混凝土梁粘钢加固在工程中的应用

面面积 ； 为考虑二次受力 影 响时 ， 拉钢 板抗拉 强度有 可能 达 受
不到设计值而 引用的折减系数 。
●
１
下 ， 』
卜 — —
ａ截 面 ）
ｂ） 力 应
图 １ 平 面布 置 图
图 ２ 极 限 状 态 时 矩 形截 面 应 力 状 态
＝
２ 基 本假 定
１ 构件达到受弯 承载 能力 极 限状态 时 ， ） 混凝 土 、 钢筋 及外 贴
Ｏｎａ ｐｉ ｔ ｎｏ ｅｌ ｏ ｄｒｉｆｒｅ ｏ ｃｅｅｐａｅｉ ｃ ａ ｐ ｏｅｔ ｐ ｌ ａｉ ｆ ｔｅ－ ｎ ｅ ｏｃｄｃｎ ｒｔ ｌｔ ｎｆ ｔ ｌ ｒｊｃ ｃ ｏ ｓ ｂ ｎ ａｕ ｓ
ＤＩ ＮＧ ｈ ｕ． ｎ Ｓ ｏ ａ
Ａ ｓｒｃ：Ｃ ｍ ｉｉ ｉ ｅｆ ｔａ ｐｏ ｃｓ ｈ ａｅ ｎ ｏ ｕｅ ｅｃ ｃｌ ｉｎａｄｔｅｃｍ ｏ ｅｔ ｅｕｒｍｅｔ ｏ ｓ ｅ ｂ ｎ ｅｎ ｒｅ ｂ ｔａｔ ｏ ｂｎｎ ｗｔ ｔ ａ ｕｌ ｒ ｅｔ，ｔｅｐ ｐｒｉｔ ｄ ｃｓｔ ａ ｕａｏ ｎ ｈ ｏ ｐｎ ｎ ｒｑ ｉ ｎｓ ｆ ｔ １ ｏ ｄｒｉ ｏｃｄ ｇ ｈｈ ｃ ｊ ｒ ｈ ｌ ｔ ｅ ｅ． ｆ
固和增 强原结构强度和 刚度 的 目的。与其 他 的加 固方 法相 比 ， 有 其 独特的优点 ， 即具有 坚固耐用 ， 工快 速 ， 施 简洁轻 巧 ， 活多样 ， 灵
１ ≥２ ） ０。
Ｍ ｃ ｂ（ 一 ｝ ＋ Ａ ｈ ｏ） Ａ （ — 。 （） ￣ 。 ＜ ｔ ｘｈ ） 厶 。 — 一 ｈ ｈ） １ （
２ 回弹仪 的要 求
２ １ 回弹仪 的 选择 ．
目前常用 的回弹仪为 Ｚ ３Ａ型指针直 读式 混凝 土 回弹仪 ， Ｃ． 其

混凝土结构加固技术在建筑工程中的应用摘要：本文对混凝土结构加固的常用方法及节点加固的方法进行了分析，但是鉴于框架结构形态的特殊性以及其复杂的受力关系，又提出了框架节点加固存在的问题。

关键词：混凝土结构；结构加固；加固技术1结构加固的常用方法(1)加大截面加固法：采用钢筋混凝土或钢筋网砂浆层，来增大原混凝土结构截面面积，达到提高构件承载力的目的。

优点是工艺简单，适用面广，可广泛用于一般梁、板、柱、墙等混凝土结构的加固；缺点是现场湿作业工作量大，养护期较长，对生产和生活有一定影响，截面增大对结构外观及房屋净空也有一定影响。

加固效果与原结构在加固时的应力水平、结合面构造处理、施工工艺、材料性能以及加固时是否卸载等有关。

(2)增设支点加固法：增设支点加固法是用增多支撑点来减小结构计算跨度，达到减小结构内力和提高其承载能力的加固方法。

增设支点加固法简单可靠，但是使用空间会受到一定影响。

适用于梁、板、析架、网架等水平结构的加固。

(3)预应力加固法：采用外加预应力拉杆或型钢撑杆对结构构件或整体进行加固的方法，特点是通过预应力手段强迫后加部分拉杆或撑杆受力，改变原结构内力分布并降低原结构应力水平，致使一般加固结构中所特有的应力应变滞后现象得以完全消除，因此后加部分与原结构能较好地共同工作，结构的总体承载力可显著提高。

预应力加固法具有加固、卸载、改变结构内力的三重效果。

(4)粘贴钢板加固法：利用结构胶，将钢板粘贴到混凝土表面，形成混凝土一胶一钢板这样一种复合体系。

粘贴钢板加固技术已不是一种新的加固技术。

它之所以被广泛地利用是由于高质量树脂的发展，使其具有简单而快捷的施工特性。

这种方法对结构外观形状的影响较小。

外粘钢板加固是对钢筋混凝土结构内部钢筋强度不足的一种补偿。

通过粘贴钢板，减小钢筋应力使其达到允许强度值。

(5)玻璃钢加固法：外贴玻璃钢加固法原理与粘贴钢板加固基本相同。

玻璃钢是一种复合材料，它具有与混凝土的线膨胀系数相近、比强度高、优良的电磁绝缘性等特点，可分别在梁底面和侧面粘贴玻璃钢来增强钢筋混凝土梁的抗弯和抗剪能力，并且能改善梁的变形性能。

粘钢加固技术在结构改造中的应用摘要：粘钢加固技术是近年来新兴的一种加固技术,它较之其它一些传统的加固技术具有施工简单、经济效益好、加固效果优良等等优点。

以对粘钢加固技术的分析，粘钢加固技术有坚固耐用、施工快速简单、缩短工期、灵活多样、经济合理等特点。

本篇文章通过对粘钢加固技术的实例应用举例分析，有力的论述了几点粘钢加固技术在结构改造中存在的问题的改进措施以及在改造中的应用。

关键词：粘钢加固技术、特点、措施、应用中图分类号：tu3文献标识码： a 文章编号：前言现阶段，粘钢加固技术在建筑结构工程改造中的应用范围越来越为广泛，粘钢加固技术得到了很大的提高，可是在实际应用中也存在许多实质性的问题，粘钢加固技术的技术要求也非常高，需要经过多道流程，掌握这些流程也尤其的重要。

所以，加强对粘钢加固技术在结构改造中的实际应用，有利于提高建筑工程业的快速发展。

二、粘钢加固技术的概述近年来，建筑结构工程出现了一种加固新技术就是粘钢加固技术。

它利用自己独特的结构胶粘剂，把钢板贴在钢筋混凝土结构的表层上，并且与混凝土构件结合共同作用，从而提高混凝土构件的抗力，就可以达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。

混凝土独特的结构胶粘剂拥有强度高、粘结力强、耐老化线膨胀系数小、弹性衡量高等特点，它拥有一些弹性，粘胶自身的强度和粘结强度要大于混凝土的强度，所以这种粘钢加固技术被广泛的应用于各种工程中，主要应用于房屋和桥梁结构中。

相对于另外的几种传统的加固技术相比，粘钢加固技术有一些自己独特的优点，具体如下：1、粘钢加固技术中的胶粘剂的硬化时间短，施工的周期短，大体不会影响到正常的生产。

2、在粘钢加固技术施工过程中基本不会增加构件及构建的荷载，也不会改变原本设计的结构体系和受力形态。

3、粘钢加固技术的胶粘剂的强度会高于混凝土本身的强度，并可以将加固体和原构件一起工作，受力均匀。

4、粘钢加固技术主要弥补了原构件钢筋的不足之处，有效的提高了原构件的承载力，并且还通过大面积的钢板粘贴，有效的保护了原构件的混凝土，阻止了裂缝的延伸，增强了原构件的刚硬度和抗裂痕能力。

‘——加 固钢板抗拉 强度设计 值 ；
Ａ 一 加固钢板 截面面积 ； ０ ． 考虑加 固钢板 的应力滞后 ， 以及撕脱力 影响等 强度折减 系数 。
３２ 受压 区 粘 贴钢 板 加 固 梁 的 正 截 面 承 载 力计 算 ．
Ａｂ ｔ ｃ ： ａ ａ ｔ ｒ ｃ ｎ ｔ ｃ ｏ ｐ ａ ｔ ｅ ｆ ｍｕ ｔ ｔ ｒ ｍａ ｕ ａ ｔ ｒ ｇ ｒ ｓ ｏ ， ｉ ａ ｅ ａ ａｙ ｅ ｓ ｒ ｔ Ｂｙ ｎ ｃｕ ａ ｏ ｓ ｕ ｔ ｎ ｒｃ ｃ ｏ ａ ｌ ｒ ｉ ｉ ｌｓ ｙ ｉｏ ｎ ｆｃｕ ｉ ｗｏ ｋ ｈ ｐ ｔ ｓ ｎ ｈ ｐ ｐ ｒ ｎ ｌ ｓ
２ 方 案 比 较
同时考虑加固粘贴钢板 的应力滞 后 ， 以及撕脱力影 响， 而对其
强度适当折减 ， 强度折减 系数为 ０９ ．。
３１ 受 拉 区粘 贴 钢 板 加 固 梁的 正 截 面承 载 力计 算 ．
粘贴钢板 加 固粱受 拉 区截 面受 弯承 载力可 按下式 计算
（ 受拉区粘贴钢板示意图见图 １ 。 ）
Ａ
— —
。
原构件纵 向受拉 钢筋 截面面积 ；
—
囝
—
．
原构件纵 向受拉 钢筋 截面面积 ；
需要与可能而粘贴钢板 ， 有效地发挥粘 钢构件的抗弯 、 抗剪 、 抗
压性能 ， 且受力均匀 ， 不会在混凝 土中产生应力集 中现象。 （ ）所 占空间小 ， ３ 不影 响被加 固构件 的外 观和使用空间 ： 由于加 固钢板大都是一层 ３ ６ ｍ厚 ， ￣ｍ 粘贴于体形或厚度相 对 大得 多的构件上 ， 因此 ， 固体所 占空 间小 ， 加 基本 上不影响 外 观。同时加固施工 采用活动 卡和锚栓加 压粘贴 ， 占空 间较 所 小， 不影响使用空 间。 （ ）材料 消耗 少 ， ４ 工艺简便 ， 工中可 以不动 明火 ， 施 不影 响车间的使用 。 ３ 加 固计算原理及原则 粘贴 在梁表 面的 钢板在 受力 时虽然 具有应 力滞 后现 象 ， 但 在适筋范 围内， 粘贴钢板 能同混凝 土梁 内的钢筋一样参 与

１粘 钢加 固技 术的概 述 ． 厚 度（… ３ ｍ ， １ ｍ ）中间厚边缘薄 ， 然后将钢板贴干预定位 置 ， 若 结 构 粘钢 加 固 是一 种建 筑 结 构 工 程 的加 固新 技 术 用 特 是立面粘贴 ， 防止流淌 ， 为 可加一 层脱 蜡玻璃丝布 。钢板粘好 制的结构胶粘 剂 ， 将钢板粘贴在钢筋混凝土结构 的表 面 ． 与混 后 ，应立 即用特制 ｕ形夹具 夹紧或用 支撑项撑 或用膨胀螺栓 并适 当加压 ， 以使胶液 刚从钢板边缘挤 出为度 。 凝 土 构 件 共 同作 用 ， 高 构 件 的抗 力 ． 而 达 到 加 固和 增 强 原 等固定 ， 提 从 ２１ ．． ３固化 结构强度和刚度的 目的。混凝土结构加 固用胶 ， 强度高 。 粘结 力强 ， 耐老化 ， 弹性模 量高 ， 线膨胀系数小 ． 有一定 的弹性 ， 具 ｆ） 常 温条 件下 （０ 固化 ２ ｈ 便 可 达到 最 高强度 值 １在 ２ ℃） ４， ０ ４ ｈ固化完全 ，ｄ后可使用 。（ 混合后 的结构胶 ， ３ ２ ） 随 胶本 身强度及 其粘结强 度大于混 凝土的强度 该加 固技术 已 ６ ％以上 ，８ 着环境温度升高 ， 固化速度将加快 试验表 明 ： 当环境温度为 经 广泛 应 用 于 桥 梁 和 房 屋结 构 中 ０ ９ ｍ ｎ固化 ；０ ２ ℃时 ，０ ｉ 化 ；０ ６ ｒ ｎ固 ａ ３ ℃时 ，０ ｉ 化 。 ３ ｒ ｎ固 ａ 与其 它几 种传 统加 固方 法相 比较 ．粘钢加 固有一些 特殊 １℃时 。０ ｉ 使用结构胶时要严格执行 操作程序 ． 做好充分的准备工 的优点 ： ） （ 基本不增加构件及结构 的荷载 ． １ 不改变原设计 的结 因此 ． 防止混合好的结构胶 由于搁置时 间过长而 固化 ． 失去粘结 构体 系和受力形式。（ ） ２ 胶粘剂硬化时间快 ， 施工周期短 ． 基本 作 ． 随着温度降低 ， 结构胶 固化速度也随之 降低 ． 这样会 不影 响正常 的生产 。（ 胶粘剂强度高于混凝土本体强度 ． ３ １ 可以 性 。反之 ， 增 使加 固体与原构件 共同工作 ， 受力均匀 ｆ１ ４粘钢加固一方 面补 延 长 工 期 ． 加 施 工 的 难 度 和费 用 ２１ ．． 意 事 项 ４注 充了原构件钢筋 的不足 ， 有效提高原 。构件 的承 载力 ： 另一方 ｆ） １由于配 置好的结构胶 发热较大 ， 常导致结构 胶快速 经 面还通过大面积的钢板 粘贴 ， 有效地保护 了原构件 的混凝 土 ． 固化 ，所 以应用导热较好 的容器 ．每次配胶时不应过 多 ｆ～ ３ 限制裂缝 的开展 ． 提高 了原构件的刚度和抗裂能力 ５ ｇ． ｋ）应及时涂抹 ， 不应间隔太长时问而导致结构胶 固化 。 结构 ２加 固的技 术 要求 ． 胶属 于易燃物品 ， 在施工过程中应注 意防火 。（ 在涂抹已处理 ２ ） ２１ 艺 流程 ．工 好 的混凝土表 面和钢板 时．注意 在中心轴线位置可 以多涂抹 粘贴钢板处划线定位下料一 被贴结构表面打磨至混凝土 －ｒ 然 ａ 在 坚实基层一加 固构件表 面及钢板 表面除锈打毛一被加 固构件 些 结 构 胶 厚 度 在 ２ ３ ｍ． 后 往 两 边 厚 度 逐 渐 减 小 ． 加 压 挤 有利于胶体均匀分布 ． 避免 中心位 置形成空鼓或胶体厚 的 卸 荷 一 配制 胶 及 粘 贴 表 面 涂 胶 一 粘 贴 钢 板 ．固 定 加 压 １ 胶 时 ． ． ５ 度不够 。 ｋ『 一 固 化 ３ｄ 加 固面 防 护 处理 。 ｇ２ ｎ 一

拉 强度 有 可 能达不 到 设计值 而 引用 的折减 系数 。
誊
— 一
］锚 ２ 栓
一
堡 廷 堑釜
ｊ １ＯＳ ０ ｙＯ ＸＯ
（．ｓ ／ ） 一 ０８ ｈ Ｘ 一占 …
— —
梁 粘 底 钢
（ ５）
３ ２ Ｏ ＠￣ Ｘ５ Ｘ ＠
双Ｌ 形板ｕ 形钢板
—
～
贴钢板 与混凝土 之 问不致 出现粘 结剥离破 坏 ；
（ ）加 固设计 时忽略钢 板二 次受 力的影 响 ， ５
钢板 的厚度 忽略 不计 。
ｍ 改 为 ５ ｋ ｍ 。 结构为主 次梁现 浇板体 系 ， ． Ｎ／ 原 ０ 混凝 土 强度等 级 为 Ｃ ０ ３ ，梁 受 力钢 筋 为 ＨＲ ４ ０ Ｂ ０ 级 ， 中 间 ① 轴 ． 轴 主 梁 Ｋ 一、Ｋ 一 ② Ｌ １ Ｌ ２跨 度 为 １ｍ （ １ ，截 面 尺 寸 为 ４ ０ ０ ０ ５ 图 ） ０ ×１０ ｍｍ，结 构
０８ ．
■ 一Ｌ １ Ｏ Ｊ ＿
一 — —
（ ６
＼ ｕ ／
框 截面尺寸 加 固 加固前 改变荷 钢板 加固后 架 承 载 力 载后 所 提 高 系 粱 ｂ ｈ（Ｉ） 部 位 ｘ 【ｌ Ｉ０ １ Ｉ 需 承 载 力 ｂｈ 承 载 力 数 （） ｘ ％
４ ４
（ ｂ）
图 ３ 强 梁底钢 板 的锚 固及增 加梁 抗 剪能力 的具体 做 法示意 加 表 １ 固前 后承 载 力计算 加
滞 后应 变 ，不 考虑二 次 受力 影 响时 ，取 。 ０ ＝。 对 于一 般 受弯 构件 加 固后 的相对 受 压 区高度 可 按下 式计 算 ：
现今粘 钢加 固是常用 的一种 建筑 结构工 程 的

应 用 技 术
ｌ ■
粘 贴 钢 板 法 在 钢 筋 混 凝 土 桥 梁 加 固 中 的应 用
张伟 龙
（ 东莞市 交通 工程质 量监 督站 广 东 东莞 ５３ ２ ） ２ １５ ［ 摘 要］ 介绍 了粘 贴钢板 法桥 梁加 固技 术及 其施 １］艺， １ Ｚ 运用 具体 实例分 析 了粘贴 钢板 法在 钢筋 混凝 土桥 梁 当中的 运用 。 ［ 关键词］ 贴钢 板法 施 工工 艺 桥梁 加固 粘 中图分 类号 ：Ｅ ５ ． ＋ Ｔ ３７ １３ 文献标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ：０ ９ ９ ４ （ ０ Ｏ １ — ３ ３ Ｏ １０ １Ｘ ２ １）４ ００ … ｌ
２５ ５
． ．４ １９
２５ ５
． ．４ １９
２５ ５
． ４ Ｉ９
受力性质
Ｒ
上拉受弩
． ４ ＋０３ ２４ ｅ
上拉受弯
． ４ Ｏ３ ２４ 一
上拉受弯
． ４ｃ ２ ４ ＋Ｏ３
上拉受弩
． ４ ０３ ２４ —
是 否满 足
是
是
是
是
２粘贴 钢板 加固 施工 工 艺 般 来说 锚贴钢 板加 固 工艺流程 ： （） 板条 制作 根 据锚贴 钢板 要求 的规格 和尺 寸将 钢板制 作成钢 板条 ， １钢 并按 铆 钉铆 接 位置 在 钢 板上 钻 孔 。 （） ２ 混凝土 表面 处理 。轻微 凿掉混 凝 土松散 层， 混凝 土表 面大 致平 整， 使 然后 用角 向磨 光机将 与钢板粘 结面相连 的混凝 土打磨 平整， 并用 钢丝刷 将表而 浮 渣刷 去， 贴钢 板前用 空压 机将 粘 结面 吹干 净 。对 于混 凝土 表面 凹 陷过大 粘 的部位 ， 用 修补 材 料将 表 面处 理平 整 。 应 （） ３ 钢板 表面处 理 。 将钢 板用 磨光 机打磨 至金 属光 泽， 然后 用粗砂 轮 片进 行粗 糙打 磨， 磨纹 路 与钢 板 受力方 向垂 南 。 打 （） ４ 配胶 和涂胶 。结 构胶配 制好 后， 抹刀 涂在 已处 理好 的混 凝土 面上， 用 厚度 以 １３ ｍ为宜， —ｍ 中间厚 两边 薄， 然后将 钢 板粘 贴至 预定 的位 置 。 （） ５ 钻孔 、打 铆钉 固定 钢板 。钢 板粘 贴于 预 定位 置后， 应立 即进 行 打铆 钉 孔、 打入异 形铆钉 ， 形铆钉 全 部打入 后 ， 异 通过 铆钉 对钢 板拉伸 作 用， 证 保 钢 板沿受 力方 向拉紧， 并将 钢板 牢固地 铆接 ｊ加 固构件 上， ： 结构胶 通过 挤压 从 钢板边缘挤 出。 （） ６ 质量检 验 。 钢板 与建 筑结 构胶 材料， 该有相 关材 质证 明书及 产 品合 应 格 证，并对 钢 板 、 结构 胶进 行 现 场 抽样 检 验

粘钢加固在混凝土结构工程上的应用【摘要】有些混凝土结构在使用一定的年限后，混凝土腐蚀，钢筋锈蚀，承载力下降；有些新建或在建的工程，由于设计或施工不当；有些工程面临功能改变，荷载增加等等，这些都需要对结构进行加固，使用建筑结构胶在混凝土表面粘结钢板来加固混凝土结构，可以改善结构在使用荷载下的远行状况和提高承载力，是目前较为普遍的一种加固方法。

【关键词】粘钢；加固；混凝土结构1、工程概况本工程为河北联通公司的标准厂房，主体四层局部五层的框架结构。

一、二层在使用期间，一、二层楼板局部出现裂缝，公司已请专业部门出具了鉴定报告。

为安全起见，对其一、二层存在安全隐患的部位进行了补强加固。

经我司会同设计单位，施工单位并请有关专家共同研究一致决定对该工程进行加固补强。

提出两个方案：一种是加大截面法处理，但施工复杂工期长，部分砖墙已砌好，势必造成返工浪费。

考虑到该工程工期紧迫，同时为了降低加固造价，决定采用第二种方案：粘钢加固法。

2、加固方案设计针对该工程特点柱梁加固采用如下处理方法：2.1柱子的加固：考虑到柱混凝土强度达不到设计要求，柱子承载力和轴压比达不到规范要求，混凝土柱子加固采用钢板粘贴到梁底或板底与原柱连成一个整体，不仅提高了柱的承载力，满足了轴压比，而且能有效提高混凝土的变形应力，改善柱的延性。

2.2梁的加固，加固粘贴采用两种形式，梁底或梁侧。

在梁底（必须打掉粉刷层，留下钢筋保护层）贴上钢板直到柱边或梁边，梁测面粘贴不得高于梁高的l/3，如遇到门窗可避开。

2.3边跨边支座主梁加固边跨边支座主梁按铰接节点进行加固设计。

先在柱上粘贴3mm厚钢板一块，钢板上再粘贴6mm厚钢板一块，尺寸均为600mm×300mm，并以膨胀螺栓穿过钢板锚入柱内；再选择6mm厚等腰直角三角形腋板两块焊接在柱子所粘贴钢板上，腋板尺寸为600mm x 600mm，最后在梁端底部粘贴3mm厚钢板一块，尺寸为600mm×300mm，使梁端通过钢板支承于腋板上。

注胶粘钢技术在抗震加固工程中的应用摘要： 2008年四川汶川地震后，我国改扩建工程和抗震加固工程逐年增多，采用灌注型结构胶粘钢对钢筋混凝土柱进行加固是加固方法之一。

通过对施工过程的质量控制进行技术攻关，成功解决了诸多技术问题，并进行了技术总结，对类似工程提供了很好的范例。

本文详细介绍该工程的粘钢工艺原理、工艺流程、操作要点、质量要求等，为加固工程粘钢施工技术作了详尽的探讨和研究。

关键词：抗震加固灌注型结构胶外粘型钢一、工程概况山西省古交市第十中学校、第十小学校校舍安全工程建筑面积共12000平方米，均为3层。

通廊外侧钢筋混凝土柱采用灌注型结构胶粘钢加固。

二、特点1、采用灌注型结构胶将处理后的型钢粘贴在需要加固的混凝土构件表面，结构截面尺寸变化不大。

与增大混凝土结构截面加固方法比，可节约使用面积；与拆除重建比，更经济。

2、灌注型结构胶具有双组分室温固化；触变型改性环氧；力学强度高的优点，工程质量易于保证。

3、工艺简单，施工速度快，具有良好的加固效果。

三、工艺原理注胶粘钢加固钢筋混凝土柱施工主要工艺原理是在钢筋混凝土柱外用角钢与缀板焊接成钢骨架，用密封胶将钢骨架边缘进行封缝，最后注胶，固化后，使型钢与混凝土结构形成一个整体共同受力。

四、工艺流程及操作要点1、施工流程拆除结构表面→界面处理→定位放线→型钢骨架下料→型钢骨架拼装焊接→钢骨架边缘封缝→配制结构胶→注胶→固化养护→质量检查→面层防护2、操作要点（1）拆除结构表面：拆除装饰面层，露出混凝土原表面，柱子四角凿成2-5cm半径圆角，增加粘结接触面。

（2）界面处理：将混凝土表面打磨除去浮浆、油污，用压力水冲洗，用灌浆料填补空洞和不平整的表面。

钢板、角钢表面打磨除锈。

加固之前对于表面应保持干燥，对于表面潮湿的构件应用碘钨灯对构件进行烘烤，或用吹风机将构件吹干，且保持构件表面的相对湿度不大于70％。

（3）定位放线：加固部分施工之前现用经纬仪和水准仪在原结构上标出原结构的结构轴线及标高，再按照图纸中要求标明各加固部位尺寸位置。

粘钢施工工艺摘要：粘钢施工工艺是一种常见的建筑封-top技术，用于加固和修复混凝土结构。

本文将介绍粘钢施工工艺的基本原理、施工步骤和注意事项，以及在实际工程中的应用案例。

通过深入了解粘钢施工工艺，可以更好地掌握其操作技术和施工要点，提高工程质量和效率。

1. 引言混凝土结构在长期使用过程中，由于多种原因可能会出现损坏和裂缝问题。

为了修复这些问题，粘钢施工工艺被广泛采用。

粘钢施工工艺是一种利用高强度钢材与混凝土结构粘结的封-top技术，能够增强结构的承载能力和抗震能力。

2. 粘钢施工工艺的原理粘钢施工工艺的基本原理是通过将预埋的钢材与混凝土结构粘结在一起，形成一个整体的复合材料。

这样可以提高混凝土结构的受力能力，并将负荷传递到钢材上，从而达到加固和修复的目的。

3. 粘钢施工工艺的施工步骤3.1 准备工作在进行粘钢施工工艺之前，需要对被粘钢的混凝土结构进行检查和评估。

确定需要加固和修复的部位，并制定相应的施工方案。

同时，准备必要的施工材料和设备。

3.2 表面处理将需要加固和修复的部位进行表面处理，包括清理、刷洗和打磨等工作，确保表面光洁、无油污和松散物质。

3.3 钢材预埋根据施工方案，在混凝土结构中预先埋设钢材。

预埋的钢材可以是钢筋、钢板、钢梁等，根据具体情况选择合适的钢材。

3.4 粘结剂涂覆将粘结剂涂覆在混凝土结构和预埋的钢材表面。

粘结剂可以是特殊的胶粘剂或树脂材料，用于提高钢材与混凝土的粘结力。

3.5 钢材粘接将预埋的钢材与混凝土结构进行粘接，确保钢材与结构紧密粘合。

在粘接过程中，需要注意施工温度、施工时间和压力等因素。

4. 粘钢施工工艺的注意事项4.1 施工环境粘钢施工工艺需要在恰当的环境下进行，避免温度过高或过低、潮湿或干燥的情况。

同时，施工现场需要保持整洁，避免灰尘和杂物对粘接效果的影响。

4.2 施工质量控制在进行粘钢施工工艺时，需要严格控制施工质量。

确保表面处理的质量，选择合适的粘结剂和钢材，并严格按照施工步骤进行操作。

（ Ｓ Ｈ ＣＣＩ Ｇ （ Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ）Ｓ ｐ ａ ｎ ｇ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃｏ ．Ｌｔ ｄ，Ｓｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ １ ２ ０ ３，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
ＡＢＳ ＴＲＡＣ Ｔ： Ｔｈ ｅ ｂ ｅ ａ ｒ ｉ ｎ ｇ ｃ ａ ｐ ａ ｃ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｂ ｅ ａ ｍ ｏ ｆ ｔ ｅ ｎ ｎ ｅ ｅ ｄ ｓ ｔ ｏ ｓ ｉ ｇ ｎ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｎ ｔ ｌ ｙ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍ ｏ ｆ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ １ ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｓ ．Ｔｈ ｅ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｎ ｉ ｎ ｇ ｗｉ ｔ ｈ ｅ ｘ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｌ ｌ ｙ ｂ ｏ ｎ ｄ ｅ ｄ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｐ ｌ ａ ｔ ｅ ｉ ｓ ｖ ｅ ｒ ｙ ｌ ｉ ｍｉ ｔ ｅ ｄ ． Ｔｈ ｅ Ｃ Ｏ — ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ
期 短等 优点 已经 得 到 广 泛应 用 ， 但 是 这 种 粘 钢 板 加 固技术 对粘 结 的钢 板 数量 有 一 定 限制 ， 因此 使 用 这 种 常规 的粘 钢加 固方 法对 加 固梁 的抗弯 承载 力 和抗 剪 承载 力 的提高 都 比较有 限 ， 只适 合 受 力 较 小 的构 件 采用 。为 了较 大 幅度提 高加 固后 梁 的抗弯 承载 力
栓 锚 固 Ｈ 型 钢 使 其 与 混 凝 土 梁 共 同 工作 来扩 大 结构 受 力截 面 可 满足 这 一要 求 。以 某具 体 加 固工 程 为例 介 绍 了 Ｈ
型 钢 加 固 混 凝 土 梁技 术 的 设 计 、 构 造 和施 工 工 艺 。

钢筋混凝土梁、木粘钢加固工程施工方案一、工程概述本工程旨在对钢筋混凝土梁进行加固处理，采用木粘钢技术来提升结构的承载能力和抗震性能。

二、施工步骤1. 清理梁面：使用钢丝刷和水进行梁面的清理，确保梁表面无油污、松散物及毛刺。

2. 喷涂防腐层：选用合适的防腐材料对梁表面进行喷涂，以增加梁的耐久性和防腐性能。

3. 木材处理：对用于加固的木材进行防腐处理，确保木材的质量和稳定性。

4. 准备钢板：根据设计要求，将钢板按照适当尺寸进行裁剪和加工，以便后续的粘贴施工。

5. 粘贴钢板：使用专用胶水将钢板粘贴在梁的正面，确保钢板与梁面紧密贴合并固定。

6. 加固木材：将预处理的木材固定在梁的侧面，与钢板形成整体加固结构，提高梁的承载能力。

7. 抹平表面：使用抹灰工具对加固后的梁面进行抹平处理，使其与原始梁表面保持一致。

8. 防护处理：对加固后的梁进行防腐处理，以增加其使用寿命。

三、安全措施1. 工作人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套和防尘口罩。

2. 施工现场必须设置明显的警示标识，确保人员能够清晰识别危险区域。

3. 进入施工区域的人员必须接受相关的安全培训，并遵守相关规定和标准。

4. 使用的工具和设备必须符合安全规范，并进行定期的检查和维护。

5. 对于高空施工，必须设置安全护栏和安全网，确保人员的安全。

四、验收标准1. 加固后的梁表面应平整、无明显凹凸、无开裂、无渗漏等质量问题。

2. 加固后的梁与钢板、木材之间应无明显空隙和变形。

3. 加固后的梁应能满足设计要求的承载能力和抗震性能。

以上是钢筋混凝土梁、木粘钢加固工程施工方案的基本内容，希望能够对施工提供一定的指导和参考。

具体的施工细节和方案可根据实际情况进行调整和完善。

浅谈粘钢加固技术在民用建筑施工中的应用摘要：在民用建筑施工中，由于粘钢加固法有着良好的稳定性和可靠性，而且施工方便、成本消耗较小，因此已经被人们广泛的使用。

粘钢加固法主要是通过高强度结构粘结剂，对建筑结构的钢筋混凝土以及其他的建筑加固元件的表面进行加固，从而对建筑结构起到补强加固的作用。

本文通过对粘钢结构的加固技术进行简要的介绍，分析了该加固技术的施工工艺，讨论了在粘钢加固技术施工中采取的相关措施，以供相关人士参考。

关键词：粘钢加固技术；民用建筑；施工工艺一、粘钢加固技术目前，粘钢加固技术的应用范围十分的广泛，已经涉及到纤维加工、航空、建筑以及机械施工等各个领域。

在民用建筑施工当中，它通过对各类建筑结构进行一定程度的连接补强，从而起到了良好的加固作用，有效的提高了建筑结构的稳定性和可靠性。

其实粘钢加固技术的应用原理十分简单，它主要是在原建筑构件的承载能力的基础上，利用高强度的结构粘结剂，将钢板和结构元件粘结在一起，从而增强建筑结构的承载能力。

（一）粘钢加固技术原理所谓的粘钢加固技术就是利用高强度的结构粘结剂，将钢板固定在建筑结构的钢筋混凝土当中，并且通过结构粘结剂的特性，有效的提高建筑结构的强度和稳定性，从而起到良好的加固作用。

（二）粘钢加固技术特点在建筑结构加固工程当中，我们将粘钢加固技术和其他的加固方法相比较，我们可以了解到粘钢加固技术以下几个特点。

1.坚固耐用，质量可靠通过实践证明，粘钢加固技术在建筑结构加固工程中，它可以满足建筑结构设计的各方面要求，可以有效的提高建筑结构的稳定性，而且由于这种加固加固技术采用的粘结材料有着很好的耐久性，因此在加固工程当前，也能很好的满足人们的要求。

2.施工快速，保证工期在保障建筑结构质量的不受影响的前提下，将粘钢加固技术和其他的加固技术的施工效率相比，它可以快速有效的完成工程施工的要求，而且这种加固技术在进行建筑结构加固的过程中，受周围环境的影响小，这也使得养护时间比较短，有效的保证了工期。

6科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON2008N O .19SCI ENC E &TECH NOLOG Y I N FOR M A TI ON工程技术粘钢加固是通过建筑物结构胶将钢板粘贴到混凝土构件表面上，从而提高结构承载能力与变形能力的一种加固方法。

粘钢加固是现在运用较为广泛、成熟的一种加固方法，已有相应的规范。

粘钢加固可使梁、柱、墙、楼板等的载荷能力在极短时间内大大增加且各项指标均达到较高水平，并且只占用非常小的空间，远远优于其他老式加固方法。

郑州市某食品厂一座四层框架结构主厂房(主厂房平面如图1),各层横向框架主梁为300m m ×900m m ,纵向框架主梁为250m m ×600m m ,楼面次梁为200m m ×500m m ,现浇板厚100m m 。

底层层高为6m ,其余为5.5m 。

厂房投入使用五年多后，由于生产需要，此厂房中原有设备需拆除更换为另一套设备。

1加固设计1.1计算分析首先按照更换后的设备荷载对厂房进行结构强度校核,并比对原钢筋施工图。

结果表明：除框架柱、少数框架主梁和次梁能满足要求外,其余中柱两侧框架主梁支座上部和跨中下部受弯承载力均有不同程度的不足,如不进行加固处理,必将给生产留下安全隐患。

1.2加固方案为缩短工期和降低造价，经过市场调查和分析比较，决定采用粘钢补强加固方案。

以框架主梁各控制截面内力最大值作为加固设计的依据。

1.3计算方法加固设计主要依据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）[1]进行。

对于跨中受弯构件正截面受拉区加固，采用在受拉区表面粘贴钢板的方法；对于中柱两侧框架主梁负弯矩区正截面承载力加固，为便于施工，采用在梁侧4倍板厚范围内将钢板粘贴于板面上(图2)。

2粘钢加固施工2.1加固用材要求该工程梁混凝土为C 25,其抗压强度满足规范要求的大于15M Pa ;粘接剂采用国产J GN 建筑结构胶,其钢与混凝土之间抗剪强度不小于混凝土抗剪强度试验值3.15M Pa ,且综合力学性能较好，具有耐久性和一定弹性。

铆粘钢加固钢筋混凝土梁的应用研究引言粘钢加固混凝土构件是用钢板加固结构的常用方法之一，但粘钢加固对混凝土表面和钢板表面的清理要求严格，且粘贴效果在动荷载作用下难以保证。

铆粘钢加固在粘钢的基础上加以特制异形铆钉锚固的一项新技术，尤其适用于混凝土表面难清理、构件表面弯曲及经常承受动荷载的构件，应用前景十分广泛。

本文在各文献研究的基础上，进一步讨论了适合工程应用的特制异性铆钉、设计计算公式、施工方法以及加固效果，表明了铆粘钢加固的优越性和可行性。

1 特制异形铆钉铆粘钢板加固法是将传统的粘钢加固法和铆钢加固法相结合，通过在砼构件表面用专用异形铆钉将粘贴于砼构件表面的钢板再铆接于砼构件表面，从而将钢板与砼构件结合成一个牢固的整体，使其协同作用共同承载以达到加固原构件的目的。

铆钉的性能对于铆粘钢加固的效果起着重要作用，需要专用特制，本文所讨论的专用异形铆钉的型号见表1。

表1 专用异形铆钉属性型号材质锚固抗拔力/kn 锚固抗剪力/kn 钉体对角线/mm 铆钉长度/mm 钢板钻孔直径/mm 砼孔直径/mm 适应钢板厚/mmd-12 45#钢≥18 ≥18 11 55 12 10 3-4d-14 45#钢≥35 ≥35 13 75 14 12 4-62 计算方法2.1 受弯计算铆粘钢板加固钢筋混凝土梁的受弯承载力计算类似钢筋混凝土适筋梁的计算，当保证异形铆钉的数量相对于钢板横截面积足够且混凝土相对受压区高度不超过界限受压区高度时，铆粘钢板加固梁的受弯承载力可以按以下计算公式计算：〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕——铆粘钢板上锚固区段铆钉的数量；——铆粘钢板的抗拉强度设计值；——铆粘钢板净横截面面积；——单个异形铆钉的抗剪强度设计值；——单个铆钉的横截面面积；、——被加固梁混凝土的轴心抗压强度设计值和弹性模量；被加固梁的混凝土强度等级要求不低于c20，否则应对钢板的承载力进行折减，必要时应通过试验确定；——铆粘钢板的厚度；〔1〕、〔2〕式保证了铆钉数量的足够；〔4〕式使得混凝土区受压高度不超限；〔3〕、〔5〕可得出铆粘钢板梁的受弯承载力，考虑到实际工程中被加固的梁已承受一定荷载，存在铆粘钢板应力相比梁内钢筋应力滞后的状况，对铆粘钢板拉力乘以0.9的折减系数；2.2 受剪计算铆粘钢板箍加固钢筋混凝土梁的受剪承载力可按下列公式计算：（6）——按现行混凝土结构设计规范计算的被加固钢筋混凝土梁的原受剪承载力；——配置在同一截面面处u形钢箍板的全部截面面积；——u形钢箍板的抗拉强度设计值；考虑到临近破坏时u形钢箍板可能未达到屈服强度，对其乘以0.8的折减系数；——u形钢箍板的间距；3 施工工艺铆粘钢板施工简单快捷，工艺流程有以下六步：钢板条的制作→钢板条表面处理和钻孔→混凝土表面处理和划线→配胶涂于处理好的混凝土表面并粘贴钢板→对钢板打孔入混凝土内并注胶上钉→加固面的防护处理。

混凝土梁、板粘钢加固工程施工方案本工程严格按照国家建筑标准设计图集03SG611执行加固，工程中所使用结构粘结剂必须进行安全性检验，粘钢胶粘剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂，不得使用不饱和聚酯树脂，醇酸树脂等作浸渍、粘结胶粘剂。

一、粘钢施工1、楼梯梁加固（1）因梁板等砼构件钢筋普遍锈蚀，对所有梯板及楼梯进行粘钢加固。

（2）清除板下表面的模板接槎漏浆凸出条块、剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等砼，一定露出砼结构新面。

（3）板下钢筋露出部位、用钢刷刷掉钢筋剥落，锈蚀等杂物，清洗掉灰尘，干燥。

（4）按上述外理好基层后用修复材料将表面修复平整，对于大孔洞凹陷3mm以上处采用聚合物砂浆修复平整，且与原砼粘结牢固，并保证外露钢筋有10mm厚保护层。

（5）涂刷底层树脂在底层树脂表面指触干燥到完全固化期间进行下一工序施工。

2、现浇楼梯板粘钢加固方法（1）楼板受弯载力不满足要求时，可采用在板的受拉区外表用特制的建筑结构胶粘贴钢板（扁钢）的办法进行加固。

（2）结构胶的性能、加固构造措施及施工要点，应满足现行《砼结构加固技术规范》（3）钢板布置应与板受力情形相顺应，一般是按照现浇板受力大小调节扁钢间距，扁钢规格根本牢固不变；预制板因间距牢固，一般骑缝布置在边肋部，首要变更调节钢板宽度，每块板至少粘贴一块钢板。

3、现浇楼板粘钢加固（1）本工程结构现浇楼板双向连续板，因此，原则上应双面双向回固，但为使构造简朴，并孝虑肯定的塑性内力重分布，仅按单向双面加固。

（2）支座部位负弯矩区加固，被砖墙阻断时，一般可直接沿板面在砖墙中凿洞穿过扁钢，扁钢外伸长度应≥L/4，L为板跨度，扁钢尽端应设锚栓进行附加加固。

（3）跨中正弯区加固，直接粘钢板条即可。

但两端应进行附加锚固。

4、预制楼板粘钢加固（1）除叠合楼板外，预制砼楼板有受力上属于简支板，只需有板底单面进行粘钢加固（2）为使粘钢受力简单明确，扁钢一般可以布置在主肋部位，即两块扁钢合二为一，骑缝粘贴。

． 固法 、 包 钢加 固 法 、 应 力 加 固 法 、 设 支 撑 加 固 法 、 钢 加 固 １ ４ 施 工 方 法 及 要 求 外 预 增 粘 １ 用轻 型水磨 石机磨 去混凝 土粘结 面浮浆 ， 理干净后 ， ） 清 用
以保证胶层粘 结在坚实 的混凝 土结构 加 固法 、 缝 修 补 技 术 等 。 其 中 ， 钢 加 固 法 是 比较 新 颖 的 一 种 棉布醮丙酮将表 面擦干净 ， 裂 粘
７ 注意防火 。 ）
根据现行 国家标准《 混凝 土结 构加固技术规范》 的相关规定进 行 ， １ ５ 技 术特 点 ． 其受压区高度可按下式计算 ： １ 坚 固耐 用 ： 过 多 年 来 的 工 程 实 践 及 粘 钢 加 固后 所 进 行 的 ） 经 ｛ Ａ ｆ Ａ 一 Ａ ｓ Ｘ ＋ ｛ ｔ ＝ｉ ｏ 结构试验 ， 结构 的强度 和刚 度都 能满足设 计 的要求 ， 全能保 证 完 其 中 为原构件纵 向钢 筋抗拉 强度 设计 值 ；。 原构 件纵 加 固工 程 的 质 量 。 Ａ。 为 向受拉钢筋截面面积 为加 固钢 板抗拉 强度 设计 值 ； 为 加 固 Ａ ２ 施 工 快 速 ： 保 证 粘 钢 加 固结 构 质 量 的前 提 下 ， 不 停 产 、 ） 在 在 钢板 截面面积 为原构件纵 向钢筋抗 压强度设计值 ； 为原构 不影 响使用 的情 况下能快速完成加 固施工 。加 固 ３ｄ后 即可 正常 Ａ。 件纵向受压钢筋截面面积 ～为原构件混凝土 弯曲抗压 强度 设计 使 用 。 值 ； 为 混 凝 土 受 压 区高 度 ； 原 构 件 的 宽度 。 ｂ为 ３ 简 洁 轻巧 ： 其 他 加 固方 法 比 较 ， 钢 加 固结 构 受 力 明 确 ， ） 与 粘 加固 ， 此时斜截面受剪承载力按下式计算 ：