SMT 活动钢网使用步骤-超详细

1.0 范围与责任1.1 本工作指令范围涵盖所有SMT钢网之制作、验收、管理及使用。

在制作、验收、管理及使用时必须按本工作指令执行。

1.2 本工作指令由SMT技术人员负责施行。

2.0 新钢网的制作所有新钢网的制作，必须由SMT技术人员作书面申请，并提供GERBER文件或PCB(如无PCB应提供PCB焊盘图及组件丝印图作参考)，交SMT课长审核后安排SMT 技术人员根据钢网使用之设备及实际生产情况，制订钢网规格及要求。

并联系商制造。

3.0 钢网之验收3.1 所有新制之钢网，必须由SMT技术人员根据对应MODEL之钢网制作规格及要求，核对制造商提供之《检验报告》。

内容包括钢网外框尺寸及模板厚度。

3.2 选用该钢网对应之PCB进行实际印刷，根据PCB之实际印刷效果检查。

内容包括钢网之开孔与焊盘是否有偏差、多开孔或漏开孔。

3.3 根据检验结果填写，交设备部经理审批后，存放于车间作为验收合格之依据。

如新钢网验收不合格，必须退回制造商返工，并在“验收结果”栏注明。

返工后之钢网，必须按3.0之验收程序进行。

4.0 钢网管理4.1 所有新制钢网，验收合格后(包括现时使用之钢网)，必须编写独立之编号，并张贴于该钢网外框上，同时将该钢网适用之产品型号，列入《SMT钢网使用对照表》，《SMT 钢网使用对照表》存放于车间，作为使用时之依据。

4.2 所有SMT钢网，由SMT技术人员统一管理。

如使用中之钢网因损坏或产品不再生产，导至该钢网不使用，可申请作报废处理。

所有SMT钢网印刷10万次后做报废处理。

5.0 钢网之使用5.1 产品生产需使用钢网时，由生产线组长(或以上人员)根据产品之型号及《SMT钢网使用对照表》领取钢网，并记录于《钢网使用记录表》上交SMT技术人员审核。

5.2 钢网使用后，使用人员必须将钢网清理干净，交还技术人员作外观检查。

检查无损后作签收，记录印刷次数。

钢网印刷机器操作方法
钢网印刷机器操作方法如下：
1. 打开机器电源，待机器启动完成后，确认各个部件都处于正常工作状态。

2. 准备好需要印刷的材料和油墨，将材料固定在合适的位置，确保其平整不移动。

3. 调整印刷机器的网板，将其安装在合适的位置，并进行调整保证其与印刷材料的接触完全。

4. 根据所需印刷效果和颜色，配置适当的油墨和色彩。

5. 启动机器，根据印刷需求进行调整和设置，包括速度、压力、温度等参数。

6. 监控印刷效果，定期检查印刷质量和耗材使用情况，及时调整机器参数。

7. 完成印刷后，关闭机器并清洁各个部件，以确保下次使用时机器处于良好状态。

需要特别注意的是，操作时应遵守相关安全规定，避免发生意外。

另外，根据机器的具体型号和说明书，操作方法可能有所不同，应严格按照说明书进行操作。

二、操作123.1开刻方式3.23.3456主要有0.08mm 、0.10mm 、0.12mm 三种：3.2.1 BGA pitch ＞0.5mm 时用0.10mm 钢片；3.2.2 BGA/CON pitch ≤0.5mm 时用0.08钢片；3.2.3 模组板用0.12mm ，特殊要求另行说明；钢网数据确认接到客户数据或通知拿实物开钢网后，由工程部进行数据核查确认；2018/5/1文件版本A/01页 码第1页，共1页文件编号XXX-QPA-ENG001制定日期XX 电子科技有限公司一、操作流程四、相关图片三、注意事项SMT 钢网开刻作业指导书1.钢网数据异常时，根据市场部提供的联络方式将其回馈客户处理，工程部无法与客户沟通及处理之异常，交由市场部处理；2.有斜角度的BGA 和连接器都须把角度写在钢网上；3.钢网必须抛光；4.特殊开孔方式，由工程师提出，作单独更改；客户有特殊要求，按客户要求开刻；5.FPC 在钢网上必须横向摆放，如果FPC 在钢网上竖着摆放生产时不方便使用。

激光软板要求 1. 芯片开孔要求及方式，四边引脚长度按1：0.9开孔MM ，宽度不变，四边与四角相邻引脚最小位置距离保持0.4MM ，四角以原面积1：0.85开扇形模块圆焊盘要求普通组件网孔按1：1.2；二极管网孔按1：1.5；钢网厚度0.15mm 。

钢网外框尺寸420×520mm （半自动印刷机）；650*650mm （全自动印刷机）；开口方式 4.1 0201元件：按1:1.3开，内距保持0.15mm ；若在设计上为圆形焊盘时，则开成方孔；4.2　0402元件：按1:1.5开，内距保持0.25mm 且开为子弹头；若在设计上为圆形焊盘时，则开成方孔；4.3　0603元件（方焊盘）：按1:1.3开，开直径为PAD 边长1/3半圆防锡珠槽；4.4　0603元件（圆焊盘）：按1:1.2开；4.5 0805以上元件：按1:1开, 开直径为PAD 边长1/3半圆防锡珠槽；数据转发确认数据无异常、开钢网属实后，由工程部转发至钢网供货商开钢网；并记录在‘钢网开刻记录’电子文件。

SMT钢网自动清洗机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、开机前检查1、检查进气压力是否在0.45MPa~0.75MPa2、打开电源接接通排风管（将￠120mm的排风管接至室外）。

3、利用自动加、排液系统，使储液箱内加入足够的液体（≦35L）4、据需清洗的网板尺寸调节好网板固定治具。

二、操作步骤1、观察控制面板各元件显示状态，气源指示灯(AIR)显示绿色，表示正常；若为红色，表示气压不足或无压缩空气.(需调节气压至正常工作压力）2、打开门将需清洗的网板放入清洗室内，确认放好后，关闭清洗室门。

此时观察控制面板上的(DOOR)指示灯，显示绿色即可正常启动工作,红色表示门未关好，机器将无法启动工作。

3、清洗时间设定：打开清洗时间控制器防护盖，按箭头方向按下白色按键（时间设置锁定键），同时分别调节右方三个黑色按键,设定好所需时间后松开白色按键,关闭防护盖.此时设定的时间就被锁定。

时间单位为秒（5个9的除外），一般清洗时间设置为240-999秒范围内。

4、干燥时间设定：打开干燥时间控制器防护盖，按箭头方向按下白色按键（时间设置锁定键），同时分别调节右方三个黑色按键，设置好所需时间后松开白色按键，此时设定好的时间就被锁定。

一般干燥时间设置为400-600秒范围内。

5、调整急停按键（EMERGENCYSTOP）处于复位状态。

6、按下启动键（START）,设备被启动.清洗控制器开始计时，同时开始清洗钢网．清洗时间到达后自动切换至干燥控制器,干燥控制器开始计时,并且开始干燥.干燥时间到达后，工作结束，计时器停止计时,同时机器也停止工作．7、打开门，机器自动复位,取出钢网，一次清洗流程结束。

三、注意事项：1、机器在正常工作情况下，需每周添加一次清洗剂；2、注意查看机器右下方窗口处清洗液位置的高度，如果液位低于M，就需要及时添加液体进去；3、注意各个气泵出入口阀门的用途，请勿随便打开阀门。

钢网的使用流程1. 选择适当的钢网钢网是一种常用的工业材料，用于分隔、过滤和保护等各种应用。

在使用钢网之前，首先需要选择适当的钢网类型。

根据具体的需求和应用场景，可以选择不同规格、形状和材质的钢网。

以下是常见的钢网类型：•方孔钢网：适用于建筑行业、机械行业等需要进行筛分和过滤的场景。

•六角孔钢网：具有良好的透气性和过滤性能，多用于化工和环保行业。

•网格钢网：用于构建围栏、护栏以及室内隔断等。

2. 准备工具和材料在使用钢网之前，需要准备一些工具和材料。

以下是常用的工具和材料清单：•钢丝钳：用于修剪钢网的尺寸和形状。

•手套和眼镜：为了安全起见，使用钢网时应佩戴手套和眼镜。

•钢丝绳或夹具：用于固定钢网在需要的位置。

•钢网夹具：用于连接不同的钢网。

3. 测量和修剪钢网在使用钢网之前，需要对其进行测量和修剪，以适应具体的应用场景。

首先，使用卷尺测量所需的钢网尺寸。

然后，使用钢丝钳或其他适当的工具修剪钢网，确保其尺寸和形状符合要求。

4. 安装钢网钢网安装的方式根据具体的需求而有所不同。

以下是一些常见的安装方式：•固定钢网：使用钢丝绳或夹具将钢网固定在需要的位置。

确保钢网安装牢固、稳定。

•连接钢网：使用钢网夹具将不同的钢网连接在一起，形成较大的钢网。

5. 检查和维护钢网安装完成后，应定期检查和维护钢网，确保其正常运行和有效使用。

以下是一些常见的检查和维护要点：•清洁钢网：定期清洁钢网，以去除积累的灰尘和污垢。

•检查损坏：定期检查钢网是否出现损坏或破损，如果有必要，及时更换或修复。

•检查固定：检查钢网的固定方式，确保其牢固可靠。

6. 应用注意事项在使用钢网时，还需要注意一些常见的安全和应用事项：•注意手部保护：佩戴手套，以防止钢丝刺伤手部。

•注意眼部保护：佩戴眼镜，以防止切割时钢丝溅入眼睛。

•注意锋利边缘：钢网可能具有锋利的边缘，使用时要小心避免受伤。

7. 资源与支持如果在使用钢网的过程中遇到问题或需要更多资源与支持，可以考虑以下途径：•咨询供应商：与钢网供应商联系，获取相关技术支持和指导。