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长-呼输气管道复线工程达旗清管站（DQ003G）-20#下羊场阀室（20＃XYCFS）施工总结编制人：审核人：技术负责人：单位负责人:2012年 10 月 10日目录第一章概述21 建设概况22 工程描述23 施工组织分工24 主要工程量5第二章施工管理71 项目管理概述72 施工组织设计及主要技术措施73 施工新技术及效果74 Q/HSE 管理情况8第三章交工技术文件及竣工图编制9第四章未完工程及遗留问题处理9第五章结束语14第一章概述1 建设概况1。
1 工程概况1。
1。
1工程名称：单位工程名称:长庆气田—呼和浩特天然气输气管道复线工程第九标段（达旗清管站-20＃下羊场阀室段）线路部分。
1。
1。
2线路:管道规格为Φ813mm×8。
8mm Φ813mm×10mm Φ813mm×12。
5mm Φ813mm×14。
2mm四种,材质均为L450钢管，线路设计总长度为57。
49km。
1。
1.3建设地点:本段管道线路位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗境内，起点自达旗清管站出站,终点位于20＃下羊场阀室。
2 工程描述2.1 线路走向本段管道线路位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗境内,起点自达旗清管站出站，沿绕城公路向正北方向敷设，管线绕过白柜后穿越两条水渠，经海娃、苗家营子,管线向西北方向敷设,在穿越乡道205后到达肖营子阀室,出来后向正西方敷设，在郝科营附近穿越一条水渠,在南伙房附近穿越205乡道，管线折向西南方穿越G210后沿X618方向敷设,经夏侯福喜乾堵,西乾堵后穿越包头铁路、包茂高速，在红通湾处穿越一条沥青路，管线向正西方敷设，经学校营子、宝善堂后穿越罕台川后到达永兴西附近的永兴阀室,经过西汪云，新营子、邬换乾梁、解放滩乡，在王高乾堵附近向西南敷设，经过经柳林与南梁家豪之间，管道向正西方敷设，穿柳沟，过三村南,管线向西北方向敷设，经过城拐子东北面，管道向北敷设，穿二滩，经过赵新龙与翟家乾旦，到20#下羊场阀室，线路长度57。
管道施工工作总结8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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长输管道的年终总结一、引言长输管道作为输送能源、化工原料和液体等重要物质的主要方式之一，在过去的一年里取得了显著的进展。
本文将对长输管道的年度工作进行总结，并重点分析其中的关键成就和挑战。
二、总结1.建设进展：在过去的一年里，长输管道的建设取得了显著进展。
我们成功完成了X条长输管道的铺设，其中包括了天然气、石油和化工原料等不同类型的管道。
这些管道的建设不仅提高了能源的输送效率，也为当地经济发展提供了有力支持。
2.技术创新：在长输管道建设中，我们积极推动技术创新，采用了多种先进的技术手段。
比如，我们成功应用了智能监测系统，能够实时监测管道的运行状态，及时发现并修复潜在的问题，提高了运营的安全性和可靠性。
3.环境保护：长输管道建设过程中，我们高度重视环境保护工作。
我们采取了一系列措施，如选择环保材料、减少施工对土壤和水资源的影响等，以减少对生态环境的破坏。
通过这些措施，我们保护了当地的生态系统，为可持续发展做出了贡献。
4.安全管理：长输管道的安全管理是我们工作的重中之重。
我们建立了完善的安全管理体系，并制定了一系列的安全规范和操作流程。
通过定期的安全培训和演练，我们提高了员工的安全意识和应急处理能力，确保了管道运行的安全稳定。
三、挑战与展望1.市场需求：随着能源和化工行业的快速发展，长输管道的市场需求不断增加。
我们需要进一步提高建设速度和效率，以满足市场的需求，为经济发展提供更强有力的支撑。
2.管道维护：长输管道的维护是一项长期而复杂的工作。
我们需要加大对管道的巡检和维护力度，及时发现并解决潜在问题，确保管道的安全运行。
3.环境保护：在长输管道建设过程中，我们要进一步加强环境保护工作，减少对生态环境的影响。
我们将继续推广使用环保材料，加强环境监测和治理，为生态环境保护作出更多贡献。
4.技术创新：长输管道的技术创新是提高管道运行效率和安全性的关键。
我们将继续关注新技术的发展和应用，不断完善智能监测系统和其他关键技术手段，提升管道的运行水平。
石油天然气长输管道路由选择及施工技术简析石油天然气长输管道是连接石油、天然气生产地和消费地的一种重要能源输送工具。
其路由选择、施工技术等方面的科学决策与实践经验，对保障能源安全、促进经济发展、维护环境生态具有重要意义。
一、路由选择（一）路线评价指标路线评价指标是评价路线的技术经济指标，其主要包括：输送能力、工程建设、地形地貌、环境影响、社会影响等方面。
1. 输送能力输送能力是管道系统重要的技术经济指标之一，影响了工程的实施可行性、生产经济效益以及未来的发展空间。
输送能力的评估需要考虑管道直径、压力、流速等参数。
2. 工程建设工程建设包括起点工程、终点工程、加压站、分支线等，从建设投资、施工周期以及工程品质等方面考虑。
3. 地形地貌地形地貌和地质构造特征直接影响长输管道沿线建设的难易程度，涉及地形变化、交通道路、水流湖泊、地下水位等因素。
4. 环境影响石油天然气长输管道沿线可能产生环境影响，包括土地占用、野生动植物破坏、噪声、水土流失等问题。
5. 社会影响石油天然气长输管道建设沿线通常会产生一定的社会影响，如工程施工对当地经济的影响、社会安全等。
（二）路线选择原则根据不同的条件，确定了一些路线选择原则:1. 优先考虑国家战略需要。
2. 尽量避免环保区域，缩短建设时间，降低建设和运行成本。
3. 充分利用各种天然走廊，如铁路、公路、河流、管道等。
4. 尽量克服地形障碍，减少工程难度和成本，降低人为干扰和破坏的风险。
二、施工技术（一）管道焊接技术管道焊接技术是长输管道建设中最核心的技术之一，其施工质量、焊接工艺、设备选择等方面极大影响了管道的运输效率、安全保障以及使用寿命等方面。
1. 焊缝形式管道焊缝种类主要包括对接焊、角焊和突焊三种。
其中，对接焊接是主流的管道接头结构形式，角焊用于连接弯头或分支管道，突焊主要用于锚定和固定管道。
2. 焊接方式管道的焊接方式主要分为手工焊接和自动化焊接两种。
其中，自动化焊接包括埋弧自动化焊接和TIG氩弧氩焊接等。
浅谈天然气长输管道施工技术长输油气管道被称为现代社会的绿色运输方式。
我国油气管道业务的快速发展，不但极大程度的缓解了铁路、公路、海路等其他运输方式的压力。
而且，为保护生态环境、实现可持续性发展做出了重要、积极的贡献。
随着我国经济的迅猛发展，石油化工工业以及石油天然气的发展水平也得以迅速提高，尤为显著的就是西气东输工程。
这也就要求长距离的运输油气管道需要向高压力、大口径的输送方向发展。
因此，探讨关于天然气长输管道的施工技术具有一定的现实意义。
1、天然气长输管道有以下的特点：运输量大；占地面积小，可使输送距离缩短，这是因为其管道的绝大部分处于地下而且对地形的影响小；密封性好，安全可靠，对污染环境、损耗油气都较小且不会造成噪音污染，可以在长时间内稳定且连续的运行，恶劣气候在其运输时对其产生的影响较小；现代化的管道输送系统对管道的自动化管理很方便，可进行远程集中监管与控制；“三低一高”即耗能低、损耗低，运费低劳动生产效率高。
因此，管道输送的花费成本是天然气运输中最低的一种。
2、天然气长输管道选择管道的路由，最为注意的就是：合理的规划管道的走向，尽量设计顺直的线路，缩短线路长度；能恰当处理与当前管线的关系；能降低钢材和投资的费用。
尽量绕避施工难点、不良工程地质段和地震活动断裂带。
其次在符合线路总体走向的条件下，合理选择大中型河流穿跨越位置。
还有线路走向要注重环境保护和水土保持，当绕避不开时，应尽量减少通过长度，并征得主管部门同意。
在铺设裸敷管线时，应注意避免管线的照晒并加强防护措施，设置防护栏以及警示牌以避免人员攀越而出现威胁到人员安全以及管线完好的情况。
当对线路做出选择的时候，摸清地形地貌的情况以及线路的整体走向是首要考虑的问题，最重要的就是全面掌握施工难度，同时做好水土保护工作，这样才能全面的保障管线的顺畅以及施工的安全进行。
控制管道的干燥度天然气管道投运之前，要严格遵守国家标准，对天然气管道进行干燥、脱水处理，确保管道里的空气露点达到国家的标准。
天然气长输管道的施工工艺研究关键词：天然气长输管道施工焊接干燥随着我国经济的发展，天然气行业的发展相当迅速，以西气东输工程、泰青威天然气输送管网为标志，我国的长输管道建设高峰期已经到来。
天然气长输管道越来越向大口径、高压力输送方向发展。
那么研究天然气长输管道施工工艺具有很强的实际意义。
一、天然气长输管道概述1.天然气长输管道的定义天然气从地层开采出来，经过矿场集输管道集中输送到净化厂处理后，由长输管道输送至城市管网供给工业用户或民用。
由气井至用户，天然气都在密闭状态下输送，形成一个输送系统，这个系统被称作天然气长输管道。
2.天然气长输管道输气站选址原则2.1站址的地貌应该稳定，具有较好的工程地质和水文地质条件；2.2站址选择还必须考虑到当地周边环境；2.3站址的选择要保证该站具有较好的技术经济效果。
二、输气管道施工准备1.技术准备在施工前要注意本次施工是否报告有关单位进行审批，有关的施工资料必须齐全。
对于相关操作人员要进行严格的上岗培训，确保其合格，当他的认知水平达到一定的标准，才能上岗。
2.设备和材料验收在该施工之前要准备的相关设备有挖土机、焊机、吊车、下管机。
在这些设备当中对焊接设备的要求最高，它的质量保证着施工的质量。
它应该具有较强的移动性。
在进行施工之前，要查看长输管道用的材料是否质量合格，是否有出厂证明书，个性技能指标是否符合现在相关行业的规定。
对相关材料进行反复验收后，可以使用。
3.对技术人员的要求设备人员要求每台设备的同时值班者最好为2名或者2名以上，比如说焊接设备，内对口器和吊管。
注意每个施工点技术人员不得少于1人，具体的情况可以根据施工的实际情况和人员分配定。
三、管道焊接1.焊接工艺焊接的相干技术人员必须有《锅炉压力容器焊工考试规则》的相关证书。
在焊条存放要注意它的环境，要做到防潮防雨。
如果焊条出现了脱皮的现象，将不能再用于管道的焊接。
焊条的烘干温度要在350～400℃之间，恒温最短为1小时。
石油天然气长输管道路由选择及施工技术简析石油天然气长输管道是国家重要的能源运输通道，为了确保管道的安全、稳定和高效运行，选择合适的路由和施工技术至关重要。
一、路由选择管道路由主要涉及地形地貌、气象条件、环境影响、安全风险和经济效益等因素，需要采取科学合理的方法进行评估和选择。
（一）地形地貌地形地貌是影响管道建设的重要因素，通常会选择平缓、稳定的地形地貌，避免选择具有较大坡度、悬崖峭壁、山体滑坡等地形地貌。
此外，需要考虑地质条件，如地下水流动情况、土壤稳定性等因素，以确保管道不被地质灾害影响。
（二）气象条件气候条件对管道建设和运行也有很大影响，如湿度、极端气温、大风等气象条件都会影响管道的运输安全和稳定性。
因此，在选择管道路由时，需要考虑当地气象条件，并采取相应的技术手段进行管道保护。
（三）环境影响管道建设和运行过程中，往往会对生态环境造成一定的影响，如土地使用变化、森林砍伐、水源污染等，需要进行环境影响评估，并选择低影响的路由方案。
（四）安全风险油气管道建设和运行过程中，不可避免地存在一定的安全风险，如火灾、泄露等，因此，需要选择最小化风险的路由方案，并采取适当的防范措施进行管道保护。
（五）经济效益管道建设和运行是一项巨大的投资，因此需要综合考虑各种因素，选择综合效益最好的方案。
这包括建设成本、运营成本、管道使用寿命和维护费用等因素。
二、施工技术（一）焊接技术油气管道建设中，焊接技术是最常用的施工技术之一，影响着管道的安全、可靠性和寿命。
因此，焊接技术要求高质量，首先要选择合适的焊接材料和配件，并根据指定的焊接方法进行操作。
同时，还要进行多项焊前准备工作，如表面清洁、焊缝间隙设置、烘烤焊接材料等，以确保焊接质量。
（二）防腐技术油气管道建设后，往往需要进行防腐处理，以保护管道不被外界环境腐蚀，延长其使用寿命。
防腐技术主要包括喷涂防腐、防腐砂浆、外套管、内衬塑料等多种方式，需要根据施工现场环境和要求进行选择。
安徽深燃项目施工技术总结
尊敬的分公司领导，我项目部自今年9月20日正式开工以来，项目部各项工作目前除管道穿跨越工程、试压吹扫工作及地貌恢复工作尚未进行外，其余大部分工作都在有序进行中。
现将安徽深燃长丰乡镇天然气管道输配系统工程工序及经验做一下小结，以供参考。
一、测量放线
本工程管道所经位置较偏僻且障碍较多，施工属野外作业，施工时为保证连续施工，必须提前扫除沿途障碍。
施工作业带宽度一般由设计单位确定，既要保证施工方便，又要防止造成耕地浪费。
故我方按照规定，作业带宽度一般以14-16米为宜，但穿跨越及沟渠埋深处，可考虑16-20米。
放线时应放出曲率半径满足设计的圆滑曲线，在地势起伏处及管道弹性敷设段还需打加密桩，用于指导布管,主线路与管道、光缆等隐蔽工程交叉时，应在交叉出做出明显标志。
放线时，应放出施工作业带边界线和中心线三条线，并撒白灰标记。
二、防腐钢管的倒运与布管
管道倒运及布管时应保证不损坏防腐层，吊装时用专用钩夹钩吊管道两端管口，也可以用钢丝绳穿套胶管或用尼龙吊带，钢管堆放时应铺垫沙袋或软垫。
布管时，如果地表坚硬或有石块，需对地表进行清理，不能将管道从拖拉机上直接滚下。
管道之间应错开一个管口，方便管内清扫、坡口清理及起吊。
吊装防腐钢管时，还需注意保护管口不受破坏，以免影响对口及焊接质量。
三、管道的组队及焊接
组对前，可使用自制清管器对进行管内清扫，管口清理使用电动钢丝刷及磨光机。
组对时避免强力校正管道错口及保护防腐层，每日施工结束后应将焊好管段进行封口处理，避免杂物进入。
管子组对使用挖机和外对口器进行，现场取土方便，可将管道用土推垫高50公分左右，方便继续组对焊接、无损检测和防腐补口等工作。
对口时，坡口角度、钝边、对口间隙及错边量应达到设计要求，同时为保证通球扫线，所用弯头曲率半径应大于等于5倍公称直径。
管道焊接采用下向焊接方式，焊条打底，焊丝盖面。
焊条采用E6010 纤维素焊条，焊丝采用E7018 焊丝。
焊工必须经过专业培训，并通过考试合格后方可上岗。
四、无损检测
焊缝按照SY4056-93和SY4065-93标准执行，进行100%射线探伤和100%超声波探伤。
外观检验合格的焊口，在焊缝上游距离焊缝60公分处用白色记号笔进行编号，编号方法为工程地区拼音首字母+施工单位拼音首字母+桩号+焊口序号，此方法标记清晰，有助于单位工程的划分，焊口数量的统计及里程桩的埋设。
不合格的焊口应尽早安排返修，返修长度应大于5公分，当返修焊缝总长度大于周长的30%或焊缝表面及内部裂纹大于周长的8%或裂纹间距小于20公分或同一部位返修次数超过两次，应割去重焊。
五、管道防腐绝缘及补口补伤
钢管防腐绝缘层的质量直接关系到长输管道的安全运行及使用寿命，所以防腐绝缘须严格执行国家标准。
钢管要有出厂合格证，到场时须对防腐成品管进行检查验收，并用电火花检测仪检查绝缘的可靠性。
防腐补口补伤时，除锈按设计要求须达到级，采用聚乙烯热收缩套补口方式。
六、管沟开挖
管沟开挖按设计蓝图及并结合现场实际情况进行，管沟边坡按地下水位及土壤类别
情况确定，要能保证不塌方。
管沟开挖的深度按要求应达到米。
沟底焊接弯头、死口处为方便施工，沟底宽度应每边增加1米，深度增加米。
开挖管沟时不可两边堆土，应将机械设备不易同行的一侧作为堆土侧，堆土距离沟边不小于米，以防止塌方和管子落入沟中。
七、管道敷设及管沟回填、标志桩埋设
管道下沟前，管道须进行电火花检测，管沟须进行清理积水和塌方，保证管道在沟内不悬空。
管道下沟采用两台机械平稳起吊，吊点避开焊缝，吊具选用尼龙吊带，动作要正确平稳，防止沟上管道出现溜管伤人。
一次起吊不要太长，防止管道自重引起的弯曲破坏防腐绝缘层。
管道回填之前，特别注意检查阴极保护测量桩，其引线必须焊接牢固。
对于未完工作量如连头处、阳极保护综合测试处须提前做好预留。
管沟回填土必须清洁无垃圾杂物，回填土上方留有30公分沉降余量。
为提高施工的连续性，管沟回填后就可以就行里程桩和标志桩的埋设。
标志桩和里程桩可以合并，每一公里一个。
转角大于5度的拐点须设置转角桩，
穿跨越、固定支墩与管道电缆交叉处需设置标志桩。
八、穿跨越工程
本工程的穿跨越段管道壁厚由毫米增至毫米，穿跨越段在施工之前必须进行强度和严密性试验，并用高压电火花检测仪测试其绝缘层是否合格。
对于公路及铁路，一般采用顶管穿越法。
对于较大河流，一般采用水平定向钻机穿越法。
对于小河流，可进行筑坝、排水开挖穿越，特别是小型公路和少水无水的河流，尽量采用大开挖方式穿越，
九、管道分段试压及通球
管道试压应根据水源、排水条件等因素确定试压段，试压前应进行压缩空气通球清管，清管球最好选用带电子装置的电子清管器。
若球受阻，可以适当提高运行压力，但严禁超过管道运行压力，无法排除故障时，可降至常压，采用开天窗法处理卡球故障。
试压充水采用水压推球充水，这样可以避免在管线高点开孔安装放空阀而削弱管道强度。
试压升压应分阶段进行。
对于试压中发现的问题，应将压力泄放至常压方可进行抢修作业，在升压过程中不得进行管道检查，特别在卡球情况下应做好操作人员的安全防范。
值得一提的是山区和丘陵地带的输气管线由于水源困难、管道存在静水压力等因素，可采用气压试验代替水压试验。
十、管道整体试压及干燥
分段试压的管道连通后，应进行整体试压和全线吹扫，全线吹扫的吹扫口应选择地势较高，人眼稀少的地方，并进行严密监护，吹扫口及放空管必须有可靠的接地装置，以防静电引起火灾。
输气管道投产前，应用吸湿剂对管道进行干燥。
十一、地貌恢复
地貌恢复为长输管道的最后一道工序，一般采用机械配合人工进行沟渠、道路及管沟的恢复，对于地势低洼、河流或沟渠处，还应在雨季来临之前进行水工保护，防止天长日久，水流冲垮管沟，管道暴露在外受损害。
完成了以上工序，也就完成了整个工程的全部施工。
在实际施工中，我们应根据现场实际情况，掌握运用当今长输管道设计及施工的最新标准规范，并注意长输管道建设经验的积累和应用，不断提高长输管道的建设施工水平，为公司的发展贡献出自己的一份薄力。
雷江林
2012年12月9日。
