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基础回填工程施工方案一、施工概况基础回填工程是指在地基基础施工完毕后，对其进行回填处理，以提高基础的承载能力和稳定性。
本施工方案专注于对基础回填工程的施工过程、施工技术和施工安全进行详细的规划和安排。
二、施工准备1. 施工前期准备在施工前期，需要对基础回填工程进行详细的勘察和测量，确定回填的区域和深度，并制定合理的施工方案。
同时，需要对施工区域进行清理和平整，以确保施工的顺利进行。
2. 施工人员培训在施工前，需要对施工人员进行相关安全和技术方面的培训，确保施工人员具备必要的技能和知识，并了解施工过程中的安全注意事项。
3. 施工设备准备根据施工方案的要求，需准备相应的施工设备和工具，如挖掘机、装载机、运输车辆等，并保证设备的正常运转和质量。
4. 材料准备根据施工方案的要求，需要准备相关的填土材料和辅助材料，如砂土、砾石等，并保证材料的质量和数量充足。
三、施工过程1. 挖土回填根据施工方案确定的回填深度和区域范围，使用挖掘机对原有土壤进行挖掘和清理，确保挖掘的深度和坡度符合设计要求，并将挖掘出的土方堆放在指定区域。
2. 填土夯实在挖土回填完成后，使用装载机将填土材料运输到回填区域，按照设计要求进行分层回填，并采用夯实机进行夯实处理，确保填土的密实度和均匀性。
3. 辅助材料使用在填土夯实过程中，需要根据需要添加辅助材料，如砾石、砂土等，以提高填土的稳定性和承载能力。
4. 表面处理填土夯实完成后，需要对回填区域进行表面处理，确保地面平整和整齐，提高基础的美观性和使用寿命。
四、施工技术1. 夯实技术在填土夯实过程中，需要注意夯实的均匀性和密实度，避免夯实不均匀或者夯实不足的情况，影响后续的使用。
2. 填土材料的选择在选择填土材料时，需要根据施工要求选择合适的填土材料，确保填土的质量和性能符合设计要求。
3. 安全技术在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的正常运转。
五、施工安全1. 环境保护在施工过程中，需要注意对施工区域的环境保护，避免污染和浪费资源的情况发生。
基础回填换填施工方案1. 引言基础回填换填是指在建筑物或结构物基础施工完成后对基础回填进行换填的一种施工方法。
它是为了加强基础的稳定性、提高承载能力和减小地基沉降而进行的一项重要工程。
本文将详细介绍基础回填换填施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工工艺、施工要点和注意事项等内容，以帮助施工人员正确、高效地进行基础回填换填施工。
2. 施工前的准备工作在进行基础回填换填施工前，需要做好以下准备工作：•完成基础施工：确保基础施工完成并达到设计要求，包括基础的开挖、清理、加固等工作。
•准备材料和设备：根据施工方案，准备好回填材料、施工设备和工具，确保质量和数量满足施工需求。
•组织施工人员：安排施工人员的工作任务和职责，确保施工人员具备相关技术和操作经验。
•制定施工计划：根据工程的规模和施工周期，制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排和资源配置等。
3. 施工步骤基础回填换填施工步骤如下：步骤一：准备工作•检查现场：确认现场环境符合施工要求，如地面平整、无障碍物等。
•设置临时设施：根据工程需要，搭建施工场地的临时设施，如围护结构、安全警示标识等。
•确定换填范围：根据设计要求，确定换填的范围和高度。
•搬运回填材料：通过机械或人工的方式，将回填材料从堆场或储存地点运至施工现场。
•预处理回填材料：根据需要，进行初步处理，如筛分、剪切等。
步骤三：施工换填•制定换填方案：根据回填要求和地质条件，制定具体的换填方案，包括施工层数、压实方式和压实次数等。
•进行换填施工：按照换填方案，将回填材料均匀地倒入基坑中，并利用振动压实设备进行压实，直至达到设计要求。
•控制压实质量：在施工过程中，密切关注压实效果和质量，根据需要进行相应的调整和控制。
•检查施工质量：完成换填施工后，检查基坑的填筑质量，确保填筑均匀、密实。
•清理施工现场：清理施工现场的杂物、废弃物和临时设施，保持施工现场的清洁和整洁。
4. 施工要点和注意事项在进行基础回填换填施工时，需要注意以下要点和注意事项：•严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合规范。
工程部位基础回填施工方案一、工程背景基础回填是建筑工程中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑物的稳定和安全。
基础回填工程是指在建筑物基础施工完成后，对基础部位进行填土、压实的工作。
基础回填施工方案的制定，是为了确保基础回填工程能够顺利进行，达到设计要求，确保建筑物的安全和稳定。
本文以一栋多层住宅楼的基础回填工程为例，结合实际情况制定基础回填施工方案，包括施工组织、施工工艺和质量控制等内容，以期为类似工程提供参考和借鉴。
二、工程概况本工程为一栋多层住宅楼，建筑面积约2000平方米，总高度为30米。
地基采用桩基础，基础底面积约1000平方米。
基础回填区域为建筑底板下方，用以加固基础、提高承载力和稳定性。
回填土方量约为5000立方米，回填土的规格和标准为砂土和碎石混合。
三、施工组织1. 施工人员施工人员包括项目经理、工程师、监理工程师、施工队长、操作人员等。
施工队长要求具备丰富的回填施工经验，能够熟练操作相关机械设备，确保施工效率和质量。
2. 施工机械设备本工程所需机械设备包括挖掘机、推土机、压路机等。
其中挖掘机用于回填土的开挖和搬运，推土机用于回填土的推平和均匀，压路机用于回填土的压实和固结。
机械设备的选择要求符合现行国家标准，保证施工安全和效率。
3. 施工场地施工场地应具备良好的地基条件，无沉陷、渗漏等情况。
施工场地应有良好的排水设施，以便于雨水排除和施工进行。
场地应清理整洁，确保施工作业的顺利进行。
四、施工工艺及程序1. 施工准备施工前需对施工场地进行勘察和测量，确定回填土的开挖范围和厚度。
开挖前需对周边建筑物进行保护，确保施工过程中不会因振动等影响周边环境。
2. 回填土的搬运和开挖挖掘机进行回填土的开挖和搬运工作，按照设计要求进行开挖和搬运，并将回填土运至施工场地。
3. 回填土的均匀推平推土机进行回填土的均匀推平工作，确保回填土的表面平整、均匀。
4. 回填土的压实采用压路机进行回填土的压实工作，按照设计要求进行压实，确保回填土的密实度和稳定性。
基础回填施工方案一、施工准备1.土方工程的初步准备工作包括现场勘测、方案设计及施工组织设计。
2.制定施工计划，明确施工任务和时间节点。
3.编制施工方案，并进行安全评估。
4.采购所需材料和设备，做好物资准备。
二、土方开挖1.根据设计要求，确定开挖深度和开挖范围。
2.通过地质勘探和探井，了解地层结构和土质情况。
3.对需要开挖的区域进行边坡处理，确保施工安全。
4.使用适当的土方机械进行开挖，并及时进行土方运输和堆放。
5.在开挖过程中，必要时采取支护措施，防止滑坡和坍塌。
三、土方处理1.对开挖下来的土方进行清理和分选。
清除大块石头和根系，以及其他杂质。
2.分类堆放土方，根据土质种类和使用要求，进行临时堆放。
3.对土方进行水分调整，确保土壤的适宜湿度，以提高回填效果。
4.进行土方的加固处理，可采用稻草、灌浆等方法，增加土方的稳定性和密实度。
5.对土方进行护坡处理，根据设计要求，选择合适的护坡材料，进行固定和加固。
四、土方回填1.根据设计要求，确定土方回填的层数和压实度。
2.在回填过程中，根据现场实际情况进行调整，确保回填土的质量和稳定性。
3.分段回填，先进行底层回填，然后逐层回填，每一层均按要求进行压实。
4.在回填过程中，注意土方的均匀分布和填筑均匀性，避免出现局部压实过度或松散现象。
5.要注意与其他工程部分的衔接，确保土方回填与其他结构的连接和稳固。
五、施工质量控制1.在施工过程中，定期进行现场检查，检查工程的质量和进度。
2.根据设计要求和规范要求，对土方开挖和回填进行抽样检测，检测土方的质量指标。
3.对不合格的土方进行处理，及时进行补救措施。
4.对回填土方的压实度进行检测，确保压实度符合设计和规范要求。
5.对施工过程中出现的问题和隐患进行及时整改和处理。
六、施工安全措施1.在施工现场设置警示标志，提醒人员注意施工区域和施工过程中的潜在危险。
2.严格执行安全操作规范，确保施工人员的生命安全和财产安全。
3.对施工现场进行巡视和监控，防止降雨、风灾等自然灾害对施工带来影响。
基础回填土施工方案 (1)
一、项目背景
基础回填土施工是建筑工程中至关重要的一环，它直接影响到建筑物的稳定性和安全性。
本文将从施工前的准备工作、回填土的选择、施工方法等方面介绍基础回填土的施工方案。
二、施工前准备
1. 地基检测
在进行基础回填土施工前，首先需要进行地基检测，了解地基的土质、承载力等情况，以确定回填土的种类和厚度。
2. 施工方案设计
根据地基检测结果，设计合理的回填土施工方案，包括回填土的种类、厚度、分层压实要求等。
三、回填土的选择
1. 回填土种类
根据地基情况和工程要求，选择适宜的回填土种类，常用的有碎石、砂土、黏土等。
2. 回填土质量要求
对回填土的质量要求严格，应符合工程规范及设计要求，保证其稳定性和承载能力。
四、施工方法
1. 地基准备
在回填土施工前，先对地基进行平整和清理，确保地基表面平整、无杂物。
2. 回填土施工
根据设计要求，将适宜的回填土依次铺设、压实，分层施工，注意保证回填土的均匀性和密实度。
3. 防渗处理
在回填土施工完成后，进行适当的防渗处理，防止水分渗透影响回填土的稳定性。
五、施工注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求进行操作，不得随意更改施工方案。
2.确保回填土的质量符合要求，不能使用劣质回填土。
3.施工过程中注意安全，做好现场防护措施，确保施工人员安全。
六、总结
基础回填土施工是建筑工程中不可或缺的环节，采用科学合理的施工方案和方法，能够提高基础的稳定性和安全性，保障建筑物的使用寿命和安全性。
希望本文介绍的基础回填土施工方案能对相关工程实践提供一定的参考和指导。
基础工程回填土施工方案一、施工前的准备工作1. 土地勘察和设计在进行回填土施工之前，首先需要进行土地勘察和设计，包括对土地的地质状况、水文地质情况以及土质分析等方面的调查和研究。
在设计时需要考虑到回填土的种类、厚度、坡度等参数，以保证回填土的稳定性和坚固性。
2. 材料准备在施工前需要准备好回填土所需的材料，主要包括土方材料、加固材料、排水材料等。
土方材料可以选择当地的土壤或者外购的填土材料，加固材料可以选择水泥、石灰等，而排水材料可以选择碎石、砂石等。
3. 设备调配在进行回填土施工之前，需要准备好回填土所需的施工设备，主要包括挖土机、推土机、压路机、混凝土搅拌站等。
同时还需要调配好相关的施工人员，包括现场管理人员、机械操作人员、研磨工人等。
4. 安全防护施工前需要做好安全防护工作，制定好安全生产方案，保证施工现场的安全生产。
同时需要为施工人员提供相关的安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
二、施工过程1. 土地平整在进行回填土施工之前，需要对施工场地进行清理和平整，将场地上的杂物清理干净，确保施工现场的整洁和平整，为后续的施工工作铺平道路。
2. 挖土回填根据设计要求，采用挖土机对回填土的施工现场进行挖土，将土方材料挖出并运输到指定的回填土工程现场。
挖土的深度和面积需按设计要求进行，确保回填土的厚度和坡度符合要求。
3. 加固处理在回填土施工过程中，需要对填土材料进行加固处理，以提高回填土的稳定性和坚固性。
可采用水泥、石灰等材料对填土进行夯实或浇筑，确保填土的牢固性。
4. 排水处理在回填土施工过程中，需要对填土进行排水处理，以保证填土的排水性能。
可以在填土内部夹设排水管道，或者在填土表面进行排水沟的开挖和铺设，确保填土不会因为积水导致塌方或滑坡。
5. 压实处理在回填土施工过程中，需要对填土进行压实处理，以提高填土的密实度和坚固度。
可采用振动压路机对填土进行压实，确保填土的稳定性和承载能力。
6. 现场管理在进行回填土施工过程中，需要加强现场管理，保证施工进度和质量。
(完整版)基础土回填专项施工方案基础土回填专项施工方案概述本文档是关于基础土回填专项施工方案的完整版计划。
通过该方案，我们将确保基础土回填工程的顺利进行，以确保工程质量和进度。
一、施工前准备1. 确定回填材料的来源和质量要求，包括土壤类型、含水量和杂质含量等。
2. 对回填区域进行勘察和测量，确保基础土回填的面积和深度准确无误。
3. 配置必要的施工设备和工具，如挖掘机、平地机和压路机等。
二、施工步骤1. 清理回填区域的杂草和其他障碍物，保持施工区域的清洁。
2. 按照设计要求，进行基础土的开挖和整平处理。
3. 对挖掘出的基础土进行分类和处理，将符合要求的土壤作为回填材料。
4. 将回填材料均匀分布在基础土回填区域内，并进行适量的压实。
5. 在必要的地方进行加固处理，如设置加固网或加固板等结构。
6. 根据基础土回填的深度和层次要求，分阶段进行回填施工。
7. 在关键位置进行测量和检查，确保基础土回填的高度和均匀度满足要求。
8. 按照施工进度和工期计划，及时调整施工队伍和设备。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽和防护服，并使用必要的安全设备。
2. 对施工区域进行围挡和明示标识，确保施工现场的安全。
3. 定期对设备进行检查和维护，确保施工过程中的安全性。
4. 严禁在施工现场吸烟、施工人员必须严守安全规定。
四、环保措施1. 尽量采用就地取材，减少土地资源的浪费。
2. 根据施工现场的环境要求，合理处理施工产生的废弃物和污水。
3. 在施工完成后，进行环境清理和恢复，确保施工区域的环境无污染。
以上是基础土回填专项施工方案的完整版计划，希望能够对施工过程有所指导和参考。
基础回填土施工方案清理基槽内杂物→验收基底→铺设塑料布→回填土→打夯→压实→验收。
2．回填土施工方法1）回填土采用现场挖掘土方，经过筛分、搅拌后进行回填。
2）回填土分层回填，每层厚度不超过250mm，回填后进行打夯、压实，每层回填土夯实后方可进行下一层回填。
3）回填土施工过程中，应按照设计要求和施工规范，控制回填土的含水率和密实度，确保回填土的质量。
四、安全措施1．施工现场应设置安全警示标志，保证施工人员和周边居民的人身安全。
2．施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严格遵守安全操作规程。
3．回填土施工过程中，应防止回填土塌方、坍塌等安全事故的发生。
4．对于施工现场的安全隐患，应及时进行整改和处理，确保施工现场的安全环境。
基槽回填施工方案：1.基槽底基层清理：在填土前，清理基槽底部的杂物和碎石，确保干净整洁。
经过自检和监理验收合格后，方可进行回填。
2.回填土材料要求：采用基槽中挖出的好土进行回填，使用前需过筛，粒径不大于50mm。
3.分层回填土：基础肥槽内回填土分为两种土质进行回填，距基槽底和顶分别为500mm和1500mm的范围内采用2：8灰土进行回填，其它均采用素土回填。
独立柱基部位均采用素土回填。
4.后浇带部位挡土墙施工：在主体工程完工后两个月或42天内，采取砌筑240mm厚砖墙作为挡土墙，以保证留置出后浇带位置。
挡土墙基础采取放两步大脚的方法砌筑，采用1：2.5水泥砂浆和灰砂砖砌筑，要求砌筑砂浆的配合比和计量准确。
5.分层铺土平夯：回填土采用蛙式打夯XXX进行夯实，每层虚铺。
在铺土前，需清理基槽底部的垃圾和杂物，并在边坡上钉上水平控制桩。
6.材料要求：土质需经过检验，含水率为12%～18%。
白灰需熟化粉状，进场后不得受潮有硬化。
7.灰土拌制：土质检验合格后，将白灰与土按2：8体积比掺入混合，充分拌制均匀，使其拌制好的土质颜色一致。
8.自检和验收：回填土施工完成后，进行修平并取土样复试，检验干密度。
基础开挖、回填施工方案一、施工过程概述基础开挖和回填是土木工程领域中必不可少的环节之一，对于建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本文将详细介绍基础开挖、回填的施工方案以及注意事项。
二、基础开挖施工方案1. 工地准备在进行基础开挖前，必须对工地进行认真准备。
首先，清理现场杂物，确保施工区域干净整洁；其次，测量标定开挖的位置和深度，准确标注出基础的轮廓和尺寸。
2. 开挖方法基础开挖的方法通常有机械开挖和人工开挖两种。
根据基础的大小和深度，选择合适的机械设备或人工工具进行作业。
在开挖过程中，注意及时清理碎石和泥土，防止堆积影响施工进度。
3. 安全防护开挖过程中，必须加强安全防护工作。
施工人员需佩戴防护装备，尤其是在深度较大的基础开挖中，要加强支护设施的设置，确保施工人员的安全。
三、回填施工方案1. 回填材料的选择在基础开挖完成后，需要进行回填。
回填材料的选择直接影响到建筑物的稳定性和承重能力。
常用的回填材料包括碎石、沙土等，根据工程需要和地质条件选择合适的回填材料。
2. 回填方法回填施工通常分为均匀回填和分层回填两种方法。
在进行回填时，要注意回填材料的均匀性和密实度，特别是在大型基础工程中，要分层回填并采取振实措施，确保回填质量。
3. 沉降观测完成回填后，应进行沉降观测。
通过监测基础的沉降情况，及时发现并解决问题，确保建筑物的稳定性和安全性。
四、施工注意事项1. 地质勘察在进行基础开挖前，必须进行地质勘察，了解工程地质条件，为施工方案的制定提供参考依据。
2. 施工队伍施工队伍的素质和技术水平直接关系到施工质量。
确保施工队伍具备相关资质和经验，提高施工效率和质量。
3. 施工环境施工环境必须保持清洁整洁，严禁乱堆乱放杂物，确保施工安全和效率。
五、总结基础开挖和回填是土木工程中不可或缺的环节，正确的施工方案和严格的操作流程对于工程的成功实施至关重要。
通过合理的准备工作、施工方法选择和严格的质量控制，可以确保基础开挖、回填工程的顺利进行和施工质量的保证。
承接基础回填施工方案一、工程概况与目标本工程为[具体项目名称]的基础回填部分，位于[具体地址]。
回填区域涉及[具体范围描述]，总回填量预计为[具体数量]。
工程目标为在确保回填材料质量、施工安全及环境保护的前提下，实现高效、有序的回填作业，确保基础稳固，满足后续工程需求。
二、回填材料选择与要求回填材料应选用符合国家标准要求的砂、石、土等材料，严禁使用含有生活垃圾、有机物等杂质的材料。
材料应符合规定的粒径分布、含水量、密度等物理性能指标，并在使用前进行抽样检测，确保合格。
三、施工机械设备与人员施工机械设备包括挖掘机、推土机、压路机等，需定期检查维护，确保设备性能良好。
施工人员应经过专业培训，熟悉回填施工规范，能够熟练操作相关机械设备。
四、回填施工方法与步骤清理基础底面，移除杂物、积水等，确保底面平整、干燥。
分层回填，每层厚度不超过30cm，并用压路机进行压实。
在每层回填前，应测量和控制材料的含水量，确保在最佳含水率范围内。
每层回填后，应进行密实度检测，确保回填质量。
五、安全措施与预防措施施工现场应设置安全警示标志，并采取围挡措施，防止非施工人员进入。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保个人安全。
定期对施工设备进行安全检查，预防设备故障导致的安全事故。
六、质量控制与检测回填材料应按规定进行抽样检测，确保质量合格。
每层回填后，应进行密实度、含水率等质量检测，并做好记录。
如发现不合格情况，应立即停止施工，查明原因并采取相应措施。
七、工程进度与时间安排本工程计划工期为[具体时间范围]，期间应合理安排施工进度，确保各阶段任务按时完成。
同时，应考虑天气、材料供应等不可预见因素对进度的影响，制定相应应对措施。
八、施工后验收与维护回填施工完成后，应组织专业人员进行验收，检查回填质量、外观等是否符合要求。
验收合格后，应做好回填区域的保护措施，防止外力破坏。
在后续施工过程中，应定期对回填区域进行检查和维护，确保回填质量持久稳定。
一、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2014）4、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号）5、《建筑施工手册》（第五版）5、《砌体结构工程质量验收规范》（GB50203-2011）6、醴陵市创新创业服务中心蓝图7、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）二、工程概况本项目位于湖南醴陵市，为一幢为市民服务提供便利性的综合体，总建筑面积约为49079.57㎡，地下一层，地上五层，结构形式为现浇框架结构，筏板基础+独立柱基础。
其中独立基础区域需要进行回填。
按照设计图纸要求，本工程回填土利用场内堆土回填，回填前应清除其中有机杂质；控制含水量及干密度。
回填土压实系数≥0.94，每层虚铺≤300mm。
三、施工准备及施工要点3.1、技术准备3.1.1、认真熟悉图纸，根据设计要求和工艺规程向班组进行技术交底。
3.1.2、进行基坑回填施工方案交底，学习施工验收规范和质量检查评定标准。
3.4、施工人员准备3.5、施工要点3.5.1、回填土要求回填土应采用场内堆土并分层夯实回填。
回填前应清除基坑内积水、有机杂质；控制含水量及干密度。
分层厚度应按图纸要求≤300mm并且每层夯击次数不少于3遍，要求一夯压半夯，压实系数≥0.94。
回填土每层填土夯实后，按规范要求测出土的密实度，密实度≥0.94后，再进行上一层的回填。
3.5.2、不同标高基坑区域的回填深浅基础区域相连时，要先填深基础部分，填至与浅基础部分标高一致时，再与浅基础部分一起填夯。
分段填夯时，交错处做成阶梯形，阶高0.2-0.3m，上下接槎距离不小于1.0m。
回填时，外墙内部需要加设支撑。
3.5.3、雨期回填雨期施工时，做好排水措施，回填时在未回填区域一侧挖好排水沟，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。
四、主要施工方法及技术措施4.1、施工流程基坑（槽）底地坪上清理（包括抽水）→检验土质→分层铺土、耙平→分层夯打密实→分层检验密实度→一次回填到梁底位置→砌筑梁侧砖胎模→二次回填土到板底位置→绑扎钢筋→浇筑混凝土4.2、施工条件工程施工前必须具备以下条件：1）地下基础、柱、墙、防水已经施工完毕，并办理隐蔽验收手续；2）根据设计对回填土层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件，进行了必要的压实实验，根据已选定土料，确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
3）施工机具设备已备齐，经试用，可满足施工要求；水、电已接通。
4）回填土之前，已将坑（槽）底杂物、及建筑材料清理干净。
5）回填土之前，将基坑内积水清理干净。
6）回填前应适当控制回填土的含水量，以手握成团，落地开花为宜。
若土料含水量过多或不足应进行晒干或洒水湿润。
各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见下表：土的最优含水量和最大干密度表4.3、施工安排考虑本工程实际情况和特点，独立基础、外墙施工完成后进行土方回填，回填顺序先内后外，先独立基础区域再回填其他部位。
4.3.1、施工顺序1区→3区→4区→2区4.3.2、施工进度计划工程总进度要求计划开挖 2016 年 11 月 21 日，计划土方完成时间为 2016 年12 月 31日，计划总工期 41天。
4.4、施工方法4.4.1、独立基础回填1）回填工艺基础回填前，应将基础内积水清理干净，并进行晾晒。
将基础清理至基底标高，清除基坑内杂物。
对要回填的素土进行含水量检查，含水量过大时应进行翻晒。
测量人员将每层厚度标记到基坑边缘以便于施工检查验收。
先回填深基础部分后回填浅基础部分。
①深基础回填时，先用运输车沿回填路线将素土运至基坑边缘，再用小型挖掘机向内部倒运。
机械无法运到的位置用小推车进行运输，利用机械配合人工进行摊铺整平，平整度不大于10cm。
外墙附近回填时应控制回填速度及方量，避免土壤侧压力对外墙造成破坏。
②回填浅基础时应分层摊铺，承台及基础柱边应对称铺设回填，防止单面回填造成对结构侧压破坏。
③东西两侧基坑回填时，用运输车将回填土运输到基坑边缘，倒入基坑中，然后用小挖机进行回填，并用打夯机压实。
2）回填路线北面独立基础回填时，以轴线1/9中间部分作为临时道路，从东西两侧同时进行回填；南面独立基础进行回填时，以轴线9-10中间部分作为临时道理，先回填深基础区域，后回填浅基础区域。
具体回填路线详见下图：4.4.2、塔吊基础回填1）砖胎膜的砌筑在进行塔吊基础回填时，先在塔吊基础外边缘砌筑一圈砖墙。
砌筑完成后分层回填夯实，每层回填高度≤300mm，回填时在砖墙内部做好支撑，防止回填土时侧压力过大破坏砖墙。
考虑到回填时侧土压力比较大，为防止砖墙产生侧压裂缝和变形，砖墙砌筑时在四角设置砖跺，砌筑时采用“退砌”的方法。
砌筑时，沿砖墙高度每隔1往后退300mm。
砌筑厚度详见下表：砖墙高度（m）砖墙厚度（m）1#塔吊0.45 0.242#塔吊 4.65 0.493#塔吊 4.3 0.494#塔吊 4.3 0.492）集水坑的设置回填土回填到塔吊基础标高后，在砖墙一角预留一个500*500洞口，将塔吊基础里面的水排入到相邻基坑里面的集水坑，然后统一抽出基坑。
集水坑用砖墙砌筑，240厚，顶标高与塔吊基础相平。
集水坑上部用木方和胶合板覆盖严实后方可回填。
塔吊基础回填平面图塔吊基础回填立面图4.4.3、回填区域梁、板做法第一次回填到梁底位置，回填后将梁的位置用石灰粉标示出来，然后梁底和砖胎膜位置浇筑100厚C15垫层，浇筑完成后开始砌筑砖胎膜，砌筑完成后开始回填其他区域并填至板底，并浇筑100厚C15垫层，最后开始钢筋、混凝土工作。
回填过程中避免因为土压力过大造成砖墙倒塌，砖墙应每隔4米砌筑一道370砖跺，并在砖墙内部做好加固措施。
另外对于浅基础轴线7-11/P-R和轴线7-12/A-D区域回填时，先沿剪力墙边缘砌筑一道240mm厚砖墙，每隔4米加设一道370mm砖跺，然后开始回填。
回填土标高低于板底标高100mm。
对于梁高为2050mm的梁，采用先绑扎钢筋再砌筑砖胎膜的做法，并在回填土时覆盖保护，以免土壤进入到梁里面。
4.5、成品保护1）基础的混凝土应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。
2）基槽（坑）回填应分层对称进行防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。
3）严禁夜间作业，防止施工中对成品的损坏。
4）已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入基槽（坑）浸泡地基。
五、质量保证措施5.1、质量要求1）回填期间，应保持回填无积水、杂物。
回填施工应分层进行，均衡上升，上、下错缝距离不应小于1m。
每层压实后，检验压实系数，达到设计要求后才能填筑上层土。
2）基底回填前，应将基底压实后再进行。
3）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
5.2、检验标准5.2.1、回填土干密度检测方法5.2.2、填土工程质量检验标准填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。
六、安全控制6.1、安全生产目标本项目的安全施工目标按照公司事业部下发的质量\HSE目标管理计划,确定项目的安全管理目标如下：1）杜绝死亡事故；杜绝一次造成三人以上群伤事故；2）千人负伤事故频率控制在3‰以内；3）年度百万工时伤害率不超过0.8；4）不发生一般及以上火灾事故、爆炸事故、中毒事故；5）不发生重大交通责任事故；6）不发生现场治安伤亡事故；7）不发生直接经济损失在5万元以上的重大设备事故；8）安全生产事故直接经济损失控制在100万元以内；9）安全隐患整改及时率98%以上，重大隐患整改及时率100%；10）不发生因安全生产文明施工管理、重大危险源上报、隐患排查治理不到位等引起的地方政府行政处罚、媒体曝光或投诉事件；11）不得瞒报、谎报或故意拖延不报生产安全事故信息，上报及时率100%（包括未遂事件）；12）所有在建工程现场文明施工达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011标准合格要求。
为了确保达到这个目标，除了严格遵照国家颁布的“一标准三规范”：《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59–2011、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80–2011、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46–2005和湖南省的有关安全技术规程外，我们还要结合业主的相关规定和本工程的实际情况，制定出相关的安全管理措施。
6.2、安全保证措施1）基槽（坑）在回填前，应检查坑（槽）有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员要戴安全帽。
2）在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。
基坑（槽）边上不得堆放重物。
3）坑（槽）及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。
车与车的前后距离不得小于5m。
车辆上均应装设制动闸，用手推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。
4）非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。
使用冲击夯机时，要两人操作，其中1人负责移动胶皮电线，1人负责操作打夯机。
操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。
打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。
5）企业内非机动车辆必须持证上岗；七、保证文明施工的技术措施7.1、施工现场采取“封闭式”管理，进入施工现场人员应配戴好安全帽、衣着整洁，配戴好工作牌上岗；车辆进入施工现场，必须清洁干净，禁止乱停放；材料、机械设备放在指定位置。
7.2、施工现场设排水设施，对施工现场道路定时洒水，控制施工现场的各种粉尘对环境的污染危害；施工机械设置消音罩，减少对周围及近邻环境造的噪声污染。
7.3、临时用电管理，严格按照施工总平面布置图统一接线，编制临时用电施工方案，绘制电源进线，配电箱位置、线路走向图。
严禁任意拉线，接线。
对电线路定期检查。
7.5、各类仓库，按施工总平面图设置，放置材料做到整洁、干净、通风、挂牌标识，分类堆放整齐，需要隔离储存的物资，严格按照国家规定要求储藏。
仓库配备足够的消防器材，并对消防器材定期检查。
7.6、施工现场由生产经理负责安排施工现场清洁工作，组织进行定期、不定期开展检查，保持现场清洁。
7.7、执行调度令制度，对进场材料需当天用完，现场只设临时堆放区，进厂材料按当天工作量申请调度令供给，对多余材料及周转材料需及时拉回库房。
