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UDC中华人民共和国行业标准P SH 3510-2000石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范Specification for the construction and acceptance of Petrochemical equipment concrete foundation主编单位:中国石油化工集团第四建设公司主编部门:中国石油化工集团公司批准部门:国家石油和化学工业局2000-10-26 发布 2001-03-01实施国家石油和化学工业局发布国家石油和化学工业局文件国石化政发(2000391号关于批准《石油化工厂区绿化设计规范》等27项石油化工行业标准的通知中国石油化工集团公司:你公司报批的《石油化工厂区绿化设计规范》等27项石油化工行业标准草案,业经我局批准,现予发布。
标准名称、编号为:强制性标准:序号标准编号标准名称1.SH3008—2000石油化工厂区绿化设计规范(代替SHJ8-892.SH3011—2000石油化工工艺装置设备布置设计通则(代替SHJ11-893.SH3012—2000石油化工管道布置设计通则(代替SHJ12-894.SH3038—2000石油化工企业生产装置电力设计技术规范(代替SHJ38-915.SH3504—2000催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范(代替SHJ504-866.SH3506—2000管式炉安装工程施工及验收规范(代替SHJ506-877.SH3510—2000石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范(代替SHJ510-88推荐性标准:序号标准编号标准名称8.SH/T3002-2000石油库节能设计导则(代替SHJ2-879.SH/T3003-2000石油化工合理利用能源设计导则(代替SHJ3-8810.SH/T3013-2000石油化工厂区竖向布置设计规范(代替SHJl3-8911.SH/T310l-2000炼油厂流程图图例(代替SYJl002-8112.SH/T3102-2000石油化工采暖通风与空气调节设计图例(代替SYJl005-8113.SH/T3104-2000石油化工仪表安装设计规范(代替SYJ1010-8214.SH/T3105-2000炼油厂自动化仪表管线平面布置图图例及文字代号(代替SYJ1012-8215.SH/T3107-2000石油化工液体物料铁路装卸车设施设计规范(代替SYJ1020-8216.SH/T3108-2000炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范(代替SYJ1024-8317.SH/T3112-2000石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件(代替SHJ1039-8418.SH/T3113-2000石油化工管式炉燃烧器工程技术条件(代替SHJ1040-8419.SH/T3114-2000石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件(代替SHJ1043-8420.SH/T3115-2000石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件(代替SHJl045-8421.SH/T3116-2000炼油厂用电负荷计算方法(代替SHJ1067-8522.SH/T3117-2000炼油厂设计热力工质消耗计算方法(代替SHJ1069-8523.SH/T3118-2000石油化工蒸汽喷射式抽空器设计规范(代替SHJ1073-8624.SH/T3l19-2000石油化工钢制套管换热器设计规范(代替SHJ1074-8625.SH/T3120-2000石油化工喷射式混合器设计规范(代替SHJl075-8626.SH/T3121-2000炼油装置工艺设计技术规定(代替SHJl076-8627.SH/T3122-2000炼油装置工艺管线流程设计技术规定(代替SHJl077-86以上标准自2001年3月1日起实施,被代替的标准同时废止。
1 总则1.0.1为加强石油化工建设工程质量管理，统一石油化工静设备（以下简称设备）安装工程施工质量验收的要求，保证设备安装质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油化工建设工程整体安装设备和现场组焊设备及其专用内件、安全附件、设备附属梯子、平台等安装工程施工质量的验收。
本规范不适用于立式圆筒形储罐、气柜和非金属设备施工质量的验收。
1.0.3本规范各条款除注明检查数量外，均应全数检查。
1.0.4 设备安装工程施工质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1石油化工静设备 petrochemical static equipment石油化工生产装置、辅助设施和公用工程的反应设备、分离设备、换热设备、储存设备的统称。
石油化工静设备包括本体及本体与外管道连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个密封面及开孔的封闭元件、紧固件及补强元件等。
2.0.2 方位线 orientational reference line为检验设备制造和安装质量，在设备内壁或外壁用0°、90°、180°、270°标识的纵向母线。
2.0.3基准圆周线 base circumferential line为检验设备制造和安装质量，在设备内壁或外壁特定位置给出的垂直于轴线的平面与器壁的交线。
3 基本规定3.1 资质要求3.1.1 从事设备安装、现场组焊和无损检测等施工单位应具有与所承担工作内容相应的专业资质。
检验方法：检查企业资质证书。
3.1.2从事设备焊接的焊工、无损检测人员应按国家现行有关标准和规定考试取得合格证，且只能从事与资格相应的作业。
检验方法：检查人员资格证书。
3.2 计量器具3.2.1 计量器具应经过检定/校准或验证，处于合格状态，并在有效检定期内使用。
检验方法：检查计量器具检定标志。
3.2.2 周期检定的计量器具调转时，应有检定/校准合格证书。
2019年11月石油化工装置静置设备安装质量控制要点何正明孟翔宇（中国石油天然气第七建设有限公司，山东青岛266061）摘要：文章介绍了石油化工装置中静置设备的定义、常见静置设备的类别，叙述了静置设备的特点，着重从设备到场验收、基础验收、垫铁安装、设备安装等方面论述了静置设备安装过程中质量控制要点。
关键词：石油化工装置；静置设备；质量控制静置设备是指设备在安装后处于静止状态且在生产操作过程中不需要动力传动的设备。
在石油化工装置中，静置设备被广泛的应用于传质、传热、介质加热、化学反应等各种工艺过程以及储存物料。
常见的静置设备有塔器、容器、换热器、空冷器、反应器、分离器、工业炉、储罐等。
1静置设备的特点1.1危险性大石油化工装置静置设备基本上都是非标设备，通常每台设备制造费用高、每台设备所使用的材料种类较多、施工技术较高，设备通过是超高、超大、超重，很多设备在发货前都要经过整体热处理，若运抵施工现场后发现问题，处理起来很麻烦，并且由于施工现场工期紧张，不可能有太多时间用来处理发现的问题，因此把握每道工序的质量检查极为重要。
1.2价值高石油化工装置静置设备的类别较多，并且工艺生产大多处于高温、高压及密封系统中，因此需要由种类繁多的工艺设备来完成。
石油化工生产装置中的介质基本上都是易燃、易爆、有毒、有害且是强腐蚀性等，所以设备在设计及选材方面要求具有耐高温、高压，具有耐强腐蚀性等性能，设备价值高。
2安装过程中质量控制要点2.1设备到场验收石油化工装置静置设备大都为整体进场，进场时须随同提供随机资料，包括施工图纸、质量文件、施工规范、工艺文件等，其中质量文件中的特性数据要满足施工图纸和相关的标准规范、需要复验的材料要提供复验报告、属于压力容器的还应满足《固定式压力容器安全技术监察规程》等要求。
设备开箱验收时，要重点检查装箱单号、装箱数量及外包装情况，核对设备名称及型号，复测设备尺寸及规格，逐项复查设备内件及安全附件的规格、型号、数量，设备外观情况要符合：（1）外表面光滑，没有受损、凹坑、变形及锈蚀等现象；（2）残留的焊接飞溅和临时安装的施工卡具焊疤要打磨干净；（3）设备防腐蚀面与表面无划痕和各类钢印标记；（4）设备接管要做好成品保护；（5）设备方位线、中心线要有清晰的标记；（6）表面防腐层没有破损、起皮、掉落和锈蚀等现象。
静设备安装一.概述1.石油化工静设备专业包括的设备范围：容器、塔、换热器、空冷器、加热炉、裂解炉、锅炉、立式园筒形储罐、球形储罐、铝料仓、气柜、催化裂化装置两器。
2.静设备安装常用规范一览表一、压力容器现场组焊、修理改造二、催化裂化两器工程三、常压容器预制与现场组焊四、静设备安装五、锅炉安装、修理六、加热炉工程3 特种设备的定义和涵盖范围、分类分级办法3.1定义和涵盖范围：a）特种设备：按照国务院373号令颁布的《特种设备安全监察条例》（2003）的定义，所谓特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
b）锅炉——是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L 的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。
c）压力容器——是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
d）压力管道——是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
e）起重机械——是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
住房和城乡建设部公告第163号－－关于发布国家标准《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》的
公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2008.11.12
•【文号】住房和城乡建设部公告第163号
•【施行日期】2009.05.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第163号）
现批准《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》为国家标准，编号为GB50461-2008，自2009年5月1日起实施。
其中，第4.3.4、5.4.3、
6.1.3、
7.0.2条为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
二○○八年十一月十二日。
0引言目前，在国内有很多关于石油化工静设备安装方面的一些规范，与垫铁布置方面的内容基本相仿，但是其中有些方面的规定也不尽相同，如计算公式不统一，在计算垫铁面积时给人们造成很多困扰，使业主、监理、施工单位执行时产生一些分歧。
本文就这些规范中关于静设备垫铁布置方面的一些问题阐述一下个人的观点。
1垫铁的作用垫铁是设备安装不可缺少的重要部件，广泛应用在石油、化工、食品等设备的安装方面。
其放在设备下面，用于支撑设备重量，调节设备的安装高度，以及卧式设备、立式设备的找正。
另外，垫铁还用于力的传递，即将设备重力和地脚螺栓拧紧力传递到设备基础上。
2垫铁的分类（1）按作用不同，垫铁可分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁；（2）按材质不同，垫铁可分为钢板垫铁和铸铁垫铁。
3垫铁的加工（1）垫铁切割应采用氧乙炔切割、等离子等非机械切割方法，切割后应采用磨光机磨除垫铁边缘氧化铁等杂物；（2）每组垫铁面积要符合计算结果要求，选用垫铁时要以平垫铁为准，平垫铁的最小厚度不得小于20mm；（3）斜垫铁的材料可用碳素钢加工，斜度宜为1∶10～1∶20，振动或精密设备的垫铁斜度可为1∶40；薄边厚度要符合相关规范的规定。
4国内常用石油化工静设备安装施工验收规范（1）GB50461—2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》；（2）SH3532—2005《石油化工换热设备施工及验收规范》；（3）SH／T3542—2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》。
5规范中关于垫铁安装的规定（1）GB50461—2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》中第4.3.1条规定：裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁；鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁；其他支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁。
有加强筋的设备支座，垫铁应垫在加强筋下；相邻2垫铁组的中心距不应大于500mm；垫铁组高度宜为30～80mm［1］。
（2）SH3532—2005《石油化工换热设备施工及验收规范》中第6.1.3条规定：换热设备的垫铁应布置在靠近地脚螺栓和底座有加强筋部位的下方，且每个地脚螺栓旁边至少有1组垫铁，并应符合下列要求：相邻2垫铁组间的距离不大于500mm；放置垫铁处的混凝土基础表面应铲平，其尺寸宜比垫铁每边大50mm；垫铁与基础结合面均匀接触，接触面积应不小于70%［2］。
静设备管理规定一、目的为加强静设备管理，确保静设备安全、稳定、长周期运行，明确静设备设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求，特制定本规定。
二、定义及范围静设备是指储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接静设备。
本规定适用于**公司及子公司静设备的管理工作。
三、职责分工（一）设备部1、静设备管理的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和静设备管理规定、规程和标准，制定公司静设备管理制度以及管理工作计划，并检查执行情况。
2、参与静设备设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等全过程管理，保证静设备安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立和健全“一台一档”的静设备档案和台账，掌握设备状况，进行设备技术状况分析。
4、组织编制和审核年度静设备修理及检测计划，审定主要静设备的检修方案，并组织实施。
5、针对静设备运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料、不断提高静设备的管理水平。
6、组织审核静设备的更新改造计划，参加新、改、扩项目中的设计方案审查和竣工验收。
7、参与静设备事故的调查、分析和处理。
8、负责静设备备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。
9、负责静设备的检查、考核、评比以及年度工作总结。
（二）属地车间1、严格执行静设备管理规定，严格执行工艺操作规程，负责静设备的维护保养和日常检查工作，及时发现和消除隐患，确保安全生产。
2、参与静设备的专业检查，组织外部专项检查的迎检。
3、负责建立“一台一档”的静设备档案和台账，进行静设备技术状况分析和管理工作总结。
4、负责编制、上报静设备的修理、更新、改造、检测和备品配件计划。
5、负责本车间静设备修理、更新、改造、扩建、检测项目的现场施工管理工作。
6、参与静设备更新、改造扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收工作，参与静设备事故的调查、分析和处理。
（三）项目部1、组织审核施工单位编制的施工方案。
石油化工静设备安装规范篇一：石油化工静设备安装工程施工技术规程一、静置设备的制作石油化工企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工，尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。
因为设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。
随着石油化工生产的发展,扣管机，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。
结构简单，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。
各类静置设备制造工作内容：1、金属容器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头锥形、蝶形、椭圆等制作，组对、焊接、内部附件制作，组装，成品倒运堆放等。
2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。
上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。
填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。
如果是不锈钢塔，则焊缝须进行酸化、钝化处理。
3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。
二、切割与焊接1、切割石油化工设备制作及安装工程，常用的热切割方法有四种：氧―燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。
2、焊接焊接是通过适当的手段，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法，通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。
按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类,金属锯床。
3、焊缝的分类压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。
A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。
三、热处理（一）概述1、热处理的概念把金属加热到给定温度并保持一段时间，然后选定速度和方法使之冷却以得到所需要的显微组织和性能的操作工艺，被称为热处理。
施工中的热处理一般是指焊接接头（热影响区）的热处理。
焊接接头（热影响区）的热处理的过程就是把焊接接头均匀加热到一定温度、保温，然后冷却的过程。
2、热处理的意义焊接接头的热处理能防止焊接部位的脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀等。
经过正确的热处理，可以使焊接残余应力松弛，淬硬区软化,灭火器维修设备，也可以改善组织，降低含氢量，提高耐腐蚀性、冲击韧性，蠕变极限等。
但如果焊接接头热处理不当，反而会使接头的性能下降。
（二）焊前预热预热是焊接时一项重大工艺措施，尤其是焊接厚工件。
对焊件进行焊前预热，可防止或减少应力的产生。
对于焊接某些重要结构，如高压厚壁容器或塑性较差以及淬火倾向很强的焊件，一般都要进行焊前预热，以防止焊接过程中产生裂纹。
预热的作用在于减少焊缝金属与母材间的温度差，即提高焊接接头初始温度，从而减少收缩应力，降低焊缝冷却速度，控制钢材的组织转变，避免在热影响区中形成脆性马氏体，减轻局部硬化，改善焊缝质量。
因为预热有利于排气、排渣，故可减少气孔、夹渣等缺陷。
焊件是否需要预热以及预热温度是多少，应根据钢板的化学成分、板厚，容器的结构刚性、焊接形式、焊接方法和焊接材料以及环境温度等因素综合考虑。
（三）焊后热处理1、焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的，所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。
篇二：设备安装主要规范第二节化工石油机械设备安装主要标准规范一国家标准GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50270-2010 输送设备安装工程施工及验收规范GB 50271-2009金属切削机床安装工程施工及验收规范.GB50272-2009 锻压设备安装工程施工及验收规范GB50273-2009锅炉安装工程验收规范GB50274-2010制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50276-2010破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB50277-2010铸造设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范GB/T 50448-2008 水泥基灌浆材料应用技术规范GB 50393-2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB25146-2010工业设备化学清洗质量验收规范GB50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范现场设备GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50252-2010工业安装工程施工质量验收统一标准TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程》（容规）二行业标准SH/T 3541-2007 石油化工泵组施工及验收规范SH/T 3539-2007 石油化工离心式压缩机组施工及验收规范SH/T 3544-2009 石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范SH3538-2005 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T 3514-2001石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH 3532-2005 石油化工换热设备施工及验收规范SH 3508-1996 石油化工工程施工及验收统一标准SH 3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范SH3506-2007管式炉安装工程施工及验收规范SH/T3540-2007 钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范SH/T3542-2007 石油化工静设备安装工程施工技术规程SH3524-2009 石油化工静设备现场组焊技术规程SH/T 3537-2009 立式圆筒形低温储罐施工技术规程SH/T3530 -2001 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH/T3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准SH/T 3522-2003 石油化工隔热工程施工工艺标准SH/T 3538-2005石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH/T 3507-2005 石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T 3143-2004 石油化工往复压缩机工程技术规定SH/T 3144-2004 石油化工离心压缩机工程技术规定SH/T 3145-2004 石油化工特殊用途汽轮机工程技术规定SH/T 3148-2007 石油化工无密封离心泵工程技术规定SH/T 3139-2004 石油化工重载荷离心泵工程技术规程SH/T3151-2007石油化工转子泵工程技术规定SH/T3418-2007石油化工换热器钢制鞍式支座技术条件SH/T 3150-2007 石油化工搅拌器工程技术规定SH/T 3536-2002 石油化工工程起重施工规范SH/T 3515-2003 大型设备吊装工程施工工艺标准HG20201-2000工程建设安装工程起重施工规范HG20203-2000化工机器安装工程施工及验收通用规范HG 20236-1993 化工设备安装工程质量检验评定标HGJ229-91工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HG 20202-2000 脱酯工程施工及验收规范HG20203-2000 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定） HGJ204-83 化工机器安装工程施工及验收规范（对置式压缩机） HGJ205-92 化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机） HGJ206-92 化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）HG20207-2000 化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵） HGJ208-83 高压化工设备施工及验收规范HGJ209-83 中低压化工设备施工及验收规范HGJ211-85 化工塔类设备施工及验收规范HGJ212-83 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB 4709-2000 钢制压力容器焊接规程JB/T 4730.1-2005承压设备无损检测第1部分通用要求JB/T 4730.2-2005承压设备无损检测第2部分射线检测JB/T 4730.3-2005承压设备无损检测第3部分超声检测JB/T 4730.4-2005承压设备无损检测第4部分磁粉检测JB/T 4730.5-2005 承压设备无损检测第5部分渗透检测SH/T 3903-2004 石油化工建设监理规范SH/T 3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定HG/T 20705-2009 石油和化学工业工程建设项目管理规范TSG R0001-2009 压力管道安全技术监察规程工业管道（工业管规）；篇三：静设备安装施工管理规定中江石化35万吨/年聚丙烯装置项目管理手册静设备安装施工管理规定一、目的为加强中江石化35万吨/年聚丙烯装置项目静设备安装施工质量控制，特制定本规定。
二、范围本规定适用于中江石化35万吨/年聚丙烯装置项目所有静设备安装施工质量管理。
三、应遵循的主要规范、标准《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发(1999)154号《建设工程质量管理条例》(中华人民共和国国务院令第297号)GB50461-2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB150-1998《钢制压力容器》GB151-1999《管壳式换热器》GB12337-1998《钢制球形储罐》GB/T15386-1994《空冷式换热器》GB16409-1996《板式换热器》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB5025-2001《钢结构工程施工及验收规范》GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB5034-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》SH3515-1990《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3524-1999《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH/T3503-2007《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH/T3512-2002《球形储罐工程施工工艺标准》SH/T3532-2005《石油化工换热设备施工及验收规范》JB/T1205-2001《塔盘技术条件》JB/T4731-2005《钢制卧式容器》JB/T4710-2005《钢制塔式容器》四、施工技术方案和设备材料检验要求1、项目部应编制静设备安装施工技术方案，一般技术方案报监理机构审批、报业主备案；重大技术方案(挤压机、反应器、大型设备吊装等)报业主审批、备案。
