第五章:化工设备装配图
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第五章设备基础5.1化工设备图5.1.1 概述在石油化工业的生产中,使用如容器、反应罐、热交换器及塔器等各种设备,以进行如加热、冷却、吸收、蒸馏等各种化工单元操作,这些设备通常称为化工设备。
化工设备的设计、制造以及安装、检修和使用,均需通过图样来进行。
因此,石化工业的技术人员必须具有绘制及阅读化工设备图样的能力。
完整成套的化工设备施工图样,通常包括化工设备的装配图、部件图、零件图等。
本章所述的化工设备图是化工设备装配图的简称。
化工设备图用来表示一台设备的结构形状、技术特性、各零部件间的装配联接关系,以及必要的尺寸等。
与机械装配图一样有一组图形、必要的尺寸、零部件序号、技术要求、明细表及标题栏等内容,另外还有两项内容:1)接管口序号和管口表。
设备上所有的接管口均用英文字母顺序编号,并用管口表列出各管口的有关数据及用途等内容。
2)设备技术特性表。
用表格形式列出设备的设计压力、设计温度、物料名称、设备容积等设计参数,用以表达设备的主要工艺特性。
5.1.2 化工设备的视图化工设备的视图表达方法要适应化工设备的结构特点,因此在叙述表达方法前,首先必须了解化工设备的基本结构及特点。
5.1.2.1化工设备的结构特点不同种类的化工设备其构造不同,选用的零部件也不完全一致,但不同设备的结构却有若干共同的特点。
现以图5—1所示的容器为例说明如下:1) 设备主壳体以回转体为主,且尤以圆柱体居多,如图1中所示的6号筒体。
2) 设备主体上有较多的开孔和接管口,为联接管道和装配各种零部件。
如图1中所示,容器顶盖的2号人孔和5号接管口,筒体上则有l号液面计的4个接管口。
3) 设备中的零部件大量采用焊接结构。
如图1中简体由钢板弯卷后焊接成形,筒体与封头、接管口、支座、人孔等的连接也都采用焊接结构。
4) 常采用较多的通用化标准化零部件。
如图1中的8号封头、4号法兰、是标准化的零部件。
常用的化工零部件的结构尺寸可在相应的手册中查到。
化工设备装配图的内容1. 引言化工设备的装配图是指根据设备的设计和工艺要求,将各个零部件按照一定的顺序、位置和方式进行组装的图纸。
化工设备装配图对于设备的装配、维修和维护都具有重要的指导意义。
本文将介绍化工设备装配图的内容,包括主要零部件组装顺序、各个零部件的连接方式、相关管道和阀门的布局等。
化工设备的装配通常需要按照一定的顺序进行,以确保设备的正常运行和安全使用。
主要零部件组装顺序通常包括以下几个步骤:2.1 基础部分的组装首先需要将设备的基础部分组装好,包括设备的底座、支架等。
这些基础部分通常需要按照设备设计要求进行焊接、螺栓连接或其他方式的组装。
在基础部分组装完成后,需要按照设备设计图纸和工艺要求,将各个功能部件进行组装。
功能部件通常包括传动装置、控制装置、加热装置等。
这些功能部件的组装需要按照一定的顺序进行,以确保装配的正确性和有效性。
2.3 设备外壳和保护结构的组装最后,需要将设备的外壳和保护结构进行组装。
外壳和保护结构通常由金属板材、玻璃纤维等材料制成,用于保护设备的内部部件,防止外部环境的侵入和损害。
3. 各个零部件的连接方式化工设备的各个零部件之间需要采用合适的连接方式,以确保设备的正常运行和安全使用。
3.1 螺栓连接螺栓连接是一种常见的零部件连接方式,特点是拆卸方便、结构牢固。
常用于连接重要的部件和结构。
焊接连接是通过熔化金属对零部件进行连接的方式。
焊接连接具有连接强度高、密封性好等优点,常用于连接金属结构和管道等部件。
3.3 弹性连接弹性连接是通过弹性材料将零部件连接在一起,在允许一定的位移和变形的情况下,保证零部件之间的连接。
常用于连接传动装置和旋转部件。
管接连接是通过管件将管道和设备连接在一起的方式。
常用于连接管道和设备之间的传输介质。
4. 相关管道和阀门布局化工设备通常涉及到众多的管道和阀门,其合理的布局和连接对于设备的正常运行至关重要。
4.1 管道布局根据工艺流程和设备的要求,需要设计合理的管道布局。