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塑钢型材规格型号分类-回复塑钢型材是一种常见的建筑材料，广泛应用于室内外的装修和建筑工程中。
塑钢型材的规格和型号众多，不同的尺寸和结构能够满足不同场景的需求。
本文将以塑钢型材规格型号分类为主题，详细介绍其分类和特点，并逐步回答相关问题。
一、分类介绍1. 断桥铝合金型材：该型材在塑料中添加了金属材料，提高了塑钢型材的强度和耐久性，同时具有良好的隔热性能，适用于冷热交界区域的使用。
常见型号有60系列、70系列等。
2. 水口型材：该型材特点是具有良好的密封性能，可用于窗户和门的边框制作。
常见型号有52系列、62系列等。
3. 平开推拉型材：该型材适用于窗户和门的制作，可进行平开、推拉等不同开启方式的设计。
常见型号有80系列、90系列等。
4. 压条型材：该型材主要用于安装玻璃，可提供良好的固定和密封效果。
常见型号有20系列、30系列等。
5. 触点型材：该型材是用来连接不同型材的关键部件，常用于塑钢窗户和门的安装。
二、特点分析1. 强度耐久：塑钢型材具有优异的强度和耐久性能，能够承受较大的压力和冲击。
2. 良好的隔热性能：塑钢型材在设计上考虑了隔热性能，减少了热量的传导，提高了室内的舒适度。
3. 耐候性：塑钢型材经过特殊的处理，具有较强的抗紫外线、抗氧化等耐候性能，适应不同的气候条件。
4. 耐腐蚀性：塑钢型材不容易受到化学物质的腐蚀，能够在潮湿环境中长时间使用。
5. 易于加工和安装：塑钢型材具有良好的可塑性，可以方便地进行切割、焊接、打孔等加工工艺，同时安装也较为简便。
三、应用场景1. 建筑工程：塑钢型材常用于楼宇的窗户和门的制作，提供良好的采光和空气流通效果，同时具备防火和防盗的功能。
2. 室内装修：塑钢型材可用于室内隔断、装饰板材的制作，提供简洁美观的设计效果。
3. 工业设备：塑钢型材还可用于工业设备的制作，例如输送带的支架、电子设备的外壳等。
四、常见问题解答1. 塑钢型材的尺寸范围是多少？塑钢型材的尺寸范围较广，可以根据具体需求进行定制，一般宽度在30mm-100mm范围内。
塑钢型材：塑钢型材的特点简介塑钢型材，是一种利用化学、物理方法将塑料与钢材结合起来的复合材料。
使用塑钢型材能够继承钢材的强度，同时也继承了塑料的柔韧性。
塑钢型材被广泛应用于建筑、轨道交通、医疗器械、化工、电力等领域，成为了现代工业中不可或缺的材料。
特点1. 易加工塑钢型材材质轻，易于加工，能够使用机器和设备被多种方式切割、钻孔、折弯、焊接和铆接等操作。
同时，由于其具有柔韧性，使用塑钢型材可以比使用其他材料更容易进行形状复杂的加工。
2. 耐腐蚀塑钢型材具有良好的耐腐蚀性能。
它能够抗住强酸、强碱、盐、海水等各种腐蚀作用。
这使得它非常适合用于化工、污水处理、海洋工程、城市管网等领域。
3. 耐热性塑钢型材能够承受高温环境，在一定的温度下，它仍能保持良好的强度和韧性。
因此它可以用于高温环境的管道、机械和设备等。
4. 节能环保塑钢型材生产的过程更加环保和节能。
对比传统钢材的制造方式，塑钢型材仅需要较少的能源消耗并且不会产生较多的二氧化碳等温室气体。
此外，用塑钢型材制造的建筑结构和设备也能够更好地隔热，从而节约能源。
5. 易维护由于塑钢型材具有良好的耐腐蚀性和耐热性能，使用寿命更长。
此外，维护起来也更加容易——清洗和维修只需要较少的持续操作。
6. 可回收利用塑钢型材在过去的几十年中已被广泛使用。
然而，当前出现了环保问题，许多化学材料在待处理的垃圾堆中可能会对环境造成严重的影响。
由于塑钢型材含有的钢材与塑料均可以回收利用，所以在适当的条件下，有助于塑钢型材的环保维护。
结论塑钢型材是目前广泛使用的建筑材料之一。
它是一种开发出来的新型复合材料，同时也是未来建筑材料的一项发展趋势。
随着技术的不断升级与发展，未来的塑钢型材将会具有更好的性能，被更广泛地应用于工业领域。
简要介绍塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材。
是被广泛应用的一种新型的建筑材料，该材料性能优良、加工方便、用途广泛，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。
在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用。
[1]塑钢型材是以聚氯已烯（UPVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。
[2]塑钢型材会变形，颜色比较单调，通常为白色，如果想要改变颜色就要加PVC 的附膜，时间长PVC膜会变淡。
分类1 按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。
2 按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。
3 按应用部位分为：内门窗、外门窗。
4按品牌分类：顾家塑钢型材，实德门窗，海螺门窗，武志涛门窗，LG好佳喜门窗。
5按厂家分类：北京顾家门窗、上海凯越、圣海门窗、艾斯意欧门窗、顶呱呱门窗、以及帝王门窗等。
平开窗:优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。
内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。
缺点是窗幅小，视野不开阔。
外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时易受损；而内开窗更是要占去室内的部分空间，使用纱窗也不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便，如质量不过关，还可能渗雨。
推拉窗：推拉窗优点是简洁、美观，窗幅大，玻璃块大，视野开阔，采光率高，擦玻璃方便，使用灵活，安全可靠，使用寿命长，在一个平面内开启，占用空间少，安装纱窗方便等。
目前采用最多的就是推拉窗。
缺点是两扇窗户不能同时打开，最多只能打开一半，通风性相对差一些；有时密封性也稍差。
推拉窗：分左右、上下推拉两种。
推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好。
PVC塑钢1.塑钢型材简介塑钢型材是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。
塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材，是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的最佳代用品。
在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。
早在20世纪五十年代末塑钢型材（指用于制作门窗用的PVC型材）已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用。
因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。
随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。
塑钢型材被大面积的推广适用，并逐步取代木制和铝门窗。
普通的塑钢型材会变形，颜色比较单调，通常为白色，如果想要改变颜色就要加PVC的附膜，时间长PVC膜会变淡。
汽车用品行业在使用塑钢，对材料的要求比较高，最典型的就是发动机底盘保护板，已经被大部分车友广泛使用。
塑钢也用于制作圆锥滚子轴承保持架。
塑钢保持架具有：1、减小摩擦和滚子滑移，降低工作温度；2、提高安全性与使用性能；3、故障安全模式，不卡死。
塑钢板是由第二代吊顶材料PVC改进而来的，也称UPVC，塑钢板优点是价格较低廉，保温隔音性能好，色彩丰富，制作安装简便。
随着塑钢型材的广泛使用，一些缺点也随之暴露出来。
但也存在一些缺点：据监督局对塑钢板市场的监督抽查结果显示，目前市场上的塑钢板产品质量合格率仅40%，弯曲强度、涂层厚度、耐碱性等方面“注水”现象严重。
而且塑钢板的强度低，易扭曲，不环保(UPVC不可回收再利用)耐侯性差，燃烧时会释放有毒气体。
PVC彩色型材简介塑料门窗作为新时代的建筑节能门窗,其产品以其固有的优势越来越受到人们的亲.为塑料门窗的推广和普及提供了有利的条件。
但人们对其提出了更高的要求，不仅仅局限于使用性能方面。
而且随着人们对生活的个性化和彩色化追求，对门窗传统的单一白色提出异议，颜色的单一化使塑料门窗在使用中很难达到与内外墙装饰装修的和谐统一，削弱了塑钢门窗的装饰能力。
为此，彩色型材应运而生，不但美化了建筑，也给予设计师们更大的想象空间，赋予室内装璜更有特性的配色背景，为住房们创造了温馨的环境。
目前，在市场上彩色门窗的生产较为流行的四种生产方式主要是:通体着色、双色共挤、覆膜和喷涂。
现就以上通体法、共挤法、喷涂法加工方法摘其要点简述如下：1、通体法（共混）彩色塑料门窗型材：通体法（共混）彩色塑料门窗型材是传统的但目前应用日渐减少的方法，其特点如下：①生产通体一色的PVC型材是挤出生产很普通的制造方法，生产方法简便易行，不需特殊装备，只要在PVC配料中加入相应的颜料（或母料）即可，设备投资少，同时为组装门窗提供便利。
因其清角后仍为原色，清角后的焊缝失去表面光泽的缺陷可以弥补。
②颜料在高速搅拌时与各组分原材料一起加入，一般情况下混合效果能满足制品要求。
③型材及生产线产生的废料均可清净后回收使用。
不足之处：①最小产量受限制，是其最大的缺憾，因PVC型材组装门窗的特点，每一系列的门窗至少需要6种以上型材方能组装成成品，所以模具更换频繁使原材料、动力、人工费等消耗提高，成本提高，劳产率降低。
②混料系统、挤出成型系统清洗繁重、耗时、费工。
③制造彩色型材用颜料与PVC基材组分一起经过热历程与剪切作用，要求颜料不仅有优秀的热、光稳定性，还要耐HCL，因此对颜料的选用比较苛刻。
④在挤出机排气口加入色浆使PVC型材着色的方法，有些色浆的加入会影响制品的热变形温度及阻燃性。
⑤制造彩色型材特别是符合客户要求的颜色时，需要有相应的工艺技术人员，需要有调色装置或实验手段，企业才能有自主权。
彩钢板百科名片彩钢板彩钢板英文名：Color plate ，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。
目录概述1.彩钢六大特点2.种类和与塑钢的区别3.吸铁石不吸未必不含铁机组建设形式存在问题发展趋势特性1.简介2.安装便捷3.耐久4.保温隔热规格性能构成应用缺点型号判断质量夹芯材料夹芯特点展开编辑本段概述彩钢六大特点1.重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/302.隔热保温：芯材导热系数：λ<=0.041w/mk。
3.强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。
4.色泽鲜艳：无需表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。
5.安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上。
6.氧指数：(OI)32.0(省消防产品质检站)。
种类和与塑钢的区别彩涂钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。
涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。
彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
它与塑钢区别在于材料的构成不同．吸铁石可以吸动．严格意义上讲，塑钢与彩钢在金属特性及表面处理上并不能很好的区分，因为XX小异；所以市场的区分主要在型材结构方面。
吸铁石不吸未必不含铁由于是普通碳钢材料，吸铁石可以吸。
另外补充说明一下，不锈钢是在低碳钢的基础上加入铬元素（大于等于13%）后的产物，所以吸铁石就吸不了了。
不能用吸铁石证明材料中是否不含铁。
编辑本段机组建设上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。
到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。
国有特大钢铁企业宝钢、鞍钢、首钢、唐钢、济钢、昆钢、邯钢、武钢、攀钢等企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。
一、四种彩色塑钢型材的工艺简介市场上常见的彩色塑料门窗型材，是由双色共挤、静电喷涂、全混，覆膜不同工艺做成。
1、双色共挤型材双色共挤的表面是一层彩色的膜PMMA，且很厚，它直接跟着PVC一起成型。
PMMA的抗光性能比PVC要好很多。
但在双色共挤的型材表面的PMMA是含色素的，阳光是直接照到色素上，这样就易褪色。
在双色共挤中，两种材料的膨胀系数不同而把它们挤压到一起时易出现分层。
由于PMMA的价格较贵，中国在双色共挤中使用的PMMA层很薄，大概只有100µm，这样彩色型材的成本可降低。
双色共挤的型材表面只能做出一个光面效果。
共挤出的型材不象一般的PVC表面很光滑平整，因为PMMA的流动性好，所以表面有痕迹，故一般还需增加一个细腻的金属刷把表面刷平，但很多企业为省钱不增加此道工序。
总体来讲，由于双色共挤上层也是PMMA层，所以在颜色变化上，抗光性和耐气侯性都较好。
而某些色素的保色性较好，例如深绿和深蓝。
但是颜色越深吸收的热量就越多。
由于不同的材料膨胀系数不同，会产生裂痕分层。
同时双色共挤的模具很贵，要2个螺杆挤出装置。
如果要换颜色前后都需挤出很多料，这样要浪费很多原材料。
故每种颜色要有一个最少订量才能开机。
2、静电喷涂型材静电喷涂，一般要喷2-3次，调色至少一斤，在德国喷涂一般只在窗厂做，型材厂几乎不做。
静电喷涂后产品在焊接时由于温度太高导致窗角焊接处接口会变黑，有一种漆在焊接时接口不会变黑但价格太贵。
静电喷涂的产品不抗磨且很快就会失去光泽，特别是颜色深的一段时间就会变灰，表面加一些油会好一些，但也比膜褪色快，喷涂的厚度一般只有10µm厚，原则上也可涂一层PMMA，但涂上去厚度也只有20µm，而且很少有人涂上。
铝合金型材也可喷涂，但工艺不一样，铝合金喷涂是一种粉末喷涂，这种色素粉末被一种材料包成颗粒，铝合金的表面温度很高，这种颗粒喷涂在铝合金上就会熔融，表面就涂上了颜色。
彩钢板彩钢板彩钢板英文名：Colorplate，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。
目录编辑本段概述彩钢六大特点1.重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/302.隔热保温：芯材导热系数：λ<=0.041w/mk。
3.强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。
4.色泽鲜艳：无需表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。
5.安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上。
6.氧指数：(OI)32.0(省消防产品质检站)。
种类和与塑钢的区别彩涂钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。
涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。
彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。
它与塑钢区别在于材料的构成不同．吸铁石可以吸动．严格意义上讲，塑钢与彩钢在金属特性及表面处理上并不能很好的区分，因为大同小异；所以市场的区分主要在型材结构方面。
吸铁石不吸未必不含铁由于是普通碳钢材料，吸铁石可以吸。
另外补充说明一下，不锈钢是在低碳钢的基础上加入铬元素（大于等于13%）后的产物，所以吸铁石就吸不了了。
不能用吸铁石证明材料中是否不含铁。
编辑本段机组建设上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。
到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。
国有特大钢铁企业宝钢、鞍钢、首钢、唐钢、济钢、昆钢、邯钢、武钢、攀钢等企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。
同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。
另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。
塑钢材料介绍塑钢即塑钢型材。
塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用。
因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。
随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。
简要介绍塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材。
是被广泛应用的一种新型的建筑材料，该材料性能优良、加工方便、用途广泛，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。
在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。
塑钢型材是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。
普通的塑钢型材会变形，颜色比较单调，通常为白色，如果想要改变颜色就要加PVC的附膜，时间长PVC膜会变淡。
汽车用品行业在使用塑钢，对材料的要求比较高，最典型的就是发动机地盘保护板，已经被大部分车友广泛使用。
塑钢现今也用于制作圆锥滚子轴承保持架。
塑钢保持架具有：1、减小摩擦和滚子滑移，降低工作温度；2、提高安全性与使用性能；3、故障安全模式，不卡死。
特点1、保温节能性：塑钢型材多腔式结构,具有良好的隔热性能,传热系数低,仅为刚才的1/357,铝材的1/1250,其经济效益和社会效益都是巨大的。
2、气密性：塑钢门窗安装的所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条,所以其气密性远远高于铝合金门窗.而塑钢平开门窗的气密性又高于推拉窗的气密性.一般情况下,平开窗的气密性可达五级,推拉窗可达二级。
3、水密性：因塑钢型材具有独特的多腔式结构,均有独立的排水腔,无论是框还是扇的积水都能有效排出.塑钢平开窗的水密性又远高于推拉窗,一般情况下,平开窗的水密性可达五级,推拉窗可达三级至四级。
各种工艺彩色型材对比现在市场上型材彩色化工艺主要有以下四种：喷涂、共挤、覆膜、通体着色四种工艺。
以下是各种工艺生产型材的特点：1、喷涂型材：通过表面喷漆后相当于为型材作了一次美容，遮盖了挤出产生的表面痕迹，具有很好的视觉效果。
喷涂型材采纳专用的型材喷涂用漆，具有很好的耐候性；美国杜邦公司的型材专用喷漆,针对硬质PVC底材开发而成，具有与PVC超强的结合力，优异的耐划伤、耐刮擦性能和极强的抗紫外线老化性能。
通过我国检测中心的人工老化试验，可以通过4000小时的测试相当于自然环境下耐候性能达到十年颜色变化值让小于5。
喷涂型材颜色丰富，颜料的电脑调色系统能够调配出2万多种颜色，可依据客户的需求，制作亮光、亚光、珠光等效果喷涂。
但现在市场上的现状是，喷涂型材的喷涂原料选择和加工工艺等方面的缘由，喷涂型材在耐候性和表面剥离强度方面存在问题，因此PVC型材彩色喷涂工艺基本上被淘汰。
2、共挤型材：双色共挤型材的表面可以是PMMA、PVC或ASA ,其共挤层一般在厚，两种熔体通过同一模头与PVC 一起成型。
PMMA、ASA ,由于是无定型聚合物，成型收缩率较小，比热容低，对气体的耐化学腐蚀力量较强，长期与二氧化硫接触不被腐蚀，又良好的耐候性。
PMMA、ASA的集中力量比PVC要好许多，防老化性能优于PVC型材，能提高其耐候性、热稳定性及防紫外线，彩色表面易于与建筑颜色协调协作，具有良好的装饰效果。
PMMA、ASA 和PVC-U由于其性能相近，熔融温度相差不大，所以PMMA和PVC-U复合的界面结合坚固。
我公司是采纳型材专用PMMA共挤原料都具有良好的抗紫外老化性能和颜色结合牢度，可以通过6000小时的人工老化试验测试，相当于重庆地区自然气候下耐候性能达到20年时间，颜色变化值让小于5（正常视力距离1米远的地方看不出明显的颜色差异）；PMMA材质硬度比ASA材质硬度要高,PMMA 共挤型材，在门窗加工制作、安装过程中抗划伤力量更强。
塑钢型材规格型号分类-回复塑钢型材是一种主要由塑料和钢材制成的构件，广泛应用于建筑结构、门窗、室内装饰等领域。
由于其优越的性能和多样化的规格型号，塑钢型材的应用范围逐渐扩大，成为市场上备受青睐的建筑材料之一。
本文将以塑钢型材的规格型号分类为主题，详细介绍其相关内容。
一、塑钢型材的概述1.1 塑钢型材的定义及特点塑钢型材是指由塑料和钢材组成的复合材料，具有塑料的轻质、可塑性等特点，同时又兼具钢材的强度、耐用性等特点。
这使得塑钢型材在建筑领域具有广泛的应用前景。
1.2 塑钢型材的优势与传统的铝合金、木质等材料相比，塑钢型材具有以下优势：(1) 重量轻：相对于钢材和铝合金，塑钢型材的密度较低，重量轻，方便搬运和安装。
(2) 耐腐蚀：塑料具有优良的耐腐蚀性能，能够有效抵御酸、碱等化学物质的侵蚀，提高产品的使用寿命。
(3) 良好的保温性能：塑钢型材的塑料层具有优秀的保温性能，能够有效隔热，提高室内的舒适度。
(4) 耐候性强：塑料在阳光、雨水等自然环境中不易老化、断裂，能够长期保持良好的外观和性能。
二、塑钢型材的规格型号分类2.1 形状分类根据塑钢型材的形状特点，可以将其分为以下几类：(1) 窗框型材：用于制作门窗的框架结构，常见的有方形、圆形、矩形等不同的截面形状；(2) 排水型材：用于室外排水系统的构造，常见的有U形、V形等不同的槽形；(3) 结构型材：用于建筑结构的构造，例如梁、柱等，截面形状一般较复杂。
2.2 尺寸分类根据塑钢型材的尺寸大小，可以将其分为以下几类：(1) 标准型材：具有统一的尺寸标准，常见的有国家标准、地方标准等；(2) 定制型材：根据客户的要求，制作出尺寸非标准的型材，满足特殊需求。
2.3 用途分类根据塑钢型材的具体用途，可以将其分为以下几类：(1) 建筑型材：用于建筑结构、门窗、屋顶等方面，具有良好的密封性能和耐候性；(2) 室内装饰型材：用于室内装饰、隔断、墙板等方面，具有良好的装饰效果和隔音效果；(3) 电子电器型材：用于电子电器领域，具有阻燃、绝缘等特点。
UPVC塑钢型材覆膜介绍（上）2017-01-20修改于行业内文章一，塑钢型材彩色化趋势塑钢型材用于门窗，在我国已发展多年，目前我国塑钢型材生产能力已达到几百万吨。
产品竞争日趋激烈，低价竞争已不能为企业发展找到出路，需要不断开发新产品，提高产品的品质，增加其内在价值，才能使企业长期发展。
随着技术的进步与发展以及人们生活水平的提高，广大用户对产品质量和外观的需求进一步提高，对彩色塑窗的需求日益增加。
目前，国内塑钢型材企业大部分都使用共挤的方法生产彩色塑钢型材。
根据世界发达国家门窗型材行业的发展经验，我国彩色塑钢型材将逐渐发展壮大。
随着市场对彩色塑钢产品的认识度的提高，消费者将转变观念，彩色窗将受到青睐。
环境更加美化，生活更加多彩，这是人类生存环境的必然趋势。
二、彩色型材的加工方法分析目前国内塑钢型材有以下几种加工方法：1、双色共挤法。
2、铝塑复合法、喷涂法。
3、彩色覆膜法。
4、通体染色法。
通体染色法：成本较高。
对塑料耐侯性改进不大。
目前，使用厂家较少，通体木文型材不够真实，耐候性差，国家已经禁止使用。
本文暂不讨论。
双色共挤法：有许多企业已经采用，成本较低。
但这种方法每一种产品都需要增加大量模具，并对挤塑机有较高要求，模具维护及更换费用不断发生。
产品成品率也比其它方法低。
废品很难回收，造成浪费。
颜色单一，产品质量改进不大。
关于共挤之前有过详细介绍，请参阅之前文章。
铝塑复合法：是喷涂法中有效的一种，市场上使用比较少。
是利用铝合金与塑料基材的结合达到最佳性能。
本方法利用铝合金表面喷涂工艺成熟，经过多道表面处理的铝合金，漆层结合牢固，产品彩色与白色泾渭分明、比较美观。
而整体喷涂则达不到以上效果。
但是，大多数塑材生产厂没有铝合金生产线，无法配套。
铝合金喷涂设备投入较大。
模具增加许多，而且长期消耗。
此法不符合小批量多色彩的灵活生产。
而且，铝合金与塑材本身许多物理性能不一致（如膨胀系数不同，易出现间隙影响强度）使其模具设计难度大，在各种气候条件下适应性差，造成产品天生缺陷。
塑钢型材规格型号分类-回复塑钢型材规格型号分类是关于塑钢型材规格和型号分类的一个重要主题。
在本文中，我将详细介绍塑钢型材规格和型号的分类方法和其在不同领域的应用。
首先，让我们来了解什么是塑钢型材。
塑钢型材是由PVC（聚氯乙烯）与钢材复合而成的一种新型建筑材料。
它继承了钢材的强度和稳定性，同时具备了PVC的耐腐蚀性和抗老化性能。
塑钢型材广泛应用于建筑、制造业和家居装饰等领域，成为了绿色环保、节能减排的理想选择。
塑钢型材的规格和型号分类是为了方便使用和管理。
根据不同的形状、尺寸和功能，塑钢型材可以分为多种规格和型号。
下面，我将详细介绍几种常见的分类方法。
首先是按照形状分类。
塑钢型材可以根据其截面形状的不同来进行分类。
常见的形状包括方管、圆管、槽钢、角钢、扁钢等。
这些形状的塑钢型材可以满足不同的结构需求，例如方管适用于搭建钢结构、圆管适用于输送流体等。
其次是按照尺寸分类。
塑钢型材的尺寸可以根据其截面面积、厚度、宽度等进行分类。
常见的尺寸包括20×40mm、25×50mm、30×60mm等。
这些尺寸的塑钢型材适用于不同的工程需求，可以灵活应用于不同的建筑和制造领域。
接下来是按照功能分类。
塑钢型材可以根据其不同的功能来进行分类。
例如，有防火型、隔音型、隔热型等。
防火型塑钢型材是在PVC材料中添加阻燃剂，具有良好的防火性能；隔音型塑钢型材在PVC材料中加入吸音材料，具有良好的隔音效果；隔热型塑钢型材在PVC材料中添加保温材料，具有良好的隔热性能。
这些功能化的塑钢型材能够满足建筑和家居装饰中的各种要求。
最后是按照用途分类。
塑钢型材可以根据其在不同领域的应用来进行分类。
例如，有建筑型塑钢型材、家居装饰型塑钢型材、制造业型塑钢型材等。
建筑型塑钢型材主要用于建筑结构、门窗和围栏等；家居装饰型塑钢型材主要用于家具、地板和墙板等；制造业型塑钢型材主要用于制造设备和零件等。
根据用途分类可以更好地满足各个领域的需求。
全手册之塑钢的分类塑钢，说白了就是PVC异型材，在做塑钢门窗时，人们还在异型材的中腔加入钢衬。
选塑钢有多难？老实说，在所有的建材中，老火认为塑钢是质量最难判断的。
为什么这样说呢，因为我们检查塑钢时，已经是做好的，纯粹看外观就认定它的质量，真有点雾里观花之感。
时至今日，我还是没有一种较好的办法来从外观上认定塑钢的质量。
所以我只能建议大家去信誉较好的大商场选购。
我们很容易查到一些塑钢如何鉴别的资料，但是这些资料多数都是华而不实，纯粹是从外观和选材阶段来认定，这是很容易上当的。
一来真货假货，大家都会在表面上面下功夫，假得让你看得出，也太假了吧？而你选了材质，做出来的就不能不是你选的那种吗？因为塑钢都是工厂化制造的，很少会在工地现场制造。
事实上，塑钢的优劣只能从它的腔体中体现，而这些部位除了拆开外，我真想不出别的招式了。
要认定塑钢的质量，最主要有二点：1、腔体的材质质量。
要检查腔体，只能是构件没安装前或者破坏性拆开后才能看得到。
好的塑钢腔壁质量较佳，尺寸符合技术规格。
而差的塑钢多数腔壁很薄，且与你要求的规格不符。
建议你在选购时，最好是采用优质品牌的塑钢，这些大品牌的塑钢很容易查到它们的厂家规格数据，检验时容易有一个量化标准。
一般来说，好的塑钢材料，多数色泽均匀，而差的塑钢多数是偏色的，例如白中带黄。
差的塑钢容易有变黄老化，变形和脆裂等情况。
2、腔内钢衬的质量。
好的塑钢，腔体内有钢衬，它对加强塑钢的物理力学性能的作用是很大的，特别是南方多台风的地区，更是必不可少的一样东西。
好的塑钢钢衬尺寸规整，而且与腔体空隙的尺寸符合。
假的塑钢要么钢衬与腔体空隙差一二个级别，要么就干脆没钢衬。
要检查钢衬是否存在是比较容易的，只需要用磁铁吸一下就行了，但难就难在人家用了差的钢衬，而你又没办法拿着那么大扇的塑钢窗摇来摇去看钢衬是否合体。
按照国家的规定，钢衬厚度须达到1.2mm才能用于门窗之中，同时须经防锈处理。
一、彩色型材目前塑钢型材和塑钢门窗市场行情徘徊、竞争激烈，而传统的生产工艺和配方使得所有的型材色泽雷同，任何一家也无法将自己的产品凸现于群体之上。
在塑钢门窗的发源地德国也曾经历过这一阶段，而德国RENOLIT（雷诺丽特）、公司LG化学公司等的高耐候性彩色木纹理窗膜应运而生，它不但美化了建筑，显现了回归大自然的理念，也给予设计师们更大的想象空间，赋予室内装潢更有特性的配色背景，更为住户们创造了温馨的环境。
它迅速在德国的高档住宅和写字楼普及开来，而雷诺丽特股份公司也因此成为行业领头人。
相信跳跃发展的中国塑料型材及门窗行业也会大步跟进这一时代的趋势。
二、六种彩色塑钢型材的方法简介目前市场上所有的彩色型材除覆膜外，其余是由双色共挤、静电喷涂、彩色印刷、热转印、全混五种不同工艺做成。
现就每种工艺详细阐述如下：（1）、双色共挤双色共挤的表面是一层彩色的PMMA，且很厚，它直接跟着PVC一起成型。
PMMA的抗光性能比PVC要好很多。
但在双色共挤的型材表面的PMMA是含色素的，阳光是直接照到色素上，这样就易褪色。
在双色共挤中，两种材料的膨胀系数不同而把它们挤压到一起时易出现分层。
由于PMMA的价格较贵，中国在双色共挤中使用的PMMA层很薄，这样彩色型材的成本可降低。
双色共挤的型材表面只能做出一个光面效果。
共挤出的型材不象一般的PVC表面很光滑平整，因为PMMA的流动性好，所以表面有痕迹，故一般还需增加一个细腻的金属刷把表面刷平，但很多企业为省钱不增加此道工序。
总体来讲，由于双色共挤上层也是PMMA层，所以在颜色变化上，抗光性和耐气侯性都较好。
而某些色素的保色性较好，例如深绿和深蓝。
但是颜色越深吸收的热量就越多。
由于不同的材料膨胀系数不同，会产生裂痕分层。
目前在德国只有两家公司可做好双色共挤，其它的都不能做出好的品质，因而都逐渐放弃这个工艺。
同时双色共挤的模具很贵，要2个螺杆挤出装置。
如果要换颜色前后都需挤出很多料，这样要浪费很多原材，故每种要有一个最少订量。
（2）、静电喷涂静电喷涂，一般要喷2-3次，调色至少一斤，在德国喷涂一般只在窗厂做，型材厂几乎不做。
静电喷涂后产品在焊接时由于温度太高导致窗角焊接处接口会变黑，有一种漆在焊接时接口不会变黑但价格太贵。
静电喷涂的产品不抗磨且很快就会失去光泽，特别是颜色深的一段时间就会变灰，表面加一些油会好一些，但也比膜褪色快,喷涂的厚度一般只有10μm厚，原则上也可涂一层PMMA,但涂上去厚度也只有20μm，而且很少有人涂上。
铝合金型材也可喷涂，但工艺不一样，铝合金喷涂是一种粉末喷涂，这种色素粉末被一种材料包成颗粒，铝合金的表面温度很高，这种颗粒喷涂在铝合金上就会熔融，表面就涂上了颜色。
静电喷涂产品的耐气候性较差，颜色深的不明显，浅的几年变化就很明显。
例如德国铁路的标志采用静电喷涂成各种颜色，几年后颜色就变黑。
喷涂工艺对环境温度和湿度都有要求，因为在喷涂时的高速气流中，局部温度骤冷，使空气中水分子迅速凝成细微水珠。
随涂料附到型材上，在涂料层下形成颗粒状，无法清除。
（3）、彩色印刷彩色印刷首先在型材表面挤出一层底色，然后再印刷，印好后再涂上一层漆，因为PMMA既抗光又耐磨故最上层涂一层PMMA。
彩色印刷的机器很贵，成本都以米计算，调换颜色也很慢，整台机器调整的时间也特别长，同时彩色印刷各个边都印很麻烦，故限制了颜色和花色。
在德国一般都要求有6-12种花色，这样更加增加成本的投入。
虽然彩色印刷最上层也有一层PMMA，但PMMA一般只10-15μm，故抗光性不好，且不耐磨。
大多数彩印还不加PMMA层。
（4）、热转印热转印是将一个透明的塑料膜做为载体，首先将颜色与花色印刷在薄膜上，然后加压加热将薄膜上的颜色与花色转印到型材上。
热转印好的型材表面不再涂油漆,表面很薄就象一层皮一划就会留有划痕,且不耐磨不抗光。
PVC热转印先印木纹色再印底色,而铝合金正好相反,先高温喷漆上底色,然后用热转印的方法上木纹色,价格很贵。
在意大利有些大厂用热转印方法做彩色型材,经过检测有些好,有些不好,但整体来说不如覆膜好。
在意大利这种检测标准非常低,铝型材的热转印最好的也只能达到灰色标准的1.5级(我们的膜可达到4级)。
（5）、全混全混目前有两种,一种是在PVC型材内加色,整体混色,另一种是PVC表面渗色。
但无论哪种方法颜色都不会保留很长时间。
一般2-3年就会变黄,褪色且是不均匀褪色。
由于在PVC中加入大量色素使得型材中稳定剂受到影响，门窗的角落极易断裂。
在中国配方一般都较差,褪色更加严重,针对中国市场,只能要求他们有更好的色素,但再好的有机色素也不抗紫外线。
同时全混的型材若要改变颜色必须要有20吨的订量才肯开机,这也大大限制了它的色彩的多样化和灵活性。
（6）、覆膜法它是将制成的彩色及各类仿真木纹样式的薄膜在覆膜机组生产线上，经过涂胶和加热，利用加热和机械覆膜的方法，通过压合将特制的彩色膜贴合在白色或其他颜色型材表面或两侧，使之外观丰富多彩。
该方法是让塑钢型材达到彩色视觉效果的最合理、最经济、最环保寿命最长的方法。
德国雷诺丽特股份公司是最杰出的代表。
三、关于彩色窗膜的介绍高耐候性彩色窗膜，具有无可比拟的优点。
首先，它那独一无二的木纹理无论是色彩还是花纹都丰富逼真,以下见我们常见的颜色：彩色：奶白紫红大红深红宝蓝深蓝钢青蓝苔蓝宝绿深绿烟灰玛瑙灰纯灰淡灰栗褐色黑褐色巧克力色白色木纹色：石灰橡桔松深橡淡橡沙比利花犁木桔松3 夏季花旗松2 金橡冬季花旗松白橡ST-F2 白橡粗犷型橡1 纹花旗松橡木ST-G 橡木ST-F 沼泽橡ST-F 山松其二，具有极好的抗老化性能。
将其包覆于塑钢型材上，能大幅度提高其表面的抗老化性能,因而它具有极好的保色性，不易褪色，无论十年、二十年，其色泽依然鲜艳。
下面我们来作简单说明：世界型产品高耐候性彩色膜新推入市场，适用于特别恶劣的气候。
几种膜都有Acrylat（丙烯酸盐）层, PMMA就是Acrylat的一种。
Acrylat（丙烯酸盐）层的作用就是吸收和转化紫外线能量，以及吸收并释放空气中的水分。
Acrylat（丙烯酸盐）层的作用既强又久，既美化又强化了型材表面，而为了保护它，使之具有更长的工作寿命，我们在它的最上层加覆了一层PVDF，PVDF的耐热性，耐候性，致密性，坚韧性等优异性能，能良好地保护Acrylat（丙烯酸盐）层，使之免于长期工作所致出现细微裂纹。
同时PVDF又带来了一种神奇的功能,那就是它的自洁性,这是任何材料都没有的一种特别的性能。
四、覆膜与其他方法的比较众所周知，PVC本身的耐老化性一直是本行业内各位专家最重视的问题。
其实，用PVC做成型材乃至做成的门窗，其最重要的品质只有两条。
其一是型材的结构强度，力学性能。
其二就是它的品质稳定性。
过去为了提高PVC的抗老化性，只有在其配方上下功夫。
PVC型材的老化最容易发生和最明显的表现，就是在型材的表面。
换言之，为了提高型材表面的抗老化性能，必须要整体地调整型材的配方。
一方面会提高成本，另一方面会顾此失彼，难以兼顾到其综合性能。
再说，门窗的色彩效果基本上还是在其表面上。
所以，在增加塑钢门窗的色彩的同时，提高型材抗老化性能。
这一课题的切入口，就是覆盖型材的表面。
如何覆盖，用什么覆盖，成了前述六大方法的争论点。
(1)至于全混工艺，基本不必考虑。
因为任何带色的型材，它的抗老化性能都是劣于同类白色型材的，那些初始绚丽夺目的色彩，不用多久，少则几月，多则一年很快就会开始不均匀地褪变。
所以在德国有一些公司根据覆膜颜色做全混料，只是用以解决覆膜表面与型材侧面少见光部位的色泽视觉过渡问题。
(2)在静电喷涂法中，微粒是籍微粒间的静电吸引力堆积而形成一定的厚度。
其中分子基本上都是蜷曲成团，彼此间凭静电相吸形成一体，所以厚度做不大，不超过10μm。
除老化性能外它的韧性和抗磨刮力较差。
(3)双色共挤的抗老化性亦佳，然尔弱点在于它的PMMA层是含色素的均质材料，所以辐照使其在阻隔和吸收紫外线的同时，所含的色素有表及里的褪变。
再说它批量生产的要求也不能符合灵活的需求。
(4)印刷和热转印除其表面再加PMMA(Actylat)层。
否则仅仅是临时地装饰而已，不能指望其有抗老化性，甚至可以说，由于印刷色素的存在，更降低了白色型材表面本有的抗老化性能。
(5)彩色窗膜是用挤出压延工艺，使膜中的所有高分子舒展链节，头尾相接，互相缠绕而形成的高分子簇群，有亿万高分子间的种种力量，故可以做得较厚，有较强韧性和抗磨刮力。
表面的PMMA(Actylat)层超过50μm抗老化性能很好,其具有极好的保色性，不易褪色，无论十年、二十年，色泽依然鲜艳,饰纹花色繁多给用户很大的选择搭配空间。
不论客户覆膜多少都能生产。
几种方式都用到了PMMA (Actylat) 是因为唯有PMMA (Actylat) 才能迅速大幅度地阻隔和吸收紫外线幅照，紫外线射入PMMA (Actylat)层后，每前进5μm，其强度衰减50%。
故通过50μmPMMA(Actylat)，其强度即为万分之五；通过100μm PMMA (Actylat)其强度即为千万分之五；通过150μmPMMA(Actylat)，其强度则为一百亿分之五。
从实用意义上来说，早就可以忽略不计了。
，就象当初伪劣塑钢型材冲击优质型材市场一样。
现在有一些低质量的伪劣窗膜也纷纷出笼，那些只是在PVC膜上印刷一些颜色的花纹就匆匆上市的“窗膜”乍看之下，颜色鲜艳，价格便宜，然而不用多久，则原形毕露。
取自市场上正在热销的一种“窗膜”，与我们的窗膜做平行试验，做日照检测。
按理论加权计算，1000小时日照检测，相当于欧洲日照一年，结果仅672小时后，高耐候性彩色窗膜无动于衷，而低质量“窗膜”惨不忍睹，中途撤下了。
672个小时，相当于8个月时间足够型材覆膜，门窗制作、工地安装、建筑竣工、验收结帐、施工单位撤离，但是其遗留的后遗症将会长期严重地困扰房产业主，门窗供应企业和型材生产企业。
