采区掘进工作面放炮安
全技术措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采区掘进工作面放炮安全技术措施一、概况
掘进工作面现使用震动炮+机掘施工工艺，为确保安全生产，特编制此安全技术措施，施工中队必须严格按要求执行。
二、总体要求
1、爆破作业说明书由生产科负责编制，应标明断面尺寸、炮眼布置、数量、深度、角度及编号等内容。
2、所有涉爆人员，都必须熟悉爆炸材料性能，提高护人护己工作。
4、爆破前，班组长必须亲自指定专人巡查炮眼流经线路人员撤退情况，清点好人数，必须确保一采区回风下山、总回风及风井内无人员作业，确认无误后在规定地点设置好警戒，经调度室允许后，方可爆破。
5、放炮点：严格执行远距离放炮规定，此工作面放炮点定在一采区轨道下山液压泵站进风流中，并根据要求安装监控摄像头。
6、爆破过程，监测监控系统必须正常运行，严禁乱移动监控探头。
7、爆破后，待工作面的炮烟被吹散（15～30分钟），爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。瓦斯浓度在1%以下，无安全隐患后，其它作业人员才准进入作业。如有危险情况，必须立即处理。
三、放炮安全措施
1、爆破必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。炸药：必须使用等级不低于三级的煤矿许用含水炸药，同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。电雷管：不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的期时间不得超过
130ms。
2、掘进工作面应采用毫秒爆破。掘进工作面必须全断面起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。
3、放炮时，应采用正向起爆。若采用反向爆破必须制定安全技术措施。
4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。炮眼封泥严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料，无炮泥或不实的炮眼，严禁放炮。
（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
（2）炮眼深度为0.6～1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
5、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显着瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，不准装药放炮。
6、放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、溜槽等导电体相接触。严禁使用固定放炮母线。
7、在放炮地点20m内，有未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道1/3以上时，不准装药放炮。
8、专职爆破工必须固定在同一个工作面。爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
