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机械维修工人安全操作规程模版一、总则1.为确保机械维修工作的安全进行，保护工人身体健康，提高工作效率，制定本安全操作规程。
2.本规程适用于所有机械维修工人及相关人员，在维修机械设备、零部件、工具时必须严格遵守。
二、机械维修前的准备工作1.维修前，工人必须穿戴合适的工作服和防护具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全手套等。
2.检查维修工具和设备的完好程度和安全性能，如有异常情况应及时报告。
3.熟悉维修工作所使用的机械设备的结构、性能和操作流程，确保熟练掌握使用方法。
三、机械维修中的安全操作1.在维修前，应将机械设备断电并拔下电源插头，确保操作安全。
2.在使用维修工具时，要保持专注和集中，切勿分心或与他人交谈。
严禁在使用电动工具时戴手套，以免发生事故。
3.使用切割类工具时，应注意周围人员的安全，确保没有人靠近切割区域。
并保证切割面平稳，避免断裂引发伤害。
4.在维修机械设备时注意排除故障前要确保机械设备处于停止状态，且机械设备的能量已经完全释放。
5.当需要进行高空作业时，必须正确使用防护绳、安全带等安全装备，并严禁站在不稳定的物体上进行维修。
6.机械维修工人禁止在疲劳、饥饿、病痛或药物影响下进行维修工作，以确保安全操作。
7.在维修现场不得乱扔工具和杂物，保持现场整洁，避免绊倒或被物体砸伤。
8.维修结束后，必须及时清理工作区域，并做好设备保养工作，以确保机械设备的运行安全。
四、紧急情况处理1.在发生火灾、爆炸、漏电等紧急情况时，机械维修工人应立即停止维修工作，并迅速撤离现场。
2.在发生人员受伤事故时，机械维修工人要立即拨打急救电话，保护现场，及时处置伤者。
五、机械维修工人的职责与权益1.机械维修工人有权拒绝在不安全的环境和条件下进行维修工作。
2.机械维修工人应接受必要的安全培训和教育，提高自身安全意识和技能水平。
3.机械维修工人有权拥有完善的安全防护装备，并有责任正确使用和保养所配备的防护装备。
4.机械维修工人有责任向上级报告维修工作中的安全风险和隐患，并提出改进建议。
选煤厂机修工安全操作规程1. 引言本文档旨在规范选煤厂机修工的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率。
本规程适用于所有在选煤厂从事机械设备维修工作的人员。
机修工在进行维修作业之前，必须熟悉并严格遵守本安全操作规程。
2. 机修工个人安全要求2.1 着装要求： - 机修工必须穿戴符合工作要求的工作服，严禁穿戴过长、过宽或过松的衣物。
- 机修工必须戴上安全帽并系好，以防有效地保护头部。
- 确保穿戴安全带，并且正确使用并固定在合适的位置。
2.2 安全机械工具的使用： - 机修工必须使用符合标准的安全机械工具，并确保其保存完好、无磨损或损坏。
- 在使用机械工具时，必须注意周围环境，并避免与其他人员发生碰撞。
- 机修工在离开工作岗位时，必须将机械工具妥善存放，并确保其不被未经授权的人员触碰或使用。
2.3 知识与技能要求： - 机修工必须具备相关机械维修的基本知识和技能。
- 机修工必须参加培训，并拥有相应的证书。
- 机修工在操作新设备或使用新工具之前，必须进行充分的学习和理解，并经过相关人员的指导与训练。
3. 机修工安全操作流程3.1 工作前准备3.1.1 检查工作区域： - 机修工在开始维修作业之前，必须检查工作区域，确保没有明显的危险物或障碍物。
- 工作区域内的地面必须平整、坚固，并没有积水或污渍。
3.1.2 确定维修对象： - 机修工在维修作业之前，必须确切了解维修对象的情况，包括型号、工作原理和可能存在的安全隐患。
- 机修工应当对维修计划进行认真评估，并制定相应的操作步骤。
3.1.3 配置必要的工具和设备： - 根据维修对象的要求，机修工必须配置适当的工具和设备，并确保其符合标准。
- 所有工具和设备必须经过检查，并确保处于正常工作状态。
3.2 安全操作流程3.2.1 锁定设备并确认停电： - 在进行机械设备的维修工作之前，必须停电，确保设备无法工作。
- 机修工必须使用专用的锁具将设备上的操作按钮、开关等锁定，以防止误操作或设备突然启动。
选煤厂通用安全技术操作规程规定前言选煤厂是煤炭生产过程中最关键的环节之一，它是将采来的煤炭从原始状态转化为可供市场使用的产品的加工流程。
在这一过程中，安全一直是我们关注的重点。
本文将针对选煤厂的通用安全技术操作规程进行详细的规定，以确保生产过程的安全。
安全技术操作规程一、机器设备保护规程1.所有机器设备应定期检查，如检查故障，应及时处理并根据实际情况采取合理的安全措施。
2.在检查期间，任何人都不能触摸设备，特别是机器转动部位和机械运动部分。
3.维护和清洁时应关闭电源和锁止开关，以确保机器在工作过程中不会发生突然启动。
4.外部电源和传动机构必须符合国家标准，并保持正确的接地工艺。
二、供电安全规程1.所有电器设备都必须符合国家标准，且带有符合国家标准的名称牌及标志。
2.进行电力装置选择和配电柜设计时应根据设备的实际功率需求，正确选择电缆截面和额定电流，以确保设备能够正常工作。
3.在更换配电柜、配电座或切换电源时，必须先切断电源并采取适当措施，如贴上警示标志、锁上电源开关等，以确保设备在停电后无法重新通电。
三、危险物品储存和使用规程1.危险化学品必须符合贮存标准，并贴上标示，在贮存前应检查安全设施的完好性，严格按照贮存要求进行分类、分堆和标示，尽量减少操作人员的储存量和操作设备数量。
2.危险化学品的储存位置应标明危险品名称、类别、数量和储存期限，储存期限到达后应及时处理。
3.操作人员必须经过培训，并严格遵守使用规程，使用聚乙烯酸乙烯酯对生产环境和设备的影响要特别注意。
四、应急处理规程1.应急预案应明确，事前做好紧急救援、抢救措施和事后处置措施。
2.应急预案应包括逃生路线、疏散标志、安全设备及其使用说明、防火器材、应急救援团队的组成等内容。
3.在发生意外事故时，应急救援团队应迅速到达现场，采取适当措施，保护工人的安全并尽可能地减小生产损失。
总结选煤厂是煤炭生产的关键环节，它需要遵守一系列的安全规定，以保证生产环节的稳定。
选煤厂技术操作规程一、一样规定第1条通过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
第2条严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第3条熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特点和爱护保养方法。
第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开车前的预备第6条检查绐煤机入料口和出料口是否畅通，有无专门现象。
第7条确认绐煤机是否有人工作，检查是否送电，有无专门现象，确认无误后，依照调度通知，选择就地或集控开车方式。
三、运行中的操作第8条就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中操纵开车。
第9条依照调度的指令，调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。
第10条注意观看给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。
第11条检查传动装置(电机、减速箱等)是否有专门声响、温度是否正常。
第12条注意观看链式给煤机的输煤链是否有断链、掉链、链松现象；振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常；螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。
四、专门情形的处理第13条发觉给煤机无料时，应及时判明缘故(空仓、蓬仓、异物卡堵等)，以便采取相应的措施进行处理。
第14条给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直截了当清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。
第15条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。
捅煤时不准用躯体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。
工具用完后，应赶忙取出。
严禁站在栏杆、电机或设备上操作。
在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带，并要有人监护。
五、停车操作第16条就地开车时，接到停车信号后，赶忙按下停车按钮停车。
第17条集控开车时，由调度集中操纵停车。
第18条停车后将给煤机附属设施(电动闸板、插板、喷水、防尘设施等)关闭。
机电运输专业采煤机井下维修工操作规程
一、一般规定：
1、维修人员必须具备一定的钳工基本操作、液压基础知识，经过技术培训考试合格后，方可上岗作业。
2、维修工必须按要求检修，保证正常的维修。
3、维修地点必须宽敞明亮，进风侧避免污染性作业。
4、液压件需要带入井下，应有防污染措施。
5、当维修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；当达到1.5%时，停止一切作业，切断电源。
二、维修前的准备：
1、维修人员应配齐所需的工具、仪器、仪表等用品。
2、维修人员应向全体维修人员讲清维修内容、分工、安全注意事项。
3、维修前，将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关人员联系好。
三、操作：
1、在煤壁侧、机身上或两端检修时，应设专人监护,不准担任维修.
2、更换截齿时，采煤机上下滚筒5米范围严禁有人。
3、拆下的部件及使用工具应放在专用箱内。
4、维修后，必须清洗油池，注入油池必须经过过滤。
5、试车前，维修人员不得将手伸入机体内触摸可转动部位。
6、采煤机电器部分的维修按电器设备维修操作标准进行。
7、恢复送电前，维修人员撤离运转部位，并与相关人员联系好，听到信号后，方可送电。
四、收尾：
1、进行全面试机，观察运转情况。
2、清理工具、材料、备件升井，作好记录。
三、掘进、开拓工作面岗位操作规程。
机械修理工操作规程模版1. 工作环境与安全1.1 在进行任何机械修理工作前，必须确保工作环境安全，清理工作区域，清除杂物，并保持通道畅通。
1.2 必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。
1.3 在操作机械设备之前，必须对设备进行安全自检，确保设备正常运行。
1.4 在进行维修或更换零部件时，必须先将机械设备停机，并确保设备处于安全状态，以免发生意外伤害。
1.5 在操作高压设备时，必须严格遵循相关的操作规程，并确保自身安全。
2. 维修工具使用与维修准备2.1 在进行机械维修工作时，必须使用适当的工具，并确保工具的正常使用和维护。
2.2 在使用维修工具之前，必须检查工具的完整性和正常状态，并确保工具能够正常运作。
2.3 维修工具必须放置在指定的位置，并保持整理整齐，以便于使用和查找。
2.4 在进行机械维修工作之前，必须熟悉维修手册和维修指南，并准备好所需的零部件和材料。
2.5 在进行机械维修工作之前，必须了解设备的工作原理和结构，并准备好相关的故障排除方法和维修计划。
3. 维修操作流程3.1 在进行机械维修工作之前，必须做好维修计划和维修流程安排。
3.2 在进行机械维修工作之前，必须关闭设备的电源，并采取相应的安全措施，以防止意外启动或电击。
3.3 在维修过程中，必须按照维修手册和维修指南的要求进行操作，并遵守操作规程。
3.4 维修过程中必须细心操作，避免对设备和零部件造成损坏。
3.5 在进行零部件更换时，必须注意零部件的准确型号和规格，并确保零部件的质量符合要求。
3.6 在进行维修操作时，必须保持工作场所的整洁，并及时清理产生的废料和杂物。
4. 维修记录与测试验收4.1 在进行机械维修工作时，必须按照规定的流程和要求记录维修过程和维修结果。
4.2 在维修过程中，必须及时记录设备的故障现象和维修方法，以便于后续的维修工作和故障分析。
4.3 在维修结束后，必须进行相应的测试验收，确保设备正常运行，故障得到解决。
选煤厂机修工安全操作规程一、一般规定1、上岗前必须按规定载好安全帽、穿好防砸鞋、备好必备的劳动保护用品。
否则不准上岗作业。
2、参加检修的人员必须按项目分摊，各摊必须明确检修负责人、技术负责人、安全负责人，停送电负责由检修负责人指定。
检修中必须各负其责，分工合作，确保项目在安全的前提下，保质保量的完成。
3、参加检修的各工种人员，应严格按照本工种安全技术操作规程作业。
较大的维修项目，必须制定安全措施，由项目负责人统一指挥，安全负责人监督检查到位进行。
4、工作前必须检查所用的工具，起吊设备要可靠，严禁超负荷、带病违章作业。
如发现有损坏要立即修好或更换，不得勉强凑合使用。
安全负责人要把关验收。
5、工作前要检查工作环境、场地的安全情况，周围如有危险或障碍，应在处理后方可工作。
6、设备检修时，必须办理停送电手续，严格执行停送电制度，停电上锁程序；办理停电时，除对本部设备办理停电手续外，还应（视情况）对与之相关的上、下设备进行停电。
流体设备、管道应释放所有压力；重要、危险部位和进入设备内部，要设专人监护。
7、设备检修完工后应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内。
须经检查确认无误后，方可通知有关人员进行试车。
试车时必须按程序交回停电票，现场解锁后，方可点动试车；试车发现有隐患，需要再次检查、检修时，必须再次办停电。
8、维修人员必须熟悉所检修的机械设备的原理和构造，检修中一定要严格遵守经批准的设备检修工艺进行检修，如有变动、更改时，必须经主管批准，不得任意变更或变动。
9、多人抬一工件时，要有专人喊口号，做到行动统一，起落一致。
使用肩扛时，使用左、右肩要一致。
使用起重设备或人力抬扛部件时，应检查绳索是否合格，捆绑是否牢固，人员用力是否一致。
10、使用易燃品清洗零部件时，要远离火源，严禁吸烟。
在室内清洗时，门窗要打开，空气要流畅。
11、明火烘烤冻结的液体管路时，应有可靠的防火措施，完工后要立即彻底熄灭火源。
12、现场使用合格的照明灯具。
矿井大型设备维修电工作业安全操作规程一、维修电工作业前的准备工作：1. 维修电工应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，并核实其有效性和完好性。
2. 维修电工应检查并确认仪器设备的工作状态和操作条件。
3. 维修电工应熟悉维修设备的结构和功能，并查阅相关的维修手册和技术资料。
4. 维修电工应核实维修设备的电源情况和电气线路接线情况，确保安全。
二、维修电工安全操作规程：1. 在进行任何操作之前，必须切断设备的电源，并采取有效的断电措施，同时进行防误操作标识。
2. 维修电工在进行操作时，应使用绝缘工具和绝缘手套，确保自身安全。
3. 维修电工在拆卸设备时，应先进行逐级拆卸，并及时对拆下的零部件进行标识和记录。
4. 维修电工在更换零部件时，应选择与原部件相匹配的备件，并进行正确的安装和调试。
5. 维修电工在进行电气线路的接线时，应严格按照电气图纸进行，确保电路连接正确、牢固可靠。
6. 维修电工在进行设备的运行测试时，应首先进行空载试运行，待确认无异常后再进行正常负荷试运行。
7. 维修电工在操作过程中，应随时关注设备的运行状态和变化，如发现异常情况应立即采取措施停止操作，并及时上报。
8. 维修电工在作业结束后，应及时清理作业现场，归位工具并确保设备的正常运行。
三、维修电工应具备的安全素质：1. 具备良好的电工基本知识和技能，熟悉电气设备的工作原理和维修方法。
2. 热爱工作，具有高度的责任心和安全意识，能够有效遵守和执行安全操作规程。
3. 具备良好的团队合作精神，能够与其他维修人员有效沟通协作，共同完成维修任务。
4. 具备丰富的实际经验，能够熟练运用各类维修工具和仪器设备，保证作业的高效和安全。
5. 定期参加安全培训和技能培训，不断提高自身的安全素质和专业水平。
四、维修电工应注意的事项：1. 在作业过程中，严禁饮酒和吸烟，以及进行任何与作业无关的活动。
2. 在作业现场，不得私自调整设备的运行参数和设置，必要时需上报主管部门进行处理。
机械设备维修工安全技术操作规程范文1. 一般规定1.1 维修工必须具备相关机械设备维修技术的知识和经验，并且了解安全操作规程。
1.2 在进行维修作业前，必须仔细检查所需工具和设备的安全性能，确保其正常运行。
1.3 维修工必须穿着合适的工作服，佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
1.4 维修工在进行维修作业时，必须按照相关规定正确使用工具和设备，并严禁在未经授权的情况下进行改动或维修设备。
1.5 在进行维修作业时，必须确保其他人员远离作业区域，防止发生意外事故。
2. 机械设备维修操作规程2.1 在进行机械设备维修时，必须首先切断电源，并进行必要的安全检查。
2.2 维修工在进行设备维修时，必须使用合适的工具，并保持工具的干净和良好状态。
2.3 在拆卸设备部件时，必须仔细观察并记录拆卸的顺序，以便在安装时按照正确的顺序进行操作。
2.4 维修工在拆卸或安装设备部件时，必须确保部件的稳定，并采取必要的措施防止部件坠落或滑动。
2.5 在更换或修理设备部件时，必须使用原厂的配件，并确保其质量符合标准。
2.6 在进行设备维修时，必须注意相关的安全警示标志，并遵守相关的安全操作规程。
2.7 在维修过程中，必须按照正确的操作方法进行调试和测试设备，并确保其正常运行。
2.8 在维修作业完成后，必须进行设备的安全性能检查，并进行相关的记录。
3. 操作时的安全注意事项3.1 维修工在进行设备维修时，必须保持警觉，不得将注意力分散到其他事物上。
3.2 在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保其牢固可靠。
3.3 维修工在使用电动工具时，必须确保电源接地良好，并采取防护措施，以防止触电事故的发生。
3.4 在进行操作时，必须按照正确的方法进行，并确保操作台面干净整洁，以防止滑倒或摔伤事故的发生。
3.5 维修工在进行设备维修时，必须尽量减少损坏设备的风险，并切忌使用不合适的工具。
3.6 维修工在进行焊接作业时，必须佩戴防护面具，并确保焊接区域周围的人员远离。
采煤机地面检修工操作规程范本一、操作前准备1. 确定工作范围及任务，并清理工作区域内的杂物和障碍物，保持工作环境整洁。
2. 全面检查采煤机的安全装置和操作系统，确保其处于正常工作状态。
3. 核实采煤机的电源和控制系统是否正常运行，防止电压波动和断电等突发情况。
二、操作步骤1. 首先确认采煤机的电源和切割头等部件已经停止工作，并断开电源。
2. 给予采煤机合适的保护设施，如安全围栏和专用防护罩，以确保维修人员的安全。
3. 仔细检查采煤机的故障或损坏部位，并记录下来，以便后续维修。
4. 根据故障的具体原因，选择合适的工具和设备进行维修，确保使用的工具符合标准规范。
5. 在进行维修之前，确保所有相关的电源和液压系统已经关闭，并进行相应的锁定和标识。
6. 采用正确的工作姿势和动作，使用正确的工具，按照操作手册的规定进行维修操作。
7. 在维修过程中，定期检查安全装置和相关部件的状态，确保其达到正常工作要求。
8. 如果需要替换损坏的零部件，使用原厂配件或符合要求的替代品，并进行适当的调试和检验。
9. 维修结束后，仔细清理工作现场，确保没有留下任何工具、设备或垃圾。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁戴手套等松散物品，以免被夹捏或缠绕。
2. 避免将手臂或身体部位伸入采煤机的运动范围内，以免造成伤害。
3. 确保操作过程中的电源和液压系统处于关闭状态，以免触电或喷出液压油。
4. 遵守相关规范和程序，按照要求佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
5. 维修过程中，严禁随意更改采煤机的设置或操作参数，以免引发安全事故。
6. 维修过程中，及时报告发现的故障或问题，并与相关人员进行沟通和交流。
7. 在维修结束后，进行必要的系统检测和试运行，确保采煤机的正常工作。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，立即停止维修操作，并按照应急预案进行应对。
2. 面对火灾、爆炸或其他危险情况，迅速采取撤离行动，并报警寻求帮助。
3. 如发现他人意外伤害，应立即进行急救，并及时报告相关负责人。
选煤厂机械维修工操作规程
选煤厂机械维修工操作规程
一、一般规定
第1条应经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得操作资
格证后，持证上岗。
第2条严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度
和其他有关规定。
第3条熟悉各种机修工艺的操作要领，掌握常用设备、工具的使
用方法。
第4条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、工作前的准备
第5条工作前检查所使用的工具、材料等是否符合要求。
第6条设备安装、检修施工前，必须学习与工作有关的规程和安
全技术措施，多人工作时要明确施工人员和安全负责人，施工人员要明确分工，清楚安全注意事项。
检查、整理工作现场。
三、正常操作
（一）机修部分
第7条检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度，严格按设备
完好标准施工。
第8条拆卸设备时，应按顺序进行，对拆卸件的相对位置作出标
记和记录，并妥善保管。
第9条拆卸的零部件应清洗干净，设备加工面如有腐蚀应进行处
理，并涂上适当的润滑油脂。
第10条装配时，应先检查零部件与装配有关的外形尺寸和精度
等级，必须符合要求后方可装配。
第11条在拆装轴承等淬火机件时，应使用铜棒、铝棒或木棒垫
着锤击，不得用大锤直接敲打。
第12条装配轴瓦应符合下列要求：
1.组装轴承时，应加热装配，不得用大锤打入，如果用油加热轴承时，油温不得超过120℃。
2.轴承与轴肩或轴承座挡肩应靠近，轴承盖和垫圈必须平整，并均匀地紧贴在轴瓦端面上，如设备技术文件规定有间隙，按规定留出。
第13条基础及各紧固螺栓长度合适，满帽后留2-3扣。
第14条检查减速箱齿轮时，应符合下列要求：
1.箱内清洁无杂物，润滑油符合要求。
2.传动齿轮的啮合间隙应符合标准或设备技术文件规定，如果用压铅法检查，铅条的长度不得少于5个齿啮；齿长者，应沿齿长方向均匀放置不少于2根铅条。
3.圆柱、圆锥齿轮啮合的接触要求，沿齿长不小于50%，沿齿高不少于40%。
4.用着色法检查传动齿轮的啮合的接触斑点应符合下列要求：①将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转
动3-4转；②圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点应趋于侧面的中部并接近小端；③可以传动的齿轮两面均应检查；④接触斑点的百分值应符合有关规定。
第15条各种联轴节装配后，两个半联轴节连接后端面的间隙和
两轴的不同轴度应符合完好标准。
第16条检查、维修减速箱时，起吊应平衡，不准碰坏齿轮；拆
装时应有专人指挥，检修后运行平稳、无振动，结合面及转动[换行]部位应密封严密，符合设备完好标准。
第17条检修相互联系的机件时，必须先将相连的机件卡主，使
其不能滑动后方可检修。
第18条安装链条或齿轮传动机械时，严禁任意转动机械；部件
组装或整件组装，必须严格按工艺要求进行，机内不得
有异物。
第19条检修完毕后，应清点工具，防止工具留在机器内。
第20条设备试车前要先用手盘动，检查转动是否轻快，有无摩
擦和异常现象，确认一切正常后，方可试车，交付使用。
认真填写检修记录，并将拆卸的设备配件撤回，能再使用的入库摆放整齐，不得留在现场，搞好环境卫生方可收工。
（二）高空作业部分
第21条严禁在临时的梯子上或不牢固的脚踏板上使用电动或风
动工具。
凡离地面2m以上进行操作即为高空作业。
所有高空作业，不
论工种、地点、时间，不论专职或临时，都应执行本操作规程。
第22条登高作业前，应先检查所用登高工具和安全用具是否安
全可靠；如不符合质量和使用要求，禁止使用，并拒绝登高作业。
第23条高空作业要穿软底鞋，不准穿拖鞋和塑料鞋，以防滑倒
和摔下；必须戴安全帽和系安全带，安全带高挂低用，并系在工作点上方结实牢固的物体上，禁止拴在尖锐棱角的物体上。
第24条在高空安装物件或其他作业，使用撬棍校正位置时，人
须站稳，用力恰当，撬入深度适中，不能用力过猛，以防撬棍滑脱而摔倒，引起高空坠落。
第25条在雨天、潮湿、淋漓或冬季冰雪、霜冻环境进行高空作
业时，必须采取防滑措施。
工作现场清理干净，以防滑倒。
第26条登高用梯子必须牢固、稳定可靠，与地面夹角在65°-
70°，双脚梯开档不宜太大，两脚需系拉绳，挂牢挂钩，以防滑倒伤人，同时必须有专人负责扶梯，不得使梯脚滑动或梯身摇晃。
第27条高空作业应随身携带工具袋，将工具装入袋内，条件限
制使用工具袋时，应把工具栓在手腕上，以防落下伤人。
不准从高空向地面乱扔工具及杂物，上下传递工具应用吊绳。
第28条禁止工作人员或非工作人员在高空作业点下面停留和通
过。
第29条在高空使用气割电焊时，应采取措施，防止割下的金属
或烧渣落下伤人。
第30条在厂房高空作业时，特别要注意周围环境，如电缆、电
线、各种机械设备、管道，如有威胁工作人员安全的因
素，应立即排除或停止作业。
第31条遇有6级以上大风和下大雨时，禁止高空作业。
若因抢
修需要，必须采取有效的安全措施。
第32条凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视
以及其他不适合高空作业者，不得从事高空作业。
（三）胶接胶带接头部分
第33条工作前将工具准备齐全，如丁字尺、不锈钢板尺、粉线
盒、带色铅笔、刀具、手持软轴砂轮机、大木锤、钢丝刷、碘钨灯、钩刀、油磨石、电吹扇、挑钳、划规、手锤、夹板、木托垫板、吊拉工具等，并检查合格后才能使用。
第34条将粘结剂、速干剂准备好。
第35条软轴砂轮机、电吹扇、碘钨灯等带电工具绝缘必须良好、
不能漏电，使用时加设漏电保护器。
第36条手锤、大木锤手柄安装要牢固，以防掉头伤人。
第37条选择易于放胶带的地点，在[换行]接头作业处拆去胶带托辊，并在机架上密排一样厚的木板，是胶带平整。
第38条为防止胶带接头偏斜，要在每条胶带的两头标出胶带中
心线。
第39条划接头剖剥线时，根据确定的接头长度，在胶带接头中
心线上交一点，通过此点作中心线的垂直线，所得的垂线即为剖剥的基准线。
第40条把胶带两头部位的帆布层和胶层按一定形式剖剥成对称
的阶梯，胶带接头长度等于接头各阶梯长度之和，阶梯数为帆布层数减一。
台阶长度不少于200-250mm，接头上表层应为顺基茬。
第41条剖剥时要注意正反面，上面胶厚，下面胶薄。
剖剥时，
一头剥正面，一头剥反面，两头可同时剥；用刀沿基准线斜45°角划破表面胶皮，用钩刀钩起，再用胡桃钳一条条将表面剥去；用同法按接头尺寸线将帆布层剥掉，剥上层时，不能损坏下层，使接头成层层台阶状。
第42条接头剥完后，用手持软轴砂轮机将胶带接头表面的胶层
打干净，不要损坏线层，找毛面即可，打磨完好用电吹扇吹干净。
第43条将合格的胶粘剂、速干剂按规定比例配制胶粘剂，现配
现用。
在接头上涂刷胶粘剂2遍，待第1遍干后，再涂第2遍。
为了缩短固化时间，可采用碘钨灯加温。
第44条粘接时对准中心线，将接头搭接在一起，各台阶不得错拉；然后用垫锤和木锤把接茬部分密排砸实，锤击时注意由内向外把空气挤出，锤击要均匀，用力要适当；表面接口处应涂一层胶粘剂，保持6h 的固化时间，方可拆夹板和拉紧葫芦。
第45条工作完毕后，应清点工具，安装托辊，打扫现场，进行试车。
第46条填好检查检修记录，一切无问题后方可收工。
第47条胶接过程中，接头部分不得进入灰尘和脏物，一定要保持良好的清洁卫生，以免粘接不牢固。
第48条使用的粘接剂刺激性很强，对操作者有直接危害，因此应佩戴口罩、眼镜等防护用品。
四、安全注意事项
第49条设备在运转中发生故障，必须停车处理，严禁运转中进行检修。
检修设备时，必须严格执行“断电挂牌”制度（不准预约、捎口信、电话联络）。
进入设备内部进行检修，必须设专人监护，还应断电加锁，进入内部的工作人员带好钥匙。
检修完毕及清理现场完毕，要清点人员和工器具，确认无误后方可送电试车。
第50条检修工作中，检修机械零部件结合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间；检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明；检查倾倒的部件时，必须支撑牢固。
第51条在移动、翻转抬运物件时，防止挤手压脚，多人一起进行上述工作前，要通知他人，用力均匀一致。
第52条使用扳手时，扳手与螺母应接触紧密，接触部分不得粘有油脂。
扳手不得加套筒使用，也不可连接使用。
使用手锤，扁铲、锉刀、刮刀等工具时，应严格遵守各工具操作要领，以免发生事故。
使用手持式电动工具时，必须装设漏电保护器。
第53条现场检修时，上下设备要小心，防止滑倒。
第54条严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。
第55条检修完毕，各安全防护装置要及时恢复。
第56条清洗机件，应用无铅汽油或煤油，清洗地点严禁烟火。
废油、破布、棉纱应集中存放在有盖的桶内，不得随意乱扔。
第57条起重工作时，应严格执行起吊作业的有关规定；起吊作业完毕，吊孔的安全防护设施立即恢复。
第58条高空作业时，严格按照高空作业安全规程的要求进行作业。
