C-5S基本概念
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5S基本概念
是产品(P:Product)能以最佳的质量(Q:Quality)、最快的速度 (D:Delivery)及最大的安全感(S:Safety)、最合理的价格(C:Cost)
在现场管理中,透过5S活动,可以使”人”身美化、”地”、”物” 明朗化, 落实以下项基本的管理项目︰
(一)提升质量,降低不良
在整洁美观的工厂里,不良品会非常地显眼,从而能及时进行改善
5S是现场管理的基础
(二)减少浪费、降低成本
地、物、时得以最有效地运用,自然成本会降低. (三)确保交期,顺利交货 清爽的工厂,每人都愉快地工作,物品清清楚楚、一目了然,机械 设备保养良好,动作正常,交期自然不会被延误. (四)安全有保障,工厂无伤害 清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并作醒目的标识,会让人本广为推崇的一套管理活动,包括以下内容: 1.整理(SEIRI) 2.整顿(SEITON) 3.清扫(SEISO) 4.清洁(SEIKETSU)
5.教养(纪律)(SHITSUKE)
此五项在日本的罗马发音中,均以”S”开头,故简 称”5S”.
5S的起源
1955年,日本企业在战后产业复兴重建期间既吸取了欧美行之
5S是现场管理的基础
(五)管理气氛融洽,工作规范 人人有素养,现场工作人员人际关系良好,融洽和谐 屋顶
方针、目标 品质 生产 环境 物料 …
支柱
地基 5S
5S的三大支柱
5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们 将其活动内容分成三大支柱.
首先是创造性一个规律的工厂,5S改变人的行动方 法,所以如何训练每个人能为自己的行为负责就变得十 分重要. 其次是创造一个干净的工厂,就是彻底清理目前很 少管到的工厂角落或设备缝隙,把尘垢灰尘除去,使设备 和工厂能换然一新,令人眼睛一亮.这是一场意识革命.
在现场管理中,透过5S活动,可以使”人”身美化、”地”、”物” 明朗化, 落实以下项基本的管理项目︰
(一)提升质量,降低不良
在整洁美观的工厂里,不良品会非常地显眼,从而能及时进行改善
5S是现场管理的基础
(二)减少浪费、降低成本
地、物、时得以最有效地运用,自然成本会降低. (三)确保交期,顺利交货 清爽的工厂,每人都愉快地工作,物品清清楚楚、一目了然,机械 设备保养良好,动作正常,交期自然不会被延误. (四)安全有保障,工厂无伤害 清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并作醒目的标识,会让人本广为推崇的一套管理活动,包括以下内容: 1.整理(SEIRI) 2.整顿(SEITON) 3.清扫(SEISO) 4.清洁(SEIKETSU)
5.教养(纪律)(SHITSUKE)
此五项在日本的罗马发音中,均以”S”开头,故简 称”5S”.
5S的起源
1955年,日本企业在战后产业复兴重建期间既吸取了欧美行之
5S是现场管理的基础
(五)管理气氛融洽,工作规范 人人有素养,现场工作人员人际关系良好,融洽和谐 屋顶
方针、目标 品质 生产 环境 物料 …
支柱
地基 5S
5S的三大支柱
5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们 将其活动内容分成三大支柱.
首先是创造性一个规律的工厂,5S改变人的行动方 法,所以如何训练每个人能为自己的行为负责就变得十 分重要. 其次是创造一个干净的工厂,就是彻底清理目前很 少管到的工厂角落或设备缝隙,把尘垢灰尘除去,使设备 和工厂能换然一新,令人眼睛一亮.这是一场意识革命.
5S基本理论
编号：SM-ZD-47452 5S基本理论Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改5S基本理论简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、“5S”活动的含义1、整理(Seiri)2、整顿(Seiton)3、清扫(Seiso)4、清洁(Seiketsu)5、素养Shitsuke)这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。
“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。
因为五个单词在日文发音的第一个字母都是"S"，所以统称为"5S"。
5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动百，是其他管理活动有效展开的基石之一。
未推行5S的工厂，对其各个岗位只是稍瞥一眼，就感觉比较脏，地板上黏着垃圾、油渍、铁屑等，已成黑黑的一层；零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行……即使工厂的设备是世界上最先进的，如不对其管理，也不知道自己要用的工装夹具到底摆放在哪里。
5S管理
5 S 管理一、5S的基本概念1 5S的由来1）它起源于日本，指的是对生产现场的人员、设备、材料、方法等要素进行有效管理，充分体现了日式管理的特色。
2）1955年，日本劳动安全协会提出这样的宣传口号：“安全始于整理、整顿，终于整理、整顿” （5S 的前两个S）。
目的是确保适宜的作业空间，实现安全生产。
3）时间推移，出于对生产进度、成本、质量、以及员工士气的管理，而逐步提出了后面的3个S（清扫、清洁、素养）形成了今天的5S。
1985年5S著作在日本问世，从而对整个日本的现场管理模式起到了巨大的冲击作用，掀起5S热潮。
5S给日本企业带来了丰厚的回报，甚至提升了整个民族的素质。
3）在丰田公司的积极倡导、推行下，5S在塑造企业形象、降低成本、准时交货、确保安全、提高质量、高度标准化、营造良好的企业环境与优秀的企业文化等方面发挥了其他管理无法取代的作用，它被各国管理界所公认，并使之风靡世界。
注：有的专家、学者或公司在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)形成6S, 6S再增加节约(Save)这个要素，就形成了“7S”；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S”。
但是万变不离其宗，所谓“6S”、“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。
2 5S的基本含义5S由“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个单词组成，因其日文的罗马拼音（并非英文）第一个字母均为S,故简称5S.日文：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU) 、素养(SHITSUKE)。
英文：整理（Qrganization）、整顿（Neatness）、清扫（Cleaning)、清洁（Standardisation）、素养（Discipline and Training）。
1S—整理：区分要与不要；处理、丢弃不需要的；保留需要的。
新精确叫牌法核心内容之六
新精确叫牌法核心内容之六满贯叫牌是《新精确叫牌法》之核心内容之六。
基本概念及方法源于传统精典的和现代桥牌实战中通用流行的一些满贯叫牌方法。
提出试探满贯的三种定性、将牌确定的三个定位、满贯问答的几类方法，以及低花满贯常规4N关键张问叫则空间不足，红木(反冲)及4阶低花加叫的关键张问叫则控制失察的满贯叫牌解决方案。
相关文章发表在《桥牌》2018年第1期“满贯叫牌一二三”，现予全文刊登，雅俗共赏。
------------------------------------------------------------------在桥牌叫牌中，满贯叫牌难度很大。
经常看到在满贯叫牌中出现：“叫牌靠猜——凭感觉而不得要领”、“定约靠蒙——赌运气求一举成败”，于是“不该上的上了，该上的又没有上” 成为满贯叫牌出错的遗憾口头禅。
这里除了经验、同伴之间的配合外，满贯叫牌的方法也起着很重要的作用。
本文拟对通用流行的满贯叫牌过程加以适当综合归纳。
结合实战经验，先予试贯定性及将牌定位，之后再探讨具体问叫方法。
这样满贯叫牌思路清楚，方法明确，减少误解，成功率大大提高。
兹罗列一二三，供桥牌爱好者交流和参考。
一、试探满贯的三种定性满贯叫牌多数情况下其实都是试出来的。
一手牌是否有贯，先予定性，一般为三种：1、双方联手牌点足够，满贯明显这种情况，最为基本，难度不大。
2、双方联手牌点成局明显，满贯不明显，将牌配合或隐藏配合这种情况，任一方高限牌力，或虽然低限但控制好、且有特殊牌型时，都会在将牌确定后，在3阶或4阶上表达牌力或扣叫控制，显示满贯兴趣。
若双方有兴趣且配合恰当，则联手牌力由满贯不明显转化为满贯明显；若其中一方无兴趣，则不足以再试贯。
其中的控制扣叫，应把握以下几个原则：A、是3阶或3阶以上的非跳叫的新花；B、显示控制(第一或第二轮)的优先顺序是：优先叫出两门花色控制中较低的叫品；优先扣叫A，其次是单缺，再K；C、扣叫自己曾叫过的边花套，通常有3个大牌的至少2个。
5S基本概念(PPT 31页)
● 教教养 (shitsuke) ─ 养成守法精神 (如：遵守
规范、纪律、标准)、养成工作习惯、养成企 业文化
→ 养成守法精神，遵守规定、标准。 → 养成习惯。
特别说明:
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、作纪律的意识；此外还要强调创造 一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话， 个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于员 工养成制定和遵守规章制度的习惯。教养强调的是持续保持良好的习惯。
撤走各区域 非必需品
－整顿－ 规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
•检讨布局；
•区分工具架、私人物品、 不良品，将多余零件放回 仓库。
进行标识
向作业者 进行说明
－清扫－ 在地板上划出区域线和管理担当
•清扫落在地板上的物品； •回收空箱、包装纸等。
5S 的意义
整理
>> 整頓
>>
清掃 >> 清潔
>>
教養 >>
仓库存储
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查
不需要用
变卖/废弃
定期清理
不能用
变卖/废弃
立刻废弃
无使用价值
折价变卖 转移为其他用途
另作他用 作为训练工具
非
展示教育
必
需
物
涉及机密、专利 特别处理
品
有使用价值 普通废弃物
分类后出售
影响人身安全、 污染环境物
特别处理
5S 的意义
整理
>> 整顿 >>
清掃 >> 清潔
>>
教養 >>
C-5S基本概念
决定工具 □ 扫帚、拖布、蜡光剂、布块、油抹布
实施清扫 □ 日期/时刻
17
Unit 4. 按项目开展活动
4.5 清扫之必要性 □ 工厂和办公室的清扫如同人一样,将每日 之疲劳和灰尘进行解除和清洗,为明日做好 身心准备 □ 目标:解决妨害安全质量的小问题,去除设施 之不良和故障 □ 清扫就是检查 — 对设施的爱护和关心 □ 确立清扫日,清扫时刻 □ 实现无垃圾、无污垢，排除小缺陷
4.8 教养、干洁从心里开始 □ “您好”是所有问好的基础 □ 员工良好的礼节性 — 对不起，谢谢 □ 良好的道德性 — 诚实、守信、公心 □ 良好的外表 — 端正的穿着，干净的工作服 □ 良好的 团队精神
Unit 4. 5S 运动 - 按项目开展活动
4.9 为达到习惯化而实施教育和训练
教育 教得明白
□ 牢固的改善意识
管 □ 反复的教育
理 □ 不断的检查和指导
□ 制定规则 进行教育，并持续进行
Unit 4. 按项目开展活动
4.4 整顿有效方法的一般原则
□ 必要品要存放到离使用场所近处 □ 要做到易取出易存放 □ 按物品类别、功能等分类存放 □ 要做到容易记数 □ 要安全 □ 存放不能有损伤 □ 不易弄脏 □ 利用色彩直观式管理 □ 明确负责人 □ 适当的红色标签 □ 5W1H
Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
2.3 定义
□ 什么是整理 ？
将必要品和不必要品区分开来，并敢于将不必 要品抛弃的行为。
□ 什么是整顿 ？
为了容易寻找必要品，将各种物品保管场所固 定，并标识品名和数量的行为，以消除寻找的 浪费。
Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
4. 按项目开展活动 4.1 要想整理好的话 !
实施清扫 □ 日期/时刻
17
Unit 4. 按项目开展活动
4.5 清扫之必要性 □ 工厂和办公室的清扫如同人一样,将每日 之疲劳和灰尘进行解除和清洗,为明日做好 身心准备 □ 目标:解决妨害安全质量的小问题,去除设施 之不良和故障 □ 清扫就是检查 — 对设施的爱护和关心 □ 确立清扫日,清扫时刻 □ 实现无垃圾、无污垢，排除小缺陷
4.8 教养、干洁从心里开始 □ “您好”是所有问好的基础 □ 员工良好的礼节性 — 对不起，谢谢 □ 良好的道德性 — 诚实、守信、公心 □ 良好的外表 — 端正的穿着，干净的工作服 □ 良好的 团队精神
Unit 4. 5S 运动 - 按项目开展活动
4.9 为达到习惯化而实施教育和训练
教育 教得明白
□ 牢固的改善意识
管 □ 反复的教育
理 □ 不断的检查和指导
□ 制定规则 进行教育，并持续进行
Unit 4. 按项目开展活动
4.4 整顿有效方法的一般原则
□ 必要品要存放到离使用场所近处 □ 要做到易取出易存放 □ 按物品类别、功能等分类存放 □ 要做到容易记数 □ 要安全 □ 存放不能有损伤 □ 不易弄脏 □ 利用色彩直观式管理 □ 明确负责人 □ 适当的红色标签 □ 5W1H
Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
2.3 定义
□ 什么是整理 ？
将必要品和不必要品区分开来，并敢于将不必 要品抛弃的行为。
□ 什么是整顿 ？
为了容易寻找必要品，将各种物品保管场所固 定，并标识品名和数量的行为，以消除寻找的 浪费。
Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
4. 按项目开展活动 4.1 要想整理好的话 !
管理体系应知应会题库
管理体系应知应会题库您的姓名： [填空题] *_________________________________1.诚信是经营管理工作得以有效开展的前提和基础。
[判断题] *对(正确答案)错2.诚信管理不仅需要体现真实的数据和事实，而且要规范员工基本行为，真实反映制造过程，保障体系有效运行。
[判断题] *对(正确答案)错3.车间部门将不诚信因素列入各层级绩效考核评价，根据本部门情况自行设计考核方案并执行。
[判断题] *对错(正确答案)4.不诚信行为面谈记录需公示于车间范围内所有交接班看板。
[判断题] *对(正确答案)错5.诚信回顾要求使用回顾套表，按班组、发现问题层级、问题类型分析总结。
[判断题] *对(正确答案)错6.诚信回顾数据总结与原因分析对应，原因分析与行动计划对应。
[判断题] *对(正确答案)错7.出现安全\质量\操作事故，私下处理，未向上反馈，属于隐瞒事故。
[判断题] *对(正确答案)错8.岗位CEO的概念:（1）岗位的任何问题都需要自己主导解决（2）本岗位出现任何问题先从自身找原因，分析改进（3）对岗位结果负责，时刻思考结果改进提升。
[判断题] *对(正确答案)错9. 不诚信行为类型有哪些?（） *A. 虚假记录(正确答案)B. 未按异常处理流程上报(正确答案)C. 隐瞒误操作(正确答案)D. 隐瞒事故(正确答案)10. 发现不诚信行为的方法有哪些?（） *A. 查曲线、视频与记录不符(正确答案)B. 员工举报经核实无误(正确答案)C. 结果倒推:发生事故后经过分析核实，确认员工的不诚信(正确答案)D. 现场审计发现员工不诚信(正确答案)11. 诚信管理的运行流程包括（）等 *A. 检查(正确答案)B. 面谈(正确答案)C. 考核(正确答案)D. 分析改进(正确答案)E. 上报(正确答案)12. 不诚信行为面谈记录填写要点是什么?（） *A. 说明清楚不诚信行为产生的原因(正确答案)B. 说明清楚不诚信行为的产生的后果(正确答案)C. 说明清楚不诚信行为的具体事件、违反时间(正确答案)D. 写清楚员工认识及改进(正确答案)E. 写清楚如何考核(正确答案)13. 出现以下哪种行为可判断为虚假记录?（） *A. 提前填写记录;(正确答案)B. 记录的内容与实际不相符;(正确答案)C. 实际没做，但填写记录已完成(正确答案)14.生产制造战略是“中国制造向世界制造迈进”。
5s管理培训内容有哪些
5s管理培训内容有哪些标题：5S管理培训内容概述一、引言5S管理是一种起源于的企业管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五个步骤，改善工作环境，提高工作效率，提升产品质量，从而增强企业的竞争力。
本文将详细介绍5S管理培训的内容，以帮助企业和员工更好地理解和应用5S管理。
二、5S管理的基本概念1. 整理（Seiri）：将工作场所的物品分为必要和不必要的两类，将不必要的物品清除出现场，以便于工作空间的合理利用。
2. 整顿（Seiton）：对工作场所的必要物品进行分类、定位和标识，以便于快速找到和使用。
3. 清扫（Seiso）：定期对工作场所进行清扫，保持工作环境的清洁和卫生。
4. 清洁（Seiketsu）：通过制度化、标准化和可视化，使工作场所的清洁和整顿成为员工的自觉行为。
5. 素养（Shitsuke）：培养员工良好的工作习惯和职业素养，形成良好的工作氛围。
三、5S管理的实施步骤1. 准备阶段：明确5S管理的目标和意义，制定5S管理计划，组建5S管理团队，进行宣传和培训。
2. 实施阶段：按照整理、整顿、清扫、清洁和素养的顺序，逐步推进5S管理的实施。
3. 检查阶段：定期对5S管理的实施情况进行检查，发现问题及时整改。
4. 总结阶段：对5S管理的实施效果进行总结，提炼经验教训，为下一轮的5S管理提供参考。
四、5S管理的培训内容1. 5S管理的基本概念和原则：介绍5S管理的起源、发展、基本概念和原则，帮助员工理解和认识5S管理。
2. 5S管理的实施步骤和方法：详细讲解5S管理的实施步骤和方法，指导员工如何在实际工作中应用5S管理。
3. 5S管理的工具和技巧：介绍5S管理中常用的工具和技巧，如红牌作战、定点摄影、目视管理等，提高员工的应用能力。
4. 5S管理的案例分析：通过分析成功实施5S管理的案例，让员工了解5S管理的实际效果，激发员工的积极性和参与度。
5. 5S管理的持续改进：强调5S管理是一个持续改进的过程，鼓励员工不断总结经验，提出改进措施，推动5S管理的不断提升。
QC小组活动基本知识
——实事求是，灵活多样。
2、小组的注册登记
每年进行一次。
四、QC小组活动
1、开展活动的四项原则 ——小：课题要小； ——实：过程要务实、求实、扎实； ——活：内容要灵活多样； ——新：形式要求新、创新。 2、小组的分类 ——问题解决型。可包括现场型、攻关型、管理 型、服务型。 ——创新型：QC小组运用新的思维方式、创新的 方法、开发新产品（项目、服务）、新工具、新方法 ，实现的预期目标。
QC小组活动常用的统计方法
——图示类：折线图、饼分图、柱型图、雷达图、 矩阵图、因果图、树图、关联图、流程图、亲和图、 排列图、直方图、控制图、散布图、甘特图、箭条图、 PDPC图、二维分析图等。 ——方法类：分层法、头脑风暴法、矩阵评价法、 正交实验法、优选法、方差分析法、假设检验法、回 归分析法、价值工程法、过程能力分析法、抽样检验 法、水平对比法等。 ——表格类：调查表、对策表等。
数据统计方法基础知识
1、统计方法：是指收集、整理、分析和解释统计 有关数据，对其反映的问题作出一定结论的方法。 2、统计方法主要分两类： ——描述性统计方法：是对统计数据进行整理和 描述的方法。 ——推断性统计方法：是在统计数据描述的基础 上，进一步对其反映的问题进行分析、解释和作出推 断性结论的方法。
六、制定对策
1、针对每条主要原因，充分提出多种改进对策
2、对每条原因的多种对策，分别进行综合评价， 而后比较选定实施的对策
3、制定对策：5W1H
序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人
what why
wher how when e
who
七、实施对策
1、严格按对策表中措施逐条实施，做好活动记录； 2、当实施过程中遇到困难无法进行下去时，应及时 组织小组讨论。如确实无法实施，可以修改对策。 3、每条对策实施完毕，及时确认是否达到目标。 4、实施过程中可适当穿插有关的学习、训练活动。
2、小组的注册登记
每年进行一次。
四、QC小组活动
1、开展活动的四项原则 ——小：课题要小； ——实：过程要务实、求实、扎实； ——活：内容要灵活多样； ——新：形式要求新、创新。 2、小组的分类 ——问题解决型。可包括现场型、攻关型、管理 型、服务型。 ——创新型：QC小组运用新的思维方式、创新的 方法、开发新产品（项目、服务）、新工具、新方法 ，实现的预期目标。
QC小组活动常用的统计方法
——图示类：折线图、饼分图、柱型图、雷达图、 矩阵图、因果图、树图、关联图、流程图、亲和图、 排列图、直方图、控制图、散布图、甘特图、箭条图、 PDPC图、二维分析图等。 ——方法类：分层法、头脑风暴法、矩阵评价法、 正交实验法、优选法、方差分析法、假设检验法、回 归分析法、价值工程法、过程能力分析法、抽样检验 法、水平对比法等。 ——表格类：调查表、对策表等。
数据统计方法基础知识
1、统计方法：是指收集、整理、分析和解释统计 有关数据，对其反映的问题作出一定结论的方法。 2、统计方法主要分两类： ——描述性统计方法：是对统计数据进行整理和 描述的方法。 ——推断性统计方法：是在统计数据描述的基础 上，进一步对其反映的问题进行分析、解释和作出推 断性结论的方法。
六、制定对策
1、针对每条主要原因，充分提出多种改进对策
2、对每条原因的多种对策，分别进行综合评价， 而后比较选定实施的对策
3、制定对策：5W1H
序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人
what why
wher how when e
who
七、实施对策
1、严格按对策表中措施逐条实施，做好活动记录； 2、当实施过程中遇到困难无法进行下去时，应及时 组织小组讨论。如确实无法实施，可以修改对策。 3、每条对策实施完毕，及时确认是否达到目标。 4、实施过程中可适当穿插有关的学习、训练活动。
5S的基本概念与管理方针
目录一．5S基本概念-------------------------------- （6）二．5S各阶段的介绍-------------------------- （6）三．实行5S的意义----------------------------- （9）四．5S管理工作方针及组织领导------------ （10）五．各级人员在5S管理中的责任---------- （14）六．5S的推进要领----------------------------- （16）七．5S工作的检查要点----------------------- （18）八．5S精神的延续和发扬-------------------- （31）九．5S口诀-------------------------------------- （31）一．5S基本概念整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、因其日语的罗马拼音均为“S”开头，简称为“5S”．5S是环境与行为建设的标准，它是以塑造清洁、明朗、安全、5舒适的良好工作环境，创建科学的工作秩序，提高员工团队意识、行为能力及素质，提升产品品质，降低生产成本，提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法，是现场一切管理工作的基础，为众多的企业采用。
二．5S各阶段的介绍1S. 整理：区分要与不要的物品，将不要的物品及时地处理，以释放空间，提升效率为目的。
2S. 整顿：把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放，减少物品浪费和节约寻找物品时间。
3S. 清扫：清除现场内的脏污及机器设备的保养检查，防止污染发生及设备故障，使现场保持洁净及设备可靠性。
4S. 清洁：将前面的3S实施制度化，规范化，通过制度和规范来维持改善成果，并持续改善。
5S. 素养：以提高员工素质为基础，希望每个人能按规定行事，从而在行为上养成好习惯。
精益生产基本知识
9. 成果检讨，持续执行 例行检讨，相互观摩， 行之以恒
程序
方法
节省动作
降低成本
提 高
设备 缩短距离
提高品质
竞
工具
增加产出
增进效率
争 力
布置
动作
组合
工作
基本工作量
A
产品设计 或规格不 良所产生 的无效工 作量
B
操作或制 造方法不 当所产生 的无效工 作量
C
管理不良 而增加的 无效时间
D
工人自己 本身的问 题增加的 无效时间
（标准速度测定），测时*评比*（1+宽放比例）。
关于生产的几个概念
33、流程分析：节点分析。业务流程扁平化。 符号：方框—检查；圆圈—操作；箭头—搬运；D—等待。 34、流程分析即操作的拆解、合并过程。
工场布置产生节。 35、生产线平衡系数=（N*周期系数-各站时间）/N*周期时间 36、TPM：设备全面保养预防。 37、QCC：品管圈。Quality control circle, QCサークル 38、瓶颈工序的设备应实施标准化管理；
Men x Method x Material x Machine
人 x 方法 x 原料 x 设备
效率
出品率
利用率
90%
x
90% x
90%
实质生产力 ＝ 72.9%
生产效率＝实际产量÷（标准产量×有效生产工时）×100% 原料出品率＝（实际产量×标准用料）÷实际原料耗用×100% 设备利用率＝（可生产工时－停机工时）÷可生产工时×100%
发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
程序
方法
节省动作
降低成本
提 高
设备 缩短距离
提高品质
竞
工具
增加产出
增进效率
争 力
布置
动作
组合
工作
基本工作量
A
产品设计 或规格不 良所产生 的无效工 作量
B
操作或制 造方法不 当所产生 的无效工 作量
C
管理不良 而增加的 无效时间
D
工人自己 本身的问 题增加的 无效时间
（标准速度测定），测时*评比*（1+宽放比例）。
关于生产的几个概念
33、流程分析：节点分析。业务流程扁平化。 符号：方框—检查；圆圈—操作；箭头—搬运；D—等待。 34、流程分析即操作的拆解、合并过程。
工场布置产生节。 35、生产线平衡系数=（N*周期系数-各站时间）/N*周期时间 36、TPM：设备全面保养预防。 37、QCC：品管圈。Quality control circle, QCサークル 38、瓶颈工序的设备应实施标准化管理；
Men x Method x Material x Machine
人 x 方法 x 原料 x 设备
效率
出品率
利用率
90%
x
90% x
90%
实质生产力 ＝ 72.9%
生产效率＝实际产量÷（标准产量×有效生产工时）×100% 原料出品率＝（实际产量×标准用料）÷实际原料耗用×100% 设备利用率＝（可生产工时－停机工时）÷可生产工时×100%
发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态）
损失、浪费的预防并彻底加以消除
改善人与设备的体制
管理人员活动（专案小组Project Team）结合 小集团活动（品管圈QCC）
5S基本概念
一、5S基本概念1．一般整理整顿的定义整理整顿是塑造良好工作环境的方法所谓“工作环境”包括：●工厂周边、外围●厂房建筑的本身●办公室●空地、马路●机器、设备及其配置●工作场所●仓库场地●工厂照明●通风●照明●湿度....所有厂内外有形设备和无形条件的总称。
因此，整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁，使用一切物品都有能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都有能感受到明朗愉快的气氛。
从而改变人的气质，提高效率。
2．日本整理整顿的定义：5S平心而论，日本企业在推动整理整顿活动时，比较具体而实在。
他们很干脆地将整理整顿简化为5个字，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做；这五个字都是以“S”为开头的日文罗马拼音，故简称“5S”。
简述如下：①．整理(Seiri)在工作现场，区分要与不要的东西。
——保留需要的东西。
——撤除不需要的东西。
②．整顿(Seiton)将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能立即取出的状态。
——定位之后，要明确标示；——用完之后，要物归原位。
③清扫(Seiso)将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。
——勤于擦拭机器设备；——勤于维护工作场所。
④清洁（Seiketsu）维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。
——现场时刻保持美观状态；——维护前3S效果。
⑤教养(Shitsuke)通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
——改造人性。
——提高道德品质。
5S活动是日本企业提高质量的有力工具，也是我们公司需要学习实施的。
5S关连图3．5S活动的重心：教养（修身）整理、整顿、清扫、清洁、的对象是“场地”，“物品”。
教养（修身）的对象则是“人”，而“人”是企业最重要的资源，所谓“企业”的“企”字由“人”和“止”组成，“人”走企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，则人心稳定，企业也就兴旺发达。
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□ 什么是清洁 ？
反复进行整理、整顿、清扫，彻底保持卫生 而无公害的清洁环境，使周围环境维持为当 发生异常时，一眼就能发现的干净状态。
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5S 运动教材
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5S 运动教材
10
5S 运动教材
Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
□ 什么是教养 ？
员工讲礼貌、表现人性的整体良好面貌，创造 一流环境。
决定方法 □ 决定顺序：开始到结束 □ 决定对象：明确对象
决定工具 □ 扫帚、拖布、蜡光剂、布块、油抹布
实施清扫 □ 日期/时刻
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5S 运动教材
Unit 4. 按项目开展活动
4.7 清洁之要领 □ 反复整理、整顿、清扫 □ 开动脑筋、彻底实现可视管理、尽早暴露异常点 □ 色彩管理（色彩鲜明、增加透明度） （现场操作人员的白色工作服） □ 体会清洁的感受
4.6 清扫之顺序
□ 库存：原料、外协件、组件、半成品等 决定对象 □ 设施：机器、工夹具、模具、办公用设备等
□ 空间：地面、墙壁、通道、立柱、卫生间等
决定担当者 □ 个人（区域图，在现场标示个人的担当区域） □ 共同完成（会议室、卫生间、休息室等）
决定方法 □ 决定顺序：开始到结束 □ 决定对象：明确对象
三流环境：有人弄脏，无人打扫 二流环境：有人弄脏，有人打扫 一流环境：无人弄脏，有人打扫
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5S 运动教材
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5S 运动教材
Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
□ 什么是安全 ？
无灾害发生的预防行为。
□什么是习惯化 ？
即心领神会，把遵守公司所规定的纪律、规 则、作业方法等行为达到得心应手之境地，使 得即使无意识状态下也能自觉遵守。
4.4 整顿有效方法的一般原则
□ 必要品要存放到离使用场所近处 □ 要做到易取出易存放 □ 按物品类别、功能等分类存放 □ 要做到容易记数 □ 要安全 □ 存放不能有损伤 □ 不易弄脏 □ 利用色彩直观式管理 □ 明确负责人 □ 适当的红色标签 □ 5W1H
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5S 运动教材
Unit 4. 按项目开展活动
整理 整顿 清扫 清洁 教养 习惯 安全
Organization Neatness Cleaning Standardization Discipline Custom and Safety
4
5S 运动教材
Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
2.3 定义
□ 什么是整理 ？
将必要品和不必要品区分开来，并敢于将不必 要品抛弃的行为。
2. 5S/6S/7S之理念
2.1 何谓5S? 改善活动之基本,消除组织内所有的浪费
整理
整顿
清扫
清洁
教养
安全
心领神会
3
5S 运动教材
Unit 2. 5S 运动 - 5S / 6S / 7S 之理念
2.2 5S 源流
Seiri Seiton Seiso Seiketu Shisuke Shuukan Anzen
how much, who, how ） □ 要做到易取出,易存放 □ 要做到取出之物品能立即使用
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5S 运动教材
Unit 4. 按项目开展活动
□ 可视整顿 示例:
在哪儿
表示所在地 表示序号
库存
是什么
表示物品名称
可
表示物品类别
视
表示最大量
整
有多少
表示最小量
顿
名称
设施
型号
规格
使用人
目前
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13
5S 运动教材
Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
整理
整顿 清扫 清洁 教养
无浪费组织
心
领
高效率组织
神
会
安全的组织
安全
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5S 运动教材
Unit 3. 5S 之直摘目标
3. 5S 之直摘目标 □ 造出高效率的企业 使作业现场干净,而且要消除浪费。 □ 使潜在浪费一目了然 将不易发现的潜在浪费露出表面使任何人都能 一眼看出这就是浪费。
Unit 4. 按项目开展活动
4.3 整理整顿的顺序 □ 选定对象范围 □ 明确物品的区分 □ 处理不必要品 □ 决定保管场所(考虑保管方法、计算空间） □ 将必要品、非急品列出清单（按区域标示 品名、数量、保管场所和管理职责）
□ 制定规则 进行教育，并持续进行
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5S 运动教材
Unit 4. 按项目开展活动
决定工具 □ 扫帚、拖布、蜡光剂、布块、油抹布
实施清扫 □ 日期/时刻
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5S 运动教材
Unit 4. 按项目开展活动
4.5 清扫之必要性 □ 工厂和办公室的清扫如同人一样,将每日 之疲劳和灰尘进行解除和清洗,为明日做好 身心准备 □ 目标:解决妨害安全质量的小问题,去除设施 之不良和故障 □ 清扫就是检查 — 对设施的爱护和关心 □ 确立清扫日,清扫时刻 □ 实现无垃圾、无污垢，排除小缺陷
□ 什么是整顿 ？
为了容易寻找必要品，将各种物品保管场所固 定，并标识品名和数量的行为，以消除寻找的 浪费。
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5S 5S 运动教材
Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
□ 什么是清扫 ？
对于作业现场周围的地面、墙壁、设施、备品 等所有地方去除灰尘、异物，造成干净的工作 环境之行为。
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5S 运动教材
Unit 4. 按项目开展活动
4.6 清扫之顺序
□ 库存：原料、外协件、组件、半成品等 决定对象 □ 设施：机器、工夹具、模具、办公用设备等
□ 空间：地面、墙壁、通道、立柱、卫生间等
决定担当者 □ 个人（区域图，在现场标示个人的担当区域） □ 共同完成（会议室、卫生间、休息室等）
5S 运动教材
1
5S 运动教材
Unit 1. 5S 运动 - 一屋不扫 ,何以扫天下
1. 一屋不扫 ,何以扫天下 □ 环境差与落后国家连在一起 □ 杂乱与不入流企业连在一起 □ 脏乱差与不文明个人连在一起 □ 了不起的经营哲学(国家、企业、家庭、个人） □ 日元升值
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Unit 2. 5S 运动 - 5S / 6S / 7S 之理念
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4. 按项目开展活动
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4.1 要想整理好的话 !
□ 将需改善的场所用录像或照片曝光展示
□ 充分说明问题点的根源
□ 将必要品与不必要品区分方法要做到人人皆知
□ 立即判断不必要品,并立即处置
□ 管理者要立即做出决定
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Unit 4. 按项目开展活动
4.2 整顿方法
□ 定位: 决定物品保管场所 □ 定品: 给予名称类别规格的标识 □ 定量: 决定保管的数量、并标识 □ 使傻子也能看得出 (where, when, what,
反复进行整理、整顿、清扫，彻底保持卫生 而无公害的清洁环境，使周围环境维持为当 发生异常时，一眼就能发现的干净状态。
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Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
□ 什么是教养 ？
员工讲礼貌、表现人性的整体良好面貌，创造 一流环境。
决定方法 □ 决定顺序：开始到结束 □ 决定对象：明确对象
决定工具 □ 扫帚、拖布、蜡光剂、布块、油抹布
实施清扫 □ 日期/时刻
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Unit 4. 按项目开展活动
4.7 清洁之要领 □ 反复整理、整顿、清扫 □ 开动脑筋、彻底实现可视管理、尽早暴露异常点 □ 色彩管理（色彩鲜明、增加透明度） （现场操作人员的白色工作服） □ 体会清洁的感受
4.6 清扫之顺序
□ 库存：原料、外协件、组件、半成品等 决定对象 □ 设施：机器、工夹具、模具、办公用设备等
□ 空间：地面、墙壁、通道、立柱、卫生间等
决定担当者 □ 个人（区域图，在现场标示个人的担当区域） □ 共同完成（会议室、卫生间、休息室等）
决定方法 □ 决定顺序：开始到结束 □ 决定对象：明确对象
三流环境：有人弄脏，无人打扫 二流环境：有人弄脏，有人打扫 一流环境：无人弄脏，有人打扫
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Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
□ 什么是安全 ？
无灾害发生的预防行为。
□什么是习惯化 ？
即心领神会，把遵守公司所规定的纪律、规 则、作业方法等行为达到得心应手之境地，使 得即使无意识状态下也能自觉遵守。
4.4 整顿有效方法的一般原则
□ 必要品要存放到离使用场所近处 □ 要做到易取出易存放 □ 按物品类别、功能等分类存放 □ 要做到容易记数 □ 要安全 □ 存放不能有损伤 □ 不易弄脏 □ 利用色彩直观式管理 □ 明确负责人 □ 适当的红色标签 □ 5W1H
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Unit 4. 按项目开展活动
整理 整顿 清扫 清洁 教养 习惯 安全
Organization Neatness Cleaning Standardization Discipline Custom and Safety
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Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
2.3 定义
□ 什么是整理 ？
将必要品和不必要品区分开来，并敢于将不必 要品抛弃的行为。
2. 5S/6S/7S之理念
2.1 何谓5S? 改善活动之基本,消除组织内所有的浪费
整理
整顿
清扫
清洁
教养
安全
心领神会
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Unit 2. 5S 运动 - 5S / 6S / 7S 之理念
2.2 5S 源流
Seiri Seiton Seiso Seiketu Shisuke Shuukan Anzen
how much, who, how ） □ 要做到易取出,易存放 □ 要做到取出之物品能立即使用
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Unit 4. 按项目开展活动
□ 可视整顿 示例:
在哪儿
表示所在地 表示序号
库存
是什么
表示物品名称
可
表示物品类别
视
表示最大量
整
有多少
表示最小量
顿
名称
设施
型号
规格
使用人
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Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
整理
整顿 清扫 清洁 教养
无浪费组织
心
领
高效率组织
神
会
安全的组织
安全
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Unit 3. 5S 之直摘目标
3. 5S 之直摘目标 □ 造出高效率的企业 使作业现场干净,而且要消除浪费。 □ 使潜在浪费一目了然 将不易发现的潜在浪费露出表面使任何人都能 一眼看出这就是浪费。
Unit 4. 按项目开展活动
4.3 整理整顿的顺序 □ 选定对象范围 □ 明确物品的区分 □ 处理不必要品 □ 决定保管场所(考虑保管方法、计算空间） □ 将必要品、非急品列出清单（按区域标示 品名、数量、保管场所和管理职责）
□ 制定规则 进行教育，并持续进行
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Unit 4. 按项目开展活动
决定工具 □ 扫帚、拖布、蜡光剂、布块、油抹布
实施清扫 □ 日期/时刻
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Unit 4. 按项目开展活动
4.5 清扫之必要性 □ 工厂和办公室的清扫如同人一样,将每日 之疲劳和灰尘进行解除和清洗,为明日做好 身心准备 □ 目标:解决妨害安全质量的小问题,去除设施 之不良和故障 □ 清扫就是检查 — 对设施的爱护和关心 □ 确立清扫日,清扫时刻 □ 实现无垃圾、无污垢，排除小缺陷
□ 什么是整顿 ？
为了容易寻找必要品，将各种物品保管场所固 定，并标识品名和数量的行为，以消除寻找的 浪费。
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Unit 2. 5S / 6S / 7S 之理念
□ 什么是清扫 ？
对于作业现场周围的地面、墙壁、设施、备品 等所有地方去除灰尘、异物，造成干净的工作 环境之行为。
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Unit 4. 按项目开展活动
4.6 清扫之顺序
□ 库存：原料、外协件、组件、半成品等 决定对象 □ 设施：机器、工夹具、模具、办公用设备等
□ 空间：地面、墙壁、通道、立柱、卫生间等
决定担当者 □ 个人（区域图，在现场标示个人的担当区域） □ 共同完成（会议室、卫生间、休息室等）
5S 运动教材
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Unit 1. 5S 运动 - 一屋不扫 ,何以扫天下
1. 一屋不扫 ,何以扫天下 □ 环境差与落后国家连在一起 □ 杂乱与不入流企业连在一起 □ 脏乱差与不文明个人连在一起 □ 了不起的经营哲学(国家、企业、家庭、个人） □ 日元升值
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Unit 2. 5S 运动 - 5S / 6S / 7S 之理念
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4. 按项目开展活动
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4.1 要想整理好的话 !
□ 将需改善的场所用录像或照片曝光展示
□ 充分说明问题点的根源
□ 将必要品与不必要品区分方法要做到人人皆知
□ 立即判断不必要品,并立即处置
□ 管理者要立即做出决定
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Unit 4. 按项目开展活动
4.2 整顿方法
□ 定位: 决定物品保管场所 □ 定品: 给予名称类别规格的标识 □ 定量: 决定保管的数量、并标识 □ 使傻子也能看得出 (where, when, what,