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外脚手架施工技术交底一、工程概况本项目为某高层建筑外脚手架施工工程，位于城市中心区域，总占地面积约为20000平方米，建筑主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度为100米，共计30层。
本工程外脚手架施工范围包括建筑物的四周立面，涉及脚手架搭设面积约为5000平方米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员学习本工程外脚手架施工方案，了解施工工艺及质量、安全要求。
2. 对脚手架施工人员进行技术培训，确保掌握相关操作技能。
3. 编制脚手架施工详图，明确脚手架搭设的平面布置、立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑等构造要求。
4. 制定脚手架施工进度计划，确保施工进度与整体工程进度相协调。
5. 组织专家对施工方案进行评审，完善施工方案，确保施工安全、质量。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量清单，计算主要材料需用量，如下：- 钢管：约30吨；- 扣件：约5万个；- 脚手板：约5000平方米；- 安全网：约5000平方米；- 钢丝绳：约1吨；- 连接件：约0.5吨。
2. 提前与材料供应商沟通，确保材料供应及时、质量可靠。
3. 对进场材料进行验收，检查产品质量合格证、检验报告等资料，确保材料符合国家标准。
4. 妥善保管材料，避免受潮、生锈、变形等影响材料性能。
5. 根据施工进度计划，提前准备好所需材料，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本工程外脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等规定。
2. 脚手架施工前必须编制详细的施工方案，并经审批合格后方可施工。
3. 脚手架施工应遵循安全第一、预防为主的原则，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
4. 脚手架施工前应进行安全技术交底，确保所有施工人员了解施工方案、工艺流程、安全措施等。
5. 脚手架搭设过程中，应定期进行检查和验收，发现问题及时整改，确保脚手架结构安全可靠。
6. 脚手架搭设和拆除作业必须由具有相应资质的专业队伍进行，严禁无资质或非专业人员操作。
外脚手架搭设安全技术交底5篇【第1篇】落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底1．搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。
如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
2．进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。
严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
3．架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。
不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。
4．架子地基应平整夯实（或和基础）。
并找平后，加设垫木、垫板或底座。
不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
不准用红砖作垫块。
5．严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。
6．首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。
架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。
7．传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。
8．搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45，不大于60、9．立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。
10．脚手架与建筑物之间每高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。
11．内排柱离建筑物不得大于200mm。
12．架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kn/m。
13．钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
14．外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。
外脚手架搭设技术交底背景在建筑工程中，外脚手架的搭设是必不可少的一项工作，它能够保障工人在高空施工时的安全。
外脚手架的搭设涉及到的技术要求比较高，因此在进行搭设前需要做好技术交底工作，明确每一项操作的具体细节和注意事项。
目的本文旨在对外脚手架搭设的技术要点进行详细的交底，以确保工人在搭设过程中能够注意到关键问题，避免因为技术问题引发的安全事故。
材料准备1.脚手架材料：包括脚手板、立杆、横杆、斜杆、扣件等。
2.工具准备：千斤顶、扳手、电锤等。
3.安全用具：安全带、安全帽、安全绳索、手套等。
操作步骤1. 确定搭设位置和高度在搭设外脚手架前，需要先确定搭设的位置和高度，根据所需高度和周围环境的情况选择合适的型号和规格的脚手架材料。
2. 安装立杆在搭设外脚手架时，先要将立杆按照一定距离埋入地面中，使其固定不动。
接着在立杆上通过扣件安装横杆和斜杆，使其固定不动，确保脚手架的整体稳定性。
3. 安装脚手板脚手板是脚手架搭设中最基本的材料，基本上所有施工的过程都是在上面进行的。
在安装脚手板时需要按照以下步骤操作：•将脚手板放置在横杆上，并用扣件固定住。
•在脚手板两头的扣件处用千斤顶支撑，以确保脚手板牢固不动。
4. 安装安全设备外脚手架的搭设是一个相对危险的工作，因此在施工过程中需要安装足够的安全设备以保障工人的安全。
主要安全设备包括以下几种：•安全绳索：必须通过固定在建筑物上的固定点使用。
•安全带：工人需要将其系在安全绳索上，以防止在高空中意外跌落。
•安全网：在搭设过程中，需要在脚手架周围设置合适的防护网，以防止材料或工具掉落而引发安全事故。
注意事项1.在搭设外脚手架前，需要做好相关材料的清点和统计工作，确保材料数量和规格与施工要求相符。
2.在搭设外脚手架时，需要遵循相关安全规范，确保施工过程中有足够的隔离措施和安全设备。
3.在施工过程中，需要注意防止意外伤害和材料、工具掉落引起的安全事故。
4.为了更快、更稳定地搭建外脚手架，可以在安装后对其进行固定。
外脚手架技术交底一、前言外脚手架作为建筑施工中常用的一种辅助设备，具有支撑作用，一直是建筑行业不可或缺的重要设施之一。
本文将对外脚手架的基本构造、组装方法和安全注意事项进行介绍。
二、外脚手架的基本构造外脚手架由竖杆、横杆、斜杆、基座等部件组成。
其中，竖杆是外脚手架的主要支撑部分，横杆则起到连接竖杆和斜杆的作用，斜杆则能够增加外脚手架的稳定性。
基座也是非常关键的一部分，可以提供必要的支撑力量，保证外脚手架的平稳、牢固。
三、外脚手架的组装方法1. 确认使用地点和基础要求首先，需要提前确定使用外脚手架的地点和基础要求。
建筑施工中常用的外脚手架类型有悬挑式、架空式、墙式等。
针对不同的类型，使用的基础要求也会有所不同，要做好相应的准备工作。
2. 搭设外脚手架主体结构搭设外脚手架主体结构，即按照规定的构造组合方式，在使用地点逐渐搭建出整个外脚手架的轮廓。
3. 保证外脚手架的稳定性无论是悬挑式、架空式还是墙式外脚手架，都需要保证它的稳定性。
在竖杆、横杆、基座等部位需要进行绑扎、固定、锁紧等操作，以确保外脚手架能够稳定地承受施工人员和工具材料的重量。
4. 安装扶手和安全网在搭设好外脚手架主体结构之后，需要安装扶手和安全网，并对其进行固定。
扶手和安全网的设置可以帮助工人更加稳定地站在外脚手架上，防止不必要的安全事故。
四、外脚手架的安全注意事项1. 搭设时需要遵守相关规范在搭设外脚手架时，需要严格遵守搭设规范和相关安全管理要求。
如在悬挑式外脚手架的设计方案、搭设方案、运输方案等方面要按照国家标准或行业标准执行。
2. 外脚手架的承重限制不同类型的外脚手架，其承重限制也不同。
在使用外脚手架时，需要按照规定的标准承重限制操作。
严禁将承重限制值超过其允许范围的重量放置于外脚手架上。
3. 安全防护措施在使用外脚手架时，需要做好工器具的存放和固定，对于高处作业的工人必须配备安全带等防护装备。
同时，施工现场的施工人员要严格遵守安全操作规程，注意维护好外脚手架设备。
外脚手架工程安全技术交底一、引言外脚手架是建筑施工中常用的一种设备，用于提供施工人员站立、运输材料等作业支撑平台。
由于外脚手架涉及到人员作业安全问题，因此在搭建和使用过程中必须严格按照安全规范进行操作，以确保施工安全。
本文将介绍外脚手架工程搭建和使用过程中的一些安全技术交底，包括搭建前的准备工作、搭建过程中的注意事项以及使用中的安全要求等内容。
二、搭建前的准备工作在搭建外脚手架之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行和操作人员的安全。
1. 确定搭建位置在选择搭建位置时，需要考虑周围环境是否平坦、稳定，并且不会对周围建筑物、通行人员等造成影响。
若存在高压电线、易爆物品等危险因素，需要与相关部门进行沟通和协调。
2. 准备材料和工具搭建外脚手架需要使用到一些特定的材料和工具，如扣件、管材、支撑杆等。
在搭建前，需要确保所需材料和工具的完整性和合格性，并对其进行清点和检查，以防止使用过程中出现安全隐患。
3. 制定施工方案在开始搭建外脚手架之前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括搭建过程中的步骤、安全要求以及责任分工等内容，以确保搭建工作有条不紊地进行。
三、搭建过程中的注意事项在搭建外脚手架的过程中，需要注意以下事项，以确保施工过程的安全性。
1. 确保材料的合格性在使用扣件、管材等材料时，需要确保其合格性。
材料的质量直接关系到外脚手架的稳定性和安全性，因此必须使用经过质量检验合格的材料。
2. 确定搭建步骤在搭建外脚手架时，需要按照预定的施工方案进行操作。
搭建步骤包括安装主立杆、连接横杆和斜杆、设置水平支撑杆等。
务必按照正确的步骤进行搭建，确保外脚手架的稳定性。
3. 加固连接节点在连接横杆和斜杆时，应使用适当的扣件将其牢固地连接在一起。
连接节点的稳定性直接影响到外脚手架的整体稳定性，所以必须加固连接节点，禁止出现松动或者脱落的情况。
4. 安全通道和防护栏杆在搭建外脚手架时，必须设置安全通道和防护栏杆。
外脚手架施工安全技术交底1. 引言外脚手架是在建筑施工过程中常用的工具，用于提供临时支撑和工作平台，以方便施工人员进行高空作业。
然而，由于外脚手架工作环境复杂，存在高处坠落、坍塌等安全风险，因此，施工人员在使用外脚手架时必须严格遵守安全技术规范，确保施工安全。
本文将针对外脚手架施工过程中的安全问题进行交底，介绍必要的安全技术要点。
2. 外脚手架施工前准备工作2.1 施工人员培训和持证上岗在进行外脚手架施工前，施工人员应接受相应的培训，并且持有相关的上岗证书。
培训内容应包括外脚手架搭设、拆除、安全操作等方面的知识和技能。
只有具备相关培训和证书的人员才能参与外脚手架施工作业。
2.2 施工方案制定施工方案是外脚手架施工的重要依据，应由专业技术人员制定。
施工方案应包括外脚手架搭设的具体方法、所需材料和工具、安全措施等内容。
在制定施工方案时，需要充分考虑施工现场的实际情况和特殊要求，以确保施工过程安全可靠。
3. 外脚手架搭设要点3.1 安全设施的设置在搭设外脚手架时，需要设置必要的安全设施，包括安全网、扶手、脚手板等。
安全网应固定在外脚手架的四周，以防止工人从高处坠落。
扶手应安装在外脚手架的两侧，以提供额外的支撑和防护。
脚手板应铺设整齐牢固，以作为工作平台。
3.2 外脚手架的稳固性外脚手架的稳固性是外脚手架施工的关键，对于不同类型的外脚手架，需要采取相应的固定措施。
常见的固定措施包括使用固定钢丝绳、固定夹具等。
在修建外脚手架时，要确保结构牢固、连接紧密，以防止坍塌事故的发生。
4. 外脚手架使用注意事项4.1 工人的行为规范在使用外脚手架时，工人应严格遵守安全操作规程。
禁止超员和胡乱爬上外脚手架，避免在脚手板上堆放杂物，以防妨碍正常工作和防滑。
工人上下外脚手架应使用专用的登高设备，禁止从外脚手架上跳下来。
同时，应注意维持良好的工作秩序，避免施工现场拥堵和混乱。
4.2 外脚手架的定期检查和维护外脚手架的定期检查和维护是确保施工安全的重要环节。
外脚手架施工技术交底一、概述外脚手架是指用于建筑物外墙施工时所搭建的临时工作平台，可以提供作业人员安全稳定的工作环境。
本文将介绍外脚手架施工的技术要点和安全注意事项。
二、脚手架搭建1. 脚手架材料选择外脚手架材料应符合国家标准，具备足够的强度和稳定性。
常用的材料有钢管、钢板、螺栓等。
2. 基础处理在搭建外脚手架前，需对施工现场进行基础处理，确保地基坚实平整。
可以采用挖坑、夯实或浇筑混凝土等方法。
3. 脚手架搭设步骤（1）确定搭设外脚手架的位置和高度。
（2）根据设计规范，选择适当的脚手架结构和支撑系统。
（3）按照标准要求搭设主体支撑结构，如立杆、横杆、纵杆等。
（4）安装和加固脚手架的连接件，确保连接牢固可靠。
（5）搭设完成后，进行必要的安全检查和试验，确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 脚手架拆除脚手架拆除时，需要按照逆序进行操作，确保拆除过程中安全稳定。
拆除后应及时清理现场，恢复原状。
三、脚手架使用注意事项1. 工人安全所有进入外脚手架工作的人员必须经过专业培训和持证上岗，了解脚手架的使用规范和安全操作方法。
2. 材料存放外脚手架上材料的存放要合理有序，严禁将杂物乱堆乱放，以免引发安全事故。
3. 防护措施使用外脚手架时，应配备安全帽、安全绳等个人防护装备，并严禁站立在未搭设脚手架上工作。
4. 风力控制强风天气下，外脚手架的使用需要特别注意风力控制，必要时可以采取加固措施。
5. 定期检查外脚手架的稳定性和安全性需要定期检查，及时发现和处理问题，确保施工现场的安全。
四、脚手架施工常见问题及解决方法1. 脚手架倾斜或晃动可能原因：脚手架支撑不牢固、材料选择不合适等。
解决方法：加强脚手架的支撑结构，更换合适的材料。
2. 脚手架接缝松动可能原因：连接件疏忽未加固、重物撞击等。
解决方法：检查并加固连接件，防止外力撞击。
3. 脚手架安全通道堵塞可能原因：材料未及时清理、施工人员错误停放等。
解决方法：及时清理杂物，保持脚手架的安全通道畅通。
外脚手架施工方案技术交底1. 引言外脚手架是建筑施工中常用的辅助工具，能为建筑工人提供安全、稳定的工作平台，提高施工效率。
本文档旨在对外脚手架施工方案进行详细介绍和技术交底，以确保施工过程安全可靠。
2. 施工前准备在开始施工外脚手架之前，必须进行充分的准备工作。
具体步骤如下：2.1 编制施工方案根据具体的建筑结构和要求，编制外脚手架施工方案。
方案应包括脚手架布置图、搭设步骤、使用材料等内容。
2.2 选用合适的脚手架材料根据施工方案的要求，选择合适的脚手架材料。
常用的材料包括钢管、扣件、横杆、立杆等。
2.3 检查施工现场在搭设脚手架之前，必须对施工现场进行细致的检查。
确保施工现场平整、无障碍物，并清除可能影响施工安全的杂物。
3. 脚手架搭设根据施工方案，按照以下步骤进行脚手架的搭设：3.1 建立脚手架基础在施工现场根据脚手架布置图确定基础位置，并进行地面处理，确保基础平整、稳固。
3.2 搭设立杆将立杆根据要求垂直插入基础孔中，并使用水平仪进行调整，使其垂直度满足要求。
3.3 搭设横杆将横杆与立杆连接，采用扣件固定。
确保横杆水平且连接牢固。
3.4 安装架体板在横杆上安装架体板，并用扣件牢固固定。
架体板应平整、无缺损。
3.5 加固支撑根据脚手架高度和长度等要求，增设支撑杆、对角杆等加强脚手架的稳定性。
确保支撑材料牢固可靠。
4. 施工过程安全措施为确保施工过程的安全性，需要采取以下措施：4.1 安全防护设施在脚手架上设置必要的安全防护设施，如安全网、安全带、脚手板等。
工人在脚手架上工作时必须佩戴安全带，并遵守相关的安全操作规定。
4.2 定期检查定期对脚手架进行检查，查找可能存在的安全隐患，并及时进行修复。
特别注意脚手架的连接件是否牢固、横杆是否水平。
4.3 禁止超负荷使用严禁超过脚手架承载能力进行施工作业，以防止脚手架倒塌、断裂等事故的发生。
4.4 防雷措施在雷雨天气条件下，必须采取相应的防雷措施，例如安装避雷针、接地线等。
外脚手架安全技术交底6篇【第1篇】门型钢管外脚手架安全技术交底1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。
3．严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。
4．作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方10m以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立，有无醒目安全标志。
5．搭设顺序：基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上一节门架--臂扣（逐层搭高）--与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不得大于7m），无平行架的场合，应每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。
6．架体内侧离墙不大于20cm，如大于20cm，应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网，架体外侧应密挂安全立网。
7．每次架设必须高于结构施工作业面1.2m，并进行分段验收。
8．架体垂直偏差不大于总高度的1/1000，绝对值不大于10mm。
9．高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风或高度超过100m存在负风压时，应增设防风拔起的抗拔措施。
10．悬挂架设外脚手架时，底托宜采用工钢字架，焊成三角形，顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠，必要时，对建筑结构还要采取补强措施。
11．在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4m。
12．脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
13．脚手架外侧应每6根立柱设一钢管大斜撑（十字盖），与地面夹角不小于45°，不大于65°，并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。
天津市建设工程施工现场安全保证资料外脚手架搭设安全技术交底No：工程名称生态城商业街项目部施工部位主体外脚手架交底时间工种架子工交底单位中建三局建设工程股份有限企业被交底单位一、施工工序中存在的环境要素和危险源：1、施工中的钢管扣件掉落中造成物体打击。
2、操作人员不当心从架体上不测坠落造成人员受伤事故。
二、针对施工工序中存在的环境要素和危险源采纳的详细防备举措：1、进入施工现场一定正确佩带安全帽，施工人员一定按高处作业要求正确挂好安全带，做到高悬低用；穿防滑鞋，袖口和裤脚应扎紧并正确使用个人劳动防备用品；禁止进行上下交错作业。
2、搭设外脚手架的立杆放在木跳板和钢管钢底座上，保证脚手架所用钢管坚固。
操作人员一定经过专业训练，持证上岗。
施工地区设置警告区，设专人进行看护，禁止闲杂人员进入作业地区。
3、钢管有严重锈蚀、曲折、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
4、禁止往下或向上投掷资料和工具等物品; 资料应平均搁置，不得在外架上堆载任何主体施工的任何资料。
5、脚手架作业层面上的脚手板一定满铺，不得留探头板，保证有 3 个支撑点绑扎坚固。
6、外脚手架的连墙杆按每24 平米进行起码一点抱柱，极点进行拉设，拉顶资料切合要求，剪刀撑控制在45 度，搭接用的钢管长度不该小于1000 且用 3 颗旋转扣件进行连结。
剪刀撑的横向距离按每15 米距离部署一道，并通长设置。
7、脚手架的内排立杆上步距按1500 高进行搭设，并保证相邻水平大横杆的水平。
立杆的横距按1050、纵距按1500 的距离搭设，外排钢管要用黄色钢管进行搭设8、禁止夜间施工搭设外脚手架,外排立杆上应满挂安全密目网，密止网应张挂密切坚固，不得有大于10 宽的空隙。
9、对进场未涂油漆的外排立杆要进行黄色油漆涂刷，在施工过程中，对油漆、稀料应注意防火和防备人员甲醛中毒等危害职业健康事故的发生。
10、在危险的地方，请您拒绝施工。
三、发生应急事件或事故后，现场人员的应急反响及采纳的举措：发生安全事故第一发现人应高声呼叫邻近人员，同时应立刻向工长或带班人员报告，并组织人员进行简单包扎或止血办理，工长要立刻报告项目经理。
一、交底目的为确保外脚手架搭设、使用和拆除过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有外脚手架的搭设、使用和拆除作业。
三、搭设前安全注意事项1. 施工人员应熟悉本交底内容，了解现场环境，掌握搭设方法及安全操作规程。
2. 施工现场应设置警戒线，禁止非操作人员和地面施工人员通行，并有专人负责警戒。
3. 施工材料、工具应整齐摆放，不得随意堆放。
4. 搭设脚手架前，应对杆件、扣件、脚手板等材料进行检查，确保其质量符合要求。
5. 脚手架基础应夯实，周围设有排水设施，木垫厚度不小于5cm，长度不少于立杆纵距的2跨。
6. 高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。
7. 立杆对接扣件部位应交错部置，两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm。
8. 立杆接长除面层、顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1米。
9. 纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。
10. 主接头处必须设置剪刀撑，确保脚手架的稳定性。
四、使用过程中的安全注意事项1. 施工人员应正确穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工过程中，应保持注意力集中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 脚手架上的施工人员应遵守操作规程，不得随意攀爬、跳跃。
4. 脚手架上的工具、材料应堆放整齐，不得超出安全范围。
5. 遇到恶劣天气（风力大于5级、大雨、大雪等），应立即停止作业，撤离现场。
6. 定期检查脚手架的稳定性，发现安全隐患应及时处理。
五、拆除过程中的安全注意事项1. 拆除脚手架前，应检查扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。
2. 拆除顺序应由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。
3. 拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。
一、交底目的为确保外脚手架搭设、拆除作业过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 外脚手架搭设前的准备工作（1）对搭设人员进行安全教育培训，使其了解外脚手架搭设过程中的安全注意事项。
（2）搭设前，对脚手架材料、配件进行检验，确保其质量符合要求。
（3）根据现场实际情况，制定脚手架搭设方案，明确搭设步骤、方法及注意事项。
2. 外脚手架搭设过程中的安全要求（1）搭设人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（2）搭设过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变搭设顺序和方法。
（3）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
（4）搭设过程中，应确保脚手架连接牢固，防止因连接不良导致脚手架倾倒。
（5）搭设过程中，严禁使用不合格的脚手架材料、配件。
3. 外脚手架拆除过程中的安全要求（1）拆除前，应制定拆除方案，明确拆除步骤、方法及注意事项。
（2）拆除过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变拆除顺序和方法。
（3）拆除过程中，应确保拆除作业区域安全，防止非作业人员进入。
（4）拆除过程中，应确保拆除作业人员穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（5）拆除过程中，应逐步拆除脚手架，不得一次性拆除过多，以免造成不稳定。
4. 其他安全要求（1）脚手架搭设、拆除过程中，应设专人负责现场安全监督。
（2）脚手架搭设、拆除过程中，如遇恶劣天气，应暂停作业，确保作业人员安全。
（3）脚手架搭设、拆除完成后，应对现场进行全面清理，确保无安全隐患。
三、交底责任1. 施工单位应负责对外脚手架搭设、拆除作业过程中的安全进行监督和管理。
2. 搭设、拆除作业人员应严格遵守安全技术交底要求，确保自身和他人的安全。
3. 安全监督人员应负责对搭设、拆除作业过程中的安全进行监督检查，发现问题及时纠正。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期至外脚手架搭设、拆除作业完成。
一、交底目的为确保外脚手架搭设和使用过程中的安全，避免事故发生，现将外脚手架安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 外脚手架搭设前的准备工作（1）搭设前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、坚实，无积水、坑洼等影响搭设的因素。
（2）检查外脚手架所用材料，如钢管、扣件等，应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（3）搭设人员应经过专业培训，掌握外脚手架搭设技术和安全操作规程。
2. 外脚手架搭设过程中的注意事项（1）搭设顺序：按照“先立杆、后横杆、再斜撑、最后剪刀撑”的顺序进行搭设。
（2）搭设要求：立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等杆件应垂直、水平、牢固，间距符合规范要求。
（3）搭设过程中，严禁攀登脚手架进行作业，严禁超载使用。
（4）搭设过程中，应定期检查外脚手架的连接节点，确保连接牢固。
3. 外脚手架使用过程中的注意事项（1）使用前，应对外脚手架进行全面检查，确认无安全隐患后方可使用。
（2）操作人员应穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）严禁攀登、翻越脚手架，严禁在脚手架上休息。
（4）严禁在脚手架上堆放杂物，不得超载使用。
（5）使用过程中，应定期检查外脚手架的连接节点、立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等，发现问题及时处理。
4. 外脚手架拆除过程中的注意事项（1）拆除前，应对外脚手架进行全面检查，确认无安全隐患后方可拆除。
（2）拆除顺序：按照“先拆除剪刀撑、后拆除斜撑、再拆除横杆、最后拆除立杆”的顺序进行拆除。
（3）拆除过程中，严禁攀登、翻越脚手架，严禁在脚手架上作业。
（4）拆除过程中，应定期检查外脚手架的连接节点，确保拆除安全。
三、责任分工1. 施工现场负责人：负责组织、协调外脚手架搭设、使用和拆除工作，确保安全施工。
2. 搭设人员：负责外脚手架的搭设、使用和拆除工作，严格按照规范要求操作。
3. 监理人员：负责对外脚手架搭设、使用和拆除过程进行监督检查，发现问题及时制止。
四、总结外脚手架安全技术交底是确保施工安全的重要环节，请全体施工人员认真学习并严格执行，共同维护施工现场的安全。
一. 施工准备1.1技术准备3.1.1熟悉审查方案及方案图，认真学习脚手架专项施工及安全规范。
3.1.2搜集有关脚手架的资料，作好材料准备。
1.2机具准备：用各栋号塔吊解决材料的垂直运输，架子扳手20个，力矩扳手1把。
1.3 材料准备φ48×3.5钢管；厚50mm、宽200mm～300mm、长4000mm脚手板；1.5m×6.0m 密目安全网；3m×6.0m安全尼龙兜网；直角扣件；旋转扣件；对接扣件；14#普通型工字钢；φ20锚环；25定位钢筋； 6×19+1钢丝绳（绳纤维芯），直径31.0mm。
1.4 现场准备在楼层结构施工时按本方案附图8要求加工、定位埋设φ20锚环；工字钢就位后需按附图8要求在工字钢上焊接φ25定位钢筋。
2.主要施工方法2.1脚手架设计主体结构脚手架分段搭设，主楼二层以上第一步挑架搭设成形后，下部落地架开始拆除。
挑架分别按转换层依次搭拆。
柱、墙操作架在本工程模板施工方案中已明确。
本方案主述主体结构施工阶段外脚手架。
2.2双排落地脚手架首层~二层主体结构施工阶段及裙房外脚手架为双排落地脚手架，立杆纵距1500mm，排距1200mm，横杆步距1800mm，立杆距结构外皮300mm，均采用φ48×3.5搭设。
5.2.1双排落地式脚手架施工工艺铺设脚手板→弹线、立杆定位并安放底座→摆放立杆→大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧→安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧→安另一侧大、小横杆及立杆→补间隔的立杆并安小横杆→调校立杆及第一步大横杆→安扫地大横杆并与各立杆扣紧→安扫地小横杆与各立杆扣紧→安第二步大横杆并与各立杆扣紧→安第二步小横杆并与各立杆扣紧→安连墙连接杆→安第三、四步……大横杆和小横杆及连墙连接杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护→验收。
5.2.2 施工要求定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离结构距离（内立杆距结构面300mm），并做好标记；用钢卷尺分出立杆位置，并点出立杆标记。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
2.3悬挑式双排脚手架楼板结构施工时应按本方案规定的标高及平面定位及时留设埋件。
架体下部采用工字钢挑梁，工字钢的长度为4m，间距1500mm，14#工字钢挑梁外挑长度均为1.45m，锚固长度2.55m；挑梁楼层内端部采用φ20预埋锚环固定，做法详见附图。
工字钢上焊接φ25定位钢筋，立杆通过定位钢筋固定在工字钢上。
结构阳角处需在工字钢挑梁下层的结构墙垛上搭设二道抱柱框并采用斜撑对上部架体进行卸荷，做法详见附图。
架体采用单立柱双排脚手架，立杆纵距1500mm（局部按平面定位进行调整），排距1000mm，横杆步距1800mm，均采用φ48×3.5搭设。
立杆距结构外皮300mm。
2跨2步布设连墙件。
4跨5步设剪刀撑。
悬挑式双排脚手架计算书参见附录12.3.1悬挑式双排脚手架施工工艺工字钢下料、划线→安放工字钢→铺设操作用脚手板→摆放立杆→大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧→安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧→安另一侧大、小横杆及立杆→补间隔的立杆并安小横杆→调校立杆及第一步大横杆→安抱柱及连墙连接杆并与各杆件扣紧→立杆下端与槽钢点焊→安第二步大横杆并与各立杆扣紧→安第二步小横杆并与各立杆扣紧→安二步抱柱及连墙连接杆→安第三、四步……大横杆、小横杆、抱柱及连墙连接杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→拉设保险钢丝绳→绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护→验收。
2.3.2 施工要求工字钢的预埋锚环及锚栓预埋时应按14#工字钢平面布置图准确定位；遇架体在工字钢挑梁处楼层转换时，需将下层外立杆接高并与楼层内的操作架立杆连接成柱操作架。
待挑梁所在楼板同条件强度达设计要求的70%时，搭设上部架体。
待转换层架体验收合格后方可拆除转换层下段的架体。
3. 架子使用材料要求3.1钢管(连墙件)选用Φ48（外径）×3.5mm 钢管。
质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定；应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，禁止使用有明显变形、裂纹的钢管。
报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹和严重锈蚀的钢管。
安全色：防护栏杆为红白相间色。
3.2 扣件扣件应与钢管管径相配合，材质应符合我国现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
扣件表面应进行防锈处理。
扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。
3.3脚手板选用50厚木脚手板，长2～6m 宽200～300mm；木脚手板应采用杉木或松木制作，材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。
两端使用8＃镀锌铁丝箍两道。
禁止使用有扭纹、腐朽、破裂和横透疖等不符合的木板。
3.4安全网安全网的技术要求必须符合我国现行标准的规定，方准进场使用。
大孔安全网用作兜网，其规格：3m×6m；绿色密目安全网其规格：1.5m×6m，只能用作外挂立网。
绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，要求做完防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场。
安全网在存放使用过程中，不得有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。
3.5 工字钢工字钢的必须符合现行普通型工字钢标准的规定。
4.脚手架的构造要求4.1立杆脚手架立杆底部必须设置扫地杆，扫地杆距底座顶部距离不大于200㎜；顶端高出结构楼层上皮1.8 m并高出女儿墙顶不小于1m，接头除顶层顶步外，其余必须采用对接扣件，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。
立杆垂直度偏差保证在在±50mm范围内。
开始搭设立杆时，每步大横杆均须与相邻的结构柱连接。
悬挑式双排脚手架的立杆下端必须与工字钢点焊。
4.2 大横杆大横杆设于小横杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆应布置在立杆间的里侧且相临步架须错开，大横杆杆件长度宜6m、4.5m。
大横杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相临接头水平距离不应小于立杆间距，并应避免设在大横杆的跨中。
同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300，大横杆四面架子的纵向水平高差不超过50mm。
作业面层需搭设二道大横杆作为防护栏杆，其高出脚手板1200mm、600mm，并在作业层设挡脚板。
4.3小横杆每一主节点必须设置一根小横杆，并采用直角扣件在大横杆上与立杆扣紧。
靠结构一侧的外伸长度小于250mm，在外架立面外伸长度不大于100mm。
操作层上小横杆除在主节点处设置外，还应在1/2立杆纵距处设置双小横杆以满足脚手板支撑需要，使脚手板的悬挑长度不大于150 mm。
连墙用小横杆应与架体立杆或大横杆采用直角扣件连接牢固，连墙用杆件必须使用直角扣件在每根柱子或楼板中间的φ25地锚进行相互连接，详见剖面图。
4.4工字钢挑梁安装工字钢挑梁应立放固定在楼层板上，楼板边梁处应在挑梁下垫设12mm×100mm×200mm竹夹板，竹夹板宜顺放。
结构阳角处交叉的工字钢下垫100X100木方，顺放。
在楼层预埋吊环处，使用木楔将工字钢与吊环楔紧。
木楔小头处应钉上圆钉固定。
固定后的工字钢要求外侧较内侧高12mm。
4.5连墙构造外挑架体与结构须每层与墙垛进行抱柱。
抱柱杆与外架的大横杆连接，每两步进行一次拉结。
每层每跨中楼板处须做连结件，一端与架体大横杆相连另一端与楼板上预埋设φ25地锚连接，地锚处须加设木楔以便连接点牢固。
脚手架使用过程中需在楼层处搭设临时施工作业层，要求脚手板铺设后与楼层面平齐或低50mm。
有悬挑工字钢的楼层处设置钢丝绳，要求钢丝绳安装后的手压振幅保证在20～30mm内，以保证钢丝绳平时不受力，待架体发生不正常变形时起保险作用，钢丝绳的连接方法：利用每个剪力墙墙垛上的穿墙螺栓孔或后开孔环套6×19+1钢丝绳，直径31.0mm；下端与工字钢环抱或第一步外侧大横杆拉结。
4.6脚手板脚手板采用平铺，接头采用对接，脚手板悬挑长度不大于150mm。
在作业层下部搭设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过一层。
落地架立杆下铺50mm×100mm×通长的垫木，每段作业层满铺脚手板，下设大眼兜网。
脚手板设置在3根横向水平杆上，并用直径1.2㎜的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。
当脚手板长度小于2 m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
作业层侧面铺180mm高的挡脚板并与立杆绑扎牢固。
4.7剪刀撑及斜撑搭设要求本工程脚手架竖直及水平向须连续设置剪刀撑。
剪刀撑4跨5步设置一道，斜杆与地面夹角在60°。
剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长度不应小于500㎜，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100㎜处进行固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。
首层最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于300mm。
4.8连墙件搭设要求连墙件中的连墙杆呈水平与楼板面设置，与脚手架连接的一端须稍微下斜，不容许向上翘起。
每层外架往上接高时，接搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应及时设置连墙件。
4.9施工过程中应注意事项随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～50N·m之间，最大不能超过65N·m。
连接立杆的对接扣件必须采用十字对椄扣件；连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓头要向上，以防雨水进入。
