Incoloy800(N08800、Nickelvac800)镍铁铬合金 高温合金

800ht执行标准
Incoloy 800HT是一种高性能的镍基高温合金材料，具有出色的耐腐蚀性和高温强度。

其执行标准是ASTM B408，这一标准规定了Incoloy 800HT合金的化学成分、机械性能、物理性能和试验方法等方面的要求。

ASTM B408标准对于Incoloy 800HT合金的化学成分有着严格的规定，包括铝、钛、铬、铁等元素的含量范围。

这些元素的含量直接影响着合金的性能，因此精确控制它们的比例对于获得高质量的Incoloy 800HT合金至关重要。

除了化学成分，ASTM B408标准还规定了Incoloy 800HT 合金的机械性能和物理性能要求。

例如，合金必须具备一定的抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度等机械性能，以确保其在高温环境下能够保持足够的强度和稳定性。

此外，合金还需要具备优良的物理性能，如良好的热导率、热膨胀系数和电阻率等。

为了确保Incoloy 800HT合金的质量和可靠性，ASTM B408标准还规定了严格的试验方法。

这些试验方法包括化学分析、力学性能测试、金相检验和无损检测等，以确保合金在生产过程中符合各项性能指标。

总之，ASTM B408标准是Incoloy 800HT合金生产过程中的重要指导标准，对于保证合金的质量和可靠性起着至关
重要的作用。

800H，800HT耐热镍铬不锈钢从800到800H、800HT系列耐热镍铬不锈钢的溯源800系列耐热镍铬不锈钢，是特殊合金法人集团公司通过多年的检验和维持，最终研发出的具有耐高温强度、抗氧化、抗渗碳、以及抵抗其它类型高温腐蚀性能的不锈钢。

对于这一系列的钢种，每一种新钢种在旧有的钢种基础上研制出来之前，已经有了一个共同的标准：在高温下使用时，这类不锈钢必须要需要拥有最佳的蠕变和断裂特性。

在20世纪50年代，曾经广泛用于不锈钢生产的镍元素，因为某些原因，被指定作为了一种“战略”金属，镍的工业应用开始变得困难。

为了满足当时的不锈钢在相对镍含量比较低的情况下，同时能够满足耐高温抗腐蚀的性能，800耐热镍铬不锈钢应运而生，并成功引入市场。

在过去的40年里，800不锈钢由于其在高温下的强度、抗氧化、渗碳以及抵御其它类型的高温腐蚀性能，被得以广泛应用，主要应用在炉子组件和设备、石油化工炉的爆炸管、软导线和收割台，以及用于电力加热环境的设备外壳。

1963年，800不锈钢得到了ASME（题外注：美国机械工程师协会，是世界上最大的技术出版机构之一）锅炉和压力容器委员的批准认可，且这一钢种的设计应力着重公布在了《规范案例》1325期上。

炼钢史上第一次，铝和钛被有目的地添加到不锈钢中（0.15%～0.6%），退火材料从机械材料中区分出来，新的术语“1级退火约1800°F(980°C)”和“2级,退火约2100°F(1150°C)”开始使用。

相关内容在《规范案例》里的第Ⅰ节和第Ⅷ节，列出的钢种设计应力包括“从1级退火到1100°F(593°C)”和“从2级退火到1500°F(816°C)”。

在接下来的几年里，委员会提出了一些修正。

1965年，没有经过热处理的挤压管材被接受作为2级退火材料。

接下来的一年，ASTM（题外注：美国材料与实验协会的英文缩写，是美国最老、最大的非盈利型的标准学术团体之一）的技术参数被批准用于800耐热镍铬不锈钢，这些技术参数的上市最终取代覆盖了600不锈钢。

耐高温镍基合金型号大全耐高温镍基合金是一种特种耐热材料，被广泛应用于高温工作环境中，如石油化工、航空航天等领域。

本文将为您介绍一些主要的耐高温镍基合金型号。

1. Inconel 600（UNS N06600）Inconel 600具有优异的耐腐蚀性和高温性能，常用于高温环境下的极端应用。

其使用温度范围为-200℃至+1093℃。

常见应用领域：石油化工、航空航天、核工业、医疗器械等。

2. Inconel 601（UNS N06601）Inconel 601是一种含铝、铬和镍的合金，具有良好的耐腐蚀性和高温性能。

其使用温度范围为-200℃至+1150℃。

常见应用领域：化工、电力、高温炉、炼钢等。

3. Inconel 625（UNS N06625）Inconel 625具有极好的耐腐蚀性和高温性能，尤其是对海水中的腐蚀具有良好的抵抗能力。

其使用温度范围为-196℃至+1093℃。

常见应用领域：船舶建造、石油化工、核电站等。

4. Incoloy 800（UNS N08800）Incoloy 800是一种镍铁铬合金，具有优异的高温强度和耐腐蚀性。

其使用温度范围为-20℃至+1100℃。

常见应用领域：加热炉、化工设备、石油加工等。

5. Incoloy 825（UNS N08825）Incoloy 825是一种含铬、镍和钼的合金，具有良好的耐腐蚀性和高温性能，尤其是对硫酸、磷酸和盐水的腐蚀具有优异的抵抗能力。

其使用温度范围为-20℃至+540℃。

常见应用领域：石油化工、海洋工程、化工设备等。

6. Hastelloy C-276（UNS N10276）Hastelloy C-276是一种镍钼铬铁合金，具有极好的耐腐蚀性和高温强度。

其使用温度范围为-196℃至+870℃。

常见应用领域：化工、石油天然气、食品加工等。

7. Monel 400（UNS N04400）Monel 400是一种铜镍合金，具有良好的耐腐蚀性和高温性能，尤其是对盐水和氯化物的腐蚀具有优异的抵抗能力。

英格莱800电热管（该文章整理自南京若朴电器网站）英格莱（Incoloy）是一种镍铬铁合金，是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。

英格莱800（Incoloy800）系列合金是Special Metals 公司发明的；该发明是长期对高温强度、氧化与渗碳抗力和其它形式的高温腐蚀的监控与保持最终化学性能的结果。

英格莱800（Incoloy800）是在1950年代进入市场的，由于在当时镍别认为是一种战略金属，因此它被用来填补对相对较低镍含量的耐热、耐腐蚀合金的需求。

在过去40多年里，由于其高温强度和抗氧化、抗渗碳和其它形式的高温腐蚀性能，它已经被广泛使用。

英格莱800（Incoloy800）合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，含碳小于0.1%，并含少量铝、钛的Cr20Ni32Fe。

800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。

英格莱800（Incoloy800）具有良好的耐HNO3、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化盐类的腐蚀性能，在硝酸中，它可经受沸腾温度70%HNO3的腐蚀。

在80℃各种介质中的腐蚀实验表明，在10%醋酸、10%醋酸加0.5%硫酸、5%硫酸铝、10%氢氧化铵、5%硫酸铵、5%铬酸、10%柠檬酸、10%CuSO4、10%乳酸、10%草酸、5%亚硫酸介质中历时7天均无点蚀情况发生。

以上实验数据说明此合金在湿态介质中具有较好的耐蚀性。

英格莱800（Incoloy800）在耐高温腐蚀上也有着突出优势。

在含2%-4%CO，4%-8%CO2（体积分数），不含S的870-1150℃的炉气中历时3个月，AISI304完全氧化，AISI309腐蚀速度为2.16毫米/年，Cr20Ni32Fe合金腐蚀速度为0.15毫米/年。

在此条件下304不锈钢完全氧化，309不锈钢的氧化速度是Cr20Ni32Fe合金的14.4倍。

英格莱800（Incoloy800）的机械性能：试验温度抵消强度0.2 摄氏(°C)华氏(°F)(MPa) psi21 70 295 4300093 200 274 39700260 500 234 34000427 800 230 33300538 1000 210 31700649 1200 200 29000760 1400 156 22600819 1500 98 14200 试验温度最终张力拉长比例摄氏(°C)华氏(°F)(MPa) psi21 70 600 87700 4493 200 600 81700 43260 500 525 76200 39427 800 514 74600 40538 1000 496 72000 39649 1200 372 54000 56760 1400 221 32100 85816 1500 171 24800 91热膨胀直线平均系数温度范围μm/°Cμm/°F 摄氏(°C)华氏(°F)21-93 70-200 14.2 7.921-149 70-300 15.1 8.421-204 70-400 15.5 8.621-260 70-500 15.8 8.821-316 70-600 16.2 9.021-427 70-800 16.6 9.221-538 70-1000 16.9 9.421-649 70-1200 17.3 9.621-760 70-1400 17.a 9.9热传导率：温度范围W/m/°K BUT/h-ft°F 摄氏(°C)华氏(°F)21 70 11.6 6.721-427 70-800 18.310.621-982 70-1800 30.817.8英格莱800（I ncoloy800）合金用于各种涉及腐蚀和高温的环境。

上海钢研-张工：158–O185-9914INCOLOY800H/HT是一种广泛应用于高温承压结构件的奥氏体耐热合金.800H/HT的高强度主要是由于添加了碳,铝,钛元素,并且在最低1149℃温度下退火以达到晶粒度ASTM5等级或者更粗。

介绍编辑对于800 H/HT在787℃以下使用,焊接使用 82(ER NiCr-3)的焊丝.R A 330-04(N08334)焊丝具有相匹配的热膨胀系数,更高的强度.如果希望获得最大的力学强度,最好使用焊丝617(ERNiCrCoMo-1)或者焊条117(ENiCrCoMo-1).为了避免800H/HT焊接部件在 538℃以上可能发生的应力松弛而导致晶界开裂, 需要在899℃进行焊后热处理,保温时间根据材料厚度每25毫米保温一小时(至少半小时/25毫米厚度),然后空冷.材料标准UNS 美标: N08811, N08810 W. Nr./EN 欧标: 1.4958, 1.4959 ASTM: B 409, B 408, B 407 ASME: SB-409, SB-408, SB-407 Code Case 1325应用领域1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀2.蒸汽加热管——很好的机械性能3.加热元件管——很好的机械性能对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。

高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。

或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。

按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。

按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。

Incoloy 800合金化学成分引言I n co lo y800合金是一种镍铁基合金，具有优异的耐热和抗腐蚀性能。

本文将详细介绍I nco l oy800合金的化学成分及其影响。

化学成分I n co lo y800合金的化学成分如下：-镍（N i）：含量约30-35%，是In co loy800的主要元素。

镍能够提高合金的耐腐蚀性和耐热性。

-铁（F e）：含量约39.5-45%，铁是I nc o lo y800合金的次要元素。

它赋予合金较高的强度和磁性。

-铬（C r）：含量约19-23%，铬是一种耐腐蚀元素，可以增强I n co lo y800合金的耐腐蚀性。

-铜（C u）：含量约0.75%，铜能够提高合金的抗氧化能力。

-铁素体稳定元素：钛（T i）和铝（A l）的添加可以增加合金的耐氧化性和可加工性。

除了上述主要元素外，I nc ol oy800合金还包含微量的碳（C），硅（S i），锰（M n），硫（S），磷（P），氮（N）等元素。

这些元素的含量都非常低，但对合金的性能有一定影响。

化学成分对性能的影响1.耐热性能：I nc olo y800合金的镍含量使其在高温环境下保持良好的耐热性能。

此外，铁的存在提供了合金的强度和稳定性，使其能够在高温下保持稳定的力学性能。

2.耐腐蚀性能：铬的加入提高了In co lo y800合金的耐腐蚀性能，使其能够抵御多种腐蚀介质，包括酸和碱。

铜的存在可以提升合金的抗氧化能力，减少高温氧化的风险。

3.可加工性：I nc olo y800合金中的钛和铝有助于提高合金的可加工性，使其易于冷成形和热加工。

4.磁性：I nc ol oy800合金由于含铁，具有一定的磁性。

结论I n co lo y800合金是一种具有良好耐热和抗腐蚀性能的镍铁基合金。

其化学成分中的镍、铁、铬、铜以及微量的其他元素共同影响了合金的性能。

合理控制合金中的各种元素含量可以调节I nc o lo y800合金的性能，以满足不同工业领域的需求。

镍基合金管的性能、化学成分以镍为基体,能在一些介质中耐腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。

此外,含镍大于30％,且含镍加铁大于50％的耐蚀合金,习惯上称为铁－镍基耐蚀合金(见不锈耐酸钢)。

1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu30)是最早的镍基耐蚀合金。

1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium R)，1920年德国开始生产含Cr约15％、Mo约7％的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。

70年代各国生产的耐蚀合金牌号已近50种。

其中产量较大、使用较广的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo，Ni-Cr-Mo(W)，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多种牌号。

中国在50年代开始研制镍基和铁－镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种牌号。

类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。

在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下： Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的最好的材料（见金属腐蚀）。

Ni-Cr合金主要在氧化性介质条件下使用。

抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。

这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。

Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。

它是耐盐酸腐蚀的最好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。

Ni-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。

主要在氧化－还原混合介质条件下使用。

这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。

Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

镍和镍合金相关知识介绍近年来，镍基耐蚀合金在压力容器制造中应用的越来越多，由于该合金具有独特的高温力学性能和耐蚀性能，因此在化学、石油、合金、航空航天、海洋开发和原子能等许多领域得到了广泛应用，可解决一般不锈钢和其他金属、非金属材料无法解决的工程腐蚀问题。

为了便利对镍和镍合金应用，现将有关材料方面资料做了整理供参考。

一、镍和镍合金的分类1.按化学成分分类我国习惯上将镍和钴含量之和大于或等于99%，且其中钴含量小于等于1.5%的镍材称为工业纯镍，将镍含量大于或等于50%的含量称为镍基合金，镍含量为30%～50%且镍含量与铁含量大于等于60%的合金称为铁镍基合金，它与不锈钢的区别是：不锈钢中铁含量应大于或等于50%，镍含量小于30%。

在ASME中，将镍及镍合金统称为高镍合金，包括纯镍、镍基合金和铁镍基合金（包括含镍量高的钴合金、铬合金），这其中铁镍基合金的定义与我国有差别，主要差别在铁镍基合金与铬镍不锈钢的划分，如常用的瑞典的2RK65、我国相应牌号03Cr20Ni25Mo5Cu、（904L）美国将其归为镍基合金，N08904而我国划为不锈钢。

2.按使用性能分我国镍合金，有耐蚀合金，其牌号用NS***表示（GB/T15007），有高温合金，牌号成分按GB/T14992，牌号表示GH***。

我国压力容器用镍合金只考虑耐蚀合金的牌号，耐蚀合金没有考虑纯镍和镍铜合金，而压力容器用镍和镍合金包括了纯镍和镍铜合金。

3.按合金元素的强化作用分镍基合金有固溶强化型和析出强化型（或沉淀硬化型）两类。

各国压力容器标准中基本都采用了固溶强化型的镍合金，很少采用析出强化型镍合金。

我国压力容器采用的板材和管材均采用的是固溶强化型镍基材料。

4.按镍及镍合金的主要合金体系分我国常分为：工业纯镍，镍铜合金，镍铬合金，镍钼合金，镍铬钼合金，镍铬钼铜合金。

美国按UNS牌号分类则分为：工业纯镍，镍铜合金，镍铬合金，镍铁铬合金，镍钼合金，镍钴合金等。

Inconel800高温合金腐蚀性能
Inconel800是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，在1000℃以下使用。

合金具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能，组织稳定性良好。

合金的加工和焊接性能良好，采用冷热加工都易于成形。

该合金适于制作苛刻腐蚀介质条件下、要求高温长时工作的零部件。

主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、冷轧（拔）无缝管、冷轧带和锻件等。

Inconel800化学成分
Inconel800物理及力学性能
密度熔点
7.97g/cm³-
以下Inconel800数据为上海墨钜提供，想了解更多可搜索（上海墨钜）
Inconel800热处理制度
棒材、热轧板、冷轧薄板、冷轧（拔）无缝管、冷轧带和锻件的标准热处理制度为：
1000℃-1060℃/AC，保温时间根据材料的直径或厚度而定。

部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性：Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。

此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。

同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。

该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。

Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。

Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。

同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。

酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。

Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。

水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。

高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。

氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。

Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。

800H合金800H合金化学成分800H合金物理性能【上海奔来金属材料有限公司】Incoloy 800,800H合金和800HT是镍- 铁- 铬合金，具有良好的强度和在高温暴露下优异的抗氧化和渗碳性。

这些镍钢合金是相同的，除了800H合金中更高水平的碳，以及800HT 合金中添加高达1.20％的铝和钛。

Incoloy 800是这些合金中的第一种，它稍微改装成800H 合金。

这种改进是为了控制碳（0.05-0.10％）和晶粒尺寸以优化应力破裂性能。

800H合金T对钛和铝的总含量进行了进一步修改（.85-1.20％），以确保最佳的高温性能。

镍合金经过双重认证（800H / HT），兼具两种形式的特性。

800H合金/ HT合金适用于高温结构应用。

镍含量使合金对氯化物应力腐蚀开裂和σ相沉淀的脆化都具有高度耐受性。

一般耐腐蚀性极好。

在固溶退火条件下，800H和800HT合金具有优异的蠕变和应力破裂特性。

Incoloy 800主要用于温度高达1100°F的应用，其中800H合金和800HT合金通常在1100°F 以上的温度下使用，此时需要抗蠕变和破裂。

化学平衡使镍钢合金表现出优异的耐渗碳，氧化和氮化气氛。

800H合金T即使在1200-1600°F范围内长时间使用后也不会变脆，许多不锈钢会变脆。

800HT表现出通常与镍铬合金相关的优异的冷成形特性。

当冷成形时，晶粒尺寸产生明显起伏的表面，称为“橘皮”。

800H合金T可以通过不锈钢上常用的技术进行焊接。

800H合金特点1.高温强度2.高蠕变断裂强度3.在高温环境下耐氧化和渗碳4.在许多酸性环境中耐腐蚀性良好5.对许多含硫气氛具有良好的耐受性800H合金用途1.乙烯炉淬火锅炉2.烃类裂解3.阀门，配件和其他部件在1100-1800°F之间暴露于腐蚀性侵蚀4.工业炉5.热处理设备6.化学和石化加工7.发电厂的过热器和再加热器8.压力容器9.换热器800H合金用于各种应用，包括暴露于腐蚀性环境和高温，如热处理设备，化学和石化加工，核电站和纸浆工业。

镍基合金牌号对照表镍基合金是一种以镍为基础，添加其他元素制成的合金，具有优良的耐腐蚀性和高温强度。

以下是镍基合金的牌号对照表：N06600：对应中国牌号0Cr15Ni75Fe8，美国Inconel 600N08800：对应中国牌号1Cr20Ni32AlTi，美国Incoloy 800N08810：对应中国牌号0Cr20Ni32AlTi，美国Incoloy 800HN08825：对应中国牌号NiCr21Mo，美国Incoloy 825N06690：对应中国牌号0Cr30Ni60Fe10，美国Inconel 690N10001：对应中国牌号0Cr15Ni60Mo16W5Fe5，美国Hastelloy BN10665：对应中国牌号0Cr15Ni60Mo16W5Fe5，美国Hastelloy B-2 N10276：对应中国牌号0Cr16Ni65Mo16Ti，美国Hastelloy C-276N06455：对应中国牌号0Cr15Ni70Mo28，美国Hastelloy C-4N11277：对应中国牌号0Cr16Ni75Mo2Ti，美国Hastelloy G-35N11135：对应中国牌号1Cr24Ni74W4Cu2，美国Hastelloy XN11148：对应中国牌号0Cr26Ni57Mn4AlTi, 美国Hastelloy XRN11264：对应中国牌号1Cr23Ni73Mn4Cu2Ti，美国Hastelloy G-30 N18281：对应中国牌号0Cr23Ni73Mn4Cu2Ti，美国Hastelloy G-32 N18837：对应中国牌号0Cr26Ni78Mn4Cu2Ti，美国Hastelloy G-37以上信息仅供参考，具体牌号和成分可能因生产工艺和标准不同而有所差异。

Inconel（英科乃尔）、Incoloy、Monel（蒙乃尔）简介一，Inconel（英科乃尔）镍铬铁耐热耐蚀合金.Inconel是the International Nickel Co.公司的注册商标镍铬合金INCONEL 是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金。

源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应，在低温至1093℃的范围内，具有超高强度、非凡的抗疲劳特性，被广泛用于航空事业，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度，在1000℃时具有高抗氧化性，在低温下具有稳定的化学性能，良好的焊接性能，易加工性。

虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计，但该合金铬、钼的高含量对众多腐蚀媒介，从高度氧化环境到一般腐蚀环境，均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力，表现出卓越的耐腐蚀特性。

对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水，也有超强的抗腐蚀作用。

同时，该合金具有高度成型性，较许多以镍为主的合金更易焊接。

在被焊接的条件下，该合金仍然具有抗晶间腐蚀的能力。

从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

可用做航空发动机零部件、喷气式飞机引擎、宇航结构部件、化工设备、波纹管补偿器膨胀节、垃圾现代化处理设备、接触海水并承受高机械应力的场合、海洋构造物、盐水环境等。

化学成分：（举例）Inconel 625Ni（62％）–Cr（23％）–Mo（9％）Inconel718Ni（55％）–Cr（21％）–Mo（2.8％）二，Incoloy镍铬铁合金是the International Nickel Co.公司的注册商标。

Incoloy是一种镍铬铁合金，是的固溶态高强度奥氏体镍-铁-铬合金，是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。

Incoloy合金有很多种类：常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo等。

Incoloy 800H与Inconel 625对比一、综合比较Incoloy 800H：800H合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。

800H合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。

合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。

在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。

Inconel 625：625合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备和接触海水并承受高机械应力的场合。

二、化学成分：：Incoloy 800H：Incoloy 800H：1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性2.很好的抗应力腐蚀的性能3.很好的加工性Inconel 625：1. 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力2.优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂3.优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等4.优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力5.温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能6.良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性7.具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证8.经美国腐蚀工程师协会NACE 标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的最高标准等级VII。

六、金相结构Incoloy 800H：Incoloy 800H为面心立方晶格结构。

极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。

950℃左右的低温退火保证了细晶结构。

Inconel 625：625为面心立方晶格结构。

国内外镍基合金材料牌号对照表
目前，我国对国际上应用的大部分镍基及铁基合金进行了研究和生产，早在1975年就制订并颁布了第一个镍基耐蚀合金试行标准YB-687-75,当时仅列入了8种耐蚀合金牌号，随着冶金设备和技术的提高，镍基耐蚀合金品种得到迅速增长，，由于种种原因，标准至今还未修订，已远远不能满足要求。

国内常见编号方法是以元素符号与含量数字表示型号，型号前加0表示C≤0.08%,加00表示C≤0.03% 。

如00Crl6Ni65M016表示C≤0.03%，Cr 为16%左右、Ni为65%左右、Mo为16%左右。

由于国内标准的滞后，国内这种编号方法还没有完全被人们接受。

现在常见的一种方法是采用国际上著名的INCO公司和哈氏合金公司分类方法。

INCO公司合金系列具体类编号如下。

合金元素含量低的镍合金称为镍（Ni），Ni-Cu系合金称为蒙镍尔（Monel）,Ni-Cr和Ni-Cr-Fe系列合金称因康镍（lnconel）Ni-Fe-Cr合金（也就是铁镍基合金）称为因康铬依
（In-coloy），用不同的数字将同一类合金分成两组，第一位数字是偶数的是固溶强化合金，第一位为奇数的则为析出强化合金，具体如表1-6。

哈氏（Hastelly）公司合金系列主要地有关哈斯特依合金，Ni-Mo、Ni-Cr-Mo合金是哈斯特洛依合金的主要系列。

镍基及铁镍基耐蚀合金化学成分见表1-7。