文件编号：TP-AR-L2809
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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挤塑机工安全操作规程
正式样本
挤塑机工安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1．按规定对设备加油润滑，检查挤塑机电气元件及安全防护装置是否完好无损和灵敏可靠。
2．电源合闸时检查温度控制器是否灵敏可靠，热电偶指示声度是否正常，出现问题应通知维修电工或仪表工排除，严禁操作工乱动。
3．开车时应检查主机减速箱、牵引无级变速箱、收线无级变速箱是否正常，风机通风是否良好，安全防护装置是否完备。
4．开车前要检查各段的加热温度否达到工艺要求的实际温度。保温时间要足够。初次加温保温不得少于3小时，临时停车半小时以上必须加温1小，方
可启动机器。
5．不得在塑料塑化不好，烧焦、有老胶的情况下进行挤出生产，以防事故发生，发现上述问题应立即设法排除。
6．车速由低到高加到正常速度，严禁高速起车。观察仪表上指示的电流值与温度是否正常，以防电流过大，引起加热器过烧。
7．升降线盘时要注意升降极限位置，不得过高或过低。有电器限位时，不得超越限位使用。
8．当干试机电源合闸时，在干试机两端1米之内，严禁用手接触导线。
9．工作中经常注意主机、牵引及收线各机组运转声响是否正常。发现异常情况，应请有关人员设法排除。
10．往料斗中加塑料时，注意金属、杂物等不得
进入。严禁用起子或金属棒捅塑料，以免压入螺杆内。
11．设备上所用的防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。严禁在开车中擦拭设备。
12．设备停车后，应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除，机头内各零件要涂油防锈。如余胶未排除，机身温度下降时，严禁再次启动。
13．工作结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复到原位。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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