棕榈酸化油指标
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食品安全国家标准食品添加剂 1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯1 范围本标准适用于以食用植物油为原料与油酸(来源于食用植物油脂)经脂肪酶催化酯交换制得的食品添加剂1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯。
1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯可含有用于保存目的的抗氧化剂辅料。
2化学名称、分子式、结构式和相对分子质量2.1 化学名称1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯2.2 分子式C55H102O6(按2007国际相对原子质量)2.3 结构式2.4 相对分子质量859.39(按2007年国际相对原子质量)3 技术要求3.1 感官要求:应符合表1 的规定。
表1 感官要求3.2理化指标:应符合表2的规定。
表2 理化指标附 录 A 检验方法 A.1 一般规定本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T 6682中规定的三级水。
A.2 2位棕榈酸占所有棕榈酸含量的测定 A.2.1 2位棕榈酸的测定按GB/T 24894 的规定进行。
A.2.2 棕榈酸含量测定按GB/T17376和GB/T17377的规定进行。
A.2.3 结果计算2位棕榈酸占所有棕榈酸的质量分数w 1以%表示,按公式(A.1)计算……………………… (A.1) 式中:w p2——2位棕榈酸含量,% w P ——样品所有棕榈酸含量,% 3——换算系数。
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的10%。
A.3 1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯含量和棕榈酸甘油三酯含量的测定 A.3.1 方法提要具有相同碳原子数目的甘油三酯基团可以在程序控温的条件下直接通过气相色谱法从油或脂肪的溶液中加以分离,通过与标准甘油三酯溶液加以对比而得以确定。
以内标法定量,结果以碳数为C52的甘油三酯计其含量。
A.3.2 试剂和材料 A.3.2.1正己烷:色谱纯。
A.3.2.2十七碳酸甘油三酯标准品:纯度≥99%。
A.3.2.3 1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯标准品:纯度≥99%。
从棕榈果(Oil Palm Fruit)的果肉和果仁榨出的原油经精炼、除臭和漂白后制成棕桐油产品是各种甘油脂的混合物。
作为油脂的一个种类,是比较完整的能量来源,它所含的不饱和脂肪酸较饱和脂肪酸高,棕榈油所含的亚油酸适中,它不象其它氧化油样有反式脂肪酸异构体。
它含有丰富的维生素A(500—700ppm)和维生素E(500~800ppm),具有较高的食用价值,在食品、化工、医药、轻工、纺织等方面有广泛的用途,比如可造人造奶油、起酥油和代可可脂,还可以生产化妆品、肥皂等,棕榈产品一般分为棕榈软脂(Palm olein)、棕榈油(Palm oil)、棕榈硬脂(Palm stearin)和棕榈仁油(Palm kernel oil)等,其中进口最常见的、最多的是前三种。
1、棕榈油产品理化指标透析在进口合同中,棕榈油系列产品所列合同指标都有水分和杂质、熔点、色泽、游离脂肪酸、碘价、密度等多项理化指标。
1.1 熔点所谓熔点是指物质由固态转为液态时的温度称为熔点。
纯物质的熔点应该是一定的,而天然油脂是混合物,它没有固定的熔点,仅有一定的温度范围。
棕桐油是多种高级脂肪酸的甘油三酯,成分比较复杂,并且还具有多晶型及导热性能等特点,因而对测试熔点的要求十分严格。
通过测定棕榈油产品的熔点,可以判断所检油的质量成分,对掺假检验有很大的帮助。
通常熔点随着油脂中脂肪酸不饱和程度的增加而降低。
在精炼之后的一般情况下,棕榈软脂的熔点为24℃max、棕榈油的熔点为33~39℃、棕榈硬脂的熔点为44℃min,棕榈仁油的熔点为25~30℃。
如果我们在检测过程中发现所检的产品其熔点不在范围内,则可以判断此种油脂混有其它油,一般情况下。
棕榈油产品的熔点越低,其价格就越高,因此在价格上,棕榈软脂>棕榈油>棕榈硬脂。
我们通过不同的温度试验,发现在不同的温度下各种油的固体成分有所不同,具体见表1。
表中可见棕榈软脂在25℃时已全无固体成分。
棕榈油主要含有棕榈酸(C 16)和油酸(C 18)两种最普通的脂肪酸,棕榈油的饱和程度约为50%;棕榈仁油主要含有月桂酸(C 12),饱和程度达80%以上。
52度棕榈油:质量指标::(1)比重:(70℃/25℃水)0.875(2)硬价,gI/100g:51(3)皂化价,mgKOH/g:189(4)透明度:65℃澄清透明(5)气味、滋味:气味、口感良好(6)色泽(罗维朋比色槽133.4mm):Y30、R3.0(7)水分及挥发物%:0.07(8)杂质%:0.09(9)熔点℃:52(10)酸价,mgKOH/g:0.40(11)不皂化物%:1.0(12)过氧化值,meq/kg:10,碘价(韦氏法):40gI/100g。
质量符合GB15680-2009标准要求,可广泛面向化工行业,可作为生产肥皂、洗衣皂、透明皂、生物柴油、润滑剂、造纸助剂,工艺蜡烛,氢化油,硬脂酸,甘油等生产原料。
44度棕榈油:质量指标:(1)比重:(60℃/25℃水)0.880(2)硬价,gI/100g:53(3)皂化价,mgKOH/g:187(4)透明度:55℃澄清透明(5)气味、滋味:气味、口感良好(6)色泽(罗维朋比色槽133.4mm):Y30、R3.0(7)水分及挥发物%:0.06(8)杂质%:0.05(9)熔点℃:44(10)酸价,mgKOH/g:0.28(11)不皂化物%:1.0(12)过氧化值,meq/kg:10。
质量符合GB15680-2009标准要求,可广泛面向化工行业,可作为生产肥皂、洗衣皂、透明皂、生物柴油、润滑剂、造纸助剂,工艺蜡烛,氢化油,硬脂酸,甘油等生产原料。
33度棕榈油:质量指标:(1)比重:(50℃/25℃水)0.893(2)硬价,gI/100g:54(3)皂化价,mgKOH/g:184(4)透明度:45℃澄清透明(5)气味、滋味:气味、口感良好(6)色泽(罗维朋比色槽133.4mm):Y30、R3.0(7)水分及挥发物%:0.04(8)杂质%:0.04(9)熔点℃:33(10)酸价,mgKOH/g:0.18(11)不皂化物%:1.0(12)过氧化值,meq/kg:10 。
棕榈酸化油制备生物柴油的工艺优化研究徐丹;陈可娟【摘要】The biodiesel was prepared with palm acid oil and methanol as raw materials, sulfuric acid as catalyst by esterification reaction. By the single factor experiment and orthogonal test, four factors influencing the yield of reaction were investigated. The experimental results show that the optimum process conditions are as follows: reaction temperature 55℃, stirring rate 200 r/min, the mol ratio of alcohol/oil 7:1, amount of catalyst 2.0%;under above conditions, the reactive conversion rate reach up to93.9%.%试验研究了以棕榈酸化油与甲醇为原料,在催化剂(浓硫酸)的作用下,通过酯化反应制备生物柴油。
采用单因素试验和正交优化试验,考察反应温度、搅拌速率、醇油摩尔比和催化剂用量(与原料油质量比)对酯化反应收率的影响。
确定最佳反应条件为反应温度为55℃,搅拌速率为200 r/min,醇油摩尔比为7:1,催化剂用量为2.0%,且在该条件下酯化效率为93.9%。
【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】4页(P661-663,666)【关键词】生物柴油;棕榈酸化油;酯化反应;正交试验【作者】徐丹;陈可娟【作者单位】华南理工大学机械与汽车工程学院,广东广州 510640;华南理工大学机械与汽车工程学院,广东广州 510640【正文语种】中文【中图分类】TQ645随着人类社会的不断发展,化石能源已日渐枯竭,与此同时,化石燃料燃烧过程排放的有害物质对环境的破坏也日渐突出。
花生酸化油的理化性质测定及脂肪酸组成分析李俊峰;商梦洁;陶双双;谭树成;梁生康;滕丽丽;李红芳【摘要】采用气相色谱-质谱联用(G C-M S)的方法分析了花生酸化油的脂肪酸组成,并对其理化性质进行了研究,实验结果显示,花生酸化油的酸值(K O H)为83.45 m g·g-1,碘值(I2)为97 g·(100 g)-1,皂化值为185.53 m g·g-1,水分及挥发物含量为1.59%;主要脂肪酸为棕榈酸(14.65%)、硬脂酸(4.45%)、油酸(32.18%)和亚油酸(43.85%),其中不饱和脂肪酸的含量高达79.11%,具有较高的工业应用价值.【期刊名称】《青岛科技大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2019(040)003【总页数】5页(P38-42)【关键词】花生酸化油;理化性质;脂肪酸组成【作者】李俊峰;商梦洁;陶双双;谭树成;梁生康;滕丽丽;李红芳【作者单位】青岛科技大学海洋科学与生物工程学院,山东青岛 266042;青岛科技大学海洋科学与生物工程学院,山东青岛 266042;青岛科技大学海洋科学与生物工程学院,山东青岛 266042;中国石油川庆钻探蜀渝公司,四川成都 610051;中国海洋大学化学化工学院,山东青岛 266100;青岛科技大学海洋科学与生物工程学院,山东青岛 266042;青岛科技大学海洋科学与生物工程学院,山东青岛 266042【正文语种】中文【中图分类】TQ646.2花生油在碱炼过程中易产生一种含有磷脂、水、中性油脂及胶质的副产品油脚,一般用硫酸等强酸将其酸化,油脚经酸化处理后得到脂肪酸和中性油的混合物称为酸化油[1]。
酸化油的主要成分为脂肪酸和少量的脂肪酸甘油酯。
一般酸化油中游离脂肪酸为60%~70%(质量分数),中性油脂为30%~40%(质量分数)[2]。
食用油加工厂如果对油脚处理不当,导致部分酸化油直接排放,排出的酸化油极易变质,不仅造成了资源浪费,对环境也产生了严重危害[3]。
棕榈酸化油的来源及生产工艺
酸化油是指对油脂精炼厂所生产的副产品---脂肪酸皂(即油渣/皂脚)进行酸化处理所得到的油。
酸化油本质上是由游离脂肪酸、未酸化的脂肪酸甘油酯以及杂质等多种成分组成。
棕榈油精炼所产生的皂脚经酸处理而得的油称为棕榈酸化油,其中游离脂肪酸酸含量约25—70%,甘油酯含量为12—25%,总油脂含量约80—95%。
棕榈酸化油的主要工业用途是制造脂肪酸甲酯(生物柴油)。
也用于生产油酸等。
棕榈酸化油,是棕榈油精炼后所得之副产物。
棕榈酸化油的性质及组成可随棕榈油原料及精炼工艺的不同而不同。
棕榈酸化油的主要指标:
棕榈酸化油的生产工艺:
棕榈原油/油脂加碱皂化处理,过滤,油的部分经过水洗分离后得到的产品为棕榈油,过滤的滤渣用酸处理,然后经过水洗分离,得到的油性部分就是棕榈酸化油。
其工艺流程图如下:
棕榈酸化油原产地:
棕榈酸化油的主要产地来源于印尼及马来西亚,中国是完全进口国。
基于棕榈酸化油为原料的生物柴油工业化发展趋势首先,生物柴油的工业化发展趋势是不可阻挡的。
随着全球能源需求的持续增长和传统化石能源的枯竭,替代能源的需求将越来越大。
生物柴油作为一种绿色、可再生、环保的能源,被认为是目前最有潜力的替代能源之一、生物柴油的工业化发展不仅能够提供可再生的能源供应,还能够减少对传统石油资源的依赖,同时具有巨大的经济和环境效益。
其次,以棕榈酸化油为原料的生物柴油具有明显的优势。
棕榈酸化油是一种常见且可再生的植物油,其生产成本相对较低,容易获取。
棕榈酸化油还具有较高的能量含量和较低的凝结点,适用于各种不同的气候条件。
此外,棕榈酸化油在生物柴油生产过程中还可以与其他原料进行混合使用,以提高生物柴油的质量和性能。
然而,棕榈酸化油的生物柴油工业化发展也面临一些挑战。
首先,棕榈酸化油的生产会对环境造成一定的影响。
棕榈酸化油的生产主要依赖于棕榈油的提取,而棕榈油的生产过程往往会导致森林砍伐和生物多样性的破坏。
此外,棕榈酸化油的生物柴油在低温条件下的凝胶问题也是需要解决的难题。
目前,通过研发新的催化剂和改进生产工艺等方法,可以有效解决这些问题。
最后,推动棕榈酸化油生物柴油工业化发展的关键因素是政府的支持和鼓励。
政府可以通过制定相关政策和法规,提供资金支持和税收优惠等措施,推动生物柴油工业的发展。
同时,还需要加强行业间的合作与交流,提高技术水平和产能,推动生物柴油的工业化发展。
综上所述,基于棕榈酸化油为原料的生物柴油具有巨大的发展潜力。
随着能源需求的不断增长和环境问题的日益严重,生物柴油作为一种可再生能源正在逐步取代传统石油能源,成为未来能源领域的主要替代品。
而棕榈酸化油作为一种广泛应用的原料,具备生物柴油生产的先天条件,通过政府的支持和技术进步,其工业化发展前景将更加广阔。
棕榈油知识简介,希望对这里的朋友有帮助从棕榈果(Oil Palm Fruit)的果肉和果仁榨出的原油经精炼、除臭和漂白后制成棕桐油产品是各种甘油脂的混合物。
作为油脂的一个种类,是比较完整的能量来源,它所含的不饱和脂肪酸较饱和脂肪酸高,棕榈油所含的亚油酸适中,它不象其它氧化油样有反式脂肪酸异构体。
它含有丰富的维生素A(500—700ppm)和维生素E(500~800ppm),具有较高的食用价值,在食品、化工、医药、轻工、纺织等方面有广泛的用途,比如可造人造奶油、起酥油和代可可脂,还可以生产化妆品、肥皂等,棕榈产品一般分为棕榈软脂(Palm olein )、棕榈油(Palm oil)、棕榈硬脂(Palm stearin)和棕榈仁油(Palm kernel oil)等,其中进口最常见的、最多的是前三种。
1 棕榈油产品理化指标透析在进口合同中,棕榈油系列产品所列合同指标都有水分和杂质、熔点、色泽、游离脂肪酸、碘价、密度等多项理化指标。
1.1 熔点所谓熔点是指物质由固态转为液态时的温度称为熔点。
纯物质的熔点应该是一定的,而天然油脂是混合物,它没有固定的熔点,仅有一定的温度范围。
棕桐油是多种高级脂肪酸的甘油三酯,成分比较复杂,并且还具有多晶型及导热性能等特点,因而对测试熔点的要求十分严格。
通过测定棕榈油产品的熔点,可以判断所检油的质量成分,对掺假检验有很大的帮助。
通常熔点随着油脂中脂肪酸不饱和程度的增加而降低。
在精炼之后的一般情况下,棕榈软脂的熔点为24℃ max、棕榈油的熔点为33~39℃ 、棕榈硬脂的熔点为44℃ min,棕榈仁油的熔点为25~30℃ 。
如果我们在检测过程中发现所检的产品其熔点不在范围内,则可以判断此种油脂混有其它油,一般情况下。
棕榈油产品的熔点越低,其价格就越高,因此在价格上,棕榈软脂>棕榈油>棕榈硬脂。
我们通过不同的温度试验,发现在不同的温度下各种油的固体成分有所不同,具体见表1。
酸化油生产工艺酸化油生产工艺是一种通过将动植物油脂与氧气在催化剂作用下进行氧化反应而制得的高级油脂产品。
其主要应用于食品加工,如植物油的炸制、制作糕点等。
下面将介绍酸化油的生产工艺。
首先,原料的准备阶段对酸化油的质量起着重要作用。
常用的原料包括棕榈油、豆油、花生油等。
这些油脂通常经过精炼处理,去除杂质和有害物质,保证原料的纯净度。
接下来,原料油脂通过蒸馏、碱炼等处理工艺得到高纯度的油脂。
然后,将油脂加入酸化釜中,并加入适量的催化剂。
常用的催化剂有过氧化谷维素、过氧化乙酰、过氧化氢等。
催化剂的选择与原料的品质、需求等因素有关。
在酸化过程中,需要控制酸化温度、酸化时间和酸化反应的酸量。
通常,在温度为60-70摄氏度的条件下进行酸化反应,酸化时间约为1-2小时。
在酸化过程中,要注意控制酸价、过氧值、嗜酸值等指标,以达到产品的质量要求。
酸化反应完成后,需要通过蒸馏、去酸、漂白等处理手段进一步提纯酸化油。
蒸馏可以去除部分的游离脂肪酸和酸性物质,提高产品质量。
去酸操作可进一步降低酸度,提高酸化油的稳定性。
漂白可以去除杂质和色泽物质,提高酸化油的外观。
最后,通过冷却、过滤等处理手段获得成品酸化油。
冷却可以使酸化油迅速降温,提高产品的稳定性。
过滤可以去除残留的杂质,保证产品的纯净度。
综上所述,酸化油的生产工艺主要包括原料准备、酸化反应、后处理等步骤。
该工艺能够有效地提高油脂的氧化稳定性,并提供具有特定性能的高级油脂产品。
在实际生产中,需要根据不同的原料和产品要求进行调整和优化,以获得更好的产品质量和经济效益。
棕榈油酸指标
棕榈油酸的一些重要指标主要包括熔点、酸值、过氧化值等。
这些指标对于评估棕榈油的质量和安全性具有重要意义。
1. 熔点:棕榈油的熔点是一个重要的物理指标,它影响了棕榈油在不同温度下的使用性能。
一般来说,棕榈油的熔点较低,这使得它在低温下也能保持较好的流动性。
具体的熔点值可能会因棕榈油的来源和加工方式而有所不同。
2. 酸值:酸值是衡量棕榈油中游离脂肪酸含量的一个指标。
游离脂肪酸是由于油脂水解或氧化而产生的,其含量过高可能会导致棕榈油变质。
酸值是评估棕榈油新鲜度和质量稳定性的一个重要参数。
3. 过氧化值:过氧化值反映了棕榈油中过氧化物的含量。
过氧化物是油脂氧化的产物,其含量过高可能会导致棕榈油产生不良风味和有害物质。
过氧化值是评估棕榈油氧化程度和食用安全性的一个重要指标。
此外,对于棕榈油中的脂肪酸成分,也有特定的指标进行评估。
例如,棕榈油中的棕榈油酸(palmitoleic acid)是一种不饱和脂肪酸,其含量和性质也会对棕榈油的整体品质产生影响。
在实际应用中,根据不同的需求和用途,可能还会对棕榈油的其他指标进行评估,如颜色、气味、透明度等。
这些指标可以通过标准化的测试方法进行测量和评估,以确保棕榈油的质量和安全性
符合相关标准和要求。
生物航空煤油发展问题及对策研究摘要:CO2排放量随航煤消费量的增加而增加,我国现已成为全球第二大航煤消费国。
为响应全球气候协议和国际民航的碳减排计划,发展生物航空煤油成为我国航空业减排、可持续发展的重要途径。
研究分析了我国生物航煤发展所面临的问题,以及国外成熟做法,建议通过增加原料供应、规定航空公司碳排放配额、政府建立补偿机制和相关政策等,助力我国生物航空煤油可持续发展。
1生物煤油的生产原料从2008年起英国、新西兰、美国和日本等国家开始进行生物燃料试飞,2011年逐渐展开商业飞行,主要采用棕榈油、椰子油、海藻油、麻风子油、亚麻油、餐饮废油和动物脂肪等为生产原料。
通过试飞生物燃料与传统航空煤油的比例逐步确定,2008年英国维京大西洋航空采用巴西棕榈仁油和椰子油为原料生产生物煤油,以20%生物燃料与传统航空煤油混合试飞,其余各国均大多采用50%占比的生物燃料进行试飞。
2010年欧洲宇航防务集团采用100%生物燃料进行试飞,首次证明生物燃料可以单独作为驱动燃料为飞机提供能量。
中国最早于2009年由中国石化启动生物航煤的研发工作,并成功开发出具有自主知识产权的生物航煤生产技术,2011年10月开展生物燃料试飞工作,2011年12月,首次以棕榈油为原料生产出合格的生物燃料。
2012年10月又利用餐饮废油生产生物航煤产品,10月22日中美航空生物燃料示范项目以地沟油为原料开始生产运营,每天可生产0.5t 生物航煤。
中国主要以棕榈油、餐饮废油、海藻油和动物脂肪等为生物燃料生产原料,本文以棕榈油、餐饮废油、棕榈酸化油和蒸馏棕榈脂肪酸为例,分析其主要成分、用途和作为生物燃料原料的优缺点,详见表1。
其中棕榈酸化油是棕榈油精炼过程中的皂角酸化处理后得到的油,蒸馏棕榈油脂肪酸是棕榈毛油精炼过程的副产物。
我国棕榈油消费很大程度依赖于进口,2017年棕榈油进口数量为507.9万t,出口数量为1.8万t,净进口506.1万t。
油脂透明度、色泽、气味、滋味鉴定法本标准适用于油脂透明度、色泽、气味及滋味的检验。
1、透明度鉴定1)仪器和用具比色管:100mL,直径25mm;乳白灯泡等。
2)操作方法量取试样100mL注入比色管中,在规定的温度(24℃棕榈油为40℃,33℃棕榈油为50℃,其它的植物油脂为20℃)下静置24h,然后移置在乳白灯泡前(或在比色管后衬以白纸),观察透明程度,记录观察结果。
3)结果表示观察结果以“透明”,“微浊”,“混浊”表示。
2、色泽鉴定1)仪器及用具罗维朋比色计;漏斗、锥形瓶、滴管、滤纸;2)操作方法打开仪器,安置观测管和碳酸镁片,检查光源是否完好。
取在52.5±2.5℃下澄清(或过滤)的试样注入比色槽中,达到距离比色槽上口约5mm处。
将比色槽置于比色计中。
先按规定固定黄色玻片色值,打开光源,移动红色玻片调色,直到玻片色与油样色完全相同为止。
如果油色青绿色,须配入蓝色玻片,这时移动红色玻片,使配入蓝色玻片的号码达到最小值为止,记下黄、红或黄、红、蓝玻片的号码的各自总数,即为被测油样的色值。
结果注明不深于黄多少号和红多少号,同时注明比色槽厚度。
双试验结果允许差不超过0.2,以试验结果高的作为测定结果。
3、气味、滋味鉴定取少量试样注入烧杯中,加温至50℃用玻璃棒边搅拌边嗅气味,同时尝辨滋味。
凡具有该油固有的气味和滋味,无异味的为合格。
不合格的应注明异味情况。
油脂熔点的检测方法一、闭口法本标准适用于植物油脂熔点的测定。
油脂熔点即油脂由固态溶化成液态的温度,也就是固态和液态的蒸汽压相等时的温度。
1 仪器和用具1.1 毛细玻璃管:内径1mm,外径最大为2mm,长度80mm;1.2 水银温度计:50℃,1/10℃刻度;1.3 冰箱;1.4电炉、恒温水浴锅;1.5 烧杯:500ml;1.6 酒精喷灯。
2 操作方法2.1 样品处理将样品过滤、烘干。
取洁净干燥的毛细玻璃管3只,分别吸取试样达10mm高度用酒精喷灯火焰将吸取试样的管端封闭,然后放入烧杯中,置4~10℃的冰箱中过夜(16h),到时取出用橡皮筋将3只管紧扎在温度计上,使试样与水银球相平。
基于棕榈酸化油为原料的生物柴油工业化发展趋势棕榈酸化油作为一种重要的生物柴油原料,具有广泛的应用前景和发展潜力。
随着对环境保护和可持续发展的重视,生物柴油作为一种清洁能源正得到越来越多的关注和推广。
在这种背景下,基于棕榈酸化油的生物柴油工业化发展呈现出以下趋势。
首先,工业化生产规模将逐步扩大。
随着对化石能源的需求增长和日益严峻的能源安全问题,生物柴油作为一种可替代的燃料将逐渐取代传统的石油燃料。
棕榈酸化油作为生物柴油的重要原料之一,具有丰富的资源储备和较低的生产成本。
因此,随着生物柴油产业的发展,对棕榈酸化油的需求将逐步增加,生产规模也将逐步扩大。
其次,技术水平将不断提升。
生物柴油的生产过程需要经过酯化、脱酸和降低含水量等多个步骤,以确保最终产品的质量和可用性。
随着技术的进步和不断的研发投入,棕榈酸化油生物柴油生产技术将不断完善,从而提高生产效率和产品质量。
同时,对生产过程中产生废弃物和污染物的处理和利用也将得到更好的解决,以降低对环境的影响。
第三,政策支持将成为生物柴油工业化发展的重要推动力。
各国政府为了应对气候变化和减少碳排放,都纷纷出台了一系列支持生物柴油产业发展的政策和措施。
在政策的支持下,生物柴油工业化发展势头强劲,棕榈酸化油作为生物柴油的重要原料,将享受到更多的政策红利,促进其生产和应用。
最后,国际市场需求将逐渐增加。
生物柴油作为一种环保、可再生的燃料,被广泛应用于交通运输、航空和工业领域。
随着全球能源结构的调整和对可持续发展的追求,生物柴油在国际市场上的需求将会逐渐增加。
作为主要的生物柴油原料之一,棕榈酸化油的需求也将随之增加,为棕榈酸化油生产和出口提供了更广阔的市场空间。
综上所述,基于棕榈酸化油的生物柴油工业化发展具有广阔前景和潜力。
随着对环境保护和可持续发展意识的提高,生物柴油将逐渐取代传统石油燃料,成为未来能源的重要组成部分。
在这一过程中,棕榈酸化油作为重要的生物柴油原料,将发挥重要作用,实现工业化发展,为解决能源和环境问题作出贡献。
变废为宝的棕榈酸工业油前言生物柴油价格这段时间的持续上涨,导致餐厨废油/地沟油无论是出口还是内销都处于供不应求的状态。
在中国越来越多的生物柴油/油酸甲酯工厂都把原材料采购来源指向东南亚进口棕榈酸工业油脂。
那么什么样的产品属于棕榈酸工业油脂?不同棕榈来源工业油脂有何区别,又如何判定?我们将在本篇文章中与您一起探讨。
首先,棕榈酸工业油脂(国内常被命名的“棕榈酸化油”)其实是一个统称。
由于东南亚盛产棕榈油,在加工棕榈油的过程中,加工流程中的每一步都有可能有相关副产品出现,这属于生产工艺的正常耗损。
这些副产品也包括一些粗棕榈油(毛棕)或者成品棕榈油的剩余底料,其中的油脂部分(棕榈酸化油)的部分可以作为生物柴油的原料。
容易被忽视的是,根据“棕榈酸化油“收集来源不同,在实际货物的来源方面,也分不同的名字以及种类。
POME01左©FB: @Sem Panai右©FB: @Palm Oil Mill Effluen t Technology由ISCC(国际可持续和碳认证)组织认证的棕榈酸工业油脂名为“POME”,在中文里经常被命名为“棕榈油厂出水浮油”或者按英文的“ pô mì”发音。
在高温熏蒸棕榈果以获取棕榈油的过程中,会析出的废水,其中就带有棕榈油脂。
这些油脂会随着废水一起被排到工厂外的蓄水池,较大规模的棕榈油加工厂的配套蓄水池大小堪比一个鱼塘。
在池水静置一段时间后,由于油脂轻于水分,会漂浮在池塘表面。
当地工人会驾着小船(也有可能是大船)将池水表面的浮油收集起来,在通过脱水除杂,将最后的POME储存在储罐中等待销售。
上述产品是在众多棕榈酸工业油脂中,唯一被欧盟认可能用来生产欧盟生物柴油的油料。
原因是:上述产品属于废弃油脂,既不可食用又不能作饲料,正是通过人们的收集和加工才“变废为宝”,又赋有了它“节能减排”的第二层价值。
(关于“欧洲二代生物柴油“以及国内被成为二代生物柴油的HVO的命名方式的不同,详见相关阅读《生物柴油为啥那么贵》)©FB: @Palm Oil Mill Effluent Technology除了棕榈油厂的出水浮油,目前其他的棕榈酸工业油脂均不被ISCC认可,也就是说,这些产品在欧洲燃油原材料市场并没有额外增值。
棕榈酸Zonglvsuan Palmitic AcidC 16H32O2256.42[57-10-3]本品系从天然动、植物油脂中得到的固体脂肪酸,含C16H32O2不得少于92.0%。
【性状】本品为白色或类白色坚硬、有光泽的结晶性固体,或为白色或黄白色粉末;微有特征臭。
本品在乙醚、三氯甲烷中易溶,在乙醇中溶解,在水中几乎不溶。
凝点本品的凝点(通则0613)为60~66℃。
酸值应为216~220(通则0713)。
碘值取本品3.0g,精密称定,置250ml的干燥碘瓶中,加三氯甲烷35ml,依法测定(通则0713),应不大于1。
【鉴别】在含量测定项下记录的色谱图中,供试品溶液主峰的保留时间应与对照品溶液主峰的保留时间一致。
【检查】溶液的颜色取本品适量,加热至75℃,与黄色1号标准比色液(通则0901)比较,不得更深。
水溶性酸取本品5.0g, 加热熔化,加等容新沸热水,振摇2分钟,放冷,滤过,滤液中加甲基橙指示液1滴,不得显红色。
肉豆蔻酸照含量测定项下的方法测定,含肉豆蔻酸不得过2.0%。
硬脂酸照含量测定项下的方法测定,含硬脂酸不得过6.0%。
镍对照品溶液的制备精密量取水中镍标准物质(1.000g/L)1ml,置200ml量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀;精密量取5ml,置100ml量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀;精密量取0.5ml、1.0ml、1.5ml和2.0ml,分别置25ml量瓶中,分别加1%硝酸镁溶液0.5ml、10%磷酸二氢铵溶液0.5ml和硝酸6.0ml,用水稀释至刻度,摇匀,即得;另取1%硝酸镁溶液1ml、10%磷酸二氢铵溶液1ml和硝酸12ml,加水稀释至50ml,摇匀,作为标准空白溶液。
供试品溶液的制备取本品约0.25g,精密称定,置聚四氟乙烯消解罐中,加硝酸6.0ml 和浓过氧化氢溶液(30%)2ml,盖上内盖,旋紧外套,置适宜的微波消解仪内进行消解,结束后取出消解罐,放冷,补加浓过氧化氢溶液(30%)2ml,重复上述消解步骤;消解完全后取出消解罐,放冷,用水将内容物定量转移至25ml量瓶中,加1%硝酸镁溶液0.5ml 和10%磷酸二氢铵溶液0.5ml,用水稀释至刻度,摇匀,即得;同法制备供试品空白溶液。