额定电压35kV及以下电力电缆技术规范

35KV及以下电缆敷设》12D101-5本章节旨在介绍35KV及以下电缆敷设的背景和目的。

电缆敷设是指将电缆布设于地下或架空，并与相应的设备连接起来，确保电力传输的可靠性和安全性。

35KV及以下电缆敷设作为电力系统中重要的环节，对于保障电力供应和提高电网可靠性具有重要意义。

本文将探讨35KV及以下电缆敷设的技术要求、施工流程以及相关的环境影响等内容，以便给相关从业人员提供准确的指导和规范。

本章节将对35KV及以下电缆敷设的技术要求进行详细说明。

包括电缆的选型要求、敷设方法、保护措施、接地要求等方面的内容。

通过遵循这些技术要求，可以确保电缆敷设的可靠性和安全性。

本章节将介绍35KV及以下电缆敷设的施工流程，包括前期准备工作、敷设过程、验收和测试等环节。

详细的施工流程能够提高敷设的效率，减少施工中的风险，并保证工程质量。

本章节将讨论35KV及以下电缆敷设对环境的影响，包括噪声、振动、土壤破坏等方面的问题。

同时也会提出相应的环境保护措施，以确保敷设过程对环境的最小化影响。

本章节将重点关注35KV及以下电缆敷设的安全考虑。

包括施工人员的安全防护措施、设备的安全操作要求等内容。

安全是敷设工作中最重要的考虑因素之一，必须严格遵守相关规定，确保施工过程中不发生安全事故。

本章节将介绍35KV及以下电缆敷设的质量控制措施。

包括协调配合、材料检查、工艺监控等方面的内容。

通过质量控制的有效实施，可以保证电缆敷设质量的达标和可靠性。

本章节将对35KV及以下电缆敷设进行总结，回顾文章中所述内容，并通过总结提出对未来工作的展望。

同时也会强调35KV及以下电缆敷设的重要性和发展趋势。

以上为《35KV及以下电缆敷设》12D101-5文档的大纲，通过对各章节的详细介绍，可为相关从业人员提供指导，并促进35KV及以下电缆敷设工作的规范化和标准化。

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26/35kV中压电缆1)电缆型号：交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套镀锌钢带铠装电力电缆；YJV22交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆；YJV2)技术条件额定电压（Uo/U）kV 26/35最高工作电压(Um) kV 40.5额定频率HZ 50导体最高工作温度℃90短路时最高温度(5s) ℃2503)工艺水平3.1铜导体拉制我公司采用意大利桑普公司的连续退火拉丝设备生产,拉制的导线表面光洁、外径均匀、无油污、无损伤，电缆导体的材料采用纯度大于99.95%的无氧圆铜线。

3.2导体绞制：我公司采用上海鸿德利公司的LJK-630/72 型框式绞线机生产，框绞机张力采用气动整体控制，确保所有铜单线绞制时张力均匀一致，导体采用圆形多股分层紧压导体结构，紧压系数不小于0.9。

电缆导体在20℃时的直流电阻满足GB/T3956-97规定。

导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。

3.3 电缆主绝缘：我公司采用美国ROYLE公司的全干式交联三层共挤生产线生产、并配有德国SIKORA公司SIXRAY8000型在线偏心检测仪。

绝缘厚度的标称值不低于GB/T12706的要求。

即10.5mm。

主绝缘的最小工频平均击穿场强不小于30kV/mm ；电缆绝缘层的平均厚度不得小于标称值，任一处的最小厚度不得小于标称值的95%。

绝缘层的偏心度不大于5%。

mmt mm t t t t 绝缘最小厚度，绝缘最大厚度，--≤-min max maxminmax 05.0 3.4 电缆导体屏蔽：导体屏蔽由挤出半导电层组成。

半导电料采用上海新上化高分子材料有限公司的可交联型半导电材料,与绝缘层相容。

其允许工作温度不小于绝缘层允许工作温度。

挤包半导电层均匀的包覆在导体外，并牢固地粘在绝缘层上，在绝缘层的交界面上光滑，无明显绞线凸纹、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。

导体屏蔽最小厚度不小于有关标准要求。

3.5 电缆绝缘屏蔽层：电缆绝缘屏蔽为挤包半导电层。

35KV及以下交联电力电缆技术参数
1.额定电压：35KV及以下电力电缆的额定电压一般是6KV、10KV、35KV，根据具体项目的需求选择。

2.导体材料：通常使用铜或铝作为导体材料，这两种材料都具有良好的导电性能和机械强度。

3.绝缘材料：35KV及以下电力电缆的绝缘层一般采用交联聚乙烯(XLPE)或交联聚氯乙烯(XLPE-C)。

这两种材料具有良好的耐热性、耐电击穿性和耐化学腐蚀性。

4.绝缘屏蔽层：为了降低电缆的电磁干扰和电场分布不均匀带来的电压梯度，35KV及以下电力电缆通常采用金属屏蔽层和绝缘层之间的半导体层来实现绝缘屏蔽。

5.装套材料：装套是为了保护电缆的绝缘层和绝缘屏蔽层而设置的，常用的装套材料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等。

6.电缆结构：35KV及以下电力电缆一般采用多芯结构，其芯数一般为1芯、2芯、3芯、4芯等。

每个芯的截面积根据具体电流负载大小进行设计。

7.防水性能：35KV及以下电力电缆通常需要具备一定的防水性能，以满足在埋地、水下或湿润环境中的使用需求。

常见的防水方式有充填线芯、铝塑带包覆等。

8.接头和终端：35KV及以下电力电缆的连接通常需要通过接头和终端来完成。

这些连接部件需要具备良好的电气性能和机械强度，以保证电缆线路的可靠运行。

总结起来，35KV及以下交联电力电缆的技术参数包括额定电压、导
体材料、绝缘材料、绝缘屏蔽层、装套材料、电缆结构、防水性能以及接
头和终端等。

这些参数的选择和设计对电缆的性能和可靠性均有重要影响，需要根据具体项目要求和电缆使用环境进行评估和选型。

低压电力电缆技术规范目录1 规范性引用文件 (1)2 技术参数及要求 (1)3 使用环境条件表 (9)4 试验 (9)5 包装及运输 (11)低压电力电缆技术规范1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

GB 12706 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC 60502 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯GB/T3048 电线电缆电性能试验方法GB/T3956 电缆的导体GB 6995 电线电缆识别标志方法DL/T 401 高压电缆选用导则GB 2952 电缆外护套GB 50217 电力工程电缆设计规范2 技术参数及要求2.1 设备名称1kV交联电缆2.2 系统额定电压：1kV及以下2.3 电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV2.4 额定频率：50Hz2.5 敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。

地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。

2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

2.7 结构材料2.7.1 导体2.7.1.1 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

2.7.1.2 铜导体应符合GB 3953中的TY型圆铜线。

导线的节距比、绞向应符合GB 3957的规定。

2.7.2 绝缘2.7.2.1 绝缘采用交联聚乙烯。

2.7.2.2 绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。

交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。

2.7.2.3 各截面绝缘标称厚度见GB/T12706，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90％-0.1mm。

低压电线电缆技术规范1 范围1.1本规范规定了 1kV及以下电线电缆(含阻燃和耐火型)的使用条件、性能参数、技术要求、试验、包装、运输、贮存等方面内容。

1.2本规范适用于交流额定电压U O/U为0.6/1kV及以下聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯绝缘低压电线电缆。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB/T 2951.1-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法GB/T 2952.1-2008 电缆外护层第1部分：总则GB/T 2952.2-2008 电缆外护层第2部分：金属套电缆外护层GB/T 2952.3-2008 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层GB/T 3048.8-2007 电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 5023.1-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求GB/T 5023.2-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法GB/T 5023.3-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆GB/T 5023.4-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部分：固定布线用护套电GB/T 5023.5-2008 缆额定电压450/750V及以卜聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆(软线)GB/T 6995.3-2008 电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志GB/T 12527-2008 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T 12706.1-2008额定电压1kV(U=1.2kV)〜35kV(U=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1mm部分：额定电压1kV(U m=1.2kV)和3kV(U m=3.6kV)电缆GB/T 18380.3-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法GB/T 19216.21 2003 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求额定电压0.6/1.0 kV及以下电缆GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范GB 50054-1995 低压配电设计规范JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘JB/T 8734.1-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第1部分：一般规定JB/T 8734.2-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分：固定布线用电缆电线JB/T 8734.3-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线GA 306.1-2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分：阻燃电缆GA 306.2-2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆3术语与定义3.1额定电压电缆设计和运行的基准电压，用U O/U (U m)表示，单位V或kV。

35kV交联聚乙烯电缆技术条件1.适用范围本技术条件适用于35KV电缆的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。

2.采用标准供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。

行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。

当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。

3．使用条件3．1运行条件3．1．1系统额定电压：35kV3．1．2系统最高运行电压：40.5kV3．1．4系统频率：50Hz3．1．5系统接地方式：中性点不接地系统（含经消弧线圈接地）3．2环境条件3．2．1海拔高度：不大于1000 m3．2．2环境温度：－25℃～＋45℃3．2．3土壤热阻系数：1.2℃.m/W3．2．4埋设深度：1.1米3．2．5土壤温度：25℃3．2．6空气温度：40℃3．3敷设条件、安装位置及环境3.3.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆会完全浸入水中。

3.3.2电缆敷设在排管内，排管材料为水泥、塑料或钢铁。

3.3.3电缆直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0 1.5m。

3.3.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上，电缆户外终端直接安装在户外电缆终端站内。

3.3.5敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃。

3.3.6敷设电缆使用机械牵引4．1使用特性电缆导体的最高额定工作温度90℃，短路时电缆导体的最高温度250℃（持续时间不超过5秒）4．2型号投标电缆型号: YJV22或YJLV22（交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯内护套钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆）4．3电缆额定电压 U／U 26/35kV4．4结构材料4．4．1导体导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

导体采用绞合圆形紧压线芯，紧压系数不小于0.9。

4．4．2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用芬兰诺基压公司的三层共挤挤塑机生产；挤出交联工艺采用导体预热、痰气加热、氮气冷却，全封闭干式交联。

XXXXXX35kVXX线X#-XX#迁改工程35kV 电缆技术部分招标书35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆招标文件（技术部分）设计单位：XXXX电力设计有限公司2016年1月目录1总则 (3)1.1一般规定 (3)1.2投标人应提供的资格文件 (3)1.3工作范围和进度要求 (3)1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (3)1.5标准和规范 (4)1.6投标人应提交的技术参数和信息 (5)1.7备品备件 (5)1.8专用工具和仪器仪表 (5)1.9安装、调试、试运行和验收 (5)2技术要求 (6)2.1电缆结构 (6)2.2密封和牵引头 (7)2.3技术参数和性能要求 (7)3试验 (13)3.1试验条件 (13)3.2例行试验 (13)3.3抽样试验 (13)3.4型式试验 (14)3.5安装后的电气试验 (14)4技术服务、工厂检验和监造 (14)4.1技术服务 (14)4.2工厂检验及监造 (14)4.3验收 (14)5产品标志、包装、运输和保管 (15)6投标时应提供的其他资料 (15)7项目需求部分 (17)7.1货物需求及供货范围一览表 (17)7.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (17)7.3投标人应提供的有关资料 (17)7.4工程概况 (18)7.5使用条件 (18)7.6项目单位技术差异表 (19)8投标人响应部分 (19)8.1技术偏差 (19)18.2投标产品的销售及运行业绩表 (19)8.3主要原材料产地表 (20)8.4推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (20)21总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的《商务部分》。

1.1.2投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。

近3年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。

1.1.3投标人应仔细阅读招标文件，包括《商务部分》和《技术部分》的所有规定。

目录1 总则 (1)1.1 普通规定 (1)1.2 投标人应提供的资格文件 (1)1.3 工作内容及招标设备范围 (2)1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (5)1.5 标准和规范 (6)1.6 投标人必须提交的技术参数和信息 (8)1.7 备品备件 (8)1.8 专用工具与仪器仪表 (8)1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收 (8)1.10 质保 (9)2 工程概况 (10)2.1 项目名称： (10)2.2 项目单位： (10)2.3 工程规模： (10)2.4 工程地址： (10)2.5 交通、运输条件： (10)2.6 设备运行环境条件及布置： (10)2.7 电气主接线： (11)2.8 使用技术条件： (11)3 35kV 电力电缆技术要求 (12)3.1 电缆结构 (12)3.2 密封和牵引头 (14)3.3 技术参数 (14)4 控制电缆技术要求 (17)4.1 电缆结构 (17)4.2 密封 (19)4.3 技术参数 (19)5 试验 (20)5.1 电力电缆 (20)5.2 控缆 (21)6 技术服务、工厂检验和监造 (22)6.1 技术服务 (22)6.2 工厂检验及监造 (23)6.3 验收 (23)7 产品标志、包装、运输和保管 (24)附录：需要投标方填写的表格 (26)附录 A 供货业绩 (26)附录 B 工艺控制一览表 (26)附录 C 主要生产设备清单 (26)附录 D 主要试验设备清单 (27)附录 E 本工程人力资源配置表 (27)1.1 普通规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部份。

1.1.2 投标人须子细阅读包括本技术规范在内的招标文件阐述的全部条款。

投标人提供的电缆应符合招标文件所规定的要求。

1.1.3 本招标文件技术规范提出了对开关柜的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本和本招标文件技术要求的全新产品。

额定电压35kV及以下交联聚乙烯绝缘耐火、阻燃A级、低烟无卤电力电缆技术规范书1．适用范围。

额定电压：0.6/1kV、3.6/6kV、6/10kV、8.7/10kV、12/20kV、26/35kV型号：NH(A)-YJV、NH(A)-YJV22、ZR(A)-YJV、ZR(A)-YJV22、WDZAN-YJV、WDZAN -YJV22、2．执行标准。

GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um ＝1.2kV)到35kV(Um＝40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GA306.1-2007 塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2008 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体GB/T6995.3-2008 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志JB/T8137-1999 电线电缆交货盘GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第1部分：一般试验要求3．使用特性。

a)额定电压1kV(Um ＝1.2kV)到35kV(Um＝40.5kV)挤包绝缘电力电缆，使用频率为50HZ，用于配电网或工业装置中。

b)电缆导体的长期最高额定运行温度为90℃。

c)短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。

d)敷设电缆时的环境温度不低于0℃。

e)电缆能通过GA306.1-2001规定的相应等级低烟、无卤、耐火及阻燃特性试验。

f)产品具有载流量大、短路时过载能力强、耐热耐化学性能好、使用寿命长、阻燃等特点。

g)电缆安装时的最小允许弯曲半径：4．电缆的技术要求。

4.1 导体4.1.1 导体的结构与性能符合GB/T3956-2008的规定；其中，耐火电缆的导体包覆合成云母带，使电缆达到GB/T19666-2005标准通则要求。

4.1.2 导体表面应光洁，无损伤绝缘的毛刺、锐边、以及凸起或断裂的单线。