螺丝紧固标准培训

引言概述紧固件是机械工程领域中不可或缺的组成部分，在各种机械装置、设备和结构中起到连接、固定和支撑的作用。

在工程实践中，为了确保紧固件的正确应用和性能表现，相关的知识和培训是至关重要的。

本文旨在提供一份全面的紧固件培训资料，包括紧固件的种类、应用、选择、安装和保养等内容，以帮助读者加深对紧固件的理解和使用技巧。

正文内容1.紧固件的种类1.1螺栓和螺母1.1.1标准螺栓和螺母1.1.2高强度螺栓和螺母1.1.3特殊螺栓和螺母1.2螺钉和螺柱1.2.1螺纹螺钉和螺柱1.2.2机械紧固螺钉和螺柱1.2.3自攻螺钉和螺柱2.紧固件的应用2.1机械装置和设备2.1.1联接件的选择与设计2.1.2受力分析与紧固件配合2.1.3强度计算与选择2.2结构工程2.2.1钢结构的紧固与螺栓连接2.2.2混凝土结构中的锚固紧固件2.2.3木结构的紧固件应用3.紧固件的选择3.1材料选择3.1.1码头钢的选择与应用3.1.2不锈钢的选择与应用3.1.3耐高温合金螺丝的选择与应用3.2尺寸和强度等级选择3.2.1螺纹规格与强度等级3.2.2防松措施与紧固件选择3.2.3紧固件的可靠性设计4.紧固件的安装与保养4.1紧固件的安装要点4.1.1力矩的选择与控制4.1.2压力的均匀分配4.1.3紧固件的预紧与松动检测4.2紧固件的保养与维护4.2.1锈蚀和腐蚀的防护4.2.2紧固件的定期检查与更换5.紧固件的故障分析与解决5.1紧固件松动的原因分析5.1.1外力振动和冲击造成的松动5.1.2紧固力不足导致的松动5.1.3温度变化引起的松动5.2紧固件故障的解决方法5.2.1使用防松垫片和胶垫5.2.2增加紧固件的预紧力5.2.3使用粘胶剂或螺纹锁紧剂总结通过阅读本文，读者可以全面了解紧固件的种类、应用、选择、安装和保养等重要的知识和技巧。

紧固件的正确选择和应用，不仅能够保证机械装置和结构的可靠性和安全性，还能提高其使用寿命和性能表现。

紧固件（螺栓螺母垫片）基本知识培训讲义作者：湖南孙斌湖南孙斌，男，汉族，湖南双峰人，1989年毕业于湘潭大学。

机械设计高级工程师、压力容器设计A2级审批员、焊工技能高级考评员、机电工程二级建造师。

历任技术开发处长、化工机械制造分厂副厂长、设备动力部副部长、化工机械制造安装分厂副总工程师。

已在中国机械化工科技杂志发表大量科技论文。

湖南孙斌网易实名博客--“湖南孙斌-高级工程师-百科讲坛”/，点击流量已超过200万。

★原创作品，版权所有。

禁止复制！转载必须注明：原文作者、文章名称、转载地址★目录1 定义与分类1.1 定义1.2 紧固件分类2 基本知识2.1 紧固件的基本标识2.2 涉及的标准与内容2.3 螺纹2.4螺丝头型2.5紧固件材料（不包括全部垫片）2.6螺栓性能等级的含义2.7 热处理2.8 紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文1 定义与分类1.1 定义紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。

在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。

紧固件的特点：品种规格繁多，性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。

紧固件是应用最广泛的机械基础件。

应用极为广泛，需求量很大。

1.2 紧固件分类它通常包括以下12类零件：材料要求：碳钢或低合金钢螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）螺母（粗牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000）不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）有色金属紧固件的材料要求（GB3098.10-93）自攻类螺钉1.自钻自攻螺钉的材料（GB/T3098.11-2000）2.自挤螺钉（包括自攻锁紧螺钉）（GB3098.7-2000）3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造（GB3098.5-2000）4.木螺钉的材料牌号（GB922-86）GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件螺栓产品标准使用最多的主要有GB5780，为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替GB5781、为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。

螺纹拧紧培训资料一.螺纹副基本知识1.汽车常用螺纹副类型2.螺纹强度（等级及标记）二.螺纹拧紧原理及控制1.螺纹拧紧原理2.拧紧力矩控制方法三.拧紧力矩的管理基础1.螺纹紧固的四种错误2.螺纹松弛的分类及防松措施2.拧紧工具的选择3.拧紧检具及检测方法4.拧紧力矩的影响因素一.螺纹副基本知识1. 汽车常用螺纹副类型螺纹联接是机械零部件之间结合的最常用方式之一，与铆接、焊接等结合方式相比，具有装配与维修的方便性，也是标准化程度最高的机械零件。

汽车常用螺纹紧固件主要包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、弹簧垫圈、平垫圈、锯齿垫圈、螺塞、扩口式管接件、卡套式管接头体、锥形管接头体等。

汽车常用螺纹副如表一：Q150B（粗牙）Q151B（细牙）Q173B（细牙）Q128(等长)Q254Q271Q296Q340B（粗牙）Q341B（细牙）六角槽形螺母Q381B（细牙）————六角穿孔螺栓Q818锥螺纹直通接头体Q805球面螺母Q302内螺母Q304代表件代号螺纹副外螺纹六角螺母常用品种简图十字槽沉头木螺钉、十字槽半沉头木螺钉、十字槽圆头木螺钉等、自攻螺钉（十字槽盘头自攻螺钉）木螺钉（十字槽沉头木螺钉）紧固件名称六角螺栓六角螺杆带孔螺栓双头螺柱螺钉（十字槽沉头螺钉）六角螺栓、六角法兰面螺栓、六角法兰承面带锁齿螺栓、六角头螺栓带垫圈组合件等六角螺母、六角薄螺母、六角厚螺母、六角法兰面螺母、焊接螺母等等长/非等长双头螺柱、焊接螺柱等内螺纹普通螺纹六角头头部带孔螺栓、六角头螺杆带孔螺栓等十字槽沉头螺钉、十字槽盘头螺钉、十字槽盘头螺钉带垫圈组合件等、十字槽沉头自攻螺钉、十字槽盘头自攻螺钉、十字槽大半圆头自攻螺钉等、六角槽形螺母、六角槽形薄螺母等六角穿孔螺栓直通接头（平面式）其他碟形螺母、U形螺栓及螺母等锥螺纹管螺纹车轮螺母直通接头（球面式）锥螺纹直通接头体、锥螺纹直角接头体、锥螺纹三通接头体等球面螺母（左/右旋）、锥面螺母（左右旋）、法兰球面螺母（左/右旋）内螺母（左/右旋）直通、弯头、三通等（分卡套式--标准件、球面式接头和平面接头式）2. 螺纹强度（等级及标记）螺纹的性能等级一般有：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9。

螺丝培训计划怎么写一、培训目的螺丝是一种常用的紧固件，广泛应用于各种机械设备、汽车、家具等领域。

螺丝的使用直接关系到产品质量和安全性，因此对螺丝的安装和使用要求较高。

为了提高员工对螺丝的认识和操作能力，我们制定了以下螺丝培训计划，旨在提升员工的螺丝知识和技能，以确保产品质量和生产安全。

二、培训内容1. 螺丝的种类和用途- 不同种类螺丝的特点和适用范围- 螺丝的材质和强度等级- 螺丝在不同应用场景的使用方法2. 螺丝的安装和拆卸- 正确的螺丝安装步骤- 螺丝拧紧力度的控制- 螺丝的拆卸方法和注意事项3. 螺丝的保养和维护- 螺丝的表面处理和保护- 定期检查螺丝的状态和紧固情况- 如何处理因螺丝松动或损坏引起的问题4. 螺丝的安全使用- 使用螺丝工具的注意事项- 螺丝的安全负荷和使用限制- 螺丝故障处理和应急措施5. 螺丝质量管理- 螺丝的质量标准和检测方法- 不合格螺丝的处理流程- 如何提高生产中螺丝的质量和安全性三、培训形式1. 理论讲解通过课堂讲解、PPT演示等形式，向员工介绍螺丝的种类、用途、安装方法、维护保养等相关知识。

2. 演示操作在实际的工作场景中，由专业人员现场演示螺丝的安装、拆卸和维护等操作，让员工亲身体验实际操作过程。

3. 模拟练习设置螺丝安装和拆卸的模拟练习场地，让员工进行实际操作练习，提高操作技能。

4. 现场实习安排员工到生产现场，跟随专业人员学习和实习螺丝的使用和管理，全面掌握螺丝工作技能。

四、培训时间和场地1. 培训时间每周安排2至3天的培训时间，持续一个月，以确保员工充分学习和掌握相关知识和操作技能。

2. 培训场地培训场地为公司内部的培训室、车间和实习场地，以便员工进行理论学习和实际操作练习。

五、培训措施1. 制定培训大纲设计详细的螺丝培训大纲，包含培训目标、内容、形式、时间等详细信息，为培训的顺利开展提供指导。

2. 配备培训设备配备螺丝类工具、仪器和教学用具等设备，满足员工的学习和实际操作需求。

螺丝的培训计划一、培训目标1. 了解螺丝的种类、用途和特点。

2. 熟悉螺丝的安装、拆卸和维护方法。

3. 掌握螺丝的使用注意事项和质量控制技术。

二、培训内容1. 螺丝的种类和用途（1）螺纹螺丝的分类（2）螺丝的用途和特点（3）螺丝的标准和规格2. 螺丝的安装和拆卸（1）安装前的准备工作（2）安装方法和注意事项（3）拆卸方法和注意事项3. 螺丝的维护和保养（1）螺丝的保养周期和方法（2）螺丝的防锈和防腐措施（3）螺丝的清洁和润滑4. 质量控制技术（1）材料和工艺的选择（2）质量检测方法和标准（3）质量问题的处理和改进三、培训方式1. 理论授课通过讲解、案例分析等方式，讲解螺丝的种类、用途、安装、拆卸、维护和质量控制技术。

2. 实践操作组织学员进行螺丝的安装、拆卸和维护操作，加强实际操作能力。

3. 考核评估对学员进行理论知识和实践操作的考核，评估培训效果。

四、培训计划1. 培训时间：2 天第一天：螺丝的种类和用途、螺丝的安装和拆卸第二天：螺丝的维护和保养、质量控制技术2. 培训地点：公司培训室和车间3. 培训人员：生产、质量部门相关人员五、培训效果评估1. 学员考核进行培训结束后的理论知识和实践操作考核，合格后发放结业证书。

2. 实际应用培训结束后，在实际生产中对学员进行指导和考核，查看是否能够将培训内容应用到工作中。

3. 效果评估定期对学员的工作质量进行评估，查看培训效果。

六、培训后续1. 定期复习和巩固定期进行螺丝培训的复习和巩固，加强学员的知识储备。

2. 培训跟踪对培训效果进行长期跟踪，了解学员的工作情况和需求，不断改进培训内容和方式。

七、总结螺丝是工业生产中不可或缺的紧固件，员工对螺丝的认识和技能直接影响产品的安全性和可靠性。

因此，对螺丝进行培训是非常重要的。

通过本培训计划的实施，可以提高员工对螺丝的认识和技能，保证产品质量和工作安全。

同时，也有助于提高员工的综合素质和职业技能，促进企业的发展和进步。

螺丝培训计划和方法一、螺丝培训计划1. 培训目标螺丝培训计划的首要目标是让员工了解不同类型螺丝的结构、材质和用途，掌握正确的安装和拆卸方法。

同时，员工应当了解螺丝使用过程中可能出现的问题和解决方法，提高操作的专业性和安全性。

最终，通过培训，确保员工能够正确、有效地使用螺丝，提高设备使用效率和降低故障率。

2. 培训内容（1）螺丝的类型和特点通过介绍螺丝的类型和特点，使员工了解不同类型螺丝的用途和特性，从而在实际工作中能够正确选择和使用。

（2）螺丝的结构和材质详细介绍螺丝的结构和材质，包括螺丝的各个部分及其功能，以及不同材质对于使用效果的影响，让员工了解不同螺丝的特性和适用场景。

（3）螺丝的安装和拆卸方法讲解螺丝的安装和拆卸方法，包括常见的螺纹标准和螺丝刀的使用技巧，确保员工能够在操作过程中避免损坏螺丝或设备。

（4）螺丝使用中的注意事项介绍螺丝使用过程中的常见问题和应对方法，包括螺丝松动、损坏等故障原因和解决方案，提高员工的设备操作技能和应对意外情况的能力。

（5）螺丝质量检测讲解螺丝的质量检测方法和标准，让员工能够通过检测判断螺丝的质量和可靠性，提高设备的稳定性和安全性。

3. 培训方法（1）专业讲座组织螺丝专业人员对员工进行讲座，介绍螺丝的相关知识和操作技巧。

讲座内容丰富、生动，通过实际案例和操作演示，使员工能够深入理解和掌握螺丝的使用方法。

（2）现场操作组织员工到现场进行螺丝的安装和拆卸操作，让员工在实际操作中掌握螺丝的正确使用方法，加深对螺丝特性和使用技巧的理解。

（3）模拟实验布置螺丝使用的模拟实验，让员工在实验中体会螺丝的特性和使用技巧，提高设备操作的熟练度和专业性。

（4）案例分析通过真实案例分析，让员工了解螺丝使用过程中的常见问题和解决方法，加深对螺丝操作的安全性和稳定性的理解。

（5）考试评估定期进行螺丝操作技能考核，考核内容包括螺丝的选择、安装、拆卸和故障排除等，以确保员工对螺丝操作的掌握程度和操作专业性。

69一、 螺纹联接副受力分析图1 a ）、b ）、c ）示出了螺栓的三种线弹性受力状态。

P Q 和b λ是预紧力及时应的螺栓变形伸长量，m λ为P Q 下的垫板压缩量，F 为ＭＴＳ轴向试验载荷。

当施加F 后，螺栓的受力从原来的P Q 增至Q ，对应的变形增量为Δλ，于是螺栓受拉时，原来被压缩的垫板，因螺栓伸长而被放松，其压缩变形量也随之减小到m λ'，此时垫板压缩力由P Q 减至P Q '，P Q '为残余预紧力。

根据材料力学的变形协调条件，垫板压缩变形的减小量m λ-m λ'应等于Δλ，因而在残余预紧力P Q '下垫板的压缩总量m λ'=m λ-Δλ。

显然螺栓的受力Q =P Q '+F 。

为直观地表达上述分析，图2以几何方式示出了螺栓与垫板的受力和变形协调关系。

螺栓拉伸变形由坐标原点b Ο向右量起，垫板压缩变形由坐标原点m Ο向左量起。

螺栓刚度b b tg θC =，垫板刚度m m θtg C =。

由图可见下面四个等式成立：P Q /b λ=b C （1）P Q /m λ=m C （2） P Q =P Q '+（F -ΔF ） （3） F C C C ΔF mb b+=（4）将（4）式代入（3）式可得螺栓的预紧力为： F C C C Q Q mb mP P ++'= （5）由图可知Q =P Q +ΔF ，再由（4）式可得螺栓总拉力为： F C C C Q Q mb bP ++= （6）上式中mb bC C C +称为螺栓的相对刚度。

4 讨论应力幅是影响预紧螺栓联接副疲劳性能的主要因素之一，试验结果表明，受轴向模拟载荷的预紧螺栓联接副，在最小应力不变的条件下，应力幅越小，则联接副越不易发生疲劳破坏。

当联接副所受的试验载荷在0～F 之间变化时，则螺栓的总拉力将在P Q ～Q 之间变化。

由（6）式可知，在保持预紧力P Q 不变的条件下，减小螺栓刚度C b 或增大垫板刚度C m 均可达到减小总拉力Q 的变化范围的目的。

螺丝紧固作业培训心得日前，中石化上海高桥分公司组织了全体员工培训，其中有一项是针对班组长和技术人员的安全培训。

在学习的过程中，大家都非常认真地记笔记，听讲解。

通过这次培训，不仅使我们了解到了很多新的知识，更加坚定了“安全第一”、“预防为主”的思想。

同时也让我们明白：只有自己掌握好本职岗位所需的专业知识才能做出正确判断并及时处理突发事件；而且还可以提升自身素质，增强责任感与荣誉感。

下面就谈几点个人心得吧！首先，从思想意识方面来说，要树立起牢固的安全生产观念。

当今社会已经步入信息化时代，各种危险因素随着科学技术的迅猛发展越来越显现出它的破坏性和杀伤力。

如果没有良好的安全生产环境，企业将无法实施正常运转，甚至造成巨额损失。

因此，安全生产管理应该贯穿于整个生产活动之中，始终把保护劳动者的生命健康放在首位。

然后，从具体措施方面来看，要切实抓好安全教育工作。

俗话说：“三分技术七分管理”，安全生产管理离开了宣传教育，就像鱼儿离开水一样，难免枯竭。

特别是在目前市场竞争激烈的情况下，安全生产工作尤为重要。

因此，我们必须深刻领悟“安全第一，预防为主”的精神内涵，结合实际制订详细周密的计划，采取扎实有效的措施，努力营造浓厚的安全文化氛围，积极引导广大干部职工充分认清形势，统一思想，克服麻痹松懈思想，消除侥幸心理，变被动接受监督检查为主动参与监督检查，促进安全生产工作落到实处。

最后，从执行标准方面来考虑，要狠抓现场安全管理。

安全生产涉及千家万户，直接影响国民经济建设的快速稳定发展。

近年来，由于安全投入不足等原因，我国的安全状况令人担忧。

但我们仍旧存在许多问题，比如违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等现象屡禁不止，究其根源，主要是忽视了现场安全管理。

所以，我们必须改善现场安全管理，杜绝“三违”现象，确保安全生产。

总之，安全生产是一项复杂的系统工程，既包括硬件设备的完善，又包含软件资料的配套，缺少哪一块都不行。

只有把各项基础工作夯实，安全生产才能达到预期目标。