【2018-2019】金工实训报告精选范文word版本 (3页)
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金工实训实训报告总结(9篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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金工实习实训报告(5篇范文)【导语】金工实习实训报告怎么写好?本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文,都是标准的书写参考模板。
以下是小编为大家收集的金工实习实训报告,仅供参考,希望您能喜欢。
【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周,我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。
在此期间,我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每天,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之,几份忐忑,几份期待。
我们班同学大概也是怀着好奇的心情,特别是男同学,在机器上这里碰碰,那里摸摸。
这时候老师走进来了,他立刻制止,带着几份严厉的口吻说:“同学们,为了大家的安全,这里的机器未经老师的指点和允许,大家千万不要随便动。
”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了,上午我们主要学习下料,主要任务是做出一个铁盒子。
首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。
开始老师让我们轮流练习操作,我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声,说真的很好笑也很好玩。
待把铁片切成规定尺寸后,就是在铁片上画线裁剪了,最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子,在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习,最后才是拿着自己的铁片折弯。
并且用锤子将不太规范的地方进行修补。
上午的实习完了之后,看着自己制作的铁盒子真的很开心,也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。
任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。
金工实习范文【实习单位名称】金工实习报告【学生姓名】XXX【学号】XXX【实习日期】XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日【导师姓名】XXX【指导老师姓名】XXX【实习单位介绍】(在这里简要介绍实习单位,包括单位名称、所属行业、业务范围等信息)【实习目标】(在这里简要说明你在实习中的目标和期望,例如学习金工技术、熟悉实际工作流程等)【实习内容】(在这里详细描述你在实习中所参与的具体工作内容,包括使用的设备、操作方法、项目介绍等)【实习成果】(在这里列举你在实习中所获得的具体成果,例如完成功能模块的设计、实际项目的实施等)【实习感想】(在这里总结你在实习中的收获和感受,可以包括你对金工技术的理解、实践能力的提升等方面)【实习总结】(在这里对整个实习过程进行总结,包括你在实习中面临的挑战、解决问题的方法、对实习经验的评价等)【指导老师评语】(在这里由指导老师对你在实习中的表现进行评价,并给出建议和展望)【附录】(在这里可以附上你的实习证明、项目介绍、实习期间的照片等补充信息)【参考文献】(在这里列出你在报告中引用的参考文献,格式可以使用APA、MLA或其他常用的学术引用格式)【声明】本报告是本人独立撰写完成的,所有实习经历和成果均属实,未抄袭他人成果。
如有不实之处,本人愿意承担相应的责任。
【致谢】在此特别感谢实习单位对我的支持与帮助,以及导师和指导老师在实习期间对我的指导与关心。
同时也感谢我的同事们的合作与帮助。
【注】以上内容仅为报告编写参考,具体格式和要求请咨询所在学校的实习指导老师或教务处。
金工实习范文(二)金工实习报告一、引言金工实习是大学生在专业学习过程中的重要一环,通过实习的形式,能够让学生更加深入地了解专业知识,掌握实际操作技能,提高职业素养。
本次实习,我在某机械公司的金工车间进行了为期一个月的实习,主要涉及金属加工、焊接、机械制造等方面的工作。
通过实习,我不仅对金工工艺有了更深入的了解,还锻炼了自己的实际操作能力,提升了专业技能。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==金工实习报告课件来源金工实习报告实践是检验真理的唯一标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业基础课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习,开始了理论结合实践学习的途径。
根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。
第一周上午先进行岗前安全培训,使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。
另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开始,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。
锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进行划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角x~x度,保证垂直,轻轻用力起锯。
起锯完成后,改平。
推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。
断锯时,更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。
推锉时,左脚在前,身体倾斜x度。
右手握刀靠腰,左手抵住端平。
身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。
在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是“表面功夫”,用小锉刀和砂纸进一步将表面修平,擦光。
钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。
(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。
带上手套,操作还算灵便;而戴上面罩,则眼前完全一片漆黑。
我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。
大学金工实习报告范文(通用5篇) 金属加工〔metal working,metalwork,metal processing,working of metals〕简称金工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进展加工的生产活动。
是一种把金属物料加工成为,以下是为大家整理的关于大学金工实习报告5篇, 供大家参考选择。
大学金工实习报告5篇【篇1】大学金工实习报告铸造1.铸造生产方法许多,常分为砂型铸造和特种铸造两大类。
2.手工两厢造型的根本方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型和假箱造型等。
3.特种铸造用得较平凡的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。
4.用于制造砂型的材料称为型砂,用于制造型芯的材料称为芯砂。
5.型〔芯〕砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等根本性能。
6.为了满意型〔芯〕砂一般有原砂、粘结剂、附加物和水按必须的比例混合而成。
锻压1.锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。
4.空气锤的主要构造有:锤体、落下局部、操纵局部、动力传动和砧座五局部组成。
6.自由锻造的根本工序是镦粗、拔长、冲孔、扩孔、切割、弯曲、扭转、错移等。
7.冲压按加工性质不同可分为分别工序、变形工序两大类。
8.冲压的模具有许多,按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。
焊接1.焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料是焊接到达坚固〔原子〕结合的一种加工方式。
2.电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法。
气焊是利用火焰作为热源的熔焊方法。
3.焊接接头的根本形式可分为对接、角接、搭接和丁型接四种。
4.焊接俺空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
5.手工电弧焊电弧的引燃方法有直击和划擦两种。
6.手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圈收尾、回焊和反复断弧。
车工1.车工是机加工的主要工种,常用于加工零件的回转外表。
2.车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切2—3mm长、测量调整、切削加工。
2019-大学生金工实习报告2018-范文word版本文部分内容来自网络,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将予以删除!== 本文为word格式,下载后可随意编辑修改! ==大学生金工实习报告2018金工实习让大学生更贴近技术工人的生活,增长更多的专业知识,并且认识到自己的长处与不足。
下面是由小编整理的“大学生金工实习报告2018”,欢迎阅读。
大学生金工实习报告2018XX-XX学年上学期,我们在XX校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。
期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。
实习期间,通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是:① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
金工实训报告(精选19篇)金工实训报告(精选19篇)我们眼下的社会,报告与我们愈发关系密切,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。
写起报告来就毫无头绪?以下是小编收集整理的金工实训报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
金工实训报告篇1一、实习目的金工实习是多数东莞理工学院学生的重要实践性教学环节,学生通过金工实习接受最基础的工业训练,了解工业生产的基础知识,了解自己所学专业和制造业有什么关系,初步培养学生的劳动观点、生产观念、职业道德、安全意识和务实创新精神。
二、实习时间及概述在12月24日到12月28日,我们在学校进行了为期5天的金工实习,期间我们在实习中心进行了车、钳、数控铣、数控车、铸、焊、激光加工、电加工以及生产安全等工种的操作训练。
由于我们是分组进行实习,所以每一天大家都接触不同的工种,由此了解到各个工种的运作原理和操作技能。
三、实习内容经过了五天的金工实习真的是可谓大开眼界,收获不少,金工实习与在课堂学习理论知识相比较,是另一番体验,课堂上动脑比动手动多,而实习是动手比动脑多,是对每个人动手能力的一个考验。
(1)数控车和数控铣(12月24日)我所在的小组的一天的安排是学习数控车和数控铣,目的是了解数控铣加工原理,能够运用数控铣床加工小零件。
上午老师先简单为我们讲解数控铣的基本构造,我们知道了数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的自动加工机床,主要应用于使用铣床加工各种形状的工件,在制造业中是很重要的工种,特别工具零件复杂的加工工序,数控铣床发挥了巨大的作用。
随后老师把我们带进电脑房学习代码,经过一个小时的学校,我们学会了简单的程序编码,最后老师实际操作以让我们进一步了解数控铣的运行方式,我们得知,除了各种零件外,工具模具更是离不开铣工的参与。
下午老师在开始时做了一些简单指导便让我们在数控车上进行一个简单的操作,先让我们体验数控车的运行机制,再给我们讲解数控车的加工零件的原理,解了我们在操作过程中之疑惑,接下来就是按要求加工零件了。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==金工毕业生的实习报告例文一、实习目的“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
二、公司介绍xxx机械有限公司(原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂)于一九六五年建厂,是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业,也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。
企业占地面积3.6万平方米,厂房面积约1万平方米,各种机加工设备200余台。
(一)主要产品:工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
(二)人员状况:企业在册员工360人,工程技术人员50余人,其中高级工程师9人,工程师14人。
专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。
企业技术力量雄厚,并具有一套完整的质量保证体系。
(三)公司经营状况:企业经营状况良好,各项经济指标处于同行业较好水平。
企业位于青岛市区工业中心,铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便,设施完善,十分有利于国内外商家合资合作。
三、实习过程20xx年10月份~20xx年2月份。
金工实训报告金工实训报告(通用11篇)随着人们自身素质提升,报告的使用频率呈上升趋势,不同种类的报告具有不同的用途。
你知道怎样写报告才能写的好吗?以下是小编为大家整理的金工实训报告,欢迎阅读与收藏。
金工实训报告篇1一、实训时间:20xx年x月x日二、实训目的:了解普通车床的工作原理,工作方式、结构特点各部件的用途,并掌握普通车床和立式升降铣床的基本操作。
车工对应的机器主要是车床,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的。
在了解了各个手柄的作用之后,老师按照图纸要求给我们示范了一遍今天需要完成的一个小型零部件的加工过程,并给我们指导了注意事项。
我们的任务是要加工出大圆直径20mm,长5mm,小圆直径15mm,长10mm的小型零部件。
精细的操作要求,认真仔细的数据计算分析,都是对我们没有做过实际车间工人的学生的严峻考验。
正是因为缺乏经验和耐心,在零件加工的最后一步,我就因为操之过急而将零部件大圆部分的长度切成4mm而痛心不已。
可见,车工虽然不那么累,却是精细活儿,需要精神高度集中,对技术要求也高。
(根据题目要求进行修改)三、实训内容:利用普通车床加工阶梯轴,并用立式升降铣床洗键槽。
(如图1—1)四、实训材料:选Φ32长100㎜的45号纲棒料。
阶梯轴工艺过程:在车床上,先车阶梯轴的一端端面,然后车外圆,倒角,在铣床上,铣键槽,去毛刺。
下料→车端面→粗车各外圆→半精车各外圆→精车各外圆→倒角→划键槽加工线→铣键槽五、实训工具:90°硬质合金刀、切断刀、铣刀、三爪钥匙、刀具扳手、三爪自定心卡盘、游标卡尺、直尺、划线针、动扳手、普通毛刷。
六、实训过程:加工时因注意的事项:a、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。
b、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。
c、工件旋转时,不准测量工件。
d、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。
大学金工实习报告(五篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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金工实训报告精选范文
一、目的和要求
本实训是高等职业技术学院机械类专业的一门实践教学课程,它的任务是
对学生进行机械加工技术基本知识和基本技能的训练,使学生具备一定的机械
加工实际操作能力。
为学生进一步学习专业知识和职业技能打下基础,机械加
工实训是提高实践能力、增强感性认识、为后续理论课教学提供必要的工艺基
础的重要环节。
课程教学的特点是,采用实践与现场教学形式,运用讲解、示范、指导和
讲评等教学环节,贯彻讲解与示范相结合,集体指导和个别指导相结合的方法。
通过机械加工实训使学生达到如下目的和要求:
1.掌握机械加工基本操作相应的安全知识。
2.掌握机械零件常用加工方法及所用设备的结构原理,工卡量具的操作,
具有独立完成简单零件加工能力。
3.系统地掌握机械加工各工种的基本操作技能,同时结合生产实践逐步提
高加工精度,熟练操作程度。
4.学会对工艺过程的分析能力,了解新工艺、新技术、新材料在现代制造
业中的地位和应用。
5.为后继课程积累必要的实践知识。
6.培养认真负责的工作态度,理论联系实际的工作作风和经济观点。
二、使用仪器、材料
圆形塑料柱,车床,刀具,游标卡尺,直尺
三、内容、原理与过程,实训过程原始记录(数据、图表、计算等)
主要内容:
1、掌握车床的基本原理、构造及正确的使用方法;
2、掌握了解拆装刀、操作车床、制作工件等基本技能;
3、掌握錾削基本功操作;
4、车工手动工具、机床设备的正确使用方法
通过车工实训掌握车床基本操作技能,正确使用各种刀具、熟练掌握量具
的使用方法;
过程:老师先跟大家讲解理论知识,然后实际操作给同学们看。
车工不是
由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车
床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、
溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄
来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个
主轴两个小轮和两个大轮。
老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。
先是将三爪卡盘装夹工件时为了保证工件刚度要注意:1、工件不宜伸出过长,一般为工作总长+5~10mm并不能起过4倍直径,否则
就要采用一夹一顶的方法装夹;2、为了能夹正,在将要夹紧时一边用手转动工
件一边拧动卡盘板手进行夹紧,然后再用加力杆拧紧。
重点一是要夹正,二是
牢固,防止工件在切削过程中产生振动和松动。
四、结果及分析(心得体会)
通过为期一周的参与实训和学习,收获不少 ,以下就是我的心得体会。
身
为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践
是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际
差距到底有多少。
车工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严
谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光,与指导教师
认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动
手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥
有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
车工实训就是培养学生实践
能力的有效途径。
这里是另外一种学习课堂。
通过我们动手,对掌握的理论知
识进行补充与质疑。
这与传统的课堂教育正好相反。
这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。
通过车工实训,整
体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际
操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有
一些基本知识能够在实践中得到了应用。
当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。
因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,休息时和老师的交流也是一种快乐。
虽然四周实训不是很长时间,但对我
今后的学习有很大帮助。
这只是起点,终点离我们还有一定的距离,所以还是
需要我们继续努力去走以后的路。
而我们要把握好每一次的机会,错过了就再
也找不回来了。
永远记住的一句话:“知识改变命运,技能创造幸福”,我实习,我快乐,我幸福。
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“山不在高,有仙则灵。
”晋江的万石山,因有摩尼光佛而香客、游人接踵而至。
你若来过晋江草庵,或许会知道摩尼光佛就趺坐在这古寺中。
它一眼望去,小小的庵门亮起一个小世界,那两株为陪伴它而等候数百年的圆柏,于沧桑中潜生奇崛、苍劲的虬枝,照焕岁月的光芒。
春冬之时,等风来,
等小雨飘洒,一股梅花的香迎了过来,拂过行人的肩,贴着它,泛出温润的笑
意和光,让人也心生端庄与慈祥。
还有那古井、亭子、石径、山石、果树等交
叉环绕,似乎只有赞叹才能应景了。
设若携一身惶灼而来,在这幽僻之处清凉,沉潜时光,再轻松而去,应是畅然。
而对于一个“身在福中不知福”的人,如我,大抵因可便宜观赏而更多感觉到
了寡淡、不稀奇。
诚然,草庵仍是我时常光顾的所在。
清明节的那个周末,为了陪儿子完成一篇登山日记,我们又去了草庵。
依然先
是在庵前的空地上停留、四处张望,继而复入寺中瞻仰摩尼光佛的尊座,读读
石柱上的对联,做若有引动之状。