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起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行，防止事故发生，制定本管理制度及操作规程。
2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。
3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书，并按照相关法律法规和标准规定进行操作。
4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。
二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门，负责起重机械的安全管理工作。
1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作，落实安全生产责任，并对起重机械的安全管理工作负总责。
1.3 工作人员要按照相关要求，定期接受安全培训，熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。
2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前，必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。
2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高和超程。
2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械，并保持与其他相关人员的有效沟通。
2.4 在起重作业中，禁止操作人员进行其他无关工作，不得离开操作位置。
2.5 操作结束后，操作人员要及时将起重机械归位，并对其进行检查、维护。
3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施，确保起重过程中的安全。
3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志，包括载荷标志、限位标志和预警标志等。
3.3 操作区域必须进行围护，设立安全警示标识和防护设施，以保护周围工作人员的安全。
4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查，发现问题及时处理。
4.2 对操作人员进行定期培训和考核，提高其安全技术水平。
4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修，确保其可靠性和有效性。
5. 事故处理5.1 发生事故时，要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全生产管理部门。
5.2 对事故进行调查和分析，查找原因，并制定相应的改进措施。
5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚，并进行相应的教育和培训。
起重机械安全操作规程范本起重机械是工业生产中常用的设备，但在操作时要注意安全。
为了确保起重机械的安全操作，制定起重机械安全操作规程是非常必要的。
下面是一份起重机械安全操作规程的范本，供参考。
第一章总则第一条为了保障起重机械的安全运行，确保工人的生命财产安全，特制定本安全操作规程，适用于本工厂内起重机械的操作。
第二条所有起重机械的操作人员必须严格遵守本规程进行操作，不得随意变动工艺方法或操作程序。
第三条操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、性能、工作原理和操作规程，并经过相应的培训合格后方可操作。
第四条操作人员必须经过体检合格，健康状况良好，无饮酒、服药等不宜操作起重机械的情况。
第五条操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和管理规定，执行工厂的安全操作规程，做到安全第一、预防为主。
第二章操作规范第六条操作人员在操作前必须仔细检查起重机械的工作状况，确保其正常运行，各项安全装置完好有效。
第七条操作人员在操作过程中，必须集中精神，专心致志，不得分心或干扰别人操作。
第八条在起重机械工作过程中，操作人员必须严格遵守相关的安全操作规范，禁止超过起重机械的额定负荷使用。
第九条操作人员应熟悉起重机械的操作仪表和控制装置，按照要求操作，严禁随意使用不熟悉的控制装置。
第十条在操作起重机械前，应确保工作区域内人员已全部撤离，防止发生人员伤害事故。
第三章安全防护第十一条操作人员必须配备合格的劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
第十二条需要爬升操作的起重机械，操作人员必须佩戴安全带，确保自己的安全。
第十三条在起重机械运行过程中，严禁拆卸、损坏或更改安全装置，发现异常情况应立即报告有关部门。
第十四条在维护起重机械时，应按照相关的操作规程，切勿随意触摸或维修机械的关键部件。
第十五条作业现场应保持整洁，禁止在操作区域内堆积杂物或随意摆放物品。
第四章突发事件应急处理第十六条出现突发事件时，操作人员应立即采取措施保证自身安全，如情况紧急可通过紧急停机按钮停止起重机械。
起重行车安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________起重行车安全操作规程第一章总则一、目的为了加强行车的日常管理, 增强行车的使用寿命, 提高行车的使用效率, 避免安全事故, 特制定本制度。
二、范围公司内的所有行车及其使用人、管理者均应遵守本制度。
三、职责行政安全部为行车安全管理的责任部门。
设备部为行车维护、保养的责任部门。
第二章使用规定一、带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
起重机司机须持有特殊工种操作证, 方能按指定机型独立操作。
二、起重机凡有下列情况之一者, 一律禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
4、限位开关失灵。
5、主要受力件有裂纹、开焊。
6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。
8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
9、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
三、起重机司机三不准：1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
第三章操作规程一、通用桥式起重机操作规程1、开车前要先检查：机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常, 打铃告警后, 再送电试车。
检查发现有第二章第二款的情况时立即停车。
2、操作中必须精力集中, 与下面密切配合。
3、操作中严格执行十_大车、小车、卷扬不能同时动作）。
11、正常情况下不准打反车。
12、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。
用两台起重能力相等的起重机共吊一物时, 应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施, 其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。
起重吊装作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重吊装作业岗位的安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事起重吊装作业的岗位，并受法律法规和公司安全管理制度的约束。
第三条本规程明确了起重吊装作业岗位的安全操作规范，包括岗位操作的基本要求、安全注意事项、事故应急处理等内容。
第二章岗位操作基本要求第四条起重吊装作业岗位的操作人员必须具备从业资格，并经过岗位培训合格后方可上岗。
第五条操作人员必须认真研读并掌握起重吊装作业的操作手册和安全规程，了解设备的工作原理和使用方法。
第六条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁进行未经授权的操作，不得随意改变设备的工作状态。
第七条作业过程中，操作人员必须保持专心、集中的工作态度，不得参与其他无关工作或娱乐活动。
第八条操作人员必须随时保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。
第三章安全注意事项第九条操作人员在进行起重吊装作业前，必须对设备进行检查，确保所有部件和安全装置完好无损。
第十条操作人员必须熟悉起重吊装作业现场的环境和地形，并根据实际情况采取相应的安全措施。
第十一条操作人员必须保持通讯设备畅通，随时与指挥中心保持联系，及时报告工作进展和存在的问题。
第十二条操作人员必须遵守作业规定的安全距离，不得随意接近或穿越悬挂物或起重设备的工作区域。
第十三条操作人员必须使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。
第四章事故应急处理第十四条发现事故隐患或异常情况时，操作人员必须立即停止作业，并及时向上级报告，求助相应的应急机构。
第十五条发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，保护现场，避免二次事故的发生。
第十六条发生事故后，操作人员必须配合有关部门进行调查和处理，如实提供作业过程和事故原因的相关情况。
第五章附则第十七条对于违反本规程的操作人员，将根据公司安全管理制度进行相应的处理，包括教育、警告、罚款、暂停作业资格等。
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，为确保起重机械设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护，保证其安全可靠运行，提高工作效率，减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括：起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求：1.满足工程项目的实际需要；2.具备强大的起重能力；3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行，选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证，并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程：1.在操作前应检查设备的安全状况，确保设备无故障；2.操作过程中应保证工作平稳，不得超载作业；3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作；4.操作过程中严禁在起重物下停留；5.在作业结束后，及时将设备放置在指定区域，关闭电源，做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时，应立即停机并报告上级主管部门，等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行，检查内容包括但不限于：1.设备的外观是否完好；2.安全保护装置是否正常运行；3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行：1.日常检查：每班次使用前进行简单的外观检查；2.周检：每周对设备进行一次较为细致的检查和测试；3.月检：每月对设备进行一次全面检查，包括更换易损件；4.季度检：每季度进行一次拆卸检查，对设备进行全面检测和维护。
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
港口起重机械安全管理制度及安全操作规程一、起重机械安全管理制度为了规范起重机械的使用管理，防止和减少事故，根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》,以及使用单位所用起重机械的种类、复杂程度和具体情况制定起重机械安全管理制度。
起重机械安全管理制度适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内起重机械的使用管理。
起重机械的使用单位应当按照此制度的要求，确保起重机械的使用安全，并且接受质量技术监督部门的安全监察。
1、起重机械安全管理人员职责和权限总则使用单位的起重机械管理人员,应当经质量技术监督部门考核，取得特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应的工作.安全管理人员应当熟悉相关法规和标准，掌握相关的安全技术知识,履行以下职责：1、检查和纠正起重机械使用中的违章行为，发现问题后应立即处理；情况紧急时,可以决定停止使用起重机械并及时报告相关负责人。
2、管理安全技术档案。
3、督促实施日常检查。
4、编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作。
5、指定起重机械事故应急救援预案，并且定期组织应急救援演练。
6、组织起重机械工作人员的安全教育和培训工作，保证其具备必要的起重机械安全作业知识。
2、起重机械作业人员的职责和权限总则使用单位的起重机械工作人员，应当经质量技术监督部门考核合格，取得特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应的工作。
使用单位的起重机械操作人员应当熟悉相关法规和标准，掌握相关的安全技术知识和操作技能，履行以下职责：1、作业时随身携带证件，并自觉接受使用单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查.2、积极参加特种设备安全教育和安全技术培训。
3、严格执起重机械操作规程和有关安全管理制度.4、拒绝违章指挥。
5、发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告，当事故隐患或者其他不安全因素直接危及人身安全时,起重机械作业人员应当停止作业并且在采取可能的应急措施后撤离作业现场.6、使用单位的起重机械作业人员应当严格按照操作规程进行作业,并且如实填写运行记录、交接班记录.运行记录、交接班记录至少保存一年，存档前应当经过安全管理人员审核。
建筑起重机械安全管理制度建筑起重机械是建筑施工过程中必不可少的设备，然而其操作和使用存在一定的安全风险。
为了保障工人的生命安全和财产安全，制定一套完善的建筑起重机械安全管理制度是非常必要的。
以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议：1、明确责任：建立起重机械安全管理的责任体系，明确各级管理人员和施工人员的责任，确保责任到人。
2、机械设备的选购：对于采购的起重机械设备，应严格按照国家相关规定执行，确保设备质量可靠。
3、设备维护养护：建立机械设备的定期检查、维护和养护制度，确保设备的正常运行和安全性。
4、操作人员的培训：对起重机械的操作人员进行必要的培训，使其具备操作技能和安全意识。
5、作业场地的管理：建立起重机械作业场地的管理制度，保障场地的平整度和稳定性。
6、安全警示标志：设置必要的安全警示标志，提示工人注意危险区域和地方。
7、安全操作规程：制定明确的起重机械安全操作规程，包括机械设备的启动、停止、移动、维护等操作步骤。
8、应急预案：建立起重机械安全事故的应急预案，培训工人应对突发情况，减少事故损失。
9、安全监测：建立建筑起重机械的安全监测制度，定期检查设备的安全状况，防患于未然。
10、事故报告和分析：对于发生的安全事故进行及时报告和分析，总结经验教训，采取相应的措施防止再次发生。
这些是建筑起重机械安全管理制度的一些基本要求和建议，具体的制度需要根据实际情况进行制定。
建筑起重机械安全管理制度（2）是为了确保建筑现场起重作业的安全，保护工人和施工现场的安全，规范起重机械的使用和管理。
以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议和内容：1.建立完善的起重机械安全管理制度，并将其写入施工方案和安全管理实施方案中，确保各方人员都能理解和遵守相关规定。
2.对于各类起重机械，要根据其特点和使用要求，制定专门的操作规程和操作指南，明确操作注意事项和安全操作步骤。
3.建立起重机械的管理台账，记录起重机械的购置情况、检修情况、使用情况等，定期检查并更新。
建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作，包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。
第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”，即以安全为导向，从源头上进行控制，遵循预防事故的原则。
第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全，预防起重机械事故的发生，降低事故风险，提高施工工作效率。
第五条安全管理的责任（一）单位领导：负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督；（二）安全管理部门：负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作；（三）施工人员：按照规定参与起重机械作业，并提供安全技术措施和保障；（四）起重机械管理人员：负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作；（五）作业人员：按照规定参与起重机械作业，执行安全操作规程；（六）监理单位：负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查，发现问题及时上报。
第六条安全管理的原则（一）依法合规：严格按照法律法规的要求进行安全管理，确保合规操作；（二）科学管理：通过科学的管理手段，提高安全管理效率，预防机械事故的发生；（三）全员参与：所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中，共同维护施工安全；（四）持续改进：通过不断总结经验、加强培训，提升安全管理水平，实现持续改进。
第二章起重机械的选型第七条安全选型原则（一）适用性原则：根据工程的具体要求，选用适应性强、稳定性好的起重机械；（二）容量原则：根据工程的需要和预估荷载，合理选用起重机械的最大起重量；（三）可靠性原则：选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家；（四）效率原则：选用具备高效率、低能耗的起重机械；（五）安全性原则：选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________起重机械安全管理制度及操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8605-48 起重机械安全管理制度及操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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（一）单位主管设备安全负责人职责1、组织贯彻执行国家省、市区有关部门关于起重机管理方面的法律法规和起重机操作规程；2、全面负责本单位起重机使用管理工作；3、组织建立适合本单位特点的起重机管理体系；4、组织制定并审批本单位起重机使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况；5、审批本单位起重机选购及定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况；6、经常深入使用现场，查看起重机使用状况；7、组织起重机事故调查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部门负责人职责1、在单位主管设备安全负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关起重机使用管理方面的规定；2、负责本单位起重机使用管理工作，组织或会同有关部门编制本单位起重机使用管理规章制度；3、审核本单位有关起重机的统计报表；4、组织做好起重机使用管理基础工作，检查起重机档案资料的收集、整理和归档工作情况；5、抓好操作人员的安全教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质；6、根据本单位起重机使用状，审定所编制的起重机定期检验和维护保养计划，并负责组织实施；7、定期或不定期组织检查本单位起重机使用管理情况；8、参加起重机事故调查与分析，提出处理意见和措施。
（三）起重机操作人员职责1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情；2、认真执行起重机操作规程和岗位操作规程；3、精心操作，防止超载运行；4、时刻注意安全生产，经常检查安全附件的灵敏性和可靠性；5、按时定点、定线巡回检查；6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录；7、认真做好所操作起重机的维护保养工作；8、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。
二、起重机维护保养制度（一）起重机使用的维护与保养必须做到正确使用、精心维护和坚持日常保养；（二）起重机投产前，必须按照起重机的使用特点认真编制维护保养规程；（三）开展“完好设备”及无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双包贵任制；（四）保持起重机整洁和生产周围环境的清洁卫生；（五）认真执行巡回检查及时填写操作记录，严格执行交接班制度；（六）严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重机安全附件；（七）操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因采取有效的处理措施，并及时反映；（八）对停用和封存备用的起重机要做好维护保养工作。
三、起重机事故报告制度（一）起重机发生事故时，必须按照国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。
（二）起重机事故发生后，事故发生单位或业主必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门；发生特别重大事故或特大事故发生单位或业主还应直接报告国家质量检验检疫总局，同时必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。
（三）事故报告应包括以下内容：1、事故发生单位或业主名称、联系人、联系电话；2、事故发生地点；3、事故发生时间（年、月、日时、分）；4、事故设备名称；5、事故类别；6、人员伤亡，经济损失以及事故概况。
（四）移动式起重机异地发生事故后，业主或聘用人员应当立即报告当地质量技术监督部门，并同时报告设备使用注册登记的质量监督部门。
（五）事故报告应在事故发生后24小时内，报告方式除电话报告外，还应以传真方式报告。
黄埔区特种设备事故报告电话：82272400．传真：82272370。
四、起重机安全操作规程起重机必须经当地质量技术监督部门注册登记，领取合格证，方可投入使用；其操作工必须经培训，考取质量监督部门颁发的相应操作证，方可上岗操作。
（一）葫芦式起重机安全操作规程1、不得超载进行吊装和侧向外吊作业；2、不得将吊载在其他作业者头上通过；3、不得利用起升限位器作起升停车使用；4、不得在正常作业中经常使缓冲器与上描器冲撞；5、不得在吊载作业中进行检修，维护和调整制动器；6、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业；7、不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业；8、不得随意拆卸葫芦式起重机上任何安全装置；9、不得在下列有影响安全的缺陷情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等；10、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；11、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业；12、注意吊钩是否在吊载的正上方；13、在狭窄的场所、吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作；14、注意作业中应随时注意观察前、后、左、右各方位的安全性；15、确认电开关按钮标记后再进行操作；16、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常状况，没有挂扯其它物体时，再按动电开关按钮；17、发现起重机故障时，先切断总电源，再检查；18、重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；19、重物下降至地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降；20、无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全留数；22、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无人时，再进行操作；23、为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制；24、操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿，并交给接班人。
（二）桥式起重机安全操作规程1、在下列情况下，司机应发出警告信号：（l）起重机起动后即将开动前；（2）靠近同层其它起重机时；（3）在起吊下降吊物时；（4）吊物在吊运中接近地面工作人员时；（5）起重机在吊运通道上方吊物运行时；（6）起重机在吊运过程中设备发生故障时。
2、不准用限位器作为断电停车手段。
3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
4、操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引起人们重视。
5、起重机司机要做到“十不吊”：（l）指挥信号不明确或违章指挥不吊；（2）超载不吊；（3）工件或吊物捆绑不牢不吊；（4）吊物上面有人不吊；（5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊；（6）工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩控不吊；（7）光线阴暗视线不清不吊；（8）棱角物件无防切割措施不吊；（9）斜拉歪拽工件不吊；（10）钢水包过满有洒落危险不吊。
6、起重机工作完毕后应遵守的规则：（l）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等；（2）将起重小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置；（3）电磁吸盘和抓斗起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上，不得在空中悬吊；（4）所有控制器手相应回零位，将紧急开关反转断路，拉下保险柜刀开关，关闭司机室门后下车；（5）露天工作的起重机的大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑；（6）司机下班时，应对桥式起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿，并交给接班人。
（三）集装箱门式起重机操作规程1、作业前规则按规定的检查项目、标准检查各系统的技术状况处于完好状态。
2、作业中规则（1）按规定顺序操作各手柄、开关及按钮，注意观察各仪表及指示灯是否正常；（2）待吊具闭（开）锁到位指示（灯亮）5秒后再操作起升手柄并用点动方式确认锁销与箱孔是否挂牢（脱开）后，方能逐渐加速起升；（3）起吊要慢，落放要稳，小车运行应注意吊具或吊箱高度；大车运行应观察两侧跑道；（4）严禁起吊箱在人或拖车司机室上方通过、停留；（5）除司机室外，起重机上不准站人；（6）六级以上（合六级）大风不准作业；（7）严禁起重机牵引其它车辆及超负荷吊底；（8）若突然断电或发现异常现象时，应将手柄回零位并及时通知维修部门检查、修复，不准擅自离开起重机；（9）不准依靠限位开关控制或停止起重机各机构的动作。
3、作业后规则（1）吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，关闭有关的控制电源及机构；（2）轮胎下塞牢防风楔，冬季插好外接电源保证油机的预热；（3）起重机不得停放在影响其它车辆的行车线上；（4）关好起重机所有的门窗；（5）操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿，并交给接班人。
（四）装卸桥安全操作规程1、作业前规则（1）按规定项目、标准检查装卸桥各系统技术状况处于完好状态；（2）上下机人员穿好绝缘鞋；（3）上下机人员所带物品、工具必须放在工具袋内背好，较重的物品、工具要用绳子提放，严禁抛投工具或物品；（4）起重机在作业中，一切人员禁止上下机。
2、作业中规则（1）按规定顺序操作各手柄，开关按钮和各机构，在放箱时，箱位就位后，打开吊具转锁开关，约五秒钟后再报转起升手柄，开始用点动方式，当转锁完全出孔后方能逐渐加速起升，吊箱反之；（2）起吊箱要慢，落放箱要稳准；箱吊起后或吊具起升后，小车运行要注意高度以防止与其它障碍物相撞发生事故；（3）严禁集装箱在人或拖车驾驶室上方通过或停留，同时跨度范围内不准行人或车辆停留；（4）不准依靠限位开关停止各机构的运行；司机室内不准站人；（5）作业中不准进行调整制动器和保养作业；（6）不准用电阻烘烤物品，机械的运转部位，不准堆放杂物；（7）作业中遇突然停电，应将手柄和开关按钮放回零位，司机坚守岗位不准擅自离开；（8）六级及六级以上大风不准作业；（9）无指挥信号禁止作业和跑大车；（10）听从指挥，操作中发现可疑情况和停车信号必须立即停车。
3、作业后规则（1）小车停放在与通道对正位置，吊具提升到最高位，俯仰升起并挂好安全钩；（2）各手柄、按钮、开关回零位，切断电源，夜间打开航空灯；（3）离车前应做好清洁卫生关好所有门窗，锁好司机室门、电梯门；（4）夹紧夹轨器并放好防风楔，将车停在锚固坑处，做好防风措施；（5）认真填好运行日志；（6）操作工下班时，应对装卸桥进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在运行检查记录表和交接班记录簿，并交给接班人。
