零件图的尺寸标注
- 格式:doc
- 大小:243.00 KB
- 文档页数:9
零件图的尺寸标注
合理标注尺寸包括如何处理设计与工艺要求的关系,怎样选择尺寸基准,以及按照什么原则和方法标注主要尺寸和非主要尺寸等。
4.1 尺寸基准及其选择
尺寸基准是指零件在机器中,或在加工或测量时,用以确定其位置的一些面、线或点。
选择原则:
1、在标注尺寸时,最好能把设计基准和工艺基准统一起来;但不能统一时,主要尺寸应从设计基准出发标注。
2、任何零件都有长、宽、高三个方向的尺寸,根据设计、加工、测量上的要求,每个方向上只能有一个主要基准;根据需要,还可以有若干个辅助基准;主要基准和辅助基准间要有一个联系尺寸。
底座长度方向的尺寸基准:底座在左右方向上具有对称性,因此在左右方向上的结构尺寸(如螺栓孔长圆孔的定位尺寸65、140,凹槽的配合尺寸70H8,以及180、20等),都选择零件左右方向的对称面(对称中心线)为基准,它是底座左右方向的主要基准。这一方向上的辅助基准为两螺拴孔的轴线,长圆孔的对称中心线,底板的左右端面等。尺寸 12、R14、45、6和R13是分别从这些辅助基准出发标注的。
底座高度方向的尺寸基准:根据底座的设计要求,底座半圆孔的轴线到底面距离的尺寸50±0.3为重要的性能尺寸。底面又是底座的安装面,因此选择底面作为底座高度方向上的主要基准。高度方向的辅助基准为凹槽I的底面,用它来定出凹槽I的深度尺寸6。
底座前后方向的尺寸基准:底座前后方向具有对称平面,选择该对称平面作为前后方向的主要基准。前后方向的结构尺寸50f7、40、20、25均以此为基准标注。
由于齿轮轴为回转体,所以其径向尺寸的基准是它的轴线,以轴线为基准注出Φ34.5f7、Φ16h6、M14等尺寸。齿轮的左端面是确定齿轮轴在泵体中轴向位置的重要结合面,所以它是轴向尺寸的主要基准,以此面为基准注出尺寸2、Φ12和25f7。齿轮轴的左端面为第一个辅助基准,由此基准注出轴的总长112,它与主要基准之间注有联系尺寸12。右端面是轴向的第二辅助基准,由此注出了尺寸30。右端退刀槽尺寸1.5是从第三个辅助基准注出的。
根据上述分析可以看出,在注尺寸时,首先要考虑零件的工作性能和加工方法,在此基础上,才能确定出比较合理的尺寸基准。
4.2 主要尺寸和非主要尺寸
主要尺寸:主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。主要的尺寸应直接注出。
非主要尺寸:非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。
4.3 合理标注尺寸的一些原则4.3.1 避免注成封闭的尺寸链
零件图上一组相关的尺寸构成零件尺寸链,如图(a)所示轴的尺寸A
1、A
2
、A
3
和A
4
。标注尺寸时,将这
四个尺寸都标注出来,就形成一个封闭的尺寸链,这种标注方法应当避免,所以采用图(b)。
4.3.2 符合加工顺序
零件在加工时,都有一定的顺序。标注的尺寸应尽量与加工顺序一致,以便与加工时看图、测量,且易于保证加工顺序。
下面以轴套的两种尺寸注法为例
图(a)中内孔的轴向尺寸是按加工工序标注的,因而是合理的。
图(b)中尺寸2和31的注法不符合加工工序,尺寸31也不易直接测量,因而是不合理的。
4.3.3 便于测量
下面是套筒轴向尺寸的两种标注。图(a)的注法不便于测量,所以不合理;图(b)的注法便于测量,所以合理。
4.4 零件上常见典型结构的尺寸注法倒角退刀槽的尺寸注法见表
光孔螺纹孔沉孔的尺寸注法