木制家具质量检验标准

浙江省木制家具产品质量监督抽查实施细则（2023年版）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。

随机数一般可使用随机数表等方法产生。

随机抽取同一样品2件，其中1件作为检验样品，1件作为备用样品。

2检验依据执行其他标准的产品，检验项目参照上述内容执行。

凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

复检时所检测的样品为备用样品。

3判定规则3.1依据标准GB/T3324-2017《木家具通用技术条件》GB18584—2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》现行有效的其他标准及产品明示质量要求3.2判定原则若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。

但应在检验报告中注明该项目的实测值以及推荐性标准的标准值。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。

但应在检验报告中注明该项目的实测值以及推荐性标准的标准值。

3.3综合结论判定经检验，检验项目中任一项或一项以上不合格，判定被抽查产品为“不合格”。

检验项目全部符合明示质量要求，但不符合木细则检验项目依据的推荐性标准，判定被抽查产品为“所检项目符合明示质量要求，未达到XX标准规定二（注：XX为具体标准名称）检验项目全部符合明示质量要求，且符合本细则检验项目依据的推荐性标准，判定被抽查产品为“所检项目符合本次监督抽查要求”。

木材及木制品的质量标准及检验方法木材及木制品是人类生活和建筑物构筑中重要的基础材料。

因此，确保木材及木制品的质量成为至关重要的任务。

本文将介绍木材及木制品的质量标准和检验方法。

首先，木材的质量标准主要包括尺寸、湿度、密度和物理力学性能。

尺寸是指木材的长度、宽度和厚度。

通常以实际尺寸和标称尺寸表示。

实际尺寸是实际测量得到的值，而标称尺寸是根据国家相关标准规定的值。

湿度是指木材中含水量的多少，通常以百分比表示。

湿度的测量可以通过湿度计来进行。

密度是指单位体积木材的质量，通常以克/立方厘米表示。

物理力学性能包括弹性模量、抗弯强度和抗压强度等，可以通过实验室测试来进行评估。

其次，对于木制品而言，除了上述木材的质量标准外，还有一些额外的质量要求。

比如，对于家具而言，外观质量是重要的标准之一。

外观质量包括木制品的表面是否平整、光滑，有无裂缝、缺陷等。

此外，木制品的装配结构也是一个重要的质量指标。

装配结构包括连接件的牢固程度，拼接处的紧密度等。

对于一些特殊用途的木制品，还有一些特殊的质量要求，比如防火性能、防腐性能等。

在木材及木制品的检验方法方面，主要有以下几种方法：1. 基于外观检查。

通过目测或显微镜观察木材或木制品的外观质量，包括平整度、光滑度、颜色、纹理等。

2. 基于物理力学性能的实验室测试。

通过实验室测试来评估木材或木制品的物理力学性能，比如弹性模量、抗弯强度和抗压强度等。

这些实验室测试可以通过拉伸试验机、冲击试验机等设备来进行。

3. 基于化学分析。

通过对木材或木制品进行化学分析来评估其质量。

比如，可以通过浸泡木材样品并使用化学试剂进行分析来判断防腐剂的含量。

4. 基于功能测试。

根据木制品的用途要求进行功能测试，来评估其质量。

比如，对于家具而言，可以进行负荷测试来评估其承重能力。

总之，木材及木制品的质量标准和检验方法是确保木材及木制品质量的重要手段。

通过严格遵守这些标准和方法，可以保证木材及木制品的质量，确保其能够满足人们的使用需求。

家俱验货程序为了更好的控制我们的品质，使品质问题能够提前发现，我们将从白身一一涂装――包装全面的品质进行控制。

特对验货程序作新的调整。

具体操作方法如下：一•了解产品：1. QC被分派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况：（1）新产品须先核对样品的有关记录。

⑵老产品应参照以前的验货标准，警惕重大的错误，不许重犯。

2•按订单数量上的产品与工厂先行沟通，提示品质重点。

二. 追踪工厂出货进度及验货时间。

三. 线上检验：针对半成品先行检验。

白身部分：1. QC在先了解产品的外观，结构及功能后，应对照LEAD SHEE检验生产中的产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。

2. 当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应检验产品的结构：⑴房间组：A. 床组检验是：a. 测量床径：美式皇帝床（东岸）：76 "X 80 〃；美式皇后床：60 "X 80";美式皇帝床（西岸）也叫加州（加里福利亚州）大床：72"X 84〃。

b. 检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅。

c. 摇晃床头、床尾（QC应自已控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩（螺杆）有无变形。

B. 柜子产品的检验：a. 抽屉、门的缝隙（公司标准是土2mr）i。

开关灵活。

b. 搁板的孔位。

（要保证插销扣能轻松地插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2mm但必须保证搁板平整。

）c. 组立的强度：用手握住面板将产品直接提起；（若力不够，可请工厂员工帮忙）将抽屉拉出后往下按；对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试（如用手掰抽头板）。

⑵餐厅组：A. 餐桌的检验是：a. 组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。

b. 测量产品的外观尺寸。

c. 测试餐桌的强度：在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中），检验三角木有无松动、爆裂等；然后用手按压中板处，检验餐桌滑轨的强度，经过按压餐桌不能下垂。

中华人民共和国木制家具标准1主题内容与适用范围本标准规定了木家具的技术要求和实验方法。

本标准适用于木家具及其它家具的木制件。

2引用标准GB/T3326桌、椅、凳类主要尺寸GB/T3327柜类主要尺寸GB/T3328床类主要尺寸GB4893.1～4893.9家具表面漆膜测定法GB/T10357.1～10357.6家具力学性能测试ZBR80002家具表面软质覆面材料剥离强度的测定ZBR80003家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定3术语3.1翘曲度翘曲度是指产品（部件）表面上的整体平整程度。

3.2平整度平整度是指产品（部件）表面在0～150MM范围内的局部的平整程度。

3.3邻边垂直度邻边垂直度是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。

3.4位差度位差度是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。

3.5外表外表是指产品外部的涂饰或作其它表面处理之处。

3.6内表内表是指产品玻璃门内或其他空格（如搁板等）内的涂饰或作其他表面处理之处。

3.7内部内部是指产品门内或抽屉内的可见表面。

3.8隐蔽处隐蔽处是指产品内外在一般使用中不易见之处。

4技术要求4.1主要尺寸和尺寸公差4.1.1桌、椅、凳类主要尺寸应符合GB3326规定。

4.1.2柜类主要尺寸应符合GB3327规定。

4.1.3床类主要尺寸应符合GB3328规定。

4.1.4产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差为±5MM，配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值。

4.2形状和位置公差形状和位置公差见表1。

4.3.1各类家具的同一单位产品采用树种的质地应相似，同一胶拼件树种应无明显差异，针、阔叶材不得混同使用。

4.3.2产品外表的局部装饰，不受单一材种的限制。

4.3.3包镶板件内部材料应尽量使用软质树种或人造板；同一板件使用质地相似的树种、人造板。

4.3.4木材含水率应不高于产品加工所在地区的年平均木材平衡含水率。

4.3.5虫蛀材需经杀虫处理。

[木制家具检验标准]实木家具标准木制家具的检验家具市场竞争日趋激烈，“客户满意”已成为家具制造商的追求点，家具品质检验及控制的重要性就显而易见。

1家具的功能家具设计及制造以服务于人为目标，家具制品要满足人们物的需求，是产品的核心。

即家具必须达到使用功能，积极寻求“人性化”理念。

1.1舒适家具作为家居用品，其设计必须在人体工程学的基础上，达到人-机-环境系统的最佳匹配，这是满足舒适性的基本要求。

1.2耐用产品应达到理化性能要求。

相关理化性能主要有：（1）家具能适应该产品使用地的气候环境特别是对木材含水率的控制，实木家具含水率一般为8%~12%。

（2）承重零部件力学性能满足相关要求。

（3）拉手等五金装饰件耐腐性能通过测试。

（4）布料达到相关的要求，如防火、防水、防油、防污等。

（5）靠垫及坐垫的反弹性能。

1.3牢固固定性结合处必须用可靠的方式接合（图1）。

其中接合方式有：胶接合、榫槽接合、钉接合（“U”钉、枪钉、“S”钉等）、木螺丝接合、螺纹接合。

接合时，有时需辅助衬托，如三角木、连接木。

活动性结合方式有活页、碰珠、丁夹、抽拉滑轨等，活动性结合要求活动自如，无杂音。

l.4密闭材料拼接处要防裂缝，拼接部位要接合紧密，同时能克服木材的伸缩性影响（图2）。

可采取以下措施：（1）连接部位增开通直工艺槽，分“V”、“U”型二种。

（2）连接部位的横向零部件缩进于纵向零部件1mm-3mm，呈台阶状。

（3）大幅面的实木板，采用嵌边、浮动设计。

（4）大嵌板（如门嵌板、床嵌板）槽内嵌橡皮条，嵌板四周预染色宽度大于装入槽内深度，颜色略浅于色板。

产品有些部位需遮光、防尘处理。

柜子的门必须装遮光条；柜类家具底层、中层装防尘板，确保门内或抽屉清洁、干净。

1.5保护梳妆柜、床头柜、橱柜等柜类的顶层、抽屉底部应附有绒布层，以免硬质饰品受损。

叠放式的书柜、碗碟拒、衣柜、组合拒上幢的底部必须有绒布垫或类似材料，防止搬移时伤及下幢面板。

产品脚底须清理油漆残留物及钉子，以免地毯、地板受损（图3）。

木制家具品质标准随着人们生活水平的提高，家具的质量逐渐成为人们关注的焦点。

木制家具是人们最喜欢的家具类型之一，尤其是在欧洲和北美等地区，木制家具已经成为了主流的选择。

然而，家具市场上的品质参差不齐，因此制定木制家具品质标准变得至关重要。

在本文中，我们将介绍如何制定木制家具品质标准。

第一步是确定品质标准的目的和范围。

木制家具的品质标准应该包括以下方面：材料，工艺，结构，用途和使用寿命。

在确保这些因素达到高质量的前提下，品质标准应该尽可能简单和易于理解。

此外，品质标准应该包括各种不同类型的木制家具，例如床，沙发，桌子，椅子等。

第二步是确定评估标准。

评估标准应该以材料，工艺，结构，用途和使用寿命为依据。

在材料方面，木制家具应该使用优质的木材，如橡木，胡桃木，松木等。

在工艺方面，木制家具应该制作精细，表面光滑，没有残留的裂纹和变形。

在结构方面，木制家具应该牢固耐用，并采用对结构有益的插销和标准螺钉等组件。

在用途方面，木制家具应该满足人们的不同需求，例如舒适性，实用性和美观度。

在使用寿命方面，木制家具应该能够正常使用至少10年，并不断维护保养，以延长使用寿命。

第三步是制定测试方法。

关于每个方面的测试，应该制定一套严格的测试方法。

例如，在材料方面，可以使用对木材的硬度，密度和湿度进行测试。

在工艺方面，可以使用严格的表面检查和加工精度测试。

在结构方面，可以使用强度和稳定性测试。

在用途方面，可以使用舒适度、使用方便和美观度等方面进行测试。

第四步是确定品质标准。

品质标准应该基于实际测试结果，考虑到人们对木制家具的期望和需求。

例如，在材料方面，可以根据实际测试结果确定合格的木材种类和标准。

在工艺方面，可以根据表面检查和加工精度测试结果确定相关标准。

在结构方面，可以根据强度和稳定性测试结果确定相关标准。

在用途方面，可以根据舒适度、使用方便和美观度测试结果确定相关标准。

最后，应该建立一套完整的品质标准评估体系，从而对每个木制家具进行全面的评估。

目录绪论第一篇检验标准第一章原材料类检验标准第一节木材的等级划分第二节薄片的等级划分第三节曲木的检验标准第四节藤条、五金的检验标准第五节玻璃的检验标准第六节大理石的检验标准第二章半成品检验标准第一节弯饰木、雕花、零部件的检验要点第二节车枳、虎脚、床柱、压花试片的检验要点第三章流程检验标准第一节薄片与板料检验标准第二节加工检验标准第三节组立检验标准第四节砂光检验标准第五节涂装质量检验一、涂料质量缺陷术语二、涂装质量缺陷产生原因及解决办法第四章结构类别检验标准第一节抽屉检验标准第二节门叶检验标准第五章包材的检验标准第一节纸箱的检验第二节保丽龙的检验标准第三节易耗品第二篇品质要求与管理制度第一章品质要求一、进料检验作业指导书二、备料流程检验标准和操作规范三、餐桌流程检验标准个操作规范四、床组流程检验标准和操作规范五、柜类流程检验标准和操作规范六、砂光流程检验标准和操作规范七、涂装流程检验标准和操作规范八、包装流程检验标准和操作规范九、最终检验规范第二章品质管理制度一、现场首件会签管理办法二、木材等级划分规定三、成品及半成品移转管理制度四、品质控制的补充规定五、品质异常处理程序六、品质管理奖惩制度七、出货检验确认制度八、外包产品特采规定九、品质异常会审规定十、对仓库、采购要求绪论家具工业是一种多工序、短周期、劳动密集型的轻工业，这就决定了家具生产的质量控制难度较大。

企业员工必须有成本和交期的观念，树立“一次做好”的思想，坚持“不设计不良品，不制造不良品，不转移不良品”原则，建立一套完善的质量控制体系。

从原辅料进厂前检验、试跑检讨、制程控制、成品入库前检验、木材含水率和车间仓库环境层层监控。

近年来，随着全球市场一体化趋势的进展，企业间“大鱼吃小鱼”，“小鱼吃慢鱼”的生存竞争愈演愈烈，为了拓展市场空间，企业纷纷提出“质量就是生命，客户就是上帝”的理念。

诚然，在市场经济的今天，企业是依靠生产出客户满意的产品而生存、发展的。

实木家具检验标准Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998家具检验标准 2004年9月23日中国质检总局重点：此类大多是拆装产品，功能性是最关键的。

重点检查安装、含水率、各项功能。

常规知识及标准1）框架材料：MDF /刨花板 /夹板 /实木现在日本对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格，各种材料全部必须通过E1标准才可出口。

通常标准分为E0/E1/E2三类。

2）皮类：主要有真皮/PU革/PVC真皮反面有绒毛，正面可见毛孔。

PU革反面一般为纤维，正面无毛孔，材质较软。

PVC反面一般为网格状交叉棉线，手感较硬。

3）接着剂：要求接着剂也要通过E1标准。

4）构造（结构）：各种类型家具的使用功能，根据用途，结构不一。

5）涂装（油漆）：油漆有分各种类别，如：LAUQE 、AC、PU、UV、PE。

LAQUE及AC属于NC类，通称硝基漆，硬度不是很强，指甲划过有痕迹。

PU称为聚脂漆，手感柔和饱满，漆层厚，硬度好，指甲划过通常无痕迹。

UV和PE均为价格较高的油漆。

以上油漆均可做测试进行检验（可溶性、耐酸性等）来进行判断。

5)1、NC漆（1）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。

（2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味独特。

（3）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。

（4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝基漆之极品。

（5）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚固耐黄变，与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。

（6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.5)漆：双组分聚氨酯漆甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。

国家木制家具标准HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】中华人民共和国木制家具标准1 主题内容与适用范围本标准规定了木家具的技术要求和实验方法。

本标准适用于木家具及其它家具的木制件。

2 引用标准GB/T 3326 桌、椅、凳类主要尺寸GB/T 3327 柜类主要尺寸GB/T 3328 床类主要尺寸GB4893.1～4893.9 家具表面漆膜测定法GB/T10357.1～10357.6 家具力学性能测试ZB Y80 002 家具表面软质覆面材料剥离强度的测定ZB Y80 003 家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定3 术语3.1 翘曲度翘曲度是指产品（部件）表面上的整体平整程度。

3.2 平整度平整度是指产品（部件）表面在0～150MM范围内的局部的平整程度。

3.3 邻边垂直度邻边垂直度是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。

3.4 位差度位差度是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。

3.5 外表外表是指产品外部的涂饰或作其它表面处理之处。

3.6 内表内表是指产品玻璃门内或其他空格（如搁板等）内的涂饰或作其他表面处理之处。

3.7 内部内部是指产品门内或抽屉内的可见表面。

3.8 隐蔽处隐蔽处是指产品内外在一般使用中不易见之处。

4 技术要求4.1 主要尺寸和尺寸公差4.1.1 桌、椅、凳类主要尺寸应符合GB 3326规定。

4.1.2 柜类主要尺寸应符合GB 3327规定。

4.1.3 床类主要尺寸应符合GB 3328规定。

4.1.4 产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差为±5MM，配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值。

4.2 形状和位置公差形状和位置公差见表1。

表1 单位：mm4.3 用料要求4.3.1 各类家具的同一单位产品采用树种的质地应相似，同一胶拼件树种应无明显差异，针、阔叶材不得混同使用。