一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工工艺及搭设要求 (2)
3.1池体壁板施工； (2)
3.2池体底板施工 (4)
3.3框架梁和柱模板安装 (4)
四、池壁模板验算 (7)
五、模板安装 (13)
六、模板拆除要求 (13)
七、安全措施 (14)
一、编制依据
(1) 城北污水处理厂扩容提质工程施工图纸；
(2) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
(3) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
(4) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011
(5) 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 (2011版)
(6) 《建筑施工手册》第五版
(7) 《简明施工计算手册》第3版
二、工程概况
本工程为长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司城北污水处理厂扩容提质工程，位
丁湖南省长沙市。新建建筑耐火等级均为二级，建筑抗震设防烈度6度，合理使用年限50
年。
本模板施工方案，主要针对氧化沟、二沉池、细格栅及曝气沉沙池、高效沉淀池、V型滤池、V型滤池加药问、加药问、鼓风机房、回流及剩余污泥泵房构(建)筑物编制，构筑物为钢筋碌结构，模板和脚手架支撑面坐落在对应构筑物底板上。
三、施工工艺及搭设要求
3.1池体壁板施工
3.1.1本工程模板主要施工重难点为池体壁板施工，池壁模板采用15mm厚优质胶合板，
对拉螺栓采用4 14防水对拉螺栓，水平问距600mm,竖向间距450mm；小梁采用48x 3.0mm 单钢管，水平■问距200mm；大梁采用①48双钢管，竖向间距450mm。
图外墙止水螺杆示意图
3.1.2施工要点及检查控制点：
(1) 墙模板选用优质胶合木模板，模板竖楞选用单根① 48*3.0钢管，竖楞间距控制在200mm内；模板横楞选用双根①48*3.0钢管，竖向间距控制在450mm之内，保证钢管无腐朽、不弯曲；
(2) 最下层螺杆距地面不超过300mm，最上层距墙顶不超过300mm；墙高超过3m,墙上部3m以
内螺杆设单螺帽,3m以下螺杆设双帽，以防模板崩溃；斜向支撑设2道，垂直间距为1.8m;模板拼缝须严密，缝宽不超过5mm,模板上无用孔眼需封睹，以防止漏浆。
(3) 防水对拉螺栓上加焊止水钢片(必须满焊，不得烧穿钢片) ，且止水钢片大小为75 X
75x 3mm较合适(水池池壁高度大丁5m);通常穿墙螺栓止水片宽度为40X 40 x 3mm(池壁高度小丁
5m范围内)。模板内侧按墙厚加钢筋撑头，对拉螺杆模板外两侧必须加橡胶堵头防渗漏。混凝土浇筑完成拆模以后将防水对拉螺栓两端用氧快焰割除，采用微膨胀水泥砂浆两次修补穿墙螺栓孔，先将洞口活理干净，再分两次将洞口补掉；第一次为洞深的2/3, 间隔12小时后，再进行第二次修补、以防止砂浆收缩裂缝。二次修补完后外墙面做成凸出
馒头状保护层。圆形池壁用①22以上钢筋作包箍固定模板，防水对拉螺栓的长度为墙厚加500mm。
(4) 模板安装后必须水平挂线检查出墙面的平■直度、每3m设一吊线检查墙面垂直度，通过对拉调整，平直、垂直误差控制在5mm内。
(5) 墙柱下脚距地面200~300mm在墙柱焊接定位钢筋，钢筋直径不小丁10mm,水平
间距不超过1m
（6）墙模板找补模板竖向放在墙中部，不允许放在墙顶或墙脚；墙模板底部采用水泥砂
浆封堵，防止墙根部漏浆。
3.2池体底板施工
基础底板模板用15厚木胶合模板，底板侧模采用直径22钢筋（竖向间距500mm）,与木方相结合加固；池壁以上300mm采用40x 70mm木植与横向双钢管相结合的加固方式，加固方法如图3示意。
图3基础底板导墙支模示意图
3.2.1施工要点及检查控制点
（1）底板及墙插筋绑扎好后，由放线员在底板钢筋上放出墙边控制线。
（2）焊工根据墙边控制线焊接吊模支架及钢筋定位卡（固定吊模用），水平措施钢筋（对拉杆）固定墙壁模板，竖向钢筋与底板面绑扎连接。
（3）进行止水钢板安装后进行模板、竖楞及螺杆安装，止水钢板安装后挂线检查模板的平
直度并封闭上口加固模板（加固板宽250间隔3m 一道）
3.3框架梁和柱模板安装
本工程加药问、V型滤池操作间等建筑物采用梁、板一次浇筑，除各分项支模工艺达到要求外，还应注意整体工艺的连接，梁板柱支模顺序总体工艺流程：
支柱子模板T支梁底模（同时搭设扣件板底模支撑系统）T增设双向剪刀撑、扫地杆T支板底模T支梁侧模（同时支立梁柱节点模板）
（1）柱模施工方法
48 x 3mm 双
柱子模板采用双面覆膜木胶合板制成定制模板，框架柱模板固定采用柱箍4 钢管和4
14对拉螺栓。柱模板安装顺序：安装前检查T模板安装T检查对角线T长度差T 安装柱
箍T全面检查校正T整体固定T柱头找补。
柱模的装配图详见下图：柱模木植间距不大丁300mm紧固体系采用双钢管@50(ft(|)14 圆钢螺杆和蝴蝶扣对拉，螺杆端头螺母为2个，对拉螺杆的材料和质量应严格验收。
双钢管和螺杆设置具体规则如下：
① b (h) <500时，夕卜侧用双钢管打箍，间距为600mm-道；
②500< b (h) <800,外侧用双钢管打箍。中间增设4 14穿柱对拉螺栓一道，竖向问距均为
500mm,穿柱对拉螺杆外套硬塑杆。
③800 < b (h) v 1000mm外侧用双钢管打箍。中间增设4 14穿柱对拉螺栓二道，竖向间距均为
500mm,穿柱对拉螺杆外套硬塑杆。
④柱模安装：当底板或楼板混凝土施工完毕后，在楼面上弹出柱子的；纵横向轴线，
用油漆做好标记，并放出柱边线及100mm控制线，底板顶面或楼面的表面要求平' 整，标高
明确，以防止底板顶面或楼面不平■使柱子底模有缝隙，浇筑混凝土漏浆，形成柱子烂根现
象。柱模板一次到梁底2cm,拼装到位，先将满堂红支模架搭好，留出柱模入模的位置，再按
柱模编号，一片片的入模，按柱边线放好模板，吊正，加柱筋，按问距500mm，柱上下口
300mm各设一箍。将水平■钢管与满堂脚手架连接形成一个整体，柱脚下应镶贴压杭顶紧。
7^ 间距<30001
