2021年各类服装质检查货标准
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规范规范 | 学习参阅PERSONAL RESUME服装查验内容及规范1.查验内容1、面料、里料。
2、尺码。
3、做工。
4、辅料。
5、标识。
2.各项查验内容的具体要求。
1、面(皮)、里料。
1)、各类服装的面、里、辅料洗刷后均不行褪色:质地(成分、手感、光泽、织物组织等)、图画及绣花(方位、面积)应与要求相符。
2)、各类服装制品的面料不能有纬斜的现象。
3)、各类服装制品的面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿戴作用的严峻织残(粗纱、缺纱、线结等)和布边针孔。
4)、皮类面料的外表不能有影响外观的坑、洞和划痕。
5)、凡针织类服装不能有外表织纹高低不平的现象, 且衣物外表不能有纱线接头。
6)、各类服装的面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍。
7)、色差。
A、同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种色彩不同深浅的现象。
B、同一件衣服的同一衣片上不能存在严峻染色不均匀的现象(样式面料规划要求在外)。
C、同款服装的同种验色之间不能有显着的色差。
D、上下装分隔的套装, 上装和与之配套的下装之间不能有显着的色差。
8)、凡水洗、磨洗及喷砂的面料应手感柔软、色泽正确、图画对称, 且对面料没有损坏(特别规划在外)。
9)、凡有涂层的面料均需涂层均匀、健壮, 外表不能有残痕。
制品洗刷后不能有涂层起泡、掉落现象。
2、尺度1)、制品各部位尺度与要求的标准尺度相符, 差错不能超出公役规模。
2)、各部位的测量办法严厉按要求。
3、做工1)、粘衬A、凡用衬部位均需挑选与面、里料的原料、色彩、缩率相适应的衬。
B、各粘衬部位要粘合健壮、平坦, 不能有渗胶、起泡现象, 不能引起面料舒展。
2)、车缝工艺A、缝纫线的品种和验色应与面、里料的色彩和质地相衬, 钉扣线应与纽扣的色泽相适应。
(特别要求的在外。
B、各缝合(包含包缝)部位不能有跳针、断线、缝边脱丝或接连开线的现象。
C、各缝合(包含包缝)部位及明线处要平坦, 线迹的松重要适宜, 不能有浮线、线套、拉伸或吃紧等影响外观的现象。
服饰、家纺、童装类目的质检报告要求一、质检报告检测项目要求(点此查看质检报告样本,仅供参考,具体的检测项目以下方文字为准)1、若您申请服饰、童装、家纺类目的旗舰、专卖、专营店,每个品牌须提供至少一份由第三方权威机构出具的质检报告。
同时,淘宝商城将会不定期针对经营的商品进行质检报告的抽查,请备案备查。
各类产品的检测报告必须包含的检测项目如下:a) 男装/女装/袜子:成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、标识标志、外观质量;b) 文胸/塑身服/童装/孕妇装类:成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、甲醛含量、标识标志、外观质量;c) 三岁以下婴幼儿服装类:成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐唾液色牢度】、甲醛含量、标识标志、外观质量;d) 家居服:成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率;e) 保暖内衣/床上套件:成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、甲醛含量、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率;f) 羽绒服装:成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、标识标志、外观质量、含绒量、充绒量;g) 羽绒被芯:成分含量、标识标志、含绒量、充绒量;h) 棉被/蚕丝被芯:成分含量、标识标志、原料要求;i) 皮革/皮草类服装:甲醛含量、可分解芳香胺染料、标识标志、外观检测。
检测报告需包含商标信息、产品信息和上述必检项目,有填充物的产品需加检“原料要求”;商家入驻后申请添加品牌、类目、标准同上。
针对已经入驻商家,淘宝商城会进行不定期抽查,请备案备查。
二、标识标志设计(供参考,详询专业质检机构)吊牌需包含的内容与样图:1.制造者的名称和地址2.产品名称3.产品号型和规格4.使用原料的成分和含量5.执行标准【常规产品对应标准见下文】6.产品等级【如标注“合格品”】7.产品质量检验合格证明【如标注“检验员:A01”】8.洗涤、护理标签【5个图标】9.安全类别【婴幼儿类产品标“A类婴幼儿用品”,直接接触皮肤类产品标“B类”,非直接接触皮肤类产品标“C类”】各项内容详解:1.制造者的名称和地址1) 国内产品制造者的名称和地址应标注:省、市、(县)、区路名、门牌号、邮政编码等;2) 进口产品应当用中文标明该产品的原产地(国家或地区),同时还要标明在中国依法登记注册的代理商(或进口商或销售商)的具体名称和详细地址。
2021年服装产品质量广西监督抽查实施细则1 适用范围本细则适用于广西壮族自治区市场监督管理部门组织的服装产品质量监督抽查,针对特殊情况的监督抽查可参考本细则执行。
本细则包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则及异议处理。
2 产品分类2.1产品分类及代码见表1。
表1 产品分类及代码表2.2产品种类见表2。
表2 产品种类表3术语和定义本细则中未列出的术语和定义同相关引用标准,下列术语和定义适用于本细则。
服装产品:穿于人体起保护和装饰作用的制品。
婴幼儿服装:指年龄在36个月及以下(一般身高在100cm及以下)的婴幼儿穿着的服装产品。
儿童服装:指年龄在36个月以上至14岁及以下(一般身高在100cm以上至160cm)的儿童穿着的服装产品。
件/条/套:本细则中的件是服装产品销售单元为上装的数量单位;条是服装产品销售单元为下装的数量单位;套是服装产品销售单元为套装(上、下装配套)的数量单位。
4检验依据凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。
GB/T 5296.4 消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 8685 纺织品维护标签规范符号法GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识GB/T 2910 纺织品定量化学分析方法GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 17592 纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 18886 纺织品色牢度试验耐唾液色牢度GB/T 14644 纺织品燃烧性能 45°方向燃烧速率的测定相关的法律法规、部门规章和规范经在全国企业标准信息公共服务平台自我声明公开或备案有效期内现行有效的企业标准及产品明示质量要求。
服装查货标准
在服装行业,查货是一个至关重要的环节,它直接关系到产品
的质量和品牌的声誉。
因此,制定一套科学合理的服装查货标准至
关重要。
下面,我将从材料、做工、尺寸、包装等方面,为大家详
细介绍服装查货标准。
首先,对于服装的材料,我们需要检查面料的成分是否符合合
同要求,是否有色差、破损、污渍等情况。
同时,对于印花、绣花、烫钻等装饰物,也需要检查其位置、质量是否符合要求。
对于服装
的内衬、里布等材料,也需要仔细检查,确保其符合要求。
其次,对于服装的做工,我们需要检查线迹是否整齐、牢固,
纽扣、拉链等配件是否完好,是否有脱线、断裂等情况。
对于衣服
的剪裁和缝制,也需要检查是否符合要求,确保服装的整体质量。
再次,对于服装的尺寸,我们需要按照合同要求,对服装的尺
寸进行严格检查,确保尺寸的准确性。
同时,还需要检查服装的版
型是否符合要求,确保服装的穿着舒适度。
最后,对于服装的包装,我们需要检查包装是否完整,标识是
否清晰,吊牌、洗标等是否齐全。
对于外包装,也需要检查是否有破损、污渍等情况,确保产品在运输过程中不受损坏。
综上所述,服装查货标准是一个综合性的工作,需要对服装的材料、做工、尺寸、包装等方面进行全面细致的检查。
只有严格执行查货标准,才能保证产品的质量,确保客户的满意度。
希望各位在日常工作中,能够严格按照标准要求,做好服装的查货工作,为公司的发展贡献自己的一份力量。
服装查货标准在进行服装查货时,标准是非常重要的。
正确的标准可以帮助我们准确地评估服装的质量和适用性,从而确保我们所购买的服装符合我们的需求和期望。
本文将介绍服装查货的标准,以帮助您在此过程中更加准确地进行评估和选择。
首先,我们需要关注服装的质量标准。
质量是衡量服装好坏的重要标准,它直接影响到服装的耐用性和舒适度。
在查货时,我们需要关注服装的面料质地、做工精细度、缝制牢固度等方面。
面料质地应该柔软舒适,无刺痒感,做工精细度应该体现在无线头、断头、断针等瑕疵,缝制牢固度则需要确保线迹牢固,不易脱线。
这些都是衡量服装质量的重要标准,需要在查货时进行仔细检查。
其次,我们需要关注服装的尺码标准。
尺码合适与否直接关系到服装的舒适度和穿着效果。
在查货时,我们需要对照尺码表,仔细核对服装的尺码是否符合标准,尤其是关注肩宽、袖长、衣长、腰围、臀围等关键部位的尺寸是否准确。
只有尺码合适,才能确保服装穿着舒适,穿出好看的效果。
另外,我们还需要关注服装的颜色标准。
颜色是服装的重要元素之一,它直接影响到服装的外观效果和搭配性。
在查货时,我们需要对照标准色卡,确保服装的颜色与标准色卡一致,不出现色差或偏差。
尤其是对于一些需要批量生产的服装,颜色的一致性尤为重要,需要在查货时进行严格把关。
最后,我们需要关注服装的工艺标准。
工艺是衡量服装精细度和品质感的重要标准,它直接关系到服装的整体质感和外观效果。
在查货时,我们需要关注服装的剪裁、细节处理、装饰工艺等方面,确保服装的工艺达到标准要求,没有瑕疵和瑕疵。
只有工艺精湛的服装,才能给人以高品质的感受,提升品牌形象和用户满意度。
综上所述,服装查货标准涉及到质量、尺码、颜色和工艺等多个方面,需要我们在查货时进行全面细致的检查。
只有严格按照标准要求进行查货,才能确保我们所购买的服装符合我们的需求和期望,为我们带来良好的穿着体验和使用效果。
希望本文所介绍的服装查货标准能够对您有所帮助,谢谢阅读!。
服装查货标准
在进行服装查货时,需要遵循一定的标准和要求,以确保产品质量和符合客户的期望。
服装查货标准是制定出来的一系列规则和准则,用以指导和评估服装产品的质量和合格性。
本文将就服装查货标准进行详细介绍,以帮助您更好地了解和应用这些标准。
首先,对于服装查货标准,最基本的要求是对产品的规格和尺寸进行检查。
这包括衣服的长度、宽度、肩宽、袖长等尺寸数据的准确性,以及是否符合客户的要求。
此外,还需要对衣服的面料、颜色、印花等进行检查,确保与样品或客户要求一致。
其次,对于服装的做工质量也是需要重点关注的。
在进行查货时,需要对服装的缝制、剪裁、纽扣、拉链等细节进行仔细检查,以确保产品的完整性和耐用性。
同时,还需要注意服装的印花、绣花、烫钻等工艺,确保其质量和效果达到客户的要求。
除此之外,还需要对服装的包装进行检查。
包装是产品的外在形象,对于提升产品的档次和吸引消费者具有重要作用。
在进行查货时,需要对服装的包装盒、袋、吊牌、标签等进行检查,确保其完整性和符合客户的要求。
最后,对于服装的安全性和环保性也是需要重点考虑的。
在现代社会,消费者对产品的安全和环保要求越来越高,因此在进行查货时,需要对服装的面料安全性、印染染料的环保性等进行检查,以确保产品符合相关标准和法规。
总的来说,服装查货标准是一个综合性的评估体系,需要对产品的规格尺寸、做工质量、包装和安全环保等多个方面进行全面考量。
只有严格按照标准要求进行查货,才能保证产品质量和客户满意度。
希望本文对您了解服装查货标准有所帮助,谢谢阅读!。
服装Q C查货标准(总2页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March服装QC查货标准一、总体要求1、面料、辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告;2、款式配色准确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好;6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。
二、面料1、若客户没有特殊要求,我司要求货品至少达到的色牢度为:(1)水洗色牢度:A、单洗牢度(Colour change)级B、粘色牢度(Colour stain)级(2)磨擦色牢度:A、干擦(Dry)级B、湿擦(Wet)级(3)光照色牢度:4级2、对色准确,大货布的颜色和确认色的色差至少应在级之内,并需经客户确认。
3、面布与里布同色的、色差不低于级。
4、面料要求成份配比准确,纱支密度均匀,梭织面料要达到客人要求的密度,针织面料要求克重误差范围在±5%以内。
5、尺寸变化,若无具体规定,要求所有面料应控制在:5次普洗后,每一方向最大误差在3%以内;3次干洗后,每一方向最大误差在2%以内。
6、阻燃性,对于纯人造纤维面料可以免测,动植物纤维面料必须进行测试;用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒,计算燃烧时间,超过7秒不延燃可以接受,少于7秒则不合格。
7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料,应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。
三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质,所有金属配件不含镍,塑料类配件不含镉。
2、织唛、提花织带类,要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。
3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。
4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。
5、松紧带、弹力绳弹性良好。
四、款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节(此工作由业务员在产前样检验时完成),各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。
服装厂查货要求挂装查货要求每个地方抽部分,按照每色每码抽中所需要查验的件数,如果是箱装的,装箱前首先点清楚箱数是否正确,装箱是否按照客人配比入箱,必须抽查到每色每码衣服的箱数。
查验按照AQL2.5标准。
以下所列为严重次品一、面料类1.错用布料、成份2.错配颜色或印花图案3.印花露白、漏印4.染色不均匀5.色差6.明显布料扭曲或条子弯曲不直7.纱支不均匀或拉力不均匀8.漏纱或断纱9.抽纱或死折痕10.明显的污渍、油渍、水渍及其它渍类11.明显起横12.破孔、破洞13.异味14.撕裂(布料脆弱,未能承受标准拉力)15.色牢度不够,褪色16.明显克重不达标,超过标准±6%二、车缝1.更改缝合种类/线步(经批准的除外)2.错用线类,不配色用线(经批准的除外)3.断线、跳线和漏线等影响产品的功能和耐用的4.断线、跳线和漏线等影响产品的外观5.破洞(缝纫未将各层的布完全缝合在一起)6.明显的吃势不均匀和车线不直(波浪型)7.散口(止口小,布料薄,由轻拉造成)8.洗水造成的散口9.于无需要有褶的位置有明显打褶10.线迹的底面松紧不一致,明显影响功能及外观的三、衣领1.衣领缝位扭曲2.上领不正中,超过1/4英寸3.领尖长短明显,超过1/8英寸4.领面、领底起泡,粘籿不牢5.错码上领6.明显领高不均匀7.领的拉力未能达要求的四、前襟1.前襟明显弯曲、不直2.格子或条子不配对,超过1/4英寸3.前襟面底长短超过1/4英寸4.前襟宽度误差标准超过1/8英寸五、袖、夹圈、袖口1.袖明显扭曲2.左右袖长短超过1/4英寸3.夹圈骨位明显不顺,吃势不均匀的4.夹圈与侧缝十字对缝超过1/4英寸的5.格子、条子明显不对准或左右不对称的六、衣袋1.漏装袋2.点位孔外露3.格子或条子不对准4.左右袋高低5.明显错位七、下摆1.条子或格子明显左右高低不一致2.左右侧缝长短超过3/8英寸3.脚叉长短明显不一致,超过3/8英寸4.挑脚线漏超过3/4英寸八、内里1.内里过长外露2.内里过短,造成吊里3.内里错码九、腰头及拉链1.腰明显弯曲或宽窄不均匀2.腰面里松紧或扭曲3.拉链外露4.拉链底封口不牢5.腰明显左右高低不一致十、钮门及钮扣1.漏打钮门2.扭门线切断3.钮门未开启或开启欠佳4.钮门错位5.钮门大小明显与纽扣不符6.漏订纽扣7.损坏8.钮扣不稳或容易脱落的9.钮扣错位引起谷位十一、粘籿1.粘籿太硬或太软,明显与批版不同2.粘籿差,不牢固、起泡3.错用粘籿十二、整烫1.明显熨烫欠佳,起皱或烫死痕2.明显烫起激光3.烫坏,烫焦痕4.烫衣差扭骨5.漏烫十三、商标1.错用(包括主唛、成分唛、尺码唛、洗水唛、产地唛)2.损坏或破损3.欠缺4.上下调转5.不稳十四、价格牌、挂牌、价格岾纸1.欠缺2.错挂、错贴3.错色码十五、胶袋1.胶袋尺寸不对2.胶袋客人要求印字错误3.警告语错误十六、纸箱包装1.包装错比例2.纸箱大小尺寸不符,影响外观3.箱唛印字错误或漏印4.箱唛印字不清晰5.箱子破裂6.箱子厚度与要求明显不符十七、订珠、烫钻1.钉珠/烫钻位置错误2.漏订3.脱落4.珠子严重破损5.珠子表面磨损影响销售的6.烫钻不牢固脱落7.钉珠、烫钻位置偏移/歪斜超3/8英寸的8.钉珠点位外露十八、绣花1.绣花位置错误2.绣花线色错误及搭配错误3.更改绣花针法。
服装质检标准一:检验顺序1、外观质量:从左到右,自上而下,从前往后,从外到里。
2、纱向检验:与被测物纱向一致,目测成衣的丝绺是否在允许范围。
3、色差检验:与被测物成45度角,目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。
4、缝制检验:检验缝份是否平服,是否有抛线、跳针、短线、漏针,缉明线是否顺直,宽窄是否一致。
5、规格测量:测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内(参照尾页大货测量误差)。
6、修剪检验:检查成衣的毛头、线头是否修干净,扣眼是否干净,特别是面布或里布透光的,看清里面的线头或杂物是否干净,里边的缝份宽窄一定要一致。
7、整烫检验:检查成衣整烫是否平服,无极光,无水渍,无烫黄,无烫溶,无污渍。
8、锁订检验:检验扣眼的规格,缝针是否与工艺相符,检验纽扣的规格是否相符,钉扣是否与工艺相符。
二:成衣各部位质检标准衣领:1,领角和装领二边对称,大小一致。
特殊造型看领样板、确认样衣和工艺图纸指示。
2,领驳口二边对称,驳口角度一致。
领里外匀要符合翻开量,下片不外露。
3,衣领上片或下片要平整,领内贴边要固定,左右领角、领座高低一致。
4,下领线不外露、不扭曲、不起皱,领子外口车缝顺直。
前片:1,前门襟顺直、平整,挂面不起吊,门襟不能有波浪,不扭曲。
2,门襟长度要一致,左右门襟不能有高低,有腰节的前中腰节要对齐(特殊工艺除外)。
3,驳头自然窝服,驳口顺直,领嘴豁口大小一致,驳头左右对称,串口顺直。
4,胸部丰满,左右对称,内衬服贴,不起皱。
肩部:1,肩缝要顺直、车牢,拼缝无起扭拉开现象。
2,左右肩缝倒向要一致。
大身省、叉:1,省道长短要一致,省尖要平整,倒向一致。
2,叉要平服,左右叉长短要一致。
3,叉的顶部要固定好,叉的面布、里布定型要好。
4,注意叉的垂吊性。
口袋:1,口袋角不够牢固的要打套结,袋角要方正(特殊除外)2,左右口袋大小要一致,高低要一致,口袋内贴宽度要足,要平服。
3,左右袋盖宽度要一致,嵌线宽度一致。
4,口袋要平服,袋盖不外翻。
服装检验标准部门: xxx时间: xxx整理范文,仅供参考,可下载自行编辑服装质量检验标准中国作为当今世界第一制造业大国,产品出口量是相当大的。
对于不同国家的客户,产品标准也会有所区别,为了确保产品质量能达到预期的要求,避免因质量不合格而耽误货期,或者收到货后才发现货不对版而造成不必要的损失,验货是国外采购商和出口贸易公司最重要的控制手段。
考虑到成本的节约<差旅、食宿以及人力),第三方验货公司因其专业性和价格合理,成了最受青睐的选择。
服装是在出口产品中比重最高的产品之一,专业的验货公司<包括SGS、广州市易拓质检技术、BV、ITS、深圳华测鹏程)一般采用以下检验标准:b5E2RGbCAP一、总体要求1. 面料、辅料材质优良,符合客户要求;2. 款式、配色准确无误;3. 尺寸在允许的误差范围内;4. 做工精良;5. 产品干净、整洁;6. 数量与订单相符,包装整洁、牢固,标识清晰完整。
二、外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
纽扣顺直均匀、间距相等。
p1EanqFDPw2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3. 开叉顺直、无搅豁。
4. 口袋方正、平服,袋口不能豁口。
5. 袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服。
6. 领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露。
7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。
9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。
11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。
12. 车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称。
13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
附件17广东省服装产品质量监督抽查实施细则一、抽样方法以随机抽样的方式在被抽查市场主体的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
抽查数量:每款产品抽取2组样本,第1组用于检验,第2组用于备样。
每组样本需抽取样品数量如下表所示:备注:羽绒服充绒量如少于100g,检验样本和备样样本多加1件。
如样品过小,或花型复杂,可适当增加抽样数量,但不得超过检验、复检的合理需要。
抽取同一款式(货/款号)、同一花型和同一颜色的产品。
二、主要检验项目及检验项目属性划分1.休闲服装;内衣;女式内衣;睡衣、家居服;衬衫;备注:①如果未标注产品主要原材料的纤维含量或纤维含量标注不正确、不规范,则判定标识、纤维含量项目不符合。
②考虑到样品存在的不均匀性和检验的可靠性,样品中检测出微量其他纤维(未明示)时,如果其他纤维(未明示)的含量≤1%,或样品明示含微量其他纤维而未检出时,该微量其他纤维不计入总量进行判定。
③色牢度试验采用单纤维贴衬,针织产品耐摩擦色牢度只考核直向。
④本色及漂白产品不考核色牢度、可分解致癌芳香胺染料。
⑤pH 值的测定用0.1 mol/L 氯化钾溶液作为萃取介质。
2. 运动服装;军训服;特殊功能服装及其他特殊功能服装,泳装,泳衣备注:①如果未标注产品主要原材料的纤维含量或纤维含量标注不正确、不规范,则判定标识、纤维含量项目不符合。
②考虑到样品存在的不均匀性和检验的可靠性,样品中检测出微量其他纤维(未明示)时,如果其他纤维(未明示)的含量≤1%,或样品明示含微量其他纤维而未检出时,该微量其他纤维不计入总量进行判定。
③色牢度试验采用单纤维贴衬,针织产品耐摩擦色牢度只考核直向。
④本色及漂白产品不考核色牢度、可分解致癌芳香胺染料。
⑤pH 值的测定用0.1 mol/L 氯化钾溶液作为萃取介质。
⑥部分项目如果标准要求需分别进行洗前或洗后的测试,则只需考核洗后的性能。
3. 西服、大衣及针织服装备注:①如果未标注产品主要原材料的纤维含量或纤维含量标注不正确、不规范,则判定标识、纤维含量项目不符合。
国家市场监督管理总局关于2021年衬衫、睡衣居家服产品质量国家监督抽查情况的通报文章属性•【制定机关】国家市场监督管理总局•【公布日期】2022.01.06•【文号】•【施行日期】2022.01.06•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】质量管理和监督正文2021年衬衫、睡衣居家服产品质量国家监督抽查情况通报近期,市场监管总局组织开展了衬衫、睡衣居家服产品质量国家监督抽查。
现将抽查情况通报如下:一、基本情况(一)抽查概况。
本次抽查在流通领域抽查检验了563家企业生产的566批次衬衫和睡衣居家服产品,发现72批次产品不合格,不合格发现率为12.7%,其中2批次衬衫涉嫌假冒,已交由企业所在地市场监管部门处理。
(二)跟踪抽查情况。
本次跟踪抽查到上次抽查不合格企业5家,均未发现不合格。
二、抽查结果分析(一)衬衫不合格发现率为11.9%。
本次抽查了17个省(区、市)291家企业生产的293批次产品,其中35批次产品不合格,不合格发现率为11.9%。
重点对衬衫的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、纤维含量等8个项目进行了检验,不合格项目涉及甲醛含量、pH值、纤维含量。
其中,纤维含量项目不合格的有33批次,不合格批次数最多。
本次抽查主要涉及广东、上海等产业集聚区企业,其中,产地为广东的产品抽查了118批次,检出17批次产品不合格,不合格发现率为14.4%;产地为上海的产品抽查了72批次,检出10批次产品不合格,不合格发现率为13.9%。
最近3次国家监督抽查不合格发现率分别为9.1%、6.7%、11.9%,其中,2019年为生产领域抽样,2018年和2021年为流通领域抽样。
图衬衫产品近3次国家监督抽查情况(二)睡衣居家服不合格发现率为13.6%。
近年来首次在流通领域抽查睡衣居家服,本次抽查了18个省(区、市)272家企业生产的273批次产品,其中37批次产品不合格,不合格发现率为13.6%。
服饰大类质检要求5篇第一篇:服饰大类质检要求服饰大类所需行业资质以下产品需提供质检报告(每个品牌须至少提供一份由第三方权威机构出具的质检报告,成品检测报告内容须包含品牌名称、产品名称和各类产品所必须的各类检测项),必要检测项要求如下:1、男女装/文胸/塑身服/童装/孕妇装/袜子:成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量;2、三岁以下婴幼儿服装类:成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、耐唾液色牢度;3、家居服/保暖内衣:成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率;4、羽绒服装:成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、含绒量、充绒量、原料要求;5、皮革/皮草类服装、服饰配件:甲醛含量、可分解芳香胺染料、标识标志、外观检测、材质鉴定;注:1)GB18401全套包括:耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、甲醛、PH值、异味、可分解芳香胺染料。
2)有填充物的产品需加检“原料要求”,真皮类鞋服以及配件需加检“材质鉴定”。
3)商家入驻后申请添加品牌、类目、标准同上。
第二篇:服饰家纺童装类目的质检报告要求服饰家纺童装类目的质检报告要求一、质检报告检测项目要求(点此查看质检报告样本,仅供参考,具体的检测项目以下方文字为准。
A.各类产品的检测报告必须包含的检测项目如下:a.男女装/文胸/塑身服/童装/孕妇装/袜子:成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量;b.三岁以下婴幼儿服装类:成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、耐唾液色牢度;c.家居服/保暖内衣/床上套件:成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率;d.羽绒服装:成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、含绒量、充绒量、原料要求;e.羽绒被芯:成分含量、标识标志、含绒量、充绒量、原料要求;f.棉被/蚕丝被芯:成分含量、标识标志、原料要求;g.皮革/皮草类服装、服饰配件:甲醛含量、可分解芳香胺染料、标识标志、外观检测、材质鉴定;h.男女鞋/运动鞋/童鞋:耐折性能、帮底剥离强度、异味、标识标志、外观检测;i.三岁以下婴幼儿布鞋:异味、标识标志、外观检测、甲醛、可分解芳香胺染料、耐摩擦色牢度。
服装AQL验货标准一.AQL查检概述AQL:是英文averagequalitylevel的缩写, 即平均质量水平, 它是检验的一个参数, 不是标准。
验货的时候根据: 批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。
服装质量检查采用一次抽样方案, 服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5, 检查水平为一般检查水平, 检查的严格度为正常检查。
其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案是:(AQL-2.5及AQL-4.0)二.服装查检的项目1.尺寸外形检查: ---尺寸外形表1).关键尺寸点---衣领长( 平织) 、领宽、领围( 针织) 、领展( 针织) 胸围, 袖弄袖开口( 长袖) , 袖长( 至袖边) , 后长(平织)中心量( 针织) /肩顶量裤, 腰, 下臀围, 前浪, 后浪, 拉链开, 裤脚口, 内围/裤后中长其它( 单件/套) , 垂直的样子, 加上上面的衣、裤尺寸2).非关键尺寸点---非关键尺寸点, 例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。
2.疵点检查: 对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。
---疵点内容。
三.评分标准AQL是百件衣服内最大的疵点积分数, 它是根据抽样检查后, 达到合格判定数Ac(件), 认为此服装批量(件)平均加工水平为满意。
达到不合格判定数Re(件), 认为此服装批量(件)平均加工水平为不能接受的水平。
对于检查过程中评分的标准以下为标准记分:1).一般疵点---从订单的组织规格和质量标准出发, 它将没有达到产品的表现性能, 影响成衣的外观和内在。
非关键尺寸点, 一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。
如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂, 出货前一定要要做100%的再检查, 检查者能够限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。
三个一般疵点折算为一个严重疵点。
2).严重疵点---影响成衣的外观、外形。
接获工作指令:要集齐验货用的所有资料(s.i.p)包括:mpspo,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批ok之实版)及上次验货报告.几缺少资料要及时通知mr补回.详细研究集齐的资料,明确其内容.电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货.做好查货前的准备工作:a.填好report.shippingmark.shipmentrelease及影印好尺寸表.b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节.二.中期检验:1公司policy:a.货品数量在12pcs以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检验.b.由121pcs到6pcs之货品必须要有一个中期检验报告c.数量由61pcs及以上数量的货品,必须要有两个中期报告.d.中期检验厂方必须要有1%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)e.凡厂方不能按期提供验货的,qc要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知mr及上司.检验重点及步骤:a.qc到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度.b.以厂方实际烫好查好的大货数为lotsize据不同客人的aql标准抽取samplesize.c.据批版及po的description核对大货有无错款.d.据色版核对大货的颜色及手感.若大货为cottonknit,则需同时卡布磅布重并作记录.e.据绣印花版核对大货绣/印花是否正确.f.量度尺寸:f.a.aql标准;wovens用aql5,knits用aql1.f.b.中期度尺必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件f.b.齐色齐码:每色每码最少4pcs.f.b.32pcs以下度2pcs;321pcs-1pcs度32pcs;1pcs以上5pcs.f.b.量度尺寸时,超出容忍度的尺寸要在尺码表上打上标识,跳码的则要在尺码表上打标识.f.b.检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上.g.检查手工:g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸.清楚显示,以便于分类记录疵点情况。
服装查货标准
首先,面料是服装质量的重要指标之一。
在查货时,需要对服
装的面料进行仔细检查,包括手感、光泽度、透气性等。
对于纺织品,需要检查其纱线的细密程度、强度和柔软度,以及面料的色牢
度和耐洗性。
同时,还需要对面料进行拉伸测试,以确保其弹性和
耐磨性符合标准要求。
其次,做工是服装质量的另一个重要方面。
在查货时,需要仔
细检查服装的缝制是否平整,线头是否整齐,纽扣是否牢固,拉链
是否顺畅。
同时,还需要检查服装的剪裁是否合身,裁剪是否精准,细节处理是否精致。
这些都是衡量服装做工质量的重要指标。
在查货过程中,还需要对服装的尺寸进行严格检查。
尺寸的准
确与否直接影响着服装的穿着舒适度和外观效果。
因此,需要对服
装的肩宽、袖长、衣长、胸围、腰围、臀围等尺寸进行精确测量,
并与标准尺码进行对比,确保尺寸符合要求。
此外,颜色也是服装查货的重要内容之一。
在查货时,需要对
服装的颜色进行仔细比对,确保颜色饱满、均匀,无色差和色斑。
同时,还需要对服装进行日光暴晒测试,以验证其抗日晒性能。
综上所述,服装查货标准涉及面料、做工、尺寸、颜色等多个
方面,需要进行全面细致的检查。
只有严格按照标准进行查货,才
能确保所购买的服装符合质量要求,为消费者带来良好的穿着体验。
跟单质检 |跟单查货标准
欧阳光明(2021.03.07)
针织服装
一、外观检验:1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;2、领圈平服,领圈夹圈要圆顺。
二、布质检验:
缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。
三:尺寸检验:严格按照尺寸表。
四:对称检验:衫:
1、领尖大小,领骨是否相对;
2、两膊、两夹圈的阔度;
3、两袖长短、袖口宽窄;
4、两侧长短,脚叉长短。
裤:
1、裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;
2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右边长短。
五、做工检验:衫:
1、各部位线路要顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;
2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位过多;
3、翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;
4、圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;
5、夹顶要顺直不起角;
6、袋口要平直,袋口止口要清剪;
7、冚脚多余止口要清剪;
8、衫脚两
侧不可起喇叭,叉款不可高低脚;9、冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布;10、哈梭+A22不可太多驳口,留意线尾清剪;11、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围;12、钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长。
裤:
1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;
2、裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;
3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。
六、整烫检验:1、部位整烫平服,无烫黄、激光、水渍、脏污等;2、线头要彻底清剪。
七、物料检验:1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;
3、全部按照物料单指示。
八、包装检验:
折叠端正平服,严格按照包装指示单。
牛仔
一、造型检查:
衫形线条明快,领形平服,夹圈、领圈圆顺,夹脚底边顺直;裤形线条流畅,裤筒顺直,前后浪顺直。
二、面料外观:粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。
三:对称检验:衫:
1、左右领型大小、领圈、搏骨、袖山要对中;
2、两袖长短、两袖大小,袖叉长短、介英宽窄;
3、袋盖、袋口大小、高低、距离,驳骨高低,左右破骨位;
4、门襟长短,摆脚度;
5、两膊、两夹圈的阔度;裤:
1、两裤腿长短、宽窄、脚口大小,腰头要三对,侧骨要四岁;
2、前后左右及脾袋高低大小;
3、耳仔位置及长短;四、做工检验:衫、裤:各部位面底线要牢固,不准有跳线、断线、浮线,驳线不可在显眼的部位,针距不能过疏或过密。
牛仔上衣
1.外观:水洗色泽均匀、丝绺顺直、折叠端正、无明显污渍、无破洞、对称部位要一致;
2.领子:领面平服不允许起翘、缉线顺直无接线,绱领子不偏斜、领圈不允许起绉,领面无面料疵点;
3.左袖:缉线顺直无起绉,不允许有破洞、损伤、黄斑、白斑、水洗色泽均匀,袖筒不扭曲;
4.右袖与左袖相同;
5.左前身:缉线顺直无起绉,底边宽窄一致,缝头平服,袋口套结牢固,袋里有无异物残留,底边橡筋张力应均匀;
6.右前身与左前身相同;
7.门襟:钮门不允许脱线或破烂,钮扣牢固,不允许有松动,拉链无损坏,活动顺滑,扣与眼位相对,门襟长短一致;
8.后衣身:底边缝头大小一致,平服,底边橡筋张力应均匀,洗水色泽均匀,无斑渍;
9.商标:挂带缝制牢固,商标、洗水唛、尺码唛位置准确、端正;
10.衣里:里面松紧适宜,不允许有破洞、脱线、污渍,袖口里线与袖口缝位置应对;
裤:
1、上裤头的手势要均匀,避免出现容位;
2、拉链不能起谷,钮牌要平服;
3、耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔脚要塞入裤头内;
4、浪十字位要对准,开刀利落无线毛;
5、袋口原身横口,不可外露,袋口要平直;
6、凤眼定位要准,开刀利落无线毛;
7、打枣粗幼长短位置要符合要求。
牛仔裙:
1.整体外观:裙身之线条是否流畅,丝绺顺直,产品清洁,水洗色泽均匀,无破洞、烫黄,商标位置正确、牢固;
2.前腰部:串带位置准确,套结牢固,腰头平服无起绉,腰头宽窄一致,线路顺直;
3.侧袋:袋口套结牢固,袋口平服,缉线顺直,袋里有无异物残留;
4.门襟:门襟长短一致,拉链顺滑,不允许扣眼脱线或破烂,门襟末端套结位置准确牢固;
5.前裙摆:折边宽窄一致,缉线平服顺直;
6.后腰部与前腰部相同;
7.后裙摆与前裙摆相同。
五、尺寸检验:
严格按照生产制单尺寸表要求。
六、尾部检验:1、各部位要烫平顺,无烫黄、水渍、污渍、变色;2、各部位线头要彻底清除干净;3、水洗效果优良,色彩明快,手感柔软,无黄斑、水印。
七、物料检验:1、唛头、皮牌位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋、枪针、纸箱质地;2、拍钮撞钉要牢固,不能脱落;3、跟紧物料单指示,注意落朴效果。
八、包装检验:
成衣折叠端正平顺,严格按照包装资料指示。
毛衫
一、外观检验:粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀,漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。
二、尺寸检验:
严格按照尺寸表。
三、对称检验:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两膊、两夹阔度;3、两袖长短,袖口宽窄。
四、手工检验:1、翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽,门襟扭曲、歪斜、底筒外露;2、樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;3、其它款常见疵点:夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款
坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直。
五、整烫检验:1、各部位整烫平服,无烫黄、水渍、污渍等;2、无板结块,先头要彻底清除。
六、物料检验:1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、丈根是否配色;
3、全部物料依照物料指示单。
七、包装检验:
严格按照包装指示。
梭织机褛
一、造型检验:领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称。
二、面料外观:走纱、色差、粗纱、布次、破损。
三、对称检验:1、领圈、袖山、膊骨要对中;2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对;3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。
四、做工检验:1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱;3、注意部位:领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口;4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要相同;5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7、袋盖要与前身配
合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净,封口无洞;8、衫里布不可外吐(衫脚、袖口)、棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象。
9、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致;10、凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜;11、打枣粗幼及位置要合适设计要求,不许拖车;12、毛面料顺逆方向全件要一致。
五、尺寸检验:
严格按照制单要求尺寸表。
六、尾部检验:1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、变色(特别注意袖折、丝里、领、门襟);2、各部位保持清洁,无赃污、无线头;3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。
七、物料检验:1、唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,烟治唛是否对码,胶袋、拾针、拷贝纸品质;2、棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度;
3、拍钮、撞钉要牢固,不允许脱落;
4、里布对色质布质、棉厚度;
5、跟物料单指示。
八、包装检验:
成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示。