中国智能制造2025与工业4.0演讲

张小只智能机械工业网
张小只机械知识库彭俊松：工业4.0驱动下的制造业数字化转型
 SAP大中华区副总裁彭俊松
第二届我国制造2025与工业4.0全球年会于2016年9月24-25日在北京举行。

SAP大中华区副总裁彭俊松出席并演讲。

以下为演讲实录：
彭俊松：那今天我要讲的题目是工业4.0驱动下的制造企业转型。

SAP，第一件事情是行业的发展战略，第二件事情是行业的一些重点的解决方案的支持，第三帮助企业实施两年之后的收到的一个价值。

SAP，作为传统世界五百强企业，我们绝大部分企业在使用SAP的系统，但实际上来讲，随着工业4.0浪潮在德国的形式，德国的软件公司已经感受到了这样的一场大的数字化变革给我们带来的冲击，所以我们自己也在不断的在思考，不断对我们产品进行转型，对我们产品进行收购升级和变化。

首先给大家看一下我们对于行业的理解。

这一轮以工业4.0为代表的数字化变革，对很多行业都有非常大的冲击，从全球市场来看，我们把这分成三个不同的阵营，包括大风、暴风和飓风。

对于我国企业来看，结合SAP在我国市场这段时间的观察，我们发现不同行业对数字化变革的冲击还是不同的。

一般来看，汽车之所以有非常强数字化转型趋势，是因为汽车本身这个产品发生变化，大家都在谈变动，都在谈自动驾驶，它是朝着智能产品的方向。

装备制造行业，更多的是在谈我们生产的这种加工生产的这种过程，我们的这种生产的管理，都在谈这种智能的工厂，那么对于高科技行业的话，同样也是做制造行业，谈一些新的。

制造业4.0：工业互联网与智能制造演讲稿大家上午好！今天，我非常荣幸能够站在这里，与大家共同探讨一个引领时代潮流的话题——制造业4.0，以及它背后的核心驱动力：工业互联网与智能制造。

在开始之前，让我们先想象一下这样一个场景：当清晨的第一缕阳光透过窗户洒进工厂，智能机器人在有序地执行着各项生产任务，而工人们则通过先进的虚拟现实技术进行远程协作，整个工厂洋溢着高效与创新的气息。

这并非遥不可及的科幻梦想，而是制造业4.0时代的真实写照。

制造业4.0，一个以数字化、网络化为特征的新时代制造业，它正在全球范围内掀起一场深刻的变革。

而在这场变革中，工业互联网与智能制造无疑扮演了关键的角色。

工业互联网，作为新一代信息通信技术和工业经济深度融合的关键基础设施，它通过人、机、物的全面互联，构建起覆盖全要素、全产业链、全价值链的全新制造与服务体系。

简而言之，工业互联网就是让工厂变得更加“聪明”，能够实时感知、预测和优化生产过程，从而实现更高的生产效率和质量。

智能制造，则是基于工业互联网平台，通过数据驱动和智能决策，实现生产过程的自动化、智能化和柔性化。

它让机器拥有了自主学习和进化的能力，能够根据市场需求灵活调整生产策略，满足个性化定制的需求。

为了更好地理解工业互联网与智能制造的魔力，让我们来看一个具体的案例。

在国内的一家汽车制造企业，通过引入工业互联网平台，实现了生产过程的全面数字化和智能化。

生产线上的机器人根据实时采集的数据进行精准协作，大大提高了生产效率。

同时，通过智能数据分析，企业能够准确预测市场需求，避免库存积压，实现供需平衡。

这一转变不仅提升了企业的竞争力，也为整个制造业树立了新的标杆。

当然，工业互联网与智能制造的融合远不止于此。

它们还在推动着制造业的绿色发展、服务化转型和个性化定制。

通过智能化生产，企业能够减少能源消耗和排放，实现绿色可持续发展。

通过服务化转型，企业能够将服务环节延伸到产品全生命周期，为客户提供更加全面的解决方案。

智能制造发言稿尊敬的各位领导、专家、嘉宾、女士们、先生们：大家好！今天，我非常荣幸能够站在这个讲台上，与各位一起探讨智能制造的未来发展。

我代表智能制造领域的从业者，分享一些我对智能制造的见解和思考。

智能制造作为当今工业革命的重要组成部分，正深刻地影响着我们的生活和工作方式。

基于物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，智能制造正在取得突破性的进展，为工业生产提供了更高效、更精确、更灵活、更可持续的解决方案。

首先，智能制造为工业生产带来了前所未有的效率提升。

通过自动化的生产线、智能化的设备和系统，企业可以实现生产环节的高度集成与自动化，大幅缩短产品的生产周期，提高产品质量和稳定性，降低生产成本。

同时，智能制造还能够实现生产过程的实时监控与控制，对异常情况进行预警与处理，从而提高生产效率和响应能力。

这些效率提升不仅可以帮助企业提高竞争力，还能够满足消费者对品质与交货周期的不断提升的需求。

其次，智能制造还推动了工业生产的柔性化与个性化。

传统的生产模式通常是批量生产，无法满足消费者个性化的需求。

而智能制造给予了企业实现产品个性化定制的能力。

利用大数据分析和先进的生产调度系统，企业可以根据消费者的需求快速调整生产线，实现多品种、小批量、快速交付的生产模式。

这不仅提升了消费者的满意度，同时也减少了库存风险和资源浪费。

此外，智能制造还为企业的可持续发展提供了新的动力。

通过全面监测生产过程中的能源消耗和废物排放情况，智能制造可以帮助企业有效利用资源，降低能源消耗和环境污染。

优化生产调度和物流配送，减少运输距离和时间，可以减少能源消耗和碳排放。

智能制造还可以提供全面的生命周期分析，帮助企业在产品设计阶段就减少环境影响，实现循环经济和可持续发展。

总而言之，智能制造是当今工业领域的重要发展趋势。

它将深刻影响生产方式、企业竞争力和经济社会的可持续发展。

作为智能制造领域的从业者，我们要加强技术创新、加强产学研合作，共同推动智能制造的发展。

大家好！今天，我们在这里隆重召开智能制造座谈会，共同探讨智能制造的发展现状、挑战与机遇。

首先，我代表公司对各位领导、各位来宾的到来表示热烈的欢迎和衷心的感谢！智能制造是当今制造业发展的必然趋势，是推动我国制造业转型升级、实现高质量发展的重要引擎。

近年来，我国政府高度重视智能制造发展，出台了一系列政策措施，推动制造业向智能化、绿色化、服务化方向转型。

在此背景下，公司积极响应国家号召，大力推进智能制造，取得了显著成效。

首先，我们要深刻认识智能制造的重要意义。

智能制造不仅能够提高生产效率、降低生产成本，还能够提升产品质量、增强企业竞争力。

同时，智能制造有助于推动产业升级，助力我国制造业实现从“制造大国”向“制造强国”的转变。

其次，我们要明确智能制造的发展目标。

公司要紧紧围绕“智能制造2025”战略，以提升企业核心竞争力为目标，全面推进智能化改造。

具体来说，我们要实现以下目标：一是加强技术创新，提升自动化、数字化、网络化水平。

通过引进先进设备、开发智能控制系统，提高生产过程的自动化程度，降低对人工的依赖。

二是优化生产流程，提高生产效率。

通过优化生产计划、优化工艺流程，实现生产过程的精细化、高效化。

三是加强人才培养，打造高素质的智能制造人才队伍。

通过引进、培养和储备智能制造人才，为智能制造发展提供人才保障。

四是加大政策支持力度，营造良好的发展环境。

积极争取政府政策支持，推动智能制造项目落地实施。

五是加强企业间合作，推动产业链协同发展。

与上下游企业建立紧密合作关系，共同推进智能制造产业链的完善和发展。

最后，我们要把握智能制造的发展机遇，积极应对挑战。

在推进智能制造过程中，我们要注重以下几个方面：一是加强顶层设计，明确发展路径。

制定智能制造发展规划，明确发展目标、重点任务和实施路径。

二是加大投入，加快基础设施建设。

加大智能化设备、信息系统等基础设施建设投入，为智能制造提供有力支撑。

三是加强人才培养，提升企业创新能力。

工业4.0与中国制造2025本文通过对工业4.0及中国制造2025概念的阐述，提出了中国制造2025在发展过程中遇到的几个重要问题并提出了相关对策，为今后中国制造2025的相关研究提供了一定的依据。

标签：工业4.0；中国；制造；2025；对策1 工业4.0提到工业4.0与中国制造2025，相信大家都不陌生。

在人类近代史的两百多年中，人类由农耕时代进入到蒸汽时代到电气时代、信息时代，工业史上先后历经了三次工业革命[1]，全球一体化的进程不断加速，世界各地区、各个国家的政治经济格局被不断的改写，人类迎来了第四次科技革命——工业4.0时代[2]。

在每一次的工业革命中，工业革命的核心和焦點就是生产制造模式的变革，生产力推动了社会的发展，生产制造模式的变革提高了生产力。

但我们要明白一个概念，科技革命不等于工业革命，科技革命是推动工业革命的源动力，从而在工业领域产生了形态上变革，其表现的形态就是生产制造模式，所以，当第四次科技革命到来时，我们可以得出一个结论——工业4.0的核心和焦点就是生产制造模式的变革。

第四次科技革命——工业4.0到底是什么？首先要说一下关于创新的三个特征。

创新的第一个特征；颠覆性：例如互联网是颠覆性的创新，改变了人的意识和行为，甚至社会的伦理道德，大家可以想象一下，如今的我们，如果没有手机、或者说，手机没有网络，我们是否能够适应那样的生活？相信大部分的回答都是否定的，因为我们适应不了，所以，我们说，互联网是颠覆性的创新。

创新的第二个特征；价值性：价值性就是指研究开发产品是价值性的创新，人们可以直接运用这些开发成果创造价值，我们的发明，我们研究是否具有价值，能否服务于社会，对事物价值性的考量是创新的一个重要特征。

创新的第三个特征；影响性：在这里特别说一下工业4.0，工业4.0是影响性的创新，运用新型发展中的技术来影响工业的发展，工业4.0也不是对原有工业内容的颠覆，是在先进工业基础上，对原有生产制造模式、先进技术的进一步提高和改进。

读《中国制造2025》与“德国工业4.0”后的思考中机质协特别高级专家顾问沈烈初经建国六十多年，特别是改革开放三十多年来飞跃式的发展，中国制造业的总量已居世界第一位，但大而不强的格局尚无根本性改变。

纵观世界各工业发达国家，制造业在国民经济中都占有重要地位。

近年随着科技进步的迅猛发展，新的技术层出不穷地出现。

各国在迎接新一轮技术革命中，仍把制造业作为主攻方向，如美国在2012年推出“美国先进制造业国家战略计划”，2013年又推出“美国制造业创新网络计划”；2013年德国颁布“德国工业4.0”战略实施建议，同年法国颁布“新工业法国”战略；2014年日本提出“日本制造业白皮书”；2015年英国提出“英国制造业2050”等。

我国在2015年5月8日，国务院印发《中国制造2025》通知；不久之前国务院又公布了《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》，加上近十年来推进了包括01、02、03、04专项在内的十余项“国家重大科技专项”规划，构成了我国振兴制造业的战略与战术部署。

再分析改革开放以来，制造业虽有了巨大进步，但各行业间发展极不平衡，如高铁制造业只有十余年的发展史，电工行业已有较长发展史，但高铁与发电、输变电成套设备已在世界上具有重要影响力，两者都采用“以我为主”，引进技术合作生产，消化吸收再创新的模式取得成功。

航空航天、海陆军事装备，随着与信息技术的融合，以自力更生为主，吸收国外先进技术经验，取得了骄人的成绩。

一些家电行业不仅量上，而且在质与性能上都有较强竞争力。

但也要看到，随着经济全球化，国内外市场竞争激烈，优胜劣汰加速进行，以至我国有一些行业被淘汰出局，如照相机、办公设备行业基本全军覆没，分析仪器、大型科学仪器等似乎有些溃不成军，高端医疗装备特别是检查用的影像设备，大多由国外少数企业垄断。

随着新兴行业的出现，其装备主要靠工业发达国家进口，如制造大规模及超大规模集成电路芯片用的成套设备、原辅材料甚至清洗剂、超纯气体等；生产光伏电池用的核心设备及原辅材料都是依赖进口；还有不少关键零部件、元器件及各种专用材料，很多产品在我们国家是空白，或达不到这些高新产业的要求。

智能制造技术论坛发言稿尊敬的各位嘉宾，女士们，先生们，大家好！我非常荣幸能在这个智能制造技术论坛上与各位分享我的见解和经验。

智能制造技术是当今社会发展的重要方向之一，它代表着科技进步和社会进步的脚步。

作为制造业的重要环节，智能制造技术的应用将为我们带来巨大的机遇和挑战。

首先，让我们回顾一下智能制造技术的发展历程。

随着信息技术的飞速发展，智能制造技术在各个领域开始应用。

感知、计算、通信和控制技术的不断突破，使得传统的制造业正在转型升级成为智能化制造业。

在智能制造工厂中，机器人、传感器、大数据分析等一系列智能设备的应用，实现了生产过程的自动化、柔性化和智能化。

智能制造技术的应用给我们的生活带来了巨大的变化。

首先，它提高了生产效率。

通过自动化生产和智能管理，企业在同样的时间内可以生产更多的产品，满足消费者日益增长的需求。

其次，智能制造技术改善了产品质量。

自动化和精确度更高的生产过程，减少了人为的干扰和误差，提高了产品的一致性和可靠性。

最后，智能制造技术降低了生产成本。

自动化设备取代了部分人力工作，减少了人力成本，同时更加科学合理的生产计划和资源调配，减少了浪费和损失。

然而，我们也要清楚智能制造技术面临的挑战。

首先，技术研发和应用的不成熟。

虽然智能制造技术取得了很多进展，但仍然存在很多待解决的问题和困难，比如数据安全、智能设备的故障和维护等。

其次，技术的推广和普及仍然面临阻力。

由于智能制造技术的应用还相对较新，许多企业和个人对其尚不够了解，缺乏相关的技术和人才。

最后，智能制造技术的发展可能导致一定数量的就业岗位消失，给社会带来一定的不稳定因素。

面对这些挑战，我们需要采取积极的措施来促进智能制造技术的发展和应用。

首先，我们需要加强技术研发和创新，投入更多的资源和人力，解决关键技术问题。

其次，我们应该加强培训和教育，提高人们对智能制造技术的认识和应用能力，为技术的推广和应用打下基础。

最后，政府和企业应加强合作，形成政策支持和产业链协同发展的良好环境。

225理论研究0　引言 “工业4.0” 是一场即将到来的对工业届乃至整个社会的颠覆性革命，它是改变现行制造业思维、生产模式甚至整个社会的创新模式。

1　“工业4.0”概念 “工业4.0”也称为第四次工业革命。

近代工业发展史已经经历了三次工业革命。

第一次工业革命发生在18世纪60年代，起源于英国，其标志为：蒸汽机的发明；第二次工业革命发生在19世纪后半叶，其标志为：电气化的广泛应用；第三次工业革命发生在二次大战之后，其标志为：微电子技术的发展和应用。

第三次工业革命利用电子和信息技术（IT）提高了制造过程的自动化程度，随着科学技术尤其是网络技术、自动控制及机器人技术的迅猛发展，物联网、大数据、云计算概念的出现，促成了对“工业4.0”概念的构想。

“工业4.0”概念源于2011年汉诺威工业博览会，德国人起初只是构想通过物联网媒体来提升他们的制造业水平，保持其制造业的国际领先地位，随后，德国成立了“工业4.0 工作组”，并于2013 年4 月发布了报告《保障德国制造业的未来：关于实施工业4.0 战略的建议》，在德国工程科学院等德国学术界和产业界的建议和推动下，德国联邦教研部与联邦经济技术部同年将“工业4.0”项目纳入了《高技术战略2020》的十大未来项目中，从而将“工业4.0”提高到国家战略的高度[1]。

“工业4.0”其实就是实现“智能工厂”。

“工业4.0”将在前三次工业革命的基础上进一步进化，基于信息物理系统(Cyber Physical System)实现新的制造方式。

信息物理系统是指通过传感网紧密连接现实世界，将网络空间的高级计算能力有效运用于现实世界中，从而在生产制造过程中，与设计、开发、生产有关的所有数据将通过传感器采集并进行分析，形成可自律操作的智能生产系统。

“工业4.0”有两大主题，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D 技术在工业生产过程中的应用等[1]。

杜品圣谈工业4.0：“中国制造2025”与工业4.0
杜品圣
【期刊名称】《自动化博览》
【年(卷),期】2016(0)10
【摘要】1中国智能制造发展之路的差异性相对于德国工业界发展现状,中国智能制造的推动路径与德国工业4.0有三大不同之处。

（1）＂中国制造2025＂与德国＂工业4.0＂要解决的问题不同简单地讲德国＂工业4.0＂是要解决生产制造模式的灵活性、自适应性的问题,从而降低产品的生产成本并加快生产制造的研发速度,以适应市场的需要,用户的需求,提高自身的竞争能力。

所以降低成本及加快产品更新换代的速度是德国实现＂工业4.0＂的根本目的。

而中国要实现《中国制造2025》战略的实施面临更大挑战。

首先,中国的工业化过程还没有完全走完。

【总页数】4页(P56-59)
【作者】杜品圣
【作者单位】菲尼克斯电气
【正文语种】中文
【相关文献】
1.德国工业4.0技术和中国制造2025完美结合--德国工业4．0技术无线数据传输与控制系统 [J], ;
2.杜品圣谈工业4.0：从工业4.0到产品4.0 [J], 杜品圣
3.杜品圣谈工业
4.0：工业4.0是“变革”还是“革命”？ [J], 杜品圣
4.德国工业4.0握手中国制造2025“德国‘工业4.0’战略解读”活动在京举办
[J], ;
5.德国工业4.0握手中国制造2025“德国‘工业4.0’战略解读”活动在京举办[J], 杨启森; 朱辉杰
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