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高炉工程基础施工方案设计一、总则高炉是冶金行业的重要设备，其基础工程施工对整个工程的稳定性、安全性、可靠性和持久性都有着极为重要的影响。
因此，高炉基础工程施工方案的设计与实施必须遵循严格的标准和要求，保证施工质量，确保高炉的正常运行和安全生产。
本施工方案设计主要针对高炉基础工程的施工程序、施工技术、施工安全和质量控制等方面进行详细规定，旨在为高炉工程的顺利施工提供具体的操作指导和技术支持。
二、项目概况高炉基础工程是针对高炉本体的基础部分进行施工，主要包括高炉本体的基础混凝土浇筑、钢筋加工、基础支模、基础检测和验收等工序。
该工程的施工难度较大，对施工人员的技术要求和协调能力较高。
三、施工组织设计1.施工队伍组织根据高炉基础工程的实际施工情况，需要组织专业的施工队伍，其中包括混凝土浇筑队、钢筋加工队、基础支模队、基础检测队等。
各个施工队伍必须具备丰富的施工经验和专业技能，确保施工质量。
2.施工技术人员施工现场必须配置足够数量的技术人员，主要包括工程师、监理工程师、质量工程师、安全工程师和施工管理人员等，他们负责对施工现场进行技术和质量的监督和管理，保证施工的顺利进行。
3.施工设备和材料高炉基础工程的施工需要配备一定数量和类型的施工设备和材料，包括混凝土搅拌站、起重机、铲车、钢筋加工机械等，以及各种混凝土和钢筋材料。
这些设备和材料必须符合相关标准和要求，保证施工的正常进行。
四、施工程序1.基础浇筑前的准备工作在开始高炉基础工程的混凝土浇筑之前，必须进行充分的准备工作，包括施工现场的清理和平整、基础支模的搭设、土方开挖、基础钢筋的设置、材料的调运等。
只有确保这些准备工作做足、做实，才能保证后续施工的顺利进行。
2.基础混凝土浇筑在基础浇筑阶段，必须根据施工图纸和规范要求，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
浇筑过程中，需要保证混凝土的均匀性和紧实性，以及浇筑的密实度和水平度，以保证高炉基础的承载能力和稳定性。
3.基础验收和完工在基础混凝土浇筑完成后，必须进行基础验收和完工工作。
目录第一章、编制依据 (2)第二章、工程概况、特点 (2)第三章、主要资源计划 (6)第四章、钢结构制作 (8)第五章、钢结构安装 (32)第六章、质量控制及保证措施 (34)第七章、安全文明施工、环保方案 (39)第一章编制依据1.主要规范、规程、标准及法规一览表第二章工程概况、特点第一节工程概况本工程为泰钢炼铁技术升级改造项目高炉鼓风机站钢结构，包括鼓风机站屋面、吊车梁、煤气管道支架、钢平台等零星钢结构。
厂房纵向共15条轴线，轴线总长84m，柱距6m，横向为单层AB跨，跨度为24m。
厂房屋面均为梯形屋架，共有桁架16榀，A1型9榀，单重15.9吨，A2型7榀，单重15吨，上下弦、腹杆均为角钢。
梯形屋架与厂房柱为螺栓连接加焊接，A轴柱顶标高为20.57米。
B轴柱顶标高为22.11米。
屋面檩条为实腹式焊接H型钢及C型钢，跨度为6米，屋面设横向天窗7榀，长18米，宽3米。
吊车梁为焊接H型钢，板材采用长尺搭接，避免对接焊缝过多，减少材料浪费。
轨道固定采用焊接性。
煤气管道支架、钢平台等结构均为焊接H型钢、角钢、钢板等组成。
厂房结构连接采用C级普通螺栓和焊接等两种连接方式。
整个结构节点多，构件数量多，施工工艺比较复杂。
焊接材料：手工焊接，普通构件采用E4301、E4303型焊条，自动或半自动焊（埋弧焊）采用HO8A焊丝，并配以相应的焊剂。
钢构件涂装：应彻底清除构件表面的铁锈、焊渣、毛刺、焊疤、油污及泥土等。
除锈等级：手工和动力机械除锈St3级；喷射或抛射除锈Sa2.5级。
钢构件涂装：钢构件除锈达到要求后涂刷C06-1醇酸铁红防锈底漆两遍。
然后涂刷C53-10云铁醇酸中间漆一遍。
最后再涂刷C04-42醇酸面漆两遍。
总漆膜厚度140-170um。
在螺栓周围、现场焊缝两侧各50mm范围内安装前暂不涂油漆，待现场安装完毕后再安上述要求补漆。
第二节工程特点及施工难点1．工程特点：1.1.工期紧：从2011年3月10日至2011年6月30日。
目录一、工程概况 (1)二、施工前的准备工作 (2)三、设备安装施工 (3)四、管道安装施工 (9)五、大型设备管道吊装 (14)六、质量保证措施 (14)七、安全保证措施 (14)八、环境保证措施 (14)九、施工材料、工机具需用计划 (16)一、工程概况1.1、编制依据本方案依据某设计院股份有限公司设计的某钢铁工业公司1080m3高炉工程电动鼓风机站（图号S1573R16.1）施工图纸及设计说明、设备随机资料说明书、相关验收规范：1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-20092.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-983.《现场设备管道焊接工艺施工及验收规范》 GB50236—984．《火电施工质量检验及评定标准·第四篇汽机》水利水电部5.《炼铁机械设备工程安装验收规范》（GB50372-2006）6. 《实用管道安装工程手册》工业出版社出版7.《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-978.设备随机资料及说明书。
1.2、工程概况为配合某钢铁工业公司1080m³高炉的附属系统，配套建设鼓风机站一座，鼓风机站内设计安装三台电动轴流压缩机。
本期设计规模为两台电动鼓风机，一台为陕西鼓风机厂生产的A V63-14电动轴流压缩机组，一台为成都发动机集团生产的ACL63-14电动轴流压缩机组。
鼓风机的主要参数：全静叶可调轴流压缩机（陕西鼓风机厂生产）：型号：A V63-14 工作转速：5182r/min流量：3298Nm³/min 旋转方向：顺时针（进气端看）进气压力0.0992MPa 排气压力0.48 MPa进气温度14.5o C 排气温度165o C轴流压缩机（成发集团生产）：型号：A V63-14 工作转速：5100r/min流量：3030Nm³/min 旋转方向：顺时针（进气端看）进气压力0.0992MPa 排气压力0.48 MPa进气温度14.5o C 排气温度165o C3、电动机：型号：YGF1000-4 额定电压10000V 冷却方式：上水冷额定电流：1253A 额定转速：1485r/min 功率因数：0.9091.3、工程特点(1)施工工期短，必须进行夜间施工。
高炉工程基础施工方案模板1. 工程概述高炉是冶炼铁矿石的设备，它是由一系列的基础工程组成的，包括地基、基础、支承、固定和安装系统等。
高炉道四周的土石方一般称矿石堆场，炉腹为承矿炉前灌铁池。
输入矿石的输送设备和煤气硫化铁的输送设备也常视为基础组件。
2. 工程内容基础施工的主要内容包括：平整基础场地，挖土填方，预留地脚螺栓孔，浇筑混凝土基础，安装支撑系统。
3. 施工前的准备工作（1）施工前的测量在施工前需要对基础场地进行测量，确定地面的高度和平整度，并根据确定的高程设计挖土填方计划。
（2）地质勘察根据基础施工地点的地质情况，进行地质勘察，了解地下水位、土壤类型和地基承载力等情况，以便合理设计基础结构。
（3）环境保护和安全措施在施工前需要对施工场地进行环境评估，保护周围环境，同时对施工人员进行安全教育，确保施工过程中安全生产。
4. 场地平整在进行基础施工前需对施工场地进行平整，清除杂物和杂草，确保施工场地的整洁，并进行场地复尺验收。
5. 挖土填方（1）挖土根据设计要求和测量结果，确定挖土的具体位置和深度，进行挖土作业。
（2）填方将挖出的土方用于填方，根据设计要求进行填方，保证填方后的土层平整和致密。
6. 预留地脚螺栓孔地脚螺栓是高炉基础结构中的重要支撑组件，需要根据设计要求，在基础中预留地脚螺栓孔，用于固定支撑系统。
7. 浇筑混凝土基础（1）基础浇筑前的准备在进行混凝土浇筑前，需要准备混凝土模板和支撑设备，保证浇筑过程中的平整度和结构稳定。
（2）混凝土浇筑根据设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实度和表面平整度。
8. 安装支撑系统根据设计要求和现场测量结果，进行支撑系统的安装，确保支撑系统的稳固性和安全性。
9. 施工验收在完成基础施工后，进行基础结构的验收，包括基础的平整度、密实度和支撑系统的稳固性等方面的验收。
10. 现场管理在施工过程中，需要加强对现场施工人员的管理，确保安全生产，合理安排施工进度，保证基础施工的质量和进度。
高炉鼓风机公辅系统施工项目内容（一）高炉鼓风机陕鼓成套以外的工厂设计电气设备的安装、调试。
具体包括：1、酒钢宏晟电热公司主6KV母线室安装调试6KV开关柜四面；每段一面，要求拆除每段母线消弧消谐柜，新柜同原有开关柜并柜，再恢复消弧消谐柜，制作并柜设备基础槽钢和电缆孔扩充。
敷设从主6KV母线室到鼓风机站一次高压电缆。
2、安装、调试鼓风机7面低压开关柜，与陕鼓5面低压柜并柜，9个机旁操作箱安装，1套拨风控制柜（含UPS柜）、1面操作台安装。
敷设开关柜内低压负荷至机旁操作箱、转机、电动门、负荷开关和PLC之间的电缆（包括埋管、配管和穿管）及校接线。
3、敷设两台冷却水泵至厂用6KV高压电缆，并对利旧开关柜进行定值修改和各种试验。
4、4套馈线保护装置、电度表现场接线装配、调试，敷设至主控室的二次电缆及校接线。
5、高低压电缆端头制作（高压均为冷缩头）、电缆试验及安装。
6、所有电缆附件购置、穿管和埋件制作，电气管沟或孔洞的开挖、回填和恢复。
7、对经过电缆隧道内敷设电缆造成防火墙损坏，需要进行施工后的恢复。
8、提供下列材料：动力电缆10KV-YJV-3×95 1205米1KV -YJV-3×35 400米1KV -YJV-3×10 1140米1KV -YJV-3×6 460米1KV -YJV-3×4 1520米1KV -YJV-4×25 120米1KV -YJV-4×10 60米1KV -YJV-4×4 140米1KV -YJV-2×4 180米1KV -YJV-3×95+1×50 60米控制电缆KVVP-500-2×2.5 180米KVVP-500-14×2.5 1050米KVVP-500-10×2.5 1050米KVVP-500-14×1.5 340米KVVP-500-10×1.5 170米KVVP-500-7×2.5 1360米KVVP-500-7×1.5 2040米KVVP-500-4×1.5 300米钢管G100 35米G50 70米G32 1052米G25 347米9、具体施工内容详见中冶东方工程技术有限公司施工图纸052001D02、052005D01和052005D02相关图纸（二）工业电视、通讯系统、联络信号、拨风控制系统的施工，具体包括：1、4#高炉鼓风机站内安装1套工业电视系统：含标准机柜1台、UPS电源1套、工业电视摄像机3套等设备，敷设相应电缆及管路。
济钢中小型高炉易地大修改造工程（第三标段）施工方案xx冶机电技术科xxxx年xx月x日一、鼓风机安装（一）.安装工艺流程（二）主要工序说明1．土建基础的确认ａ.确认中心基准点和水平基准点的原始标记的位置、高度；复检基础本体的外形尺寸及预埋件设定位置；各条基准线是否划好，基础移交事项的记录。
b．安装基准的确定以原始标记为准，设定鼓风机本体安装基准线（轴线方向基准线和垂直轴线方向基准线），并划在基础上的基准点上，用冲子打眼，以免消失；以水平基准总原始标记为基准，用水平仪钢尺计测和记录水平基准总的高度，再设定高度方向的基准。
2．基础表面凿毛为之除去基础表面的浮浆层和提高墩座与砂浆的粘结力，对鼓风机入口侧、出口侧的轴承座（台板）、壳体底座、盘车装置底座等安装基础面进行錾凿，凿去浮层约50mm以上。
3．垫板设置(采用座浆法设置垫板)。
（1）垫板设定的准备：用水冲或用压缩空气吹除坑内的杂物，划出垫板在基础面上的轴向和垂直轴向的中心线；在平垫板设定前24小时，在凿过的基础表面浇水，充分浸润混凝土，然后除尽坑内积水，将一块平垫板和二块斜垫板作为一组，用临时组装螺栓进行紧固，并确定配合编号和方向。
（2）垫板的设置：每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板组，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组。
垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。
相邻垫板组之间的距离宜为500~1000mm。
每个垫板组均应设置一对斜垫铁用来微量调整标高用。
每一垫板组应尽量减少垫板的块数，一般不宜超过4块。
平垫组，最厚的垫板应放在下面，最薄的垫板应放在中间。
垫板的放置采用座浆法。
在坑内涂一层薄的水泥浆，以利新老混凝土的粘结。
水泥浆的水灰比为：水泥0.5kg，水1～1.2kg。
其水泥标号为500#。
随即将搅拌好的混凝土灌入坑内。
灌筑时应分层捣固，每层厚度宜为40～50mm，连续捣至浆浮表层以利拍浆。
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸、施工方案、设备技术参数、施工规范等，确保施工质量。
2. 材料准备：根据工程需求，准备风机、电机、管道、法兰、螺栓、密封件、减振器等材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
4. 施工设备准备：检查施工设备，如吊车、扳手、电焊机、气割机等，确保设备正常使用。
二、施工步骤1. 基础施工（1）对风机基础进行验收，确保其强度、尺寸、预埋件等符合设计要求。
（2）在基础表面铺设钢板，作为减振层，减小振动传递。
（3）根据设计图纸，安装减振器，确保减振器安装牢固、平整。
2. 风机安装（1）将风机吊装至基础，调整风机位置，确保风机与基础平行。
（2）在风机底座与基础之间安装减振器，确保减振器受力均匀。
（3）将风机与电机连接，调整电机位置，确保电机与风机同心。
（4）检查风机与电机连接处的紧固情况，确保连接牢固。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向、连接方式。
（2）安装管道法兰、螺栓，确保管道连接牢固。
（3）检查管道接口，确保密封良好。
4. 电气安装（1）按照设计图纸，连接风机电机与电源。
（2）安装控制柜，调试电气系统。
（3）检查电气线路，确保安全可靠。
5. 系统调试（1）开启风机，检查风机运行是否正常。
（2）调整风机转速，确保风机运行稳定。
（3）检查风机进出口压力，确保压力符合设计要求。
（4）检查风机振动、噪音，确保在允许范围内。
6. 工程验收（1）按照施工规范、设计要求，对风机设备进行自检、互检。
（2）邀请相关部门进行验收，确保工程符合要求。
三、施工注意事项1. 严格遵循施工规范、设计要求，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的安全管理，防止安全事故发生。
3. 严格控制施工进度，确保工程按期完成。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能。
5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
通过以上施工步骤，确保一般鼓风机设备安装施工顺利进行，为用户提供优质、高效的设备。
泰钢高炉鼓风机站钢结构施工方案一、项目概述高炉鼓风机站钢结构施工是为了满足高炉鼓风机站建设的需要，确保高炉鼓风机的正常运行。
本施工方案旨在保证施工质量，合理利用资源，确保施工安全。
二、施工准备工作1.设计图纸审查：核对施工图纸和设计说明，确保施工图纸完整准确；2.施工人员培训：对施工人员进行经验分享和安全培训，提高施工人员的技能和安全意识；3.施工材料准备：准备所需的钢材、焊条、焊接设备等材料和工具；4.施工现场布置：合理布置施工现场，确保施工的顺利进行；5.施工工艺准备：制定详细的施工工艺流程，明确各个施工步骤。
三、施工步骤1.基础施工：按照设计图纸要求，在指定位置进行基础施工。
先挖掘基坑，然后搭建模板，浇筑混凝土，待混凝土硬化后进行基础验收；2.钢结构制作：按照设计图纸和工艺要求，制作钢轨、横梁、柱子等构件。
制作时要注意工艺要求和精度要求，保证各个构件的质量；3.钢结构安装：先进行主体结构的安装，然后进行次要结构的安装。
安装过程中应注意安全，保证安装的准确性和稳定性；4.焊接加固：根据设计要求，对钢结构进行必要的焊接加固。
焊接过程中要注意安全措施和质量要求，确保焊缝牢固可靠；5.防腐处理：对钢结构进行防腐处理，确保其在长期运行中不会受到腐蚀的影响；6.安全检查：对施工过程中的安全问题进行检查，确保施工现场的安全；7.现场清理：施工完成后，对现场进行清理，并退还施工现场的租赁设备和场地。
四、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识；2.施工现场设置警示标志，设置警戒线；3.使用符合标准要求的设备和工具，确保施工质量和施工安全；4.定期检查和维修设备，确保设备的正常运行；5.加强对焊接作业的检查和监督，确保焊接工艺的正确和焊缝的质量；6.使用防护用具，保护施工人员的安全；7.高炉鼓风机站施工现场的温度、湿度等环境条件应符合工程要求；8.施工现场定期进行安全检查，确保施工的安全可靠。
今国家及行业颁发的施工质量验收规范；今本企业操作规程及科技成果；今现场条件、施工特点及施工经验；今招标文件；今国家法律法规及强制性标准安装时间根据项目部具体安排。
单位工程合格率 100％。
分项工程合格率 100％1. 杜绝工亡、重伤事故，千人负伤率控制在3‰；2. 泯灭重大交通、火灾、机械设备事故；3. 创建安全文明工地，达标率不小于 80%。
1. 噪声排放达标。
2. 现场目测无扬尘。
3. 运输无遗洒。
4. 生产及生活污水达标排放。
5. 施工现场夜间无光污染。
6. 使用环保型灭火器。
7. 尽量减少油品、化学品的泄露现象。
8. 固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率。
9. 最大限度地节约水、电能源。
该标段工程设备安装主要包括鼓风机、马达，润滑油站，高位油箱，控制油站，控制阀台，防风消音器，水泵，空冷器，隔音罩，电动单梁起重机等。
鼓风机及马达是工艺中最关键的设备，对安装质量的要求十分严格，其安装质量的优劣，直接关系到生产工艺线能否正常运行，在施工过程中，我们将严格按照设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工，关键、隐蔽工程将请业主及其委派的现场专家确认并会签，不合格工程不转入下一道工序。
2.1 本工程施工地点属于厂房内施工，施工区域小。
2.2 本工程主体设备吨位较重、加工精度高、精密部件多，安装精度要求高。
2.3 本工程施工区域相关专业间交叉配合项目多。
因此，要合理安排各专业间的配合施工。
2.4 施工过程鼓风机马达采用500吨汽车吊作业其余厂房内设备使用厂房内天车作业，厂房外设备采用汽车吊作业，吊装过程要做好对设备的保护。
1 ) 本工程招标文件；2 ) 国家规范；3 ) 本工程施工特点；4 )现场施工条件及我公司资源状况；5 )我公司承建的类似工程施工经验。
土建施工单位交付已施工完的设备基础并达到安装条件后，机械安装人员进入施工现场进行设备基础复测、中心标板和基准点的埋设以及设备安装座浆垫板的施工。
重钢环保搬迁炼铁项目3#高炉系统工程鼓风机站施工方案编制：审核：审批：中国十九冶重钢环保搬迁工程项目部二○一○年十一月编制目录第一章编制说明 (04)第二章工程概括及特点 (05)第三章施工部署 (06)第四章施工总进度控制计划 (08)每五章施工总平面图布置 (09)第六章：主要施工方法一、施工测量及定位放线 (11)二、基础土石方工程 (12)三、模板工程 (14)四、脚手架工程 (17)五、钢筋工程 (17)六、砼工程 (20)七、预埋铁件及预埋套管 (26)八、砌体工程 (27)九、抹灰工程 (31)十、塑钢窗安装 (34)十一、一般装饰工程 (36)第七章特殊技术措施 (37)第八章应急予案 (46)第九章劳动力配备及进度计划 (47)第十章主要机械设备 (49)第十一章工程质量保证措施 (49)第十二章安全生产施工措施 (52)第十三章文明施工措施 (54)第十四章雨季施工措施 (55)第十五章环境保护措施 (58)第一章编制说明（一）、编制依据国家强制性标准和现行的有关法律、法规、验收规范、施工规程、规定及标准，设计图纸。
1、《工程测量规范》GB50026-93；2、《建筑地基与基础工程质量验收规范》GBJ50202-2002；3、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001；4、《大体积砼施工规范》GB50496-2009；5、《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-86；6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；8、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；10、设计图纸《00510046DR1513ST002》、《00510046DR1513ST008》。
（二）、编制原则1、制定切实可行的技术措施和质量保证措施，认真贯彻执行国家有关标准、质量验收规范，坚持质量第一，确保工程质量。
施工方案编制审批表施工方案名称： XXXXXX鼓风机站基础工程施工方案编制：专业技术人员：日期：专业项目部经理：日期：审核：专业项目部技术负责人：日期：批准：项目部总工程师：日期：XXXXXXXXXX鼓风机站基础工程施工方案建设单位意见XXXXXXX公司XXXX项目部XXXX年XX月XX日目录1. 编制依据 (4)2、工程概况 (4)3 、施工组织 (5)4、施工部署 (6)5、施工准备 (6)6 、施工进度计划 (8)7 、资源配置计划 (8)9 、主要施工方法 (9)10、质量保证措施 (22)11、应急预案 (23)12、安全保证措施 (24)13、文明施工、环境及卫生保证措施 (24)1、编制依据1.1XXXXXXXXXXX高炉鼓风机站基础施工图（XXXX）。
1.2国家、行业施工标准、规范及有关法律、法规和规章制度。
1.3施工合同，鼓风机站基础施工图纸自审、会审记录。
1.4工程概、预算，施工定额。
1.5施工队伍情况和装备条件。
1.7现场内外环境调查情况资料。
1.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50504-2002)《工程测量规范》(GB50026-2007)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.9《建筑施工计算手册》2、工程概况2.1工程名称：XXXXXXXXXXXX高炉鼓风机站基础工程建设地点：XXXXXXXXXXXX厂内。
2.2建设单位：XXXXXXXXX设计单位：XXXXXXXXX施工单位名称：XXXXXXXXXXXXXXX工程项目部2.3施工范围：高炉鼓风机站基础该鼓风机站基础为全现浇钢筋混凝土结构，由若干个独立基础组成，5-6轴中间设伸缩缝。
鼓风机站基础顶标高为-0.050m，基础底标高为-3.00m，±0.000相对于绝对标高为47.400m。
基础尺寸长×宽为33.6m×12.9mm。
垫层混凝土标号为C15，基础为C30普通混凝土。
地基承载力大于180Kpa。
钢筋：直径<12为HPB235，≥12为HRB335.基础混凝土须一次浇灌完成，不应留施工缝。
2.4施工条件2.4.1现场场平已经完成，临时道路修建完成。
临时供电线路已经接至施工现场。
具备良好的施工条件。
2.4.2施工作业队伍已经选定，人力资源充足。
机械设备已经提前计划进场，做好调试工作，能够满足施工要求。
2.5工期目标：保证按照甲方工期要求完成。
质量目标：无重大和一般质量事故，达到优良工程目标；安全目标：死亡事故为零；重伤事故为零；重大设备损坏事故为零；五废排放达标；重大火灾事故为零；重大环境污染事故为零；重大交通事故为零；人身轻伤事故率为零。
项目经理部各组织机构职能：3.1 技术组组织技术人员进行图纸自审，编制工程施工方案及安全措施。
进行现场技术交底，安全技术交底，材料检验、试验和施工试验，办理工程变更，调整工序设计，与专业单位进行工序交接，并及时解决施工中出现的各种技术问题。
与甲方进行测量控制点及高程点的交接。
搜集整理工程技术资料档案，收发并分类保存各种文件、图纸。
保管好各种技术资料及工程实体报审资料。
3.2 测量组做好本工程的测量控制网及高程控制网，保证现场施工的测量准确性。
使用并维护好现场各种测量装置。
3.3 材料组负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，选择正规的材料供应商，确保施工材料质量合格。
监督现场各种材料的使用情况。
3.4 预算组负责制订生产计划，完成工程量统计。
施工队伍及机械设备管理。
组织实施现场各阶段的平面布置。
根据项目部的施工进度计划安排好劳动力及施工生产，协调好与其它单位的交叉作业。
对施工现场的施工成本进行控制。
3.5 质量组负责组织检查监督施工中的各道工序质量。
对工程实体进行质量评定，隐蔽工程的质量确认。
监督并落实各种工程原材料及工程实体的实验情况。
3.6 安全组负责现场安全文明生产、文明施工、施工人员上岗安全教育及安全设施监督检查与保卫工作。
4、施工部署4.14.24.3.1技术方面：混凝土浇筑水化热温度控制防止裂缝。
4.3.2质量方面：涉及到关键工序为基础的钢筋工程和模板工程，特殊工序为基础的混凝土工程。
施工中将严格按照项目部制定的关键工序和特殊工序质量控制措施进行检查和控制。
4.3.3安全方面：危险源点辨识及控制，一是脚手架倒塌，将严格按照方案选定结果进行施工，同时满足构造方面要求；二是坑边塌方，物体掉落;对作业工人进行安全技术交底正确使用“三宝”；三是物体打击，对交叉作业进行严格控制，指定专人监控。
四是触电伤害，布线遵循“三相五线”制，设备保证“一机一闸一漏一箱”。
4.3.4保证工期方面：保证劳动力资源，严格按照施工进度计划施工，无特殊情况、恶劣天气等情况不得无故旷工。
4.3.5资源环境保证方面。
根据施工方案提出材料计划、周转材料计划、辅助材料计划，及时送达各部门审批，材料部门负责供应材料至现场，满足施工需要。
5 、施工准备5.1技术准备5.1.1 组织技术人员、测量放线人员、预算编制人员熟悉设计图纸，领会设计意图，及时进行图纸自审，参加由业主主持的图纸会审。
5.1.2 在图纸自审中，主要校对建筑物轴线尺寸、各构件细部尺寸、标高与各图纸中相关部位是否相符；标明施工中容易忽略的施工做法。
找出施工难点及提出简便施工的合理化建议，积极开展施工中技术创新工作。
5.1.3 技术人员编制各分项工程技术交底，并由项目总工审核通过。
5.1.4 建立技术管理工作中有关台帐。
5.1.5 准备施工过程中所需的资料、施工表格。
5.1.6 熟悉施工区域的水文地质情况，有预见性地做好挖土前的技术施工准备。
5.1.7 联系材料试验部门，提前委托试验部门进行混凝土配合比及砂浆配合比的配制工作。
5.1.8 准备相关的标准图集。
5.1.9 与建设单位沟通，确定工程报验程序、工程洽商及签证程序、施工方案报审程序、原材料检验送检程序。
5.2 施工试验：按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料送检的见证比例不得低于取样数量的30%。
5.2.1 钢材取样的数量及方法普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋──按其出炉时间，炉别、品种和规格尺寸分批，每批重量不大于60t。
在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯试样。
填写钢筋原材料试验报告等。
钢筋接头──直螺纹连接接头，每500个接头为一批，从每批中切取3个试件作拉伸试验。
5.2.2回填土回填土的抽样范围：基坑回填土每100m2取1点。
且基坑每侧每层土不得少于1点。
5.2.3混凝土试块的留置①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次(仅本工程适用)；5.3 物资准备5.3.1 预算部门根据施工图纸、施工方案编制工程材料计划，并根据施工预算及施工进度总计划，制定各种材料的进场时间。
5.3.2 技术人员根据施工进度编制内、外加工、定货计划。
5.4 施工现场准备5.4.1 平整场地，贯通施工道路，做好现场排水及“三通一平”准备工作。
5.4.2 现场施工用电：施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准的要求执行。
本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
5.4.3 防雷与接地：在配电箱处作保护零线的重复接地，电阻值不大于10Ω。
在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。
5.5劳动力准备因前期有其他工程施工，劳动力已经有充足的准备，进行相关培训学习，能够满足施工需要。
5.6施工现场准备钢筋加工场地和周转材料堆放场在宿舍大临区，正常运转，可以充分保证现场施工需要。
施工现场基础施工时配电箱、临时道路均已设置，能够满足施工要求。
6 、施工进度计划（见附图）7 、资源配置计划7.1劳动力计划7.2主要施工机械设备需用计划7.3主要监测装置需用计划8 、施工平面布置图（见附图）9 、主要施工方法9.1施工测量根据该工程的精度要求，我项目部为该工程配备了全站仪、光学经纬仪、水准仪各一台、50m钢卷尺1把、塔尺1个，施工前必须全部具备符合资质的检测单位检定合格，符合工程测量（GB50026-2007）的规范要求。
9.1.1施工测量控制网及高程控制根据图纸，通过甲方给出的坐标控制点，做出1#、2#、3#、4#、5#、6#热风控制点，经甲方测量组检验复核合格后投入使用。
根据甲方给出的高程控制点，将高程引测到螺栓固定架、线架、钢筋支架和模板上，经环路闭合合格后,方可进行下步施工。
9.1.2施工沉降观测根据施工图布设沉降观测点。
施工过程中，在混凝土浇筑、回填土、设备安装及设备运转前均应进行沉降观测，并填写沉降观测记录和绘制观测路线图。
(注意：在混凝土浇筑和回填土时，不得碰撞观测点) 9.2钢筋工程根据图纸设计，该工程选用的钢筋分别为一级钢HPB235,二级钢HRB335。
9.2.1钢筋原材料进场1)钢筋进场时，必须随带合格证原件，并应对其外观进行检查，表观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，经检查合格后，方可进场； 2)钢筋进场后，应分类堆放，钢筋下部采用砖砌条形垫块，间距2m ，高度不小于200mm ，以防锈蚀，且钢筋应分别挂牌标识，注明产地、级别、直径、炉批号、检验状态，如右图所示；3)钢筋进场后，每批钢筋必须在现场监理的见证下，按有关规范要求抽样复检，复检合格后，方可投入使用。
9.2.2钢筋制作加工1)Ⅰ级钢筋采用切断机切断，人工或成型机成型；2)盘条钢筋采用钢筋调直机进行拉伸调直，其拉伸率≤3%；3)钢筋制作时，HPB235级钢筋应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；4)箍筋弯钩平直部分的长度≥10d,弯折角度应为135度。
9.2.3钢筋连接和安装1）该工程的钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹连接方式。
接头百分率≤50%，同一直螺纹套筒连接区段示意图区段长度为35d。
2）剥肋滚压直螺纹连接施工工艺：↓3）直螺纹接头施工：直螺纹连接可采用力矩扳手或管钳进行施工，连接前钢筋和套筒的丝扣应干净，完好无损。
