2019最新板式换热器垫片材质化学

石化换热器垫片参照表大全
【实用版】
目录
1.介绍石化换热器垫片
2.阐述参照表大全的意义
3.详细介绍参照表大全的内容
4.探讨石化换热器垫片参照表大全的应用
5.总结石化换热器垫片参照表大全的重要性
正文
石化换热器垫片是石油化工行业中换热器设备中不可或缺的部件，它的主要作用是保证换热器内部的流体不发生混合，以确保换热器的正常运行。

参照表大全则是对石化换热器垫片进行详细分类和介绍的一种方式，它包含了各种类型的垫片，以及它们的规格、性能、使用范围等信息，对于行业内的人员来说，是一份重要的参考资料。

参照表大全的内容非常丰富，其中包括了垫片的种类、材质、形状、尺寸等信息，以及它们在不同的工作环境下的表现和适用性。

这些信息对于选择和使用垫片来说，都是非常关键的。

比如，有些垫片适合在高温高压的环境下使用，有些垫片则适合在腐蚀性强的环境下使用，而这些信息，都可以在参照表大全中找到。

石化换热器垫片参照表大全的应用非常广泛，它可以为设计人员提供参考，帮助他们选择最适合的垫片材料和规格；也可以为维修人员提供指导，使他们在更换垫片时，能够正确选择和使用垫片，保证换热器的正常运行。

总的来说，石化换热器垫片参照表大全是一份非常重要的参考资料，它对于保证换热器的正常运行，提高工作效率，防止事故的发生，都起到
了重要的作用。

板式换热器垫片的选择要点
板式换热器垫片是板式换热器中一个非常重要的组成部分，用于防止换热器板片间的泄漏和保证热交换的效率。

一、板式换热器垫片的种类
板式换热器垫片主要有以下几种类型：橡胶垫片：橡胶垫片具有良好的弹性和密封性能，适用于低压和低温的场合。

石棉橡胶垫片：石棉橡胶垫片由石棉和橡胶制成，适用于中压和低温的场合。

聚乙烯垫片：聚乙烯垫片具有良好的耐腐蚀性和密封性能，适用于中压和高温的场合。

金属包覆垫片：金属包覆垫片由金属薄片和石棉橡胶等材料制成，适用于高压和高温的场合。

二、板式换热器垫片的选择
在选择板式换热器垫片时，需要考虑以下几个因素：
工作温度：垫片能承受的温度应与换热器的工作温度相匹配。

工作压力：垫片应具有足够的强度和密封性能，以承受换热器
的工作压力。

材料：垫片的材料应与换热器内部的流体相容，以避免发生腐
蚀和泄漏。

成本：在满足性能要求的前提下，应选择成本较低的垫片。

三、板式换热器垫片的使用
在使用板式换热器垫片时，需要注意以下几点：安装垫片时，应确保其与换热器板片的接触平整，避免产生间隙和泄漏。

定期检
查垫片的使用情况，发现损坏和老化现象应及时更换。

在拆卸换热器时，应避免损坏垫片，以免影响再次使用。

板式换热器垫片材料特瑞堡密封系统开发了应用于板式换热器垫片的材料特瑞堡密封系统是板式换热器垫片的领先供应商，专门开发符合严苛应用需求的材料。

最近有三种新开发的能满足特殊应用需求的材料。

板式热交换器成为许多加工工厂的组成部分，用于确保制热和冷却过程中的有效能源利用，最小化整体热损失，并帮助保护环境。

板式热交换器中的换热板采用橡胶垫片密封，防止换热器中的液体泄漏或混合。

板式换热器垫片的领先供应商“垫片是板式换热器至关重要的组成部分，也是潜在的薄弱环节所在，”特瑞堡密封系统板式换热器垫片材料开发经理Jon Cutler说，“我们在此方面拥有超过25年的经验，客户依赖于我们的材料专业知识。

我们正在将垫片化合物的性能发挥至极限。

我们付出了巨大的努力，以便确保垫片材料在高温和高压环境中能保持较长的使用寿命。

”板式换热器的密封极富挑战性。

温度范围非常极端，从零下45摄氏度至零上200摄氏度(零下49华氏度至零上392华氏度)温差跨度大，而加工处理的化学品则是最具有活性的化学品。

压力也相当高，一般情况下为0.5至1.5兆帕(72至218镑/平方英寸)，但有时甚至可以达到3.5兆帕(508镑/平方英寸)。

满足PHE严苛需求的三种新材料专门开发的材料用于满足特殊应用的需求。

以下是三种最新材料的介绍。

材料名称：09-538/E8ZP430%的板式换热器垫片是三元乙丙橡胶材料制成的。

精心调整三元乙丙橡胶材料的配方可以获得最佳的耐热性，改善老化现象，最终研制成功的这种材料可以在175°C / 347°F的热水或蒸汽环境中工作最少一年。

材料名称：09-560/E9291这是一种具有增强的耐化学性的三元乙丙橡胶材料，专门提供给那些在加工甲基叔丁基醚过程中受到其他竞争者生产的垫片的不良性能所困扰的客户。

使用该材料的垫片现已安装在客户的板式换热器中，这些换热器的介质处于过程流中。

该材料是可以接触甲醛，有机酸和用于气体脱硫的胺的理想材料。

板式换热器是一种高效、节能的换热设备,具有传热系数高、结构紧凑、耗材少、形式多样、便于维修等诸多优点,应用领域逐渐扩大,已广泛应用于机械、电力、冶金、化工、轻纺、饮料、城镇供热等行业和领域,表现出很强的竞争力。

板式换热器以金属板片(一般厚度为05～10mm)为换热元件,由不锈钢、工业纯钛或其他材料的薄板压制而成。

通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹形,既可以增大板片的刚度,以防止板片受压时变形,也增强了流体的湍流程度,增加了换热面积。

每个板片的四角各开有一孔,板片四周以及孔的周围压有密封垫片槽,并根据需要在孔的周槽中放置有垫片,起到允许流体或阻止流体进入板面之间通道的作用。

若将数个板片按照换热要求依次排列在支架上,并用固定压紧板和活动压紧板由压紧螺杆压紧,在相邻的板片间就形成了流体通道,借助板片四角的孔口与垫片．1、板片的组合形式根据对板式换热器的市场调研,我国板式换热器生产厂家设计的板型主要以纵向人字形波纹为主。

人字形波纹分为横向人字形波纹和纵向人字形波纹。

流体在以上两种形式的板片构成的通道内流动时都能形成网状流动,但其流动阻力和传热系数各不相同。

当采用横向人字形波纹板片时,流体在经过板片间形成的通道时比较顺畅,流动阻力很小,压力降非常低,但其换热系数也要比纵向人字形波纹的板片稍低一些,因此比较适用于低流速、高粘度、流量比较大的场合。

当采用纵向人字形波纹的板片(其波纹夹角为120°)时,流体在板片间形成的通道流过时极易产生湍流,换热系数高,因而可以产生比较理想的换热效果,其主要缺点是压力降比较大,因而只适用于压力不太大的情况,不适用粘度高、流动阻力要求低的场合。

2、板片的结构形式板片作为板式换热器的关键元件,其结构设计合理与否将直接影响到板片的传热性能、阻力降以及整机的承压能力。

目前已存在百余种核心结构,其主要波纹形式有:人字形波纹(包括横向人字形波纹和纵向人字形波纹)、水平波纹、竖直波纹、斜波纹等。

板式换热器的板片的材质选择板式换热器的板片为压制有波纹、密封槽和角孔的金属薄板，是重要的传热元件。

波纹不仅可强化传热，而且可以增加薄板的和刚性，从而提高板式换热器的承压能力，并由于促使液体呈湍流状态，故可减轻沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自洁”作用。

一、板片厚度标准及适用条件1、板片标准和厚度AISI304，通常是 0.4或者0.5mm厚度AISI316，通常是0.5或者0.6mm254SMO (高合金），通常是0.6mm钛，通常是0.5或者0.6mm哈氏C-276 (镍合金)通常0.6mm板式换热器板片作为板换系统最重要的传热环节，其质量直接影响到设备的使用寿命。

所以在参数选型设计的时候，严格按照提供的参数进行反复设计，流经的介质也会确认其物理性能，确保选用相对应的材质，因为参与换热的不同介质会对相应的材质板片具有腐蚀性,所以,根据不同的换热介质选取合适材质的板片是相当重要的，以免发生泄漏。

1、水，常见的自来水、纯净水一般我们都选择不锈钢304的材质；那么如果是井水、河水、闭式循环水等介质，我们得考虑用316L，因为这些介质成份都比较复杂，304耐腐蚀性不如316L好。

那么如果是海水的话，我们则一定要考虑用钛合金材质，海水氯离子浓度比较高，只有钛合金材质才能满足。

2、酸，稀硫酸浓度小于10%，温度低于50℃，可以采用不锈钢316L 材质，如果大于则需要用哈氏合金材质。

磷酸、盐酸同样的原理。

3、油，一般设备润滑油、液压油都选用不锈钢304材质。

高温导热油则考虑到耐高温性能，我们用316L的材质。

4、蒸汽，蒸汽的工况比较常见，一般我们南方选择用316L的材质，因为蒸汽的温度普遍都在120℃以上。

北方考虑到性价比，则会选择304材质，时间长了，板式换热器板片基本上都有变形的可能。

二、板片质量控制要点1、板片的原材料对于板式换热器板片质量主要看的是原材料是否是高质量板材，板换厂家的原料采购渠道基本相同，所选的材质都是具有足够厚度的不锈钢，虽然统称为不锈钢，但是分为不同标准等级的不锈钢，因为内部材质中所包含的微量元素含量不同，稳定性以及腐蚀性也会有很大的差异，因此对于板式换热器板片质量中材质是较为重要的一点。

板式换热器密封件是机械产品的重要基础元件，其制造精度要求较高，主要材质有NBR/EPDM/FKM/VITON/HNBR/CR等。

随着我国板式换热器设备制造等工业产品的快速增长，密封件产品无论在结构上还是材料上都需要高精的技术和装备支撑。

国内外企业推出的新材料：1、氟塑料包覆橡胶产品FEP(氟化丙烯)和PFA(全氟化合物)等氟塑料品种，包覆橡胶O型圈和橡胶垫片(如板式换热器密封)，提高橡胶产品耐介质性能(溶剂、强酸、强碱)，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司等公司推出。

2、全氟橡胶FFKM耐高温(250℃～320℃)，耐燃气和强烈的化学腐蚀，弹性好，压缩永久变形低，弹性好等优点，适应一些十分苛刻的工况条件。

在化工、食品、印刷、半导体等行业应用。

Parker、Evco等公司推出。

3、独特的聚氨酯材料良好的润滑性，耐超低温性能达到20K(-253℃)应用耐超低温工况。

Simrit独家推出。

4、聚四氟乙烯(PTFE)复合与改性为了克服PTFE的冷流性、导热性差等缺点，减少产品磨损，采用PTFE材料为基体与碳纤维、聚酰亚胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)，聚苯硫醚(PPS)等材料复合，开发无油润滑密封件(活塞环、导向环、填料环)，在中高压无油润滑压缩机广泛应用。

广研密封开发的该类密封件，用在国内多家知名压缩机。

膨体聚四氟乙烯的应用，膨体聚四氟乙烯经拉伸、膨化后形成的具有强韧而多孔型、高度纤维化的新材料，不但保持了聚四氟乙烯本身独特的化学稳定性、极低的摩擦系数、广阔的操作温度，而且它的微纤维化内部结构更使其制品具有超乎想象的坚韧性。

在新的国际环境下，全球橡塑密封件制品制造基地将不断向我国转移。

我国橡塑密封件产业也将迎来一个跨越式的发展时期，也必将为我国新型工业化发展做出更大的贡献。

板式换热器的质量及使用寿命很大程度取决于密封垫的质量和使用寿命。

对于大对数的换热器而言，板片一般不会损坏，而密封垫则容易老化而引起泄漏，所以密封垫的好坏决定了换热器的好坏和使用寿命。

垫片压缩回弹性能试验1、试验装置与试件试验加载系统为MTS-2.5吨材料性能试验机所示。

试件是从整张传热板片中切割出一部分带有梯形垫片槽的矩形板片，板片材质为316L所示。

垫片材料为三元乙丙橡胶，硬度为邵氏80，垫片横截面为菱型，主要结构尺寸。

2、试验内容试验包含两部分：（1）常温下，垫片简单压缩回弹。

将横截面为菱形的密封垫片水平放置在刚性平板上，通过固定在试验机上、下夹具上的钢圆柱（7mm）施加压缩载荷，测试在不同载荷下垫片的位移大小。

加载速率参考设备的实际装配、操作条件，控制压缩速率0.018mm/s，回弹速率0.007mm/s.此试验以下称简单压缩回弹；（2）在梯型密封槽约束作用下的垫片压缩回弹。

将横截面为菱形的垫片嵌入矩形板片的梯形槽中，通过固定在上、下夹具的钢圆柱施加载荷。

其他加载条件与前部分的试验相同。

此试验以下称约束压缩回弹。

试验结果分析1、简单压缩假设板式换热器橡胶垫片属于超弹性材料，3个主方向的厚度与压缩前垫片的初始厚度之比，也称为压缩比。

综合式（1）、（2）得：S=2WC=2[（WI1I1WI2）I-WI2CI3WI3C-1]（4）利用真实应力与S之间的关系，得到垫片在变形后的真实应力表达式：=-pI2[WI1B-WI2B-1]（5）主应力分量为：i=-p2[WI12i-WI2-2i]（i=1，2，3）（6）式（5）中，B是左柯西-格林应变张量（leftCauchy-Greenstraintensor），-pI代表流体静压力张量，I为二阶单位张量。

为真实应力张量。

简单压缩时，垫片表面只在一个方向有真实压应力1，又因为橡胶材料具有不可压缩性，设1=，则有：2=3=1，则式（6）可简化为：1=2（2-1）（WI1WI21）（7）工程实际中，可拆卸板式换热器垫片的预紧压缩量一般为垫片初始厚度的1535，压缩变形过程中，垫片瞬时受力面积要大于初始受力面积。

分别以瞬时受力面积和初始受力面积为基准的真实压应力1与名义压应力e关系为：1=e在Mooney-Rivlin模型中应变能密度函数为：W=C10（I1-3）C01（I2-3）（8）将式（8）代入式（7）得：1=2（2-1）（C10C011）（9）在Yeoh模型[10]中应变能密度函数为：W=C10（I1-3）C20（I1-3）2C30（I1-3）3（10）将式（10）代入式（7）有：1=2（2-1）[C102C20（22-3）3C30（22-3）2]（11）利用最小二乘法可确定式（9）、（11）中的材料常数值C10，C01，C20，C30，得到的两模型拟合应力值如所示。

第56卷第5期2020年5月氯碱工业Chlor-A lkali IndustryVol.56, No.5M ay,2020【材料与设备】权式换热篆的检修尚慧渊*(中盐吉兰泰氯碱化工有限公司，内蒙古阿拉善盟750336)[关键词]板式换热器;板片;腐蚀;泄漏;清洗;橡胶垫片;粘接;压紧板[摘要]介绍了板式换热器的结构、橡胶垫片的材质及其安装方式，分析了板式换热器的常见故障，并提出 了相应的解决措施。

[中图分类号]T Q114.15[文献标志码]B[文章编号]1008 -133X(2020)05 -0031 -04Maintenance of plate heat exchangerS H A N G Huiyuan(CNSG Jilantai Chlor - A lkali Chemical Co. , Ltd. , Alxa League 750336, China)K ey w o rd s：plate heat exchanger；plate；corrosion；leakage; cleaning；rubber gasket；bonding；clamping plateA b s tra c t：The structure of plate heat exchanger, the material and installation of rubber gasket wereintroduced. The common faults of plate heat exchanger were analyzed, and corresponding solutions were put forward.板式换热器是一种由一系列具有一定波纹形状 的金属片叠装而成的高效换热器。

各种板片之间形 成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。

板式换热 器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。

它具 有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积 小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

板式换热器板片的材质有哪些
十一月底，气温已经明显下降，今天的天气也是绵绵细雨，所以呢我们就和大家分享一下板式换热器里一个配件--板片，很多初次了解换热器的朋友们不明白为什么换热器价格有好几种呢？这个价格差别就是在板片的材质上，那么今天就由朱师傅讲解下：1：最常用的304 316高级不锈钢
通过提高Mo含量对316型进行改良的超低碳高级不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。

2：钛板材质（用的也比较广泛）
非合金化钛，重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜（Ti2O3），且如果一旦被破坏，具有"自愈性"，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质（Cl-浓度＞200mg/L，温度≤130℃）的典型材料。

在不超过120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，实际上不受腐蚀。

一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(NaCl)。

3：钛-钯合金（比较稀少）
这是添加了钯(0.12％~0.25％)的非合金化钛，因而明显改善了钛在酸类介质中的耐蚀性。

例如，对浓度达70％的硝酸、含氧化性离子（如Fe＋、Cu＋）的盐酸以及电镀液等均有良好的耐蚀性。

此外，尚可用于浓度≤10％、温度≤70℃的稀硫酸。

4：904L、SUS890L型不锈钢（相对于比较稀有）
这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢，其耐蚀性好，特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物。

由于Cr、Ni、Mo含量较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。

在含氯介质中的适用条件。

有幸与大家分享以上那么多，希望对大家有帮忙！。

板式换热器板片与密封垫材料的选择
板式换热器板片与密封垫材料的选择主要根据介质的物理、化学特性进行选择，主要考虑温度和腐蚀情况。

板片的原材料厚度为0.5-0.8mm，压制成波纹板后允许有25%的减薄量，于是最薄处为0.38-0.6mm，因此选用耐腐蚀的材料。

过少可能会使流程数增多，压降增大；密封垫既要耐温又要耐腐蚀，硬度一般应在65-90邵氏硬度，压缩永久变形量不大于10%，抗拉强度≥8MPa，延伸率≥200%。

板式换热器的维护需要由专业的公司来进行，江阴好尔迪公司为您提供最专业的板式换热器维护服务，包括板式换热器清洗、板式换热器维修、板式换热器板片翻新、板式换热器密封垫更换、板式换热器扩容等。

同时，好尔迪公司可提供国内外知名板式换热器厂商的原厂配件及国产替代配件，品牌包括瑞典阿法拉伐Alfa Laval﹑英国安培威APV﹑美国斯必克SPX、德国基伊埃GEA﹑日本日阪HISAKA﹑美国传特TRANTER﹑瑞典舒瑞普SWEP﹑丹麦桑德斯SONDEX﹑德国艾普尔API﹑德国斯密特W.Schmidt ﹑法国维卡勃Vicarb等。

综合以上两点可以对板式换热器板片与密封垫材料做出选择。

板式换热器密封垫片标准
板式换热器密封垫片标准是指规范化的产品性能参数和使用要求，目的是保证产品的质量及其在使用过程中的稳定和可靠性。

下面从多
个方面详细介绍板式换热器密封垫片标准相关信息。

首先是产品质量。

密封垫片材料应符合化学性质稳定、耐酸碱、
耐高温、耐低温、无毒无味等要求。

密封垫片的外观应平整、无裂缝、孔洞等缺陷，并且尺寸应符合规定的容差要求。

其次是使用条件。

密封垫片在使用过程中，应避免长时间暴露于
日光、雨水、风沙等环境中，避免受到外力的损伤，防止撕裂损坏，
不应与有害物质直接接触，以免损坏密封垫片。

接着是安装和使用方法。

在安装之前，必须清洗密封面和密封垫片，确认其完整无损，安装过程中应均匀加压，保证密封性。

在使用中，应定期检查密封效果，遇到与密封垫片不兼容的化学品或加热器
内壁腐蚀严重，需及时更换密封垫片。

除此之外，还应注意以下几点：首先，必须遵守标准规定的安全
操作程序，禁止超负荷使用；其次，必须妥善保管密封垫片，避免受潮、霉变、虫蚀等情况；最后，密封垫片的使用寿命应在3年内。

过
期的密封垫片应予以淘汰，避免出现安全事故。

总之，板式换热器密封垫片标准是保障产品质量和使用安全的重
要保障，使用者必须深刻了解和遵守。

只有坚持严格执行相关标准，
才能确保产品质量，进一步促进行业的健康发展。

板式换热密封条型号参数
（最新版）
目录
一、板式换热器密封垫的概述
二、板式换热器密封垫的材质
三、板式换热器密封垫的规格与型号
四、板式换热器密封垫的应用领域
五、板式换热器密封垫的选购与安装
正文
一、板式换热器密封垫的概述
板式换热器密封垫，又称板式换热器垫片或板式换热器橡胶密封垫片，是专门用于板式换热器中用来密封的垫片。

它的主要作用是防止介质泄漏和减少热损失，从而确保换热器的正常工作和性能。

二、板式换热器密封垫的材质
板式换热器密封垫的材质主要包括丁晴胶（NBR）、三元乙丙胶（EPDM）、高温丁晴橡胶（HNBR）和氟橡胶等。

不同材质的密封垫适用于不同的介质和温度，其选择取决于具体的应用环境和工作条件。

三、板式换热器密封垫的规格与型号
板式换热器密封垫的规格主要根据板换单片的大小进行配置，各个厂家的规格型号略有不同，胶条尺寸也略有不同。

密封垫片有直接粘贴式和胶钉镶嵌式两种安装方式，不同类型的密封垫片适用于不同的安装环境和要求。

四、板式换热器密封垫的应用领域
板式换热器密封垫广泛应用于食品、化工、石油、冶金、船舶、空调
制冷、工程机械等行业。

它的质量好坏直接影响到板式换热器的整体性能和工作状况。

五、板式换热器密封垫的选购与安装
选购板式换热器密封垫时，应选择正规厂家生产的产品，注意材质、规格和型号的选择，以确保其与换热器的匹配性和使用寿命。

用于板式换热器的橡胶密封垫片宋兆煌1,周文学2,党战伟2(1.苏州工业园区太平洋密封制品有限公司,江苏苏州;2.兰州石油机械研究所)板式换热器(以下简称板换器)有效的热交换不仅在板片之间狭小的空间中进行,而且在板片之间的许多垫片中也发生热交换。

实际应用中,垫片被认为是板换器中最重要和最需要对其进行苛刻要求的零件。

垫片不仅要密封住介质,使其不向外界环境中泄漏,而且还要防止热交换介质之间的互混。

用于板换器密封垫片的材料有橡胶、压缩石棉纤维、膨胀石墨、用聚四氟乙烯包覆防护的橡胶和专门处理过的聚四氟乙烯等。

橡胶垫片在板换器中的使用率超过98%。

1材料组成和制造橡胶是比较复杂的高分子体系,由橡胶聚合物(或称生胶)、硫化剂、填充剂(用于增强)、防老剂、加工助剂和稀释剂等多种不同组分组成。

聚合物制造商供应的原料橡胶聚合物,还不是通常所说的橡胶,因为高分子聚合物的分子链还没有交联形成三维网状结构,交联网状结构是在硫化过程中形成的。

起硫化反应的硫化剂,在热作用下引起橡胶聚合物之间的化学反应,从而完成硫化过程。

硫磺、有机树脂和有机过氧化物等都是典型的硫化剂。

为了改善橡胶垫片的物理性能,如硬度、扯断强度及撕裂强度等,需要加入增强填充剂,而碳黑是常用的填充剂,碳黑不仅可改善橡胶垫片的物理性能,而且可使垫片的价格大为降低。

橡胶垫片象其它所有的有机体系一样,当其被暴露在有害的热、氧等环境中就会发生老化。

因此还需要在混炼胶中加入一些有效的抗老化剂(抗氧剂、抗臭氧剂等),以延长橡胶垫片的寿命。

加工助剂(软化剂、脱模剂等)虽然不能延长橡胶垫片的寿命,但对改善垫片制造过程中的混炼、挤出和模压性能很有作用。

对原材料及其配比的选择将决定橡胶垫片材料的最终性能。

橡胶垫片材料典型组成见表1。

板换器密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点。

(1)混炼胶的混炼准确称量原材料,在密闭或开放式炼胶机中进行混炼。

使按配方称量的各个原料组分混合均匀,经实验室检测后,将混炼胶用于垫片生产。

从板式换热器的发展历史，我们很容易看出，每一次的改进最终目的都是为了提高介质之间的换热效率。

在板式换热器的发展前期，由于受到技术水平的限制，板式换热器发展的主要是结构和板片板型，通过热工实验计算分析。

而进入现代后，板式换热器的发展则侧重于部件材料的选择和结构上的细节优化。

板式换热器的板片材质以及主要应用工况1、不锈钢板片，主要应用于净水、河川水、食用油、矿物质等条件；2、钛及钛钯板片，主要应用于稀硫酸、无机水溶液等条件；3、镍板片，主要应用于高温、高浓度的苛性钠等条件；4、哈氏合金板片，主要应用于浓硫酸、无机水溶液等条件；5、钼板片，主要应用于稀硫酸、无机水溶液等条件；6、石墨板片，主要应用于盐酸、中浓度硫酸、磷酸、氟酸等条件；艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。

ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。

ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。

ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。

能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。

大多数人都不知道氟橡胶的英文又叫做viton，今天小编就来为大家普及一下氟橡胶的基本知识。

简介氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。

最早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。

50年代后期，美国Thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂（N2O4）的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。

此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来。

类型氟橡胶23，国内俗称1号胶，为偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物。

氟橡胶26，国内俗称2号胶，杜邦牌号VITON A，为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物，综合性能优于1号胶。

氟橡胶246，国内俗称3号胶，杜邦牌号VITON B，为偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯三元共聚物，氟含量高于26胶，耐溶剂性能好。

氟橡胶TP，国内俗称四丙胶，旭硝子牌号AFLAS，为四氟乙烯和碳氢丙烯共聚物，耐水蒸汽和耐碱性能优越。

偏氟醚橡胶，杜邦牌号VITON GLT，为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物，低温性能优异。

全氟醚橡胶，杜邦牌号KALREZ，低温性能优异，氟含量高，耐溶剂性能优异。

氟硅橡胶，低温性能优异，具有一定耐溶剂性能。

氟橡胶生产供应商不止杜邦一家，在中国市场上，进口氟橡胶供应商还有美国3M，日本的大金和欧洲的Solvay。

主要特点1.高温2.耐强腐蚀3.超洁净度主要性能化学稳定性佳氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。

26型氟橡胶耐石油基油类、双酯类油、硅醚类油、硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机、无机溶剂、药品等，仅不耐低分子的酮、醚、酯，不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。

23型氟胶的介质性能与26型相似，且更有独特之处，它耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好，在室温下98%的HNO3中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。