石油公司设备管理系统PMS规划案
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海洋石油平台PMS分析与应用海洋石油平台(offshore oil platform)是为了从海洋中提取石油或天然气而建造的设施。
一般来说,这些平台通常位于水深超过200英尺的地方。
这种平台是由探测和生产(P & P)公司建造和运营的,以便从水下地层中生产石油或天然气。
PMS(预防性维护系统)是通过对设备和系统进行常规检查和维护,来预防设备和系统出现故障的技术管理系统。
PMS有助于确保海洋石油平台的设备和系统运行正常,以保障工作人员的安全和平台的高效生产。
让我们来了解一下海洋石油平台上的PMS是如何工作的。
PMS是根据生产和钻井设备的特定要求而设计的。
它包括了设备维护的计划、流程和指导。
通过PMS,运营人员可以对设备进行定期检查,以确保其正常运行。
PMS还包括了更新和记录设备维护的信息,以便于未来的维护和修理。
运用PMS,平台维护人员能够更好地预测设备故障,从而避免生产线停产和事故发生。
海洋石油平台PMS的应用具有重要的意义。
其一是保障员工安全。
海洋石油平台是一个高风险的工作环境,需要经常进行大规模的设备和系统维护。
通过PMS,平台工作人员可以提前发现设备故障迹象,从而及时处理,保障员工在工作中的安全。
其二是保障生产的高效进行。
任何设备故障都有可能导致生产线停产,从而影响公司的盈利。
通过PMS,运营人员能够在设备发生故障之前进行预防性维护,保障平台的高效生产。
在环境保护方面也有着重要的作用。
海洋石油平台的设备和系统一旦出现故障,有可能导致油污泄漏,给海洋环境带来巨大的破坏。
通过PMS,可以及时发现设备故障,避免对环境造成不可逆转的损害。
在实际操作中,如何更好地进行海洋石油平台PMS呢?首先需要建立完善的PMS计划。
这需要对平台上的所有设备和系统进行彻底的调查和分析,制定详细的维护计划。
在制定PMS计划时,需要考虑到设备和系统的使用频率、维护历史、生产负荷等因素。
需要配备专业的维护人员。
海洋石油平台的设备和系统通常技术含量较高,需要专业技术人员进行维护。
海洋石油平台PMS分析与应用海洋石油平台是一种高风险的设施,需要进行严格的维护和管理以确保其安全运行。
随着科技的不断发展,预防性维护逐渐被机械化和自动化,计算机化的维护管理系统取代。
这其中,PMS(预防性维护系统)被广泛应用于海洋石油平台的维护管理当中。
PMS是一种计算机化的维护管理系统,可以协助管理人员在预防性维护方面做出更好的决策。
该系统包括一系列管理工具和功能,例如维修计划和预测分析。
通过PMS,管理人员可以根据设备和系统的参数设置检查点和任务,确保设备在运行期间保持良好的状态,以及避免更换设备或进行不必要的维修。
PMS有以下三个主要优势,使其在海洋石油平台上得到广泛应用:1. 增强了设备的可靠性和生命周期PMS通过维护计划和预测分析,可以实现设备的定时维护和检查。
这样可以大大减少由于设备停机或设备损坏导致的生产停滞时间。
另外,通过定期维护,可以减少设备的故障率和维修成本,从而延长设备的使用寿命,节省运维成本。
2. 提高了对生产和安全的保障PMS可以协助管理人员及时检测设备的缺陷和故障,从而提高生产和安全保障。
通过检查和测试,可以发现潜在的故障或缺陷,及时决策,并在维修前实施预防措施,从而避免不必要的设备故障和停机期。
3. 实现了维修计划的自动化传统的基于纸质维护计划具有高价值,易于丢失,信息不透明等问题。
而PMS可以将维护计划录入计算机系统中,并安排自动化任务。
系统通过人工设置,可在工作流程中指定任务的优先级,安排不同的维修人员执行,以及记录设备状态和维修历史。
这样,可以大大减少人工错误和失误,实现维修计划全面的自动化和透明化。
在海洋石油平台上,PMS已成为一种标准化的管理工具。
海洋石油平台的生产和管理涉及许多方面,包括维护管理,设备管理,安全管理,人员管理等,PMS 能够在各方面都提供极大的帮助。
因此,目前,PMS在海洋石油平台上得到了广泛的应用,为海洋石油平台的安全和稳定运行提供了有力的支持。
海洋石油平台PMS分析与应用PMS即计划维护系统,是一种系统化的工具,用于计划、监督和控制设施设备的维护和修理。
PMS主要目的是为了保证设备可靠性、提高维护效率、降低设备停机时间和成本。
海洋石油平台PMS与陆地工业设施相比,其特点在于:操作困难、环境复杂、维护周期长、维护成本高等。
海洋石油平台上面的机器设备大多数都是精密仪器,在易受海洋恶劣环境影响的同时还要在复杂的运作环境中工作,极易受到各种各样的外部因素影响。
加之海洋石油平台上的机器设备维修难度大、周围环境恶劣、检修空间狭小,因此对于海洋石油平台PMS的要求十分严格,只有合理高效的PMS方案才能提高海洋石油平台的运行效率和安全性。
1、PMS方案制定选择海洋石油平台上的设备进行维修,优化维修计划,实施周期性检查和保养计划等都需要制定合理的PMS方案。
制定PMS方案时,需要根据海洋石油平台的特点和需要维护的设备进行合理的规划。
2、设备数据管理对于海洋石油平台上面的设备,需要不断进行数据管理。
通过数据分析,可以发现设备的工作机制、故障机制和预防措施等,为维修方案提供依据,优化维修效果。
3、维修协作海洋石油平台上的检修任务十分繁重,经常涉及到多个部门和多个专业之间的协作。
通过PMS可以建立维修任务的协作计划,实现任务的分工和情况的跟踪,提高维护效率。
4、备件管理海洋石油平台上备件库存量大,备件管理繁琐。
PMS执行备件管理模块,可以对备件库存量实时监控及需求计划,以达到合理配置备件、及时发现缺陷、降低配件库存成本等目的。
三、总结海洋石油平台的PMS对于保障设备的可靠性、提高设备工作效率和降低设备维护成本等方面非常重要,可广泛应用于各类设备维护管理工作中。
在未来,海洋石油平台PMS的应用将越来越广泛,助力海洋石油勘探及生产的顺利实施。
一、设备规范1,配电线路名称:X X变XX线2,杆塔名称:XX线001#(#号前面3位数字编号) 3,电缆名称:起点(杆塔名称或者站房柜号)--终点(杆塔名称或者站房柜号) 4,电缆终端头名称:直接提取所属电缆段的起点或终点 5,开关柜名称:XX站#1柜(站房名称+开关编号+柜)6,设备台账公共字段批量维护功能:路径:生产管理系统--设备中心--设备台账管理--配电线路台账维护操作:选择需要维护的馈线,在线路基本信息页面中找到“批量操作”按钮,对此线路下的各类台账进行公共字段批量维护。
注意:(1)、如果一条馈线中多条支线由不同班组维护,在选择批量修改时,需要选择相应的分段线路进行批量操作。
(2)、批量修改时,会覆盖原数据!!!7,图形中能否批量增加绝缘子、金具台帐?在PMS系统里,在配电线路台账维护页面中的左侧的设备树列表中右键点击该分支线路,浏览设备台帐,弹出分段线路台帐属性对话框后,点击运行杆塔,在出现的批量操作中即可批量新增金具绝缘子或批量修改杆塔台帐。
8、如何建电缆段及电缆终端头?先把电缆两头的设备台账建立,然后建电缆段台账,则电缆台账设备名称及电缆起点和终点会自动生成,电缆终端头的台账也会自动生成。
具体请参看河南省设备参数录入规范二、运行数据1,巡视周期设置:运行工作中心-设备巡视管理-配电巡视周期设置(混合线路需分别设置架空线路和电缆线路巡视) 2,巡视结果登记:运行工作中心-设备巡视管理-配电巡视结果登记(混合线路需分别设置架空线路和电缆线路巡视;不合格记录可转入故障和缺陷)3,故障登记:运行工作中心-生产运行记录管理-配电故障记录管理(可以新建或由巡视不合格记录转入故障;必须转入缺陷;所有记录必须归档) 4,检测记录:运行工作中心-生产运行记录管理-配电检测记录管理(不合格记录可转入缺陷;所有记录必须归档) 5,缺陷:运行工作中心-缺陷管理-配电设备缺陷登记(缺陷登记-工区专工审核-消缺安排-转入检修工作) 6,带电作业申请:运行工作中心-检修试验管理-配电带电作业申请7、一个工作票只能关联一个工单,一个工单可以关联多张票。
海洋石油平台PMS分析与应用海洋石油平台是一种用于海上石油勘探与开发的重要设施,其运营和维护需要进行有效的管理,以确保安全、高效的运行。
PMS(Platform Management System)是一种用于海洋石油平台管理的集成化系统。
PMS分析与应用是指对PMS系统进行综合分析和有效应用,以提高海洋石油平台的管理水平和运行效率。
PMS系统是在海洋石油平台中广泛应用的一种集成化管理系统。
它通过收集、处理和传输各种数据和信息,实时监控和控制平台的运行状态,以确保平台的安全和高效运行。
PMS系统通常包括数据采集与监控模块、设备管理模块、环境监测模块、报警系统、远程监控系统等多个功能模块,通过集成化的管理和控制,提高了海洋石油平台的管理效能和运行效率。
PMS分析与应用可以从多个方面提高海洋石油平台的管理水平和运行效率。
通过对PMS 系统的综合分析和评估,可以找出其中的问题和不足之处,进而进行改进和优化。
可以对不同模块的性能和可靠性进行评估,以提高系统的可靠性和稳定性,减少平台运营中的故障和事故发生率。
PMS分析与应用可以帮助优化平台运营和维护流程。
通过对PMS系统中的数据和信息进行分析,可以实现对平台运行状态的实时监控和预警。
这有助于及时发现和解决潜在的问题,避免事故和故障的发生。
通过对设备管理模块的分析和应用,可以实现对设备的有效管理和维护,提高设备的利用率和寿命。
PMS分析与应用还可以提高平台的能源效率和环境保护水平。
通过对环境监测模块的数据和信息进行分析,可以实现对平台的能源消耗和废弃物排放进行监控和控制,减少资源的浪费和环境的污染。
通过远程监控系统的应用,可以实现对平台远程操作和管理,减少人员的驻留和出差,提高工作效率和节约成本。
海洋石油平台PMS分析与应用是提高平台管理水平和运行效率的重要手段。
通过对PMS系统的综合分析和有效应用,可以实现平台的实时监控和控制、优化运营和维护流程、提高能源效率和环境保护水平,从而确保海洋石油平台的安全和高效运行。
海洋石油平台PMS分析与应用海洋石油平台是一个复杂、高风险的工业领域,在其生命周期中需要进行日常维护、定期检测、大修以及作业管理等多种任务。
为了保障平台的安全运行和生产效率,开展一系列的维护和管理工作至关重要。
其中,预防性维护(PMS)是海洋石油平台维护中的关键环节。
本文将对其进行分析与应用。
PMS即预防性维护,是指在设备或系统还未出现故障或达到预计寿命期限之前,通过定期检查、保养、更换和维修等方式,以达到延长设备或系统使用寿命、降低设备或系统故障率、提高设备或系统可靠性、保证设备或系统正常运转等目的的一种维护方式。
在海洋石油平台的维护管理中,PMS是必不可少的。
首先,平台上的许多设备和系统处于高负荷、高风险的工作状态,如果出现问题容易造成生产事故和环境污染等严重后果。
其次,海洋石油平台的维护十分困难,常常需要在恶劣天气和水下环境条件下进行作业,对于人员和设备都存在一定的风险。
最后,平台上的设备和系统通常具有高成本和长周期的工作特性,如果发生故障修复的费用和时间都将是巨大的。
因此,面对这些困难和挑战,PMS在海洋石油平台维护中具有不可替代的作用。
具体而言,PMS可以实现以下几个方面的功能。
一、提高设备的可靠性和稳定性。
通过定期的检查和保养,PMS可以发现和排除一些潜在的问题,避免了问题的变大和影响设备的工作。
另一方面,PMS可以检查设备和系统的磨损程度,及时进行维修或更换,使得设备的寿命延长,运行稳定性提高。
二、节约运维成本。
通过及时维护和更换,可以避免因设备或系统故障而引起的生产事故和环境污染等负面效应,减少停工和维修的时间和费用,也避免了设备和系统的可能的长时间损失。
三、提高生产效率和可持续性发展。
PMS可以使设备长期处于正常工作状态,提高生产效率,不仅能实现经济效益的提升,也能减少环境污染,对企业的可持续性发展具有积极的推动作用。
四、提高安全性和动态管理。
PMS可以建立起设备或系统的动态维护模型,实现设备或系统的状态监测和维护,有利于预警和管理,提高平台的安全性。
pms数据治理实施方案PMS数据治理实施方案。
一、背景与意义。
随着企业规模的不断扩大和业务的日益复杂化,PMS(项目管理系统)在企业中扮演着越来越重要的角色。
PMS数据的管理和治理成为企业管理的重要环节。
数据治理是指对企业数据进行管理、保护和价值挖掘的一系列活动,其实施方案的制定对于企业数据的合理利用和保护具有重要意义。
二、目标与原则。
1. 目标,建立健全的PMS数据治理体系,确保数据的准确性、完整性和安全性,提高数据的可信度和利用价值,为企业决策提供有力支持。
2. 原则,依法合规、科学规范、全员参与、持续改进。
三、实施步骤。
1. 制定数据治理策略,明确数据治理的目标、范围和责任,建立数据治理委员会,确定数据治理的战略规划。
2. 数据资产清单建立,对PMS系统中的数据进行分类、整理,建立数据资产清单,包括数据的来源、流向、存储位置等信息。
3. 数据质量管理,建立数据质量管理体系,包括数据的采集、清洗、整合、分析等环节,确保数据的准确性和完整性。
4. 数据安全保障,建立数据安全管理制度,包括数据的权限管理、备份恢复、风险评估等措施,保障数据的安全性。
5. 数据使用与价值挖掘,建立数据使用规范,推动数据的共享和开放,利用数据分析技术挖掘数据的潜在价值。
6. 绩效评估与持续改进,建立数据治理的绩效评估体系,定期对数据治理的实施效果进行评估,不断改进和完善数据治理体系。
四、资源保障。
1. 人力资源,建立专业的数据治理团队,配备专业技术人员和管理人员,确保数据治理工作的顺利实施。
2. 技术支持,引入先进的数据管理和分析技术,提升数据治理的效率和水平。
3. 经费支持,合理配置数据治理的经费,确保数据治理工作的顺利开展。
五、风险防范。
1. 法律合规风险,建立数据合规审查机制,确保数据治理工作符合相关法律法规的要求。
2. 数据安全风险,加强数据安全管理,建立健全的数据安全保障体系,防范数据泄露和损坏的风险。
3. 数据质量风险,建立数据质量监控机制,及时发现和解决数据质量问题,确保数据的准确性和完整性。
智慧工厂:PMS设备智能化管理系统方案一、PMS设备智能化管理系统概述PMS设备智能化管理系统实现设备台账维护、检修计划制定、日常检修记录、突发事故抢修、设备及备件的请购作业、设备维修人员绩效考核等的数据收集及业务跟踪,可通过车间数据采集器进行远程设备快速报修工作,设备科通过各类看板可实时显示各设备状态及报修情况,并可对设备异常情况进行报警。
它也是MES系统中不可或缺的一个重要组成模块!系统作业流程图PMS设备智能化管理系统成效:生产线移动采集,采集实际节拍、线速或滑橇到位,用于同步或自控;产品数据采集,包括加工参数、测量数据等,用于质量管理、设备维护监测,用于设备远程监视、设备周期性和预防性维护等;管理层远程实时了解生产动态,了解设备状态;统计分析设备综合稼动率,便于设备产能分析;对设备进行综合管理、维修保养,异常通知,对设备进行有效管理,提高设备的使用寿命二、应用领域各个行业队生产设备的监控以及管理三、PMS设备智能化管理系统概述功能模块设备管理1.设备管理示意图2.设备基础设置3.设备巡检、点检4.设备保养、维护管理5.设备维修管理6.设备备品备件管理其他模块表单:数据查询(库存汇总表/申购明细表/申购汇总表/入库明细表/入库汇总表/申领明细表/申领汇总表/出库明细表/出库汇总表)统计分类(配件产值分析/ ID 码综合查询/ 配件台账报表/ 配件进销存表/ 日、周、月、季、年耗汇总报表/成本分析报表/呆滞分析报表)预警系统:安全库存预警、呆滞备品预警、A类备品寿命周期预警7.设备报表系统设备异常1.异常管理系统逻辑框架2.异常管理系统逻辑流程3.异常预警管理流程4.异常管理系统分析报表系统1.报表类型设备类报表异常类报表2.异常管理预计效果(可以在重点设备处进行使用)短信通知、LED跟踪、事件处理:逐级通知,多级响应,快速处理四、PMS设备智能化管理系统效果1.公司效益每台设备有专人负责,有跟踪、有查询、有记录责任到人,延长设备使用寿命备件自动提醒更新与采购有效的数据分析支撑,给后期改善带来坚实的支撑2.设备员工效益可以随时接收、查看任务信息可以便利、透明的进行设备巡、点检工作可以便利完成设备的保养、维修等工作3.管理人员效益可以查看维修成本设备异常没有及时处理可以及时得到信息查看重点设备的稼动率等指标。
海洋石油平台PMS分析与应用海洋石油平台是一种重要的油气开采设施,它通常位于海洋深处,承担着油气钻探、生产、储存和输送等功能。
对于保证海洋石油平台的安全和高效运营,PMS(平台管理系统)的分析和应用至关重要。
本文将介绍海洋石油平台PMS的分析方法和应用。
海洋石油平台PMS的分析方法主要包括:故障预测分析、风险评估分析和性能监测分析。
故障预测分析通过对海洋石油平台的历史数据进行挖掘和分析,建立故障预测模型,预测平台可能发生的故障类型和故障时机,以便及时采取措施进行修复。
风险评估分析通过对平台各项工作的风险进行评估,确定风险等级,根据风险等级制定相应的应对措施。
性能监测分析通过对平台各项性能指标的监测和分析,及时发现问题并进行优化。
故障预测分析是海洋石油平台PMS分析的重要组成部分。
通过对平台的历史运行数据进行挖掘和分析,建立故障预测模型,可以预测出平台可能发生的故障类型和故障时机。
故障预测模型通常基于机器学习和数据挖掘技术,通过对历史数据的学习,建立模型并进行预测。
可以通过监测平台的温度、压力、振动等参数,建立故障预测模型,预测出可能存在的故障,并及时采取措施进行维修。
风险评估分析也是海洋石油平台PMS分析的重要内容。
通过对平台各项工作的风险进行评估,确定风险等级,制定相应的应对措施,可以提高平台的安全性和可靠性。
风险评估通常基于风险矩阵和风险指标,通过对平台各项工作的风险进行定量化评估,确定风险等级,并制定相应的风险管理策略。
可以通过对平台各项工作的风险进行评估,确定高风险区域和高风险工作,采取相应的防范措施和安全管理措施,减少事故的发生概率。
性能监测分析是海洋石油平台PMS分析的另一个重要内容。
通过对平台各项性能指标的监测和分析,可以及时发现问题并进行优化,提高平台的运行效率和经济效益。
性能监测通常基于指标体系和监测系统,通过对平台各项性能指标的监测和分析,发现存在的问题,并采取相应的措施进行优化。
. .. . .PMS工程管理系统解决方案--start目录1.引言41.1.编写目的42.系统概述42.1.系统建立目标42.2.系统设计原那么53.需求分析63.1.主要应用描述63.2.主要应用规那么及流程分析73.3.系统性能需求84.系统架构94.1.网络拓朴构造94.2.软件架构114.2.1.总体功能构造115.系统主要功能135.1.工程立项135.1.1.工程申报135.1.2.工程受理145.1.3.工程审批145.1.4.工程立项155.2.工程合同155.2.1.工程合同签订155.2.2.工程合同管理165.3.工程经费165.3.1.经费支出165.3.2.支出查询175.3.3.统计分析175.4.工程汇报175.4.1.工程汇报175.4.2.汇报查询175.5.工程评审175.5.1.工程变更评审175.5.2.工程验收评审185.6.工程成果195.6.1.文档目录管理195.6.2.成果中心205.6.3.成果查询205.7.信息资讯215.7.1.通知公告215.7.2.部新闻215.7.3.政策法规215.7.4.资源下载215.8.查询统计225.8.1.领导查询225.8.2.业务查询225.8.3.统计报表225.9.运行维护225.9.1.机构设置225.9.2.用户管理225.9.3.角色管理235.9.4.功能管理235.9.5.参数管理235.9.6.日志管理236.运行环境236.1.软件环境236.2.硬件环境247.系统总体投资预算257.1.软件251.引言1.1.编写目的详细阐述工程管理系统的总体规划和设计方案,为系统最终的功能确定和系统设计提供可靠的根底。
预期读者:客户方负责人,工程开发小组成员。
2.系统概述2.1.系统建立目标工程管理系统的总体建立目标是,在统一网络平台上,与广域主干网相衔接,建立统一的工程管理数据中心。
在此根底上建立网络互联、信息共享、平安可靠、全省统一的工程管理信息效劳网络。
一、实施布景:马钢二能源总厂成立于2005年,2006年设备陆续投入运行并引入宝钢的以点检定修制为核心的设备办理体制,点检定修制的核心是预防维修,该模式的有效运行依赖于对设备状态的准确把握和迅速有效的处置。
我厂陆续成立和完善了点检四大尺度、点检路线以及其他办理制度,但颠末一段时间的运作,发现存在不少的问题,主要表示在:●点检作业区管辖机、电、仪三个专业,设备点多、面广、管线长,在确保点检到位率和实效性上存在缺少有效的办理手段;●点检员对设备状态信息仍采用手工办理的方式进行记录、传递、阐发和操纵。
工作烦琐且不易持久保留;●设备点检信息表达不统一、不克不及及时集中;设备信息不易堆集和无法实现共享:大量的设备历史信息缺乏有效的保留和办理;设备信息综合操纵困难;●设备办理的其他一些要素如材料、备件的库存、有关的检修记录和设备办理的制度、工作经验交流等没有设备办理的信息平台;●对隐患和缺陷是否得到及时确认、整改。
以及缺陷整改的过程情况无有效的监管手段,局部缺陷得不到及时的处置,变成了故障和变乱;●缺少全员参与设备办理和信息交流的平台,各级办理人员不克不及及时解设备状况,办理人员催促和指导设备工作存在困难;2007年我厂与上海华阳检测合作,引进了PMS设备办理系统,借助华阳公司常年从事机械旋转设备精密振动检测的专业优势,结合我厂设备办理的要求,成立了设备信息化办理的平台, 09年为了尺度专业点检的工作流程和点检业务的延伸,在该平台上增加了点检办理模块、设备办理模块等, 10年又针对设备缺陷整改不及时、不尺度和不透明的问题,在该系统上又增加了设备缺陷办理功能。
二、采用网络化设备点检办理系统的作用和优势能源厂为出产主线厂提供安然、不变、合格的能源介质,是包管出产顺行的前提条件,高速、高效的现代化大出产各个工艺环节连接越来越紧密,设备状况的优劣直接影响到能源的出产和传输,这就要求设备办理必需适应新的需要,做到设备点检有效而且对设备性能要有持久的的跟踪、阐发和预测,通过预防维修来减少故障的发生;同时对表露的设备缺陷地整改要及时有力;这些都需要有科技的手段才能实现,随着计算机和网络技术的快速开展和日益完善,设备状态点检模式向网络化开展已是必然的趋势。
信息技术在石油勘探领域的PMS设备维护保养系统的应用为了保障石油勘探开发设备的可靠运行、减少设备的故障率、提高生产效率,石油钻探公司提出以信息化、科学化的为目标,改进传统石油钻修井设备现场管理以纸质设备运转保养记录为依托的局面,导致设备检查、维修、保养、检测、备件库存管理、物资采购等工作繁琐,工作量大,各类历史记录难追溯等各种弊端。
石油钻探PMS(设备预防性维保系统)的建设,以计算机软件和网络为载体,以国际石油行业的推荐做法API、厂家的维护手册、所在地的法规、以及企业管理要求为纲,实现了钻探设备管理工作的信息化、智能化、综合化,预警提示化、规范化,够帮助钻修井队完成设备运转记录为基础的检查、维护保养工作,同时提供设备维修、保养、检测,材料库存管理、资产管理等工作的全面管理、监控和数据分析,使钻修井设备更安全、更经济、更可靠地进行生产活动。
系统概述石油设备预防性维保系统是针对石油钻探公司开发的钻、修井设备预防性维护保养的综合性系统。
该系统围绕石油钻探公司的要求完善现有设备维保流程,着力解决设备维护保养上的不足,规范了设备预防性的操作流程。
该系统具备三方面的含义:一是预防性维护保养系统(Preventive Maintenance System);二是周期性维护保养系统(Periodic Maintenance System);三是计划维护性保养系统(Planned Maintenance System)。
通过该系统的建设,有效地保证对于石油钻探设备的周期性、预防性的维护保养工作,它能定期自动产生维保工作单,以指导设备维护人员实施设备的维护保养工作,使得设备的维护保养工作更加程序化和规范化,因此可提高设备的维护保养质量,降低设备的故障率,提高设备运行的可靠性和利用率。
设计原则(1)需求导向驱动。
充分贯彻设备维保条例,从石油钻探公司设备预防性维保管理的现实需求出发,确定系统建设方案,稳步推进,分期实施。
pms保养计划实施方案PMS保养计划实施方案。
为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命,PMS(Preventive Maintenance Schedule)保养计划是至关重要的。
本文档将介绍PMS保养计划的实施方案,以确保设备的稳定性和可靠性。
1. 制定PMS保养计划。
制定PMS保养计划是保障设备正常运转的基础。
首先,需要对设备进行全面的检查和评估,了解设备的工作原理、关键部件和保养周期。
然后根据设备的特点和工作环境,制定相应的保养计划,包括保养周期、保养内容和保养方法等。
2. 保养内容。
在制定PMS保养计划时,需要明确保养内容。
常见的保养内容包括设备清洁、润滑、紧固件检查、零部件更换等。
根据设备的不同,保养内容也会有所不同。
在执行保养计划时,要严格按照保养内容进行操作,确保每一项保养工作都得到落实。
3. 保养周期。
保养周期是PMS保养计划的重要组成部分。
不同的设备有不同的保养周期,一般包括日常保养、周常保养、月常保养、季度保养、半年保养和年度保养等。
在制定保养周期时,需要充分考虑设备的工作强度、环境因素和制造商的建议,确保保养周期的科学性和合理性。
4. 保养记录。
执行PMS保养计划时,需要及时记录保养情况。
保养记录包括保养日期、保养内容、保养人员等信息。
通过保养记录,可以及时了解设备的保养情况,及时发现和解决问题,为设备的维护和管理提供依据。
5. 定期检查和评估。
定期检查和评估是PMS保养计划的重要环节。
通过定期检查和评估,可以了解设备的运行情况,发现潜在问题,及时调整和完善保养计划。
定期检查和评估还可以为设备的维护和管理提供数据支持,为设备的安全运行提供保障。
6. 不断改进。
PMS保养计划是一个不断改进的过程。
在执行PMS保养计划的过程中,需要不断总结经验,发现问题,改进方法,不断提高设备的保养质量和效率。
只有不断改进,才能确保PMS保养计划的科学性和有效性。
总结。
PMS保养计划的实施对于设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要。
海洋石油平台PMS分析与应用海洋石油平台PMS(Platform Management System)是指对海洋石油平台进行管理和监控的系统。
海洋石油平台是一种重要的能源开采设施,通常位于远离陆地的海上,面对复杂的环境和高风险。
PMS系统的分析与应用可以帮助管理人员对平台进行有效的管理和操作,确保平台的安全性和运行效率。
PMS系统具备实时数据采集和监控的功能。
通过传感器和设备的安装,可以实时采集平台上各种参数的数据,包括温度、压力、流量、电流等等。
这些数据可以通过PMS系统进行监控和分析,及时发现和解决可能存在的问题,保证平台的运行状态。
PMS系统可以进行数据的存储和分析。
通过对历史数据的记录和分析,可以了解平台的性能和故障情况,为管理人员提供决策的依据。
比如可以通过分析历史数据,找出平台的故障模式和频率,制定相应的维修计划,提高平台的可靠性和可维护性。
PMS系统可以进行报警和预警。
在平台发生故障或异常情况时,PMS系统可以通过报警系统及时通知管理人员,并提供相应的处理建议。
PMS系统还可以根据数据的趋势进行预警,预测可能的故障和问题,避免事故的发生,保证平台的安全性。
PMS系统还可以与其他系统进行集成和应用。
比如可以与ERP系统进行集成,实现平台资源和物资的管理。
可以与SCADA系统进行集成,实现对平台设备和过程的远程监控。
可以与GIS系统进行集成,实现对平台位置和周边环境的分析。
通过与其他系统的集成,可以进一步提高PMS系统的功能和应用价值。
海洋石油平台PMS系统的分析与应用具有重要的意义。
通过对海洋石油平台进行实时数据采集、存储和分析,提供报警和预警,以及与其他系统的集成,可以帮助管理人员及时了解平台的运行状态和问题,提高平台的安全性和运行效率,保证能源开采的可持续发展。
精品汇编资料石油生产设备管理系统设计方案目录修订记录......................................... 错误!未定义书签。
前言. (1)第一章需求理解 (3)1、功能需求 (3)2、技术需求 (6)2.1数据库设计 (8)2.2设备信息管理 (9)2.3设备运行状态管理 (10)2.4设备维修管理 (10)2.5设备调拨管理 (11)2.6设备报废管理 (12)2.7特种设备管理 (12)2.8设备库存管理 (13)2.9盘点管理 (13)2.10设备文档管理 (14)2.11日志权限管理 (14)2.12 设备分类管理 (15)2.13 数据输出 (15)第二章技术方案 (17)1、设计概述 (17)1.1设计思想 (17)1.2实施原则 (18)1.3 系统开发及运行环境 (18)2、系统总体结构 (18)3、数据管理 (19)4、用户与系统管理 (20)5、技术关键 (20)前言企业资产设备管理是一种先进的管理思想,要求企业把资产和设备运行全面的管理,从资产属性到使用属性、从采购、使用到维护,进行统一的标准的跟踪控制,以提高资产设备的使用寿命及使用效率,降低企业的管理和维护成本,保障企业的经营能够正常顺利地进行。
根据美国宾州州立应用实验室(Pennsylvania State Applied Research Laboratory)出版的研究报告显示,有效的企业资产设备管理解决方案,应可能为企业带来以下成果:✧资产利用效率增加达17%✧设备使用年限增加达14%✧紧急修复降低至多23%✧维护费用减少了15%到30%石油行业目前是在世界上最大的、最具影响力的业务运营行业,石油也是我国能源的支柱产业。
长期以来,石油行业设备管理追求无事故、无伤害、无损失的目标;而石油行业又是设备种类繁多的行业,并且随着新工艺、新设备、新技术的不断更新,设备维修、维护难度越来越大;在这种形式下,XX油田公司在不断加强资产设备管理,积极探索实践,并结合多年资产设备管理方法、管理经验等方面积累了大量素材。
海洋石油工程股份有限公司
《设备治理信息系统PMS 设计方案》(节选)
一、企业状况
海洋石油工程股份有限公司(简称工程公司)要紧业务是海上石油工程的施工,船舶、陆上设备和备件构成了设备治理的主体。
工程公司与设备有关的组织构架如下:
各个部门的业务职能介绍如下:
1、 装备设施部
主管工程公司全面的设备治理。
2、安装分公司
负责船舶和岸上基地的设备及备件仓库工作。
施工机具站有陆上设备,船舶上的设备是固定的,一部分依照工作需要可在各个移动使用的工程设备可作为施工机具站的陆上设备处理;船舶设备按CWBT 模式进行治理,船仓与岸上仓库有紧密的业务往来,与其他子公司的备件仓没有业务关系。
➢BH102船:治理和设备单位,包括主机、电机等要紧设备,自带备件库。
➢BH105船:治理和设备单位,包括主机、电机等要紧设备,自带备件库。
➢BH106船:治理和设备单位,包括主机、电机等要紧设备,自带备件库。
➢BH108船:治理和设备单位,包括主机、电机等要紧设备,自带备件库。
➢BH109船:治理和设备单位,包括主机、电机等要紧设备,自带备件库。
➢BH261船:治理和设备单位,包括主机、电机等要紧设备,自带备件库。
➢BH308船:治理和设备单位,包括主机、电机等要紧设备,自带备件库。
3、建筑分公司
负责本分公司的设备及备件仓库治理工作,该子公司没有船舶。
➢容器车间:设备基层单位,拥有大型设备多台。
➢结构车间:设备基层单位,拥有大型设备多台。
➢模块车间:设备基层单位,拥有大型设备多台。
➢舾装车间:设备基层单位。
➢仓库:子公司的备件仓库,与其他子公司的备件仓没有业务关系。
4、机械设备分公司
负责本分公司的设备及备件仓库治理工作,该子公司没有船舶。
➢机械队:设备基层单位。
拥有大型吊机等设备多台。
➢仓库:子公司的备件仓库,与其他子公司的备件仓没有业务关系。
➢施工机具站:拥有多台大型海上施工设备,自带备件库。
从业务内容和治理模式上,建筑分公司与机械设备分公司是完全相同的,但这两个子公司与安装分公司的治理内容和模式区不专门大。
工程公司目前尚没有设备治理和备件治理方面的软件。
但计算机硬件环境较好,差不多建立了计算机局域网络系统将工程公司陆上的各个部门连接起来;各个船舶有单机,并在适当的时候建立局域网络;船舶与陆上基地有卫星电话通讯。
为了加强设备治理,提高企业治理工作水平,工程公司打算实施“设备治理信息系统PMS”。
第二节系统总体设计
1、系统目标
系统目标是建立完整的设备治理信息系统,建立工程公司-子公司-基层设备单位-仓库等单位信息传递、共享的计算机网络体系;充分利用现代的计算机技术手段与方法,对陆上设备动态地监测各类设备的运行状态,并逐步对各项作业定标进行调整,最终达到作业定标的准确与合理性,从而显著降低维护费用;实现对船舶设备维修与保养的CWBT打算和指令的自动编制和实施反馈,及时进行CWBT、PMS、船舶证书保持等工作限期的预警;通过计算机化的备件仓库治理,对仓库营运和库存进行有效的监控。
系统将全面地汲取了国内外设备治理的先进经验和方法,更多地融入现代化设备治理技术,从而扎扎实实地建立起以提高“效率”和“效益”为目标的现代化设备治理工作平台,并使其按照企业选择的治理结构和工作特点去运行。
整个PMS系统,包括设备治理系统、CWBT系统和备件系统,是网络系统。
2、系统结构
依照工程公司的组织结构和业务特点,建立PMS系统的总框架,业务能够分为设备(A)、船舶(B)、备件(C)以及为治理而要求的报表(D)等4类,。