3. 演练结束后,对演练过程进行总结评估,完善预案。
氨气泄露中毒现场处置方案1. 现场应急处理1.1 紧急撤离在发现氨气泄露后,首先应紧急撤离现场,确保人员的安全。
若发现有中毒人员,应立即将其从现场中移开,并妥善安置,等待救援。
在撤离现场时,避免使用电梯,尽可能选择楼梯或使用逃生口。
1.2 更新现场监测在紧急撤离后,需在安全的范围内进行更新现场监测。
应及时测量氨气浓度,确保周围环境的安全。
如果空气中氨气浓度过高,应迅速通知有关部门协助处理。
1.3 隔离现场为防止危害进一步扩散,应立即对泄露现场进行隔离,清理现场上的氨气残留物,避免出现二次污染。
2. 氨气中毒的处理2.1 确认中毒病情工作人员在现场将中毒者迅速移出现场后,应尽快确认中毒者的病情。
具体方法可以通过观察中毒者的皮肤,嘴唇,指甲以及黏膜是否有发绀现象,是否出现呼吸困难等症状进行判断。
2.2 充分通风将中毒者移至通风良好的地方,打开窗户尽可能的增加氧气的供应。
如果中毒者已经失去意识,需进行人工呼吸。
2.3 就医救治如果中毒情况严重,应马上将中毒者送往医院进行急救救治。
在后续处理中,应及时通知医护人员氨气的相关信息,以协助医生做出最佳的治疗措施。
3. 泄露现场的处理3.1 停止泄露源为确保泄漏源不再向外泄露,需及时采取措施封堵泄漏点。
可以用克服脂肪剂将泄漏点进行堵塞,或者使用高压水枪清洗泄漏点,降低泄漏情况的危害。
3.2 清理现场在确认泄露源已经被堵住后,需尽快对现场进行清理。
可以使用粘性物质吸收残留的氨气,将清洁废料送至特定的清理工厂进行处理,以达到环保的需求。
4. 事故的原因分析必须对氨气泄露的原因进行详细的分析和记录。
根据分析结果,对未来预防类似事故的发生提出相应的措施和建议,从而尽可能地减少事故发生的可能性。
5. 结束语以上是针对氨气泄露中毒现场处置方案的介绍。
在处理此类事件中,人员的安全和顺利处理事件是至关重要的。
在现场发现氨气泄漏时,如果没有必要就不要尝试亲自处理或救援,应当尽快撤离到安全区域并正确地请求救援。
制冷车间氨泄漏应急预案范本一、背景和目的制冷车间是氨气的重要使用和存储区域,氨气泄漏事故可能导致生命安全和环境污染风险。
为了保障人员安全和减少损失,制订制冷车间氨泄漏应急预案,以便在发生氨气泄漏事故时能够及时、科学、有效地处理。
二、应急组织1. 应急指挥部:负责对氨气泄漏事故进行统一指挥、决策和协调,由企业主要负责人、生产主管、安全责任人和相关部门负责人组成。
2. 应急小组:负责具体的现场处置工作,包括应急救援队伍、环境监测人员、通信协调员以及其他需要的专业人员。
三、预案内容1. 应急准备阶段1.1 确定应急物资储备清单,包括防护装备、急救用品、紧急疏散设备等;1.2 制定应急演练计划,并定期组织演练,训练组织人员的应急处置能力;1.3 指定应急集结点和疏散路线,确保人员疏散和集结的顺利进行;1.4 配备氨气泄漏报警装置,并定期进行检修和维护;1.5 建立应急预警机制,制定应急预警级别和响应措施。
2. 氨气泄漏事故预警与报告2.1 监测系统检测到氨气泄漏时,自动报警装置将发出声光报警信号;2.2 所有人员应立即停止工作,迅速撤离危险区域并集结到指定地点;2.3 负责人员应立即向应急指挥部报告,同时启动应急预案。
3. 氨气泄漏事故应急响应3.1 应急指挥部收到报告后,立即启动应急响应,指挥和协调应急小组展开应急工作;3.2 企业应急通讯协调员应及时通知应急救援队伍并协调外界救援资源;3.3 现场救援人员应穿戴好防护装备,以确保人员的安全;3.4 迅速将人员疏散到安全区域,并开展必要的伤员救治工作;3.5 同时联络相关部门,协调开展环境监测和扩散模拟。
4. 氨气泄漏事故处置4.1 确认泄漏源位置,并尽量迅速封堵,以防止泄漏扩散;4.2 开展伤员救治工作,及时将伤员送往医院进行救治;4.3 配备专业人员进行环境监测,确保氨气浓度降低到安全范围;4.4 同时开展扩散预测和风险评估工作,及时通报有关部门。
氨气泄漏现场应急处置方案
背景
氨气泄漏是一种常见的事故,可能会造成严重的伤害和损失。
因此,对于氨气泄漏的现场应急处置方案是非常重要的。
应急处置方案
1. 救援措施
一旦发生氨气泄漏,立即进行以下救援措施:
1.紧急报警;
2.疏散人员和物资;
3.隔离事故现场;
4.确认泄漏点位置和泄漏状况。
2. 漏洞封堵
对于泄漏点的封堵是最有效的方法。
1.封堵点:在泄漏点附近建立防护栏,安排专人监控;
2.封堵物:利用水泥、沙袋等物质进行封堵。
3. 清理封堵后的氨气
1.利用水幕系统或喷雾系统将氨气稀释;
2.利用风机或排气管扇风扇气进行清理;
3.清理后,调节空气质量,更新空气。
4. 物质清理
1.对于漏洞处堆放的化学药品,需要专业人员进行分类、搬运、处理;
2.周边环境进行清理,对于污水需要专业处理。
5. 监控
1.对气体的浓度进行实时监控;
2.根据监测数据及时检查防护设备是否有效;
3.对于设备失效,立即报修或更换。
总结
本文介绍了在氨气泄漏现场应急处置方案。
针对化学事故应急处理方案的适用性与实用性发挥了重要作用,应用于化学厂等特定行业等,旨在减小事故对周边环境及人类身体健康造成的损害,更好地保护人员和设备的安全。
氨泄漏事故现场处置方案1.事故现场安全处置一旦发生氨泄漏事故,第一时间要确保现场的人员安全。
首先需要立即开启安全警报灯和响铃,并快速疏散人员,远离事故现场。
警示现场的施工人员和周边的居民,避免进一步的意外发生。
2.应急响应与处置事故应急响应要启动,并确定氨泄漏现场的大小和分布区域。
同时向应急指挥部汇报现场情况和所需资源,并派出特别负责人,指挥和协调全面应急处置工作。
应急指挥部的人员需要进行快速反应,通过确保现场安全,尽快减少氨气泄漏。
以下是应急处置措施:(1)尽快关闭氨泄漏源:首先要查找氨泄漏环节,尽可能的减少氨气向环境中的泄漏,并将泄漏物进行封闭。
在针对固定泄漏情况下,可采用关闭的方式控制氨气泄漏,避免造成二次污染。
(2)处理已泄漏物:对于泄漏的氨,需要迅速采取固态化措施,隔离现场,并对泄漏产生的污水、废气和废液进行收集和处理。
同时为了防止溢出和渗漏,需要布设控制堤坝和吸油维护。
(3)火灾处理:如果氨泄漏火灾的可能性较大,应急指挥部需要安排消防人员准备扑灭火源。
(4)保护环境:在清除氨气泄漏物的过程中需要保护现场环境,避免二次污染,同时注意周边居民的生活安全,做好环境保护工作。
3.救援措施针对发生的氨泄漏事故,应及时发请求援,尽快组织应急救援工作。
救援人员要加强通风换气,将有毒气体排放到安全范围以外,或者直接将有毒气体吸收或中和,以达到消除危害的目的。
应急队员应根据需要准备相关器材,如毒气面罩、防护服、防护手套等,并慎重进入泄漏现场进行处理。
4.事故善后处理事故素圆之后,应急指挥部需对事故进行深入分析,查明事故原因,采取相应的善后措施。
对于氨泄漏产生的固体化物,需采用科学的方式进行妥善的处置,防止对环境造成危害。
如果事故责任方可以被证实,应该依据相应的法律规定,对责任方进行处罚和赔偿处理。
同时,在事故善后处理中,还应加强安全教育和培训工作,提高员工安全防范意识,避免类似事件再次发生。
车间氨气泄漏事故现场处置方案1 目的为了对制冷车间氨储罐区和冷库发生氨气泄漏事故执行现场处置方案,加强日常氨气泄漏事故现场处置演习和培训,万一发生事故时能应急启动现场处置方案,及时控制氨气泄漏安全事故,避免造成大的安全事故,特制订此方案。
2 适用范围本方案适用于************氨气泄漏事故现场应急演练和处置。
3 氨气泄漏的危害氨气是我国危化品事故发生率较多的危化品之一,氨又称液氨,它是有毒可燃气体,氨的用途较为广泛,可制作铵盐、硝酸铵和尿素,还可用做冷藏库的制冷剂等等,无色、有刺激性恶臭气味,液态呈强碱性,与空气形成爆炸性混合气体,遇明火、高温可引起燃烧爆炸。
氨气具强腐蚀性,对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用,氨气中毒后喉咙、口腔感觉明显刺激,氨气吸入人体,容易通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运氧功能。
短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰带血丝、胸闷、呼吸困难等,严重者可发生肺水肿。
空气中氨气浓度达500—700mg/m3时,可能出现“闪电式”死亡,吸入氨气过多,导致血液中氨浓度过高,将引起心脏停搏和呼吸停止,危及生命。
4 应急组织与职责4.1 氨气泄漏事故现场应急处置小组组长:** 联系方式:******副组长:******* 联系方式:***********成员:生产班长、员工4.1 职责负责本部门事故应急救援器材、急救药品、应急安全指示标识等的日常检查和维护;负责在发生事故时第一时间赶赴现场并安排救援;负责安全事故的上报和应急处置;负责培训和检查车间事故预防意识和应急处置能力;负责定期组织应急处置方案的演习。
5 应急处置5.1 氨储罐区氨气泄漏事故应急处置氨储罐区发现氨气泄漏事故最重要的是边组织人员进行堵漏和边组织人员进行安全疏散。
5.1.1 氨储罐区氨气泄漏事故安全区域事故现场安全区域的划分应根据事故发生时的气候状况来划定室内和室外有不同的区域并与天气有关,阴天气压低时,氨气一般不向高空扩散,沿地面顺风飘移,防范区域应沿下风口逐步扩大,这是应特别加以注意的。
天气晴好,一般氨气直升高空,大风天气虽然氨气容易扩散,但是要防止风不定向乱刮,以上这些情况布置安全区域时应提醒抢险人员注意,逆风脱离险区,特别是治安维护人员做好人员疏导和维护减少伤亡和损失。
在氨气泄露区远离现场200米处拉警戒线,在下风向至少500米处拉警戒线,以警戒线控制严格限制出入,切断火源。
高浓度泄漏区,抢救人员喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解或喷射自来水稀释吸收氨气,防止氨气大面积扩散。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
废水稀释,加盐酸中和后,排入下水道。
事故被控制住后,应保持好现场,不得破坏现场,以便专业技术人员进行事故分析,查找事故原因,及时进行整改,制定恢复生产方案。
5.1.2 事故现场应急处置方案对各种制冷设备、管道、阀门的泄氨事故,由于发生的对象和条件不同,处理方法也各不相同,但处理的原则是一样的,即:找准泄漏部位、关掉阀门,堵住泄露源、抽气降压、启动排空系统,然后再焊补修复。
漏氨时进入事故现场必须穿戴好防护器具。
把所有通风设备开启,并检查和控制火源的出现。
5.1.2.1 氨压缩机发生漏氨事故氨压缩机发生漏氨事故后,先切断事故压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀,如正在加油,应及时关闭加油阀。
操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。
如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。
迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。
5.1.2.2 压力容器漏氨事故处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。
属于此类设备有:油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
5.1.2.3 油分离器漏氨油分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。
利用放油阀通过集油器将油氨全部放净后再进行补焊处理。
5.1.2.4 冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、视情况开关出液阀。
工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
5.1.2.5 高压桶漏氨高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。
如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门,桶内油氨通过放油阀全部放净后再进行处理。
5.1.2.6 低压贮液桶漏氨低压贮液桶漏氨后,关闭低压桶的进气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液、出液阀及氨泵,将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀,利用回气减压抽空后进行补焊等处理。
5.1.2.7 集油器漏氨集油器漏氨后,在放油过程中,都应立即关闭集油器的进油和减压阀。
5.1.2.8 空气分离器漏氨放空气器漏氨,应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。
5.1.2.9 储液器玻璃管,油位指示器漏氨液油位批示器,玻璃管破裂漏氨,当上、下侧弹子失灵,应立即关闭指示器上、下侧的弹子角阀,尽早控制住氨液大量外泄。
5.1.2.10 阀门漏氨发现氨阀门漏氨后,迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀。
容器上的控制阀门漏氨。
关闭事故控制阀前最近的阀门。
关闭容器的进、出液、进出气、均液、均压、放油、供液、减压等阀门。
如高压容器上的控制阀门事故,在条件、环境允许时,应迅速开启有关阀门,向低压系统进行减压排液,减少氨外泄量和损失。
开启事故排风进行通风换气。
5.1.2.11 管道漏氨发现管道漏氨后,及时指挥有序疏散员工到安全的地方,迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门,切断氨液的来源。
根据漏氨情况,管子漏氨的大小,可采取临时打管卡的办法,封堵漏口和裂纹,然后进行事故部位抽空。
开启事故排风扇进行通风换气,并对事故部位抽空,更换新管或修理补焊。
5.1.2.12 加氨装置漏氨(加氨站)在加氨过程中,加氨装置漏氨,应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。
5.1.2.13 调节站漏氨调节站的阀门及管路和压力表漏氨后,应迅速关闭漏氨事故处两侧最近的控制阀,切断氨的来源。
开启事故排风扇进行通风换气,待氨液处理完毕后进行系统抽空,更换阀门或进行补焊。
5.1.2.14 处理漏氨事故时氨的排放容器设备漏氨,容器内氨液较多的情况下,必须做出将其设备内的氨液排放到其它容器内或排放掉的处理工作。
免得造成更大的漏氨现象,减少伤亡及空气污染。
氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。
5.1.2.15 向系统内的排放一般应采取设备的放油管及排液管排放,将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。
5.1.2.16 向系统外的排放在特殊情况下,为了减少事故设备的氨液外泄,避免伤亡事故发生,将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全,在向外界排放氨液或氨气时。
阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落,造成意外事故发生。
5.2 冰淇淋车间和冷库氨气泄漏事故应急处置车间或冷库发生氨气泄漏事故,往往是由于氨管路或盘管存在砂眼或者控制阀门损坏后导致的氨气泄漏事故。
冰淇淋车间或冷库发生氨气泄漏事故后,车间主任(库房组长)首先要根据当日风向安排班组长组织人员进行安全疏散,同时通知制冷控制室值班人员,关闭制冷供液,紧急进入车间(冷库)进行氨气堵漏应急处置。
冰淇淋车间和冷库发生氨气泄漏后具体人员紧急疏散和中毒人员紧急救护参照5.3氨气泄漏后的人员紧急疏散和5.4氨气中毒后的人员紧急救护。
5.3 氨气泄漏后的人员紧急疏散氨气泄漏后应组织人员进行紧急疏散,疏散过程切记不要慌张,避免发生踩踏安全事故。
由于氨气有毒、密度较空气要轻,人员在疏散过程中药利用毛巾、衣物蘸水后,捂住口鼻,弯腰按照车间疏散通道在车间班组长的统一组织下朝上风方向的安全出口进行有序快速疏散。
注意在人员应急疏散过程中,应避免人员盲目慌张乱跑或大口喘气,防止吸入大量氨气导致人员氨气中毒。
5.4 氨气中毒后的人员紧急救护救护者应做好个人防护,进入事故区抢救人员时,首先要做好个人呼吸部门和皮肤的防护,佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。
将被氨熏倒者迅速移至温暖通风外,注意伤员身体安全,不能强拖硬拉,防止给中毒人员造成外伤,将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开,保持中毒者呼吸畅通,注意中毒者神态,呼吸状况,循环部门的功能及心跳变化,同时用2%硼酸水给中毒者漱口,少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液,对中毒严重不能自理的伤员,应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽,对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸,并给中毒者饮用较浓的食醋。
中毒病人严禁饮水。
经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。
当眼、鼻、咽喉、皮肤等部位沾有氨液的处理:眼:切勿揉搓,可翻开眼皮用水或2%硼酸水洗眼并迅速开闭眼睛,使水充满全眼,清洗后立即送医院治疗。
对于鼻腔、咽喉部位,向鼻内滴入2%硼酸水,并用硼酸水漱口,可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。
对于皮肤,应脱掉沾有氨的衣、裤、用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位,被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。