崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪操作规程
- 格式:doc
- 大小:87.50 KB
- 文档页数:9
GBT 37186标准解读01方法对比及监测现场常见问题及注意事项0201 GBT 37186-2018标准解析山东省关于紫外法的地方标准本标准规定了采用紫外差分吸收光谱法测定气体中二氧化硫和氮氧化物的方法。
本标准适用于标准气体、工业气体、环境空气等气体中二氧化硫和氮氧化物的测定。
二氧化硫测定范围为(0.2~5000)mg/m3,一氧化氮测定范围为(0.3~5000)mg/m3,二氧化氮测定范围为(2~5000)mg/m3。
氮氧化物的定义:本标准中“氮氧化物”仅包括“一氧化氮”和“二氧化氮。
参考环境保护标准HJ 479-2009HJ 692-2014 崂应3023型紫外差分烟气分析仪朗伯比尔定律:当一束平行单色光垂直通过某一均匀非散射的吸光物质时,与其吸收光强与吸光物质的浓度及吸收层厚度成正比。
紫外差分与紫外吸收:原理相同,数据处理算法不同紫外吸收紫外差分吸收算法气室 气体 气体 吸收快变分析 散射 慢变滤除关于仪器要求根据待测二氧化硫和氮氧化物含量选择测量范围内的测量仪器。
仪器的检出限应满足待测二氧化硫和氮氧化物的含量要求。
在仪器的测量范围内,仪器的响应值与二氧化硫和氮氧化物含量间应有确定的函数关系。
仪器应经计量合格并在有效期内。
《便携式二氧化硫和氮氧化物紫外吸收法测量仪器技术要求及检测方法(征求意见稿)》要求二氧化硫和氮氧化物监测单元最低检出限为≤1%F.S,7.1.1.2 要求“仪器具备双量程或多量程时,只针对仪器的最小量程进行技术指标检测;且其气态污染物(SO2、NOX)监测单元检测最小量程的最大值不超过150μmol/mol。
”关于仪器校准应定期对仪器行进校准。
出现以下任何一种情况时,应对仪器进行校准:---更换、维修传感器的气室、光谱仪等关健元件后;---对仪器响应值有任何怀疑时;---仪器使用说明书中的特别规定。
a)稀释气组分应与待测气体相近b)至少对仪器的零点和80%量程至满量程的两点进行校准。
如何使用烟气在线分析仪您都知道吗分析仪是如何工作的如何使用烟气在线分析仪?您都知道吗?烟气在线分析仪是利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx.S02等烟气含量的设备。
紧要用于小型燃油、燃气锅炉污染排放或污染源相近的环境监测手持使用。
目前该烟气分析仪大多接受电化学传感器来对烟气气体成分进行测量,其操作简单,接受大液晶显示屏,屏可前后、左右180度旋转,图形方式的人机交互,Windows文件管理界面,实时操作提示,具有自动计算采样点位、自动选啸功能,特有动态流量自动跟踪和恒流采样双功能设置;烟气在线分析仪的操作流程:1、在线紫外线烟气分析仪每次使用都要预热30分钟以上(由于气体分析仪内部的气室、光谱仪都带有加热功能);2、气体分析仪预热完毕后,每次使用都要做零点标定。
(本身使用,可以抽空气进行零点标定,但在计量院,确定要用氮气做零点标定);3、计量检定过程中,烟气分析仪通气流量掌控在3L∕min左右,保持稳定。
(实际现场使用时,掌控在1—L5L∕min即可);4、烟气分析仪更换量程后,都要做零点标定。
5、气体分析仪出厂时都做了优化,若偏差不大,可以不用做跨度标定。
6、若要做跨度标定,请注意:当选择0—100Omg量程时,S02避开用500mg 左右的标气标定(用600—900都比较合适);避开用700mg以上标气标定(用400、500mg左右标气比较合适)。
当选择0—20Omg量程时,NO、S02用15Omg以上标气标定比较合适。
烟气在线分析仪接受工业级CPU和电磁兼容标准设计工艺,使整机的抗静电干扰本领极强,能在静电很大的场合使用;可备份多组系统参数,恢复系统参数,当进行非法操作或错误操作或显现某些故障引起系统参数破坏后时仍能恢复到原来正确状态。
合金分析仪的工作原理合金分析仪是一种XRF光谱分析技术,可用于确认物质里的特定元素,同时将其量化。
它可以依据X射线的发射波长(入)及能量(E)确定实在元素,而通过测量相应射线的密度来确定此元素的量。
紫外吸收法测定固定污染源废气中的二氧化硫方法依据:DB37/T2705-2015《固定污染源废气二氧化硫的测定紫外吸收法》实验室基本情况1、仪器和试剂1.1二氧化硫校准气体:用于标定、校准仪器的二氧化硫标准气体,不确定度不大于2%或用精度不不低于1%的配气装置以氮气稀释标准气体获得用于校准仪器的气体。
检查示值误差和系统偏差的校准气体的浓度为40%~60%C.S.或等于C.S.。
1.2氮气纯度大于99.99%。
1.3仪器崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪仪器组成具体包括:a)主机,含流量控制装置、抽气泵、检测器(带恒温装置);b)采样管(含滤尘装置和加热装置);c)导气管2、方法:紫外吸收法3、仪器工作要求3.1 气体流量计用于测定仪器的采样流量,测定范围和精度满足仪器采样流量要求。
3.2 标准气体钢瓶配可调式减压阀、流量调节装置及导气管。
3.3 集气袋用于气袋法校准仪器。
容积4 L~8 L,内衬材料应选用不影响被测成分或影响小的惰性材料。
4、方法检出限按照样品分析的全部步骤,重复8次空白试验,将各测定结果换算为样品中的浓度或含量,计算8次平行测定的标准偏差,按公式计算方法检出限。
MDL=t(n-1,0.99)*S试中:MDL——方法检出限n——样品的平行测定次数;T——自由度为n-1,置信度为99%时的t分布;S——n次平行测定的标准偏差。
其中,当自由度为n-1,置信度为99%时的值可参考表1-2取值。
表1-2表1-4 方法检出限、测定下限测试数据表5、精密度表1-5精密度测试数据6、准确度表1-6有证标准物质/标准样品测试数据。
**崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪操作规程发布日期:*有效版本:第*版第*次修订受控状态:受控受控号:*编制人:*审核人:*批准人:*修订页注:修订页用修订表的形式说明质量手册各部分修订状态。
受控质量手册的持有者应负责在收到修订页后立即将旧页换下。
1 目的规范使用崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪,保证检测工作顺利进行和仪器正常状态。
2 适用范围本程序适用于崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪的操作使用及维护。
3 职责操作人员按照本操作规程操作仪器,对仪器进行日常维护。
4 仪器性能4.1产品概述:崂应3023 型紫外差分烟气综合分析仪是以紫外差分吸收光谱技术为核心的新型产品,主要用于排气管道中有害气体成分的测量,广泛应用于环境监测以及热工参数测量等部门,主要用于固定污染源排气中SO2、NO,NO2、03等成分浓度的现场分析,特别适合低温、高温、低浓度排放的各种锅炉烟道、工业炉窑等固定污染源中烟气成分的现场分析。
与使用电化学传感器测量方法的仪器相比,具有测量精度高、可靠性强、响应时间快、使用寿命长等优点。
分析仪采用高性能长寿命脉冲氙灯、耐腐蚀吸收池、进口高分辨光谱仪、工控板、传感器及新材料领域的高新枝术,保怔仪器的可靠牲、提高了牲能的稳定性,增强了控制的准确性。
4.2适用范围:4.2.1 各种锅炉、烟道、工业炉窑等固定污染源中SO2、NO x等有害气体的排放浓度、折算浓度和排放总量的测定;4.2.2 烟道排气参数(动压、静压、烟温、流速、标干流量等)的测定;4.2.3 烟气含氧量、空气过剩系数的测定;4.2.4 烟气连续测量仪器测量准确度的评估和校准;4.2.5 其他科应有场合。
4.3采用标准:JJG968-2002 烟气分析仪;HJ397-2007 固定源废气监测技术规范;DB37/T 2641-2015 便携式紫外吸收法多气体测量系统技术要求及检测方法;DB37/T 2704-2015 固定污染源废气氮氧化物的测定紫外吸收法;DB37/T 2705-2015 固定污染源废气二氧化硫的测定紫外吸收法;执行企业标准:Q/3702QLHBY 002-2016 烟尘气监测仪器4.4主要技术指标4.4.1烟气采样流量:2.0L/min;4.4.2 烟气动压:(0~2000)Pa;4.4.3 烟气静压:(-30~+30)kPa;4.4.4 烟气温度:(0~500)℃;4.4.5 等速采样流速:(5~45)m/s;4.4.6外形尺寸:452mm*180mm*332mm;4.4.7烟气浓度:O2(0~30)%SO2 低量程(0~860)mg/m3 高量程(0~4300)mg/m3NO (0~1340)mg/m3NO2 (0~1030)mg/m3。
**崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪操作规程发布日期:*有效版本:第*版第*次修订受控状态:受控受控号:*编制人:*审核人:*批准人:*修订页注:修订页用修订表的形式说明质量手册各部分修订状态。
受控质量手册的持有者应负责在收到修订页后立即将旧页换下。
1 目的规范使用崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪,保证检测工作顺利进行和仪器正常状态。
2 适用范围本程序适用于崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪的操作使用及维护。
3 职责操作人员按照本操作规程操作仪器,对仪器进行日常维护。
4 仪器性能4.1产品概述:崂应3023 型紫外差分烟气综合分析仪是以紫外差分吸收光谱技术为核心的新型产品,主要用于排气管道中有害气体成分的测量,广泛应用于环境监测以及热工参数测量等部门,主要用于固定污染源排气中SO2、NO,NO2、03等成分浓度的现场分析,特别适合低温、高温、低浓度排放的各种锅炉烟道、工业炉窑等固定污染源中烟气成分的现场分析。
与使用电化学传感器测量方法的仪器相比,具有测量精度高、可靠性强、响应时间快、使用寿命长等优点。
分析仪采用高性能长寿命脉冲氙灯、耐腐蚀吸收池、进口高分辨光谱仪、工控板、传感器及新材料领域的高新枝术,保怔仪器的可靠牲、提高了牲能的稳定性,增强了控制的准确性。
4.2适用范围:4.2.1 各种锅炉、烟道、工业炉窑等固定污染源中SO2、NO x等有害气体的排放浓度、折算浓度和排放总量的测定;4.2.2 烟道排气参数(动压、静压、烟温、流速、标干流量等)的测定;4.2.3 烟气含氧量、空气过剩系数的测定;4.2.4 烟气连续测量仪器测量准确度的评估和校准;4.2.5 其他科应有场合。
4.3采用标准:JJG968-2002 烟气分析仪;HJ397-2007 固定源废气监测技术规范;DB37/T 2641-2015 便携式紫外吸收法多气体测量系统技术要求及检测方法;DB37/T 2704-2015 固定污染源废气氮氧化物的测定紫外吸收法;DB37/T 2705-2015 固定污染源废气二氧化硫的测定紫外吸收法;执行企业标准:Q/3702QLHBY 002-2016 烟尘气监测仪器4.4主要技术指标4.4.1烟气采样流量:2.0L/min;4.4.2 烟气动压:(0~2000)Pa;4.4.3 烟气静压:(-30~+30)kPa;4.4.4 烟气温度:(0~500)℃;4.4.5 等速采样流速:(5~45)m/s;4.4.6外形尺寸:452mm*180mm*332mm;4.4.7烟气浓度:O2(0~30)%SO2 低量程(0~860)mg/m3 高量程(0~4300)mg/m3NO (0~1340)mg/m3NO2 (0~1030)mg/m3。
紫外差分烟气综合分析仪期间核查作业指导书1.核查目的为检查和确保紫外差分烟气综合分析仪的准确性,对紫外差分烟气综合分析仪进行烟气标定,保证数据测量的准确性。
2.使用范围适用于本公司紫外差分烟气综合分析仪的期间核查。
3.核查条件外观及仪器设备状态及烟气示值标定4.核查设备崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪5.核查方法5.1外观检查仪器应结构完整,各部件齐全并可靠连接,无影响仪器正常操作的缺陷。
仪器应有名称、型号、出厂编号、制造厂名称、制造日期等。
仪器接通电源后,各按键,开关旋钮应调节灵活,正确,仪器显示的数字显示清晰,不缺少笔画。
5.2 确认系统工作状态进入“①设置”→“①状态检测”查看各项参数是否正常,若出现异常可根据提示检查相应部件的连接、设置等,如仍有问题请及时联系仪器官方客服,待问题解决后方可进行下一步操作。
5.3开机将分析仪放置平稳,将显示屏翻开,旋转到适合观看的位置。
确认连接正常后,打开分析仪电源开关,面板上的工作指示灯点亮,分析仪开始自检,并显示商标、版本号等信息。
为保证分析仪正常工作,请在开机后对分析仪进行预热,待“当前机内温度”大于15①后,再按“Enter”键进行烟气测量。
5.4光谱仪标定5.4.1在标定与维护界面,选择“①光谱仪标定”菜单,按“Enter"键进入光谱仪标定界面。
5.4.2烟气校准:选择“①烟气校准”,按“Enter”键进入烟气校准界面,进入烟气校准界面后处于烟气预测状态,待显示值稳定约3分钟后,点击“开始”按钮或按“Enter”键开始校准。
待含氧量到21%,有害气体浓度到0时,按“Esc”键退出校准。
5.4.3标气设置:选择“①标气设置”,按“Enter”键进入标气浓度设置界面。
进入标气设置界面后,分析仪自动读取内部设置的标气浓度,读取完成后浓度变为可修改状态,如果要通入的标气浓度与原来设置的标气浓度不一致,需要输入实际要通入的标气浓度。
标气浓度输入完成后按“Enter”键保存输入的标气浓度,按“Esc”键退出标气设置界面。
崂应型智能双路烟气采样器作业指导书一、引言崂应型智能双路烟气采样器是一种用于收集、分析和监测烟气中有害物质的仪器。
本指导书旨在提供使用崂应型智能双路烟气采样器的详细步骤和注意事项,以确保使用者能正确操作和维护设备,确保采样过程的准确性和可靠性。
二、设备概述1. 崂应型智能双路烟气采样器是一种便携式设备,包括主机、传感器、显示屏等组成部分。
2. 主机配备了控制按钮和接口,用于设置参数和连接外部设备。
3. 传感器能够准确测量烟气中的有害物质浓度,并向主机传输数据。
4. 显示屏能够显示实时采样数据和设备状态。
三、设备操作1. 准备工作a. 确保设备处于稳定的工作环境中,避免过高或过低的温度和湿度。
b. 检查设备是否正常,包括连接是否牢固、电量是否充足等。
c. 确认烟道中的烟气流动是否正常。
2. 启动设备a. 长按主机上的电源按钮,直到设备显示屏亮起。
b. 等待设备完成自检程序,确保设备正常运行。
3. 设置参数a. 使用设备上的控制按钮选择菜单选项。
b. 根据实际需求设置参数,例如采样时间、采样流量等。
4. 开始采样a. 将烟气采样管连接到设备的采样接口。
b. 打开烟道的排气阀门,确保采样通道畅通。
c. 按下设备上的开始按钮,设备开始采集烟气样品。
d. 根据设备的显示屏上的提示,调整烟道中的烟气流速,以确保采样的准确性。
5. 结束采样a. 当采样时间到达设定值时,设备自动停止采样。
b. 关闭烟道的排气阀门,停止烟气流入。
c. 断开烟气采样管和设备的连接。
6. 数据分析a. 将设备通过USB接口连接到电脑上。
b. 使用设备附带的软件,将采样数据导入电脑中进行分析和处理。
四、注意事项1. 在操作设备之前,请务必仔细阅读设备的使用手册,并熟悉相关知识和操作步骤。
2. 在操作过程中保持设备处于稳定的工作环境中,避免受到外部影响。
3. 请勿将设备暴露在过高或过低的温度和湿度环境中,以免影响设备的性能和寿命。
4. 在连接和断开烟气采样管时,务必小心操作,避免损坏设备接口和管道。
使用烟气分析仪安全操作规程一、安全操作规程的目的为了保证烟气分析仪的正常操作和使用安全,防止事故发生,本安全操作规程制订。
规程是有关人员必须遵守的,是保障设备和人员安全的基础。
二、操作人员的基本要求(一) 操作烟气分析仪必须经过专业培训和考试,取得操作资格证方可上岗操作。
(二) 对于操作者,应具备下列素质:1.具有良好的职业道德意识。
2.熟练的操作技能,熟悉仪器使用说明书。
3.有责任心,能认真按照操作规程操作。
4.有较强的快速判断和处置突发事件的应变能力。
5.极端注意安全防范措施,确保设备和人员安全。
6.对于异常情况,不冒险,立即停止操作,及时上报领导。
三、仪器设施的安装与调试(一)仪器设施的安装与调试必须按照操作手册或供应商按照行业标准进行。
(二)仪器设施安装和调试过程必须有专业技术人员进行,并负责设备的安装验收工作,确保设备的安全顺利安装。
(三)在进行仪器设施安装时,应考虑到应急措施,以免在紧急情况下无法及时确定处理措施造成损失。
四、设备及操作环境的检查(一)操作前应检查仪器设备和操作环境是否符合本规程的要求,对于不符合要求的问题及时将问题解决,以保证设备和操作环境的可靠性。
(二)为了确保操作安全,操作员必须定期对设备和操作环境进行检查和维护,及时发现和解决问题。
五、操作要求(一)操作者必须严格遵守操作规程和设备使用说明书的要求,按照规程、层层检查,防止一些小失误引发较大的损失。
(二)操作员应轻拿轻放设备,严禁震动或意外撞击设备。
(三)操作过程中有任何异常情况都必须立即停止设备的运行,及时排除故障,确认设备无异常情况后,可以再次操作。
(四)操作员在操作过程中一定要注意安全,严禁独自操作,必须有其他人员陪同作业。
(五)设备使用完毕后,应按照操作规程给设备做好保养工作,定期对设备进行维护和检修,确保设备正常运行。
六、设备故障处理设备故障包括自然损坏、设备失控、设备超负荷等等,一旦发生必须及时处理、及时报告,确保设备、人员安全,并防止发生二次事故。
紫外差分法气体分析仪DC-3000使用说明书目录引言 (I)1产品概述 (1)1.1测量原理 (1)1.2系统特点 (1)1.3技术参数 (2)2安装 (3)2.1拆箱检查 (3)2.2外形尺寸 (3)2.3接口说明 (4)2.4安装环境 (6)2.5安装场所 (6)2.6气管连接 (6)2.7电气连接 (7)3运行 (11)3.1样气预处理 (11)3.2标准气体 (11)3.3开机运行 (11)3.4预热 (11)3.5流量 (11)3.6零点标定 (12)3.7跨度标定 (12)4基本操作 (13)4.1主界面 (13)4.1.1当前状态 (13)4.1.2单位切换 (13)4.1.3解锁 (14)4.2数据查询 (15)4.2.1瞬时值 (15)4.2.2分钟平均值 (16)4.2.3小时平均值 (17)4.3状态查询 (17)4.4仪器标定 (18)4.4.1零点氮气标定 (18)4.4.2零点空气标定 (19)4.4.3二氧化硫标定 (20)4.4.4一氧化氮标定 (21)4.4.5氧气标定 (21)4.5系统设置 (22)4.5.1超限报警 (23)4.5.2量程设置 (23)4.5.3通讯设置 (24)4.5.4单位换算 (25)4.5.5屏保设置 (25)4.5.6时间设置 (26)4.5.7继电器设置 (26)4.5.8高级设置 (27)5日常维护 (30)5.1日常检查 (30)5.2定期标定 (30)6故障处理 (31)引言本使用说明书,将对紫外差分法气体分析仪DC-3000的使用方法进行说明。
在您使用紫外差分法气体分析仪DC-3000之前,请务必阅读本使用说明书。
在您阅读完毕本使用书之后,请将本使用说明书小心保管于可以立即取阅的地方。
本产品的功能和外观,出于改进的目的,有可能在没有预先通知的情况下发生变更。
并且,本使用说明书中所记载的内容,也有可能在没有预先通知的情况下发生变更。
**崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪操作规程发布日期:*有效版本:第*版第*次修订受控状态:受控受控号:*编制人:*审核人:*批准人:*修订页注:修订页用修订表的形式说明质量手册各部分修订状态。
受控质量手册的持有者应负责在收到修订页后立即将旧页换下。
1 目的规范使用崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪,保证检测工作顺利进行和仪器正常状态。
2 适用范围本程序适用于崂应3023型紫外差分烟气综合分析仪的操作使用及维护。
3 职责操作人员按照本操作规程操作仪器,对仪器进行日常维护。
4 仪器性能4.1产品概述:崂应3023 型紫外差分烟气综合分析仪是以紫外差分吸收光谱技术为核心的新型产品,主要用于排气管道中有害气体成分的测量,广泛应用于环境监测以及热工参数测量等部门,主要用于固定污染源排气中SO2、NO,NO2、03等成分浓度的现场分析,特别适合低温、高温、低浓度排放的各种锅炉烟道、工业炉窑等固定污染源中烟气成分的现场分析。
与使用电化学传感器测量方法的仪器相比,具有测量精度高、可靠性强、响应时间快、使用寿命长等优点。
分析仪采用高性能长寿命脉冲氙灯、耐腐蚀吸收池、进口高分辨光谱仪、工控板、传感器及新材料领域的高新枝术,保怔仪器的可靠牲、提高了牲能的稳定性,增强了控制的准确性。
4.2适用范围:4.2.1 各种锅炉、烟道、工业炉窑等固定污染源中SO2、NO x等有害气体的排放浓度、折算浓度和排放总量的测定;4.2.2 烟道排气参数(动压、静压、烟温、流速、标干流量等)的测定;4.2.3 烟气含氧量、空气过剩系数的测定;4.2.4 烟气连续测量仪器测量准确度的评估和校准;4.2.5 其他科应有场合。
4.3采用标准:JJG968-2002 烟气分析仪;HJ397-2007 固定源废气监测技术规范;DB37/T 2641-2015 便携式紫外吸收法多气体测量系统技术要求及检测方法;DB37/T 2704-2015 固定污染源废气氮氧化物的测定紫外吸收法;DB37/T 2705-2015 固定污染源废气二氧化硫的测定紫外吸收法;执行企业标准:Q/3702QLHBY 002-2016 烟尘气监测仪器4.4主要技术指标4.4.1烟气采样流量:2.0L/min;4.4.2 烟气动压:(0~2000)Pa;4.4.3 烟气静压:(-30~+30)kPa;4.4.4 烟气温度:(0~500)℃;4.4.5 等速采样流速:(5~45)m/s;4.4.6外形尺寸:452mm*180mm*332mm;4.4.7烟气浓度:O2(0~30)%SO2 低量程(0~860)mg/m3 高量程(0~4300)mg/m3NO (0~1340)mg/m3NO2 (0~1030)mg/m3。
4.5 工作条件:4.5.1 工作电源:AC(220±22)V,50Hz,或DC24V;4.5.2 环境温度:(-20~45)℃;4.5.3 环境湿度:(0~95)%;4.5.4 适用环境:非防爆场合;4.5.5 工作电源接地线应良好接地;4.5.6 野外工作时,应有防雨、雪、尘以及日光暴晒等侵袭的措施。
5 使用方法5.1测量前准备5.1.1检查所有仪器基本烟气浓度测量需要主机、烟气预处理器、电源线等;若需测量烟气流速、烟温等工况参数还需要皮托管、硅胶双联管、烟温信号线等;若需现场打印还需热敏打印机、打印机连接线和打印纸等;5.1.2 检查分析仪功能确认交流电源为220V(直流电源箱需为12V) 后,接通电源线,打开电源开关,电源开关上的指示灯亮,检查显示器、键盘、采样泵等是否正常;5.1.3 确认系统工作状态进入“①设置”一“③状态检测”查看各项参数是否正常,若出现异常可根据提示检查相应部件的连接、设置等,如有问题及时汇报进行检修;5.2开机将分析仪放置平稳,将显示屏翻开,旋转到适合观看的位置,确认连接正赏后,打开分析仪电源开关,面板上的工作指示灯点亮,分析仪开始自捡,并显示商标,版本号等信息,为保证分析仪正常工作,在开机后对分析仪进行预热,待“当前机内温度“大于15℃后再按“Enter”键进行烟气测量;5.3设置在主菜单状态,进入“①设置”菜单,可进行必要的参数设置。
5.3.1 时钟设置选择“①时钟设置”菜单,按“Enter”键进入系统时钟设置界面,用键盘上的方向键和数字键进行选择和修改系统的日期和时间,单击“确定”按钮或按“Enter”键保存退出,按“Esc”键不保存直接退出;5.3.2 参数设置选择“②参数设置”菜单,按“Enter”键进入参数设置界面。
在参数设置界面可以对采样地点、大气压、烟温、含氧量、含湿量、换点时间、皮托管系数等进行设置,按↑、↓键移动光标至相应菜单条,即可进入此条的修改状态;“①采样地点”输入时按“Ctrl ”+ “Space”键可切换中英文输入法,点击“浏览”按钮可以选择以前的参致设置;“②大气压”、“③烟温”和“④含氧量”“⑨烟气折算”、“⑩烟气存储”,按↑、↓键移动光标至相应菜单条,按“PageUp ”或“PageDown ”键切换输入和测量模式,在输入模式,可直接桉数字键输入已知数值;5.3.3 状态检测选择“③状态检测”菜单,按“Enter”键进入状态检测界面,状态检测可以查看分析仪内部各个部件的工作状态,便于快速诊断分析仪故障;状态检测需10s,此时间段内键盘锁定;5.4工况在主菜单状态,进入“②工况”菜单,分为烟道布点、系统调零、工况测量和工况查询四部分,移动光标至相应菜单,按“Enter”键进人,或直接按相应的数字键进入。
5.4.1 烟道布点在工况界面选择“①烟道布点”菜单,按“Enter”键进入烟道布点界面,观察现场烟道烟道,确定烟道形状(圆形、矩形或混合型);根据实际情况选择烟道类型,并输入相应参数;正确测量烟道壁厚度,测量壁厚时,应先将烟道内的积灰彻底清除,特别是水平烟道内的积灰,若无法清除应将积灰部分的面积从断面内扣除,按有效断面设置采样点;进入“烟道布点”菜单后默认显示的是上一次选择的烟道类型,按←、→键,可重新选择烟道类型;采样点设置完毕后,根据系统自动显示的测点距离套管外侧距离,用胶布在皮托管上做好各采样点标识;5.4.2连接好气路及信号线,并将取样管置于空气中,在工况界面选择“②系统调零”菜单,按“Enter”键进入系统调零界面,进入菜单即开始调零,待各压力数值回到零且比较稳定时,按“Esc ”键退出;5.4.3 工况测量将皮托管按标识的烟道布点距离放入烟道中,皮托管的正向嘴要正对气流方向,堵好测量孔,使之不漏气,在工况界面选择“③工况测量”菜单,按“Enter”键进入工况测量界面并开始测量;按照皮托管上的测点标识,根据分析仪的换点提示(蜂鸣器响起),由内而外逐点移动皮托管,进行测量;全部采样点测量结束后,分析仪提示“是否保存当前工况信息”,如果选择“是”工况数据将被保存;选择“②打印设置”,可以根据需求设置打印选项;5.4.4 工况查询在工况界面选择“④工况查询”菜单,按“Enter”键进入工况查询界面,显示最新一次的工况测量结果;5.5 烟气在主菜单状态,进入“③烟气”菜单,分为烟气校准和烟气测量两部分。
5.5.1 烟气校准用管路连接分析仪主机面板上的烟气接嘴与烟气取样器的气路接嘴,并将烟气预处理器置于空气中,在烟气主界面选择“①烟气校准”菜单,按“Enter”键进入烟气校准界面,进入烟气校准界面后处于烟气预测状态,待显示值稳定约3分钟之后,点击“开始”按钮或按“Enter”键开始校准,待含氧量到21%,有害气体浓度到0时,按“Esc”键退出校准;5.5.2 烟气测量烟气测量前准备:烟气测量前先进行标定;每次测量烟气前应进行烟气校准;烟气预处理器应提前通电,预热5至10分钟;将烟气预处理器放入烟道中,堵好测量孔,使之不漏气,在烟气主界面选择“②烟气测量”菜单,按”Enter ”键进入烟气测量界面;5.5.2.1 手动烟气存储进入烟气测量界面后系统处于预测状态,此时观察显示的气体浓度值,待数值基本稳定后按键盘上的“S”键计平均,分柝仪进入测量状态,开始每秒记录一次烟气数据并累加;如果需要打印当前测量时间段内的平均值,可在测虽界面直接点击打印按钮,打印结束后重新开始记录烟气数据并累加;测量数据稳定后,点击界面上的“结束”按钮或者按“Enter”键结束测量,测量结束后提示采样数据是否保存,选择后分析仪自动进入清洗状态,将烟气预处理器从烟道中取出,等到有害气体浓度接近0,氧气含量接近21%后,按键盘上的“Esc”键结束清洗,返回上级界面;5.5.2.2 自动烟气存储进入烟气测量界面后系统处于预测状态,点击“S”键后进入测量状态,根据烟气存储自动设置的记录组数、间隔开始每秒记录一次烟气数据并累加;测量完成自动进入清洗状态,将烟气预处理器从烟道中取出,等到有害气体浓度接近0,氧气含量接近21%后,按键盘上的“Esc”键结束清洗,返回上级界面;5.6查询在主菜单状态,进入“④查询”菜单,选择“①文件选择”菜单按“Enter”键或点击“浏览”按钮可以查看历次采样文件的数据,按“返回”按钮可返回上一层路径,用键盘方向键或者触摸板来选择采样数据文件,按“Enter”键或双击触摸板打开所选择的文件;采样数据中默认烟气折算、负荷系数、含氧量为参数设置中的数值,若需要重新输入烟气折算、负荷系数和含氧量对数据进行计算,则需选择“②数据计算”菜单,按”Enter”键进人数据计算界面,输人折算系数或基准氧量、负荷系数和含氧量后,按“Enter”键或点击“计算”按钮,系统自动重新计算空气过剩系数、折算浓度、排放浓度等,并显示计算后的数据;选择“④打印设置”菜单,按“Enter”键进入打印设置界面,对打印选项进行设置,设置完毕后,按“Esc”键返回数据查询界面;连接好打印机,选释“③数据打印”菜单按“Enter”键,当前显示的测量数据将根据打印设置的选项打印输出5.7 维护在主菜单状态,进人“⑤维护”菜单,维护菜单主要包括磁盘管理和系统标定两部分。
5.7.1 磁盘管理选择“①磁盘管理”菜单,按“Enter”键进入磁盘文件管理界面,磁盘管理主要负责测量文件和工况文件的输出、输入或删除,输出或输入的外设可以是U盘、移动硬盘等;5.7.2 系统标定系统标定主要包括系统维护、压力标定、温度标定、流量标定、光谱仪标定和其他烟气标定等内容,如果这些参数被修改将影响分析仪的准确性,因此不要随意修改其中数据,为防止数据被任意修改,“系统标定”具有密码保护功能。
6安全保护及注意事项6.1测试仪使用前,应确认外接电源为220V 交流电或12V直流电,并可靠接通;6.2由于某种原因需要短时间关闭电源并再次开机时,应在关闭电源5 秒钟后才能再次开机;6.3使用过程遇到仪器故障,先按照说明书“12简单故障排除方法”进行检修若还不能排除,应及时联系客服及生产厂家维护人员;6.4使用过程中遇到突发事件,应先断电处理;6.5 分析仪工作时,内部光源会发出“啪、啪、啪”的响声,这是光源正常放电发光的声音,并非故障;6.6进行工况测量时,皮托管接嘴与主机△P“+、-”接嘴要正确连接,避免损坏压力传感器;6.7烟气校准时,烟气预处理器应置于环境空气中,气路连接管不能弯折;6.8 烟气测量时,烟气预处理器前端应有过滤装置,防止烟尘进入主机内损害分析仪;烟气预处理器应保持水平状态,防止储水瓶中冷凝水倒吸入主机内,采样结束后将烟气预处理器中的冷凝水排走;6.9 烟气测量时,一般将面板左上角的烟气出口堵住(分析仪自动从底部排气),若用面板左上角烟气出口排气,建议用导气管引出,避免有害气体向上排出,造成人身伤害;6.10 高温烟气采样时,持取样管的人员应佩戴防烫手手套,以免烫伤;6.11采样过程中应及时将测孔堵住,以防正压烟道有害气体喷出造成人身伤害,或者负压烟道吸入空气影响测量结果,也防止对烟道内气流造成扰动。