水循环操作规程

XXXX循环水操作规程一.循环水岗位任务1.1循环水岗位任务岗位主要任务是降低氧化吸收岗位换热后循环水的温度,同时加入适量的水质稳定剂,以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用水循环使用从而达到节水目的。

1.2.循环水操作要点①设备启用②液位控制③水质处理④水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率⑤巡回检查二．流程简述闭路式循环水（有压回水）：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。

经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。

三.机泵常见事故处理四. 巡回检查1.巡检内容：4.1按看、听、摸、嗅的巡检方法进行全面检查。

看：现场环境，工作泵出口压力，风机油位，水池液位，判断是否存在异常。

听：运转设备声音，判断是否有异常现象。

摸：运转设备轴承座（盒）温度管道是否有振动，判断是否存在异常。

嗅：现场气味，判断电器设备及其他是否存有异常。

4.2 正常生产情况下，风机白班巡检一次，其他部位项目一小时巡检一次，出现异常部位根据情况增加巡检次数或者有专人盯现场。

4.3 对查出的各类隐患及时找有关人员进行处理，并做好检修处理记录。

4.4 工作中如有超工艺指标或违反安全操作规定的指令，指示，必须由下令人签字说明，落实责任，否则不予执行。

7.1 循环冷却水日常运行控制指标五、循环水岗位安全技术规程1.本岗位接触较多有毒有腐蚀性的化学药品，本岗位人员应了解这些药品的性质及有关的急救措施。

2.加酸碱或其它药剂时，要做到一人操作、一人监护，现场要有自来水和碳酸氢钠，硼酸等一些急救药品，酸碱溅到眼里或身上，要立刻用大量清水冲洗，然后再用急救药品冲洗，严重者速去就医。

3.操作酸碱时，应穿耐酸碱工作鞋、戴耐酸碱橡胶手套、防护面罩等。

循环水泵操作规程循环水泵是工业生产过程中常用的设备之一，具有循环供水、提升水压等重要功能。

为了确保循环水泵的安全运行，提高工作效率，下面是循环水泵操作规程，供参考。

1. 安全须知1.1 在操作循环水泵之前，必须穿戴好工作服和安全防护设备，包括安全帽、耐酸碱手套和防护眼镜等。

1.2 在操作循环水泵时，不得在设备周围堆放杂物，保持通道畅通。

1.3 在操作循环水泵之前，需检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。

1.4 严禁私自拆卸、修理或改动循环水泵设备，如有需要，请联系专业维修人员。

1.5 操作过程中禁止将手部或任何物体插入循环水泵内部。

2. 操作流程2.1 打开电源2.1.1 按下电源开关，确保电源接通。

2.1.2 检查电源线是否有破损或松动现象，如有问题，需立即停止操作并进行维修。

2.1.3 检查电源指示灯，确认电源正常供应。

2.2 开启阀门2.2.1 根据需要，将循环水泵出口阀门逐渐打开到合适的开度。

2.2.2 检查各阀门的工作状态，确保阀门打开、关闭自如。

2.2.3 注意不要开启过大，以免对循环水泵造成损坏。

2.2.4 同时，要确保进口阀门处于打开状态。

2.3 操作循环水泵2.3.1 按下启动按钮，开始循环水泵的运行。

2.3.2 注意观察循环水泵的工作状态和转速，确保运转平稳无异常。

2.3.3 按照需要调整循环水泵的转速。

2.4 监控和维护2.4.1 定期观察循环水泵的水压和泵的运转情况，并及时记录。

2.4.2 定期清洁循环水泵设备的过滤器和冷却片，以保持设备的良好工作状态。

2.4.3 定期检查循环水泵的密封件、轴承等零部件，如发现损坏或磨损，应及时更换。

2.4.4 注意听取设备的声音，如有异常噪音或震动，应立即停机检查，并进行维修。

3. 停机操作3.1 确保停止供电，按下循环水泵的停机按钮，等待循环水泵完全停止。

3.2 关闭循环水泵的出口阀门，注意逐渐关紧，以避免水锤现象发生。

循环水泵安全操作规程范文一、前言为了确保循环水泵的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。

本规程适用于所有操作人员，操作人员必须熟知并严格遵守本规程。

二、基本概念1. 循环水泵：指用来输送循环水的泵设备；2. 循环水：指在工业生产过程中用来循环冷却和输送热量的水；3. 操纵室：指设备操作台或控制室，用于对循环水泵进行控制操作；4. 供水系统：指向循环水泵提供水源的管路系统。

三、操作前的准备1. 检查设备运行情况：操作人员在使用循环水泵之前，必须仔细检查设备的运行情况，确保设备正常运转，无异常声音和振动。

2. 确认供水系统：操作人员必须确认供水系统正常运行且具备所需的水质和水压。

3. 佩戴个人防护装备：操作人员在进入操纵室之前，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。

4. 接地保护措施：操作人员在操作循环水泵前，必须确保泵设备和操纵室与地面具备良好的接地保护措施。

四、操作步骤1. 启动循环水泵：按照设备启动顺序，打开主电源开关，然后按下循环水泵启动按钮，观察水泵是否正常启动。

2. 设定循环水流量：根据工艺要求，调节循环水泵的流量控制阀门，使之达到设定值。

3. 监控循环水压力：在操纵室内的压力监测仪上监控循环水的压力变化，确保压力在正常范围内。

4. 定期检查水泵振动：在运行过程中，定期检查循环水泵的振动情况，如发现异常立即停机检修。

5. 定期清洗水泵滤网：定期清洗水泵滤网，防止滤网堵塞影响水泵正常运行。

五、操作注意事项1. 禁止擅自操作：未经授权人员禁止擅自操作循环水泵，且不得随意调整设定参数。

2. 注意设备信号：操作人员要时刻注意设备发出的声音、振动和警报信号，对异常情况及时做出反应。

3. 避免过载运行：严禁将循环水泵超过额定负荷运行，以免造成设备损坏或人员伤亡。

4. 禁止异物进入：严禁将任何异物投放到循环水泵内，以防堵塞和设备损坏。

5. 紧急停机：在发生紧急情况时，应立即切断电源，停止循环水泵的运行，并向相关人员报告。

OY-ZLY20 智能型自冷水循环仪操作规程
一、使用前准备
1、环境温度：5℃-40℃相对湿度≤85%
2、周围无强烈震动源；
3、应放置在平稳、水平，无严重粉尘，无阳光直射，无腐蚀性气体存在的室内；
4、产品周围保留足够空间间隙，保证机体正常散热需要；
5、检查仪器保护接地是否良好。

二、开机通电运行
1、开机
将电源线插到有可靠接地的防爆电源插座上，开启仪器电源开关，显示器指示灯亮，液晶显示高设定温度值和当前温度值以及运行时间。

水箱未注水之前，液晶显示低水位同时蜂鸣声报警，此时应当注水。

2、注水
仪器上部有注水口，应缓慢注水，当水位到达上限时，仪器显示高水位，同时报警；此时，水已加满（容积约20L）。

3、启动
将输入、输出接口接上冷却管线，泵运行，水开始循环，同时根据设定温度和实时温度对循环水进行恒温。

4、温度设定
晶显示参数设定：温度XX
界面。

三、运行注意事项
1、仪器必须连接保护接地，电源插到防爆电源插座上。

2、容器注水应缓慢进行，当高水位报警时，应立即停止注水，避免水满出。

注水太快可能出现高水位假象，此时，也应停止加水，待报警停止后再继续注水。

3、泵在运行当中，出现低水位报警时，应补充水量。

4、定期清洗容器。

5、注意出水和回注连接管线必须系紧防止脱落。

四、故障排除。

循环水操作规程
《循环水操作规程》
为了保证工业设备的正常运转和生产效率的提高，循环水系统的操作规程显得尤为重要。

一份完善的《循环水操作规程》需要涵盖以下内容：
1. 循环水系统的基本结构和工作原理：操作人员需要了解循环水系统的基本结构和工作原理，包括水泵、管道、冷却塔等设备的功能和作用，以便进行正确的操作和维护。

2. 操作流程和标准：规定循环水系统的启动、停止和调节流程，明确各个操作步骤和标准，包括水质监测、加药和排放等操作。

3. 安全措施和应急预案：制定循环水系统的安全操作规程，包括防火、防爆、防漏等安全措施，以及应急情况下的处理措施和应急预案。

4. 检查和维护要点：规定循环水系统的定期检查和维护要点，包括设备的清洁、润滑、故障排除等内容。

5. 资料记录和报表要求：规定循环水系统操作人员应当及时记录和统计系统运行情况和水质数据，包括月度、季度和年度的报表要求。

通过严格执行《循环水操作规程》，可以有效地提高循环水系统的运行效率，延长设备的使用寿命，减少故障和事故的发生，
保证生产的安全和稳定。

因此，企业需要高度重视《循环水操作规程》的制定和执行。

水循环真空泵安全操作规程1、准备工作(作业前的检查)1.1 检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。

1.2 检查泵各部件连结是否可靠。

1.3 检查各部位润滑油（脂）是否足够。

1.4 盘车应灵活、无阻滞。

1.5 真空度调节阀应调整至合适的开度。

1.6 打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。

2、启动2.1 打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。

2.2 不允许在下列情况下启动：①不允许在无水或少水的情况下启动；②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。

3、运行作业3.1 待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。

①灌泵作业。

打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。

离心泵作业中。

若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。

②抽罐车底油作业。

打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。

关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。

3.2 泵运转作业中，应注意检查并做到：①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。

③检查电流表、电压表的读数是否正常。

④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。

⑥运转中应无异常声响和振动。

4、停泵4.1 停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。

然后放净真空罐内的油品。

4.2 关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。

5、注意事项5.1 发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。

热水循环泵安全操作规程模版一、总则1.为了保障热水循环泵的安全运行，维护操作人员的安全，并延长设备的使用寿命，特制定本安全操作规程。

2.本规程适用于热水循环泵的操作和维护人员，要求所有人员严格遵守。

3.违反本规程的行为将严肃追究责任。

二、操作安全1.在操作热水循环泵前，应确保操作人员已经接受相关培训，并具备必要的操作资质。

2.操作人员应熟悉热水循环泵的结构、工作原理、安全操作要求以及常见故障处理方法。

3.在操作前，应全面检查热水循环泵的电气设备、轴承、密封件等部件的完好性。

4.操作人员应按照泵的额定工作压力、流量进行操作，并保证泵的运行工况处于正常范围。

5.严禁在热水循环泵运行时打开液压阀门，以免损坏设备或造成人员伤害。

三、维护保养1.定期检查热水循环泵的轴承、密封件和电气元件的运行状况，如发现异常应及时处理。

2.定期清理热水循环泵的进、出水口，确保水质流畅，防止泵壳和叶轮堵塞。

3.泵轴与轴承之间应经常加润滑油，保证运行顺畅。

4.注意热水循环泵周围环境的卫生与安全，避免杂物进入设备内部。

四、应急处理1.如果热水循环泵发生异常响声或震动，应立即停止运行，并通知维修人员进行检查和处理。

2.当泵的电机过热时，应紧急停止泵的运行，并及时查明原因，确认无安全隐患后方可重新启动。

3.在热水循环泵维修期间，应明确维修范围和时间，并采取必要的安全防护措施。

4.定期对热水循环泵进行维修保养，清洁设备内部，检查电气设备和连接线路的可靠性。

五、操作记录1.为了记录热水循环泵的运行情况和维修情况，应建立相应的操作记录。

2.操作记录应包括热水循环泵的启停时间、工作状态、流量、压力、温度等必要参数。

3.维修记录应包括维修人员、维修内容、维修时间、维修结果等信息。

六、安全教育和培训1.为了提高操作人员的安全意识和技能水平，应定期组织安全教育和培训活动。

2.安全教育和培训应包括热水循环泵的安全操作要求、事故案例分析和应急处理措施等内容。

循环水安全作业规程一、前言本文档为循环水安全作业规程，是为了保障循环水系统的正常运行，防止出现安全事故而制定的。

本规程适用于所有循环水系统的使用者。

任何人在使用循环水系统前必须认真阅读本规程，并严格执行操作要求。

二、循环水系统循环水系统是用于工业化生产中的水循环利用系统。

循环水系统中的水被过滤、消毒、加热后被再次使用，其核心组成部分主要包括：水箱、过滤器、消毒器、水泵、水管、水塔等。

由于循环水系统中的水长时间循环使用，如果不采取适当的措施保护水质，其水质将会下降，导致设备运行不稳定，甚至会对人员的健康造成严重损害，因此，保障循环水系统的安全运行至关重要。

三、循环水系统安全作业规程3.1. 开启系统在开启循环水系统前，需要进行如下检查：•检查水箱中的水位。

水位应该是在允许范围内，水箱盖应正确关闭。

•检查主管道和分流管道的阀门是否关闭。

开启主管道时必须关闭分流管道的阀门，防止系统没有正常启动。

•检查水管连接处，确保水管接头处密封良好，没有漏水。

开启系统步骤如下：1.打开主管道阀门。

2.打开水泵电源，并启动水泵。

3.观察水管是否正常工作，水泵是否运作正常。

4.打开分流管道阀门。

3.2. 操作规范在使用循环水系统时，需要注意以下规范：1.确定水箱中的水位。

水箱的水位应该在允许范围内，不得过高或过低。

2.定期检查水泵、过滤器、消毒器的工作状态。

如果出现故障及时通知维修人员进行维护。

3.定期检查水质（水温、PH值、余氯含量等）情况。

保证水的质量符合要求，否则应该采取措施予以调整。

4.定期清洗水箱、过滤器、消毒器，并进行灭菌处理。

5.对于新接入的设备，应该先接入试运行一段时间，检查循环水系统对新设备的适应性是否良好，防止新设备对于循环水系统的水质造成影响。

3.3. 关闭系统在关闭循环水系统前，需要进行如下操作：1.关闭分流管道阀门。

2.关闭水泵电源，并停止水泵。

3.关闭主管道阀门。

3.4. 安全措施在操作循环水系统过程中，需要注意如下安全措施：1.使用循环水系统时应用手套、口罩等个人防护用品。

循环水过滤操作规程
《循环水过滤操作规程》
一、操作目的
循环水过滤是为了提高循环水系统的水质，保护系统内设备，延长设备使用寿命，提高生产效率。

该规程旨在规范循环水过滤操作，确保系统正常运行。

二、操作流程
1. 开启循环水过滤设备，检查设备是否正常运转，如有异常情况应立即停止操作并及时报告。

2. 检查过滤设备的进出口阀门，确保阀门处于正确位置。

3. 检查过滤介质，定期清理滤网或更换滤芯，保证过滤效果。

4. 如果过滤设备有自动清洗功能，按照设备操作手册进行自动清洗。

如果是手动清洗，应按照规定步骤进行清洗操作。

5. 检查过滤设备的进出水压力，确保水压正常。

如有异常情况，应及时排查原因并采取措施处理。

6. 完成过滤操作后，关闭过滤设备，检查设备是否正常停止运转。

三、安全注意事项
1. 在操作过程中应佩戴相应的防护装备，注意个人安全。

2. 操作人员要熟悉设备的操作规程和使用方法，严禁未经培训的人员擅自操作设备。

3. 定期进行设备的维护保养，确保设备正常运行。

四、操作记录
每次过滤操作结束后，应做好相应的操作记录，包括过滤设备运行情况、清洗情况、异常情况等，以便日后查阅和分析。

以上是《循环水过滤操作规程》，希望全体操作人员认真遵守，确保循环水系统的正常运行。

淬火水循环系统说明淬火水循环系统包括：车间淬火水槽及搅拌系统（含六台搅拌器）、室外泵房（含六台水泵）、冷热水池、冷却塔（两台）和车间内外管道系统等。

1、淬火水循环系统流程如下：2、系统参数：2.1、按照淬火工艺要求，设计循环水量为630m3／h,设计供水温度t1=31℃，回水温度t2=51℃。

2.2、淬火工件每盘最大重量≤50t，工件最大尺寸≤φ4000mm。

3、淬火水槽为钢筋混凝土结构，为加速工件冷却，淬火水槽两端各设带导流管的搅拌器3台。

4、冷、热水池调节容积按照约15分钟最大循环量设计，冷热水池有效容积均为约150m3。

5、冷、热水泵分别采用3台KQW200／235－22／4型卧式离心泵，均为两用一备，单泵参数：Q＝315m3／h、H＝16m、电机功N＝22KW。

6、冷却塔采用两台GFNDP－400方形逆流式工业型玻璃钢冷却塔，当湿球温度t=23.4℃，进水温度t1＝51℃，出水温度t2＝31℃时，单台冷却塔冷却水量Q≈315 m3／h。

7、为方便寒冷或严寒季节，水温较低时，关闭冷却塔运行，冷却水系统设有跨越冷却塔的跨越管。

8、设备运行时严格控制补充水量，以确保系统亏水循环，减少外排。

9、热水池溢流管接至附近排水管管网系统。

淬火水循环系统操作规程1、操作者必须熟悉本设备的机构、性能、控制方式及技术规格，严格遵守本操作规程。

2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

3、操作者必须严格执行交接班制度，如实记录在交接班记录本上。

4、淬火点炉前：（1）检查热水池的水位线是否在3格以上，冷水池水位线是否在5格以上，如果发现不足，需提前进行补水。

（2）对整个系统进行联动试运行，运行时间不小于15分钟，启动顺序为：启动淬火池两侧的6台搅拌器→先启动热水池水泵5分钟后→再启动冷水池水泵→启动冷却塔风机→整套淬火系统开始运转。

（3）联动试运行过程中观察淬火池内的水能否正常进行循环；搅拌器工作是否正常；温控仪是否正常；各水泵声音是否正常，有无漏水现象，水压是否在0.15Mpa以上；各供水管道有无漏水现象；冷却塔风机工作是否正常。