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室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管施工方案样本一、项目概况：二、施工准备：1.管道材料准备：准备足够长度和数量的室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管、管件、螺栓等。
2.施工设备准备：准备起重机械、挖掘机、接头机、焊接设备等。
3.施工人员准备：配备一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、工程师、焊工、铆工和质检员等。
三、施工方案：1.坑槽开挖：根据设计要求，挖掘与管道直径相应的坑槽，并确保坑底平整，坑壁垂直。
2.安装钢丝网骨架：将钢丝网骨架平铺在坑底，注意确保骨架的平整度和牢固度。
3.管道安装：根据图纸要求，将管道分段放入坑槽，采用电焊或对焊的方式连接管道和管件。
采用螺栓连接时，要注意螺栓的紧固力度和防松措施。
4.焊接连接：采用电焊的方式连接管道和管件，确保连接处的焊缝均匀、牢固、无渗漏。
5.管道支架安装：根据设计要求，在管道上安装钢制或聚合物支架，确保管道的稳定性和平整度。
6.节段检查：每个管道段的连接完成后，进行质量检查，包括焊接质量、防腐层厚度和管道尺寸等，确保符合要求。
7.防腐涂层处理：管道连接完成后，对焊缝和管道表面进行防腐涂层处理，确保管道的耐腐蚀性能。
8.预验收：在施工结束前，对管道系统进行预验收，确保质量符合设计要求。
9.清理消防管道周围环境：施工结束后，清理坑槽内的杂物，保持周围环境整洁。
四、安全措施：1.施工现场要悬挂施工警示标志，明确管道施工区域，防止他人进入施工现场。
2.确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。
3.施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等。
4.施工设备要经过检查和维护，确保正常运行。
5.施工过程中，要进行岗前培训，加强安全意识，提高安全技能。
室外钢骨架PE复合管施工方案一、工程概况室外钢骨架PE复合管施工是一项基于钢骨架和聚乙烯原料的管道工程，用于输送液体、气体和固体颗粒，广泛应用于城市给水、排水、天然气、油品输送等领域。
本施工方案旨在确保工程质量，保证施工进度，提高工程安全。
二、施工组织（一）项目经理负责项目的全面管理和协调工作，负责编制工程施工方案，并对施工过程进行技术指导和监督。
（二）施工队负责具体施工工作，包括人员管理、材料采购、现场施工等。
（三）监理单位负责对施工质量进行监督和检验，对施工过程提出意见和建议。
三、施工工艺（一）勘察设计：在施工前，根据设计图纸进行勘察，确定管道的走向、埋设深度等参数。
（二）材料采购：按照勘察设计要求，采购钢骨架和PE复合管等管道材料，并按要求进行检验。
（三）施工准备：确定施工地点，搭建施工现场临时设施，组织施工人员和机械设备。
（四）基础施工：按照设计要求，进行基础开挖、基础加固、基础浇筑等工作。
（五）钢骨架安装：按照设计要求，进行钢骨架的安装，包括管道支撑、连接件安装等。
（六）PE复合管焊接：根据设计要求，进行PE复合管的焊接，保证管道的连接紧密、无渗漏。
（七）管道敷设：将焊接好的管道进行敷设，按照设计要求进行排布，保证管道的平整、直线度。
（八）管道接头连接：对管道进行接头连接，保证接头的连接牢固、无渗漏。
（九）管道保护：对已敷设好的管道进行保护，包括防腐涂料的刷涂、管道包覆等。
（十）通水、验收：对管道进行试通水，检验线路的通畅性和密封性，验收合格后可投入使用。
四、施工安全（一）施工人员必须穿着符合规定的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套等。
（二）机械设备必须符合安全规定，经过检验合格后方可使用。
（三）在施工现场必须设置警示标志和警示牌，确保施工区域的安全。
（四）施工现场必须保持整洁，清理施工过程中产生的垃圾和废弃物。
（五）在施工过程中，必须严格按照相关施工工艺和规范进行操作，确保施工质量。
***********项目消防工程室外管网钢丝龙骨复合管专项施工方案编制人：审批人：编制单位：编制时间：***年 ***月 ***日目录§1工程概况§1.1工程概述§1.2工程实物量及主要技术参数§1.3工程施工特点§1.4应执行的技术规范及质量标准§2工程组织管理§2.1管理目标§2.2项目组织§2.3项目管理人员§3施工技术方案§3.1整体要求§3.2具体要求§3.3施工技术方案图§3.4施工技术方控制§3.5施工过程控制§4施工进度保证措施§5施工人员施工机械手段用料调配计划§5.1施工人员调配计划§5.2施工手段用料调配计划§6工程质量管理§6.1质量管理目标§6.2质量管理体系§6.3质量保证措施§6.4质量回访及保修办法§7施工安全管理§7.1安全管理目标§7.2安全管理体系§7.3安全管理措施§8文明施工管理§8.1文明施工管理目标§8.2创造文明工地措施§9工程竣工验收§9.1管道系统的试压与验收§9.2工程验收§1工程概况§1.1工程概述项目概况：本项目总建筑面积约****㎡，其中联合工房建筑面积约*****m2，分为制丝车间（预处理区）、制丝车间（加料切烘区）、卷接包车间三个部分，其中制丝车间（预处理区）南北宽为****m，东西长为****m，建筑面积****㎡，建筑高度****m；制丝车间（加料切烘区）南北宽为****m，东西长为321m，建筑面积56611㎡，建筑高度18.20m；卷接包车间南北长为444.3m，东西宽为196.2m，建筑面积110714㎡，建筑高度23.05m。
钢骨架聚乙烯塑料复合管施工方案1. 引言钢骨架聚乙烯塑料复合管是一种新型的管道产品，具有高强度、耐腐蚀、轻质、易安装等优点，因此在各种管道工程中得到广泛应用。
本文档将介绍钢骨架聚乙烯塑料复合管的施工方案，包括施工准备、材料及设备准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行钢骨架聚乙烯塑料复合管的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 工程准备在施工前，首先需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工队伍组织、施工工序等。
同时，需要对施工现场进行勘察，并做好现场布置，包括道路修整、设备摆放等。
2.2 材料准备钢骨架聚乙烯塑料复合管的施工需要准备一定数量的管材和配件，包括管道、接头、阀门等。
此外，还需要准备一些辅助材料，如密封胶、防腐涂料等。
2.3 设备准备为了保证施工的顺利进行，需要准备一些特殊的设备，如管道切割机、焊接机、压力测试设备等。
同时，还需要准备一些常规的施工辅助设备，如手工工具、起重设备等。
3. 施工步骤钢骨架聚乙烯塑料复合管的施工包括以下几个步骤：3.1 管道布置在进行管道布置之前，需要根据工程设计图纸确定管道的布置方案。
根据需要，可以选择直线布置、弯曲布置等方式。
在布置管道时，需要考虑到管道的坡度和高度，以确保管道正常运行。
根据管道布置方案，使用管道切割机对钢骨架聚乙烯塑料复合管进行切割。
切割时需要注意保持切割口的平整和光滑，避免产生切割毛刺。
3.3 管道连接在进行管道连接之前，需要预先准备好相应的配件，如接头、螺栓等。
根据需要，可以选择焊接、螺纹连接、法兰连接等方式进行管道连接。
连接时需要保证连接牢固，并进行密封处理。
3.4 管道支架安装为了保证管道的稳定性，需要安装管道支架。
根据工程设计要求和实际情况，在管道的适当位置安装吊杆、支吊架等支撑设施，以确保管道在使用过程中不产生移位和振动。
为了延长管道的使用寿命，需要对管道进行保护。
可以通过涂覆防腐涂料、包裹绝热材料等方式进行管道保护。
金隅大成黄桷垭项目（一期）（室外消防管网工程）钢骨架塑料复合管专项施工方案编制人：审核人：编制时间：2012 年8 月 3 日目录.................................................................................... 错误! 未定义书签。
§1 工程概况 .. (3)§1.4 应执行的技术规范及质量标准 (3)§2.工程组织管理 (4)§2.1 管理目标 (4)§3 施工技术方案 (4)§3.1 整体要求 (4)§3.2工程中通过具体单个项目全面体现SPE管及管配件的各项性能指数，连接工艺、施工要求等。
(4)§3.3 施工技术方案图 (4)§3.4 施工技术控制 (5)§3.5 施工过程控制 (5)1. 管材、管件的性能要求、验收、存放与运输 (5)2．管道施工机具 (6)3.管道铺设 (6)3.2 管道安装 (7)3.3 回填 (12)5.施工的质量保证 (14)§4 施工进度保证措施 (15)§5 施工人员、施工机械、施工手段、用料调配计划 (15)§6 工程质量管理 (16)§7 施工安全管理 (18)§8 文明施工管理 (20)§9 工程竣工验收 (20)9.1 管道系统的试压与验收 (20)9.2 工程验收 (20)§10、售后服务 (22)§ 1工程概况1. 1工程概述1.1.2建设单位：重庆金隅大成房地产开发有限公司1.1.2 工程名称：金隅大成黄桷垭项目（一期）1.1.3 工程地点：重庆市南山黄桷垭1.1.4 设计单位：深圳市华筑工程设计有限公司重庆分公司1.1.5 建筑设计特点：本工程位于重庆主城区内南山黄桷垭,本次设计为4、5地块,4,5地块由联排别墅，地下车库，沿街多层商业组成。
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管施工方案钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管施工方案1、试装对管材、管件进行选配。
将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。
如太大和太小可放置一边暂不使用，另选电熔管件校合；如无选择余地，过紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削，直至正常配合。
2、划标记用记号笔在被连接的两根管材上划记号。
记号位置的确定方法如下：（1）测量管件的承插深度尺寸；（2）从管材端口开始，向前量取承插深度尺寸+10mm的长度，在该处划上记号。
记号要清晰醒目。
3、安装扶正器（1）将扶正器夹在管材上；（2）扶正器的两个卡环必须位于记号之后，以免影响管材承插不到位；（3）将扶正器的螺孔方向对正，拧紧其卡环螺母。
4、去氧化层（1）刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉；（2）用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮，以去除表面氧化层；DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀，DN225-DN630mm的管材由于表面积大，为提高效率，可采用机械刮刀；（3）刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。
（4）管件内壁由于布有钢丝，一般用手工刮削。
（5）埋地安装时，允许大口径管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入沟，在装扶正器。
不过，应特别注意做好清洁工作。
5、清除残渣刮去氧化皮后，要用清洁抹布或棉纱做好管材、管件刮削区域的内外表面的清洁，不允许有泥、油、磨削残渣等赃物附在表面。
抹布在使用中弄脏时，要及时用清水洗干净才能使用。
6、酒精（或丙酮）擦洗为确保焊接区表面无油污、汗渍及其它有机物的污染，在用抹布进行清理后，再用酒精或丙酮进行擦洗，以确保焊接区域的表面是干燥、无尘、无油污的。
7、晾干承插连接前，应保证管材、管件连接面是干燥无水渍的。
如未晾干，焊接时易产生气泡，将严重影响熔接质量。
8、装配管件（1）看清待装管件走向，将其摆正，然后插入电熔接头；（2）可用木锤轻击电熔接头端部四周，将电熔接头打至标记处为止，装配时，严禁敲击电源接线柱；（3）管件（如直接件）一头装好后，将另一根已去氧化皮且做好了清洁的管材插入管件。
钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管施工方案简介钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管是一种广泛应用于管道工程领域的新型材料。
本文档将介绍该复合管的施工方案，包括材料准备、施工步骤及注意事项。
材料准备1. 钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管2. 管道连接件：弯头、排水口等3. 专用胶水或粘结剂4. 相关施工工具：切割机、焊接设备等施工步骤1. 清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
2. 根据设计要求，进行钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管的切割和组装工作。
使用切割机将复合管切割成合适的长度，并根据需要进行连接件的加工。
3. 对连接件和复合管进行清洁处理，确保表面无尘、无污染物。
4. 使用专用胶水或粘结剂将连接件与复合管进行粘接，确保连接牢固。
按照胶水或粘结剂的使用说明进行操作。
5. 进行管道的安装和布置工作，确保布局符合设计要求。
6. 检查管道连接处是否牢固，无渗漏现象。
7. 进行管道的测试，确保管道的功能正常。
8. 清理施工现场，清楚无用材料和工具。
注意事项1. 施工过程中需严格按照相关安全操作规程进行操作，确保施工人员的人身安全。
2. 确保材料的质量和规格符合设计要求，在施工前进行检查。
3. 注意保护好钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管的表面，避免划伤和污染。
4. 在粘接连接件和复合管时，要确保胶水或粘结剂的质量和使用方法正确。
5. 管道安装完毕后，及时进行测试，确保管道的质量和功能正常。
以上是钢丝网骨架塑料(聚丁烯)复合管的施工方案。
希望本文档对施工人员在实际操作中提供帮助和指导。
若有任何问题或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
室外消防钢丝网骨架塑料复合PE管施工方案本工程室外消防给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管，公称管径有DN200，DN150，DN100，设计PN1.0MPa。
该种管道是以缠绕在管材中的高强度钢丝为增强骨架，其内外层以高强度聚乙烯为基体，并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管材。
这种管道既保留了钢管优良的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。
它具有耐腐蚀介质范围广，无毒、安全卫生的特点，是理想的环保型给排水、燃气管材。
管道密封性好，采用电热熔连接法，使管材与管件材质熔为一体，确保管接头不泄露。
对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强，聚乙烯的应力松弛可有效地通过形变而消耗应力，具备足够的端载荷抵抗能力，安装时一般不必进行费用昂贵的锚定。
水力特性好，由于塑料内管壁光滑不结垢，输送阻力小，输送能力可比传统管道提高30%。
管道柔韧性好，尺寸稳定性和耐冲击性好。
铺设安装方便，埋地安装时，可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷，不需做混凝土管道基础，使用寿命长，用途广泛。
该管道适用于市政（给水、消防给水、埋地排水、排污等）、建筑的给排水、消防和气体输送，也运用于化工、石油、电力、医药、冶金、矿山等工业领域及农业灌溉。
四、质量要求1、管材及配件的材质、规格、数量应符合设计要求和施工图纸要求；管材及配件的外观应无裂纹、气泡、瘤、凹陷、破损等缺陷，表面应光滑、清洁，无油污、灰尘等杂质，内壁应光滑、无毛刺、无结垢；2、管道的安装应符合设计要求和施工图纸要求，管道应平直、垂直，管道的弯头、三通等配件应安装牢固，连接应紧密，无泄漏现象；3、管道的电热熔连接应符合相关标准规定，连接应牢固、密封，无渗漏现象；4、管道的保温层应符合设计要求和施工图纸要求，保温层应平整、紧密，无空鼓、脱落现象；5、管道的防腐层应符合设计要求和施工图纸要求，防腐层应平整、紧密，无空鼓、脱落现象。
室外消防钢丝网骨架塑料复合P E管施工方案室外消防给水施工方案项目名称：晋能清洁能源科技有限公司年产500MW太阳能电池及600MW太阳能组件项目编制单位：华夏消防工程有限公司2014年5月21日目录一、工程概况二、编制依据三、施工工艺四、质量要求五、安全管理措施六、环保管理措施七、施工组织管理机构图一、工程概况：工程名称：晋能清洁能源科技有限公司年产500MW太阳能电池及600MW太阳能组件项目工程地址：山西文水建筑面积：一期工程建筑面积93844.36平方米建设单位：晋能清洁能源科技有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司监理单位：河北兴源工程建设监理有限公司施工单位：泰宏建设发展有限公司二、编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管道技术规程》（CECS181-2005）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）三、施工工艺1、管材优点：本工程室外消防给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管，公称管径有DN200，DN150，DN100，设计PN1.0MPa。
该种管道是以缠绕在管材中的高强度钢丝为增强骨架，其内外层以高强度聚乙烯为基体，并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管材。
它既保留了钢管优良的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。
管材解剖图如下：2、工艺特点耐腐蚀介质范围广；无毒、安全卫生，是理想的环保型给排水、燃气管材；密封性好，采用电热熔连接法，使管材与管件材质熔为一体，确保管接头不泄露；对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强，聚乙烯的应力松弛可有效地通过形变而消耗应力，具备足够的端载荷抵抗能力，安装时一般不必进行费用昂贵的锚定；水力特性好，由于塑料内管壁光滑不结垢，输送阻力小，输送能力可比传统管道提高30%；柔韧性好；尺寸稳定性和耐冲击性好；铺设安装方便，埋地安装时，可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷，不需做混凝土管道基础，使用寿命长，用途广泛。
钢丝网骨架复合管施工方案1. 引言钢丝网骨架复合管是一种新型的管道材料，它由钢丝网骨架和聚乙烯管材组成。
采用钢丝网骨架作为加强材料，可以大大提高管道的强度和刚度，同时又保持了聚乙烯管材的优良性能。
本文档将提供钢丝网骨架复合管的施工方案。
2. 施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：•确定施工区域：根据工程需要确定施工区域，并进行勘测和测量，确保施工尺寸准确。
•准备材料和设备：根据设计要求，准备好所需的钢丝网骨架复合管、连接件、电焊机、切割机等施工材料和设备。
•安全措施：在施工现场设置警示标志，做好防护措施，确保施工人员的安全。
3. 施工步骤步骤一：测量和标线在施工前，需要根据设计要求对施工区域进行测量和标线。
首先使用测量工具测量出需要安装钢丝网骨架复合管的长度，并使用粉笔在地面标出安装线。
步骤二：管道切割根据测量的长度，在钢丝网骨架复合管上使用切割机进行切割。
切割前应保证切割机的切割刀片锋利，并且要注意安全操作。
步骤三：管道连接将切割好的钢丝网骨架复合管通过连接件进行连接。
连接件可以选用标准的管道连接件，也可以根据实际情况进行定制。
在连接时要确保连接件的密封性和稳固性。
步骤四：管道固定将连接好的钢丝网骨架复合管固定在地面上。
可以使用固定件将管道固定在地面或墙壁上，也可以使用混凝土进行固定。
固定好的管道应具有稳固性和可靠性。
步骤五：管道焊接对于需要对管道进行电焊的部分，使用电焊机进行焊接。
在进行电焊前，应检查焊接机的工作状态和设置。
焊接时要控制好焊接电流和焊接速度，确保焊接质量和效果。
步骤六：管道保护在管道施工完成后，需要对管道进行保护。
可以使用管道套管进行保护，也可以采取其他方式进行保护，如涂刷防腐漆等。
保护措施要确保管道不受到外界环境的影响，延长使用寿命。
4. 施工注意事项在钢丝网骨架复合管的施工过程中，需要注意以下事项：•操作规范：施工人员应严格按照操作规范进行施工，确保施工质量和安全。
•设备检查：对使用的设备进行检查，确保设备工作正常，以免影响施工进度和质量。
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室外消防给水施工方案
项目名称：晋能清洁能源科技有限公司年产500MW太阳能电池及600MW太阳能组件项目
编制单位：华夏消防工程有限公司
2014年5月21日
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目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工工艺
四、质量要求
五、安全管理措施
六、环保管理措施
七、施工组织管理机构图
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一、：工程概况工程名称：晋能清洁能源科技有限公司年产500MW 太阳能电池及600MW太阳能组件项目
工程地址：山西文水
建筑面积：一期工程建筑面积93844.36平方米
建设单位：晋能清洁能源科技有限公司
设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司监理单位：河北兴源工程建设监理有限公司
施工单位：泰宏建设发展有限公司
二、编制依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管道技术规程》（CECS181-2005）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）
三、施工工艺
1、管材优点：
本工程室外消防给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管，公称管径有DN200，DN150，DN100，设计PN1.0MPa。
该种管道是以缠绕在管材中的高强度钢丝为增强骨架，其内外层以高强度聚乙烯为基体，并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管材。
它既保留了钢管优良的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。
管材解剖图如下：
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2、工艺特点
耐腐蚀介质范围广；无毒、安全卫生，是理想的环保型给排水、燃气管材；密封性好，采用电热熔连接法，使管材与管件材质熔为一体，确保管接头不泄露；对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强，聚乙烯的应力松弛可有效地通过形变而消耗应力，具备足够的端载荷抵抗能
力，安装时一般不必进行费用昂贵的锚定；水力特性好，由于塑料内管壁光滑不结垢，输送阻力小，输送能力可比传统管道提高30%；柔韧性好；尺寸稳定性和耐冲击性好；铺设安装方便，埋地安装时，可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷，不需做混凝土管道基础，使用寿命长，用途广泛。
3、适用范围
适用于市政（给水、消防给水、埋地排水、排污等）、建筑的给排水、消防和气体输送，也运用于化工、石油、电力、医药、冶金、矿山等工业领域及农业灌溉。
4、工艺原理
钢丝网骨架塑料复合管的连接采用电热熔连接，电热熔连接是利用220±20V电压，将复合管承插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热，先使管件内表面融化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在'.
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一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。
管材连接的特点：电热熔焊接技术施工方便、可将整条管线管材管件先行承插装配后，统一焊接；焊接可靠性高，与其它连接方式相比，强度和密封性更佳。
5、施工工艺流程要点
施工准备→材料验收→放线并挖管沟→管道排列及连接（电热熔焊接）→室外消火栓安装、阀门安装、阀门井砌筑→管道水压试验→验收。
（1）、施工准备
提前做好图纸会审，如发现设计内容和现场情况不符的地方应及时书面向设计单位提出，以便进行设计修改。
根据施工图要求和产品技术准备要求检查到场的管件、管材的规格、型号、数量。
施工现场按施工平面布置图布置各种施工机具设备及辅助材料等。
（2）、材料验收、存放、搬运
进场的管材、管件必须进行验收。
验收内容包括：产品合格证、质量保证书各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。
验收管材、管件时，应在同一批中抽样检查。
钢丝骨架塑料复合管，管材管件应存放在通风良好的库房或简易场地。
管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。
管材在搬运装卸过程中，用绳带捆扎、吊装，不得抛掷、拖拽。
车辆运输管材时，应放置在平底车上。
（3）放线、挖管沟
根据工程进度要求及土建工程的许可条件下，如室外回填土已经达到设计标高要求，允许室外挖沟作业。
施工时依据施工平面图中标注的管道走向位置的延长线放线，放线完毕后开始挖管沟，开阔场所采用机械挖沟，管沟深度按照平面图标高要求一致。
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）管道排列及连接（4
电热熔连接所需的主要施工机具设备：电熔焊机、切割机、刮刀、在焊接前，将管材焊接面的表皮刮削干净，一般刮打磨机，配电箱等。
毫米，如果管材管件在装配时太紧不易承插时，可适～0.20.5削深度为当增加刮削量。
以上工作完成后将准备好的电熔套筒用手推入管口适当深度。
根据管件承插长度要求用标识笔标记好管材上的承插深度标识线，用毛巾擦洗焊接表面的灰尘或杂物。
装配管件前用万用表检测管件的铜线圈是否通路，如果铜线圈通路情况正常则将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤均匀敲击电熔管件四周，直到管件边缘与承插深度标识线重合为止，禁止敲击线柱位置；检查管材管件的配合间隙是否均匀。
管线装配好之后，固定好接头位置，有直通和大小头要求的管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接接口的管材同面，有扶正器的须用扶正器固定。
无扶正器的须用临时支架或支墩固定保护接头，以保证焊接管件时接头上不受任何外力因素的影响。
焊接前要进行检查焊机电源线接触是否良好，输送端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层，排除会造成接范±20V触不良的各种因素。
用万用表测焊机输入端电压，是否在220V围内，如不在此范围内，不能焊接。
焊接前检查工作完成后正式开始电熔焊接工作：将输出端插头插入电熔接头插孔。
注意插实，使之保持良好的接触，保持焊点与安装点的安全距离。
打开焊机调到所需电压，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接过程中的参数显示是否正常。
注意观察电熔套筒观察孔内
塑料的熔融状态，直至焊好为止。
电熔焊接完成后应按要求认真填
写施工记录。
冷却、电熔焊接完成后，焊接接头需要自然冷却，自然冷却是将焊接接头置于常温环境下等待焊接接头温度自然降低、冷
却到环境温度。
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当焊接接头的温度降至环境温度，冷却过程完成后方可拆卸扶正器。
钢丝网骨架塑料复合管在冬季施工时，一般环境温度不超过－5℃条
件下进行电热熔连接，特殊情况也要保证在－10℃以上，且要采取必要的措施，以便保证焊接质量。
（5）室外消火栓安装、阀门安装、阀门井砌筑
管道连接安装完毕后，进行室外消火栓安装、阀门安装，然后砌筑阀门井及消火栓井，各种井室位置依据平面图定位，井的尺寸、井深要符合设计要求，井盖采用铸铁井盖。
（6）、管道水压试验与验收
安装管线全部冷却后，埋地管道应进行局部回填后进行管道系统试压。
管道试压的介质用水。
试压时应缓慢向管道内注水，并排出管道内的空气。
强度试验压力应为实际使用压力的 1.5 倍，保压 1 小时。
严密性试验压力应为管道实际使用压力的 1.25 倍，保压 8 小时。
钢
丝网骨架塑料复合管试压可采取全管线试压或分段试压两种方式，试压管段的长度应视情况而定。
对于无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于
1.5 公里，有节点连接的管道，试压管道长度不宜大于 1 公里。
试压合格后，请现场监理工程师验收，验收工作完毕后，泄压并对埋地管道进行整体回填夯实。
根据甲方要求，进行全线试运行，无异常现象后正式验收，验收完毕后交付使用。
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6、施工机具
主要施工机具设备
四、质量要求
1、建立以技术负责人为首，质检员、施工员、工长组成的项目质量管理小组，对工程质量进行有组织的计划管理。
2、建立质量责任制，将质量目标责任落实到施工班组及施工人员。
3、施工过程中，施工管理人员应亲临施工现场，监督指导各班组的施工质量，及时处理施工中存在的问题。
严格执行岗位质量责任制。
4、质量工程师随时深入各施工队及班组进行质量检查、监控、指导，同时将收到的各种质量资料进行汇总。
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5、严格做好材料管理，杜绝不合格品。
6、在施工过程中，分部分项工程必须进行质量自检。
五、安全管理措施
1、施工前，由安全员对工人进行专门的安全教育，以书面形式进行安全交底。
2、所有施工人员要求正确穿戴好个人防护用品，如安全帽、及手套等，登高作业要系好安全带。
施工人员必须熟练掌握本工作的安全操作规程，并在施工中严格执行。
3、施工临时用电设备实行“三相五线制”及“一机一闸一保护”，所有用电器具均应做好接地保护，其接、拆应由专业人员进行操作。
4、施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，做到分工明确。
5、试压过程中，安全人员负责巡回检查，发现不安全因素应立即整改。
六、环保管理措施
施工过程中加强对施工人员的个人防护，施工机具的管理，对施工现场段料每日清理，保持施工现场整洁、干净；施工段料及周转材料用完后及时清理回收到库房，不乱扔、乱放。
施工现场不得随地大小便，不得点明火，施工人员要服从甲方及总包的各项管理制度，做到文明施工。
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七、施工组织管理机构图
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