➢ 目的:均匀钢的化学成分及组织,细化晶粒,调整硬度 ,消除内应力和加工硬化,改善钢的成形及加工性能,并 为淬火作组织准备。
➢ 分类:根据目的和要求分为完全退火、等温退火、球化 退火、扩散退火和去应力退火等。
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第九章 金属热处理工艺
碳钢各种退火和正火工艺规范示意图
从上可见所谓完不完全,视钢加热时奥氏体化的
程度。
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第九章 金属热处理工艺
三、等温退火 ➢ 等温退火:将钢件加热到高于Ac3 (或Ac1 ) 的温度,保温适当时间后,较快地冷ห้องสมุดไป่ตู้到珠光 体区的某一温度,并等温保持,使奥氏体等温 转变,然后缓慢冷却的热处理工艺。 ➢ 目的:与完全退火相同,能获得均匀的预期 组织;对于奥氏体较稳定的合金钢,可大大缩 短退火时间。
➢ 作为最终热处理:正火可以细化晶粒,使组织 均匀化,减少亚共析钢中铁素体含量,使珠光体含 量增多并细化,从而提高钢的强度、硬度和韧性。 对于普通结构钢零件,机械性能要求不很高时,可 以正火作为最终热处理。
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第九章 金属热处理工艺
➢ 改善切削加工性能:对于低碳钢或低碳合金钢,由于 完全退火后硬度太低,一般在170HB以下,切削加工性 能不好。而用正火,则可提高其硬度,从而改善切削 加工性能。
但是到目前为止,还找不到这样理想的淬火冷 却介质。
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第九章 金属热处理工艺
②常用淬火冷却介质
➢ 水:650~550℃和300~200℃范围内冷却能力较大, 易造成零件变形和开裂。淬火用水温度一般控制在30℃ 以下,主要用于形状简单、截面较大的碳钢零件的淬火 。