储罐的检修方法
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储油罐检修安全技术规程第一章总则第一条为了保障储油罐的安全运行,避免事故的发生,本规程制定之。
第二条本规程适用于各类储油罐的检修作业,包括日常检修,大修,紧急修理等。
第三条检修作业人员必须具备相应的资格和技术水平,经过培训并持有合格证书方可从事相关工作。
第四条检修作业应依照相关标准和规程进行,确保安全可靠。
第五条检修作业前必须进行安全技术措施的编制,并向相关部门报备,并得到批准方可开展工作。
第六条检修作业过程中发现问题,必须立即停工并采取相应的措施,确保安全。
第七条检修作业完毕后,必须进行验收,并将相关文件和资料整理归档。
第二章检修前准备工作第八条检修前,应将储油罐内的油品清空,并关闭相关管道和设备。
第九条检修前,必须对储油罐进行仔细的检查,确认罐体稳固,无漏油现象。
第十条检修前,必须对检修设备和工具进行检查,确认良好可用,并做好相应的防护措施。
第十一条检修前,应组织人员进行安全技术措施的编制,并向相关部门报备,并得到批准方可开展工作。
第十二条检修前,必须进行人员培训,确保人员了解安全操作规程,并取得合格证书方可从事检修工作。
第三章检修作业操作规程第十三条检修作业必须按照工艺流程和相关标准进行,严禁擅自改变和操作。
第十四条检修作业期间,必须严格执行工作票制度,确保每项工作有清晰的记录和指导。
第十五条检修作业现场必须设置相关警示标识和安全警戒线,严禁未经许可进入。
第十六条检修作业期间,必须定期对作业现场进行安全巡查,发现问题及时处理。
第十七条检修作业期间,必须进行定期的安全讲解和技术培训,提高人员安全意识和技术水平。
第十八条检修作业结束后,必须对现场进行清理,确保无残留物和隐患。
第四章安全措施和应急预案第十九条检修作业前必须制定详细的安全措施计划,并落实到位。
第二十条检修作业期间必须实施以下安全措施:1.\t严格执行工作票制度;2.\t设置警示标识和安全警戒线;3.\t定期检查作业现场和设备状况;4.\t限制人员进入,确保现场安全。
储罐维护检修施工方案一、引言储罐作为重要的工艺设备,承担着存储和运输化学物质的重要任务。
为了确保储罐的安全性和持久性,定期进行维护检修工作是必不可少的。
本文将详细介绍储罐维护检修施工方案。
二、施工准备工作1.安全评估:在进行储罐维护检修之前,必须进行全面的安全评估,包括检查储罐结构的完整性、设备的可靠性以及周围环境的安全性等方面。
只有在安全评估合格的情况下,才能进行维护检修工作。
2.施工计划:在安全评估合格后,制定详细的施工计划,包括施工时间、施工队伍、施工流程以及所需材料和设备等。
3.材料和设备准备:根据施工计划,准备所需的材料和设备,包括工具、安全设备、检修材料等。
三、施工过程1.清洗储罐:首先,将储罐内的残留物清除干净,包括化学物质、沉积物和污垢等。
可以采用高压水枪或酸洗等方法进行清洗。
清洗过程中,必须做好通风和防火措施,确保操作人员的安全。
2.检查储罐结构:清洗完成后,对储罐结构进行详细检查,包括壁厚、焊缝、防腐层和衬里的完整性等。
如发现有裂缝、腐蚀或其他缺陷,必须及时修复或更换。
3.维护和更换设备:根据检查结果,对储罐内的设备进行维护和更换。
维护包括液位计、温度计、安全阀等设备的清洗和校准。
如设备已损坏或无法正常工作,必须及时更换。
4.修补和防腐:对于发现的缺陷和损坏,进行修补和防腐处理。
修补包括焊接、填充和研磨等工序。
防腐处理包括喷涂防腐漆和涂抹防腐膏等措施。
5.清洗储罐外部:维护检修完成后,对储罐的外部进行清洗,以确保其外观整洁。
同时,可以对储罐进行涂装,提高其防腐能力和外观质量。
四、安全措施1.安全培训:施工前,必须对参与施工的人员进行安全培训,使其了解施工过程中的安全事项和操作规程。
2.人员防护:施工期间,必须配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套和防护服等。
同时,要确保清洗和检修过程中的密闭性,避免有害物质对操作人员的危害。
3.灭火措施:施工现场必须配备灭火设备,并对操作人员进行灭火培训,以应对突发火灾事故。
储罐检修方案一、引言储罐是工业生产和仓储系统中重要的设备之一,广泛应用于石化、化工、食品等行业。
为确保储罐的正常运行和安全性,定期的检修与维护是必不可少的。
本文将介绍一种储罐检修方案,包括检修前的准备工作、储罐架空与洗净、检查与维修、整理与清理等步骤,以保证储罐的性能和安全。
二、检修前的准备工作1. 建立检修团队:由经验丰富的工程师和技术人员组成的专业团队,负责储罐的检修工作。
2. 制定检修计划:根据储罐的使用情况和特点,制定详细的检修计划,包括检修时间、工作内容、检修顺序等。
3. 准备必要的材料和工具:根据储罐的类型和检修内容,准备必要的材料和工具,例如焊接设备、钢丝刷、涂料等。
三、储罐架空与洗净1. 架空储罐:先将储罐内的液体排空,确保储罐处于空气状态。
然后,使用起重设备将储罐从地面升起,以方便检修人员进行操作。
2. 清洗储罐:使用高压水枪或钢丝刷清洗储罐内壁,去除附着物和污垢。
注意,清洗过程中应注意安全,防止溅射物伤及人员。
四、检查与维修1. 检查储罐结构:仔细检查储罐的结构,包括罐体、底座、悬挂系统等,查找是否存在破损、腐蚀等问题。
2. 检查防腐层:检查储罐的防腐层是否完好,如有破损,需及时修补。
3. 修复罐体缺陷:对于发现的罐体缺陷,如锈蚀、裂纹等,进行修复或更换,确保罐体的完整性和稳定性。
4. 测试储罐压力:在检修完成后,对储罐的密封性和承载能力进行测试,确保其满足设计要求。
五、整理与清理1. 完成检修记录:详细记录本次检修的内容、过程和问题,以备后续分析和参考。
2. 整理现场:清理检修现场,将储罐及周围区域恢复原貌,并将废弃物和危险品妥善处理。
3. 检查设备:检查使用的设备和工具是否完好,并对其进行维护和保养,以便下次使用。
六、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程:所有工作人员必须按照相关安全操作规程进行作业,如佩戴个人防护装备、控制用火、严禁吸烟等。
2. 有效通风:储罐检修过程中,确保场地通风良好,防止有害气体积聚。
储罐检修规程及注意事项一、储罐检修规程储罐就像一个大容器宝宝,我们要好好照顾它,检修的时候可不能马虎哦。
1. 检修前的准备要把储罐里面的东西都清理干净,不管是液体还是固体残渣,就像给储罐宝宝洗澡前要把身上的脏东西弄掉一样。
可不能带着脏东西就开始检修呀。
相关的工具要准备齐全,什么扳手啦,螺丝刀啦,还有检测设备,比如测厚仪之类的。
这就好比医生给病人看病要带齐听诊器、温度计这些工具一样。
要通知相关的人员,比如操作这个储罐的工作人员,让他们知道要检修了,可别到时候影响了人家正常的工作。
2. 检修中的操作外观检查。
看看储罐的外表有没有变形、裂缝之类的。
就像我们检查自己的衣服有没有破洞一样。
如果发现有小的变形或者裂缝,要做好标记,然后进一步检查。
内部检查。
进入储罐内部的时候,一定要确保里面的空气是安全的,可不能有什么有毒有害气体。
这时候就需要检测空气啦。
在里面要仔细检查罐壁、罐底有没有腐蚀、磨损等情况。
要是发现腐蚀严重的地方,要测量腐蚀的深度,看看是不是还能继续使用这个储罐,或者需要进行修补。
配件检查。
像储罐的阀门、管道连接这些地方,要看看有没有松动、泄漏的情况。
这就好比检查人的关节有没有松动或者流血一样。
如果阀门不好用了,要及时修理或者更换。
3. 检修后的工作把检修过程中用到的工具都收拾好,可不能把工具留在储罐里面。
这就像我们做完家务要把工具放回原位一样。
对检修的结果进行记录,包括发现的问题、采取的措施、更换的零件等等。
这就像我们写日记一样,把储罐的检修情况都记录下来,以后再检修的时候就可以参考啦。
要进行测试,比如注水试验之类的,看看储罐在检修后是不是能正常工作。
如果测试通过了,那就可以重新投入使用啦。
二、注意事项1. 安全第一在检修过程中,一定要戴上安全帽、安全鞋这些防护装备,这就像超级英雄的装备一样,能保护我们不受伤。
如果要进行动火作业,比如焊接之类的,一定要办理相关的手续,而且要做好防火措施,周围不能有易燃物。
储罐检修方案1. 引言储罐作为储存和运输各种液体和气体的设备,在工业生产中扮演着重要角色。
然而,随着使用时间的增长和外界环境的影响,储罐会出现各种问题,需要进行定期的检修和维护。
本文档将介绍储罐检修的重要性以及一个完善的储罐检修方案。
2. 储罐检修的重要性储罐检修是确保储罐安全运行的重要环节。
以下是一些储罐检修的重要性:1.安全性:储罐内可能储存有危险物质,定期检修可以发现和修复潜在的安全隐患,避免事故发生。
2.保护环境:储罐有可能发生泄漏,对周围环境造成污染。
检修可以检查储罐的密封性和装备的完整性,及时解决泄漏问题。
3.延长使用寿命:定期检修可以对储罐进行清洗和维护,延长其使用寿命,减少维修频率和成本。
基于以上原因,制定一个完善的储罐检修方案至关重要。
3. 储罐检修方案3.1 检修计划制定一个合理的检修计划是储罐检修的第一步。
该计划需要考虑以下因素:•检修周期:根据储罐的使用情况和材质,制定合理的检修周期。
通常情况下,建议每年进行一次全面检修。
•检修内容:确定需要检修的部位和项目,包括罐壁、底部、顶部、入口和出口管道等。
•检修团队:组建合适的检修团队,由专业人员执行检修工作。
•检修工具和设备:准备好必要的检修工具和设备,保证检修工作的顺利进行。
3.2 检修步骤储罐检修通常包括以下步骤:1.排空:将储罐内的液体或气体排空,确保检修安全进行。
2.清洗:对储罐进行清洗,去除污垢和沉积物,以便更好地检查储罐的问题。
3.检查罐壁:检查储罐壁是否存在腐蚀、裂纹或其他损伤。
若有问题,及时修复或更换受损部分。
4.检查底部:检查储罐底部是否存在泄漏或损坏。
若有问题,及时修复或更换受损部分。
5.检查顶部:检查储罐顶部的密封性和安全装备,如安全阀、压力表等。
及时修复或更换不正常的部分。
6.检查管道:检查储罐的入口和出口管道,确保其安全运行。
修复或更换受损的管道部分。
7.再次清洗:对储罐进行再次清洗,确保检修完毕后的储罐干净无污染。
储罐常用检修方法(参考件)1 罐底的修复1.1 在罐底发现严重的麻点、蚀坑、气孔、砂眼、裂纹、凹坑等缺陷均应进行修理。
1.1.1 在允许动火的条件下,应尽量采用打磨补焊或局部更换等方法进行修补。
. 对于数量较少的机械穿孔、腐蚀穿也等缺陷,可以直接进行补焊。
b. 对于较大面积的穿孔,应将原缺陷部位割去,焊上新的钢板。
c. 发现的裂纹,为防止裂纹扩展,可在其两端钻上止裂也,将缺陷部位挖去,重新进行补焊,但至少要分两次进行补焊。
若裂纹超过100mm,除采用以上措施,也可补焊上一块盖板,盖住裂纹,盖板在每一方向上超出裂纹边缘的距离一般以不小于200mm为宜。
d. 由于应力集中等原因产生的大裂纹,经判断分析,尚有进一步扩展的趋势时可将裂纹周围钢板割去,焊上新钢板。
新钢板长度应超过裂纹长度。
e. 由于基础局部沉陷引起罐底局部严重凹陷,应当沿焊缝将钢板割开,在基础上填入沥青砂捣实,重新焊接。
如凹陷处的底板已无法校正,则应更换钢板。
小面积的凹陷可割一圆孔,并于基础填补后焊上。
1.1.2 不允许动火的储罐可用粘接剂进行粘补。
1.2 罐底更换1.2.1 经测厚确认大部分罐底钢板的剩余厚度小于允许值或罐底钢板有大面积的腐蚀坑、穿孔(含罐底外腐蚀所形成)等严重缺陷时应对罐底进行更换。
1.2.2 罐底更换根据不同情况可只更换中幅板或中幅板、边缘板一起更换。
1.2.3 更换中幅板按下列步骤进行:先将原钢板全部割去,按照SH/T 3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》第6.1节要求对罐基础和沥青砂层进行检查修补,必要时更换新砂,按原设计要求压实,并保证一定坡度。
新铺中幅板应根据钢板规格做排板图,铺板时应按照排板图先铺设中心带板,再依次向两侧铺设中幅板。
若底板用对接接头连结,应先铺设垫板,按照SH/T 3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》第6.1节要求进行。
底板铺设前应在下表面涂刷防腐涂料,但每块底板边缘50mm范围内不刷。
大型储罐维修方案大型储罐作为现代工业生产中不可或缺的设备,承载着各种危险废物和化学物质,其维护和保养尤为重要。
由于储罐在长时间运输和储存过程中容易受到外部损伤和物理腐蚀,因此储罐维修工作必不可少。
本文将介绍大型储罐维修方案。
储罐检修前期准备在进行大型储罐维修之前,需要进行准备工作,包括以下几个方面:安全评估储罐维修工作需要重视安全问题,因此必须在动工前进行安全评估。
评估内容包括储罐内残留物质的种类、数量、性质、状况和储罐内气体的成分和浓度等。
同时,还要考虑作业人员的安全和其它可能会带来影响的因素,制定维修方案以及防范措施。
设备准备储罐维修需要好的设备支撑。
包括常规的维修工具、特殊工具、检测仪器和安全保护设备等。
特殊储罐维修可能还需要采购特殊的维修器材和安全保障设备维修区域准备储罐维修需要一个安全、规范和整洁的工作环境。
需对维修区域进行清洁处理,覆盖防护材料,将区域划分为不同的作业区域,并标识出相关的安全信息。
储罐维修方案大型储罐维修方案按照不同储罐的种类、损坏部位、材质和复杂程度,需根据实际情况进行制定。
清洗和破损部位清理储罐维修前主要进行清洗和破损部位的清理。
在清洗前要对储罐进行安全接地,将残留物质和污染物清除,可以采用水冲洗、蒸汽清洗或者高压清洗等方式。
破损部位的清理包括去除铁锈、积垢、发霉等异物,确保接下来的工作正常进行。
方案制定及实施制定合理的维修方案,首先要根据储罐的造型、使用条件等确定不同的维修方法,并选定适合的维修材料。
针对储罐不同部位的受损,进行相应的修复方法。
对于表面裂纹:根据裂纹大小、长度、位置、材料进行修补,常用的方法包括焊接、填补、裹包和贴合等。
对于破口、磨损、腐蚀:破口的处理需要根据其大小和位置判断;磨损部位,则需要先进行磨光处理,使其平整后再进行修复;腐蚀部分,则需先对其进行刮洗、去除腐蚀部分,再进行修复。
对于储罐换件对于损坏非常严重并且不能再次维修的储罐,需要进行储罐换件。
储罐检修方案范文一、检修前准备工作1.确定检修目的:检修目的可以根据储罐的实际情况来确定,如检查罐体是否存在裂纹、是否漏油、是否需要更换焊接接头等。
2.安排检修时间:为了确保储罐检修的顺利进行,需要提前安排检修时间,并与相关部门进行协调,避免检修工作中出现其他工艺或生产上的冲突。
3.准备检修人员及设备:根据储罐的大小和检修难度,确定检修所需的人员和设备,并保证其具备相应的技术水平和操作经验。
4.停料与停工:在进行储罐检修前,需要停止相关的生产工艺,并将储罐中的物料全部放空,以确保检修工作的安全性。
二、检修方案制定1.确定检修范围:根据检修目的,确定需要对储罐进行检修的具体范围,包括罐体、防腐层、附件等。
2.制定检修步骤:根据储罐的结构和特点,制定相应的检修步骤,包括罐体清洗、防腐层修补、附件更换等。
3.制定检修计划:制定检修计划,明确各个检修步骤的时间安排、所需人员和设备,并确保计划的合理性和可行性。
4.确定检修标准:根据相关规范和标准,确定储罐检修的质量标准,以确保检修后的储罐能够符合相关要求和使用要求。
三、检修操作流程1.储罐清洗:首先对储罐进行清洗,清除罐内的沉积物和杂物,以便后续的检修工作进行。
2.防腐层修补:如果储罐的防腐层出现破损和脱落的情况,需要对其进行修补,以保证储罐的防腐性能。
3.罐体修复:根据检修的需要,对储罐的罐体进行检查和修复,包括焊接接头的更换、补焊和检测,以及对罐体的涂层和表面进行修复。
4.附件更换:如果储罐的附件出现故障或需要更换,需要及时进行更换和修复,以确保储罐的正常运行和安全性。
5.罐体检验:检查罐体修复后的情况,包括焊接接头的质量、涂层和表面的质量,以及罐体的强度和密封性能的检查。
6.整理清理:对检修过程中产生的杂物和废物进行整理和清理,保持现场的整洁和安全。
四、检修后工作1.检验验收:对检修后的储罐进行验收,检查储罐的各项性能指标是否符合要求,确保储罐的安全可靠。
储油罐检修施工方案一、背景储油罐是石油行业存储原油、石油制品和化工产品的重要设施,其安全性和可靠性对生产运营至关重要。
为确保储油罐持续安全运行,定期进行检修是必不可少的。
本文将介绍储油罐检修的施工方案。
二、检修前准备1. 现场勘察在进行储油罐检修前,首先需要进行现场勘察,了解储油罐的具体情况,包括材质、容量、使用年限、可能存在的问题等。
2. 安全风险评估对储油罐检修过程中可能存在的安全风险进行评估,制定相应的安全防护措施,确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 准备施工计划制定详细的储油罐检修施工计划,包括施工周期、人员配备、材料准备、工艺流程等,确保施工按计划进行。
三、检修工艺流程1. 清空储油罐在进行检修前,需要将储油罐内的原油、石油制品等物质全部清空,确保施工环境安全和清洁。
2. 清洗和除锈对储油罐内壁进行清洗和除锈处理,确保罐壁表面光滑且无锈蚀,防止腐蚀加剧。
3. 检修和更换检查储油罐内部设备和管道,对损坏或老化严重的部件进行修复或更换,确保设备运行正常。
4. 涂装保护涂装是储油罐保护的重要一环,施工过程中需要对储油罐进行涂装保护,防止腐蚀和外部环境影响。
四、检修结束和验收1. 完工清理检修结束后,对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾,恢复现场整洁。
2. 验收和试运行经过检修后的储油罐需要进行验收和试运行,确保设备安全可靠,满足生产运行要求。
五、总结储油罐检修是保证储油罐设施安全运行的必要措施,通过合理的施工方案和严格的工艺流程,可以提高储油罐的可靠性和使用寿命,保障生产安全。
在进行检修施工时,应严格按照规范操作,确保安全和质量。
以上是本文对储油罐检修施工方案的介绍,希望能对相关工作提供参考和帮助。
储罐检修方案1. 简介储罐是一种用于储存液体或气体的容器,常用于工业和农业领域。
为了确保储罐的安全和长期有效的运行,定期的检修是非常重要的。
本文档将介绍储罐检修的方案,并提供一些检修过程中需要注意的事项。
2. 储罐检修的目的和重要性储罐检修的主要目的是确保储罐的结构完整、设备正常运行以及安全性符合要求。
检修可以帮助发现并解决潜在的问题,避免非计划停工和环境事故的发生。
此外,定期的检修还可以延长储罐的使用寿命,减少维修和更换成本。
3. 储罐检修方案的制定制定储罐检修方案需要以下几个步骤:3.1 确定检修周期储罐的检修周期通常根据其使用情况和运行环境来确定。
一般来说,常用液体储罐的检修周期为5年,而危险品储罐的检修周期则更短。
在制定检修方案时,应考虑到储罐的使用时间、材料老化和环境因素等。
3.2 确定检修的范围和内容储罐检修的范围和内容应根据具体情况进行确定。
一般包括以下几个方面:•清理储罐内部的沉淀物和杂质•检修储罐的防腐层和绝热层•检查储罐的连接件、阀门和管道系统•检查储罐的浮标和液位计•检查储罐的安全附件和报警系统3.3 制定检修计划根据检修的范围和内容,制定详细的检修计划非常重要。
检修计划应包括以下内容:•检修的时间和地点•检修所需的人力、物力和工具•检修的步骤和流程•检修的安全措施和应急措施4. 储罐检修的具体步骤储罐检修的具体步骤可能因储罐的类型和规模而有所不同,以下是一般的检修步骤:4.1 准备工作在进行储罐检修之前,需要进行充分的准备工作。
包括准备所有需要的工具和材料,清理周围环境,确保人员的安全等。
4.2 清理储罐清理储罐是储罐检修的重要步骤之一。
首先需要排空储罐并进行安全警示。
然后可以使用适当的工具和材料清除储罐内部的沉淀物和杂质。
4.3 检查储罐的防腐层和绝热层防腐层和绝热层是储罐的保护层,需要定期检查和维护。
检查时应注意是否有损坏、老化和松动等情况,需要及时修复和更换。
4.4 检查储罐的连接件、阀门和管道系统连接件、阀门和管道系统是储罐的关键组成部分,需要经常检查和保养。
储罐的检修方法
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
储罐的检修方法(一)罐顶检修
(1)罐顶的一般性腐蚀穿孔,在不允许用火的情况下,采用弹性聚氨酯或其他粘接剂粘补。
(2)腐蚀较严重,穿孔较多,可以补焊或局部更换罐顶钢板处理。
(3)拱顶罐由于设计、使用、操作不当造成罐顶变形时,可采用充气正压法恢复。
安全注意事项:
①充气恢复过程中,所有作业人员佩戴好劳动保护用品,并远离作业罐。
②如果罐顶局部塑性变形处有裂缝而大量漏气,影响恢复正常进行,应停止作业,动火补焊后,再次充气恢复。
③充气作业过程中,认真检查罐顶弱焊连接处和罐壁下部角焊缝,一旦有异常,立即停止作业。
④罐顶恢复后应及时将通气口打开,以防再次抽瘪。
⑤充气作业宜在天气较好时进行,且宜在当天气温降低之前完成。
(4)罐顶腐蚀特别严重或由于操作不当造成顶部抽瘪严重变形而无法修复时,罐顶均应更换。
(5)架顶储罐,由于桁架扭曲,顶层壁板变形严重或无力矩储罐要改为拱顶储罐,整个罐顶需做结构更改。
桁架顶改为拱顶可按以下顺序进行。
①拆除原罐顶板及桁架。
②修复罐壁,切除无法修复部分,补焊新壁板。
③组焊包边角钢。
④包边角钢及顶板组焊程序及工艺与新建储罐相同。
⑤恢复原有罐顶附件。
增设罐顶防护栏杆及平台。
⑥涂刷防腐漆。
(二)罐底检修
1.罐底严重的麻点、蚀坑、气孔、吵眼、裂纹及凹陷等需处理,可采用打磨补焊或进行局部更换等办法来处理。
不允许动火的储罐可用粘
接剂进行粘补;在允许动火的条件下,均尽量采用打磨补焊或局部更换等方法进行修补。
(1)数量较少的机械穿孔和腐蚀等缺陷可直接补焊。
(2)面积大的腐蚀及较大的孔洞应切割其缺陷部位,更换新底板。
(3)焊缝的裂纹,在其两端钻止裂孔,将缺陷部位清除,重新焊接,补焊至少要焊两遍。
当裂纹长度大于100mm时,采用其上覆盖钢板,焊接四周,盖住裂纹。
盖板在每一方向上超出的长度以不小于2印删为宜。
(4)由于应力集中等原因产生的大裂纹,可将裂纹周围底板切割其缺陷部位,更换底板。
补焊上的新钢板应超过裂纹长度。
(5)基础局部沉降导致罐底板局部凹陷,应将其缺陷部位焊缝割开,在基础上填人沥青砂并捣实后重新将焊缝焊好;如凹陷严重且面积大,无法修正时,则应局部更换底板;凹陷面积小,可割一个圆孔,并于基础填实后,再补焊上。
2.罐底更换
(1)腐蚀使底板的剩余厚度普遍超过容许值或者罐底板呈大面积蚀坑、穿孔等严重缺陷时,应将罐底板进行更换。
(2)罐底更换根据不同情况可只更换中幅板或中幅板、边缘板一起更换。
(3)大型储罐边缘板的更换采用逐张更换法,先将原来的边缘板割下来。
换上新的边缘板,新板的尺寸应尽可能和原边缘板尺寸一致。
(4)小型储罐可将整个储罐移位,把旧罐底割掉,换上新罐底,再安放到原来位置。
(5)对于大型浮顶罐(或内浮顶罐)罐底的更换,在罐底割除之前应先将浮顶(或内浮顶)悬挂于罐内,然后再进行作业。