HACCP计划纠偏行动记录
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HACCP管理评审记录日期:XXXX年XX月XX日评审组成员:XXX(主席),XXX(HACCP负责人),XXX(生产经理),XXX(质量控制经理),XXX(工艺工程师)评审议程:1.评审上次管理评审结果的执行情况2.评审食品安全计划(HACCP计划)的有效性3.评审关键控制点(CCP)和监控措施的执行情况4.评审随机抽查的相关记录和文件5.提出改进建议和行动计划评审结果:1.上次管理评审结果的执行情况回顾了上次管理评审提出的改进建议和行动计划,经过核查,发现所有的改进措施都已经得到了落实和执行。
生产经理和质量控制经理报告了相关的措施和结果,并提供了相应的记录作为证明。
认为上次管理评审的改进措施取得了明显的效果,能够有效地提高食品安全管理水平。
2.食品安全计划(HACCP计划)的有效性HACCP负责人向评审组成员介绍了食品安全计划的制定和更新情况。
评审组成员仔细研究了食品安全计划,发现其结构合理、逻辑清晰,并且针对潜在的危害提出了明确的控制措施。
对于一些新的食品生产工艺,还提出了补充控制措施。
评审组成员一致认为食品安全计划是有效的,并建议继续按照计划执行。
3.关键控制点(CCP)和监控措施的执行情况评审组成员随机抽查了不同班次的生产记录、监控记录和验证记录,发现关键控制点和监控措施得到了很好的执行。
CCP监测数据和结果符合预期,并且在异常情况下能够及时采取纠正措施。
评审组成员对生产线上的工艺工程师表示赞赏,并建议继续保持高度的监控和纠正措施的效果。
4.随机抽查的相关记录和文件评审组成员随机抽查了一些相关的记录和文件,包括供应商评估记录、培训记录、设备维护记录等。
发现相关记录和文件的记录完整、准确,并且能够及时提供有关的证据。
评审组成员对这些记录和文件的管理表示满意,但也建议进一步强化记录的管理,确保数据的准确性和可追溯性。
5.提出改进建议和行动计划根据评审结果,评审组成员提出了一些改进建议和行动计划。
XXXX 食品有限公司HACCP 计划验证记录表HACCP计划名称:蒸汽杀菌HACCP企业名称: XXXXX食品有限公司验证类型:□定期验证□修改后验证□其他:验证人员: XXXXXXXX 验证日期:验证项目单项验证结论备注1. 评价产品和加工过程终产品和原辅料的产品描述是否与实际相符? 相符产品预期用途的描述是否与实际相符? 相符流程图是否与实际相符? 相符实际操作是否与工艺描述相符? 相符增加设备,生产出来加工设备有否改变 ?对食品安全有无影响 ? 的食品比之前更加安全工作人员有否变化 ? 对食品安全有无影响? 无改变,无影响产量是否改变 ? 对食品安全有无影响? 无改变,无影响2. 评价产品安全历史是否存在过多的 CCP偏离 ? 不存在同类产品是否存在不止一次采取产品召回行动? 不存在是否存在新的或突发危害 ? 不存在是否存在涉及产品安全的消费投诉? 不存在3. 评价 HACCP计划的实施情况检查关键控制点是否按HACCP计划的要求被监控?CCP是否控制了是,按计划进行了监危害 ? 控;并控制了危害检查加工过程中是否按确定的关键限值操作? CCP 的关键限值是是,按确定的限值操否恰当 ? 作;关键限值恰当检查记录是否准确并按要求的时间来完成? 准确,按要求的时间完成监控是否按 HACCP计划规定的地点予以完成? 是,按计划规定的地点完成监控活动的频率是否符合HACCP计划的规定 ?监控方法和监控频是,按规定的计划;率是否能够识别偏离? 能够识别偏离当监控表明发生了关键限值的偏离时,是否采取了纠偏行动 ?纠偏尚无发生过偏离措施应纠正偏离的原因,确保无不安全食品出售。
监控设备是否按 HACCP计划规定的频率已予校准? 监控设备按计划规定频率校准合格是否对 CCP进行了验证( CCP监视设备的校准、校准记录的审查、对 CCP进行了验证,针对性的取样检验、CCP记录的审查) ? 验证结果有效是否有对最终产品进行了微生物检测? 是,微生物检测结果符合产品内控要求HACCP计划记录表单( CCP点的监控记录、纠偏记录、验证记录、是,相关记录表格保设备校准记录、HACCP体系确认记录、支持性文件相关记录)是存良好否得到很好保存?总结论:□HACCP计划的实施达到了预期效果。
更改一览表HACCP体系方案发布令滕州市恒裕食品有限公司为确保生产出安全卫生的食品,保证客户的身心健康,根据CAC《食品卫生通则》以及ISO22000:2005,并结合本公司加工现况,在检验检疫局(CIQ)的辅导下制定了HACCP。
HACCP计划对整个FD/AD蔬菜及其制品和其他脱水制品生产工艺进行分析,找出显著危害,进而确定了预防措施,把危害降低到可接受的限度。
实施该计划,将最大限度地降低危害,提高产品质量,有助于企业的发展。
本方案所规定的有关工艺标准、要求,相关部门必须严格贯彻执行。
本HACCP体系方案、经审查,符合滕州市恒裕食品有限公司要求,现予以正式发布,本方案自发布之日起实施。
食品有限公司总经理:2010年 1月1日2. HACCP体系小组成员及其职责a 来自本企业与质量管理有关的,各主要部门的代表。
b 熟悉生产工艺和设备的技术人员。
c 具备食品加工卫生管理和检验知识的人员。
2.2成员培训经历应接受过相关机构的有关HACCP原理及应用知识的培训。
2.3食品安全小组职责HACCP小组负责HACCP计划的制定和内容的解释,验证HACCP计划的有效性,修改HACCP计划(包括关键限值、人员、工艺等),共同进行危害分析,负责组织相关人员培训,并组织实施、验证、保持体系正常运行。
a.认真学习HACCP原理,能够灵活运用到生产中;b.根据产品的特点,确定工艺流程图,在现场进行验证;c.根据工艺流程图进行危害分析,确定关键控制点,并通过查阅资料或试验确定关键限值,制定HACCP计划;d.负责对HACCP计划的修改、验证;e.负责对实施HACCP计划的人员进行培训;f.负责制定前提方案和操作性前提方案;g.监督HACCP计划、操作性前提方案和前提方案有实施;h.在保证产品安全的基础上,改善工艺流程,提高产品质量及生产效率,降低生产成本;i.配合第三方的审核验证工作。
2.4 组长负责指定由技术质检部、生产部、供应部和办公室等人员组成小组,2.5 组长负责列出计划,组织小组成员,对整个加工工艺进行分析论证,制定加工HACCP计划方案,并负责具体方案的实施,组织成员进行HACCP体系的验证工作。
HACCP计划验证报告我厂生产的分割牛肉产品的HACCP计划是由我厂食品安全小组制定的,修订该计划的理论依据是参照《SN/T 1252--2003危害分析与关键控制点(HACCP)体系及其应用指南》等法规。
一、显著危害的确认食品安全小组通过对活牛生产过程中的危害进行分析,认为可能存在的危害有生物的危害(致病菌、疫病)、化学危害(兽药残留)和物理危害(杂质如牛毛、粪便等)。
1、生物危害有可能发生,且一旦发生会给消费者造成不可接受的健康风险。
根据食品安全小组对牛肉加工过程的危害分析,在原料牛接收及加工过程存在病原微生物可能性,给消费者造成不可接受的健康风险,故病原微生物是显著危害。
2、化学危害有可能发生,且一旦发生会给消费者造成不可接受的健康风险。
牛在饲养过程需使用药物,若使用不当会造成兽药在牛体内残留,给消费者造成不可接受的健康风险,故药物残留是显著危害。
3、物理危害可能发生,加工过程中肉品可能残存枪砂,刀尖,针头等金属,不消除将会对人体造成伤害,给消费者造成不可接受的健康风险,故金属残留是显著危害。
二、CCP的确认经危害分析确定了牛肉可能存在生物性、化学性和物理性危害,我们采用“CCP判断树”的方法来确定CCP。
1、CCP1:生物性的病原微生物、疫病危害、化学性的兽药残留危害,均来自饲养过程牛的感染和药物残留,只能在牛验收工序中进行控制,如此步骤不控制,在以后的加工工序中没有能消除此危害的步骤,因此活牛接收是CCP1。
2、CCP2:宰后检验中没检查出来的病变,如此步骤不控制,在以后的加工工序中没有能消除此危害的步骤,因此宰后检验是CCP2。
3、CCP3:金属探测中没检查出来的金属,如此步骤不控制,在以后的加工工序中没有能消除此危害的步骤,因此金属探测是CCP3。
三、CL的确认P1:牛在生长过程中会感染病原微生物和疫病;在饲养时使用药物防治疾病,药物在体内会形成残留,因此而造成的危害是不可估量和难以接受的,因此CL为牛的健康,来自非疫区,宰前检查健康,未使用违禁药物。