J1113压铸机操作规程通用版

压铸机工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障压铸机工作人员的人身安全，规范压铸机的操作行为，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事压铸机工作的人员，必须严格遵守。

第三条压铸机工作人员应经过专门的培训合格后方可上岗操作。

第四条压铸机工作人员应具备健康的身体条件，无精神病、心脏病、癫痫病等患者。

第五条压铸机操作过程中应保持清醒，禁止饮酒、吸烟或服用影响警觉性的药品。

第六条压铸机操作前应检查设备的工作状态，确保安全措施有效。

第七条压铸机操作过程中，严禁未经授权人员进入操作区域，以免发生意外。

第二章操作安全规程第八条操作人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括护目镜、隔热手套、防护服等。

第九条操作过程中必须按规定使用安全工具，防止意外伤害的发生。

第十条压铸机开机前，应检查电气系统、液压系统及传动装置的正常运行情况。

第十一条各类开关、按钮必须明确标识，方便操作员理解和操作。

第十二条压铸机开动前，应检查操作区域的周围环境，确保没有杂物或其他危险物。

第十三条操作停止时，必须将压铸机各个部位归位，并切断电源，保持设备安全状态。

第十四条压铸机操作人员应保持机器清洁整齐，定期对设备进行保养和维护。

第十五条压铸机操作过程中，禁止私自改动设备的工作参数，如需调整，应由有关技术人员负责。

第十六条压铸机操作人员应按操作规程进行操作，严禁随意试验或超负荷运行。

第三章突发事件处置规程第十七条压铸机操作过程中，如突发事故发生，应立即停机，并采取相应应急措施。

第十八条发生机器故障时，应及时报告维修人员，禁止私自进行维修。

第十九条发生人身伤害事故时，应及时停机，并进行紧急救援和报警。

第二十条发生火灾、爆炸等重大事故时，应按照应急预案进行处置，确保人员安全。

第四章培训和考核第二十一条对压铸机操作人员进行定期培训，包括操作技能、安全知识等。

第二十二条压铸机操作人员应定期参加安全知识考核，未通过考核的人员不得上岗操作。

第五章处罚条款第二十三条违反本规程的操作人员将受到相应处罚，情节严重者将追究刑事责任。

操作规程编号：LX-FS-A58879 J1113压铸机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑J1113压铸机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

理论生产率：180次/时1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查油箱内的机油量，如果油面低于油标的上限部位，就加入干净的20号机械油。

3、一般不准空压射，如必须空压射时，一定要在压射室中放入软质垫料（如棉丝、铅块等），以防损坏设备。

4、按下面顺序起动设备，进行空载试车：a、打开贮压缸伐和它上端的两个小截门；b、拉出手操纵伐的的柄；c、打开空气开关，接通电源，转动主令开关，使设备能点动运转；d、启动电动机，待其运转正常后，再推入手柄操纵伐的手柄，使高压泵升压，然后按动各电钮，点动试车。

设备经过空运转，确认一切正常后，方可进行生产。

5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对着压铸分型面的部位，以防铝溅出，发生烧伤事故。

J1113压铸机操作规程J1113压铸机操作规程一、安全准备1.1操作人员应戴好安全帽，穿好工作服，戴好工作手套及其他保护用品。

1.2检查压铸机电源线是否正常，以及全部设备是否良好，是否存在漏电等情况。

1.3检查压铸机四周是否存在障碍物，防止机器移动时造成人身损害。

1.4检查压铸机阀门，液压管路，气压管路和电气掌控系统是否正常，如有问题适时处理。

1.5压铸机开启前应对设备进行检查，检查设备符合安全条件，设备开启中显现任何异常都应立刻停机检修。

二、操作流程2.1 将压铸机移至工作场地。

2.2 填充液压油，检查液位是否正常。

2.3按压铸设计产量选择模具合适的模具。

2.4 开启压铸机。

依据需求设置好数控操作面板上的操作参数，如温度，时间，压力等。

2.5安装模具并调整好模具位置。

2.6调整好模具固定、锁紧、松开的方式，保证模具在压铸机操作时处于稳定状态。

2.7将锭条或回收锭条放入料斗，确保料斗中的锭条不超过设定重量。

2.8 利用双手和脚踏踩踏板 (或者手动按压铸机掌控器) 来操作压铸机运行，待完成压铸工作后，将压铸好的工件从模具中拿出来。

2.9 关闭模具的架子（模具下压支臂）并重新调整好模具，以便下次工作。

2.10 停止压铸机运行，关闭掌控盘。

2.11 完成定期保养、维护。

三、操作注意事项3.1 严格依照操作手册进行操作，不得擅自更改操作参数。

3.2 在操作过程中，应紧密察看压铸机工作情况，如有异常应立刻停机检查。

3.3 不得将未经处理的材料直接放入压铸机，以免损坏设备及工件。

3.4 严格遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。

3.5 设备停机后必需切断电源并清除现场杂物, 设备及周边环境必需保持乾净。

总之，对于J1113压铸机的操作规程，操作人员必需要了解其特点、工作原理及操作步骤，并且要依照正规操作流程进行操作，并且严格遵守安全注意事项，以确保设备及人身安全。

j1113压铸机操作规程有哪些（18篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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压铸机操作规程一、安全操作规程1. 操作前，必须佩戴好个人防护用品，并检查其完好性和可用性。

2. 在操作过程中，严禁穿松散的衣服、长发及其他容易被卷入机械设备的物品。

3. 确保操作区域的卫生和整洁，避免堆放杂物和垃圾。

4. 禁止在操作过程中吸烟或饮食，以防意外发生。

5. 操作前必须了解压铸机的基本结构和工作原理，并严格按照操作说明进行操作。

6. 禁止在电气设备带电的情况下进行拆卸或维修。

7. 操作过程中，要随时留意机器的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。

8. 禁止擅自改动设备的操作参数和控制开关。

9. 在停机时，必须关闭电源，并断开电源插头。

二、操作流程规程1. 操作前，要清理机器周围的工作台面和地面，确保无杂物和障碍物。

2. 开启电源，按照启动程序将压铸机调至待机状态。

3. 检查润滑系统的油量和油质，确保正常使用。

4. 将熔化好的金属材料倒入炉子中，并根据工艺要求设定合适的熔化温度。

5. 根据产品要求，调整好模具和模具温度。

6. 操作人员严格按照操作步骤进行操作，确保安全和产品质量。

7. 在操作过程中，要随时观察大液位和小液位的变化情况，及时进行调整和添加。

8. 在压力达到设定值后，按照工艺要求开始压铸操作。

9. 操作过程中要注意观察铸件的形态和表面质量，及时调整机器参数以保证产品质量。

10. 压铸完成后，及时关闭压力控制系统，释放压力并打开模具。

11. 关闭电源，清理机器周围的工作区域，并将设备恢复到待机状态。

三、设备保养规程1. 每天结束工作时，清理机器表面和工作区域，保持整洁。

2. 定期检查电气连接和绝缘情况，确保设备安全。

3. 检查并添加润滑油，保持润滑系统的正常运转。

4. 定期清理和更换滤网，确保液压系统的清洁。

5. 检查和调整机器的压力控制系统，确保其精度和稳定性。

6. 检查和校准温度控制系统，确保温度的准确性。

7. 定期检查模具的磨损情况，及时更换或修复。

8. 检查设备的紧固件和传动部件，确保其正常运转。

压铸机操作规程压铸机操作规程一、工作场所安全1. 操作压铸机时必须穿戴安全防护装备，如头盔、安全鞋、护目镜等，并确保装备完好无损。

2. 工作场所必须保持整洁，无障碍物，以防意外伤害。

3. 确保工作场所通风良好，以避免有毒气体的积聚。

4. 确保压铸机周围没有易燃易爆物品，以防火灾事故。

二、设备操作1. 在操作压铸机之前，必须对设备进行全面检查，确保各部件运转正常，无故障。

2. 操作之前，必须熟悉压铸机的使用手册，了解各个控制按钮的功能及操作方式。

3. 严禁擅自调节压铸机的压力参数，必须按照生产要求进行操作。

4. 操作人员必须牢记紧急停机按钮的位置，并随时可以使用。

5. 在设备运行期间，严禁拆卸和更换模具，以免造成意外伤害。

三、操作流程1. 操作人员必须按照相关规定进行设备预热，确保设备正常运行温度。

2. 操作人员必须将待处理材料放置在合适的位置，并确保材料的稳定性。

3. 按照工艺要求调整合适的压铸参数，包括温度、压力和时间等。

4. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，随时注意设备情况和材料状态。

5. 在设备运行过程中，严禁用手或其他物品接触冷却设备、模具等，防止烫伤事故。

6. 如果发生异常情况，如设备故障或材料异常，必须立即停机，并通知相关维修人员进行处理。

7. 操作结束后，必须关闭压铸机电源，并进行设备清洁和模具保养工作。

四、安全防范1. 操作人员必须严格遵守压铸机的操作规程，不得擅自操作或进行人为改动。

2. 操作人员必须定期参加相关安全培训，并学会紧急情况的处理方法。

3. 操作人员必须严格遵守设备维保规程，定期进行设备检查和维修，确保设备可靠性。

4. 操作人员禁止饮酒、吸烟或服用药物后进行操作，以防操作失误。

5. 在操作期间，严禁进行无关活动或与他人闲聊，以保持专注和集中注意力。

总结：通过对压铸机操作规程的详细介绍，可以更好地保障压铸机的安全运行。

操作人员必须严格遵守规程，做到安全第一，有效地避免意外伤害的发生。

J1113压铸机操作规程
理论生产力：180次/时
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

2、检查油箱内的机油量，如果油位低于油位指示器的上限，就加入干净的20号机械油。

3、一般不准空压射，如必须空压射时，确保在注射室中放置软填料（如棉丝、铅块等），以防损坏设备。

4、按以下顺序启动设备，进行空载试车：
a、打开储压缸及其上端的两个小拦截器；
b、拉出手动切割手柄；
c、打开空气开关，接通电源，转动主令开关，使设备能够点动；
d、启动电动机，待其运转正常后，然后推入操纵手柄，使高压泵升压，然后按动各电钮，点动试车。

设备经过空运转，确认一切正常后，方可进行生产。

5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不要直接站在压铸分型面上，以防铝溅出，发生烧伤事故。

6、始终观察各种仪表的读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，立即按动中停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查。

必要时，通知维修人员修理。

7、经常注意液压油的温升，油温量最设法得超过55°С，否则，启动冷凝器冷却。

8、设备停歇一小时以上时，必须切断电源，关闭贮压伐，防止储压缸压力的错误动作和消耗。

9、工作后，按下列顺序停车：先拉出手柄操作伐的手柄，然后关泵停车，切断电源，然后关闭储压缸及其上端的两个小拦截器，并堆入手柄操纵伐的手柄。

10、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还必须涂一薄层机油。

J压铸机操作规程前言本文是针对使用J压铸机的人员制定的操作规程。

请在使用J压铸机前，详细阅读本文，了解J压铸机的操作方法和安全注意事项，以确保使用过程中的安全和稳定。

操作前准备设备准备1.确保J压铸机处于通电状态，并且所有传感器和控制器都工作正常。

2.切断机器的电源后，把铝合金熔化皮带里的残渣和铝渣清理干净。

3.检查喷口、涂油底架、炮筒、储料斗、锁机装置、应急开关等部件是否完好无损，如有问题应立即更换。

4.向机器注入足够的铝水，并在喷嘴前加入正常温度的涂料油。

5.将炮筒升至合适位置，便于进行接下来的操作。

个人准备1.穿戴安全装备，如防护眼镜、防护手套、安全帽等。

2.离开操作区域内，请注意脱掉松散的衣物、长发等可能被卡进机器里面的物品。

3.熟悉J压铸机的相关使用知识，了解压铸机操作面的基本概念。

操作流程正式操作前1.按下机器的开关，检查机器是否处于正常工作状态。

2.清洁喷嘴和喷口，确保没有铝渣堵塞。

3.检查各个传感器是否可靠工作，控制器灵敏度是否正常。

进行铸造1.熔炼好的铝液温度要达到指定温度以上方可注入炮筒。

2.经过预热的模具，需要当心烫伤的问题，要用尽可能的快速打开模具的方式。

3.在打开模具前，要把注入炮筒的搅拌器运转开来，确保铝水和涂料油充分混合。

4.在机器出现异常情况或故障时，要立即停机，排除异常才能继续进行铸造。

完成铸造1.安全使用机器结束后要将铸造机器的电源切断，以确保使用的安全。

2.将压铸机上的残留物及时清理干净，以保证下一次使用的环境和材料清洁。

3.检查压铸机各部件是否完好无损。

操作注意事项1.在操作机器前，务必着装安全装备，以防发生安全事故。

2.在操作机器过程中，必须经过专业人士的指导和培训后才可进行操作。

3.喷水器、冷却水、电动工具等危险物品必须靠远离机器的工作区域。

4.模具表面应平整，杜绝任何杂物落入铸造中。

5.除了专业人士，在强制停机之前不得拆卸任何机器的零件或设备。

6.在机器不工作的时候，要记得关闭机器电源，防止不必要的安全风险。

压铸机工机械安全技术操作规程范本一、前言本操作规程旨在加强压铸机工机械操作人员的安全意识，规范操作行为，确保压铸机工机械的安全稳定运行，防止事故发生。

操作人员在进行压铸机工机械操作之前，请务必认真学习并熟悉本规程内容，并按照规程执行操作。

本规程的内容涵盖了常见的压铸机工机械操作事项，如有特殊情况，请及时向技术人员咨询。

二、安全操作流程1. 准备工作a. 确保压铸机工机械处于停机状态。

b. 佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

c. 清除工作区域内多余物品，确保操作的通畅。

d. 检查各种操作按钮、控制开关和指示灯是否正常，如异常请立即汇报维修。

2. 启动压铸机工机械a. 将电源开关拨至开启位置。

b. 按照压铸机工机械启动流程进行操作。

c. 注意观察运行状态，如发现异常情况应立即停机。

3. 进行工作操作a. 在操作过程中，不得将身体部位伸入压铸机工机械内部，以免发生意外伤害。

b. 严禁随意更改操作设置参数，必要时需经过技术人员授权操作。

c. 如果需要调整操作参数，应该先停机并确保压铸机工机械完全停止运行后再进行调整操作。

d. 在进行工作操作时，应专心致志，确保集中注意力，避免注意力分散导致意外发生。

e. 注意保持操作环境整洁，杜绝操作过程中的杂物堆积和阻挡。

4. 停止压铸机工机械a. 完成工作后，应按照压铸机工机械停止流程进行操作。

b. 停止运行后，应关闭电源开关，确保机械彻底停止运行。

c. 清理工作区域内的残渣和杂物，保持操作环境整洁。

三、常见安全隐患及应对措施1. 电气安全隐患a. 操作人员可能触电，应佩戴绝缘手套，避免触摸电源线和裸露的电器部件。

b. 定期检查电线、插座等设备的绝缘情况，如发现问题及时更换或修复。

c. 尽量避免用湿手操作电器开关，以免发生电击意外。

2. 机械运行安全隐患a. 在机械运行过程中，应保持操作环境整洁，避免操作过程中的杂物阻塞机械。

b. 在机械运行中，不得随意触动机械运动部件，以免发生夹伤等意外。

压铸机操作规程范本一、概述压铸机是一种用来制造铸件的设备，在操作过程中需要遵循一定的规程以确保安全生产和高质量的铸件。

为了达到这一目的，制定了以下的操作规程。

二、设备准备1. 确保压铸机的操作区域干净整洁，无杂物或者障碍物。

2. 检查压铸机的所有安全装置是否完好，并确保其正常工作。

3. 检查压铸机的液压系统、电气系统、冷却系统等各个部分是否正常运行。

三、操作流程1. 准备熔材a. 选择合适的合金材料，并确认其熔点、流动性等技术要求。

b. 将合金材料加入熔炉中，并确保熔炉设备的正常运行。

c. 按照工艺要求对合金材料进行熔化、保温和净化。

2. 准备模具a. 安装合适的模具，确保模具的尺寸和结构符合需求。

b. 涂抹模具表面的润滑剂，以确保铸件顺利脱模。

3. 调整压铸机参数a. 根据铸件的形状和尺寸，调整压铸机的锁模力和射压力。

b. 根据合金材料的特性，调整压铸机的射胶温度和保压时间。

c. 检查并调整其他操作参数，如模具温度、升降速度等。

4. 进行压铸操作a. 打开压铸机的电源，并确认各个部件的运行状态正常。

b. 将预热好的模具放置于压铸机工作台上，并固定好。

c. 启动压铸机，按照操作要求进行自动或手动操作。

d. 在铸件冷却之前，避免对模具进行过度的移动或震动。

5. 取出铸件a. 在铸件冷却后，打开压铸机的锁模装置，并移除模具。

b. 采用适当的工具，将铸件从模具中取出。

6. 清理和保养a. 关闭压铸机电源，并进行相应的清理工作，如清理模具表面、清理机台等。

b. 对压铸机进行必要的保养工作，包括润滑系统、冷却系统的维护等。

c. 对压铸机进行定期的检查和维修，确保其正常运行。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉压铸机的结构和操作原理，并接受相关的培训。

2. 在操作过程中，严禁戴手套或松散的衣物，以免被卷入机械部件。

3. 操作人员应保持警觉，不得进行与压铸机操作无关的活动。

4. 在清洁和维护压铸机时，应切断电源，并遵守相应的安全工作规程。