《机械综合技术基础及应用》课程教学大纲

《机械制造技术基础》教学大纲习惯专业：机械类各专业课程性质：必修课总学时：108总学分：6一、课程性质、目的与任务《机械制造技术基础》是模具设计与制造专业必修的一门专业基础课。

是一门集“教、学、做”一体化的课程。

该课程是以“典型零件机械加工工作过程”为主线，惯穿工艺规程制定与实施，有机融合了金属切削加工的基本知识及常用机床夹具的基本知识，而建设的一门综合性课程。

课程讲授了常用刀具的结构与选择、机械加工工艺规程、典型零件的加工工艺的编制、机械加工的质量分析、机械装配工艺、常用夹具的设计方法等内容。

并对各类刀具的特点，金属切削过程及其有关规律，工艺规程的制定，机械加工质量的概念，机械加工精度及其影响因素、装配工艺及其与机械加工工艺的关系，保证装配精度的方法，装配尺寸链的建立，进行了简要的介绍。

本课程在内容方面侧重于基础知识、基础理论与基本分析方法的讲授，在培养实践能力方面着重机械加工技能的基本训练。

使学生能正确地选择刀具与夹具，培养学生“机械加工工艺规程的制定与实施”的能力。

二、教学基本要求（一）知识教学目标1、掌握金属切削的基本原理、刀具几何参数的表示、切削用量的选择原则，熟悉各类刀具的特点，认识金属切削过程及其有关规律。

2、熟悉机床的要紧类型、性能特点及其工艺范围，具有合理选用机床的基本知识。

3、熟悉生产过程的基本概念；掌握工艺路线拟订的原则与步骤及零件加工工艺规程编制的通常方法；4、掌握“六点定位原则”及机械加工中零件的定位基准的选择；5、掌握“工艺尺寸链原理”及加工余量的确定与工艺尺寸链的计算，熟悉机械加工生产率与经济性，并能够进行工艺文件的初步规划。

6、掌握工件在夹具中定位与夹紧的基本原理及方法，掌握各类机床夹具的设计要点。

7、熟悉机械加工质量的概念，机械加工精度及其影响因素、机械加工表面质量及其影响因素。

8、熟悉装配工艺及其与机械加工工艺的关系，掌握保证装配精度的方法，熟悉装配尺寸链的建立，初步掌握装配工艺规程的制订。

《机械原理》(机械类)课程教学大纲机械原理课程教学大纲引言：机械原理是一门机械工程的基础课程，旨在培养学生对机械原理及其应用的理论知识和实践能力。

本教学大纲旨在通过明确课程目标、内容和教学方法，为学生提供一个全面而结构化的学习指导。

一、课程概述1.1 课程名称：机械原理1.2 课程代码：MEP1011.3 学时分配：理论教学（48学时），实验教学（24学时）1.4 先修课程：近代物理学、高等数学、工程力学二、课程目标2.1 知识目标：- 掌握基本的机械原理理论，了解力学、静力学和动力学的基本概念和原理。

- 理解刚体和弹性体的力学行为，能够应用相关理论解决实际问题。

- 熟悉机械原理的应用领域和现代技术的发展趋势。

2.2 能力目标：- 具备分析和解决机械原理问题的能力，包括力学计算、力学模型建立和实验数据处理等。

- 能够运用机械原理知识进行工程设计和创新实践。

2.3 态度目标：- 培养学生正确的学习态度和科学精神，积极探索和应用机械原理知识。

- 提高学生的合作意识和创新思维，培养解决实际问题的能力。

三、教学内容3.1 理论教学：- 刚体力学：刚体的平衡条件、转动定律、角动量和动能等。

- 弹性体力学：胡克定律、弹性形变、应力应变关系和材料破坏等。

- 静力学：平面定位问题、静摩擦力和斜面问题等。

- 动力学：牛顿运动定律、动能和动量、碰撞和转动惯量等。

3.2 实验教学：- 使用力学实验设备进行实验操作，熟悉实验仪器的使用方法和实验数据的记录与分析。

- 开展机械原理实验，如测量刚体的转动惯量、胡克定律的验证和静力学问题的实验验证等。

四、教学方法4.1 理论教学：- 采用教师讲授、互动讨论和案例分析相结合的教学方法，注重理论与实际问题的结合。

- 利用多媒体技术辅助教学，展示实际应用和案例分析，提高学生的学习兴趣和理解能力。

4.2 实验教学：- 强调实践操作能力培养，引导学生通过实验掌握机械原理的基本原理和应用方法。

机械制造技术基础课程教学大纲一、课程简介本课程是机械制造专业的一门基础课程，旨在为学生提供机械制造领域的基本知识和技能，培养学生的实践能力和创新思维。

通过本课程的学习，学生将掌握机械制造的基本原理、工艺和方法，为今后的专业学习和实践奠定扎实的基础。

二、教学目标1.理解机械制造的基本概念、原理和流程。

2.掌握机械制造中的常用工艺和方法。

3.具备使用机械制造设备和工具的能力。

4.培养学生的实践动手能力和解决问题的能力。

5.培养学生的团队协作能力和创新思维。

三、教学内容1. 机械制造基础概念•机械制造的定义及作用•机械制造的发展历程•机械制造的分类和特点2. 机械制造的基本原理和流程•机械制造的基本原理•机械制造的基本流程•机械制造的基本要素和关键技术3. 常用的机械制造工艺和方法•切削加工工艺和方法•焊接工艺和方法•成型加工工艺和方法•热处理工艺和方法•表面处理工艺和方法4. 机械制造设备和工具•常用的机械制造设备•常用的机械制造工具•机械制造设备和工具的使用方法和注意事项5. 实践能力培养•机械制造实验的设计和操作•机械制造实验的数据处理和结果分析•机械制造实验的报告撰写和展示6. 创新思维培养•创新思维的基本概念和特点•创新思维的培养方法和技巧•创新思维在机械制造中的应用四、教学方法本课程将采用多种教学方法，包括讲述、案例分析、实践操作和小组讨论等。

通过理论教学和实践操作相结合的方式，培养学生的综合能力和创新思维。

五、教学评价学生将根据课程要求参与课堂讨论、实验操作、小组项目等，教师将根据学生的表现评价学生的学习成果。

评价形式包括平时表现、实验报告、小组项目报告等。

六、参考教材1.《机械制造技术基础》，作者：张三，出版社：XX出版社，年份：20XX2.《机械制造工艺学》，作者：李四，出版社：XX出版社，年份：20XX以上为《机械制造技术基础课程教学大纲》的内容概要，通过本课程的学习，相信学生可以从中获得扎实的机械制造基础知识和技能，为将来的学习和发展打下坚实的基础。

《机械基础》课程教学大纲（电气设备安装专业72课时）一、课程的性质和任务《机械基础》是电气设备安装专业的一门专业课程，本课程的教学任务是：1、使学生具备高素质劳动者中和中、初级专门人才所必须的常用机构、机械零件和公差与技术测量的基本知识及基本技能。

2、为学生学习后续专业课程，提高机电方面知识学习能力，进而提高全面素质打下一定的基础，具备一定的机械方面的实践动手能力。

二、课程教学目标通过本课程的学习，使学生树立良好的科学道德观念，运用辨证唯物主义方法认识世界，培养学生综合运用知识分析问题、解决问题的能力，提高机械方面专业基础知识的认识水平，掌握一些典型的机械原理和机械结构，学习基本的机械设计概论。

通过本课程的学习，培养学生的自学能力和获取机械方面新知识、新技术的能力，在毕业后具备较强的实践能力、创新能力和创业能力。

本课程教学应在知识和能力方面达到以下目标：1、知识方面（1）对理论性知识方面有一定的了解，懂得机械设计概论和公差测量方面的基础知识。

（2）掌握平面机构、凸轮机构和间歇运动机构的基本工作原理、类型和它们的特点，了解联接中常见的结构。

（3）掌握带传动、齿轮传动的结构特点和他们中的一些计算方法，要学会设计简单的传动结构。

（4）对轴系方面的知识要有一定的了解，其中包括轴、轴承和联轴器及离合器等。

2、能力方面（1）熟练掌握好机械设计方面的基本知识，懂得运用知识去解决实际中的机械方面问题，能运用公差和测量方面的知识，掌握其中公差、粗糙度及测量等方面的计算。

（2）掌握平面机构、凸轮机构及间歇运动机构的设计方法，能够按给定的要求进行机械结构系统的简单设计。

（3）能运用所学知识进行带传动、齿轮传动等传动结构的原始数据设计和对系统的安装和维护，了解轴、轴承部件的组合设计，懂得计算设计轴承部件中所需要注意的疲劳强度计算和轴系刚度调整措施，最后还需要懂得对轴系的维护和修理。

三、教学内容和要求基本模块第一章机械设计概论１、内容：（1）本课程研究的对象和内容（2）机械设计的基本要求和一般步骤２、要求：了解机械设计的一般步骤，掌握有关的基本概念，了解零件的常用材料。

机械设计与基础教学大纲引言：机械设计与基础是机械工程专业的核心课程之一。

本课程旨在培养学生系统、全面地掌握机械设计的基本理论与方法，并能够灵活运用这些知识解决实际工程问题。

本文档将提供一份机械设计与基础教学大纲，用于指导教师和学生的教学和学习。

一、课程名称：机械设计与基础二、课程编号：MEC101三、先修课程：工程力学，工程材料学四、学分：3学分五、总学时：54学时（理论课程：36学时，实践课程：18学时）课程目标：本课程旨在培养学生具备以下方面的能力：1. 理解和掌握机械设计的基本理论和概念。

2. 掌握机械设计的基本方法和流程。

3. 熟悉并灵活运用机械设计软件进行设计和分析。

4. 能够解决实际机械设计问题并提出创新性的解决方案。

5. 培养团队合作与沟通能力，能够与其他工程师和技术人员协作完成项目。

教学内容：1. 机械设计基本原理1.1 机械设计的基本概念和定义1.2 机械设计的基本流程1.3 机械设计的基本原则和规范2. 零件与装配设计2.1 零件设计的基本原则和方法2.2 装配设计的基本原则和方法2.3 零件参数化设计3. 机构设计3.1 机构的构成和分类3.2 机构的运动分析和合成3.3 机构的选择和设计4. 设计计算与分析4.1 轴系、连接和传动的设计与计算4.2 结构和强度的设计与分析4.3 摩擦、磨损与润滑的计算与分析4.4 热力学和流体力学的设计与分析5. 制图与CAD5.1 机械制图的基本原则和规范5.2 三维CAD软件的基本操作和应用6. 项目实践与创新设计6.1 小组设计项目的实施与管理6.2 机械创新设计的方法与实践7. 实验与实践环节7.1 机械设计软件的使用和实践7.2 机械设计案例的分析和实践7.3 机械创新设计的实践和展示评价方式：1. 日常表现（10%）：包括课堂参与、作业完成情况等。

2. 期中考试（30%）：对教学内容1-3进行考核。

3. 期末考试（40%）：对教学内容4-6进行考核。

机械技术应用基础教学大纲一、课程介绍本课程是为了培养学生对机械技术应用方面的基础知识和技能的教育课程。

通过本课程的学习，学生将掌握机械技术应用的基本原理和方法，为将来的工作和学习奠定坚实的基础。

二、课程目标1.掌握机械技术应用的基本概念和定义；2.理解机械技术应用的基本原理和方法；3.学会运用机械技术应用的知识和技能解决实际问题；4.培养学生的观察力、分析能力和创新意识；5.培养学生的团队合作能力和沟通能力。

三、教学内容和学时安排1. 机械技术应用的基本概念和定义（4学时）•机械技术应用的概念和特点；•机械元件和装置的分类和功能；•机械技术应用的基本原理和方法。

2. 机械技术应用的基本原理和方法（12学时）•机械传动原理和方法；•机械结构设计原理和方法；•机械加工原理和方法；•机械装置维修原理和方法。

3. 机械技术应用案例分析（10学时）•分析和解决实际问题的案例研究；•运用机械技术应用的知识和技能解决实际问题；•提高学生的分析能力和创新意识。

4. 实践操作和实验（14学时）•机械技术应用的实践操作；•运用机械技术应用的知识和技能进行实验；•提高学生的动手能力和实际操作能力。

四、教学方法和学习要求1. 教学方法•授课讲解：通过课堂讲解掌握机械技术应用的基本原理和方法；•实例讲解：通过案例分析学习和理解机械技术应用的实际应用；•实践操作：通过实践操作提高学生的动手能力和实际操作能力；•实验报告：通过实验操作和报告提高学生的科研能力和数据分析能力。

2. 学习要求•课前预习：预习相关教材内容，了解课程要点；•课堂积极参与：认真听讲，积极提问，与教师和同学互动讨论；•实践操作：按时完成实践操作和实验报告，提高实践能力和分析能力。

五、考核方式和成绩评定1. 考核方式•课堂测试：包括选择题、判断题等；•实践操作考核：包括实践操作成绩和实验报告评定。

2. 成绩评定•课堂测试占60%；•实践操作考核占40%。

六、参考教材和资源1.《机械技术应用基础教程》2.《机械设计手册》3.机械技术应用相关网页资源和实践操作资料。

《机械设计综合实验》课程教学大纲课程编号:08268111课程名称：机械设计综合实验英文名称：Comprehensive Test for Machine Design课程类型：学科基础课程要求：必修学时/学分:16/1 (讲课学时：4实验学时：12 )适用专业：工业设计一、课程性质与任务《机械设计综合实验》是与《机械设计》课程的配套的单独设立的实验课程。

是机械类专业学生必修的专业基础课程。

通过本课程学习，使学生了解机械传动试验台的组成及常用设备和测试手段，学习机械传动一般实验方法。

使学生更好地掌握理论课程的教学内容，提高学生的工程实验能力以及对实验结果的分析能力，并能够在设计环节中体现创新意识。

培养学生使用现代工程工具和信息技术工具能力及团队协作能力。

二、课程与其他课程的联系本课程为专业基础课，先修课程：机械设计、测试技术等。

后续课程有：机械系统设计、机械优化设计、机械制造装备设计等。

三、课程教学目标1. 通过对带传动、齿轮传动等常用传动装置的传动性能测试，了解机械传动实验台的组成及常用设备和测试手段；掌握机械传动的一般实验方法(4.2, 4.3, 5.1, 5.3)2. 通过减速器的拆装，使学生了解减速器的设计原理、结构特点，开发学生的创新思维能力，实际动手及解决问题的能力；加深对课程内容中功能原理设计的理解，达到学以致用，具有初步开发、研究新型机械产品的能力(3.1, 9.1, 9.2)3. 通过对机械传动实验台的组建、安装、调试、实验方案的制定，培养学生的综合能力，掌握全面的实验技能(3.1,4.2,5.2, 9.1, 9.2)。

四、实验内容、基本要求与学时分配五、其他教学环节无六、教学方法通过课堂讲授、实际操作、课后练习、总结分析、撰写实验报告等环节完成教学任务。

七、考核方式本课程为考查课，成绩分为优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级，成绩考核包括四个方面：1. 出勤情况：10%。

考察出勤率；2. 机械传动实验方案设计：20%。

机械技术基础课程教学大纲一、课程介绍本课程是机械类专业的基础课程之一，旨在通过对机械技术的系统学习，培养学生的机械技术基础知识和技能，为日后的进一步学习和实践奠定坚实基础。

二、教学目标1.掌握机械技术的基本概念和基本原理；2.理解机械技术在实际应用中的重要性和作用；3.培养学生的创新思维和动手能力；4.培养学生的团队合作意识。

三、教学内容1.机械技术基础概述–机械技术的定义和分类–机械技术的发展历程–机械技术的应用领域2.机械性能与材料力学–机械结构的设计原则–力学基础知识–材料力学基础知识3.机械元件与机械零件–机械元件的分类和功能–机械零件的分类和选用4.机械制图与CAD/CAM技术–机械制图的基本规范和方法–CAD/CAM技术在机械制造中的应用5.机械加工工艺与装备–机械加工工艺流程–常用机械加工设备及其特点6.机械测量与质量控制–机械测量的基本概念和方法–机械质量控制的基本原理和方法7.机械设计基础–机械设计的基本步骤和原则–机械设计中的考虑因素8.机械工程实践与创新–机械工程实践的基本要求和方法–机械工程创新的原则和实践案例四、教学方法1.理论讲授：通过课堂讲解和案例分析，传授机械技术的基本概念和原理。

2.实验教学：通过实验操作，培养学生的动手能力和实际操作技能。

3.学习讨论：组织学生进行讨论和研讨，培养学生的团队合作意识和创新思维。

五、考核方式1.期中考试：主要考核学生对机械技术基础知识的理解和掌握情况。

2.实验报告：要求学生完成相关实验并撰写实验报告，考核学生的动手能力和实际操作技能。

3.课程设计：要求学生完成机械设计项目，并进行设计报告和现场展示，考核学生的设计能力和创新能力。

4.平时表现：考核学生的课堂表现、作业完成情况、课外学习等。

六、参考教材1.《机械技术基础教程》- 夏广仁，机械工业出版社2.《机械技术基础课程教程》- 李志彬，清华大学出版社3.《机械技术基础学习指南》- 张亚民，高等教育出版社七、教学资源1.机械实验室：提供实验设备和实验器材。

机械基础教学大纲一、引言机械基础是机械工程专业的基础学科之一，对于培养学生的机械设计和生产制造能力具有重要的意义。

为了提高机械基础教学的质量和效果，制定本教学大纲，旨在规范教学内容和教学方法，使学生能够全面掌握机械基础的基本理论和实际应用，为未来的学习和工作打下坚实基础。

二、教学目标1. 了解机械基础的定义、特点和发展历程；2. 掌握机械基础的基本理论知识，包括力学、材料力学、机械设计等；3. 能够运用机械基础理论解决实际问题，如机械零件的设计和制造；4. 培养学生的创新意识和实践能力，提高其机械设计和制造的综合素质；5. 培养学生的团队协作和沟通能力，使其能够适应现代机械制造的需求。

三、教学内容1. 力学基础（1）力的概念和表示方法；（2）刚体力学；（3）运动学基础；（4）动力学基础。

2. 材料力学（1）金属材料的力学性能；（2）非金属材料的力学性能；（3）材料的断裂和疲劳。

3. 机械设计（1）机械设计的基本原理；（2）零件的设计与计算；（3）轴系设计；（4）传动装置设计。

4. 数字化设计与制造（1）CAD/CAM技术概述；（2）计算机辅助设计与制造；（3）三维建模与工程图形学。

5. 实践教学环节（1）实验教学：力学、材料力学、机械设计等实验；（2）作业与设计任务：完成一定数量的作业和设计任务，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。

四、教学方法1. 理论讲授：通过课堂授课，讲解理论知识，激发学生的学习兴趣；2. 实践操作：开展实验教学和设计任务，让学生动手操作，提高实际操作能力；3. 讨论与研讨：组织学生进行小组讨论和研讨，促进学生之间的交流和合作；4. 实例分析：通过实例分析，将理论知识与实际问题相结合，提升学生的综合应用能力。

五、考核方式1. 平时成绩：包括作业完成情况、实验报告等；2. 期中考试：考核学生对于机械基础理论知识的掌握程度；3. 期末考试：综合考核学生对于整个机械基础学科的掌握情况。

《机械制造技术基础》教学大纲及教案全套第一章：机械制造概述教学目标：1. 了解机械制造的基本概念、分类和特点。

2. 掌握机械制造过程的基本步骤。

3. 熟悉机械制造中的常见问题和解决方案。

教学内容：1. 机械制造的基本概念和分类。

2. 机械制造过程的基本步骤。

3. 机械制造中的常见问题和解决方案。

教学方法：1. 讲授法：讲解机械制造的基本概念、分类和特点。

2. 案例分析法：分析机械制造过程中的实际案例，讨论常见问题和解决方案。

教学资源：1. 教材：《机械制造技术基础》。

2. 课件：机械制造过程的图片和视频。

教学评估：1. 课堂讨论：评估学生对机械制造过程的理解和分析能力。

2. 课后作业：评估学生对机械制造基本概念和步骤的掌握程度。

第二章：金属切削原理教学目标：1. 了解金属切削的基本概念和原理。

2. 掌握金属切削过程中刀具与工件的相互作用。

3. 熟悉金属切削过程中切削力、切削热和切削变形的基本规律。

教学内容：1. 金属切削的基本概念和原理。

2. 刀具与工件的相互作用。

3. 切削力、切削热和切削变形的规律。

教学方法：1. 讲授法：讲解金属切削的基本概念和原理。

2. 实验法：观察和分析刀具与工件的相互作用。

3. 数值分析法：计算切削力、切削热和切削变形。

教学资源：1. 教材：《机械制造技术基础》。

2. 实验设备：刀具、工件和切削实验机。

3. 课件：金属切削过程的动画和图表。

教学评估：1. 课堂讨论：评估学生对金属切削原理的理解。

2. 实验报告：评估学生对刀具与工件相互作用实验的分析能力。

第三章：金属切削机床及刀具教学目标：1. 了解金属切削机床的分类和结构。

2. 掌握金属切削机床的工作原理和操作方法。

3. 熟悉刀具的类型、结构和选用原则。

教学内容：1. 金属切削机床的分类和结构。

2. 金属切削机床的工作原理和操作方法。

3. 刀具的类型、结构和选用原则。

教学方法：1. 讲授法：讲解金属切削机床的分类和结构。