西门子PLC 电动机的顺序启动

PLC编程实例之六台电动机顺序启动，逆序停止用按钮控制6台电动机的启动停止。

当按下启动按钮SB1时，启动信号灯〔Y0) 亮，而后每隔5s顺序启动一台电动机，直到6台电动机全部启动，启动信号灯灭.当按下停止信号SB2时，停止信号灯〔Y7)亮之后，每隔3s逆序停止一台电动机，直到6台电动机全部停止后，停止信号灯灭.如果在启动过程中按下停止按钮，则每隔3s逆序依次停止已经启动的电动机，按急停按钮SB3，则全部电动机立即停止。

控制方案设计1.输入/输出元件及控制功能如表20-1所示，介绍了实例20中用到的输入/输出元件及控制功能。

2.电路设计6台电动机顺序启动，逆序停止PLC接线图和梯形图如图20-1所示。

3. 控制原理启动时按下启动按钮X0，则Y0得电自锁，启动报警信号灯亮。

同时定时器T0得电延时，延时5s ，T0常开接点闭合一个扫描周期，执行一次左移，将Y0的1左移到Y1，Y1＝1，第一台电动机启动。

T0常闭接点断开一个扫描周期，T0重新开始延时，T0每隔5s 发一个脉冲执行一次左移，使Y1~Y6依次得电，即每隔5s 启动一台电动机，当Y6＝1，最后一台电动机启动后，Y6常闭接点断开Y0和T0线圈，启动报警信号灯HL1灭，启动过程结束。

按下停止按钮X1，Y7得电自锁，停止报警信号灯亮。

定时器T1得电延时，X1上升沿接点执行一次右移，将Y0的0左移到Y6，Y6＝0，第六台电动机立即停止。

T1每隔3s 发一个脉冲执行一次右移，使Y6~Y1依次失电，即每隔3s 停止一台电动机。

当Y1＝1，最后一台电动机停止后，Y1常闭接点断开Y7和T1线圈，停止报警信号灯HL2灭，停止过程结束。

如果在启动过程中按下停止按钮XI,则XI 常闭接点断开Y0线圈，Y0=O,接通停止信号，同时进行一次右移，逆序停止一台电动机，TI 每隔3s 发一个脉冲执行一次右移，逆序依次停止己经启动的电动机。

按下急停按钮X2, Y0〜Y6全部复位，所有电动机全部立即停止。

物理与电子工程学院《PLC原理与应用》课程设计报告书设计题目：基于PLC的电动机顺序起动/停止控制设计专业：自动化班级： XX学生: XX学号: XXXX指导教师： XX2013年12月17日物理与电子工程学院课程设计任务书专业：自动化班级： 2班本文介绍了基于电力拖动的3台电动机的顺序启动停止的设计方案。

我们运用其原理的思路是：用三套异步电机M1、M2和M3，顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制，我们使用了PLC进行控制，当按下SB1时，电动机M1会立即启动，而M2会延迟几秒启动，再延迟几秒M3启动。

当按下SB2时。

电动机M3会停止，而M2会延迟几秒钟停止，再延迟几秒M1会停止。

用PLC进行控本设计两台电动机的顺序启动/停止可以运用到生活的各个方面这也充分体现了PLC在当今社会对生活的重要之处。

本设计在顺序控制的基础上采用PLC对电动机的控制通过合理的选择和设计提高了电动机的控制水平使电动机达到了较为理想的控制效果。

根据顺序功能图的设计法联系到现实做出了本设计两台电动机顺序启动/停止控制的PLC系统设计。

关键词：接触器；PLC控制；顺序启停1 课程设计背景 (1)1.1 课程设计的定义 (1)1.2 课程设计的目的及意义 (1)1.3 可编程逻辑控制器简介 (1)2 基于PLC的电动机顺序起动/停止控制设计的硬件设计 (3)2.1 控制对象及要求 (3)2.2 硬件选型 (3)2.3 系统I/O分配 (5)2.4 PLC端子接线图 (5)3 基于PLC的电动机顺序起动/停止控制设计的软件设计 (5)3.1 编程软件介绍 (5)3.2 程序流程图 (8)3.3 程序调试 (8)4 心得体会 (9)参考文献 (10)附录 (11)1 课程设计背景1.1 课程设计的定义课程设计是“针对某一门”课程的要求，对学生进行综合性训练的过程，其中包括参考资料的查找、相关工具的应用以及课程设计文本的撰写和设计的实现或仿真等。

西门子PLC S7-200 PLC对电动机断电延时、Y-△启动运转带半波能耗制动1. 引言PLC（可编程逻辑控制器）是一种常见的自动化控制设备，广泛应用于工业领域。

西门子PLC S7-200是西门子公司推出的一款经典PLC型号，具有高性能和可靠性。

本文将介绍如何使用西门子PLC S7-200对电动机进行断电延时、Y-△启动运转，并添加半波能耗制动功能。

通过这些控制操作，可以实现对电动机的更精确控制和能耗的优化。

2. 断电延时控制电动机断电延时控制是指在电动机停止运转后，延迟一定时间再切断电源。

这个延时时间可以根据具体需求进行调整。

在使用西门子PLC S7-200进行断电延时控制时，首先需要进行硬件连接。

将电动机和PLC进行连接，确保电机的电源通过PLC进行控制。

然后，编写相应的控制程序，实现断电延时功能。

以下为示例代码：ladder |—[ ]—[/]—( )— | TON K3 Q | Timer1s Q | PT |—[ ]—上述代码是一个简单的断电延时控制程序。

通过TON（计时器）和PT（延时定时器）函数，可以实现延时控制。

具体的延时时间可以根据具体需求进行调整。

在电动机停止运转后，TON函数开始计时，当计时时间超过设定的延时时间后，PT函数的输出Q切换为ON状态，通过该输出信号可以进行电源的切断。

## 3. Y-△启动运转控制Y-△启动是一种常见的电动机启动方式，适用于大功率电动机。

在启动过程中，先通过Y 接线使电动机以低电压、低转矩启动，并在一定时间后切换为△接线以实现正常运转。

使用西门子PLC S7-200可以方便地实现Y-△启动运转控制。

以下为示例代码：Coil CoilY1 Y2 Coil|---[/]---( )---- ( )K2 ( )K3 QK4 Q在上述代码中，使用了Coil（线圈）和K（继电器）函数来实现逻辑控制。

通过控制Y1、Y2两个继电器，可以实现Y-△启动的切换。